Installation De Four À Aluminium d'occasion à vendre (89 689)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: grue, Vente complète d'une fonderie d'aluminium – machines, équipements et fournitures En raison de la cessation de nos activités, nous proposons à la vente notre fonderie d'aluminium complète, comprenant les machines, les équipements et diverses fournitures. Il s'agit d'une opportunité intéressante pour une fonderie existante qui souhaite augmenter sa capacité, mais aussi pour un entrepreneur qui souhaite disposer d'un ensemble complet d'équipements pour la fonderie d'aluminium. La fonderie est équipée pour la production de pièces moulées en aluminium et dispose des machines, des équipements et des outils nécessaires à l'ensemble du processus de moulage. L'ensemble des équipements comprend notamment : Équipement de fusion et de moulage Nodpfjz A Agtex Ac Usdc Équipements et fournitures pour le moulage au sable Moules et divers outils de moulage Équipement pour la préparation et le traitement du sable de moulage Tables de travail et autres équipements de production Divers outils manuels et équipements Stock de matériaux de moulage et de consommables Divers accessoires spécifiques à la fonderie d'aluminium Autres machines et fournitures de la fonderie La fonderie a servi de manière professionnelle au sein de notre propre production pendant de nombreuses années. En raison de la cessation de nos activités, l'ensemble des équipements est désormais disponible. Nous privilégions la vente de la fonderie en tant qu'ensemble complet. Cela permet de reprendre en une seule fois une installation de production existante avec les fournitures associées. L'installation et l'inventaire peuvent être visités sur rendez-vous. En cas d'intérêt sérieux, nous pouvons bien sûr fournir un aperçu complet des machines, des équipements, des outils et autres fournitures présents. Prix : sur demande Êtes-vous intéressé par la fonderie complète ou souhaitez-vous obtenir plus d'informations sur les équipements disponibles ? N'hésitez pas à nous contacter. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. Ndedpoq Nxp Sjfx Ac Usc 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 800 kg, Nous proposons à la vente ce four de refusion d'aluminium Balzer 800, de la marque Balzer, en très bon état, fabriqué en 2008. Fabricant : Balzer Modèle : Balzer 800 Année de fabrication : 2008 État : très bon ID de catégorie : 235 ID de type : 1729 Type de machine : Four de refusion d'aluminium Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Njdoz Dpy Nopfx Ac Ujdc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) Nodpfx Aeyc S Htsc Usdc à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Chargement : du 1er décembre au 10 décembre. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Informations générales Type de machine : presse électrohydraulique Poids de la machine : environ 5 t Caractéristiques de performance Pression : 63 t Portée : 315 mm Course : 200 mm Course du piston : 200 mm Hauteur d’installation : max. 450 mm Force de rétraction : 1,3 t Vitesses Vitesse de fermeture : 210 mm/min Vitesse de retour : 210 mm/s Table et poinçon Dimensions de la table : 710 × 630 mm Surface de fixation du poinçon : 710 × 630 mm Entraînement Puissance d’entraînement : 15 kW Vitesse du moteur : 1 500 tr/min Données électriques Tension de fonctionnement : 380 V Tension de commande : 220 V Dimensions Hauteur totale hors sol : 2 500 mm Largeur totale : 1 000 mm Profondeur : 1 600 mm ÉQUIPEMENT Commande électrohydraulique de presse Clapet de sécurité réglé en usine avec protection contre les surcharges Dispositif d’arrêt de sécurité Bouton-poussoir à deux mains Bouton-poussoir d’arrêt d’urgence Réglage de la course à variation continue Réglage de la pression à variation continue Fonctionnement entièrement automatique Butée fixe mécanique, réglable en continu dans le cylindre Nedpfxs Aa Ndys Ac Usdc Volant pour le réglage de la butée avec échelle d’indication Démarreur étoile-triangle automatique

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Largeur de travail : 2 500 mm. Une inspection sur site est possible, mais la machine ne doit pas être sous tension. Ndedpfx Aszy Rvysc Usc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Nodpjxtfa Hefx Ac Uedc Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À la vente : une installation industrielle de précontrainte pour verre (trempeuse à verre) professionnelle du fabricant britannique renommé EFCO Furnaces Ltd. L’installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat afin de fabriquer du verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité dans la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux (soufflantes). Ces derniers sont essentiels au processus de précontrainte thermique, qui consiste à refroidir brusquement le verre chauffé avec de l’air (« trempe ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis avec des rouleaux en céramique ou spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centrale avec visualisation PC pour la surveillance des zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec des indicateurs analogiques de pression et de température (par exemple, pour la pression de l’air des soufflantes). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Ndodpfx Acjz Hm Ips Uoc Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension : 380 V / 3 phases Format de verre maximal : 1 200 × 2 400 mm Épaisseurs de verre : 3 à 19 mm Longueur totale : 16 800 mm Largeur totale : 2 800 mm Hauteur totale : 2 250 mm Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu’à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Dans le cas de verre flotté transparent, les temps de chauffage peuvent être estimés à environ 40 à 50 secondes par millimètre d’épaisseur du verre. Capacité de production estimée : Épaisseur du verre Temps de chauffage Lots théoriques/h* 3 mm 120–150 s 24–30 4 mm 160–200 s 18–22 5 mm 200–250 s 14–18 6 mm 240–300 s 12–15 * Limite théorique maximale basée uniquement sur le temps de chauffage. Les temps de transport, de trempe et de refroidissement peuvent réduire le débit. Surface de production : Pour le format de verre maximal indiqué de 1 200 × 2 400 mm, la surface est de 2,88 m² par lot complètement chargé. La surface réellement utilisable peut être inférieure. Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, non utilisé/neuf, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d’une valeur de plus de 10 000 € pour la zone du four. Emplacement de l’article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu’à fin octobre Démontage et transport : Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l’acheteur (enlèvement sur le site). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l’installation par notre équipe. Supplément : 5 000 € net. « Solution complète : nous vous p

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de four d’occasion / four à étages, comprenant 1 four à étages Wachtel Columbus E 920/324 TCOMFORT, 9 étages, 180 cm de large, 200 cm de profondeur (avec commande tactile et brûleur à gaz), 3 fours à bois Crosta 3.18.20, chacun à 3 étages (fonctionnant aux pellets), 1 chargeur-déchargeur Wachtel Comfort Lader (avec Wachtel WinServer), année de fabrication 2016, en état de boulangerie, à démonter soi-même, a toujours parfaitement fonctionné jusqu’à la fin. Njdpfx Asx E Df Iec Ujdc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: seco, Four d’occasion pour le traitement thermique d’alliages d’aluminium Marque : SECO WARWICK Modèle : SDBF-24.16.30/600E Année de construction : 2014 EXPÉRIENCE SECO/WARWICK est l’un des leaders mondiaux dans le développement, la conception et la fabrication de fours et d’équipements pour le traitement thermique des alliages d’aluminium. SECO/WARWICK a fourni de nombreux fours de solution, de vieillissement et de recuit pour la transformation d’alliages d’aluminium à la fois issus de matériaux corroyés et coulés. Nodpfx Asx Tbf Usc Ujdc Toutes les solutions techniques présentées dans cette offre ont été éprouvées et déjà mises en œuvre avec succès par SECO/WARWICK dans des fours destinés à une grande variété d’applications dans l’industrie de l’aluminium. Un nombre significatif de ces fours ont été livrés à l’industrie aéronautique et spatiale, répondant à leurs exigences particulièrement strictes ainsi qu’aux normes et réglementations applicables. CAPACITÉ Les données fournies par le client constituent la base de la conception de l’installation et servent également de référence pour les performances garanties de la ligne. L’installation est conçue pour le traitement thermique de pistons et de culasses en aluminium.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de fours à chariot d'occasion avec 2 fours à chariot Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 et 1 chaudière Heuft HK 200, n° de série 13 C 582, comprenant 3 chariots de 60 x 100 cm par four, 9 niveaux par chariot/four, hauteur de niveau 18,5 cm, avec brûleur à fioul d’occasion Weishaupt, dimensions extérieures par four : 170 cm de large, 325 cm de profondeur, 260 cm de haut, dimensions extérieures chaudière : 105 cm de large, 170 cm de profondeur, 200 cm de haut, en état de boulangerie, a fonctionné parfaitement jusqu'à la fin. Nsdjxpxddjpfx Ac Usdc

État: nouveau, BHK-TECH MW50-2V : Installation à micro-ondes Description de l’installation et de son fonctionnement Installation à micro-ondes composée de deux modules à micro-ondes MW50 V, d’un convoyeur à rouleaux intérieur et de deux convoyeurs à rouleaux extérieurs. La chambre à micro-ondes proprement dite est constituée d’une plaque d’acier inoxydable de 3 mm d’épaisseur et est dotée de segments d’armoire électrique fixés sur les côtés. Les composants haute fréquence y sont installés, protégés par des capots à la fois mécaniques et électriques. Le système de convoyeur à rouleaux, destiné à transporter la palette à l’intérieur de l’installation, est conçu de manière à être encapsulé contre les micro-ondes. L’installation à micro-ondes est équipée de 32 magnétrons qui rayonnent directement l’énergie à l’intérieur de la chambre. Cette technologie garantit une répartition uniforme de l’énergie à l’intérieur de la chambre. Les magnétrons ne peuvent être activés que lorsque la porte est fermée et verrouillée. Le système d’étanchéité de l’ouverture de la porte empêche les fuites de rayonnement micro-ondes. L’évacuation des vapeurs éventuelles est assurée par 2 ventilateurs d’extraction d’une capacité totale de 17 000 m³/h (à flux libre). Njdpfx Acjwhvcwo Usdc Le refroidissement nécessaire des composants haute fréquence est assuré par le flux d’air des ventilateurs d’extraction, complété par 4 ventilateurs d’alimentation (capacité à flux libre d’environ 3 500 m³/h). Une chaîne de rouleaux à entraînement propre est placée devant l’installation. La palette est chargée et déchargée manuellement par le client. Des capteurs vérifient que la palette est correctement positionnée sur la chaîne de rouleaux. Le programme est démarré à l’aide d’un interrupteur sur le panneau de commande. La palette chargée est transportée dans l’installation à micro-ondes et positionnée à l’aide d’une barrière lumineuse. Les portes de l’installation à micro-ondes sont fermées et l’irradiation micro-ondes est activée. Une fois le processus d’irradiation micro-ondes terminé, la porte s’ouvre et la palette est transportée sur la chaîne de rouleaux de déchargement. La durée d’activation des magnétrons peut être préréglée en quatre niveaux de puissance sur le panneau de commande principal. Fabricant : BHK-TEC Four à micro-ondes, type : MW50-2V Nombre de magnétrons : 32 Tension : 400 V, 50/60 Hz Puissance absorbée : 70 kW Fusible de protection : 250 A Fréquence : 2450 MHz Air comprimé : 6 à 10 bars Année de fabrication : 2016 Émissions Pression acoustique : 80 dB Fréquence : 50/60 Hz Débit d’air d’extraction : 2 x 8 500 m³/h Débit d’air d’alimentation : 4 x 3 500 m³/h Raccordement de l’air d’alimentation : 2 x 346 mm de diamètre Raccordement de l’air d’extraction : 1 x 465 mm de diamètre Dimensions et poids Four à micro-ondes : (L x l x H) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Hauteur minimale de la pièce : 5 000 mm Espace intérieur utilisable : (L x l x H) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Capacité maximale de charge de la chaîne de rouleaux : 3 000 kg Poids total maximal autorisé : 9 000 kg Poids à vide : 6 000 kg Armoire électrique : (L x l x H) 3 800 x 520 x 2 250 mm Poids : 700 kg La machine est en parfait état neuf. La machine n’a jamais été utilisée. Prix neuf : 300 000 € Vous trouverez d’autres fours de différentes tailles (neufs et d’occasion) dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), INSTALLATION DE SILOS WERNER PFLEIDERER en aluminium pour 30 tonnes de farine 15 m de haut, 2,40 m de diamètre il y en a 2, d’une capacité de 30 tonnes chacun EN CAS DE QUESTIONS SUPPLÉMENTAIRES, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER. Njdpfx Ajdubm Esc Uodc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, couleur: noir, Année de fabrication : septembre 2023 Dimensions (L x l) : 650 x 250 cm Marquage CE : oui État technique : très bon État optique : très bon TVA/régime de la marge : TVA déductible CONTENEUR À RIDELLES / CONTENEUR À PALETTES – SYSTÈME DE BENNE BASCULANTE À CROCHET ET À CÂBLE EXÉCUTION TRÈS SOLIDE ET ROBUSTE – ANNÉE DE FABRICATION 2023 Conteneur à ridelles / conteneur à palettes très propre et de construction robuste, spécialement conçu pour une utilisation professionnelle et intensive. Équipé de parois latérales en aluminium, de portes arrière pratiques et d’un plancher en acier à damiers particulièrement robuste. Grâce à la combinaison d’une fixation pour benne basculante à crochet et d’une fixation pour système à câble, ce conteneur est particulièrement polyvalent et adapté à différents véhicules et systèmes d’échange. Une plateforme de chargement très solide, propre et robuste, idéale pour le transport de palettes, de matériaux de construction, de machines, d’acier, d’équipements et d’autres marchandises lourdes. GÉNÉRAL Type : conteneur à ridelles / conteneur à palettes Ndjdpfx Acsz Hbkxo Uoc Année de fabrication : 2023 Exécution : robuste / lourde État : très propre et bien entretenu Construction : particulièrement robuste et stable DIMENSIONS INTÉRIEURES Longueur intérieure : 648 cm Largeur intérieure : 246 cm Les dimensions intérieures généreuses permettent une utilisation optimale de la surface de chargement et rendent le conteneur particulièrement adapté aux palettes ainsi qu’aux marchandises longues et encombrantes. CONSTRUCTION ET ÉQUIPEMENT - Construction robuste de qualité supérieure - Parois latérales en aluminium - Portes arrière - Plancher en acier à damiers très robuste - Plusieurs points d’arrimage pour une fixation sûre de la cargaison - Compartiment de rangement pratique pour les chaînes et le matériel d’arrimage - Fixation pour benne basculante à crochet / système de benne basculante à crochet - Fixation pour système à câble - Adapté à différents systèmes de bennes basculantes à crochet et à câbles - Construction principale en acier robuste - Conçu pour une utilisation quotidienne professionnelle avec des charges lourdes - Polyvalent et flexible - Exécution très pratique pour les applications de transport, de construction et de logistique DOMAINES D’APPLICATION Idéal pour le transport de : Palettes – Matériaux de construction – Machines – Acier – Équipements – Pavés – Matériel de construction – Marchandises lourdes et encombrantes. TRÈS SOLIDE – ROBUSTE – PROPRE – MULTIFONCTIONNEL Un conteneur à ridelles / à palettes particulièrement polyvalent, fabriqué en 2023, avec une construction en acier robuste, des parois latérales en aluminium, des portes arrière et un plancher en acier à damiers massif. Grâce à la fixation pour benne basculante à crochet et au système à câble, il peut être utilisé de manière flexible sur différents véhicules. Exécution très robuste et professionnelle – prêt à l’emploi !

État: très bon (occasion), Installation de four à passage avec bain de sel électrique, marque Kohnle composée de : Alimenteur magnétique Nodpfx Acsy Uuu Eo Ujdc Four de trempe Type : BLHE 950-650/100-5000 Température : max 950°C Débit : 200 kg/h Largeur du convoyeur : 620 mm Hauteur utile : 90 mm Puissance totale installée : 160 kW Longueur de la zone de chauffe : 5 000 mm Zones de régulation de température : 5 Vitesse de passage : 170 – 20 mm/min Temps de séjour en zone chaude : 30 – 240 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, gaz naturel, ammoniac, propane Bain de sel Sel : AS200 Installation de lavage

État: très bon (occasion), Installation de four continu électrique, marque Safed Comprenant : Chargeur magnétique Four de trempe Type : T 80/54 Ti Débit : 540 kg/h Nsdpjy Ur Aaefx Ac Ujdc Température : max. 950°C Convoyeur : largeur utile 600 mm Hauteur utile : 100 mm Puissance de chauffage : 229 kW Longueur de la zone chauffante : 7 200 mm Zones de régulation de température : 9 Temps de passage : 15 à 150 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, ammoniac, propane Bain de trempe à l'huile Contenance du liquide : 4 000 l Température du bain : max. 80°C Station de lavage Four de revenu

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Installation de sciage pour l'aluminium avec 2 moteurs de sciage qui effectuent indépendamment une coupe à 45°. Unité d'avance du matériau jusqu'à 8.100 mm Convoyeur transversal, table de dépose, convoyeur de copeaux et aspiration Cabine d'insonorisation Commande par panneau Siemens S7 Mode d'emploi etc. disponible, autres données techniques sur demande Ndodsqzmnuspfx Ac Ujc La machine était en service jusqu'au démontage Autres données techniques sur demande ou voir photos

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Njdjxqg Elepfx Ac Ujdc Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ces cabines de grenaillage et de peinture d’occasion USF modèle 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture, année de construction 2000. Nsdpez I T Nvefx Ac Usdc fabricant: USF modèle: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture 12 mètres X 5 mètres X 5 mètres année de construction: 2000 état: utilisé identifiant de catégorie: 227 type: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture de dimensions 12 mètres de long, 5 mètres de large et 5 mètres de haut. l'ensemble en état de fonctionnement avec les accessoires de fonctionnement. a démonter sur site (département du Var 83) à partir de mi décembre. démontage et évacuation à la charge de l'acheteur. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW Nsdpfx Acjx Rdn Te Usdc unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: bon (utilisé), Électrode en fil métallique, fil de soudure, fil d’apport Njdpjzcv Rpjfx Ac Uodc -Fil de soudure : fil d’apport, bobine avec dispositif de déroulement -Fil : aluminium, diamètre 2,4 mm -Bobine : diamètre 630 x 460 mm -Dimensions de transport : 680/640/H690 mm -Poids : 238 kg

Année de construction: 1980, heures de fonctionnement: 7 663 h, État: d'occasion, Force de pressage : 320 t Portée : 800 mm Course : 630 mm Distance table/piston : maximum 1 000 mm Dimensions du piston : 710 x 600 mm Dimensions de la table : 800 x 1 200 mm Hauteur de travail : 1 015 mm Volume d’huile : 1 100 l Ndodpfxjd Ih Nrj Ac Uoc Heures de fonctionnement : 7 663 h Poids de la machine : environ 15 t Dimensions : environ 1 600 x 2 200 x 4 800 mm Dimensions du coffret électrique : environ 1 200 x 400 x 1 800 mm Test de fonctionnement effectué. Lors de l’essai, il a été constaté que le piston de la presse n’est pas étanche à 100 %. De plus, le câble pour la commande manuelle a été réparé à plusieurs reprises. Le capot de protection est manquant, car il a été retiré par le client pour faciliter l’utilisation de la grue. Manuel d’utilisation et schémas électriques disponibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. Nsdev Iamzopfx Ac Usdc - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: VD 07.08.469, type de courant d'entrée: CC, Nous vendons notre tunnel de soudure Kallfass. L'affichage est défectueux, le reste de la machine fonctionne parfaitement. N'hésitez pas à appeler pour toute question. Ndsdpfx Aey Snw Ioc Uoc

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. - Puissance : 0.25 [kW] Ndodpfxsug U Tho Ac Uoc - Tension : 3 x 380 [V]