Holstein Und Kappert Installation Cip d'occasion à vendre (20 566)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Installation PARAMIX pour la production de boissons fortement et faiblement carbonatées. Les étapes techniques du procédé sont : dégazage de l'eau, dosage et mélange de l'eau et du sirop, carbonatation du mélange fini. Rétrofit en 2009 par FAMIX : - Unité d'imprégnation CO2 - Régulateur du rapport pression/température CO2 type BMS7. Le régulateur, y compris l'armoire de commande, sera entièrement renouvelé lors de l'achat de l'appareil. Machine (complément) : installation Paramix avec unité de carbonatation ; 2010 (révisée et renouvelée) Capacité env. : 150 hl/h mélange et carbonatation Itedpjxbn Hrsfx Aiusg Longueur : 2,9 m Largeur : 2,5 m Hauteur : 2,5 m Commandes/pilotage : mélangeuse semi-automatique avec panneau de commande, régulateur CO2 avec contrôle S7 et affichage OP de la pression et température Matériau : acier inoxydable Montage : sur châssis Equipement : 2 réservoirs sous pression (produit et vide), 8,3 hl/8 bar chacun, régulateur du rapport pression/température CO2 (FAMIX BMS7), unité de carbonatation (FAMIX) capacité 13.000 l/h, PT 100, capteur de pression, soupape de surpression, raccord CIP, armoire de commande, HMI (Siemens), 2 cuves de préparation avec segments rabattables et un agitateur chacune (Fa. Ahlborn, env. 15 hl par cuve) Poids : 3.000 kg

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Installation CIP pour filtre combiné Seitz, année de construction 1990. L'installation manuelle se compose d’un réservoir de soude, d’un échangeur de chaleur et d’une pompe de circulation. Machine (supplément) : 1 réservoir chaud Itjdpew Uc Hbofx Aiujg Réservoir CIP : 1500 l

État: d'occasion, Installation CIP avec 5 cuves (dont une isolée). Autres composants : - Cuves équipées chacune de robinets d’échantillonnage, arceaux d’échelle, trou d’homme sur le dessus, vannes pneumatiques et sondes de niveau - Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire pour le chauffage de l’eau, celle-ci étant ensuite dirigée vers les cuves CIP - 3 pompes doseuses (Grundfos) - Pompe de circulation CIP (Hilge) - Mesure en ligne de la température et de la conductivité - Panneaux de tuyauterie ainsi que divers tuyaux, vannes et équipements. Machine (complément) : système de nettoyage avec 5 cuves. Matériau : cuves en acier inoxydable. Position : cuves montées chacune sur 3 pieds. Construction de base : cuves à fond plat conique. Caractéristiques : 5 cuves CIP (dont 1 isolée) ; pompe de circulation ; 3 pompes doseuses pour produits chimiques ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; sondes de niveau ; mesure de température ; mesure de conductivité ; vannes papillon pneumatiques ; panneaux de tuyauterie ; divers autres vannes, tuyaux et équipements. Itedpfxoy Tizwo Aiujg

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP) pour le nettoyage en circuit fermé des installations de process. Composé d’un réservoir rectangulaire divisé en 2 chambres. Chaque chambre est équipée d’un couvercle amovible et d’une conduite de sortie avec vanne manuelle. Équipé de pompes doseuses pour acide, soude et désinfectant, ainsi que d’une pompe centrifuge comme pompe de circulation CIP. Machine (supplément) : avec 2 chambres rectangulaires Longueur : 3,7 m Largeur : 0,5 m Ijdpfx Aexbptmeiuetg Hauteur : 1,5 m Commande/contrôle : manuel Matériau : acier inoxydable Équipement : réservoir rectangulaire avec 2 chambres, vannes (toutes des vannes papillon manuelles), pompe de circulation, pompes doseuses Poids : 300 kg

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Désignation de la machine BRINOX LEP 12 – Installation CIP Précipitation PRE LEP 12 CS6725 Pack 5 Fabricant BRINOX Prozess- und Edelstahltechnik GmbH, Offenburg Année de fabrication 2020 Numéro de série 1003614 Données techniques Installation CIP compacte en construction skid sur châssis inox. Désignation du produit : LEP 12 – Installation CIP Précipitation PRE. Dimensions env. 1520 x 970 x 1994 mm. Matériaux des parties en contact produit : inox 1.4435. Éléments de châssis et de structure : inox 1.4301. Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire intégré, marque NEUMO. Pompe centrifuge en version hygiénique. Tuyauteries entièrement soudées, version pharmaceutique. Lignes de média isolées. Robinetterie notamment robinets à boule GEMÜ. Différents manomètres et instruments de mesure intégrés. Système de mesure de pression calibré (transducteur de pression Fluke, plage de mesure −1 à 20 bar, résolution 0,001 bar, précision 0,06 % PE). Raccords de fluide : NaOH Acide acétique Aller CIP Retour CIP Iodpjyl H Taefx Aiuotg Vapeur noire Condensat de vapeur noire Eaux usées neutralisées Test d'étanchéité effectué à l'air comprimé. Plage de pression d'essai env. 3,19–3,24 bar. Perte de pression maximale mesurée < 0,015 bar pendant la durée du test. Résultat : réussi. Application Système de nettoyage CIP pour installations de process pharmaceutiques, en particulier pour réacteurs de précipitation. Convient pour nettoyage alcalin et acide ainsi que raccord vapeur. Conçu pour applications hygiéniques en production pharmaceutique. Construction Structure Skid soudée compacte avec châssis inox massif. Distribution de tuyauteries hygiénique à chemins de fluide définis. Échangeur de chaleur tubulaire intégré pour la modulation de température du fluide CIP. Pompe de process, technologie de vannes et instrumentation intégrées sur un châssis compact. Tolérances standards selon EN ISO 13920. Exécution industrielle avec œillets de levage pour transport. État Neuf, inutilisé, emballage d’origine. L’installation a uniquement subi les tests FAT, jamais utilisée en production. FAT / Statut de documentation Tests de réception en usine (FAT) complets réalisés. Essais d'étanchéité réussis. Certificats d’étalonnage disponibles. Protocoles de test entièrement documentés. Liste complète de documentation Documentation FAT Protocoles d'essais d'étanchéité Certificats d’étalonnage PID Plans 3D Documentation matériaux et soudure Documentation plaque signalétique et fabricant Caractéristiques particulières Sélection des matériaux conforme aux exigences pharmaceutiques. Unité skid compacte et immédiatement opérationnelle. Composants de haute qualité de marques réputées. Documentation technique complète fournie. Disponible immédiatement.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant BRINOX Modèle LEP 12 – Installation CIP Précipitation PRE LEP 12 CS6721 Paquet 3 Année de fabrication 2020 État Neuf, dans son emballage d'origine, jamais utilisé. L'installation a été testée uniquement en usine dans le cadre du FAT. Jamais mise en service, aucune production, aucun contact avec les fluides en exploitation. Itjdpfx Aijyl H H Tjuog Description Système de process CIP modulaire pour applications pharmaceutiques, exécution hygiénique en acier inoxydable. Installation compacte sur châssis (skid) avec technologie de mesure, de pompage et de vannes entièrement intégrée. Dimensions Env. 1520 x 970 x 1994 mm Matériaux Parties en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4435 Châssis/structure : 1.4301 Exécution des soudures selon EN ISO 13920 Équipements – Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire – Pompe centrifuge hygiénique – Débitmètre électromagnétique – Mesure de conductivité – Transmetteur de pression – Points de mesure de température – Vannes à siège et à membrane pneumatiques – Structure châssis en acier inoxydable – Circuit aller/retour CIP – Raccords de raccordement pour NaOH, acide acétique, vapeur, condensat, eaux usées Essais Test FAT complet effectué, incluant : – Vérification de l’implantation – Vérification du schéma PID – Contrôle d’accessibilité pour maintenance et étalonnage – Contrôle de la documentation – Contrôle de rugosité de surface – Étalonnage des capteurs – Contrôle de la documentation de soudage – Test d’étanchéité à l’air comprimé – réussi Certificats d’étalonnage disponibles. Certificats matière 3.1 disponibles. Documentation de soudage complète (WPS, WPQR, certificats de soudeurs, attestations CND). Conformité CE. Livraison Module de process complet prémonté, documentation incluse. Documents FAT, protocoles de soudure, certificats matière et d’étalonnage intégralement fournis.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant BRINOX Désignation de la machine Installation CIP CS6720 Modèle LEP12 – Module CIP avec réservoir tampon isolé 200 L Année de construction 2020 Isdpfx Ajyl H Htoiustg État Neuf, inutilisé, emballage d'origine, jamais installé, jamais mis en service Type d'installation Installation CIP modulaire (Cleaning in Place) montée sur un châssis en acier inoxydable, entièrement prémontée. Composée d'un réservoir tampon CIP isolé, d'une pompe centrifuge, d'un échangeur de chaleur, d'un module de tuyauterie en inox, de la technologie des vannes, de la technologie de mesure et de régulation ainsi que des raccordements médias. Dimensions du châssis Env. 2330 x 1224 x 2127 mm Réservoir tampon Volume opérationnel 200 litres Volume total 278 litres Conception cylindrique avec fonds bombés selon DIN 28011 Pression de service -1 à +3 bar Pression d’épreuve 5,4 bar Température admissible -10 °C à +150 °C Température de service 0 °C à +85 °C groupe de fluides 1 Isolation : laine de verre à faible teneur en chlorures

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation CIP Westfalia Separator AG Installation CIP Westfalia Separator AG | Cuve, pompe, échangeur de chaleur Type de système : CIP (Cleaning In Place) Fabricant : Westfalia Separatoren AG / GEA Group Installation CIP complète (Cleaning In Place) du fabricant renommé Westfalia Separator AG, conçue pour le lavage et la désinfection automatiques des lignes de process dans l’industrie agroalimentaire et laiterie. Le système est équipé de cuves en acier inoxydable avec jaquette chauffante, de pompes de circulation, d’un échangeur à plaques GEA Ecoflex et d’une armoire de commande. Principaux éléments de l’installation : 1. Cuves CIP en acier inoxydable Marque : Westfalia Separator AG Type : CIP-TANK 3000 L (2 unités) Numéros de série : 96/00408-1 et 96/00408-2 Année de fabrication : 1996 Capacité : (2×) 3300 litres Pression de service : 0 bar Température de service : 80 °C Dimensions : (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plateforme en acier inoxydable avec escalier Dimensions : 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaliers Dimensions : 600 × 600 × 500 mm 4. Pompe centrifuge Marque : Hilge Type : EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numéro : 23/96/11349 Débit : 30 m³/h Puissance : 11,0 kW Dimensions : 750 × 350 × 450 mm 5. Débitmètre Marque : Endress + Hauser Modèle : Promag 53 Dimensions : 350 × 200 × 200 mm Mesure précise du débit pour les fluides CIP 6. Pompe centrifuge Anema Dimensions : 530 × 300 × 300 mm 7. Échangeur de chaleur à plaques Marque : GEA Ecoflex GmbH Type : VT20 CDS Numéro de série : 170/13832 Dimensions : 900 × 550 × 1500 mm Grande efficacité d’échange thermique pour la préparation des solutions CIP Iedsxtvb Uspfx Aiujtg 8. Armoire de commande Dimensions : 670 × 220 × 800 mm Assure la commande et la supervision du système CIP 9. Cuve tampon en acier inoxydable (cuve CIP) Dimensions de la cuve : Ø 800 × 800 mm Dimensions totales : 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompe centrifuge Anema, numéro : 32078 Pression de service : 12 bar Dimensions : 650 × 400 × 450 mm L’installation CIP Westfalia Separatoren AG constitue une solution complète pour le nettoyage des circuits de process, garantissant : - une hygiène de process optimale, - le contrôle des paramètres de lavage (température, débit, durée), - la possibilité d’intégration avec des lignes de production laitières, agroalimentaires ou de boissons. L’utilisation de composants des marques GEA, Hilge, Endress + Hauser et Anema garantit la fiabilité et une longue durée de vie du système.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Itodey Hknxspfx Aiujg Ces deux cuves de pression isobares (chacune de 150 hl) ont été fabriquées en 1994 par TMCI Padovan, proviennent de l'industrie vinicole, et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Équipées d'une jaquette de refroidissement complète et d'une résistance à la pression jusqu'à 6 bars, ces cuves conviennent à la fermentation, la maturation et le stockage de produits carbonatés, tels que la bière, le vin effervescent et autres boissons similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement interne époxy de qualité alimentaire et représentent une technologie largement répandue avant que les cuves en acier inoxydable ne deviennent la norme industrielle. Elles offrent une alternative économique aux cuves en inox, particulièrement adaptée aux entreprises ayant des exigences d'investissement moindres. Chaque cuve est entièrement isolée et dispose d'une jaquette de refroidissement intégrale, permettant un traitement à température contrôlée. Comme pour tous les réservoirs époxy, un renouvellement régulier du revêtement intérieur est nécessaire selon l'utilisation et les conditions du produit. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : TMCI Padovan Année de fabrication : 1994 Quantité : 2 unités Type : Cuve de pression isobare avec jaquette de refroidissement intégrale Application : Fermentation, maturation, stockage des boissons carbonatées Capacité : 150 hl par cuve Matériaux : Fond : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec bardage extérieur en inox Pression maximale : 6 bar Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : env. 2 400 mm Hauteur du cylindre : env. 4 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Ces 4 réservoirs de pression isobare (chacun de 200 hl) ont été fabriqués en 1992 par TMCI Padovan. Ils proviennent de l'industrie viticole et ont été précédemment utilisés pour la production de vin mousseux. Grâce à leur enveloppe de refroidissement intégrale et à une pression nominale allant jusqu'à 6 bars, ces cuves conviennent à la fermentation, la maturation et le stockage de boissons gazeuses, notamment la bière, le vin mousseux et d'autres produits similaires. Les cuves sont en acier au carbone, avec un revêtement intérieur époxy de qualité alimentaire — une technologie couramment utilisée avant que l'acier inoxydable ne devienne la norme industrielle. Elles constituent une alternative économique aux cuves en inox, particulièrement attrayante pour les producteurs cherchant à réduire leurs investissements initiaux. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d'une enveloppe de refroidissement complète, permettant des procédés à température contrôlée. En raison du système de revêtement, des inspections régulières et le renouvellement du revêtement époxy sont nécessaires selon l'utilisation et le type de produit. Caractéristiques techniques Fabricant : TMCI Padovan Année : 1992 Quantité : 4 unités Type : Réservoir de pression isobare à enveloppe de refroidissement complète Applications : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 200 hl par cuve Matériau : Fond : acier au carbone Revêtement intérieur : résine époxy alimentaire Isolation : env. 100 mm de polyuréthane avec habillage inox Résistance à la pression : 6 bar Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : env. 2 200 mm Hauteur du cylindre : env. 7 000 mm Hauteur totale : env. 9 000 mm Itsdjy Hkl Dspfx Aiujg

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Vue d'ensemble Isdpfxoy Hkkyj Aiustg Ces 5 cuves sous pression isolées (chacune de 100 hl), fabriquées en 1985 par TMCI Padovan, proviennent de l’industrie vinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vins mousseux. Grâce à leur résistance à la pression et à leur conception intégrale avec manteau de réfrigération, elles sont adaptées à la fermentation, à la maturation et au stockage de produits carbonatés. Les cuves sont en acier au carbone avec un revêtement intérieur en époxy de qualité alimentaire – une technologie largement utilisée dans le secteur avant que l’acier inoxydable ne devienne la norme. Bien que de nos jours elles soient moins courantes que les cuves en inox, ces réservoirs représentent une alternative économique, notamment pour les producteurs disposant de budgets d’investissement plus modestes. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d’un manteau de réfrigération complet, permettant des processus sous contrôle de température. Il convient de noter que le revêtement époxy doit être renouvelé régulièrement en fonction de l’utilisation et du type de produit. Caractéristiques techniques Fabricant : TMCI Padovan Année de fabrication : 1985 Quantité : 5 unités Type : Réservoirs sous pression avec manteau de refroidissement intégral Application : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 100 hl par cuve Matériau : – Fond : Acier au carbone – Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire – Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec habillage inox Résistance à la pression : 6 bar Dimensions (par cuve) : – Diamètre extérieur : env. 2 200 mm – Hauteur du cylindre : env. 4 000 mm

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846 Installation de démonstration, extrudeuse compoundeuse Type Alphatec AD-.S 75 équipée de : Vis segmentées, co-rotatives, à engrènement étanche, Cylindre refroidi/tempéré à eau ou liquide Débit jusqu’à 1 200 kg/h selon le matériau Entraînement 250 kW AC Rapport L/D 48 Accouplement de sécurité R+W Iodpfsi Dtb Aox Aiujtg 3 zones de dégazage, 1 pompe à vide avec séparateur de condensats 2 doseurs latéraux type ZS-B Commande Siemens avec interface tactile HMI OPTIONNEL : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : coupe brins (ST), anneau d’eau (WRG) ou granulation sous eau (UWG) > Configuration des vis selon vos besoins > Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique > Autres accessoires Rendez-nous visite à notre usine de Wuppertal. L’installation est prête pour essais, essais avec votre matériau sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Environ 221 Corlettes / Multi-Box, largeur 2m / 2,50m / 2,70m, partiellement empilables - occasion - : Prix (net) par pièce départ site : 149 € Prix (net) Type 3 – empilable : 169 € par pièce, départ site ! Itedoxc E Hlopfx Aiueg Fabricant : Cordes und Koch Type : Corlette / Multi Box Dimensions (L × l × H en cm) Type 1 = 13 pièces (vente uniquement en lot complet) 250 x 115 x 180 Couleur : bleu Type 2 = 2 pièces 270 x 115 x 240 Couleur : vert Type 3 = 192 pièces, dont env. 62 empilables Quantité minimum : 10 pièces 200 x 115 x 180 Couleur : bleu Type 4 = 14 pièces (vente uniquement en lot complet) 270 x 115 x 188 Couleur : vert État : bon Disponibilité : immédiate Lieu : 63128 Dietzenbach

État: bon (utilisé), Env. 111 corlettes, Cordes und Koch, largeur 1,30 / 2m / 2,40m – occasion – : Prix par pièce départ site (hors taxes) : Type 1 + 2 (2m de large) : seulement 99 € Type 3 (1,30m de large) : seulement 69 € Type 4 (2,40m de large) : seulement 99 € Pour achat complet (prioritaire) : 8 950 € (HT) Fabricant : Cordes und Koch Type : Corlette / Multi-Box Année de fabrication : inconnue Pliable Non empilable Profondeur : 1,15m Type 1 – env. 70 pièces Largeur : env. 2m Hauteur : env. 1,80m Type 2 – env. 32 pièces Largeur : env. 2m Hauteur : env. 1,92m Type 3 – env. 6 pièces Largeur : env. 1,30m Hauteur : env. 1,80m Type 4 – env. 3 pièces Itodpfx Aisyhxlqjuog Largeur : env. 2,40m Hauteur : env. 1,80m État : bon, voir photos Disponible : immédiatement Emplacement : Nuremberg

État: bon (utilisé), - Inutilisé - largeur de travail maximale 700 mm - 2 rouleaux 1 x haut 1 x bas Iodpfx Aisrhib Isuotg - Filmage simultané du haut et du bas pour de nombreux matériaux, verre, film de protection pour miroir, - métal, autres plaques lisses - Convoyeurs à rouleaux à disposition pour l'amenée et l'évacuation - Prix sur demande

État: d'occasion, Machine d'occasion avec 2 disques pour polir Diamètre du disque env. 500 mm Épaisseur du disque env. 80 mm Moteur 400 V Isdpfx Aey Nug Djiuetg Disponibilité : court terme Lieu de stockage : Röllbach

État: d'occasion, Bloc de mixture pour la combinaison de plusieurs réservoirs, différentes versions : - 1/2/3/4 lanternes - vannes actionnées pneumatiquement/manuellement - avec/sans châssis - avec/sans roulettes - différentes tailles de lanternes. Machine (supplémentaire) : en différentes versions. Iodpfxew Dy E Us Aiujtg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Itjdovcq Dmjpfx Aiueg Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Cave de stockage composée de 8 cuves verticales avec contrôle de la température. Machine (supplémentaire) : cuves réfrigérées en acier inoxydable. Équipement : 8 cuves de stockage (6 x env. 165 hl, 2 x env. 175 hl), contrôle de température, panneau, chevalet de coupe Itsdpfx Aievcqtheusg

État: d'occasion, Année de construction: 1982, Cuve de fermentation sur pieds, non isolée, avec fond conique plat, zone de refroidissement sur virole et cône, sortie centrale et trou d’homme. Iodpfx Aioxbqkmsuotg Machine (option) : cuve réfrigérée Capacité : 21 797 l Surpression de service : 0 bar Largeur : 2,95 m Hauteur : 4,1 m Matériau : inox, non isolé Position : verticale Équipement : fond conique plat, zone de refroidissement sur virole et cône, sortie centrale, trou d’homme, DN50 Poids : 2 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Machine (supplément) : 3 cuves réfrigérables Capacité : 205 hl Surpression de service : 0,3 bar Iodpfxoxbql Ds Aiustg Largeur : env. 2,8 m Hauteur : env. 4,2 m Emplacement / Position : Debout Construction de base : Sur pieds Équipement : Trou d'homme ; Zones de refroidissement ; Soupape de surpression ; Robinet d'échantillonnage

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Cuve verticale en acier inoxydable avec fonds Klöpper, zone de refroidissement sur la virole, trou d’homme, robinet d’échantillonnage et sortie centrale. Machine (supplément): cuve sous pression pouvant être refroidie. Contenance: 15 200 l Pression de service: 5 bar Température de service: 20 °C Isdpfx Ajxbqlqoiuotg Largeur: env. 2 600 mm Hauteur: env. 4 000 mm Matériau: acier inoxydable Position: verticale Construction de base: cylindrique avec fonds Klöpper, posée sur 4 pieds carrés Équipement: serpentin de refroidissement (manteau, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glycol), trou d’homme, sortie centrale DN65 avec vanne à papillon manuelle, soupape à vide DN32, soupape de sécurité DN25, regard, robinet d’échantillonnage DN10, conduite CIP DN40 avec tête de pulvérisation DN25, indicateur de niveau par tuyau, prise à levure, manomètre, œillets de levage, support pour échelle.

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Machine (accessoire) : Cuves en acier inoxydable avec contrôle de la température Capacité totale (brute) : 904 hl Matériel : acier inoxydable Iedjvcqg Ijpfx Aiuetg Équipement : 3 cuves de fermentation (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 cuve de levure (37 hl) , propre contrôle de température (Nerb)

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Cave de fermentation avec 4 cuves réfrigérées en inox. Cuve 1-3 : C. Gresser, 1986, volume brut 204,60 hl. Cuves posées sur 4 pieds avec respectivement 2 zones de refroidissement des cadres, fonds de cuve et écoulement central. Équipement respectif : soupape de sécurité, conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre et hublot dans le dôme de la cuve. Citerne 4 : C. Gresser, 1986, volume brut 115,69 hl. Citerne posée sur 4 pieds avec refroidissement par le châssis, fonds de cuves et conduite d'écoulement. Equipement : conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre. Iedpfx Aijvcq Dteuotg Machine (supplémentaire) : cuves inox réfrigérées 3 cuves à : 205 hl 1 réservoir á : 116 hl Matériau : acier inoxydable Situation / position : debout sur 4 pieds Équipement : chemises de refroidissement, conduites de nettoyage, têtes de rinçage CIP, conduites de sortie, soupapes de sécurité, robinets d'échantillonnage, trous d'homme, regards.

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Machine (option) : 6 cuves réfrigérables Capacité : 164 hl Surpression de service : 0 bar Largeur : env. 2,05 m Hauteur : env. 6,2 m Disposition / Position : Verticale Construction de base : Sur pieds Itsdpfxow Tmqzj Aiuog Équipement : trou d'homme, 2 zones de refroidissement, robinet d'échantillonnage, soupape de sécurité avec manomètre, soupape à vide.