Machine À Rectifier Les Centres d'occasion à vendre (119 039)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Rectifieuse sans centre BOCCA MALANDRONE R 80/200 CNC CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Gkedpfjhzvkdsx Ankoa Dimensions de la meule de travail : Ø610 x Ø304,8 x 300 mm Dimensions de la meule d’entraînement : Ø355 x Ø152,4 x 300 mm

Année de construction: 1974, État: très bon (occasion), Diamètre maximal de la pièce : 150 mm Gjdpfxjf U Ev Is Ankoka Longueur maximale de la pièce : 1100 mm Angle de perçage de centrage : 60° Broche de meulage – Vitesses de rotation : 15 000 tr/min Poids : environ 460 kg Dimensions (L x l x h) : environ 700 x 800 x 1800 mm Accessoires : voir illustration

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Rectifieuse sans centre BOCCA MALANDRONE R 120/500 CNC CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Dimensions de la meule de rectification : Ø 610 x Ø 304,8 x 508 mm Gkjdjhzvkwopfx Ankea Dimensions de la meule de dressage : Ø 355 x Ø 152,4 x 508 mm

État: d'occasion, INFORMATIONS TECHNIQUES : Dimensions de la meule de rectification (diamètre extérieur x diamètre intérieur x largeur) : Ø610 x Ø304,8 x 254 mm Diamètre minimum/maximum à rectifier : 1,5 / 125 mm Largeur de la meule d’ébauche : 254 mm Nombre de vitesses de la meule d’ébauche : infini Vitesse de diamantage : 225 tr/min Course (automatique/manuelle) : 254 mm Dimensions de la meule d’ébauche (diamètre extérieur x diamètre intérieur x largeur) : Ø355 x Ø203,2 x 254 mm Largeur de la meule de rectification : 254 mm Longueur maximale à rectifier en plongée : 254 mm Puissance du moteur de la tête de meule de rectification : 30 kW Puissance du moteur hydraulique : 0,37 kW Longueur : 5 175 mm Gkjdpfx Anohzvk Eekja Largeur : 2 950 mm Poids : 8 375 kg

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Rectifieuse sans centre BOCCA MALANDRONE R80/200 CNC CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Dimensions de la meule de rectification : Ø610 x Ø304,8 x 300 mm Gedpohzvaxjfx Ankoka Dimensions de la meule d’entraînement : Ø355 x Ø152,4 x 300 mm

État: d'occasion, Dimensions de la meule de rectification (diamètre extérieur x diamètre intérieur x largeur) : Ø 508 x Ø 305 x largeur 655 mm Gkjdpfeix N Erjx Ankea Ø min/max à rectifier : 5/240 mm Vitesse min/max de la meule de rectification (tr/min) : 0/115 tr/min Type de commande (CNC/manuelle) : manuelle Plonge (automatique/manuelle) : manuelle Dimensions de la meule de dressage (diamètre extérieur x diamètre intérieur x largeur) : Ø 330 x Ø 203 x largeur 655 mm Longueur maximale à rectifier en plongée : 655 mm Puissance du moteur de la tête de meule de rectification : 45 CV Puissance totale : 60 CV Longueur : 3 000 mm Largeur : 1 400 mm Hauteur : 1 600 mm Poids : 11 500 kg (en usine)

État: d'occasion, Dimensions de la meule de rectification (diamètre extérieur x diamètre intérieur x largeur) : Ø 650 x Ø 304,8 x 500 mm Diamètre minimum/maximum à rectifier : 3 / 200 mm Largeur de la meule de rectification : 500 mm Nombre de vitesses de la meule de rectification : Infini Vitesse minimum/maximum de la meule de rectification (tr/min) : 10 / 255 tr/min Processus de diamantage (automatique/manuel) : Longitudinal automatique, pénétration manuelle pour les deux meules Gkedpfx Aeix N Enjnkja Vitesse de diamantage : 255 tr/min Nombre d'axes CNC : 1 Dimensions de la meule de rectification (diamètre extérieur x diamètre intérieur x largeur) : Ø 350 x Ø 203,2 x 500 mm Largeur de la meule de rectification : 500 mm Longueur maximale à rectifier en plongée : 500 mm Puissance du moteur de la tête de meule de rectification : 55 kW Puissance du moteur hydraulique : 3 kW Puissance totale : 60 kW Tension : 220/380 V Longueur : 2 300 mm Largeur : 2 800 mm Hauteur : 2 100 mm Poids : 15 000 kg

État: comme neuf (occasion), Rectifieuse sans centre ESTARTA 301 CNC Gkodpfsxfqzmex Ankoa

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2025, Dimensions de la meule de rectification (diamètre ext. x int. x largeur) : Ø508 x Ø304,8 x 305 mm Ø min/max à rectifier : 150 mm Largeur de la meule de rectification : 305 mm Longueur maximale à rectifier en plongée : 305 mm Dimensions de la meule de régulation (diamètre ext. x int. x largeur) : Ø330 x Ø203 x 305 mm Puissance moteur de la meule régulatrice : 4 kW Puissance moteur tête de la meule de rectification : 37 kW Puissance moteur hydraulique : 2,2 kW Puissance totale : 45 kW Longueur : 3 500 mm Largeur : 2 500 mm Gsdow R Rq Hspfx Ankska Hauteur : 1 100 mm Poids : 6 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 780 mm, longueur totale: 1 240 mm, hauteur totale: 1 330 mm, poids total: 480 kg, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), diamètre de coupe: 120 mm, La machine à dénuder CBR A est spécialement conçue pour dénuder l'isolant extérieur des câbles de toutes tailles, ce qui permet de retirer facilement le matériau conducteur à l'intérieur. Cette série offre des performances supérieures sur ; les câbles à armure d'acier (SWA), les câbles à double armure d'acier, les rubans d'acier, Gjdeff H Imepfx Ankjka les câbles recouverts de PVC, câbles recouverts de plomb, câbles recouverts de caoutchouc épais, câbles recouverts de nylon, câbles de qualité inférieure, câbles TT, et bien d'autres encore. Les lames spécialement traitées et de conception unique permettent de couper et de dénuder des câbles de toutes longueurs pendant longtemps sans que les lames ne s'émoussent. Tous les composants électriques et électroniques de la série CBR A sont de marque Siemens. Nos produits sont fabriqués et certifiés conformément aux normes CE et EAC. Caractéristiques techniques PUISSANCE 5,5 KW DIMENSIONS DU CÂBLE 1-120 mm VITESSE DE COUPE 25 mètres/min LONGUEUR 1240 mm LARGEUR 780 mm HAUTEUR 1330 mm POIDS 480 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Zone de travail : D = 30 mm Vitesse : 20 m/min Longueur des barres : 3000 à 6000 mm Godpfxezl E Rco Ankeka Poids de la machine : environ 3 tonnes Encombrement : environ 9 x 2 x 2,4 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Gkodpfx Aowv Nq Rjnksa Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Gedpeu Nmi Nofx Ankeka Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient Gjdpswhi Srsfx Ankeka +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), diamètre de la pièce (max.): 50 mm, Prête à l'emploi, rectifieuse sans centre, livrée avec des meules de rechange, essai possible sur place ! Godpfx Ajyvn A Ssnkeka

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (en option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (en option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (en option : 1 000 kg) Gksdsgb Ec Hepfx Ankja Angle du trou central : 60 ° Précision :

Année de construction: 2026, État: nouveau, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! Gedpfx Aoy Twqgjnkoka *Installation et formation des opérateurs GRATUITES L'usine mobile de criblage de sable de la série FABO ME est une solution idéale pour le classement des matériaux fournis sous forme pré-broyés. L'avantage le plus important de l'usine est d'avoir tout l'équipement sur un seul châssis. Le transport peut être effectué par un seul camion. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 9 m3 - Dimensions de l'installation : 14130x4600x4160 mm - Capacité de production : 200-300 tonnes par heure - Crible vibrant et pont : 2000x5000 (4 ponts) - Puissance totale du moteur : 65 kW - Générateur (en option) : 100 kvA ME-2050 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie (trémie) • Crible vibrant à course élevée • Bandes transporteuses de type pliable pour l'alimentation et le stockage • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Plateformes de marche faciles pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

Année de construction: 2026, État: nouveau, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES L'installation mobile de criblage et de lavage de sable de la série FABO MEY est une solution idéale pour le classement et le lavage des matériaux fournis pré-broyés. L'avantage le plus important de l'installation est d'avoir tout l'équipement sur un seul châssis. Le transport peut être effectué par un seul camion. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 8 m3 - Dimensions de l'installation : 13500x4500x3600 mm - Capacité de production : 120-200 tonnes par heure - Taille de la laveuse à vis : 600x6000 mm Double hélice - Crible vibrant et pont : 1600x4500 (4 ponts) Gkedpfx Anjy Twqmjkoa - Puissance totale du moteur : 68 kW - Générateur (en option) : 130 kvA MEY-1645 EST UNE COMBINAISON DE : • Bunker (trémie) • Crible vibrant avec buses de lavage • Laveuse à vis à double hélice • Bandes transporteuses d'alimentation et de stockage de type pliable • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Plateformes de marche faciles pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: d'occasion, Profileuse DALLAN | Profils Oméga 60 mm et 80 mm Avec 11 stations de formage, elle est entièrement équipée et actuellement configurée pour la production de profils Oméga de 60 mm. La ligne comprend également un jeu d’outillage supplémentaire pour les profils Oméga de 80 mm. Cette machine est complète et en excellent état. Ligne de profilage DALLAN avec 11 stations de formage : Gsdpfxoxugf He Ankeka · Largeur de la tôle : 300 – 350 mm · Commandes : Double console · Diamètre des arbres : 60 mm · Unité finale : Station intégrée de découpe · Configuration actuelle : Préparée pour le profil Oméga classique de 60 mm, comprend l’outillage pour le profil Oméga 80 mm · Dérouleur libre · Caisse d’outillage (env. 1 000 kg) pour la production d’autres types de profils · Dimensions : 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (L x l x H) · Poids : 10 tonnes Largeur de la tôle: 300 - 350 mm Contrôles: Console double Diamètre des arbres: 60 mm Unité d'extrémité: Station de découpe intégrée Configuration actuelle: Configuré pour le modèle Omega classique de 60 mm, comprend l'outillage pour Omega de 80 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Godpfsztwx Uox Ankjka Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: d'occasion, Année de construction: 2009, À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102 Godpfx Anev Sq Hyskeka Le Band-All BA32-102 est un outil de cerclage robuste et de haute qualité, conçu pour les applications intensives. Il fixe efficacement les paquets avec précision, offrant une grande facilité d'utilisation et des performances durables. Idéal pour un usage industriel et commercial, cet outil garantit un cerclage serré et sécurisé à chaque fois. En excellent état et prêt à l'emploi. Contactez-nous pour plus d'informations ou pour organiser une visite ! À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008495, Aire de travail axe X : 3050 mm Aire de travail axe Y : 1400 mm Gkjdpfxey Edqqs Ankja Surface de travail : Avec supports à consoles sous vide Puissance de la broche principale : 11 kW Nombre d’axes commandés : 4 axes Hauteur de chant maximale : 45 mm Nombre de broches de perçage : 21 Nombre de positions d’outils : 12

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007842, Course utile axe X : 5000 mm Course utile axe Y : 1200 mm Gkjdpfxsyhbiuj Ankoa Surface de travail : avec supports à consoles à vide Puissance broche principale : 18 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Hauteur de chant maximale : 64 mm Nombre de broches de perçage : 14 Nombre de positions d’outils : 18

Année de construction: 2003, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Logiciel IDRACAM Axe X, course 3550 mm Axe Y, course 1100 mm Axe Z, course 425 mm Rotation électrobroche : 0°/90°/180° Capacité de travail : Axe X = 3500 mm Axe Y = 540 mm avec électrobroche en position verticale à 90° Axe Y = 460 mm avec électrobroche en position horizontale 0° ou 180° Axe Z = 300 mm avec électrobroche en position verticale à 90° Axe Z = 250 mm avec électrobroche en position horizontale 0° ou 180° Broche : ISO 30 - puissance : 4 kW Vitesse de rotation : 12000 tr/mn Magasin d’outils Machine d'occasion aux normes CE Gkedszpv A Ropfx Ankea

État: d'occasion, Année de construction: 2001, course x 2050 mm course y 1100 mm course z 800 mm Commande Fanuc 18iM Super Cap II Vitesse de rotation 60-6000 tr/min Magasin d'outils : 60 Porte-outils BT50 Puissance totale requise 26 kW Poids de la machine env. 23,6 t Espace nécessaire env. 6,3 x 3,3 x 3,8 m Godpsrw Dknefx Ankjka La machine est disponible pour le chargement à partir de 03/2024 ! Description Axe X : 2050mm, axe y : 1100mm, axe z : 800mm, vitesse de rotation : 60-6000/min, Nombre d'emplacements d'outils : 60, magasin d'outils : BT 50, puissance d'entraînement : 22/26kW, Pas : 250mm, Commande : FANUC 18iM Super CAP II avec écran 10,4 pouces, longueur : 6250mm, largeur : 3300mm, hauteur : 3800mm, poids : 25t, avec High Precision Contrôle des contours, extension du graissage central (2005), mise à niveau des axes (X-Y-Z) à des barres de mesure linéaires (0,001), Extension de la mémoire 128Kbyte, mémoire de correction d'outil (200 STCK), High Speed Buffer à distance, Aspiration par système de filtre HEPA, mise à niveau vers haute pression Arrosage interne 20bar et système de serrage à zéro avec 16 pots chacun.