Gebr. Pfeiffer Ball Mill d'occasion à vendre (12 995)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Gebr. Pfeiffer * Type : broyeur à boulets * Longueur : 4000 mm Iodpfxozakl Ns Aa Rsif * Diamètre intérieur : 1700 mm * Puissance : moteur électrique 110 kW * Inclus : boulets de broyage 30–60 mm * Avec : revêtement intérieur en caoutchouc et capots de protection * En stock : 2 unités

État: d'occasion, BROYEUR CONIQUE À BILLES HARDINGE Broyeur à billes de 1,83 m de diamètre et 0,91 m de longueur, conçu pour le broyage à sec de minéraux industriels. Le broyeur est équipé de revêtements en acier au manganèse pour une utilisation avec des billes d’acier comme milieu de broyage. Roulements en métal blanc sur les pivots. Iiodpozvgvnofx Aa Ref Moteur de 90 kW installé (peut être réduit à 75 kW). Broyeur à entraînement par arbre intermédiaire, mais peut être converti en système à boîte de vitesses.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Isdpfx Aasvzx Aus Roif Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: d'occasion, Moulins à boulets coniques HARDINGE de 10’0” x 84” SPÉCIFICATIONS DU MOULIN Modèle : 10’0” x 84” HCBM Dimensions hors tout : diamètre de 3050 mm x longueur de 5185 mm Puissance installée : 400 kW Puissance absorbée : 320 kW Vitesse du moulin : 20 tr/min Revêtement : Plaques de revêtement en fonte au chrome Broyeurs : Billes d’acier (30 tonnes nécessaires) Entraînement : Engrenage périphérique et pignon, boîte de vitesses et moteur à bagues collectrices Paliers de tourillon : Moulin n° 1 - Paliers à rouleaux fendus Cooper Moulin n° 2 - Paliers en métal blanc Les moulins étaient exploités par British Chrome & Chemicals Ltd (devenu plus tard Elementis Chromium) sur son site de Cleveland, au Royaume-Uni, pour le traitement du minerai de chrome afin d’obtenir une finesse de 99 % passant à travers un tamis de 45 µm. Le premier moulin, équipé de paliers en métal blanc, a été installé vers 1970. Le deuxième moulin, équipé de paliers à rouleaux fendus Cooper, a été installé en 1980. Ce moulin est proposé avec un nouvel ensemble de paliers de tourillon Cooper. Les deux moulins ont fonctionné jusqu’à la fermeture du site en 2009 et sont restés en stockage depuis. L’équipement est proposé dans son état actuel, sans garantie, expresse ou implicite. PPDS peut proposer des services complets de remise à neuf. Nous vous invitons à inspecter l’équipement dans nos locaux à Uttoxeter, Staffordshire, au Royaume-Uni (à proximité des aéroports d’East Midlands, de Birmingham et de Manchester). Iiedpezvgdljfx Aa Rjf Powder Process Design Services Ltd fournit des équipements et des systèmes au secteur des minéraux industriels depuis plus de 20 ans. Nous sommes spécialisés dans la conception et la fourniture de systèmes de traitement des minéraux utilisant une combinaison d’équipements neufs et reconditionnés. Forts de près de 40 ans d’expérience, nous nous efforçons de réaliser des projets qui répondent, voire dépassent, les attentes. Nous avons des clients satisfaits dans le monde entier, notamment aux États-Unis, en Amérique du Sud, en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud, au Moyen-Orient, au Royaume-Uni et en Irlande. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces et à vous inscrire à notre liste de stocks.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Iisdpfx Aasq I N H Ns Rof Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : Ijdpfx Aeq Nf Uwea Rsif 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1393, portée du bras: 2 500 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Livré avec un ordinateur portable et le logiciel PCdemis 2016 ! DÉTAILS TECHNIQUES FP2 Mobility Pack : présent Logiciel de mesure : PCdemis (2016) Ordinateur portable : DELL M 6800 avec écran 17 pouces et Windows 10 Trépied : trépied à roulettes robuste Brunson, type 230 FIX Plage de mesure : 2 500 mm Classe de précision : 5 Nombre d’axes : 6 Écart ponctuel nominal : 0,020 mm Précision volumétrique nominale : ± 0,029 mm Poids du bras : 8 kg Jeu de palpeurs : palpeur avec bille en rubis de 3 mm, 6 mm et avec bille en acier de 15 mm ÉQUIPEMENT Iodszrd R Uepfx Aa Rjif - La conception à double tube en fibre de carbone permet de séparer la stabilité de la mesure. - La série AbsoluteArm peut commencer à mesurer directement, sans avoir à effectuer un point de référence. - Système de palpage avec reconnaissance automatique des palpeurs. - Plaque de fixation avec aimant. - FP2 Mobility Pack - Valise de transport - Trépied à aimant - Barre de contrôle L = 700 mm - Sphère de contrôle D = 25 mm - Alimentation avec câble de raccordement - Câble USB pour la liaison entre le bras de mesure et l’ordinateur portable - Housse de protection anti-poussière - Nouveau vérin installé - Réétiquetage du bras de mesure avant l’étalonnage 2023 - Certificat d’acceptation ISO 10360 avec certificat, datant de 2023, fourni. Conditions d’expédition - départ usine, sans emballage supplémentaire (bras de mesure dans la valise et ordinateur portable dans une housse de protection) et trépied à roulettes Brunson – soit 3 éléments - si l’acheteur organise le transport par un transporteur, le vendeur recommande un emballage spécial (carton d’environ 160 x 70 x 70 cm sur une palette, emballé à l’intérieur avec des coussins d’air) et une palette européenne (trépied à roulettes Brunson) au prix de 250 €, fixé à la palette avec des sangles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 917, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Type de broche : Z80-K530.04 Type d’entraînement : SIE / HD DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 24,5 kW Tension : 230 / 400 V Fréquence : 50 Hz Type de moteur : SERVO ÉQUIPEMENT Iiodpfjztxgmox Aa Rjf Marquage CE Palpeur de mesure Porte-outils et supports (conformément à l’image)

Année de construction: 1973, État: d'occasion, Broyeur à billes pour ciment Iisdpfx Ajgq Daqoa Rjf Marque : Polysius Type : Broyeur à billes Capacité : 100 t/h de ciment Portland Diamètre : 4000 mm Longueur : 13500 mm Nombre de chambres : 2 Trappes d’homme : 2 Système d’entraînement : Entraînement indirect Système de paliers du broyeur : Palier à tourillon Unités de lubrification pour les paliers : Inclus Contenu de la livraison : - Corps du broyeur - Paliers du broyeur avec carter - Trémie d’alimentation avec châssis de support - Clapet d’arrivée d’air frais - Hotte de sortie - Clapet pendulaire pour la trémie de décharge - Unités de système de lubrification pour l’entrée et la sortie du broyeur - Revêtements et diaphragmes - Entraînement auxiliaire avec moteur, boîte de vitesses et accouplement - Engrenage périphérique entre la boîte de vitesses et le broyeur à billes - Accouplements entre le moteur et la boîte de vitesses - Boîte de vitesses principale (2x) - Moteur principal (2x) - Élévateur à godets - Doseurs gravimétriques (3x) Pièces de rechange - Boîte de vitesses de rechange 1450 kW Sur demande, une vidéo du broyeur peut être partagée.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En état de marche : MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Iijdpjy Iyw Sofx Aa Rof

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Fabricant : Fryma Modèle : MSM-18 Année : 1990   Type : Broyeur à billes type Co-Ball Application : broyage fin de suspensions et de produits très visqueux. Volume chambre de broyage : 1,1 litre Surpression Intérieur : 2,5 bars Double enveloppe : 2 bars Puissance moteur : 5,5 kW Iijdox R Dd Ispfx Aa Rof   Capacité : 20 – 80 l/h selon produit.   Exemples : alimentaires  : enrobages / fourrages à base de chocolat cosmétiques : les rouges à lèvres, les pâtes pigmentaires pharmaceutiques : additifs chimiques : laquage pour les pigments, les peintures et les céramiques.  

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. Isdpfoq Nf U Esx Aa Rjif - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le broyeur à billes est parfaitement adapté au concassage de matériaux durs, fragiles et tenaces, tels que la céramique, les briques, les matériaux de construction, le verre, les minéraux, les minerais, le silicium, les scories et bien d'autres. Iodpfx Aogchbmoa Roif

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 86-731-85552647/18153792542, Nous sommes une entreprise située à 9000 St. Gall (Suisse) et avons importé ce broyeur à boulets planétaire de Chine en 2024. L'appareil est neuf et inutilisé. Nous avons mis la machine en marche à vide pendant quelques minutes afin de vérifier son bon fonctionnement. Elle est équipée de 4 récipients de 25 litres chacun en nylon. En supplément, 120 kg de billes en zircone de 1 mm de diamètre sont disponibles. ~ Description du fabricant : La série YXQM de broyeurs à boulets planétaires pour la production en série est un équipement conçu pour les applications de production, adapté à des capacités de production moyennes afin de répondre aux exigences industrielles. Ils assurent une transition fluide du laboratoire à la production, garantissent la cohérence et la répétabilité des procédés, offrant ainsi une performance stable des matériaux produits. Cette machine trouve de nombreuses applications dans les domaines des nouvelles énergies, de la métallurgie, de l’électronique, de la céramique, de la géologie, de l’exploitation minière, des matériaux de construction, de l’industrie chimique, de l’industrie légère, des cosmétiques, de la protection de l’environnement et autres secteurs de production de matériaux industriels. La très forte force centrifuge générée par les broyeurs à boulets planétaires permet d’atteindre une énergie de broyage très élevée et des cycles de broyage extrêmement courts. Ils conviennent à tous les domaines dans lesquels le contrôle qualité requiert la plus grande exigence de pureté, de rapidité, de finesse et de reproductibilité. Cette série peut être équipée de réservoirs sous vide permettant le broyage des échantillons en conditions de vide. Elle est particulièrement adaptée à la recherche, pour vérifier la faisabilité du passage à la production de masse dans les instituts scientifiques, universités et laboratoires d’entreprises, ainsi qu’aux tâches de routine telles que le mélange et l’homogénéisation de matériaux mous, durs, cassants ou fibreux, du laboratoire jusqu’à la production. - Principales caractéristiques : - Broyage haute performance à l’échelle nanométrique - Affichage numérique, utilisation facile, réglage précis des paramètres - Vitesse variable d’environ 10 à 440/360 tr/min, ratio de vitesse 1:2 - Traitement par lots de jusqu'à 4 × 6/9 L d’échantillons, traitement simultané de 4 matériaux - Ouverture électrique du couvercle et grue intégrée, simple et pratique - Mémoire pour 3 modes et 15 programmes - Protection contre la coupure de courant avec fonction mémoire et redémarrage automatique - Utilisable pour le broyage à sec, broyage humide, sous vide et sous atmosphère protectrice - Arrêt automatique à l’ouverture du couvercle, verrouillage de sécurité empêchant toute ouverture involontaire - Équipée de roulettes et de pieds pivotants pour un déplacement facile tout en garantissant la stabilité lors du fonctionnement Applications : Broyage, mélange, homogénéisation, broyage colloïdal, alliage mécanique, mécanique moléculaire Domaines d’application : Nouvelles énergies, géologie/métallurgie, verre/céramique, ingénierie/électronique, matériaux de construction, environnement/recyclage, agriculture, chimie, médecine, biologie Matériau à traiter : Mou, dur, cassant, fibreux – à sec ou humide Principe de broyage : impact, friction Taille d’alimentation : < 5 mm sol < 10 mm Iedpjyilnzofx Aa Reif Finesse finale : Pour broyage colloïdal, échantillon < 0,1 micron Nombre de postes de broyage : 4 Procédés de broyage : broyage à

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Iiedpfoq Igiijx Aa Rjf Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Isdeq Ngafjpfx Aa Roif Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le broyeur à boules est particulièrement adapté au concassage de matériaux durs, cassants ou tenaces, tels que les catalyseurs, la céramique, les briques de parement, les matériaux de construction, le verre, les minéraux, les minerais, le silicium, les scories et bien d'autres. Iiodeku A H Ujpfx Aa Rof

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets à sec – incluant un nouveau moteur électrique Iiodpfxjxixiyo Aa Ref

Année de construction: 2021, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est neu et n’a jamais été utilisée ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Rotor : Rotor ouvert Iiedpfxszr Hzij Aa Rjf Broyeur : 650 mm × 550 mm Domaine d’application : Broyage, par exemple, de grumeaux. DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 22 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant : 42,5 A Vitesse de rotation : 1 470 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Poids : environ 190 kg ÉQUIPEMENT Commande Possibilité de connexion étoile/triangle Les pièces de rechange peuvent être fournies moyennant un supplément.

État: comme neuf (occasion), Fabricant : Löhnert / Berger Type : SKM 20 Avec moteur Iedpfxeg Snrxo Aa Rsif Vous trouverez des informations plus détaillées dans le fichier PDF ci-dessous. Le véhicule sera encore sablé et peint.

État: très bon (occasion), Broyeur à billes Vollrath EFC 200 Broyage à sec et à l’eau Broyage sans fer, avec billes de stéatite Revêtement en porcelaine dure Volume : 200 litres Puissance du moteur : 1,4 kW Vitesse de rotation : 42 tr/min Iodpjk D Dwtjfx Aa Rsif 3 broyeurs à billes montés sur une structure en acier État excellent, prêt à l’emploi, directement issu de la production !!!

État: d'occasion, Galets de broyage pour broyeur à bol Pfeiffer / Babcock Occasion, reconditionnés et neufs disponibles en stock Iodpfx Aajy Ittye Rsif À vendre, galets de broyage massifs issus d'un broyeur à bol Visite possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Disponible immédiatement après la construction du prototype : Perceuse à colonne Pfeifer Année de fabrication : 1988 – État impeccable Type : F 105 Diamètre de la broche : 105 mm Montage de la broche de fraisage : SK 50 Montage de la broche de perçage : SK 40 Courses X/Y/Z : 1000 / 1000 / 1500 mm Table : 1000 x 850 Capacité de charge de la table : 4 tonnes Vitesses de la broche : 14 – 1500 tr/min Course de la broche : 500 mm Vitesse de déplacement rapide : 2500 mm/min Puissance de la broche : 7,5 kW, puissance totale : 12 kW Poids : 9 tonnes Butée Iijdpfjzukguex Aa Rof Affichage numérique Armoire avec de nombreux outils Prix : 8 500 €, TVA non comprise, départ usine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Iedpfjq I Nw Iox Aa Rsif

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, -très bon état -1ère année de fonctionnement après révision -commande numérique avec l'interface RS232. Le prix indicatif est de 6.000,00 EURO. La commande correspondante est de 800,00 EURO. Iiedpfx Ajuq A Agea Ref