Krones Linatronic M EBI (contrôle des bouteilles vides) (2018)

Krones EBI (Leerflascheninspektion)

Aperçu

Il s'agit d'une machine d'inspection des contenants vides Krones Linatronic M pour bouteilles en verre, construite en 2018. Elle inspecte chaque contenant vide avant le remplissage et élimine tous les contenants qui ne réussissent pas l'une des étapes d'inspection.

La machine combine une inspection par caméra du fond, de la surface d'étanchéité, du filetage et des parois latérales avec une détection par radiofréquence et infrarouge des résidus de liquide et des traces de produits de nettoyage. Deux modules de paroi latérale avec quatre arrangements de miroirs et quatre caméras fournissent une vue d'ensemble compacte de la face avant du contenant, et le système d'éclairage DualFlash du col inspecte séparément la surface d'étanchéité externe et interne à l'aide de deux angles d'éclairage légèrement décalés. Les contenants étrangers sont identifiés à l'entrée de la machine par détection de la hauteur, du contour et de la couleur. Trois stations de tri Ecopush séparent les contenants étrangers, souillés et endommagés. La machine est pilotée via un terminal Krones iPanel CD.

Données techniques

- Fabricant : Krones
- Modèle : Linatronic M
- Type de machine : Inspecteur de contenants vides
- Année de construction : 2018
- Application : Inspection des contenants vides avant le remplissage ; incluant la détection du col pour les contenants PET réutilisables
- Modules d'inspection : Inspection du fond, inspection de la surface d'étanchéité, inspection du filetage (optique conique), inspection de la paroi latérale
- Inspection de la paroi latérale : 2 modules avec 4 arrangements de miroirs et 4 caméras chacun, deux vues par caméra à un angle de 45°
- Détection des résidus de liquide et des substances corrosives : radiofréquence et infrarouge
- Détection supplémentaire : films transparents polarisants au fond et sur la paroi latérale du contenant, éclats de verre au fond du contenant, abrasion par caméra de paroi latérale
- Détection des bouteilles étrangères à l'entrée : hauteur du contenant, contour et couleur par caméra
- Tri : 3 x Ecopush – contenants étrangers à l'entrée, contenants souillés et endommagés à la sortie
- Commande : Terminal d'exploitation Krones iPanel CD, préparé pour la connexion de données à un PC individuel (Datalyser)
- Programme de bouteilles d'essai avec code 2D
- Hauteur du convoyeur : 1 200 mm, plage de réglage 1 155 – 1 315 mm
- Hauteur d'espace minimale requise : 2 810 mm
- Dimensions hors tout : environ 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm
- Sens de fonctionnement : machine droite-gauche
- Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A courant à pleine charge, 20 A fusible de protection ; alimentation auxiliaire 230 V, 1/N/PE, 5 A
Dcedpfx Adszy Ud Iezjl
- Normes : IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marqué CE
- Socle et boîtier de la machine : acier inoxydable (équivalent à l'AISI 304), design propre

Équipement

- Éclairage DualFlash pour le col de la bouteille, inspection séparée de la surface d'étanchéité externe et interne
- Inspection combinée du filetage via l'ensemble miroir de la paroi latérale
- Détection des contenants renversés avant la machine (barrières imagerie avec tiroir d'alimentation)
- Unité de soufflage du fond avec buse à air pulsée pour les résidus de mousse et de lubrifiant
- Souffleur de contenants à l'entrée, plaque de support du convoyeur (3 fois)
- Module de collecte à commande servomoteur pour les contenants rejetés à la sortie
- Système pneumatique Festo avec unité d'entretien, lubrifiants agréés pour l'indu

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