Ligne Manuelle D'articulation Du Doigt d'occasion à vendre (28 258)
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Marano Vicentino
715 km
LIGNE MANUELLE D'ARTICULATION DU DOIGT
EUROTECK ITALIAFJ-2000
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne semi-automatique de profilage à tenon et languette, comprenant : unité de fraisage avec avance manuelle, modèle IFJ 2008.
Pgodpfx Asdtyp Rop Dou
Unité manuelle de presse hydraulique avec scie d’ébarbage pneumatique, modèle PFJ-2004. L’ébarbage, le fraisage, le collage, le pressage et la coupe transversale des pièces sont effectués par deux ou trois opérateurs pendant un cycle de travail semi-automatique.
Capacité de production : jusqu’à 2 / 3 m³/8 heures.
Ligne de fabrication à tenon et languette composée de machines d’occasion, entièrement remises à neuf, et d’une nouvelle presse à tenon et languette.
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France
0 km
Plate-forme de travail articulée
AIROA12 E
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 576 h, 2011 | AIRO A12 E | Plateforme élévatrice articulée d’occasion | 576 heures
📍 Lieu : France
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Pjdpfx Aj Aaclwep Degu
👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
40 points d’inspection, 37 approuvés ✅, 2 points nécessitant une intervention ℹ️, 1 point nécessitant des travaux ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
Bon état général de la plateforme élévatrice, présence de débordement d’acide dans les compartiments des batteries de la transmission. Fuite mineure sur le moteur de transmission de la roue arrière gauche, présence d’impacts, de rayures et d’oxydation. La hauteur de travail maximale est de 12 m.
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Conseil : La référence « 41532 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne.
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France
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Plate-forme de travail articulée
GenieZ-135/70
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 7 944 h, 2007 | Genie Z-135/70 | Plateforme élévatrice articulée d’occasion | 7 944 heures
📍Localisation : France
🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport !
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Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)*
👷♂️ Inspectée par un expert indépendant
50 points d’inspection : 42 approuvés ✅, 7 imperfections ℹ️, 1 point nécessitant des réparations ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
La machine a une hauteur de travail de 43,15 m. Le vérin de levage secondaire présente une fuite. Le parallélisme des roues n’est pas correct. Les essieux nécessitent un réglage. La synchronisation de la roue arrière droite lors de la rotation est défectueuse. Il y a du jeu dans la couronne tournante et dans les axes de pivotement du bras télescopique. Les pneus avant présentent une usure importante.
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Conseil : La référence « 41312 Equippo » est souvent utilisée pour trouver plus de détails en ligne.
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Psdpfx Apjz Dx Uve Dsgu
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France
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Dameur manuel
Wacker NeusonDPU130
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2010, 2010 | Wacker Neuson DPU130 | Dameuse manuelle
📍Localisation : France
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👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
0 points d'inspection 0 approuvés ✅ 0 imperfections ℹ️ 0 dépenses ⚠️
📌 Commentaire de l'inspecteur :
Moteur Lombardini. Plaque réversible avec télécommande. Force de compactage de 5 tonnes. Peu d'heures d'utilisation. Les excentriques ont été remplacés à 285 heures.
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Conseil : La référence « 40831 Equippo » est couramment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne.
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Pgedpfxjy Rukls Ap Dou
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France
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Tombereau articulé
Caterpillar730
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 5 171 h, 2020 | Caterpillar 730 | Benne basculante articulée d’occasion | 5171 heures | 28 675 km
📍 Localisation : France
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👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
62 points d’inspection : 59 approuvés ✅, 3 avec des défauts ℹ️, 0 nécessitant des réparations ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
Bon état général et fonctionnement correct. Historique de maintenance depuis 2022.
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Conseil : la référence « 41349 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne.
Pgedpfx Aez Atq Eep Deu
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Turquie
2 233 km
Lignes et systèmes de peinture en poudre manuels
VOGAMAKINAMANUAL
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2027, INSTALLATIONS ET SYSTÈMES DE PEINTURE POUDRE MANUELS
Notre bureau d’études vous proposera la meilleure solution de ligne de peinture poudre personnalisée selon vos besoins de capacité de production.
Fabriqué en Turquie
Marquage CE
Nous offrons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs
Pgodpfjvv Nuqox Ap Deu
* Bureau en France et en Allemagne,
Contactez-nous pour plus d’informations et pour un devis
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San Giovanni Al Natisone
864 km
LIGNE D'ARTICULATION À DOUBLE TÊTE
WEINIG GRECONPJ 150/500
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2004, Ligne d'aboutage double tête Weinig Grecon, modèle PJ 150/500 - CE - D'OCCASION
- Longueur du bois en entrée : 150 - 700 mm
- Largeur du bois : 40 - 150 mm
- Épaisseur du bois : 18 - 80 mm
- Longueur de la presse : 6 100 mm
- Force de pression : 120 kN
- Moteur de fraise : 15 kW
- Lame inciseur : 5,5 kW
Psdewry I Ejpfx Ap Dsgu
- Année : 2004 CE
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Siedlce
1 596 km
Aiguisoir pour les articulations des doigts
CORMAKEX14
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse CORMAK EX14 pour fraises à doigts de 4 à 14 mm est un appareil professionnel pour l'affûtage des fraises à surfacer. Grâce à lui, vous pouvez rafraîchir rapidement et précisément les arêtes de coupe de vos fraises sans avoir besoin d'une quelconque expérience dans ce domaine. L'affûteuse est équipée d'un moteur puissant pour une fréquence stable et une utilisation de longue durée. En outre, la meule diamantée garantit des résultats précis et des performances durables. Cet appareil fiable permet de réaliser des économies et d'accroître l'efficacité du travail.
Caractéristiques de l'appareil
L'affûteuse CORMAK EX14 4-14mm est un appareil de haute qualité conçu pour affûter les fraises à 2, 3 ou 4 plumes et, à partir de 12mm de diamètre, à 6 lames. Il permet à l'utilisateur d'affûter facilement en rétablissant les propriétés de coupe optimales des fraises, sans qu'il soit nécessaire d'avoir de l'expérience dans ce domaine.
L'affûteuse CORMAK EX14 réalise l'affûtage des lames avec rapidité et précision, ce qui améliore considérablement le processus d'entretien. En conséquence, les outils sont prêts à être réutilisés en peu de temps, ce qui permet de réaliser des économies et d'augmenter la productivité.
Le puissant moteur garantit une fréquence de fonctionnement stable et une puissance optimale. Il garantit un fonctionnement régulier et fiable de la machine pendant longtemps, quelle que soit la charge. Cet aspect est important car il garantit un affûtage stable des fraises et des résultats précis.
Un élément important de l'affûteuse est la meule diamantée, qui assure un travail précis et durable. Grâce à son matériau de haute qualité, elle présente une grande résistance à l'usure.
Pgodpfx Ajvakc Rep Dsu
Caractéristiques techniques :
Bagues 4, 6, 8, 10, 12, 14 mm
Puissance 180W
Tension 230V
Poids approx. 14 kg
Dimensions 350x230x240mm
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Charleroi
497 km
Ligne de pâtisserie, viennoiserie
RONDO - RADEMAKERSheeting Line - Rondo Topline ASTEC
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis
Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte.
L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte).
Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires.
1. RADEMAKER Block Processor – 2006
Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée.
Type : Block Processor
Année : 2006
Numéro de série : 280053
Pjdpfxs Abz D Io Ap Degu
Largeur de travail : 650 mm
Largeur du tapis : 650 mm
Poids : 1 725 kg
Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A
Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm
2. RONDO Topline ASTec.W
Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis.
Modèle : Topline ASTec.W
Référence de ligne : D2147
Documentation constructeur : édition 01/2012
Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide.
Composition documentée :
Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte.
Deux dispositifs de farinage RONDO.
Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm.
Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation.
Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture.
Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte.
Unité de calibrage.
Station de découpe RONDO ZST600.
Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm.
Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm.
Système de récupération des chutes de pâte.
Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens.
3. Applications
La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte.
Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte.
D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer.
4. Caractéristiques générales
Fabricants : RADEMAKER / RONDO
Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011
Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres
Largeur maximale documentée : environ 2 mètres
Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres
Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section
Documentation technique et manuels constructeur disponibles.
Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions.
La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.
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Mitterndorf
912 km
Déligneuse manuelle DK 90
EstererDK 90
Appel
Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Déligneuse manuelle DK 90 composée de : 2 scies à tronçonner sous table, laser de ligne, déligneuse, convoyeur à rouleaux avec séparateur d'éclats et table basculante. Livrée bien entendu avec toutes les armoires de commande associées et le groupe hydraulique. De nombreux gabarits ainsi qu'une tête à lattes fixe sont également inclus. Une visite est possible sur rendez-vous préalable et obligatoire. Le prix s'entend hors TVA de 20 %, départ usine, hors frais de démontage, de chargement, de rédaction de contrat et de dédouanement.
Pgsdpfxeq U R Etj Ap Dsu
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Winnweiler
562 km
Ligne de recyclage de bouteilles PET
ZHANGJIAGANG LONHAM MACHINERY T CO., LTDGTE-95B
Appel
Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304.
Données techniques
Caractéristique Valeur
Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET
Capacité environ 1 000 kg/h
Matière première bouteilles PET usagées
Produit final paillettes PET nettoyées
Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 %
Taille des paillettes environ 14 mm, réglable
Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 %
Proportion de fines particules ≤ 3 %
Proportion de poudre ≤ 5 %
Puissance installée 238 kW
Consommation d'électricité environ 153 kW/h
Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable
Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m²
Besoin en personnel environ 9 personnes
Contenu de l'installation
La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet :
Convoyeurs
Déchireuse de balles / Désemballeuse
Machine d'élimination des étiquettes
Station de tri manuelle
Détecteur de métaux
Broyeur de plastique
Convoyeur à vis
Laveuse à séparation par flottation et par densité
Pgodpfxezhifis Ap Dju
Machines de déshydratation à grande vitesse
Laveuse à vapeur chaude
Laveuse à friction à grande vitesse
Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière
Silo de stockage ou silo de produit
Armoire électrique
Description
Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation.
L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse.
Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.
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Janville
222 km
Ligne de remplissage semi-automatique
ComecFUST-P-40
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fabricant : COMEC
Modèle : FUST-P-40
Année : 2008
Type : Ligne de remplissage semi-automatique
Pgodpfx Apjz Ic Nfo Dou
Contenants : Bidons, récipients à goulot décentré
Hauteur max. du contenant : 500 mm
Cadence théorique : 200 bidons de 20 L/h
Principe de dosage : Pondéral, sur cellule de charge
Plage de pesée : 0,5 à 30 kg
Précision : 10 g
Tarage : Automatique
Vitesses de remplissage : 2 (grand débit / petit débit dans un même cycle)
Bec de remplissage : Avec obturateur anti-goutte
Convoyage : Convoyeur à rouleaux
Bouchage : Pose manuelle, vissage par visseuse pneumatique manuelle
Commande : Panneau de commande
Groupe d'alimentation type FAP-200/1
- Filtre (bobine cylindrique) : 500 microns
- Pompe pneumatique à membrane
- débit : 2 à 4 m3 / h
- Chariot de transport
Documentation : Disponible
Vidéo : Sur demande
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPH
GEA
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a...
Pjdpfx Apo Ady Dxe Dsgu
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Ludwigsburg
601 km
Ensemble de banderolage de palettes, filmeuse étirable, bras articulé
ATLANTASYNTHESI KnickArm
Appel
Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: S23Synthesi07, Stretch-enrouleur Synthesi avec bras articulé
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Plateau tournant / châssis de base / Ø 1 500 mm
Dimensions maximales de la palette : 800 x 1 200 mm
Capacité de charge maximale : 2 000 kg
Hauteur d’enroulement (palette incluse) : 2 200 mm (en option, possibilité jusqu’à 2 400 mm)
Hauteur du plateau tournant : 75 mm
Détection de la hauteur par photocellule
Entraînement du plateau tournant à fréquence variable (démarrage en douceur – démarrage/arrêt)
Vitesse du chariot vertical à fréquence variable, vers le haut/vers le bas
Signal sonore au démarrage et à l’arrêt de l’enroulement, à la fin du cycle
Interrupteur d’arrêt d’urgence conforme aux normes CE
Arrêt du plateau tournant toujours dans la même position de départ
Dispositif de sécurité anti-chute pour le chariot à film
Bouton-poussoir pour la mise en marche de la machine, ainsi que les fonctions de démarrage et d’arrêt, et de réinitialisation, conformément aux normes CE, Ø 22 mm
PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE
Tous les paramètres de fonction réglables via l’écran
F00 – Verrouillage de l’écran, modification du programme
F02 – Vitesse du plateau tournant réglable en continu, de 5 à 12 tours/min
Vitesse du chariot vertical, vers le haut et vers le bas, réglable indépendamment
F03 – Vitesse du chariot vertical vers le haut, de 1,3 à 5,4 m/min
F04 – Vitesse du chariot vertical vers le bas, de 1,3 à 5,4 m/min
F05 – Nombre d’enroulements au niveau du pied de la palette (1 à 10 enroulements)
F06 – Nombre d’enroulements au niveau de la tête de la palette (1 à 10 enroulements)
F09 – Délai de la photocellule pour la hauteur d’enroulement
F13 – F16 – Tension d’application du film pour l’enroulement du pied et de la tête / montée et descente réglables indépendamment
F62 – Hauteur ergonomique pour le changement de rouleau de film
Affichage de la consommation de film (en option)
PROGRAMMES D’ENROULEMENT RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE
6 programmes d’enroulement mémorisables
F01 – 1 – Enroulement croisé (vers le haut/vers le bas)
F01 – 2 – Enroulement simple (vers le haut uniquement ou vers le bas uniquement)
F01 – 3 – Bouton-poussoir pour les fonctions manuelles
F10 – F11 – Cycle d’enroulement avec hauteur de démarrage et d’arrêt prédéfinie
F12 – Enroulement à une hauteur prédéfinie (avec désactivation de la photocellule pour la hauteur)
F22 / F23 – Cycle d’enroulement pour le film de protection
Pgsdpfxjz Iqtfe Ap Dou
F29 – Cycle de démarrage en douceur pour la fixation de la protection des bords
F30 – F31 – Cycle d’enroulement avec renforcement et nombre d’enroulements réglable
Démarrage en douceur pour réduire les déchirures du film au niveau des bords pointus des palettes
Cycle d’enroulement avec formation de cordes manuelle ou motorisée (en option)
Cycle de renforcement via bouton-poussoir
CHARIOT À FILM TYPE “FM” AVEC FREIN MÉCANIQUE
via un rouleau de frein réglable manuellement sur le chariot à film
Spécifications du film : diamètre extérieur maximal Ø 250 mm – diamètre du mandrin Ø 76 mm – hauteur = 500 mm
Valeurs de raccordement standard : 230 V – 1L+N+PE – 50 Hz
Puissance totale : 1,2 kW / 6 A
Options possibles :
CHARIOT À FILM TYPE “OPRS – ONE PRE STRETCH”
Ratio de préétirement du film réglé à 200 %
Taille du plateau tournant jusqu’à Ø 2600 mm
Hauteur du mât jusqu’à 3900 mm
Rampe
Châssis de montage
Photocellule pour les produits noirs
Dispositif de découpe
etc.
Autres machines disponibles en stock à Ludwigsburg.
Les images peuvent inclure des options payantes.
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Fumane (Verona)
676 km
Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018
EM1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS; 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure...
Pjdps Adtqlofx Ap Dsgu
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Würzburg
702 km
Ligne de découpe du verre float et du verre feuilleté de sécurité
LisecESL-60/30RS / VB-33
Appel
État: d'occasion, poids total: 40 000 kg, N° 3282
Ligne de découpe pour verre flotté et verre feuilleté Lisec ESL-60/30RS / VB-33
Occasion, année de fabrication 2009 / 2016, installation toujours en service, disponibilité prévue à partir du 15.02.2027
Selon notre client / l'ancien propriétaire, l'installation est entièrement fonctionnelle et peut être inspectée sur place.
Contenu de la livraison :
Seules les zones encadrées en jaune sur le schéma sont incluses.
Découpe du verre feuilleté, postes 1 à 8, découpe du verre flotté, postes 9 à 22.
Numéros de poste indiqués sur les photos.
Caractéristiques techniques :
Conçue pour le format Jumbo 6000 x 3210 mm
Découpe du verre flotté jusqu'à un poids maximum de 33 kg/m², ce qui correspond à une épaisseur de verre d'environ 13 mm
Découpe du verre feuilleté jusqu'à un poids maximum de 43 kg/m², ce qui correspond à une épaisseur de verre d'environ 17 mm
2 tables de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33 pour une production accrue
Table de découpe automatique avec unité de polissage pour le retrait du revêtement de bord (Low-E)
Casse automatique dans les directions X et Y
Champs de transport jusqu'à un poids maximum de 50 kg/m²
Raccordement 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tension de commande 24 V
Air comprimé 6 - 8 bar
Somme des puissances de raccordement indiquées : environ 210 kVA
Découpe du verre feuilleté :
Poste 1 : Ligne de découpe pour verre feuilleté Lisec PTV-60/30RE, année de fabrication 2009, environ 5640 kg
Poste 2 : Ensemble Lisec VZ Ligne 2
Pgsdpfs Af Aqwox Ap Deu
Poste 3 : Table à coussins d'air Lisec LKT-45/45TS, année de fabrication 2009, 61,28 kVA, environ 3200 kg
Poste 4 : Table de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33, année de fabrication 2009, 17,00 kVA, environ 2200 kg
Poste 5 : Dispositif de retrait des débords de film Lisec FASV-33, année de fabrication 2016, 0,83 kVA
Poste 6 : Table de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33, année de fabrication 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, environ 2200 kg
Poste 7 : Station d'arrêt et de positionnement Lisec AL-32/33N, année de fabrication 2016, 25,88 kVA, environ 1830 kg
Poste 8 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, environ 1020 kg
Découpe du verre flotté :
Poste 9 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, 6,08 kVA, environ 1020 kg
Poste 10 : Champ de transport à bande Lisec BTA-40/26
Poste 11 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, 9,05 kVA, environ 1020 kg
Poste 12 : Table de casse manuelle Lisec BTS-37/33, année de fabrication 2016, 15,75 kVA, environ 1543 kg
Poste 13 : Table à coussins d'air Lisec LKT-10/33, année de fabrication 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, environ 250 kg
Poste 14 : Champ de transport à bande Lisec BTA-40/26, année de fabrication 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, environ 1154 kg
Poste 15 : Ensemble de casse Lisec TBY-26/12, année de fabrication 2009, environ 255 kg
Poste 16 : Champ de transport Lisec RWF-33/25, année de fabrication 2009, 4,59 kVA, environ 975 kg
Poste 17 : Champ de transport à bande Lisec BTA-30/33, année de fabrication 2009, 2,30 kVA, environ 980 kg
Poste 18 : Ensemble Lisec RBA-25, année de fabrication 2009, 1,46 kVA, environ 820 kg
Poste 19 : Ensemble de casse Lisec TBX-33/12, année de fabrication 2009, environ 290 kg
Poste 20 : Champ de transport à bande Lisec BTA-60/33, année de fabrication 2009, 18,22 kVA, environ 1560 kg
Poste 21 : Station de casse automatique Lisec ARS-33, année de fabrication 2009, environ 580 kg
Poste 22 : Tab
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage d’occasion pour la bière GAI jusqu’à 900 bph année 2016
Enos
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC528, Spécifications techniques & données de performanceLigne complète pour la bière en bouteilles en verre de 2016, construite autour d’un monobloc GAI et d’une étiqueteuse Enos, en état de prête à fonctionner. Cadence allant jusqu’à 900 bouteilles/heure pour les formats 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, avec remplissage isobare à contre-pression pour bière gazéifiée. Cette unité est livrée comme équipement d’embouteillage de bière d’occasion, avec composants et dispositifs de sécurité documentés.Fabricant : GAI (monobloc de remplissage), Enos (étiquetage)Vitesse de production : jusqu’à 900 bouteilles/heureTechnologie de remplissage : Contre-pression isobare, avec double système de pré-évacuation.Types de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTypes de produits : Bière (configurée pour les produits gazéifiés)Composants de la ligne : Monobloc GAI de rinçage–remplissage–bouchage avec boucheuse pour capsules couronne ; système d’étiquetage EnosÉtat : PRÊTE À FONCTIONNERDocumentation : Manuels disponiblesSécurité : Protections et interverrouillages conformes aux lignes modernesFabricantModèleAnnéeType de machineRemarquesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloc de remplissageConfiguré pour capsules couronneEnosSIRIAM2016ÉtiqueteuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne utilise des commandes centralisées pour simplifier l’exploitation et les changements de format. Le monobloc GAI régule les paramètres isobares afin de limiter la prise d’oxygène et la mousse, tout en maintenant des niveaux de remplissage constants sur tous les formats indiqués. Un poste d’embouteillage HMI convivial fournit les états, alarmes et l’accès aux recettes de format lorsqu’elles sont configurées.Interface de contrôle : HMI avec indications d’état et alarmesAutomatisation : Logique basée sur PLC ; paramètres guidés par recette lorsqu’activésContrôle du procédé : Consignes de contre-pression adaptées à la carbonatation de la bièreDispositifs de sécurité : Protections interverrouillées, arrêts d’urgence, protections sta...
Podpfe Adywlox Ap Djgu
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Allemagne
754 km
Cloueuse/ligne de fabrication de palettes avec poste de marquage au fer chaud et empileur à portique
P&K Industrieanlagen / Vanderloo
Appel
État: très bon (occasion), Ligne complète de production de palettes P+K & Vanderloo
Une ligne de production de palettes à haut rendement pour palettes à quatre voies est à vendre. La ligne principale de P+K GmbH a été entièrement remise à neuf en 2020 et n'a pratiquement pas fonctionné depuis. L'installation couvre de manière très efficace l'ensemble du processus, de la préfabrication des longerons, au clouage principal, au marquage IPPC, jusqu'à l'empilement/la superposition.
Données techniques et points forts :
• Temps de réglage : Changement de format entièrement automatique de presque tous les composants par simple pression sur un bouton !
• Capacité de la ligne principale : environ 600 palettes à quatre voies / 8 heures avec seulement 2 opérateurs
• Capacité de la ligne de longerons : cadence élevée d'environ 4 secondes par longeron
• Contrôle : automate programmable Siemens S7 (ligne principale)
Composants de l'installation :
Pos. 1a : Machine à clouer avec gabarits P+K Type M/III/27/1500 (Année : 2012 / Remise à neuf : 2020)
• Structure ouverte robuste, passage de 1 700 mm, distance maximale entre les clous de 1 500 mm.
• 27 alimentations de clous dans 3 magasins à clous (moteur à frein à engrenages), éjection des clous par servomoteur.
• 1 jeu (20 pièces) de boîtes à marteaux sur un cadre mobile. Pour des longueurs de clous de 25 à 90 mm.
• 1 moteur principal excentrique de 11,5 kW, transport du gabarit à vitesse contrôlée par la fréquence (sans gabarits).
• Contrôle Siemens S7, écran tactile, mémoire pour 99 mises en page.
• Guidage supérieur pneumatique des palettes (jusqu'à 9 traverses), plate-forme d'alimentation en clous, lubrification centralisée.
Pos. 1b : Machine à clouer les longerons entièrement automatique VANDERLOO (Année : 2001)
• Clouage excentrique mécanique, réglage automatique du format par simple pression sur un bouton.
• Dimensions des longerons : longueur 600 à 1 400 mm | largeur 80 à 150 mm (normes européennes et dimensions spéciales).
• Fonctionnement autonome : 3 alimentations de cales avec de NOUVELLES bandes tampons et contrôle des cales.
• 1 magasin à planches automatique, 9 alimentations de clous avec contrôle de l'éjection, tampon de sortie.
• Support/pièces de rechange garanti à long terme par la société successeur AVM Metaalbewerking.
Pos. 2 : Unité intermédiaire avec station de marquage IPPC intégrée (environ 2 500 mm)
• Transport des palettes pour les opérations intermédiaires, libération manuelle ou automatique.
• Réglage automatique par simple pression sur un bouton : largeur (700-1 500 mm) et hauteur par broche motorisée.
• 2 unités de marquage réglables longitudinalement (barres chauffantes 2x 1 100 W), pressage pneumatique.
Pedpfx Apj Afyn Hj Dogu
• Appareil de régulation de la température avec circuit de préchauffage.
Pos. 3 : Table de positionnement
• Transport ultérieur en position d'empilement, système de butée réglable, convoyeurs à chaînes motorisés.
• Réglage automatique parallèle synchronisé par broches (largeur 700-1 500 mm).
Pos. 4 : Chariot élévateur portique (entièrement automatique avec empilement)
• Portique à double colonne stable avec traverse de levage (chaîne) et bras pivotant. Automate programmable Siemens S7.
• Réglage automatique du bras de préhension par simple pression sur un bouton en fonction de la longueur de la palette.
• Capacité : formats 600x600 à 1 600x1 600 mm, hauteur d'empilement jusqu'à 3,0 m maximum.
Pos. 5 et 6 : Convoyeur à rouleaux et dispositifs de sécurité
• Transport de charges lourdes (envi
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Mouvaux
504 km
Machine de transformation de la viande
KoppensLigne de production de produits panés
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400
L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis.
De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits.
Pgsdpfou N En Dex Ap Dsu
Paneuse Koppens PR 400
La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations.
La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires.
Farineuse Koppens PRM 400
La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants.
Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.
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Borken
713 km
Robot industriel Mitsubishi à 6 axes, bras articulé RV-3SDB-S15 avec armoire de commande et pupitre
MitsubishiKnickarm-Roboter
Appel
État: d'occasion, Mitsubishi
Type : Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15
Robot industriel à 6 axes et bras articulé Mitsubishi
Le robot à bras articulé RV-3SDB
Le robot RV-3SB est spécialement conçu pour la manipulation de charges allant jusqu’à 3,5 kg. Son boîtier conforme à la norme IP 65 garantit son utilisation dans des conditions extrêmes.
Caractéristiques particulières :
• Réglage de la souplesse des axes pour compenser les tolérances des pièces.
• Suivi de convoyeur.
• Détection de collision sans capteur.
• Conception encapsulée.
• Optimisation adaptative de la vitesse.
Caractéristique/Fonction
Degrés de liberté (nombre d’axes) : 6
Version : Standard (huile)
Montage : Montage possible au sol, au mur ou au plafond (montage mural avec limitation de l’axe J1)
Conception : Bras articulé vertical
Système d’entraînement : Servo-moteur CA (tous les axes avec frein)
Détection de position : Encodeur absolu
Plage de mouvement : degrés
Corps (J1) : 340 (-170 à +170)
Épaule (J2) : 225 (-90 à +135)
Coude (J3) : 191 (-20 à +171)
Rotation de l’avant-bras (J4) : 320 (-160 à +160)
Inclinaison du poignet (J5) : 240 (-120 à +120)
Rotation du poignet (J6) : 720 (-360 à +360)
Vitesse de déplacement : degrés/s
Corps (J1) : 250
Épaule (J2) : 187
Coude (J3) : 250
Rotation de l’avant-bras (J4) : 412
Inclinaison du poignet (J5) : 412
Rotation du poignet (J6) : 660
Vitesse maximale résultante : 5 500 mm/s
Force de levage : valeur nominale : 3 kg, valeur maximale : 3,5 kg
Rayon de portée (jusqu’au point de pivot de l’axe J5) : 642 mm
Poids : 37 kg
Pjdpfx Aszdiukjp Djgu
Contrôleur de robot : CR1DA-721-S15 (230 V)
Console de commande : R46TB avec écran tactile couleur
Données techniques :
Dimensions (L × H × P) : 252 × 240 × 114 mm
Poids : 1,250 kg
Type de connexion :
Connexion au contrôleur du robot via un connecteur rond, longueur du câble : 7 m
Interfaces : RS422
Pour la connexion au contrôleur du robot
Affichage/écran :
Moniteur TFT sensible au toucher de 6,5 pouces avec rétroéclairage et résolution de 640 × 480 pixels. L’écran tactile peut être utilisé avec les doigts ou un stylet.
État : d’occasion
Contenu de la livraison : (voir image)
(Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !)
Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.
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Emskirchen
738 km
Machine manuelle de fabrication de caisses
SchmedtPräDeck
Appel
État: d'occasion, Fabrication manuelle de couvertures – machine à relier manuelle Schmedt PräDeck.
Année : 2024
Numéro de série : 246
Pgsds Af Apajpfx Ap Dsu
Inspection vidéo en ligne par WhatsApp – MS Zoom – Telegram.
En stock à Emskirchen/Nuremberg – disponible immédiatement – possibilité de test.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

Réussite :
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Emskirchen
738 km
Agrafeuse manuelle
NagelENAK 50
Appel
État: d'occasion, Agrafeuse manuelle / Agrafeuse à main, modèle ENAK 50
Numéro de série : 7005
Inspection vidéo en ligne via WhatsApp, MS Zoom ou Telegram.
Psdpfx Apo Af Ag Ej Djgu
En stock à Emskirchen/Nuremberg – disponible immédiatement – possibilité de l’essayer.
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France
0 km
Plate-forme de travail articulée
HaulotteHa 20 Px (20.65m)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 4 532 h, 2012 | Haulotte HA 20 PX (21 m) | Nacelle articulée d’occasion | 4 532 heures
📍 Emplacement : France
🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport !
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Paiement à la livraison disponible pour un faible coût (soumis à approbation)*
👷♂️ Contrôlée par un expert indépendant
52 points d’inspection, 43 approuvés ✅ 9 imparfaits ℹ️ 0 défaillances ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
Nacelle articulée télescopique en bon état de fonctionnement, le bouton d’extension doit être remplacé sur le tableau de commande panier, le capot moteur doit être fixé, le câblage du tableau de bord doit être vérifié, le moteur s’arrête lorsque la boîte de commande est ouverte.
Pedpfxsyc N Rvj Ap Degu
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Astuce : La référence « 39706 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne.
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Allemagne
817 km
Dameur manuel
Wacker NeusonAP1850e
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2022, 2022 | Wacker Neuson AP1850e | Dameuse manuelle
📍Localisation : Allemagne
🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport !
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👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
0 points d'inspection 0 approuvés ✅ 0 imperfections ℹ️ 0 dépenses ⚠️
📌 Commentaire de l'inspecteur :
Machine en parfait état, comme neuve.
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Perriers-sur-Andelle
359 km
Ligne de découpe de gâteaux bretons
SchmersalBNS 339
Appel
État: d'occasion, Application : découpe de gâteaux bretons
Convoyeur à éléments articulés
Transport horizontal des produits
Convoyeur avec sections droites et courbes
Poste de découpe sous enceinte transparente
Ensemble de travail vertical au-dessus du convoyeur
Structure métallique sur pieds réglables
Pedpoz S Nfiefx Ap Degu
Pieds avec patins d'appui au sol
Armoire électrique de commande
Boutons de commande en façade
Arrêt d'urgence sur l'armoire électrique
Tuyaux pneumatiques visibles
Composant de sécurité SCHMERSAL
Référence apparente du capteur : BNS 33-12Z
Indice de protection du capteur : IP69K
Norme indiquée sur le capteur : IEC 60947-5-3
Tension maximale du capteur : 100 V AC/DC
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