Krones Inspecteur Des Bouteilles Vides d'occasion à vendre (25 056)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce système d’inspection des bouteilles vides (EBI) a été fabriqué en 2014 par le fabricant allemand Krones. La machine est conçue pour l’inspection des bouteilles en verre vides avant leur remplissage dans les lignes d’embouteillage de boissons. Elle est toujours en service et sera démontée de manière professionnelle début 2027, car l’ensemble de la ligne d’embouteillage sera remplacé. Caractéristiques techniques - Débit : actuellement 18 500 bouteilles par heure, mais peut également fonctionner à des vitesses nettement plus élevées. - Formats : - Bouteille de 0,75 l - Bouteille de 0,5 l - Application : inspection des bouteilles vides avant l’embouteillage - Configuration : plusieurs modules d’inspection, notamment inspection du fond, inspection de la surface d’étanchéité, inspection du filetage, inspection du goulot/du bouchon, inspection des parois latérales, détection des résidus de liquide, détection des corps étrangers, contrôle de la hauteur des bouteilles (tolérance ± 2,5 mm) - Systèmes de contrôle : contrôle du fond (caméra), contrôle de la surface d’étanchéité, contrôle du filetage (optique conique), contrôle du goulot/du bouchon, contrôle des parois latérales avec éclairage LED, détection des films transparents au fond de la bouteille et sur les parois latérales, détection des traces d’usure à l’aide d’une caméra pour les parois latérales, détection des résidus de liquide à l’aide d’un système infrarouge et d’une détection haute fréquence - Systèmes de tri : - Tri des récipients étrangers à l’entrée - Tri des bouteilles contaminées à la sortie Ledpfozb Afqex Ac Djrt - Tri séparé des bouteilles avec un bouchon ou un filetage endommagé - Sens de fonctionnement : de gauche à droite

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Lsdpfoy Azq Njx Ac Dsrt Ce système d’inspection de bouteilles vides Krones Linatronic M, fabriqué en 2015, est conçu pour l’inspection fiable de bouteilles en verre réutilisables sur les lignes de remplissage de boissons. Le système combine différentes technologies d’inspection, telles que le traitement d’image basé sur des caméras, la détection infrarouge et la mesure à haute fréquence, afin de détecter efficacement les contaminants, les résidus de liquides, les problèmes de bouchage et les défauts des bouteilles. Avec une capacité allant jusqu’à 15 000 bouteilles par heure et plus, cette machine est idéale pour les lignes de remplissage de taille moyenne. L’installation est équipée d’un système de tri Ecopush à trois voies et prend en charge une variété de types de bouteilles et de couleurs de verre, ce qui en fait une solution flexible pour les brasseries et les fabricants de boissons. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides - Année de fabrication : 2015 - Capacité : jusqu’à environ 15 000 bouteilles/h et plus - Système de tri : 3 × Ecopush (1 × entrée, 2 × sorties) - Adapté aux types de verre : verre brun, verre vert et verre blanc Formats - Bouteille NRW 0,5 l - Bouteille à bouchon mécanique 0,33 l (Steinie, verte) - Bouteille Euro 0,5 l - Bouteille d’eau 0,33 l (Individual) - Bouteille d’eau 1,0 l (Individual) Équipement - 3 × système de tri Ecopush - Inspection du fond - Détection de film (fond et paroi latérale) - Inspection des surfaces d’étanchéité (caméra 4 MP) - Inspection du filetage - Inspection de la paroi latérale avec 4 caméras - Détection à haute fréquence des résidus alcalins et de liquides - Détection infrarouge des résidus de liquides - Reconnaissance des contours avant l’entrée

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ce système d'inspection des bouteilles vides (EBI) a été fabriqué en 2009 par la société allemande Krones. La machine est conçue pour l'inspection des bouteilles en verre et en PET vides avant leur remplissage dans les lignes d'embouteillage de boissons. Elle a déjà été utilisée en production et a été démontée et stockée dans un entrepôt conformément aux normes. La machine est disponible immédiatement en stock. Caractéristiques techniques Lrsdpfx Acoythzne Det - Formats : - Bouteille Gourmet de 0,75 l - Bouteille Gourmet de 0,25 l - Bouteille Vichy de 0,25 l - Application : Inspection des bouteilles vides avant le remplissage - Configuration : Plusieurs modules d'inspection, notamment inspection du fond, inspection des surfaces d'étanchéité, inspection des filetes, inspection de la bouche/du col, inspection des parois latérales, détection des résidus de liquide, détection des corps étrangers, contrôle de la hauteur des bouteilles (tolérance ± 2,5 mm) - Systèmes d'inspection : - Inspection du fond (caméra) - Inspection des surfaces d'étanchéité - Inspection des filetes (optique conique) - Inspection de la bouche/du col - Inspection des parois latérales avec éclairage LED - Détection des films transparents sur le fond et les parois latérales des bouteilles - Détection des traces d'usure via une caméra de paroi latérale - Détection des résidus de liquide via un système infrarouge et une détection à haute fréquence - Systèmes de tri : - Tri des corps étrangers à l'entrée - Tri des bouteilles contaminées à la sortie - Tri séparé des bouteilles dont le col ou la filete est endommagé - Équipements d'alimentation : Système pneumatique (composants de Festo/Bosch), refroidissement électronique de l'armoire électrique - Hauteur de transport : environ 1 050 mm - Sens de fonctionnement : Machine du côté gauche

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Présentation L’inspecteur de bouteilles vides a été fabriqué en 2004 par le fabricant allemand Krones. Il est installé dans une entreprise de production d’eau minérale en Allemagne. Dans l’usine où il est installé, le propriétaire effectue également des opérations d’embouteillage à façon. Par conséquent, il dispose de nombreux systèmes de détection et de nombreux formats. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 50 000 bouteilles/heure - Dernière utilisation pour : - Bouteille Vichy de 0,25 l - Série 1 de 0,5 l - Série 2 de 0,5 l - Série 3 de 0,5 l - GDB de 0,7 l - GDB de 0,75 l - Modules d’inspection - Caméra d’inspection du fond - Caméra d’inspection des surfaces d’étanchéité - Caméra d’inspection du filetage - Caméra d’inspection des parois latérales - Acquisition de contours et reconnaissance des couleurs par caméra Accessoires / Contenu de la livraison - Ligne d’évacuation Lsdpjxch Acjfx Ac Dert - Quelques pièces de rechange disponibles - Quelques convoyeurs à bouteilles

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Contrôleur de bouteilles vides HEUFT avec documentation et CD-ROM de sauvegarde Lrjdozzpinepfx Ac Dot

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Il s'agit d'une machine d'inspection des contenants vides Krones Linatronic M pour bouteilles en verre, construite en 2018. Elle inspecte chaque contenant vide avant le remplissage et élimine tous les contenants qui ne réussissent pas l'une des étapes d'inspection. La machine combine une inspection par caméra du fond, de la surface d'étanchéité, du filetage et des parois latérales avec une détection par radiofréquence et infrarouge des résidus de liquide et des traces de produits de nettoyage. Deux modules de paroi latérale avec quatre arrangements de miroirs et quatre caméras fournissent une vue d'ensemble compacte de la face avant du contenant, et le système d'éclairage DualFlash du col inspecte séparément la surface d'étanchéité externe et interne à l'aide de deux angles d'éclairage légèrement décalés. Les contenants étrangers sont identifiés à l'entrée de la machine par détection de la hauteur, du contour et de la couleur. Trois stations de tri Ecopush séparent les contenants étrangers, souillés et endommagés. La machine est pilotée via un terminal Krones iPanel CD. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de contenants vides - Année de construction : 2018 - Application : Inspection des contenants vides avant le remplissage ; incluant la détection du col pour les contenants PET réutilisables - Modules d'inspection : Inspection du fond, inspection de la surface d'étanchéité, inspection du filetage (optique conique), inspection de la paroi latérale - Inspection de la paroi latérale : 2 modules avec 4 arrangements de miroirs et 4 caméras chacun, deux vues par caméra à un angle de 45° - Détection des résidus de liquide et des substances corrosives : radiofréquence et infrarouge - Détection supplémentaire : films transparents polarisants au fond et sur la paroi latérale du contenant, éclats de verre au fond du contenant, abrasion par caméra de paroi latérale - Détection des bouteilles étrangères à l'entrée : hauteur du contenant, contour et couleur par caméra - Tri : 3 x Ecopush – contenants étrangers à l'entrée, contenants souillés et endommagés à la sortie - Commande : Terminal d'exploitation Krones iPanel CD, préparé pour la connexion de données à un PC individuel (Datalyser) - Programme de bouteilles d'essai avec code 2D - Hauteur du convoyeur : 1 200 mm, plage de réglage 1 155 – 1 315 mm - Hauteur d'espace minimale requise : 2 810 mm - Dimensions hors tout : environ 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm - Sens de fonctionnement : machine droite-gauche - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A courant à pleine charge, 20 A fusible de protection ; alimentation auxiliaire 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normes : IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marqué CE - Socle et boîtier de la machine : acier inoxydable (équivalent à l'AISI 304), design propre Équipement - Éclairage DualFlash pour le col de la bouteille, inspection séparée de la surface d'étanchéité externe et interne - Inspection combinée du filetage via l'ensemble miroir de la paroi latérale - Détection des contenants renversés avant la machine (barrières imagerie avec tiroir d'alimentation) Lrodpfx Ajzy Ud Isc Djt - Unité de soufflage du fond avec buse à air pulsée pour les résidus de mousse et de lubrifiant - Souffleur de contenants à l'entrée, plaque de support du convoyeur (3 fois) - Module de collecte à commande servomoteur pour les contenants rejetés à la sortie - Système pneumatique Festo avec unité d'entretien, lubrifiants agréés pour l'indu

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Inspecteur de bouteilles vides pour contrôler les parois latérales et le col, ainsi que la présence de résidus de lessive et de corps étrangers métalliques. Machine (option) : contrôle des bouteilles en verre avant le remplissage des boissons. Capacité de la ligne de remplissage : 44 000 bouteilles/heure. Capacité à la remplisseuse. Formats : bouteilles NRW de 0,5 litre. Lsdpszizzlsfx Ac Dsrt Matériau : corps en acier inoxydable. Disposition/Position : corps vertical, posé sur des pieds. Équipement : convoyeur de bouteilles, corps, panneau de commande.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 39.600/h, d'autres accessoires sont disponibles. Lsdomdry Hepfx Ac Djrt

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 24 000/heure, vitesse du convoyeur : 0,5 m/s, formats : 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, avec système de tri HEUFT SPECTRUM SX TI 36 ; l’installation a été remise à neuf en octobre 2021. Lrodpshix Ukofx Ac Det

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'inspection pour le contrôle des bouteilles en verre vides avant le remplissage. Le fond, la paroi latérale et le goulot de la bouteille sont inspectés. Les bouteilles présentant des résidus de soude provenant du lavage des bouteilles sont également identifiées. Devant l’inspecteur se trouve une unité d’inspection supplémentaire qui élimine au préalable les bouteilles étrangères et défectueuses. Les critères sont enregistrés à l’aide de caméras ainsi que de technologies HF et IR. Lredpfxoy Nnbbe Ac Djt Machine (complément) : Contrôle des bouteilles vides Cadence de la ligne de remplissage : 12 000 b/h Courant : 6 A Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Sens de marche : gauche -> droite Commande / pilotage : Simatic S7 Emplacement / position : encoffrée sur pieds Construction de base : convoyeur droit Équipement : panneau de commande et de visualisation, carter avec portes de sécurité, dispositif d’éjection des bouteilles.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Inspecteur de bouteilles vides pour bouteilles en verre Machine (supplémentaire) : Machine d’inspection de bouteilles vides Lsdpfxsxbn Uvo Ac Dort Capacité de la ligne de remplissage : 7000 bouteilles/h Puissance : 2000 VA Tension : 230 volts Fréquence : 50/60 Hz Formats : 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Commande / Contrôle : Heuft Emplacement / Position : autonome Structure de base : châssis autoportant / table machine sur tubes carrés avec pieds hémisphériques

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Machine (option) : Contrôle des liquides résiduels, du fond, du goulot, de la paroi latérale Lrsdpsxbpg Hjfx Ac Det Puissance : 3,6 kW Tension : 400 V Fréquence : 50/60 Hz Air comprimé : min. 6 – max. 10 bar Longueur : 2,5 m Largeur : 1 m Hauteur : 2,5 m Formats : bouteilles Longneck, Steini, Vichy 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Sens de marche : droite-gauche Commande / Contrôle : Heuft Équipement : contrôle liquide résiduel, fond, goulot, paroi latérale Poids : 1700 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Contrôleur de bouteilles vides Heuft avec : - Contrôle d’entrée avec arrêt de bande - Inspection du fond - Inspection du goulot - Détection de résidu liquide par IR - Détection de résidu liquide par HF - Détection simple de dérive latérale en sortie - Éjection à segment unique avec contrôle d’éjection Machine (complément): Machine d’inspection de bouteilles Capacité : 8 000 bouteilles/h Tension : 400 volts Lrjdpfx Asw S T N Ijc Djt Fréquence : 50/60 hertz Air comprimé : 5 bar min. Longueur : 2 030 cm Largeur : 950 cm Hauteur : 1 830 + hauteur de bande cm Sens de marche : droite -> gauche Commande / Contrôle : Heuft Spectrum reflexx, contrôle d’environnement Heuft speedy pour la commande des moteurs Position : autoportante Périphériques : segments de transport de récipients synchronisés après l’inspecteur Poids : 1 600 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Inspecteur de bouteilles vides Fabricant : Fa. Krones Modèle : Linatronic 712-M1 ; Année : 2000 Machine (supplément) : machine d’inspection de bouteilles vides Capacité : 32 000 bouteilles/h Lrjdpfsw Taypjx Ac Djt Longueur : 4 200 mm Largeur : 1 100 mm Hauteur : 2 900 mm Formats : 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonade Sens d’écoulement : droite -> gauche Commande / pilotage : Simatic S7-300 Implantation / Position : autonome Châssis de base : bâti en tubes carrés sur pieds à rotule Équipement : machine de base, systèmes de détection et d’inspection, systèmes d’éjection, alimentation / protection machine, entraînements, bande transporteuse

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Contrôleur de bouteilles vides pour l'inspection des bouteilles en verre vides. Les critères suivants sont inspectés par la machine à l’aide de caméras, de systèmes haute fréquence et infrarouge : - Contour, hauteur, couleur - Paroi latérale - Détection de lessive résiduelle - Bouchon - Filetage - Détection de liquide résiduel - Inspection du fond - Détection de bris de verre et de film plastique - Inspection des surfaces d’étanchéité. Les bouteilles hors spécifications sont éjectées par des poussoirs. Machine (information complémentaire) : Convoyeur droit en construction modulaire Courant : 6 A Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Eau : 3-5 bar Air comprimé : 6-10 bar, raccord 1/2" Longueur : 2980 mm Formats : 1,0 l ; 0,5 l ; 0,2 l Sens de marche : de droite à gauche Commande / contrôle : Simatic S7-300 Position : sur pieds Structure de base : convoyeur droit Lodpfx Asyr Ifkjc Dort Équipement : caméra, modules paroi latérale, détection de bouteilles test, inspection HF et infrarouge, inspection latérale du goulot, inspection du filetage, inspection des surfaces de scellage, barrière lumineuse, poussoirs à l’entrée et à la sortie, contrôle d’éjection, panneau opérateur.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Cet inspecteur électronique de bouteilles vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2008 par l’entreprise allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Capacité : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl (Coca-Cola, formats multiproduits, Sprite) - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation à voie unique entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie d’inspection : système d’inspection HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du col (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec commande par microprocesseur Lredpfx Acey Ucy No Dst - Système de commande : commande multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED - Construction : carter en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour la surveillance de la vitesse du convoyeur - Système de nettoyage automatique par jet d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cet inspecteur électronique de contenants vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2007 par la société allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Performances : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation unidirectionnelle entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie de contrôle : système de contrôle HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du bouchon (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double haute fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits Lrjdpfx Acsy Ucyvj Det - Éclairage stroboscopique avec contrôle par microprocesseur - Système de contrôle : contrôle multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED des compteurs - Conception : boîtier en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour surveiller la vitesse du convoyeur - Système automatique de nettoyage par soufflage d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet inspecteur de contenants vides HEUFT Spectrum TX a été fabriqué en 2015 et est utilisé pour le contrôle qualité automatique des bouteilles en verre vides avant le processus de remplissage. La machine fait partie de la série HEUFT Spectrum TX, qui utilise la technologie d’inspection Reflexx du fabricant pour une inspection des bouteilles très précise. Le système détecte les corps étrangers, les défauts du verre et les résidus de liquide à l’intérieur des bouteilles, garantissant ainsi que seuls les contenants conformes passent à l’étape de remplissage. Les systèmes d’inspection HEUFT sont fréquemment utilisés dans les installations modernes de remplissage de boissons en raison de leur technologie d’inspection optique fiable et de leur conception modulaire. La machine a été installée dans une installation de remplissage à haut rendement avec une capacité d’environ 33 000 bouteilles par heure et convient donc aux grandes entreprises industrielles de remplissage de boissons. Données techniques Fabricant : HEUFT Série : Spectrum TX Type : HBBISHXX Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides (EBI) Lrodpsytp Ucjfx Ac Djt Technologie : technologie d’inspection Reflexx Année de fabrication : 2015 Capacité : environ 33 000 bouteilles par heure Fonctions d’inspection : - Détection des corps étrangers - Détection des dommages ou défauts du verre - Détection des résidus de liquide dans les bouteilles Application : contrôle qualité des bouteilles en verre vides avant le remplissage Position d’installation typique : avant l’installation de remplissage dans les lignes de remplissage de boissons État : d’occasion Disponibilité : sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Ce système d'inspection a été fabriqué en 2016 par FT System (Italie). La machine est toujours en service en Espagne et peut être inspectée sur place. Elle est mise en vente en raison de modifications apportées au processus de production et n'est plus nécessaire pour le propriétaire actuel. Caractéristiques techniques - Débit : 8 000 bouteilles par heure - Formats : bouteilles de 0,75 litre - Fonctions : inspection du col, inspection de la paroi, inspection du fond, détection des résidus de liquide de nettoyage - Dimensions : 318 × 152 × 235 cm - Poids : 1 022 kg Contenu de la livraison Lredpfx Asxfccioc Dot - Module principal pour l'inspection du fond des bouteilles - Contrôle de l'intégrité du goulot - Inspection de la paroi - Détection des résidus de liquide de nettoyage - Éjection par poussée - Éjection progressive - CIP (Nettoyage en place)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cet inspecteur de bouteilles vides a été fabriqué en 2009 par le fabricant allemand Heuft et est encore en service jusqu’à fin octobre. La machine est disponible car, dans le cadre d’une modernisation de la ligne, on passe à une nouvelle solution d’inspection. L’installation comprend l’inspecteur de bouteilles vides Heuft InLine reflexx Release 9, le système de pré-tri Heuft Spectrum SX TB 72, ainsi que la passerelle Heuft Gateway II associée pour la connexion au réseau. Sur rendez-vous, les personnes intéressées peuvent visiter la ligne d’inspection en cours de fonctionnement. Détails techniques - Performance : jusqu’à 72 000 bouteilles par heure - Année de fabrication : 2009 - Types de bouteilles pouvant être traités actuellement : - 0,33 l Ale / verte / bouchon à couronne - 0,33 l Ale / marron / bouchon à couronne - 0,50 l NRW / marron / bouchon à couronne - 0,50 l NRW / transparente / bouchon à vis - 0,50 l Euro / marron / bouchon à couronne - 0,33 l Krombacher à attache / marron / avec relief - 0,50 l à attache / marron - Fonctions de contrôle : Lrjdewr Aadepfx Ac Det - Pré-tri (Heuft Spectrum SX TB 72) : - Forme de la bouteille - Hauteur de la bouteille - Inspection (Heuft InLine reflexx Release 9) : - Inspection des parois latérales (entrée et sortie) - Inspection du col et du filetage - Inspection du fond - Détection de résidus de liquide (IR/HF) - Présence de restes d’étiquettes dans la zone du col - Détection des bouteilles de test Contenu de la livraison - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (pré-tri) - Heuft Gateway II (connexion réseau) - Table d’acheminement ainsi que convoyeur d’entrée et de sortie des bouteilles - Systèmes d’évacuation des bouteilles défectueuses

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Le Heuft InLine IR, inspecteur à grande vitesse pour bouteilles vides, se distingue par ses dimensions compactes. Une inspection à grande vitesse des bouteilles vides est possible sans problème (jusqu'à 50 000 bouteilles/h). Il peut effectuer toutes les inspections standard (inspection des parois latérales, inspection du col, inspection de la bouche, inspection du fond, inspection de la base, détection des résidus de solution alcaline par radiofréquence et détection des résidus liquides par infrarouge). De plus, il dispose d'un module séparé pour la détection des bouteilles étrangères (hauteur, contour, couleur). En 2016, il a été remis à neuf et modifié, y compris l'installation d'un système de contrôle de la bande. Caractéristiques techniques : - Capacité : 5 000 à 50 000 bouteilles/h - Dimensions compactes - Remis à neuf et modifié en 2016 Caractéristiques : - Effectue toutes les inspections standard : Paroi latérale, col, bouche, fond, base, Détection des résidus de solution alcaline par radiofréquence et détection des résidus liquides par infrarouge Ledpfxeukafrs Ac Dsrt - Module séparé pour la détection des bouteilles étrangères (hauteur, contour, couleur)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Un inspecteur de bouteilles vides Heuft est disponible. Zones d’inspection : fond/socle/paroi latérale/bague/underchip/finition, capteurs : infrarouge, système de traitement d’images : Heuft reflexx, capacité : 5 000 à 50 000 bouteilles/h, dimensions de la machine (L/l/h) : env. 2 050 mm/1 000 mm/1 850 mm, poids : env. 1 600 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lrsdpfx Aoxqgxrjc Dst

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Lodpsziyyysfx Ac Dsrt

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Lrodpfxevgvwms Ac Djt Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Lodpfsyhcgbox Ac Dort Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...