Laveuse De Pièces - Système À Passage Continu d'occasion à vendre (107 175)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Caractéristiques techniques : Dksdpfxjzu St Ne Ac Iju Dimensions du bac/panier (L x l x H) : 530 x 320 x 200 mm Poids maximal du chargement : 50 kg Débit : 4 paniers/heure Nombre de chambres de lavage : 1 Nombre de cuves de lavage : 1 Nombre de cuves de conservation : 1 Solvant : tétrachloroéthylène Puissance de chauffage : 42 kW Dimensions de la machine (L x l x H) : 4 x 3 x 2 m

État: d'occasion, Année de construction: 2011, largeur de travail: 1 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 50 mm, longueur de travail: 3 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 000 mm Zone de travail, axe Y : 1 300 mm Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm Nombre de zones de travail : 2 Nombre d'axes pilotés : 3 Unités de perçage Nombre d'unités de perçage : 4 Dodoz Ekggspfx Ac Ioku Unité de perçage 1 : Partie supérieure Broches de perçage verticales : 51 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Unité de perçage 2 : Partie supérieure Broches de perçage verticales : 51 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Unité de perçage 3 : Partie inférieure Broches de perçage horizontales, direction Y : 42 Unité de perçage 4 : Partie inférieure Broches de perçage horizontales, direction Y : 42 Unités de fraisage Nombre d'unités de fraisage : 2 Unité de fraisage 1 : Partie supérieure Axes pilotés : 3 Puissance du moteur : 6,6 kW Unité de fraisage 2 : Partie supérieure Axes pilotés : 3 Puissance du moteur : 6,6 kW Unités de sciage Nombre d'unités de sciage : 2 Unité de sciage 1 : Partie supérieure Conception : Unité fixe pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l'outil : 125 mm Unité de sciage 2 : Partie supérieure Conception : Unité fixe pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l'outil : 125 mm ÉQUIPEMENT Logiciel de programmation des machines Albatros Mandrins de serrage pour la fixation des pièces La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et jugée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L'acheteur a le droit d'inspecter les marchandises avant l'enlèvement et assume la responsabilité de l'installation, de la sécurisation et de l'utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 5446

État: d'occasion, Année de construction: 2008, nombre d'axes: 3, largeur de travail: 1 300 mm, longueur de travail: 3 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 200 mm Djdoz Ekchepfx Ac Ioku Zone de travail, axe Y : 1 300 mm Nombre d’axes commandés : 3 Nombre total de broches de perçage : 36 Nombre de postes de changement d’outil : 10 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance de la broche électrique principale : 11 kW ÉQUIPEMENT Type d’usinage : perçage et fraisage La machine est vendue et livrée dans son état actuel et légal (« telle que vue et acceptée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7468

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 50 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de chauffage: 12 kW (16,32 ch), hauteur du produit (max.): 100 mm, longueur du produit (max.): 100 mm, largeur du produit (max.): 100 mm, numéro de machine/véhicule: 43865, La laveuse à tambour KSN Drum Washer 350 WRD est un système de nettoyage industriel conçu pour assurer un nettoyage efficace et fiable des pièces dans les environnements de production automatisés. Ce système combine les opérations de lavage, d’évacuation, de rinçage et de séchage en un seul processus automatisé, garantissant ainsi des résultats de nettoyage constants tout en réduisant la manutention manuelle. Le tambour rotatif assure un mouvement continu des composants pendant le processus de nettoyage, ce qui rend ce système de nettoyage particulièrement adapté aux applications industrielles nécessitant un traitement efficace et répétable des pièces. Conçue pour un fonctionnement continu, la laveuse à tambour 350 WRD peut être intégrée aux lignes de production existantes et contribue à accroître la productivité et à réduire les coûts d’exploitation. Dedpfx Aszy E Droc Ieku Équipement standard : PLC Siemens Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Les spécifications techniques sont disponibles dans le document PDF ci-joint.

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 8 000 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 80 mm, longueur du produit (max.): 80 mm, largeur du produit (max.): 80 mm, numéro de machine/véhicule: 26240, Ce lave-pièces à tambour KSN Drum Washer 250 WRD est un système de nettoyage industriel d'occasion conçu pour un nettoyage fiable et efficace des pièces. Le processus de lavage à tambour permet d'obtenir des résultats de nettoyage constants tout en réduisant la manipulation manuelle et peut être intégré aux lignes de production existantes. Le choix d'un système de nettoyage KSN d'occasion permet de réaliser un investissement nettement moins important qu'avec un système neuf, tout en bénéficiant d'une technologie éprouvée, d'une livraison rapide et de la possibilité d'une personnalisation pour répondre aux exigences de la production. Les lave-pièces à tambour KSN sont conçus pour fonctionner pendant de nombreuses années dans des environnements industriels. Équipement standard : Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Dsdpfx Acozy Hd Ho Ijku Surveillance automatique du niveau et de la pression Vous trouverez les détails techniques dans le document PDF joint.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température de fonctionnement: 60 °C, pression d'air: 2,5 barre, largeur de bande transporteuse: 400 mm, capacité de chauffage: 18 kW (24,47 ch), hauteur du produit (max.): 200 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 400 mm, numéro de machine/véhicule: 45664, Le système de nettoyage de convoyeur/ligne de production 400 WRD a été conçu comme une solution compacte et efficace pour le nettoyage des pièces directement sur la ligne de production. La série Beltline est spécialement conçue pour le lavage et le dégraissage de pièces industrielles et de composants présentant un certain niveau de complexité ou de poids, ou pour les applications nécessitant une manipulation en douceur. Sa conception économe en énergie réduit à la fois les coûts de fonctionnement et la nécessité d’une manipulation manuelle, ce qui en fait une solution idéale pour la production en petites séries et le fonctionnement continu. Équipement standard : Dkodpszy Eqxjfx Ac Isu Automate programmable Siemens Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Vous trouverez les détails techniques dans le document PDF ci-joint.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée Djdpfxextfa Hj Ac Ijku À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un lave-vaisselle industriel Hobart à convoyeur est disponible. Chauffage : électrique, largeur de passage : 612 mm, hauteur de passage : 440 mm, hauteur de travail : 920 mm, sens de marche : de gauche à droite, puissance totale : 81 kW, volume d’eau : 340 l, plage de pression d’eau : 1,5 bar à 10 bar, consommation d’eau par cycle : 220 l/h, température de l’eau par cycle : 12 °C, dureté de l’eau : 3 °dH, conductivité : 80 µS/cm, débit d’air total de la machine : 1500 m³/h. Dimensions de la machine (L/l/H) : environ 7550 mm / 1200 mm / 2150 mm. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dkjdpfx Ajzmymuoc Iou

Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 10 000 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 100 mm, longueur du produit (max.): 100 mm, largeur du produit (max.): 100 mm, numéro de machine/véhicule: 7614-23, Ce lave-pièces à tambour KSN Drum Washer 350 WRD est un système de nettoyage industriel d'occasion conçu pour un nettoyage efficace et fiable des pièces. Le processus de lavage à tambour assure des résultats de nettoyage constants tout en réduisant la manipulation manuelle et il peut être intégré dans les lignes de production existantes. Le choix d'un système de nettoyage KSN d'occasion représente un investissement nettement plus faible par rapport à un système neuf, tout en offrant une technologie éprouvée, une livraison rapide et la possibilité d'une personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques de la production. Les lave-pièces à tambour KSN sont conçus pour fonctionner pendant de nombreuses années dans des environnements industriels exigeants. Équipement et caractéristiques : Pompe Grundfos Dedpfozy Hktex Ac Ijku Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Vitesse du tambour réglable Les détails techniques sont disponibles dans le document PDF ci-joint.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Dkjdpfx Aoz I U Tcec Iju Vidéo disponible sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Dkodpfx Acozy Uk Us Isu Les machines sont toujours installées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. Une installation de nettoyage de pièces avec système de convoyage, fabriquée par Eko-Pil, modèle PMPO 100T, est mise en vente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Système de nettoyage en continu Hinst, système de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Djdpsg Ipp Aefx Ac Ioku Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées : * Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux. * Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire. * Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production. Numéro d'installation : 04.333 Année de fabrication : 12.2004 Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m incluant : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1977, Largeur utile du four : 600 mm, hauteur utile du four : 310 mm, hauteur libre de passage : 350 mm, longueur de la zone de cuisson : 3 500 mm, nombre de zones de chauffage : 3, réglage des tubes rayonnants : marche/arrêt, surveillance des tubes rayonnants : via cellule UV, température maximale : 1 050 °C, température de fonctionnement : environ 800 à 1 000 °C, matériau traité : noyaux de transformateurs et de bandes coupées, débit net/brut : 750/860 kg/h, charge maximale du convoyeur : 250 kg, poids admissible du convoyeur : 50 kg, temps de cycle par convoyeur : environ 20 min, préchauffage, équilibrage, maintien : environ 850 °C, environ 120 min, refroidissement : d’environ 850 °C à moins de 200 °C en environ 180 min, nombre de convoyeurs : zone d’alimentation : 1, four de recuit : 6, col du four : 1, zone de refroidissement : 9, zone de sortie : 0, retour des convoyeurs (tampon) : 18, largeur du convoyeur : 600 mm, longueur du convoyeur : 600 mm, hauteur du convoyeur : 60 mm, hauteur totale du convoyeur : 210 mm, hauteur du cadre : 150 mm, poids par convoyeur : environ 50 kg, longueur du four de recuit : 5 000 mm, longueur de la zone de refroidissement : 5 700 mm, longueur totale de l’installation de four : 15 100 mm, hauteur d’alimentation de l’installation : 700 mm, avec générateur de gaz d’exothermie Gebrüder Hammer GmbH et documentation. Une inspection sur site est possible. Dedpfx Aoztrbkoc Ieku

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de nettoyage de pièces / Système de nettoyage par jets de type L90 Lave-pièces automatique à eau chaude, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, pompe de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), système de jets circulaire à trois côtés avec buses en acier inoxydable - Diamètre du panier : 790 mm - Hauteur utile : 500 mm - Poids de charge maximal : 150 kg - Pression de jet : 3 bars - Volume du réservoir : 105 litres - Chauffage : réglable électriquement (RT - 90 °C) Dimensions de l'installation (L x l x H) : 1 150 x 1 250 x 1 900 mm Poids à vide : environ 220 kg Minuterie de temps de lavage réglable librement (minutes et heures) Machine de nettoyage complète (éléments internes et revêtement extérieur) fabriquée en acier inoxydable 1.4301 Circuit d'eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 Isolation de l'ensemble de l'installation (réservoir et cabine) en acier inoxydable 1.4301 Verrouillage mécanique du couvercle Couvercle du bain avec filtre fin (2 000 microns) Filtre d'aspiration pour la protection de la pompe Compteur d'heures de fonctionnement Aspiration des vapeurs avec renvoi des condensats Dkjdpsd Ryxcofx Ac Iou La machine de lavage de pièces est en parfait état (installation de test/installation pilote) D'AUTRES DIMENSIONS DE PANIER SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE !!!

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, course de déplacement axe X: 256 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 7 mm, nombre d'axes: 2, Marque : DUBUS CND 900 Djdpfxsyv Ii Se Ac Ioku Machine CNC, - Caractéristiques techniques : Tête 1 Défonçage - 256 mm 730 mm 7.5 mm / 12 000 t/min Tête 2 : Perçage - 256 mm 63 mm 7 mm / 3 500 t/min A saisir également, pompe à vide en état de fonctionnement. PRIX : 4000 euros

Année de construction: 2003, État: d'occasion, 1 machine de nettoyage de surfaces à passage continu Markert Cleantec, année de construction : 2003 Dkedpfx Acjyfumne Isu Longueur de passage env. 7 000 mm avec division en zones de lavage, zone de rinçage et dispositif de soufflage avec système de transport correspondant avec 2 éléments de courbe à 90° avec entraînement par chaîne avec commande électrique pour le transport de paniers en treillis métallique, principalement 400 x 600 mm avec armoire de commande correspondante pour le pilotage du passage de matière cadencé N° de machine : 932

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe Dodex Rdn Topfx Ac Isku la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Installation complète d'occasion – prête à l'emploi – possibilité de visite en fonctionnement – entièrement fonctionnelle Une installation complète et entièrement fonctionnelle de convoyage et de déshuilement de copeaux STEIMEL est à vendre. Elle est actuellement utilisée dans la production en série. L'installation a été utilisée exclusivement pour le convoyage et le déshuilement de copeaux de laiton et est vendue uniquement en raison d'une modernisation de l'installation. Il s'agit d'une centrifugeuse à fonctionnement continu. Un avantage particulier pour les acheteurs potentiels : l'installation peut être visitée en fonctionnement avant son démontage. Des plans techniques et une documentation sont disponibles. Le démontage est prévu pour octobre 2026. L'installation est idéale pour les entreprises du secteur de l'usinage et du travail des métaux, qui recherchent une solution fiable et économique pour l'élimination des copeaux et la récupération de l'huile/des fluides de refroidissement. Données techniques • Fabricant : STEIMEL • Type : Installation à fonctionnement continu de type K50 • Principe : Installation à force centrifuge • Année de construction : 1996 • État : Occasion, entièrement fonctionnelle, tambour (élément principal) remis à neuf et remis en service depuis le 06.2026 • Disponibilité : prévue à partir d'octobre 2026 • Emplacement : 73630 Remshalden, Allemagne • Copeaux : Laiton (contenant du plomb et sans plomb) • Performance : - 2 000 kg de copeaux déshuileés / 24 heures de fonctionnement - Teneur en humidité résiduelle obtenue entre 1,8 % et 4 % selon le type de copeau - Teneur en humidité résiduelle réglable par la vitesse du tambour ou la vitesse de convoyage du système de levage des copeaux - Alimentation simultanée de 8 chariots à copeaux : trémie à copeaux d'environ 800 l Contenu de la livraison • Installation complète de convoyage des copeaux, y compris la centrifugeuse de déshuilement • Sans réservoir d'huile • Plans techniques et documentation disponibles • EXW, mise à disposition sur la rampe Particularités • L'installation est actuellement encore en service • Possibilité de visite en fonctionnement dans des conditions de production sur rendez-vous Dkedpszhui Hsfx Ac Isu • Conception industrielle robuste • Qualité éprouvée STEIMEL • La vente de l'installation complète est privilégiée L'installation a été utilisée régulièrement en production et est opérationnelle jusqu'à son démontage. Les acheteurs potentiels ont la possibilité de se convaincre de la fonctionnalité et de l'état de l'installation sur place. D'autres photos, documents techniques et plans vous seront envoyés sur demande.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de Dkjdpfjzzpb Rjx Ac Iju

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, GANNOMAT « PROTEC 571 » (perçage, rainurage, fraisage) avec système Clamex et outil de fraisage État impeccable Machine de base complète, en version standard pour le perçage et le rainurage, comprenant : - Dispositif de sécurité supplémentaire via rideau lamellé - Prérequis pour les fraisages horizontaux du système Lamello P - Prérequis pour les diamètres de fraisage > Ø 16 mm, ainsi que pour l’utilisation d’outils de fraisage en plusieurs parties Pour des données techniques détaillées, voir la fiche technique du modèle ProTec 0571 Groupe de travail comprenant : PowerBlock avec 21 broches et 1 scie à rainure - 13 broches de perçage verticales - 6 broches de perçage horizontales en Y / 2 broches de perçage horizontales en X - 1 groupe de rainurage en Y Dimensions et poids des pièces - Largeur de la pièce (X) : min. 60 mm / max. 1000 mm - Épaisseur de la pièce (Z) : min. 6 mm / max. 60 mm - Longueur de la pièce (Y) : min. 250 mm en mode continu max. 5600 mm de longueur de pièce programmable dans le logiciel - Poids de la pièce : max. 75 kg 1 groupe de fraisage Profit HSK63F avec magasin à 3 emplacements pour le changement automatique d’outils, moteur 5,5 kW (S1), 1000-18 000 tr/min, avec variateur de fréquence, rotation droite et gauche, pour la fixation d’outils HSK63F avec mandrin 462E/OZ25, longueur de fraise jusqu’à 130 mm y compris les options 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie avant de la machine, largeur 500 mm 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie arrière de la machine, largeur 500 mm 1 butée auxiliaire de 600 mm avec rouleaux intégrés pour les tables à rouleaux 1 JEU D’OUTILS : jeu de forets pour ProTec 1 fraise à rainure en carbure  125/30 mm, largeur de la fraise à rainure (SB) 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 outils pour groupe de fraisage Profit HSK63F et HSK63F avec magasin à 3 emplacements avec mandrin 462E jusqu’au diamètre de la tige de 25 mm, jeu de fraises et de porte-fraise HSK 1 jeu de montage HSK 1 dispositif de montage HSK63F, utilisation très simple avec un confort d’utilisation maximal grâce au système de serrage à rouleaux, pas de serrage ou de blocage nécessaire, monté sur un socle stable ou sur un établi, Dkodpszu A D Eefx Ac Ieu 1 clé à crochet pour mandrin HSK63F 462E, 1 répartiteur d’aspiration Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espacement 196 mm 1 dispositif de contre-pression par le haut 1 outil pour le fraisage vertical du système Lamello P Machine en excellent état, comprenant de nombreux forets et outils. La machine peut être visitée et démontrée dans notre showroom. Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: d'occasion, RMS Générateur de vibrations / Système de test de vibrations RMS SW 6005 Générateur de vibrations, vendu uniquement comme source de pièces de rechange. Un générateur de vibrations d'occasion est à vendre, fabriqué par RMS Regelungs- und Messtechnik. L'appareil est expressément vendu uniquement comme source de pièces de rechange. Le fonctionnement n'a pas été vérifié. La fonctionnalité ou l'intégrité n'est pas garantie. Données techniques : Fabricant : RMS Regelungs- und Messtechnik Désignation : Générateur de vibrations Type : SW 6005 Année de fabrication : 1983 Tension : 30 V Courant : 200 A Force : 11 770 N Course de vibration : ± 13 mm Vitesse : 1,2 m/s Accélération : 100 g Poids : environ 700 kg (estimation) Équipement : Générateur de vibrations RMS SW 6005 Support / Surface de montage avec trous filetés Isolation pneumatique des vibrations Éléments de suspension latéraux Dedpfxoz Iqige Ac Ioku Composants pneumatiques Boîtier de commande et de raccordement Raccord de refroidissement / d'air avec tuyau Œillets de transport / de levage Châssis de base robuste Composants de montage et d'alimentation existants Accessoires selon les photos Domaines d'application : Récupération de pièces de rechange Réparation d'installations de test de vibrations existantes Fourniture de pièces de rechange et de sous-ensembles Projets de reconstruction et de réparation Contenu de la livraison : 1 × générateur de vibrations RMS SW 6005 Composants de montage et d'alimentation existants Tuyau de refroidissement / d'air selon les photos Accessoires selon les photos État : Occasion / Used État visuel selon les photos Présence de traces d'usure liées à l'âge et à l'usage Fonctionnement non vérifié Vente uniquement comme source de pièces de rechange. L'appareil n'est pas expressément proposé comme machine fonctionnelle. Aucune garantie quant au fonctionnement, à la fonctionnalité ou à l'intégrité. Expédition ou livraison par transporteur possible. Modifications, erreurs et ventes intermédiaires réservées. Nous serons heureux de répondre à d'autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre du matériau de - à: : Ø 20-30 mm Longueur du matériau : env. 70 mm Nombre de turbines : 3 pcs. Heures de sablage : env. 200 Besoin d'espace env. : hauteur totale env. 4,5 m Djdpfxsu Nu I Te Ac Isku Puissance connectée : env. 40 kW SYSTÈME DE TRAHÉLISSEURS À FILETS (SYSTÈMES DE FILETS) Possibilité d'utilisation : Pour le traitement/la trempe par grenaillage de ressorts en continu. Les ressorts sont transportés à travers l'installation de sablage au moyen d'une chaîne d'entraînement exposée au jet centrifuge. La vitesse de passage de la chaîne d'entraînement est réglable. Très peu utilisé, environ 200 heures de fonctionnement. L'installation se compose de : - Carter de la machine, intérieur (acier à outils fortement allié - trempé) avec plaques de sablage interchangeables. - système de transport - 2 portes d'entretien de la chambre de sablage - Elévateur à godets - Longueur/profondeur de la chambre de sablage : env. 2000mm/env. 670mm - matière à grenailler billes d'acier Ø 0,3 - 0,8mm - matériau à traiter : ressorts Ø 20 - 30mm x L:70mm - puissance d'entraînement de la chaîne porte-câbles 1,1 kW - vitesse de transport max. 15 tr/min. - première introduction d'abrasif env. 500kg (par installation) - puissance connectée env. 40 kW État : - sans roues à aubes de turbine (peut être équipé ultérieurement moyennant un supplément) i.D. *

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Steinheil KONTUR 408-2/D, système optoélectronique de mesure de contours et de formes Système optoélectronique de mesure de contours et de formes Steinheil KONTUR 408-2/D de haute précision, doté d’une optique Jenoptik de haute qualité. Le système sert à effectuer des mesures sans contact, de haute précision et rapides de pièces symétriques par rapport à un axe (par exemple, arbres, arbres à cames, pièces tournées). L’appareil effectue une numérisation sans contact de l’objet à mesurer selon le principe de l’ombre projetée. Les mesures rotatives sont effectuées avec jusqu’à 1440 points de mesure sur la circonférence par point de mesure. L’évaluation et le contrôle qualité sont effectués directement via un logiciel SPC intégré (contrôle statistique des processus) basé sur Windows NT, avec des barres de tolérance et des diagrammes clairs. Le système est installé dans un boîtier fermé en profilé d’aluminium avec une protection transparente et est sécurisé par des barrières imagerie de sécurité professionnelles. Aperçu du système : Principe de fonctionnement : il effectue une numérisation sans contact des pièces selon le principe de l’ombre projetée. Application principale : mesure rapide et précise de contours complets de pièces et d’arbres dans le domaine industriel. L’unité de mesure (KONTUR 408) : Dedpfozz Hwvox Ac Isku Montage vertical avec éclairage IR LED intégré et technologie de capteurs Plage de mesure : diamètre de 4 à 85 mm, longueurs de pièces jusqu’à 400 mm Entraînement et échelles : servomoteurs sans balais et échelles Heidenhain de haute précision L’appareil est installé dans un cadre stable en profilé d’aluminium avec des parois de protection transparentes et des barrières imagerie de sécurité Sick. La commande et l’infrastructure informatique : Une armoire de commande robuste de 19 pouces (Rittal) abrite un poste de travail PC séparé qui contrôle l’évaluation et la visualisation (conçue initialement pour Windows NT). Interfaces classiques variées à l’arrière (notamment réseau RJ-45, ports COM série, port d’imprimante LPT2 parallèle, interfaces AUI et connexions coaxiales BNC). Données techniques : Fabricant : Steinheil Modèle : KONTUR 408 Plage de mesure du diamètre : 4 mm à 85 mm Plage de mesure de la longueur : jusqu’à 400 mm Résolution du diamètre : < 0,5 µm Résolution de la longueur : 0,5 µm Résolution de la rotation : 0,018° Précision de mesure (à 20 °C) : diamètre : ± 2 µm, longueur : ± [5 + L [mm] / 100] µm Fréquence de numérisation (scans) : 2000 par seconde / 5000 par mm Temps de mesure : 10 à 50 secondes (en fonction du nombre de caractéristiques à contrôler) Systèmes de mesure / échelles : échelles Heidenhain de haute qualité (longueur et rotation) Système d’entraînement : servomoteurs CC sans balais (pilotés par les amplificateurs Elmo NBA 10/200RH) Ordinateur de traitement : ordinateur sur bus VME dans l’armoire Rittal Évaluation/visualisation : poste de travail PC (conçu pour Windows NT) Éclairage : système IR LED (durée de vie d’environ 50 000 heures) Indice de protection : IP 54 Température de fonctionnement : +10 °C à +45 °C Dimensions (L x H x P) : environ 590 x 900 x 380 mm Poids : environ 100 kg (plus les périphériques / l’armoire) Position d’installation : appareil de table / montage sur table « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux s

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four continu à bain de sel chauffé électriquement, marque Kohnle Composé de : Remplisseur magnétique Four de trempe Type : BLH 950-650/100-5000 Température : max. 950°C Débit : 200 kg/h Largeur du convoyeur : 620 mm Hauteur utile : 90 mm Puissance raccordée du four : 175 kW Longueur de la zone de chauffe : 5 000 mm Zones de régulation de température : 5 Vitesse de passage : 170 - 20 mm/min Temps de séjour en zone chaude : 30 - 240 minutes Dkodpsy Uuwmefx Ac Iju Gaz utilisés : azote, méthanol, gaz naturel, ammoniac, propane Bain de sel Sel : AS200 Laveuse

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Bureaux modulaires, système de pièces préfabriquées, 2 étages avec escalier, 2 grandes pièces et une petite – d’occasion – : Prix départ usine : 19 500 € (hors taxes), démonté, emballé et chargé ! Position 1 : Fabricant : Kleusberg Type : Système modulaire Trendline Année de fabrication : inconnue, probablement 2014 Hauteur : environ 6 m Toit accessible, charge maximale pour une personne : 100 kg Largeur des éléments : environ 1,03 m Longueur : environ 21,40 m, « espace » pour le passage d’environ 4,40 m de long Profondeur : environ 4,24 m Hauteur du rez-de-chaussée : environ 2,86 m Tous les bureaux sont fermés sur trois côtés et sont donc adossés à un mur du bâtiment sur un côté Sans plancher Dodpfezqz D Aox Ac Ieku État : bon Disponibilité : à partir du 4e trimestre 2026 Emplacement : Hambourg