Heuft Installation De Four À Wagons d'occasion à vendre (88 072)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de fours à chariot d'occasion avec 2 fours à chariot Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 et 1 chaudière Heuft HK 200, n° de série 13 C 582, comprenant 3 chariots de 60 x 100 cm par four, 9 niveaux par chariot/four, hauteur de niveau 18,5 cm, avec brûleur à fioul d’occasion Weishaupt, dimensions extérieures par four : 170 cm de large, 325 cm de profondeur, 260 cm de haut, dimensions extérieures chaudière : 105 cm de large, 170 cm de profondeur, 200 cm de haut, en état de boulangerie, a fonctionné parfaitement jusqu'à la fin. Lsdpexpxddefx Apajhn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Lhsdpfxsyq Rkyo Apaon Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fours à huile thermique à chariot/à entraînement Heuft VTR - 10 étagères, 2 chariots, plateaux 60cm x 80cm (58cm x 78cm) - fours après rénovation - avec la chaudière de chauffage Ledpfx Aov T Rkzepashn - assemblée - installation (Europe et au-delà) - isolation des tuyaux - transport - démontage éventuel des anciens fours

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Chargement : du 1er décembre au 10 décembre. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Informations générales Type de machine : presse électrohydraulique Poids de la machine : environ 5 t Caractéristiques de performance Pression : 63 t Lodpo Aa Ndyefx Apaohn Portée : 315 mm Course : 200 mm Course du piston : 200 mm Hauteur d’installation : max. 450 mm Force de rétraction : 1,3 t Vitesses Vitesse de fermeture : 210 mm/min Vitesse de retour : 210 mm/s Table et poinçon Dimensions de la table : 710 × 630 mm Surface de fixation du poinçon : 710 × 630 mm Entraînement Puissance d’entraînement : 15 kW Vitesse du moteur : 1 500 tr/min Données électriques Tension de fonctionnement : 380 V Tension de commande : 220 V Dimensions Hauteur totale hors sol : 2 500 mm Largeur totale : 1 000 mm Profondeur : 1 600 mm ÉQUIPEMENT Commande électrohydraulique de presse Clapet de sécurité réglé en usine avec protection contre les surcharges Dispositif d’arrêt de sécurité Bouton-poussoir à deux mains Bouton-poussoir d’arrêt d’urgence Réglage de la course à variation continue Réglage de la pression à variation continue Fonctionnement entièrement automatique Butée fixe mécanique, réglable en continu dans le cylindre Volant pour le réglage de la butée avec échelle d’indication Démarreur étoile-triangle automatique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs Lsdpfx Ajyc S Htepashn et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet inspecteur de contenants vides HEUFT Spectrum TX a été fabriqué en 2015 et est utilisé pour le contrôle qualité automatique des bouteilles en verre vides avant le processus de remplissage. La machine fait partie de la série HEUFT Spectrum TX, qui utilise la technologie d’inspection Reflexx du fabricant pour une inspection des bouteilles très précise. Le système détecte les corps étrangers, les défauts du verre et les résidus de liquide à l’intérieur des bouteilles, garantissant ainsi que seuls les contenants conformes passent à l’étape de remplissage. Les systèmes d’inspection HEUFT sont fréquemment utilisés dans les installations modernes de remplissage de boissons en raison de leur technologie d’inspection optique fiable et de leur conception modulaire. La machine a été installée dans une installation de remplissage à haut rendement avec une capacité d’environ 33 000 bouteilles par heure et convient donc aux grandes entreprises industrielles de remplissage de boissons. Données techniques Fabricant : HEUFT Série : Spectrum TX Type : HBBISHXX Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides (EBI) Technologie : technologie d’inspection Reflexx Année de fabrication : 2015 Capacité : environ 33 000 bouteilles par heure Fonctions d’inspection : - Détection des corps étrangers - Détection des dommages ou défauts du verre - Détection des résidus de liquide dans les bouteilles Application : contrôle qualité des bouteilles en verre vides avant le remplissage Position d’installation typique : avant l’installation de remplissage dans les lignes de remplissage de boissons Ljdpjytp Ucofx Apashn État : d’occasion Disponibilité : sur demande

Année de construction: 2009, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP18, Inspecteur de bouteilles vides HEUFT d'occasion 72000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCet Inspecteur de bouteilles vides (EBI) est conçu pour les environnements de production de boissons à haute vitesse et d'emballage industriel. Fabriqué par HEUFT, le système associe un HEUFT InLine reflexx Release 9 inspector avec une unité de pré-sélection HEUFT Spectrum SX TB 72, connectée en réseau pour un contrôle complet du flux de bouteilles. Conçu pour une intégration dans une ligne de mise en bouteille d'occasion, il offre des performances d'inspection robustes pour les bouteilles en verre consignées à des vitesses de ligne allant jusqu'à 72,000 bottles/hour.Fabricant : HEUFTModèle principal : InLine reflexx Release 9Unité de pré-sélection : Spectrum SX TB 72 (avec interface réseau Gateway II)Référence de plateforme additionnelle : Spectrum TXAnnée de fabrication : 2009Capacité maximale : 72,000 bottles/hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L et 0.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre (vert, ambre, clair)Fermetures manipulées (identification du format) : Capsule couronne, bouchon à vis, bouchon basculant mécaniqueAlimentation électrique (InLine) : 3-phase 400/415 V; 230/240 V tension par phase; 50/60 HzAlimentation électrique (données de plaque) : 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 APuissance (Spectrum TX) : 3.3 kW (puissance active continue) jusqu'à 72,000 containers/hPneumatiques : 6–10 barManipulation incluse : Sections de convoyeur d'alimentation et d'évacuation et table d'accumulation/rejetAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'inspecteur s'appuie sur le traitement d'images HEUFT reflexx avec une inspection optique complète et la détection de liquides résiduels. L'unité de pré-sélection Spectrum SX TB 72 vérifie la géométrie des bouteilles en amont, garantissant que seuls les contenants conformes entrent dans l'EBI principal. L'interface Gateway II permet la connectivité réseau pour l'échange de données de la ligne et une logique de rejet coordonnée.Inspection complète des parois latérales à l'alimentation et à la sortieVérification de l'intégrité du col et du goulot, y compris le contrôle du filetage pour les bouteilles à bouchon à visDétection de liquides résiduels via les technologies IR et HFCapteur complémentaire de la zone du col pour identifier les étiquettes piégéesReconnaissance de bouteilles de test pour une surveillance continue de la précision du rejetContrôle opérateur via le contrôleur d'unité intégré avec pré-sélection synchroniséeCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour une intégration transparente dans une production de boissons à haute vitesse, le système prend en charge un fonctionnement en ligne avec les convoyeurs et l'accumulation existants. Ses unités de pré-sélection e... Lodpfxj Adt I Rs Apajhn

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, - Saviez-vous que les coûts énergétiques peuvent être réduits jusqu’à 40 % ? - L’huile thermique circule uniformément dans les radiateurs de chauffage à des températures allant jusqu’à 300 °C. La chaleur se diffuse doucement et de manière constante sur les produits. - Commande : panneau de commande à écran tactile SPS (notamment en néerlandais) avec mémoire pour 199 programmes de cuisson automatiques, chacun comprenant 5 phases. - Avantages : faible consommation d’énergie, fonctionnement très silencieux, régulation précise de la température et empêche le dessèchement des produits. - Chauffage : raccordement à un système central d’huile thermique (pas de brûleur à gaz ni d’installation d’évacuation des gaz de combustion nécessaires dans la boulangerie). - Capacité du chariot : convient pour 1 ou 2 chariots (dimensions standards telles que 600 x 800 mm ou 600 x 1000 mm). - Particulièrement adapté aux boulangeries de taille moyenne à grande. - Puissance de chauffage : environ 80 kW. Ledpfx Aez Imk Hjpashn - Puissance électrique de raccordement : environ 4,6 kW. - Raccordement électrique : 400 V, courant triphasé. - Tension de commande : 230 V. - Chauffage : à huile.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs Ljdpex Aupvofx Apaehn - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Visite possible sur rendez-vous.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Largeur de travail : 2 500 mm. Une inspection sur site est possible, mais la machine ne doit pas être sous tension. Ledpezy Rvysfx Apaohn

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de four d’occasion / four à étages, comprenant 1 four à étages Wachtel Columbus E 920/324 TCOMFORT, 9 étages, 180 cm de large, 200 cm de profondeur (avec commande tactile et brûleur à gaz), 3 fours à bois Crosta 3.18.20, chacun à 3 étages (fonctionnant aux pellets), 1 chargeur-déchargeur Wachtel Comfort Lader (avec Wachtel WinServer), année de fabrication 2016, en état de boulangerie, à démonter soi-même, a toujours parfaitement fonctionné jusqu’à la fin. Lhedpfxox E Df Ie Apaon

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Contrôleur de bouteilles vides HEUFT avec documentation et CD-ROM de sauvegarde Lhjdpfoz Surzox Apaen

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cet inspecteur de bouteilles vides a été fabriqué en 2009 par le fabricant allemand Heuft et est encore en service jusqu’à fin octobre. La machine est disponible car, dans le cadre d’une modernisation de la ligne, on passe à une nouvelle solution d’inspection. L’installation comprend l’inspecteur de bouteilles vides Heuft InLine reflexx Release 9, le système de pré-tri Heuft Spectrum SX TB 72, ainsi que la passerelle Heuft Gateway II associée pour la connexion au réseau. Sur rendez-vous, les personnes intéressées peuvent visiter la ligne d’inspection en cours de fonctionnement. Détails techniques - Performance : jusqu’à 72 000 bouteilles par heure - Année de fabrication : 2009 - Types de bouteilles pouvant être traités actuellement : - 0,33 l Ale / verte / bouchon à couronne - 0,33 l Ale / marron / bouchon à couronne - 0,50 l NRW / marron / bouchon à couronne - 0,50 l NRW / transparente / bouchon à vis - 0,50 l Euro / marron / bouchon à couronne - 0,33 l Krombacher à attache / marron / avec relief - 0,50 l à attache / marron - Fonctions de contrôle : - Pré-tri (Heuft Spectrum SX TB 72) : - Forme de la bouteille - Hauteur de la bouteille - Inspection (Heuft InLine reflexx Release 9) : - Inspection des parois latérales (entrée et sortie) - Inspection du col et du filetage - Inspection du fond - Détection de résidus de liquide (IR/HF) - Présence de restes d’étiquettes dans la zone du col - Détection des bouteilles de test Contenu de la livraison - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (pré-tri) - Heuft Gateway II (connexion réseau) - Table d’acheminement ainsi que convoyeur d’entrée et de sortie des bouteilles - Systèmes d’évacuation des bouteilles défectueuses Lhjdowr Aadjpfx Apajn

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À la vente : une installation industrielle de précontrainte pour verre (trempeuse à verre) professionnelle du fabricant britannique renommé EFCO Furnaces Ltd. L’installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat afin de fabriquer du verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité dans la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux (soufflantes). Ces derniers sont essentiels au processus de précontrainte thermique, qui consiste à refroidir brusquement le verre chauffé avec de l’air (« trempe ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis avec des rouleaux en céramique ou spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centrale avec visualisation PC pour la surveillance des zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec des indicateurs analogiques de pression et de température (par exemple, pour la pression de l’air des soufflantes). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension : 380 V / 3 phases Format de verre maximal : 1 200 × 2 400 mm Épaisseurs de verre : 3 à 19 mm Longueur totale : 16 800 mm Largeur totale : 2 800 mm Hauteur totale : 2 250 mm Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu’à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Dans le cas de verre flotté transparent, les temps de chauffage peuvent être estimés à environ 40 à 50 secondes par millimètre d’épaisseur du verre. Capacité de production estimée : Lhedpfx Aoz Hm Ipepaon Épaisseur du verre Temps de chauffage Lots théoriques/h* 3 mm 120–150 s 24–30 4 mm 160–200 s 18–22 5 mm 200–250 s 14–18 6 mm 240–300 s 12–15 * Limite théorique maximale basée uniquement sur le temps de chauffage. Les temps de transport, de trempe et de refroidissement peuvent réduire le débit. Surface de production : Pour le format de verre maximal indiqué de 1 200 × 2 400 mm, la surface est de 2,88 m² par lot complètement chargé. La surface réellement utilisable peut être inférieure. Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, non utilisé/neuf, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d’une valeur de plus de 10 000 € pour la zone du four. Emplacement de l’article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu’à fin octobre Démontage et transport : Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l’acheteur (enlèvement sur le site). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l’installation par notre équipe. Supplément : 5 000 € net. « Solution complète : nous vous p

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine d’inspection de bouteilles vides Heuft, incluant un présélecteur Heuft Spectrum SX TB 72 et Gateway II, est disponible. Inspecteur : capacité nominale : 72 000 bouteilles/heure, types de bouteilles : Ale/NRW/Euro/Krombacher à bouchon mécanique/bouchon mécanique, couleurs des bouteilles : vert/brun/clair, types de fermeture : capsule/à vis/embossage, volumes : 330 ml/500 ml, présélection : type/hauteur de bouteille, types d’inspection : paroi latérale/goulot/filetage/fond/liquide résiduel/étiquettes/bouteilles test. Inclut l’éjection des bouteilles défectueuses, ainsi que les convoyeurs d’alimentation et d’évacuation. Documentation disponible. Visite sur site possible. Lhjdpsyrg Idefx Apajn

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cet inspecteur électronique de contenants vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2007 par la société allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Performances : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation unidirectionnelle entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie de contrôle : système de contrôle HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du bouchon (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double haute fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec contrôle par microprocesseur - Système de contrôle : contrôle multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED des compteurs - Conception : boîtier en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour surveiller la vitesse du convoyeur - Système automatique de nettoyage par soufflage d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires Ljdey Ucyvopfx Apajhn

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Cet inspecteur électronique de bouteilles vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2008 par l’entreprise allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Capacité : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl (Coca-Cola, formats multiproduits, Sprite) - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation à voie unique entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie d’inspection : système d’inspection HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du col (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec commande par microprocesseur - Système de commande : commande multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED - Construction : carter en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour la surveillance de la vitesse du convoyeur - Système de nettoyage automatique par jet d’air Lhsdpsy Ucy Njfx Apajn - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Nous proposons 5 fours de boulangerie de type « Stikkenofen », équipés de chariots à étages mobiles et d’un espace de cuisson accessible. Commande : panneau de commande tactile situé sur la façade du four. Équipement : hublot dans la porte du four, bouton d’arrêt d’urgence sur le côté de la commande, revêtement en acier inoxydable. Lhedpfx Aez H Utgspasn

État: nouveau, BHK-TECH MW50-2V : Installation à micro-ondes Description de l’installation et de son fonctionnement Installation à micro-ondes composée de deux modules à micro-ondes MW50 V, d’un convoyeur à rouleaux intérieur et de deux convoyeurs à rouleaux extérieurs. La chambre à micro-ondes proprement dite est constituée d’une plaque d’acier inoxydable de 3 mm d’épaisseur et est dotée de segments d’armoire électrique fixés sur les côtés. Les composants haute fréquence y sont installés, protégés par des capots à la fois mécaniques et électriques. Le système de convoyeur à rouleaux, destiné à transporter la palette à l’intérieur de l’installation, est conçu de manière à être encapsulé contre les micro-ondes. L’installation à micro-ondes est équipée de 32 magnétrons qui rayonnent directement l’énergie à l’intérieur de la chambre. Cette technologie garantit une répartition uniforme de l’énergie à l’intérieur de la chambre. Les magnétrons ne peuvent être activés que lorsque la porte est fermée et verrouillée. Le système d’étanchéité de l’ouverture de la porte empêche les fuites de rayonnement micro-ondes. L’évacuation des vapeurs éventuelles est assurée par 2 ventilateurs d’extraction d’une capacité totale de 17 000 m³/h (à flux libre). Le refroidissement nécessaire des composants haute fréquence est assuré par le flux d’air des ventilateurs d’extraction, complété par 4 ventilateurs d’alimentation (capacité à flux libre d’environ 3 500 m³/h). Une chaîne de rouleaux à entraînement propre est placée devant l’installation. La palette est chargée et déchargée manuellement par le client. Des capteurs vérifient que la palette est correctement positionnée sur la chaîne de rouleaux. Le programme est démarré à l’aide d’un interrupteur sur le panneau de commande. La palette chargée est transportée dans l’installation à micro-ondes et positionnée à l’aide d’une barrière lumineuse. Les portes de l’installation à micro-ondes sont fermées et l’irradiation micro-ondes est activée. Une fois le processus d’irradiation micro-ondes terminé, la porte s’ouvre et la palette est transportée sur la chaîne de rouleaux de déchargement. La durée d’activation des magnétrons peut être préréglée en quatre niveaux de puissance sur le panneau de commande principal. Fabricant : BHK-TEC Four à micro-ondes, type : MW50-2V Nombre de magnétrons : 32 Tension : 400 V, 50/60 Hz Puissance absorbée : 70 kW Fusible de protection : 250 A Fréquence : 2450 MHz Air comprimé : 6 à 10 bars Année de fabrication : 2016 Émissions Pression acoustique : 80 dB Fréquence : 50/60 Hz Débit d’air d’extraction : 2 x 8 500 m³/h Débit d’air d’alimentation : 4 x 3 500 m³/h Raccordement de l’air d’alimentation : 2 x 346 mm de diamètre Raccordement de l’air d’extraction : 1 x 465 mm de diamètre Dimensions et poids Four à micro-ondes : (L x l x H) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Hauteur minimale de la pièce : 5 000 mm Espace intérieur utilisable : (L x l x H) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Lhedpfewhvcwex Apaon Capacité maximale de charge de la chaîne de rouleaux : 3 000 kg Poids total maximal autorisé : 9 000 kg Poids à vide : 6 000 kg Armoire électrique : (L x l x H) 3 800 x 520 x 2 250 mm Poids : 700 kg La machine est en parfait état neuf. La machine n’a jamais été utilisée. Prix neuf : 300 000 € Vous trouverez d’autres fours de différentes tailles (neufs et d’occasion) dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Le Heuft InLine IR, inspecteur à grande vitesse pour bouteilles vides, se distingue par ses dimensions compactes. Une inspection à grande vitesse des bouteilles vides est possible sans problème (jusqu'à 50 000 bouteilles/h). Il peut effectuer toutes les inspections standard (inspection des parois latérales, inspection du col, inspection de la bouche, inspection du fond, inspection de la base, détection des résidus de solution alcaline par radiofréquence et détection des résidus liquides par infrarouge). De plus, il dispose d'un module séparé pour la détection des bouteilles étrangères (hauteur, contour, couleur). En 2016, il a été remis à neuf et modifié, y compris l'installation d'un système de contrôle de la bande. Caractéristiques techniques : - Capacité : 5 000 à 50 000 bouteilles/h - Dimensions compactes - Remis à neuf et modifié en 2016 Caractéristiques : - Effectue toutes les inspections standard : Paroi latérale, col, bouche, fond, base, Détection des résidus de solution alcaline par radiofréquence et détection des résidus liquides par infrarouge - Module séparé pour la détection des bouteilles étrangères Lodpsukafrefx Apashn (hauteur, contour, couleur)

État: très bon (occasion), Installation de four à passage avec bain de sel électrique, marque Kohnle composée de : Alimenteur magnétique Four de trempe Type : BLHE 950-650/100-5000 Température : max 950°C Débit : 200 kg/h Largeur du convoyeur : 620 mm Hauteur utile : 90 mm Puissance totale installée : 160 kW Longueur de la zone de chauffe : 5 000 mm Zones de régulation de température : 5 Vitesse de passage : 170 – 20 mm/min Temps de séjour en zone chaude : 30 – 240 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, gaz naturel, ammoniac, propane Bain de sel Sel : AS200 Lhodpfx Apoy Uuu Ejasn Installation de lavage

État: très bon (occasion), Installation de four continu électrique, marque Safed Comprenant : Lhedpfxsy Ur Aao Apaon Chargeur magnétique Four de trempe Type : T 80/54 Ti Débit : 540 kg/h Température : max. 950°C Convoyeur : largeur utile 600 mm Hauteur utile : 100 mm Puissance de chauffage : 229 kW Longueur de la zone chauffante : 7 200 mm Zones de régulation de température : 9 Temps de passage : 15 à 150 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, ammoniac, propane Bain de trempe à l'huile Contenance du liquide : 4 000 l Température du bain : max. 80°C Station de lavage Four de revenu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Lodoxqg Elepfx Apajhn Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ces cabines de grenaillage et de peinture d’occasion USF modèle 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture, année de construction 2000. Ledpfx Apoz I T Nvjajhn fabricant: USF modèle: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture 12 mètres X 5 mètres X 5 mètres année de construction: 2000 état: utilisé identifiant de catégorie: 227 type: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture de dimensions 12 mètres de long, 5 mètres de large et 5 mètres de haut. l'ensemble en état de fonctionnement avec les accessoires de fonctionnement. a démonter sur site (département du Var 83) à partir de mi décembre. démontage et évacuation à la charge de l'acheteur. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu. Lhsdpfxox Rdn Te Apajn