Installation De Poudre d'occasion à vendre (37 456)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gema Année de construction 2018 Avec 6 pistolets automatiques, 2 pistolets manuels Taille de passage max. : LxHxP, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Système de changement de couleur Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Appareil de poudrage OptiMatic AS06-8P Équipements de levage ZA7-23 Monocyclone 24 000 [Nm³/h] de Therma Volume d'air extrait avec filtre secondaire 24 000 [Nm³/h] Système de suppression d’incendie STS Caldan Installation de convoyage aérien Power-Free par Caldan Année de construction 2018 env. 120 m linéaires, avec 12 chariots porte-produits de 3 m chacun Fabrication propre Protaurus Tsdpfx Aey Al T Ijnueb Four de polymérisation au gaz par Protaurus Année de construction 2018 Brûleur Weishaupt type WG40N/1-A, puissance 500 kW Complet avec commande et accessoires Sans isolant, l’enveloppe du four doit être remise en état Installation complète Gema et Caldan emballée professionnellement Remontage professionnel préparé par Gema et Caldan Plan en annexe Les frais de transport, de remontage et de mise en service sont à la charge de l’acheteur

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION COMPLÈTE DE MÉLANGE, DE PESÉE ET D’EMBALLAGE DE POUDRES – RUBERG / PAGLIERANI Installation industrielle complète pour le mélange, la pesée, le transport et l’emballage de poudres sèches fines. L’équipement est actuellement installé, EN PARFAIT ÉTAT DE FONCTIONNEMENT et disponible pour une inspection et une démonstration en conditions réelles. L’équipement est proposé soit EN ENSEMBLE COMPLET, soit SOUS FORME DE MACHINES/SYSTÈMES INDIVIDUELS. L’installation a été utilisée pour le traitement et l’emballage de poudres minérales fines. ÉQUIPEMENT INCLUS : RUBERG CM 2000 – SYSTÈME DE MÉLANGE DE 2 000 KG Fabricant : Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Allemagne Modèle : CM 2000 Capacité par lot : env. 2 000 kg Mélangeur industriel par lots Entraînement principal du mélangeur : SEW, 37 kW Vitesse du mélangeur principal : 35 tr/min 2 entraînements de rotors latéraux : 2 x 5,5 kW Vitesse des rotors latéraux : 720 tr/min Système de pesée Georg Büttner Plage de pesée : 0–2 000 kg Résolution : 1 kg Élévateur à godets RUBERG Capacité de l’élévateur : env. 17 t/h Disponible séparément ou dans le cadre de l’installation complète. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SYSTÈME DE MÉLANGE DE 1 000 KG Fabricant : Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Allemagne Modèle : CM-ZE 1000 2SR Année de fabrication : 2001 Numéro de machine : 168 / 11013 Volume de mélange utile : env. 1 000 litres Volume total de la chambre de mélange : env. 1 300 litres Mélangeur industriel par lots Entraînement principal du mélangeur : 15 kW Vitesse du mélangeur principal : 40 tr/min 2 entraînements de rotors latéraux : 2 x 7,5 kW Vitesse des rotors latéraux : 1 455 tr/min Système de pesée Georg Büttner Plage de pesée : 0–1 100 kg Résolution : 1 kg Élévateur à godets RUBERG Capacité de l’élévateur : env. 10 t/h Système de décharge à commande pneumatique Raccord de décharge : DN 630 Raccord de remplissage : DN 175 Raccord d’inspection : DN 150 Disponible séparément ou dans le cadre de l’installation complète. MACHINE DE PESÉE ET D’EMBALLAGE PAGLIERANI TP35 AVEC SCELLAGE ULTRASON Fabricant : Paglierani S.r.l., Italie Modèle : TP35 Type : Machine de pesée et d’emballage pour sacs à valve Nombre de buses de remplissage : 1 Application : Poudres sèches finement broyées Caractéristiques principales : Une seule buse de remplissage Turbine de remplissage à axe horizontal Système de pesée intégré Capteur de charge Système pneumatique de support et de serrage des sacs Contrôle pneumatique du débit du produit Trémie d’alimentation du produit Armoire électrique de commande Todpfx Anozv S Tlsueb Commandes pneumatiques Disposition du convoyeur Système de scellage ultrasonique des sacs à valve UNITÉ DE SCELLAGE ULTRASON BRANSON Fabricant : Branson Ultraschall / Emerson Technologies Modèle : Digital Compact 222 Numéro de série : DAB 08102435 A La Paglierani TP35 est également disponible séparément. ÉTAT : Occasion – en parfait état de fonctionnement. Tout l’équipement est actuellement installé et peut être inspecté et démontré en fonctionnement sur rendez-vous. DOCUMENTATION : La documentation technique, les manuels d’utilisation et les schémas techniques sont disponibles pour plusieurs composants. Des photos, une documentation et des informations techniques supplémentaires sont disponibles sur demande. OPTIONS DE VENTE : L’installation complète est proposée en un seul ensemble, mais les systèmes de mélange RUBERG individuels et le système d’emballage PAGLIERANI peuvent également être achetés séparément. Pri

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 250 kg, Système manuel de revêtement en poudre, adapté au revêtement de bouteilles de gaz Tjdpfx Aswhbvponueb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 4 000 mm, longueur intérieure: 6 500 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 2 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 2 200 mm, longueur de la pièce (max.): 6 500 mm, Équipement: cabine, Installation de revêtement par poudrage pour pièces d’une dimension de L 6 500 mm, l 1 500 mm, H 2 200 mm. Tedpfxsvdlfzj Anuob

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, température: 220 °C, capacité de chauffage: 33 kW (44,87 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 700 mm, longueur de la pièce (max.): 1 700 mm, carburant: électricité, Kit de démarrage compact – Installation de revêtement par poudrage (four, cabine de pulvérisation et système manuel Wagner) À la vente, un kit de démarrage complet et immédiatement opérationnel pour le revêtement par poudrage. L'installation est livrée entièrement assemblée (l'installation et le montage ne sont pas nécessaires). Seuls les raccordements électriques et d'air comprimé doivent être prévus sur site. 💡 Solutions sur mesure et adaptations personnalisées : Chaque kit peut être adapté de manière flexible à vos besoins spécifiques, aux dimensions des pièces et à l'espace disponible. Que ce soit pour des dimensions de four modifiées, des capacités d'aspiration différentes, des équipements de transport supplémentaires ou des systèmes de revêtement alternatifs, nous adaptons la technologie de l'installation exactement à vos besoins ! Composants du kit et données techniques (version standard) : 1. Four électrique de cuisson de poudre : - Dimensions utiles (L x l x H) : 2 000 x 1 900 x 2 000 [mm] (adaptation des dimensions possible sur demande) - Puissance thermique : 33 kW (chauffage électrique) - Température max. : 220 °C - Circulation d'air / ventilateur : 5 700 m³/h (moteur de 2,2 kW) - Équipement : 2 rails d'entrée pour chariots, 2 portes battantes, isolation en laine de roche (150 mm), bloc thermique en acier inoxydable AISI 316 2. Cabine de pulvérisation ouverte (mobile) : - Dimensions (l x P x H) : 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Capacité d'aspiration : 6 000 m³/h (moteur de 3,0 kW) - Filtres : 4 cartouches filtrantes + 1 filtre à poches absolu en haut - Équipement : - Réservoir de poudre mobile de 60 litres - Électrovannes pour le nettoyage 3. Système manuel de revêtement par poudrage Wagner « Sprint 2 B » - Application : revêtement manuel corona / tribo - Débit de poudre : max. 450 g/min Tjdpfjbqk Nbsx Anueb - Matériaux utilisables : peintures en poudre organiques, tribo, métalliques et acryliques - Classe de protection : IP 64 4. Commande électrique / tableau électrique - Régulation électronique de la température et commande de l'ensemble de l'installation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Conçu spécialement pour les petites entreprises et les entreprises spécialisées dans le revêtement de jantes. Tsdpjg Ngt Nofx Anusb Installation complète, comprenant : Four à poudre, dimensions : largeur x hauteur x profondeur : 1 200 x 1 600 x 1 200 mm, puissance : 15 kW. Cabine de pulvérisation, dimensions : largeur x hauteur x profondeur : 2 000 x 2 240 x 920 mm. Pistolet à poudre de dernière génération, série ROMER ProfiSpray. Le tout pour 17 990,00 € HT, plus les frais de transport et de montage.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 500 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Résumés Il s’agit d’un système de haute qualité qui mélange et homogénéise jusqu’à 3 additifs dans un mélangeur à chaud. La commande correspondante est fournie. Dans un premier temps, le matériau provenant de la production est transporté vers une trémie de stockage. Ensuite, ce matériau est transféré de cette première trémie vers le mélangeur à chaud, puis vers le refroidisseur et enfin vers la deuxième trémie pour un stockage intermédiaire. Après cette étape, il est possible d’ensacher directement la poudre sur un système de pesage pour Big Bags, ou de la comprimer en granulés à l’aide d’une presse à granulés, puis de les ensacher. La structure en acier est incluse dans la livraison. L’installation est conçue selon la norme ATEX, lorsque cela est nécessaire. Dans la section « Documents », vous trouverez une description détaillée, en anglais et en allemand, de l’ensemble de cette installation. N’hésitez pas à nous contacter pour que nous vous expliquions et vous présentions l’installation. Une installation similaire peut être visitée en Europe. Machines principales : • Mélangeur à chaud Mixaco HM3000 - 400 kW • Mélangeur à froid Mixaco KM9000 - 90 kW • Structure en acier • Station de chargement AZO et dosage gravimétrique pour 2 matières solides et 1 liquide • 2 balances de dosage spéciales AZO pour poudres ou matières solides à faible fluidité • Ligne de transport AZO à pression et à vide • 2 stations de remplissage de Big Bags AZO calibrées • Système de contrôle AZO • Trémies Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulateur Kahl 37-850 – 132 kW avec refroidisseur à caisson et accessoires Tsdpfx Asztc Nfenusb L’installation a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix des machines ne comprend pas l’emballage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cabines de pulvérisation à poudre, disponibles en différentes tailles et avec divers équipements. Accessoires disponibles sur demande. Tjdpfxjizw Hye Anueb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Optionnellement, il est composé des éléments suivants : - Pré-traitement par osmose inverse - Four de séchage - Four de cuisson par pulvérisation - Système de convoyage de type manuel - Système de contrôle (Siemens S7) De nombreuses options supplémentaires sont disponibles. Todpjizw Hnefx Anujb Montage partiel ou montage complet. N’hésitez pas à nous contacter pour plus de détails !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Volume utile : L x l x h 4 300 x 1 700 x 2 200 mm Température max. : 220 °C, Possibilité de chauffage à l’huile, au gaz ou à l’électricité, Tsdpfx Anjizw E Uoueb Rails au sol pour véhicules de transport ou possibilité de rails de convoyage manuels ou automatiques, Possibilité de portes pliantes ou coulissantes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de revêtement typique se compose d’une étape de préparation de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), d’un séchage intermédiaire, d’une zone de revêtement électrostatique (cabine/installation d’application de poudre) et d’un four de polymérisation. Les pièces sont transportées à l’aide d’un système de convoyage. Notre entreprise, ROMER®, conçoit, fabrique et assemble des lignes complètes de revêtement par poudre. Nos installations peuvent être visitées et testées à Hürth, près de Cologne. Tsdpfscv Nl Rsx Anueb Demandez-nous un devis pour une installation adaptée à vos besoins.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ⚡️ Service haut de gamme ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Support exceptionnel ! ✈️ Prix incluant la livraison en Allemagne – Pas de frais de transport supplémentaires ! ✈️ Livraison rapide : seulement 6 semaines après réception du paiement ! LA POUDRAGE PROFESSIONNEL N’A JAMAIS ÉTÉ AUSSI SIMPLE ! Vous souhaitez développer votre activité et entrer dans le monde du poudrage professionnel ? Le PEF2.5+ est la solution idéale pour les débutants ! Ce système performant permet un revêtement efficace, économique et de haute qualité des jantes automobiles et des petites pièces, avec un minimum d’effort ! ✨OFFRE IMBATTABLE – UNIQUEMENT JUSQU’À FIN MAI !✨ Profitez de cette offre limitée avant qu’il ne soit trop tard ! QUALITÉ PONY Luxury Coating – UNE RÉFÉRENCE ! ✅ Système Plug & Play – Livraison entièrement assemblée, prêt à l’emploi ! ✅ Fabrication 100 % européenne – Aucune pièce chinoise, mais la meilleure qualité selon les normes européennes ! ✅ Modulaire et évolutif – Options supplémentaires pour plus de performance et de flexibilité ! ✅ Toutes pièces de rechange incluses – Utilisation à long terme sans coûts cachés ! ✳️Préservez votre trésorerie ! Nous proposons diverses solutions de financement pour garantir le succès de votre investissement. Contactez-nous dès aujourd’hui. ✳️ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d’un avantage prix et qualité !✨✨ Tsdpfx Anowfhu Housb ☘️Respectueux de l’environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Four à poudre + Cabine de poudrage + Pistolet à poudre Pack de démarrage complet PEF2.5+ ⭐ Four à poudre avec chauffage électrique ✔️LARGEUR (INTÉRIEURE) : 1.505 mm ✔️HAUTEUR : 1.800 mm (hors canal d’air) ✔️LONGUEUR (INTÉRIEURE) : 2.500 mm ✔️ Dimensions de l’unité thermobloc : 785x1800x2210 mm, Puissance de chauffage de 30 kW/h, un ventilateur de recyclage de 1,5 kW/h, un ventilateur d’extraction de 0,54 kW/h. ✔️ Porte double battant avec isolation thermique et joint en silicone. ✔️ Rails de guidage pour chariot à étagères réalisés selon les dimensions indiquées sur les plaques au sol. ✔️ Canal d’air spécialement conçu pour une distribution homogène de l’air dans le four de polymérisation. ✔️ Composants des armoires électriques Siemens et Schneider. Ce four de polymérisation n’a pas de système PLC, mais PLC disponible en option. ✔️ Température de polymérisation, durée de polymérisation et fonctionnement de l’unité de chauffage réglables. Signal sonore et lumineux en fin de programme. ✔️ Un chariot de transport de produits avec roues en fonte est inclus dans le four. ⭐ Cabine de poudrage ✔️DIMENSIONS : 800x1930x2200 mm (dimensions incluant le ventilateur) ✔️ Filtres téflon : 4 pcs. ➢ Ventilateur d’aspiration : 4 kW x 1 pc. (6 000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Éclairage LED 36W x 1 pc. ✔️ Tiroir inférieur x 1 pc. ✔️ Tableau de commande pour le contrôle de l’aspiration et du jet de pression ✔️ Variateur de fréquence DELTA ✔️ Roulettes renforcées sous la cabine de poudrage. ✔️ Filtre supplémentaire à la sortie du ventilateur. ⭐ Pistolet de poudrage E-Coat+3 Master avec table vibrante Multicolor Contactez-nous dès maintenant – Donnez un nouvel élan à votre entreprise ! ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ☀️Certificats CE pour toutes nos machines et certificats ATEX pour les équipements nécessaires.☀️

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Français Un système complet de chargement de poudre pour le revêtement en poudre à grande échelle et la filtration de la poussière est disponible. Dimensions du produit X/Y/Z : 8000 mm/800 mm/3000 mm, poids max. du produit : 1000 kg, surface totale de toutes les ouvertures : 12,9 m², quantité de poudre pulvérisée max. autorisée : 90 kg/h, capacité d'extraction : 18000 m³/h, dimensions totales du système X/Y/Z : environ 28 m/13 m/6 m, besoin en air comprimé : environ 38 nm³/h, air comprimé : 8 bar, puissance connectée : environ 30 kW. 1) Station de poudrage manuelle avec extraction, dimensions intérieures X/Y/Z : 10 m/3 m/4 m, dimensions extérieures X/Y/Z : 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Sécheur à chambre MEEH KTÖ240, année de fabrication : 2008, débit d'air : 30 000 m³/h, puissance calorifique : 240 kW, brûleur : Weishaupt, année de fabrication : 2019, combustible : fioul, dimensions intérieures du four X/Y/Z : environ 8 530 mm/4 610 mm/5 840 mm, dimensions extérieures du four X/Y/Z : environ 8 200 mm/3 500 mm/4 000 mm. 3) Station de levage et d'abaissement avec 2 palans à chaîne H/S 160, année de fabrication : 2008, vitesse : 4 m/min, capacité de charge max. : 2 x 500 kg, distance du bord inférieur de la traverse au sol : environ 3 700 mm. 4) Plateforme de translation électrique EQ 160, construite en 2008, capacité de charge maximale : 2 000 kg, vitesse : 12 m/min, courses maximales : 3, nombre total de courses : 14, nombre total de positions de translation : 14, longueur de la traverse : 8 m, capacité de charge : 1 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Tsdpfxswr Dv Hs Anujb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes Tedpfx Asffv Tponujb 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale Tsdpfozu Rpijx Anujb - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. Tedpeum Ufljfx Anuob - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, température: 230 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), longueur intérieure: 2 500 mm, largeur intérieure: 1 505 mm, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ⭐ Four à poudre avec chauffage électrique - ✔️ Dimensions intérieures : 2500 mm L * 1505 mm l * 1800 mm H ✔️ Capacité de chauffage électrique : 30 Kw/h ✔️ Souffleur : 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Puissance du ventilateur de recirculation : 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Contrôle numérique de la chaleur Température réglable en continu jusqu'à 220°C ✔️ Panneaux sandwich intérieur : acier galvanisé de 1,5 mm, extérieur : acier thermolaqué de 1,5 mm ✔️ La température de durcissement, le temps de durcissement et la fonction du ventilateur d'extraction peuvent être ajustés ✔️ À la fin du temps de durcissement, un signal sonore retentit ✔️ Porte isolée avec systèmes de verrouillage spéciaux (snap lock) ✔️ Isolation : 150 mm (150 mm laine de roche) 🔥 Four de séchage PEF-2.5 Votre four industriel polyvalent pour les processus de séchage et de séchage ! 🔥 Qu'il s'agisse de revêtement en poudre, de peinture humide, de traitement du plastique ou d'autres procédés thermiques, le four de durcissement de poudre est votre solution fiable pour des processus de durcissement et de séchage professionnels jusqu'à 230 °C ! 🌡️ _____ 🚚 Flexibilité maximale dans le chargement • Compatible avec les systèmes de rails de plafond • En option avec système d'étagères à insérer pour les petites séries _____ ⚙️ Contrôle intelligent – comme vous en avez besoin ✅ Contrôle PID (en option) pour un contrôle précis de la température ✅ Panneau de commande à écran tactile et contrôle par smartphone 📱 (en option) ✅ Rapports hebdomadaires et mensuels en appuyant sur un bouton (en option) ✅ Fonction minuterie : librement programmable de 10 minutes à 24 heures ⏲️ ✅ Arrêt automatique après la fin du processus _____ ♨️ Mode de chauffage de la rampe (en option) Contrôlez avec précision la progression de la température et les temps de maintien, par exemple Par exemple : Tjdpfxowfgbrs Anusb • Atteindre la température cible dans un délai défini • Conserver l'heure souhaitée • Refroidissement contrôlé à la température cible • Notifications automatiques des événements de processus _____ 🛡️ La sécurité est notre priorité 🟢 Capteur de sécurité pour éviter la surchauffe 🟢 Arrêt automatique en cas de défaut 🟢 Signaux d'avertissement sonores en cas d'erreur 🟢 Élimination des solvants et des fumées par ventilation automatique _____ ⚡ Système d'énergie et de chauffage sur mesure 🔥 Également disponible avec extension jusqu'à 400°C pour les procédés à haute température (en option) _____ 🧠 Aucun réglage répété n'est nécessaire ! Le four enregistre vos paramètres de processus, lot par lot. Cela vous fait gagner du temps et évite les erreurs. _____ 📢 Et le meilleur : si vous avez des exigences particulières, nous construisons également des fours sur mesure selon vos spécifications ! Contactez notre équipe d'experts pour un conseil personnalisé ! _____ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ Demander plus d'informations

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: A1481630, Installation complète pour pièces de dimensions L = 2000 mm, l = 750 mm, H = 1000 mm Poids maximal des pièces : 50 kg Vitesse de convoyage nominale réglable : 0,5 m/min (maximum 1 m/min) L'installation est composée de : 1. Système de prétraitement par pulvérisation à 3 zones, chauffage au gaz, compatible avec plusieurs métaux, sans rejet d'eaux usées 2. Installation d'osmose inverse avec réservoir tampon 3. Sécheur d'eau de rinçage, chauffage direct au gaz, température maximale de 120 °C 4. 2 postes de pulvérisation manuels Wagner ID, avec 2 applicateurs de poudre Prima Sprint 5. Four de cuisson à poudre, chauffage indirect au gaz, température maximale de 230 °C 6. Système de convoyage à chaîne idéal-line avec crochets en C, profilés à crête et supports en acier 7. Commande électrique et câbles de raccordement électrique avec chemins de câbles Tjdpfx Ajbqh R Tonusb

État: bon (utilisé), Machine d’application de laque, machine d’application de rouleaux, installation de revêtement par poudrage -Séchage et extraction des vapeurs : utilisée pour la fabrication de lamelles/stores vénitiens -Dimensions : 2 950 / 800 / H 1 920 mm Todpfx Anogal Agjuob -Poids : 484 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une installation complète de poudrage entièrement opérationnelle, année de fabrication 1990. Ces dernières années, de nombreux composants de l’installation ont été modernisés ou entièrement remplacés et renouvelés. L’installation a été arrêtée au premier trimestre 2025, mais peut être remise en service à tout moment si besoin. Tous les composants de l’installation sont en mode veille et peuvent être remis en marche et présentés sur place. L’installation comprend une cabine manuelle et deux cabines automatiques (pouvant être exploitées en simultané). Toutes les cabines permettent de traiter des pièces jusqu’à des dimensions maximales de 7000x2300x800 mm. L’intégralité du système de convoyage provient de la société CSF. Le pilotage de tous les composants, y compris la supervision, l’ensemble des armoires électriques, tous les variateurs de fréquence ainsi que de nombreux autres éléments ont été totalement renouvelés au cours des 5 à 7 dernières années. Tedpfx Anew Ek Nteujb Aucun retard d’entretien : l’installation a toujours été suivie avec soin par notre propre service de maintenance ainsi que par les fabricants respectifs. Une documentation détaillée peut être fournie sur demande. Prix sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Tsdsulwg Nepfx Anuob Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Commande centrale Cabine automatique de poudrage WAGNER (pour pièces prétraitées), incl. unité d’alimentation en poudre WAGNER SuperCenter (2013) Tsdpfsyhbdfox Anuob Système manuel de poudrage (petites séries, couleurs mélangées) avec pistolets Séparateur cyclonique Four de séchage à eau chauffé au gaz en blocs. Four de séchage et de cuisson (incl. chaudière) Les pièces poudrées sont cuites dans un four de polymérisation pour poudre chauffé au gaz naturel Refroidissement après séchage à l'eau Refroidissement après cuisson poudre Système de manutention Capacité de traitement automatique des eaux usées : max. : ~ 1 m³/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 90 000 mm, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 4 000 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 2 600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 2 600 mm Course axe Y : 4 000 mm Longueur de table : 4 000 mm Largeur de table : 2 600 mm Poids maximal du verre : 260 kg Épaisseur du verre : 4 - 10 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Temps de cycle : 10 pièces/heure Type de cabine : SUP-E2-D107/20000 + "D" Longueur totale de la ligne de production : 90 m Todpfx Asyk S Uyonuob Puissance installée : 1 100 kW ÉQUIPEMENT Station de chargement avec élévateur Transporteur d'entrée vertical WM Laveuse verticale avec séchage Transporteur d'inspection vertical avec section d'activation Table basculante avec transport horizontal et inspection verticale Section de préchauffage Section poudre avec nettoyage de la bande Transport de nettoyage Section de refroidissement Table basculante avec transport vertical et horizontal Poste d'inspection vertical Station de déchargement Armoire électrique Installation d'eau déminéralisée pour l’alimentation de la laveuse Les fours qui pourraient apparaître sur les photos ne font pas partie de la vente ou de la livraison.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min Tsdpfxoq Nf U Ee Anueb

État: d'occasion, Machine d’application de laque, machine d’application de rouleaux, installation de revêtement par poudrage Tedpfx Anjgal Anjueb -Installation de revêtement par poudrage : utilisée pour la fabrication de lamelles/stores -Composants pneumatiques : fabricant Festo -Moteur à engrenages : WEG 0,25 kW -Dimensions : 3400/850/H1935 mm -Poids : 746 kg