Hebbecker S-Line d'occasion à vendre (72 268)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine de sérigraphie Hebbecker S-LINE en très bon état, année de construction 2022. Fjdszu Nxcjpfx Ac Ijgh Fabricant: Hebbecker Modèle: S-LINE Année de construction: 2022 État: très bon Type de machine: machine de sérigraphie C'est un ensemble complet composé d'un carrousel spécifique pour totebag avec un éjecteur automatique et un tunnel. Rotation électrique, blocage pneumatique des écrans, 8 stations/3 postes d'impression. 1 préséchage flash, 1 système de tension pneumatique pour bloquer les totebags. Ejecteur automatique SIEMENS intégré à l'entrée du tunnel. Valeur d'achat 2022 - HT 112 000.00€ - Etat neuf, très peu servi Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 3 190 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids total: 900 kg, Équipement: documentation / manuel, Machine d’impression sérigraphique carrousel automatique HEBBECKER S-Line, modèle 2020, avec 2 postes de séchage Machine d’impression sérigraphique carrousel automatique professionnelle, fabriquée par HEBBECKER, conçue pour les opérations d’impression textile à grand volume nécessitant précision, stabilité et efficacité de production. Cette machine fait partie de la série industrielle S-Line de HEBBECKER et offre des performances automatisées fiables pour les applications d’impression textile et industrielle professionnelles. Construite avec des composants industriels robustes et une technologie de contrôle servo avancée, elle garantit une qualité d’impression constante et un flux de production optimisé. Spécifications techniques Fabricant : HEBBECKER Modèle : S-Line Année de fabrication : 2020 Type de machine : Machine d’impression sérigraphique carrousel automatique Configuration : 4 couleurs / 8 postes Système de commande : Interface tactile Siemens Système d’entraînement : Technologie d’impression à commande servo Application : Impression sérigraphique textile et industrielle Fonctionnalités techniques avancées Système d’entraînement servo à courant alternatif de haute précision Entraînement de la table à commande de fréquence Système de racle POWER à 4 cylindres Panneau de commande tactile Siemens SMART Contrôle par microprocesseur avec système de diagnostic 6 programmes d’impression standard intégrés Mode de production MULTIflash Mode d’impression à haute densité Fonction d’arrêt progressif Mode d’échantillonnage pour la production de test Programmes de démarrage et de finition de la production Mode de nettoyage des écrans Mode de positionnement de la table en rotation libre Tables en sandwich d’aluminium Système d’indexation à grande vitesse stable Conçue pour l’impression textile industrielle à grand volume Capacité d’impression Configuration 4 couleurs / 8 postes Taille maximale d’impression : 400 × 450 mm Construction industrielle robuste Optimisée pour les environnements de production continue Équipement inclus 2 unités de séchage à lampe infrarouge industrielles Systèmes de séchage à hauteur réglable Support de séchage infrarouge efficace Adapté à la production textile multicolore 2 jeux de tables Hebbecker d’origine en excellent état. 2 systèmes de guidage laser. État Machine en excellent état de fonctionnement Utilisée au cours des 2 dernières années pendant seulement quelques heures par semaine. Fsdpfxey Tywvs Ac Iegh Entièrement opérationnelle Entretien régulier Emballage et installation disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Machine de sérigraphie textile Hebbecker, incluant un tunnel de séchage intermédiaire et un canal de séchage pour l’ensemble du processus, disponible. 1) Machine de sérigraphie textile carrousel Hebbecker S-Line-5-8-4040, année de construction : 2017, unités d’impression : 5, stations : 8, dimensions maxi d’impression X/Y : 400 mm/400 mm, réglage de la platine : +/-80 mm, longueur de la racle : 410 mm, diamètre de la machine : env. 2900 mm, hauteur de la machine : env. 1900 mm. 2) Séchoir à infrarouge à bande M&R Economax D, année : 2017, largeur de bande : 610 mm, longueur de la chambre de chauffe : 1140 mm, système de refroidissement : CoolSkin. 3) Séchoir intermédiaire Hebbecker Magic 25, année : 2017. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Fgsdpey Hvqxefx Ac Ish

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. Machine d’impression textile automatique VERSATRONIC S-line 🔹 Configuration : • 8 stations/palettes • 6 têtes d’impression Fedpfxsv Ng T Rj Ac Isgh • Surface d'impression maximale : 400 x 450 mm • Entraînement des palettes : servomoteur AC à régulation de fréquence 🔹 Système d’entraînement des raclettes : • Servomoteur AC à haute précision • Système de raclette POWER à 4 cylindres 🔹 Unité de commande principale : • Panneau de commande rotatif avec écran tactile SMART 7” • Microprocesseur avec programme de diagnostic 🔹 Programmes d’impression : ✅ 6 programmes d’impression standard ✅ Programme haute densité ✅ Programme MULTIFLASH ✅ Mode Cool-stop ✅ Programme d’échantillonnage ✅ Programme de démarrage/finition ✅ Mode de nettoyage des écrans : arrête les palettes entre les stations d’impression Fobqfb Ijv Ng T Reitjgf ✅ Mode roue libre _____ 2. Accessoires • 8 palettes sandwich aluminium 420 x 500 mm avec col • 8 palettes sandwich aluminium 320 x 500 mm avec col • 8 palettes sandwich aluminium 230 x 500 mm avec col • 8 palettes sandwich aluminium 130 x 500 mm sans col • 6 raclettes d’impression QS 410 mm, 65° Shore • 6 raclettes d’impression QS 310 mm, 65° Shore • 6 raclettes d’impression QS 210 mm, 65° Shore • 6 raclettes d’impression QS 120 mm, 65° Shore • 6 barres de flooding aluminium 410 mm • 1 support mural pour raclettes • 6 systèmes de micro-réglage avec commande sur chaque tête d’impression • 6 blocages pneumatiques d’écran 3 points 🔹 Dimensions de la machine : • Pour un format d’impression de 400 x 450 mm, cadre requis : 530 x 780 mm (profil : 25x25/30x30 mm) • Diamètre de la machine : 3 080 mm 🔹 Exigences énergétiques : • Alimentation : 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Air comprimé : 8 bar, env. 300 l/h 🔹 Dimensions de transport : • S-LINE 8 : • Poids brut : env. 900 kg _____ En option, disponible à l’achat : 3.1 Module flash de polymérisation automatique MAGIC 5025 • Lampes IR à ondes moyennes • Surface d’irradiation : 500 x 500 mm • Avec pyromètre IR pour mesure continue de la température du support d’impression • Garantit une température constante durant tout le processus d’impression, évitant la surchauffe des textiles et des palettes • Alimentation : 9 kW, 14 A, 3x400V • Châssis mobile avec roulettes + 2500 € HT

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 001 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, Ligne de désossage de viande PACE pour exploitation de boucherie. Convoyeur boucherie PACE double face s'étendant vers une ligne de parage et d'emballage, d'une longueur approximative de 28 m. Espace pour 16 bouchers, 8 de chaque côté, avec convoyeur central pour l’évacuation des os. Emplacement prévu pour scie à ruban et machine à dépouiller intégrés au processus. Convoyeur à vitesse variable pour réguler le rythme de la ligne. Fgsdpoy Uk A Sofx Ac Ieh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'agrafage Storti GSI/150-AL2 – ligne pour palettes La ligne d'agrafage de palettes Storti GSI/150-AL2 est conçue pour une production efficace de palettes. Machine industrielle robuste, idéale pour l'assemblage automatisé de palettes, offrant des performances fiables et une capacité de production accrue. Scie de coupe Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ligne de coupe/optimisation Machine industrielle conçue pour le sciage précis et efficace du bois. Adaptée à la production de bois, elle offre un fonctionnement fiable, une grande capacité et une coupe précise des matériaux. Fgedjzgayujpfx Ac Ioh

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 846 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846 Compoundeur-extrudeuse, prêt pour une démonstration : Fodpfxsi Dtbqe Ac Iegh Type Alphatec AD-.S 75 avec : Diamètre de la vis : 72 mm Vis segmentée, fonctionnement synchronisé, système d’étanchéité, cylindre refroidi/thermorégulé à l’eau/avec un fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h – en fonction du matériau Entraînement : 250 kW CA 48 L/D 3 zones de dégazage – 1 pompe à vide avec séparateur de condensats 2 alimentateurs latéraux type ZS-B Système de commande Siemens HMI tactile EN OPTION : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par brins ST, granulation par anneau d’eau WRG ou granulation sous-marine UWG > Configuration de la vis selon vos exigences > Dosages de matériaux : volumétriques ou gravimétriques > Autres accessoires Visitez-nous dans notre usine de Wuppertal. L’installation est prête pour une démonstration. Possibilité de réaliser un essai avec votre matériau, sur accord préalable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X66931, force de serrage: 6 600 kN, diamètre de la vis: 98 mm, dégagement entre les colonnes: 900 mm, cylindrée: 3 885 cm³, pression d'injection: 2 100 barre, Cette machine a été entièrement remise à neuf et modernisée en 2023. Fodpezlrc Sjfx Ac Isgh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne de production de saucisses VEMAG est un ensemble complet composé de trois machines VEMAG fonctionnant en synergie : la remplisseuse sous vide HP30E (2012), la machine de portionnage et de liaison LPG 208 (2014) et la machine d’accrochage AH212 (2016). L’ensemble couvre l’ensemble du processus, du remplissage de l’enveloppe au portionnage et à la liaison des saucisses en longueurs prédéfinies, puis à l’accrochage automatique sur des supports pour le fumage, permettant une production efficace et répétable dans les usines de transformation de viande de taille moyenne et grande. Comment fonctionne la ligne de production de saucisses VEMAG ? Principaux avantages de la ligne de production de saucisses VEMAG Le fonctionnement sous vide garantit un remplissage compact et uniforme, sans poches d’air, améliorant ainsi l’aspect, la couleur et la durée de conservation des saucisses finies. La machine de liaison LPG 208 permet de produire des saucisses cuites, fraîches et séchées sur une seule machine, en utilisant des enveloppes naturelles, en collagène, en cellulose et en polyamide, et son poussoir d’enveloppe automatique réduit les temps de changement. Les courroies de division interchangeables, dotées de fixations à libération rapide, peuvent être changées en moins d’une minute, et la vitesse de liaison peut être réglée séparément pour chaque type d’enveloppe. La manipulation en douceur protège les enveloppes, y compris celles superposées, et la conception hygiénique permet un nettoyage à basse pression. La machine d’accrochage AH212 permet tous les types d’accrochage (individuellement, par paires, par groupes de trois, par groupes de quatre, etc.) et assure un travail ergonomique, réduisant la fatigue physique de l’opérateur. Les trois unités proviennent du même fabricant et sont conçues pour fonctionner ensemble, ce qui simplifie le contrôle, l’exploitation et la maintenance de l’ensemble de la ligne. Spécifications techniques de la ligne de production de saucisses VEMAG Remplisseuse sous vide VEMAG HP30E Fabricant : VEMAG Modèle : HP30E Année de fabrication : 2012 Capacité de remplissage : jusqu’à 8 700 kg/h Fedpfsz N A Niex Ac Isgh Poids des portions : de 5 g à 99 999 g Consommation d’air : environ 40 l/min Vitesse de portionnage : > 600 portions/min Système de vide : 40 m³/h Capacité : 350 l Machine de portionnage et de liaison VEMAG LPG 208 Fabricant : VEMAG Modèle : LPG 208 Numéro de série : 2080470 Année de fabrication : 2014 Alimentation : 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Courant nominal : 7 A Puissance : 4,5 kW SCCR : 5 kA rms Poids : 517 kg Plage de calibres : environ 13–40 mm et plus Débit de remplissage : d’environ 300 à 4 400 kg/h (selon le type et le calibre de l’enveloppe) Tête de liaison : double, changement d’enveloppe en moins de 2 s Changement de courroie de division : en moins d’1 min Machine d’accrochage VEMAG AH212 Fabricant : VEMAG Modèle : AH212 Numéro de série : 2120444 Année de fabrication : 2016 Alimentation : 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Puissance : 0,5 kW SCCR : 5 kA rms Poids : 298 kg

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Fgodpfx Acozudfds Ijh Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2124, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 375 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, 5 axis machine Palette size 800*800 mm Automatic Workpiece change : 5 palettes CNC control FANUC 15M Spindle 22 KW - 4000 rnd/min FANUC Fgodpeyzxyxofx Ac Ieh Axis moteur (20 m/min) + drive : FANUC Tool Magasin : 118 tools type 50 DIN 69871

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. Fedpfozylxiox Ac Ijgh 1 tonne par heure.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. Fedpfxsz I U Tce Ac Iegh La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

Année de construction: 2018, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4743, Nouvelle machine industrielle de thermoscellage de film avec fermeture à glissière et système de pliage intégré, modèle S-DAI. Système industriel de traitement de film fabriqué par S-DAI Industrial Co., Ltd., à Taïwan, conçu pour combiner la manipulation et le pliage du film avec l’alimentation, le positionnement et le thermoscellage de la fermeture à glissière dans une seule machine intégrée. L’équipement est neuf et n’a jamais été utilisé. Les plans originaux de la machine, les manuels et la documentation technique associée sont disponibles. Section de pliage : * Dérouleur de matériau entraîné par un servomoteur CA de 2 CV * Rouleau de guidage * Surveillance du diamètre du dérouleur * Capteur laser * Système de manipulation et de pliage du matériau contrôlé Section de thermoscellage de la fermeture à glissière : * Dispositif de déplacement de la plaque en V * EPC (contrôleur de position du bord) * Arbre pneumatique * Boîtier de commande PLC * Dérouleur de fermeture à glissière entraîné par un moteur * Rouleaux de guidage pour la fermeture à glissière et le matériau * Dispositif de thermoscellage de la fermeture à glissière avec refroidissement * 2 contrôleurs thermiques/de température * Rouleau d’alimentation en caoutchouc avec un moteur de 1/2 CV * Rouleau de pression avec un moteur de 1/2 CV * Contrôleur électronique * Signaux d’avertissement de matériau vide et de fermeture à glissière vide * Signaux de démarrage/arrêt de la machine * Rapport de démultiplication du mécanisme de déroulement de la bande de fermeture à glissière : 10:1 Fsdpfx Acsz Aak Es Ijgh Équipement supplémentaire de déroulement/contrôle de la tension : * Arbre pneumatique de déroulement supplémentaire * Système de déroulement à basse tension * Moteur d’alimentation de 1/2 CV et onduleur * Rouleau d’alimentation * Surveillance ultrasonique du diamètre SICK * Rouleau de guidage * 2 jeux de rouleaux de guidage * Laser de vérification de la distance * Programme associé État : NEUF / NON UTILISÉ Documentation : Plans originaux, manuels et documents techniques associés disponibles.

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : Fgedpfx Ajxdbwiec Ijh - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: d'occasion, poids maximal de charge: 53 396 kg, poids total: 62 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 07/2020, prochaine inspection (TÜV): 05/2027, longueur totale: 12 600 mm, largeur totale: 2 470 mm, hauteur totale: 1 360 mm, Année de construction: 2020, Informations en français : Informations complémentaires : * Type | Premier essieu : Bridgestone R * Dimension des pneus | Premier essieu : 385/55 R22.5 * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur gauche) | Premier essieu : 70 % * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur droit) | Premier essieu : 70 % * Charge maximale de l’essieu | Premier essieu : 9000 kg * Type | Deuxième essieu : Bridgestone R * Type | Troisième essieu : Bridgestone R * Type | Quatrième essieu : Bridgestone R * Type | Cinquième essieu : Bridgestone R * Dimension des pneus | Deuxième essieu : 385/55 R22.5 * Dimension des pneus | Troisième essieu : 385/65 R22.5 * Dimension des pneus | Quatrième essieu : 385/65 R22.5 * Dimension des pneus | Cinquième essieu : 385/65 R22.5 * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur gauche) | Deuxième essieu : 70 % * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur gauche) | Troisième essieu : 70 % Fgedpjz Ivgwjfx Ac Ioh * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur gauche) | Quatrième essieu : 70 % * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur gauche) | Cinquième essieu : 70 % * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur droit) | Deuxième essieu : 70 % * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur droit) | Troisième essieu : 70 % * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur droit) | Quatrième essieu : 70 % * Profondeur de la bande de roulement (côté intérieur droit) | Cinquième essieu : 70 % * Charge maximale de l’essieu | Deuxième essieu : 9000 kg * Charge maximale de l’essieu | Troisième essieu : 9000 kg * Charge maximale de l’essieu | Quatrième essieu : 9000 kg * Charge maximale de l’essieu | Cinquième essieu : 9000 kg * Prix sur demande : Oui * Position | Premier essieu : Arrière * Marque | Premier essieu : Autre * Type de frein | Premier essieu : Freins à disque * Suspension | Premier essieu : Suspension pneumatique * Essieu élévateur | Premier essieu : Oui * Jantes en alliage | Premier essieu : Oui * Position | Deuxième essieu : Arrière * Position | Troisième essieu : Arrière * Position | Quatrième essieu : Arrière * Position | Cinquième essieu : Arrière * Marque | Deuxième essieu : Autre * Marque | Troisième essieu : Autre * Marque | Quatrième essieu : Autre * Marque | Cinquième essieu : Autre * Type de frein | Deuxième essieu : Freins à disque * Type de frein | Troisième essieu : Freins à disque * Type de frein | Quatrième essieu : Freins à disque * Type de frein | Cinquième essieu : Freins à disque * Suspension | Deuxième essieu : Suspension pneumatique * Suspension | Troisième essieu : Suspension pneumatique * Suspension | Quatrième essieu : Suspension pneumatique * Suspension | Cinquième essieu : Suspension pneumatique * Essieu élévateur | Deuxième essieu : Oui * Essieu élévateur | Troisième essieu : Oui * Essieu élévateur | Cinquième essieu : Oui * Jantes en alliage | Deuxième essieu : Oui * Jantes en alliage | Troisième essieu : Oui * Jantes en alliage | Quatrième essieu : Oui * Jantes en alliage | Cinquième essieu : Oui Semtrade B.V. Contact | Martin Klaaijsen | Tél. : | Whatsapp : | Courriel : Frais d’exportation | Nous vous demandons de vous renseigner à l’avance sur les coûts et les procédures applicables dans votre pays. Localisation | Maasdijk (Pays-Bas) | 140 km de la frontière | 20 km de l’aéroport de Rotterdam La Haye Clause de non-responsabilité : Modifications, ventes intermédiaires et erreurs réservées.

État: d'occasion, Système complet de remplissage, de pesage et de convoyeur à rouleaux pour l’industrie Installation complète de remplissage et de manutention de conteneurs pour l’industrie, utilisée auparavant dans un environnement de production industrielle. Le système est composé d’un poste de remplissage en acier inoxydable associé à des convoyeurs à rouleaux motorisés, à un équipement de pesage et de contrôle, ainsi qu’à des commandes automatisées. L’équipement principal comprend : Poste de remplissage en acier inoxydable Système de convoyeur à rouleaux motorisés Équipement de pesage et de contrôle Mettler Toledo Panneaux de commande et d’opérateur Mettler Toledo Système de contrôle PLC Siemens SIMATIC Onduleur de fréquence Hitachi SJ200 Motoréducteurs SEW Fgodpfx Acoz Diuts Ioh Motoréducteurs Vector Aandrijftechniek Armoires électriques/de contrôle en acier inoxydable Raccords et tuyaux de remplissage des produits Plateforme d’opérateur avec garde-corps de sécurité en acier inoxydable Panneaux de commande locaux pour l’opérateur Équipement de sécurité et arrêts d’urgence Porte industrielle rapide Nomafast Équipement électrique et mécanique associé L’installation semble avoir été conçue pour la manutention, le positionnement, le pesage et le remplissage automatisés de conteneurs/fûts dans un processus de production industrielle. État : matériel industriel d’occasion Disponibilité : système complet tel qu’illustré sur les photos Emplacement : Rotterdam, Pays-Bas L’installation complète est disponible à la vente. Le démontage et le chargement peuvent être négociés. Cet équipement est un matériel industriel excédentaire et est vendu en l’état, sans garantie ni réclamation. Veuillez nous contacter pour plus d’informations ou pour faire une offre.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, course d'avance axe X: 1 000 mm, course d'alimentation axe Y: 600 mm, course d'avance axe Z: 650 mm, avance sur l’axe X: 36 m/min, avance sur l'axe Y: 36 m/min, avancée d'usinage axe Z: 36 m/min, puissance nominale (apparente): 35 kVA, couple: 70 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), longueur de la pièce (max.): 1 000 mm, largeur de la pièce (max.): 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 780 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, largeur de la table: 600 mm, longueur de la table: 1 160 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, poids total: 6 800 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 780 mm, puissance du moteur de broche: 11 000 W, nombre de broches: 1, longueur de l’outil: 300 mm, diamètre de l'outil: 80 mm, poids de l'outil: 7 000 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Plaque signalétique disponible, Port USB, cabine, convoyeur à copeaux, documentation / manuel, système de graissage centralisé, vitesse de rotation à variation continue, éclairage, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – centre d’usinage vertical CNC Nous avons à vendre un centre d’usinage vertical CNC TBI VC 1060 Smart Mill New Line équipé d’une commande Siemens 828D + ShopMill avec un écran tactile de 15 pouces. La machine est dotée d’une broche SK40 pouvant atteindre 10 000 tr/min, d’un magasin d’outils à 24 positions avec un changeur d’outils rapide à double bras et de moteurs d’entraînement d’axe numériques. Les guides linéaires sur les axes X/Y/Z assurent des déplacements rapides allant jusqu’à 36 m/min. Données techniques principales : - Commande : Siemens 828D + ShopMill - Panneau de commande : écran tactile de 15 pouces - Course de l’axe X : 1000 mm - Course de l’axe Y : 600 mm - Course de l’axe Z : 650 mm - Surface de la table : 1100 × 500 mm - Charge maximale de la table : 1000 kg - Rainures en T : 5 × 18 × 100 mm - Distance entre la face avant de la broche et la table : 140–790 mm Fjdpoz Iymzsfx Ac Iogh - Cône de la broche : SK40 - Vitesse maximale de la broche : 10 000 tr/min - Puissance d’entraînement de la broche S1/S6 : 11/23 kW - Entraînement de la broche : AC, entraînement par courroie - Avance rapide X/Y/Z : 36/36/36 m/min - Précision de positionnement : ±0,005 mm - Répétabilité de positionnement : ±0,003 mm Magasin d’outils - Type : tambour - Nombre de positions : 24 - Changeur : rapide, à double bras - Diamètre maximal de l’outil : 80 mm - Diamètre maximal avec un emplacement voisin libre : 150 mm - Longueur maximale de l’outil : 300 mm - Masse maximale de l’outil : 7 kg Équipement - Commande Siemens 828D + ShopMill avec écran tactile de 15 pouces - Taraudage sans mandrin compensé - Refroidissement par la broche à 20 bar - Stabilisation de la température de la broche - Système de soufflage de la broche - Refroidissement de l’outil par air et par liquide - Guides linéaires à rouleaux sur les axes X/Y/Z - Protections télescopiques des guides des axes X/Y/Z - Système de décharge pneumatique de l’axe Z - Moteurs d’entraînement d’axe numériques - Séparateur d’huile - Transmission de données V.24 / RS232-C / USB - Pistolets manuels pour le rinçage de l’espace de travail - Refroidissement de l’armoire électrique - Système de lubrification centralisée - Système de rinçage des copeaux inférieur - Transporteur de copeaux intégré avec chariot Système de refroidissement - Capacité du réservoir : 300 l - Débit : 200 l/min - Refroidissement par la broche : 20 bar Dimensions et masse - Dimensions de la machine (long. × larg. × haut.) : 2900 × 2100 × 2800 mm - Masse : 6800 kg - Puissance totale consommée : 35 kVA Année de fabrication : 2020 Localisation : Cracovie Prix : 45 000 EUR La machine est disponible à la vente. Possibilité de fournir des photos supplémentaires, la documentation technique et des informations détaillées sur l’équipement et les conditions de vente.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Longueur de meulage : 1000 mm Largeur de meulage : 600 mm Hauteur de la pièce : 600 mm Surface de fixation de la table : 1360 x 590 mm Avance sur l’axe X : 30 – 30 000 mm/min Avance sur l’axe Y : 1200 mm/min Avance sur l’axe Z : 1500 mm/min Course de la table : 1200 mm Fjdpfx Acez Icr Te Isgh Diamètre de la broche : 60 mm Dimensions de la meule : 400 x 100 x 127 mm Vitesses de rotation de la broche de meulage, réglables en continu : 1000 – 3500 tr/min Poids de la machine : environ 6,5 t Encombrement : environ 4,10 x 3,70 x 2,85 m Installation de refroidissement avec filtre à bande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour plaques d'isolation en NBR et en PVC pour extrusion de caoutchouc / disponible immédiatement La ligne de production est en parfait état et peut être livrée immédiatement, avec très peu d'heures de fonctionnement. Composants de la ligne de production : 1. Extrudeuse à vide froid Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (standard) 2. Filière conique pneumatique Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 3. Four de durcissement infrarouge Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1000 mm) 4. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1140 mm) 5. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1440 mm) 6. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1600 mm) 7. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 8. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2000 mm) 9. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 2300 mm) 10. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2500 mm) 11. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2800 mm) 12. Système de refroidissement Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 couches de 12 m) 13. Machine de coupe longitudinale et transversale automatique PCM (2000 mm) 14. Refroidisseur à liquide AC-15AD avec réservoir d'eau de 285 litres Fodpfoy Exrpsx Ac Isgh Si vous êtes intéressé, nous vous enverrons volontiers une description détaillée ainsi que les données correspondantes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Réf : 11080. Ligne Horizon CABS 4000-VF EVA (2022) Excellent état ! Seulement 985 000 livres produites ! Système de reliure assistée par ordinateur (« Computer Aided Binding System ») conçu pour la production à la demande. ‘V’ = Variable, capacité de livre à la demande ‘F’ = Alimentation de couvertures à rabat Composé de : (2020) Alimenteur de blocs-livres Tecnograf « MettaLibro » Relieuse variable SB-09VF avec station d’alimentation manuelle et 9 pinces Console opérateur à écran LCD pour fonctions diverses et paramétrages Système informatique central « PX-Core » Unité de détection de blocs-livres SI-15 pour réglages automatiques et préparation rapide selon format/épaisseur Unité d’alimentation automatique S-09S Réglages automatiques de rainage et de repérage des couvertures à partir des données saisies Station de fraisage et rainurage avec aspiration DB-15 Unité de pré-fusion hot-melt EVA PM-20II Unité de collage dos hot-melt EVA MU-09 avec disques pour collage latéral Fedpfx Acsy Awcbs Iegh Alimenteur rotatif de couvertures à prise par pile, avec détection double feuille Convoyeur de dépose LD-09 Unité de pré-empilage PP-101 avec convoyeur d’env. 9m menant à : Trancheuse trilame automatique HT-110 Convoyeur manuel HC-110 pour utilisation indépendante de la trancheuse Console opérateur à écran LCD pour fonctions diverses et réglages Unité de préparation rapide selon format/épaisseur du livre Unité d’aspiration poussière Unité de sortie par rouleaux Livré avec outils, accessoires et manuels. Caractéristiques : Relieuse — format livre : Max : 400 x 330 mm (manuel) Portrait Max : 330 x 250 mm (auto) Min : 148 x 105 mm Max : 330 x 320 mm Paysage Min : 135 x 185 mm Épaisseur du livre : 1 – 45 mm Format ouvert de la couverture : Max : 400 x 660 mm Min : 135 x 220 mm Trancheuse, formats livres : Max : 330 x 330 mm non rogné Max : 300 x 300 mm rogné Vitesse mécanique : Maximum 4 000 cycles/heure (automatique)

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 20 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 114058, Détecteur de métaux Metla Toledo Safe Line d'occasion Utilisé pour 60 000 petits pains par heure Retiré du service en 2024 Système de rejet par air Bac de rejet avec capot et capteur Fodpfey R S Izsx Ac Ijgh Convoyeur inclus Machine main gauche Machine main droite

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Offre : Machine d’électroérosion à enfonçoir genius750NOVA + interface Chameleon Linear - 120 emplacements pour électrodes - 6 emplacements pour palettes 400x400 Fodpfx Acozzawpe Iegh Machine d’électroérosion à enfonçoir genius 750 NOVA Version à droite Pupitre de commande à droite, automatisation possible depuis le côté gauche ! * Courses X * Y * Z : 420 mm * 420 mm * 400 mm * Table de travail : 600 mm * 600 mm * Nombre / largeur / espacement des rainures en T de la table de travail : 6 rainures / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Axe C commandé avec n = 45 1/min * Vitesse d’élévation élevée grâce à l’accélération de 10 m/s² en Z et à une vitesse de déplacement de 20 m/min Générateur * genius IPMtec, avec un ensemble complet de technologies pour le graphite, le cuivre et le cuivre au tungstène, pour l’usinage de tous les matériaux couramment utilisés dans la fabrication d’outils et de moules * Courant de travail maximum de 52 A, en option 100 A ou 196 A (avec un amplificateur de 96 A) Contrôle * Ordinateur de contrôle interne avec CPU RISC de 1,2 GHz, 64 bits, et * PC industriel avec interface utilisateur, basé sur Win 10 * Écran tactile de 22 pouces, clavier, souris et unité de commande manuelle pour la configuration avec joystick, molette manuelle et écran tactile * Connecteurs : LAN, USB, RS-232 Valeurs de raccordement * Électrique : 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatique : 6 bars, 10 l/min * Puissance de refroidissement requise : 4,5 kW pour le refroidissement du diélectrique et de l’armoire de commande Unité de base Chameleon composée de : * Robot * Contrôle de robot ZK * 1 rail de guidage * 1 magasin de base sans niveaux de magasin avec entraînement par crémaillère Magasin d’extension Chameleon y compris plaque de base et jeu de portes coulissantes en verre (sans emplacements de magasin)

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C - Temps de cycle : 600 s Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Test d’étanchéité - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT Fjdpezhub Ajfx Ac Iogh - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Fgsdpoi Akrkofx Ac Ish Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)