Ibix Équipement Pour Poudre d'occasion à vendre (38 062)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 700 mm, largeur totale: 2 490 mm, Hercules est un système portable révolutionnaire pour la métallisation au pistolet (projection thermique) de substrats en métal, bacs de rétention, réservoirs, structures en acier, sols en béton et autres surfaces. Il s’agit de la technologie la plus efficace pour la protection anticorrosion grâce à l’application d’un revêtement thermoplastique écologique directement sur site. Podjzarzlspfx Amxsrb

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’application de revêtements en poudre pour l’industrie, à vendre. Nous proposons une ligne complète d’application de revêtements en poudre pour l’industrie, en parfait état de fonctionnement. L’installation a été entretenue de manière professionnelle et convient à l’application de revêtements sur une large gamme de produits en acier et en métal. L’équipement comprend : Podozqur Hjpfx Amxsrb Système de prétraitement Four de séchage Cabine d’application de revêtements en poudre Équipement de pulvérisation de poudre Four de cuisson Système de convoyage Système de commande électrique La ligne complète est disponible à la vente immédiatement et peut être inspectée sur rendez-vous. État : Bien entretenue Entièrement opérationnelle avant le démontage Adaptée à la production industrielle Pistolet d’application de revêtements en poudre GEMA OptiStar CG07.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 500 kg, température: 250 °C, capacité de chauffage: 105 kW (142,76 ch), demande d'air: 7 000 m³/h, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Équipement: éclairage, Installation compacte de revêtement par poudre (installation complète) – cabine, four de cuisson, système de transport et technologie Gema. Système complet pour le revêtement par poudre manuel de pièces jusqu'à 3 000 mm de longueur et une charge utile de 500 kg par support de pièce. Composants de marques de premier ordre (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), y compris le montage, la mise en service et la formation des opérateurs. Aperçu et concept À vendre, une installation complète neuve pour le revêtement par poudre manuel de pièces jusqu'à une longueur de 3,0 m. L'installation combine une cabine de revêtement à aspiration efficace, un four de cuisson à gaz puissant et un système de transport flexible sur rails, comprenant une structure en acier (conception/planification individuelle d'une installation de revêtement par poudre possible sur demande !). 1. Cabine de revêtement par poudre (revêtement manuel des deux côtés) - Dimensions extérieures (L x l x h) : 3 400 x 1 100 x 2 150 [mm] - Dimensions de l'ouverture pour les pièces : 500 x 1 600 [mm] - Aspiration et filtre : 2 ventilateurs radiaux à 4 500 m³/h (version ATEX, 3 kW chacun) ; 2 unités de filtre avec un total de 6 filtres en téflon antistatiques (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Nettoyage : nettoyage automatique/manuel par impulsion d'air comprimé (6 vannes) - Sécurité/équipement : éclairage intérieur conforme à la norme ATEX, isolation acoustique dans la zone des ventilateurs, commande via un tableau électrique mural Siemens/Schneider Technologie de revêtement par poudre électrostatique (Gema) (d'autres fabricants peuvent être fournis sur demande) - 2 pistolets manuels : Gema OptiSelect Pro avec technologie PowerBoost®, certifié ATEX - 2 unités de commande : Gema OptiStar 4.0 CG20 avec contrôle de précision du courant DVC et PCC, 250 programmes de mémoire, connexion à une application - 2 injecteurs : Gema OptiFlow IG07 avec cartouche à libération rapide et antiadhésive Four de cuisson à convection (four à chambre avec double porte) - Dimensions intérieures (L x l x h) : 3 500 x 2 000 x 2 300 [mm] - Température max. / température de fonctionnement : jusqu'à 250°C / 180 - 200°C - Chauffage : bloc thermique indirect avec brûleur Riello/Ecoflam (environ 105 kW (90 000 kcal/h)) - Combustible : gaz naturel ou gaz liquéfié (GPL) (autre type d'alimentation, par exemple électrique, possible sur demande) - Circulation de l'air : 2 ventilateurs de circulation d'air de 3 500 m³/h (plus un ventilateur d'extraction automatique) - Isolation : isolation en laine de roche de 150 mm Système de transport manuel comprenant une structure en acier Capacité de charge : 500 kg max. par support de pièce Équipement : 5 rails de four, 15 supports de pièce (3 m chacun), 3 chariots de transfert latéral Chariots : équipés de roulements résistants aux hautes températures Contenu de la livraison et des prestations / aspects commerciaux Inclus dans le prix : - Cabine avec système d'aspiration et unité de filtration Predpfxszu Imrj Amxjb - 2 appareils de revêtement par poudre Gema - Four de cuisson comprenant un bloc thermique et un brûleur - Système de transport comprenant une structure en acier et des chariots - Montage, mise en service et formation des opérateurs sur site

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2 systèmes de revêtement par poudrage Sulzer Unicoat Psdpsz Hc Thefx Amxorb Veuillez consulter toutes les informations relatives à la vente sur AllSurplus.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 300 kg, hauteur de la pièce (max.): 1 800 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, carburant: gaz domestique L, Installation de revêtement par poudre Eisenmann – Installation complète à vendre Une installation industrielle de revêtement par poudre de haute qualité, fabriquée par le fabricant renommé Eisenmann, est à vendre. L'installation a été mise en service en 1995 et a depuis été continuellement modernisée et maintenue à la pointe de la technologie. Elle est actuellement en production et peut donc être inspectée dans des conditions de fonctionnement réelles. L'installation se distingue par sa grande fiabilité, sa conception robuste pour un usage industriel et sa sécurité de fonctionnement à long terme. Grâce aux modernisations continues, elle offre une solution économique aux entreprises qui souhaitent étendre leurs capacités de revêtement ou remplacer une installation existante. Données techniques • Fabricant : Eisenmann • Année de construction : 1995, mais modernisée en continu • État : En service / production en cours • Dimensions maximales des pièces : 600 × 1 800 × 7 200 mm (l × h × L) • Sécheur à eau : 290 kW maximum (gaz naturel), modèle modulant Elko • Sécheur à poudre : 460 kW maximum (gaz naturel), modèle modulant Elko • Chaudière : 460 kW maximum (gaz naturel), modèle modulant Elko • Poids des pièces / traverse : 35 pièces, avec un poids des pièces de 300 kg • Technologie de revêtement : revêtement par poudre automatique avec système Gema Magic-Cylinder • Revêtement manuel : système de revêtement manuel Gema pour le retravail et les pièces spéciales • Modernisations : maintenue à la pointe de la technologie • Prétraitement : renouvelé en 2024/25 par Euroimpianti, un système à 5 chambres indépendant des fournisseurs de produits chimiques a été installé. Actuellement, l'installation fonctionne sans chrome avec des produits chimiques Alufinish. Le prétraitement dispose d'un dosage et d'une surveillance entièrement automatiques des produits chimiques Medotec. Les pompes de pression sont également surveillées afin de garantir que le prétraitement soit effectué à 100 %. La largeur des chambres est conçue pour 700 mm. Le temps de cycle est actuellement de 5 minutes par chambre, mais il peut être réglé individuellement. Équipement de l'installation • Technologie de transport avec transport automatique des pièces • Zone de prétraitement • Technologie de séchage et de cuisson • Revêtement par poudre automatique • Système de récupération de la poudre • Technologie d'application Gema Magic-Cylinder • Équipement de revêtement manuel Gema avec technologie Corona et triboélectrique Pedpfjz E R Abjx Amxerb • Technologie de contrôle et de régulation • Traitement des eaux usées • Traitement de l'eau désionisée, système redondant à 2 niveaux Avantages particuliers • L'installation est actuellement en service productif • Entretien et modernisation continus • Qualité Eisenmann éprouvée pour un fonctionnement industriel continu • Adaptée aux grandes pièces et aux pièces longues • Qualité de revêtement et sécurité du processus élevées • Disponibilité immédiate, sous réserve d'accord • Vaste ensemble de pièces de rechange pour le prétraitement, les pompes, l'application et la technologie de transport disponible L'installation convient particulièrement aux entreprises des secteurs de la métallurgie, de la construction d'acier, de la construction mécanique, de la construction de véhicules, ainsi qu'aux entreprises de revêtement industriel. Depuis 2015, l'installation obtient continuellement la certification GSB Master seaproof. Une visite de l'installation est possible à tout mome

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 4 200 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 9 500 kg, puissance: 48 kW (65,26 ch), tension d'entrée: 380 V, température: 20 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité de chauffage: 6 kW (8,16 ch), longueur intérieure: 24 000 mm, largeur intérieure: 4 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, raccordement aux eaux usées: 100 mm, course d'alimentation axe Y: 16 000 mm, consommation d'énergie: 42 kWh, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 48 kW (65,26 ch), tension de sortie: 380 V, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, type de courant de sortie: Climatisation, capacité du réservoir: 4 000 l, nombre de propriétaires précédents: 1, Nombre de chambres: 4, Équipement: éclairage, Il s’agit d’une installation de prétraitement dans laquelle des pièces métalliques sont nettoyées automatiquement par projection. Predpfx Aozd Sm Iomxsb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système est une ligne de peinture poudre industrielle entièrement intégrée et automatisée, conçue pour une production à haut débit, une stabilité de procédé et une qualité supérieure de finition de surface. Il combine une station de traitement chimique préalable en plusieurs étapes, une cabine de poudrage électrostatique à haute efficacité, un four de polymérisation thermique à contrôle précis, et un convoyeur aérien conçu pour le transport continu ou indexé des pièces. La station de traitement chimique préalable assure la préparation de surface en plusieurs étapes comprenant le dégraissage, le rinçage, la phosphatation et la passivation. Elle est réalisée en acier inoxydable de qualité supérieure (AISI 304/316) afin de garantir une résistance chimique à long terme et une grande durabilité structurelle. Des pompes centrifuges à haute pression combinées à des rampes de buses optimisées assurent une couverture complète et uniforme même des géométries complexes. Le système intègre une recirculation fermée des solutions chimiques, des unités de filtration avancées et une surveillance automatique du pH, de la conductivité et de la température des bains, garantissant une activation de surface constante tout en minimisant la consommation de produits chimiques et les déchets opérationnels. La cabine de poudrage électrostatique est conçue pour une efficacité de transfert maximale et une perte de matière minimale. Elle est équipée d’un système performant de récupération de poudre (type cyclone ou filtration à cartouches), permettant des taux de récupération supérieurs à 95 %, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Sa structure anti-statique empêche l’accumulation de poudre et assure une répartition stable du champ électrostatique. La cabine est entièrement compatible avec les pistolets de pulvérisation manuels ou automatiques, permettant une intégration flexible selon les besoins de production. Pedpfx Aoy Htg Djmxorb Le four de polymérisation est une unité thermique très performante assurant une distribution de chaleur uniforme sur toute la chambre, avec une déviation de température maîtrisée à ±2°C. Il fonctionne par convection forcée grâce à des ventilateurs industriels haute efficacité, garantissant des conditions homogènes de polymérisation pour toutes les pièces. Le système de chauffage peut être configuré au gaz, au fuel ou par résistances électriques selon l’infrastructure énergétique. Les panneaux isolants haute densité minimisent les pertes thermiques tandis que le contrôle via automate programmable (PLC) permet la gestion précise des profils de traitement et la répétabilité du procédé, assurant un réticulation polymère optimale et une finition de surface exempte de défaut. Le convoyeur aérien permet le transport continu ou indexé des pièces tout au long des étapes du procédé. Il est construit avec des chaînes renforcées et des composants résistants à haute température adaptés aux environnements industriels sévères. Le système dispose d’une variation de vitesse permettant d’optimiser les temps de séjour dans chaque zone de traitement, améliorant ainsi l’efficacité du flux et la synchronisation des processus. Son ergonomie limite la manutention manuelle et maximise la régularité de la production. D’un point de vue ingénierie, l’ensemble de la ligne est conçu pour maximiser la performance opérationnelle, réduire les coûts sur le cycle de vie et offrir une grande fiabilité de fonctionnement. Les systèmes thermiques optimisés, la recircul

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ Pjdpfxezduplj Amxerb 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 Psdpfx Asfz U Nbjmxjrb ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 Psdpfx Amsyg H Erjxjrb 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 Predpfoflk Awox Amxeb 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

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État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce système concerne un four industriel avec des dimensions hors tout de 5000 × 2500 × 3200 mm, conçu pour offrir un traitement thermique haute performance avec une efficacité et une fiabilité maximales. L’unité est équipée d’un système de chaudière à gaz, intégré à trois moteurs électriques haute performance conçus pour assurer une puissance optimale et un fonctionnement constant, même dans des conditions exigeantes. Ceux-ci sont couplés à trois turbines de Ø452 mm, soigneusement sélectionnées afin d’obtenir une dynamique de flux d’air supérieure et de maximiser le rendement mécanique dans toute la chambre. La structure du four est entièrement fermée avec des panneaux isolants de 180 mm à haute résistance, spécifiquement conçus pour minimiser les pertes thermiques, garantir une efficacité énergétique et assurer une étanchéité totale de la chambre. Cette conception garantit des conditions de température interne stables et un contrôle optimal du processus. De plus, le système est doté d’un pupitre de commande avancé, fournissant toutes les données opérationnelles essentielles ainsi que les capacités de réglage. L’interface a été développée avec un accent particulier sur l’accessibilité utilisateur et la simplicité d’utilisation, permettant une prise en main aisée par le personnel standard sans compromis sur la précision ou la performance. Podsyzw E Hopfx Amxjrb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 1 700 mm, poids total: 1 500 kg, FOUR ÉLECTRIQUE PORTABLE, FACILE À TRANSPORTER, SANS NÉCESSITÉ D'ASSEMBLAGE ! Ce système est composé d'un four électrique industriel avec des dimensions intérieures de 1700 × 3200 × 2100 mm, conçu pour fournir un traitement thermique constant et fiable pour les applications exigeantes. L'avantage principal de ce four est qu'il peut être transporté assemblé, sans nécessiter d'assemblage préalable. Le four est alimenté par une unité de chaudière électrique à haut rendement (2200 × 2100 × 300 mm), équipée de 3 blocs de résistance (total de 9 éléments chauffants), fournissant une puissance installée totale de 27 kW. Cette configuration assure une répartition uniforme de la chaleur et fournit suffisamment d'énergie pour un fonctionnement stable et efficace, même sous charge continue. Afin d'optimiser la circulation de l'air interne et les performances thermiques, le système est équipé de 2 ventilateurs de Ø350 mm, entraînés par 2 moteurs électriques de 1,5 kW chacun (2 CV). Cette configuration garantit une dynamique de flux d'air améliorée, contribuant à une répartition homogène de la température dans toute la chambre. Le four est entièrement isolé à l'aide de panneaux thermiques à haute densité de 180 mm, ce qui réduit considérablement les pertes de chaleur tout en assurant une efficacité énergétique maximale et une étanchéité complète de la chambre. Cette conception favorise des conditions de fonctionnement stables et minimise la consommation d'énergie. De plus, l'unité est équipée d'un panneau de commande avancé, comprenant toutes les fonctions et tous les paramètres de fonctionnement essentiels. L'interface est conçue avec une attention particulière à la convivialité et à la flexibilité opérationnelle, permettant à l'opérateur de régler et de contrôler facilement le système en fonction des exigences de production spécifiques. Pourquoi ce système se distingue : Puissance élevée (27 kW) Système de circulation d'air optimisé (double moteur + ventilateurs) Isolation robuste (panneaux de 180 mm) Pedoyzw Ihjpfx Amxjrb Système de contrôle convivial et entièrement fonctionnel Conçu pour la fiabilité, l'efficacité et les performances industrielles.

État: nouveau, Année de construction: 2027, VG1E-VN - SYSTÈME DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL À CHANGEMENT RAPIDE DE COULEUR Le système de peinture en poudre est conçu pour des applications nécessitant des changements fréquents de couleur au cours de la journée. L’équipement est monté sur un châssis à roulettes pour faciliter l’utilisation. La peinture en poudre est aspirée directement depuis la boîte à poudre, ce qui permet des transitions rapides entre les couleurs. La boîte à poudre est placée sur une table vibrante ; le tuyau d’aspiration fluidise la poudre dans la boîte, assurant un mélange homogène avant que la peinture ne soit envoyée de façon uniforme au pistolet via un injecteur situé sur le tuyau d’aspiration. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Tension d’alimentation : 220V 50Hz Consommation d’air : 350 l/min Pression d’alimentation : 6 bar Moteur vibrant : 220V 25W Poids brut : 55 kg VG4 - UNITÉ DE CONTRÔLE ET PISTOLET DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL Le pistolet manuel VM est entièrement démontable. La poignée ergonomique assure une prise en main confortable et réduit la fatigue de l’opérateur lors de l’application. Le multiplicateur de haute tension bénéficie d’une grande longévité ; son étanchéité protège de la poussière et limite au maximum les risques. La tête et la buse, conçues avec soin, assurent une excellente polarisation et un revêtement homogène des surfaces lors de l’utilisation. Le panneau tactile électronique situé à l’arrière du pistolet facilite l’utilisation pendant l’opération. L’unité de commande numérique permet un réglage précis des paramètres via le panneau tactile. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Prodpovv N Tyefx Amxjb Type de pistolet : Système Corona Polarisation : Négatif Tension d’entrée cascade : 0‑10,5V DC Tension de sortie : 100 kV Courant de sortie : 0 - 150 μA Débit de poudre (3,5 bar) : 500 g/min Indice de protection : IP54 Longueur câble haute tension : 5 m Longueur du tuyau poudre : 5 m Poids du pistolet (brut) : 450 g Température de fonctionnement : -20 à 50 °C Buse : Jet plat ou déflecteur Ø16-20-24 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s’agit d’un système de peinture complet, comprenant les éléments suivants : 1) Un four équipé d’un réchauffeur d’air (le type de combustible peut être adapté aux exigences du client). 2) Une cabine de peinture par pulvérisation, dotée d’un système de filtration absorbant, adaptée à la capture des applications de peinture les plus exigeantes. 3) Deux zones de stationnement, où les pièces peuvent être placées après la peinture ou la cuisson. Pjdjyaqt Tspfx Amxsrb 4) Un système de rails permettant un déplacement facile des pièces d’une station à une autre. 5) Un chariot utilisé pour le transport des pièces mentionnées ci-dessus. 6) Une structure entièrement intégrée en acier, robuste du point de vue statique, conçue pour minimiser tout risque de défaillance d’un composant. Du point de vue de la conception comme des spécifications techniques, l’installation ci-dessus constitue un processus de peinture électrostatique complet et autonome. Pour les systèmes limités, l’ensemble du paquet est proposé au prix de 115 000 euros.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 7 000 mm, Chaîne de thermolaquage pour profils en aluminium – Presque neuve, entièrement opérationnelle et prête à la vente Nous proposons une ligne complète de thermolaquage automatique de la marque NYS Equipments Co., Ltd., très peu utilisée, pleinement opérationnelle et actuellement en production commerciale. Cette installation est idéale pour le revêtement de profils en aluminium jusqu’à 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x l x H), avec une capacité de production allant jusqu’à 15 châssis/heure. Podpfowvaaisx Amxerb Caractéristiques techniques principales : ✅ Processus : thermolaquage électrostatique automatique avec 16 pistolets automatiques et 4 pistolets manuels de type corona ✅ Four de polymérisation : chauffage au gaz (RIELLO), capacité de 700.000 kcal/h, dimensions intérieures 11,1 x 7,8 x 2,59 m, régulation PID de la température avec une précision de ±2 °C ✅ Four de séchage : chauffage au gaz (200.000 kcal/h), dimensions intérieures 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Système de convoyage : conception à double chaîne avec supports ajustables (entraxe 2.250 mm), lubrification automatique et motorisation 3,75 kW avec régulation de vitesse (0–6 m/min) ✅ Système de récupération de poudre : récupération par cyclone et post-filtre avec tamis vibrant automatique et 24 filtres longue fibre. Débit de ventilateur jusqu'à 19.263 m³/h, nettoyage automatique par air inversé ✅ Système de contrôle : PLC avec interface à écran tactile, supervision et contrôle entièrement automatisés de la pulvérisation, de la cuisson et de la récupération Avantages supplémentaires : – Actuellement en opération commerciale, visite et formation du personnel possibles – Vente « en l’état, où elle se trouve » – Démontage et transport non inclus mais peuvent être organisés sur site Prix : 60 000 €

État: nouveau, Année de construction: 2026, 🏭 CABINE DE PULVÉRISATION À POUDRE KPP Nettoyage automatique des filtres avec réglage de la fréquence des impulsions, ainsi qu’un mode manuel. 🧼⏱️🖲️ Filtres 100 % polyester – lavables, résistants à l’eau, durables. 🧵💧♻️ Pjdjfy T Tbjpfx Amxsrb Nettoyage des filtres ROMER JET™ – système breveté de jets d’air à grande vitesse pour un nettoyage puissant. 💥💨🏅 Ventilateurs en aluminium à faible niveau sonore (74-79 dB) – fonctionnement plus sûr, réduction des risques d’étincelles et faible consommation d’énergie. 🔇⚡🛡️ Déflecteur de flux d’air réglable – plaque antistatique protégeant les filtres et améliorant l’extraction. 🌬️🛡️📈 Montage des filtres étanche – joint + bride pour une étanchéité parfaite et un entretien facile. 🔩🧷✅ Commande par écran tactile – mode automatique (temps), mode automatique (capteur de colmatage), mode manuel + alertes de remplacement des filtres. 📲🔁⚠️ Bac à poudre en option – collecte des déchets ou réservoir à poudre fluidisée avec alimentation directe de l’applicateur. 🧺💨🎯 Système de translation aérien – déplace les barres à travers la cabine, réduisant ainsi l’effort manuel. 🏗️➡️💪 Unité de tamisage intégrée (avec bac) – poudre récupérée propre pour réutilisation, vibrateur pour zone EX. 🧪♻️⚙️ Conception antidéflagrante – composants sélectionnés pour éviter la formation de mélanges explosifs. 🛡️💥✅

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : Prjdpfevlwkxsx Amxjb 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 44 860 mm, hauteur totale: 5 250 mm, largeur totale: 17 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 80 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité de chauffage: 350 kW (475,87 ch), raccordement à air comprimé: 8 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 000 mm, longueur de la pièce (max.): 800 mm, dégagement entre les colonnes: 3 000 mm, carburant: gaz domestique H, matériau d'isolation: PUR, épaisseur d'isolation: 80 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: cabine, éclairage, À vendre : section d'application d'une installation de poudrage de 2021. Technologie d'application NORDSON ENCORE HD, cascades de charge avec tension jusqu'à 100 kV, système de contrôle POWDER PILOT, centre d'alimentation SPECTRUM HD II, pistolets de pulvérisation ENCORE HD (16 unités) + 2 pistolets manuels, pompe type HDLV (18 unités). Predpewhbnlefx Amxsb

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fabricant : Hosokawa Alpine Modèle : Contraplex 160 C Année : 2014 Type : broyeur à broches + équipements associés Documentation : Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Broyeur à impact fin avec deux disques à broches entraînés Puissance Moteur (coté chassis) : 7,5 KW Vitesse broches (coté chassis) : 16 500 tours / min Rangés de broches (coté chassis) : 3 Puissance Moteur (coté porte) : 5,5 KW Vitesse broches (coté porte) : 12 000 tours / min Rangés de broches (coté porte) : 2 Predox R Avvspfx Amxjb   Transfert des poudres Conteneur Bohle MCL 300 + Support Système d'aspiration par convection forcée Trémie de déchargement Chariot de manutention  

État: d'occasion, Table d'aléseuse rotative Course X : 2000 mm Surface table longueur 1240 mm x largeur 1250 mm Largeur du banc : 1030 mm Diamètre de la vis à bille : Ø 70 mm 2 moteurs INDRAMAT : 1 moteur course X + 1 moteur rotation table Fourni sans armoire électrique (armoire électrique à refaire) Protecteur hennig état moyen Pièce idéale pour rétrofit Longueur totale du bati : 5200 mm Largeur : 1900 mm Podpfx Aszwuu Ijmxorb Hauteur : 900 mm Poids : env. 7 T

État: d'occasion, Article ; LC-01336-APV-MélangeurDePoudre Mélangeur de poudre APV PM+2 – Mélangeur de poudre/liquide en acier inoxydable Fabricant : APV Type : PM+2 Type de machine : Mélangeur de poudre / Système de mélange poudre-liquide Matériau : Acier inoxydable État : Occasion Localisation : Danemark Description Mélangeur de poudre APV, modèle PM+2, d’occasion, pour une incorporation et un mélange efficaces des poudres dans les produits liquides. La poudre est introduite dans la trémie en acier inoxydable et acheminée vers le liquide en circulation, assurant un mélange rapide et efficace et contribuant à obtenir un produit homogène. Adapté à une utilisation dans les industries laitière, agroalimentaire et des boissons pour le mélange de poudres et d’ingrédients secs dans les liquides. Les applications typiques peuvent inclure : Lait en poudre Sucre Stabilisants Podsz Epvmepfx Amxsrb Ingrédients alimentaires Autres poudres solubles et ingrédients secs L’unité est fabriquée en acier inoxydable et conçue pour des applications d’hygiène dans le traitement des aliments. La machine est disponible en stock au Danemark. État Équipement d’occasion, vendu en l’état. Livraison EXW Danemark La livraison dans le monde entier peut être organisée aux frais de l’acheteur. Veuillez nous contacter pour connaître le prix, obtenir des photos supplémentaires, des dimensions et des informations techniques disponibles.

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Pjdowf Dpgjpfx Amxjrb Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Podpfjun Sd Uox Amxerb Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !