Machine De Remplissage À Chaud / À Froid d'occasion à vendre (120 424)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Fodsyc S Htjpfx Ac Iopn Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), La distribution de produits alimentaires chauds est généralement associée à un certain nombre de risques pour la santé et la sécurité. Ces risques sont minimisés grâce à un système de distribution entièrement automatisé. Les commandes garantissent que l’opérateur évite tout contact direct avec le produit chaud à 90 °C. L’unité d’emballage automatique des portions scelle les sachets une fois qu’ils sont remplis. De plus, le besoin de soulever des produits sur de longues distances est réduit, car les plats préemballés sont transportés de la station de remplissage à l’opérateur via une petite bande transporteuse. Cela permet d’éviter des postures de travail inappropriées. Le système HOT-FILL DOS 3 garantit des portions uniformes. La quantité est contrôlée via l’écran tactile. L’écran contrôle également la vitesse de distribution du produit, ce qui permet une certaine flexibilité dans le processus de travail. Le système HOT-FILL DOS 3 entièrement automatisé aspire le produit directement du récipient et est équipé d’une alarme de température qui garantit en permanence la température correcte du produit. Fjdoh A Hbxepfx Ac Ispn

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 500 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Résumés Il s’agit d’un système de haute qualité qui mélange et homogénéise jusqu’à 3 additifs dans un mélangeur à chaud. La commande correspondante est fournie. Dans un premier temps, le matériau provenant de la production est transporté vers une trémie de stockage. Ensuite, ce matériau est transféré de cette première trémie vers le mélangeur à chaud, puis vers le refroidisseur et enfin vers la deuxième trémie pour un stockage intermédiaire. Après cette étape, il est possible d’ensacher directement la poudre sur un système de pesage pour Big Bags, ou de la comprimer en granulés à l’aide d’une presse à granulés, puis de les ensacher. La structure en acier est incluse dans la livraison. L’installation est conçue selon la norme ATEX, lorsque cela est nécessaire. Dans la section « Documents », vous trouverez une description détaillée, en anglais et en allemand, de l’ensemble de cette installation. N’hésitez pas à nous contacter pour que nous vous expliquions et vous présentions l’installation. Une installation similaire peut être visitée en Europe. Machines principales : • Mélangeur à chaud Mixaco HM3000 - 400 kW Fodpfxsztc Nfs Ac Iopn • Mélangeur à froid Mixaco KM9000 - 90 kW • Structure en acier • Station de chargement AZO et dosage gravimétrique pour 2 matières solides et 1 liquide • 2 balances de dosage spéciales AZO pour poudres ou matières solides à faible fluidité • Ligne de transport AZO à pression et à vide • 2 stations de remplissage de Big Bags AZO calibrées • Système de contrôle AZO • Trémies Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulateur Kahl 37-850 – 132 kW avec refroidisseur à caisson et accessoires L’installation a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix des machines ne comprend pas l’emballage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. Fodpfx Aexghngsc Ijpn La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant Fjdpfx Aceyq Rkys Iopn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Fpodjzc Ihmspfx Ac Ijn

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s’agit d’une machine de remplissage ATEX, conçue pour les fûts standard de 200 litres. Fpodpfx Acezx S Eye Ien La machine a été achetée en 2024, mais n’a jamais été utilisée chez nous. Elle est encore neuve, dans son emballage d’origine. Marque : Boloni. La machine est vendue dans l’état où elle se trouve.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, La série DT-250 est une machine de thermocompression/liaison ACF, conçue notamment pour assembler des circuits flexibles, des cartes de circuits imprimés (PCB) et des écrans. La DT-250 est dotée d’un coulisseau avant/arrière à commande manuelle, à 2 positions, avec une course d’environ 200 mm. Fabricant : Unitek Eapro B.V., Helmond, Pays-Bas Type : ACF DT-250-GH Numéro de série : 0620905 Fpedpszzau Usfx Ac Ien Année de fabrication : 2006 Alimentation : 230 V Courant : 6,3 A Phase : monophasé Marquage CE Type : ACF DT-250-GH Numéro de série : 0620905 Année de fabrication : 2006 Alimentation : 230 V Courant : 6,3 A Phase : monophasé Marquage CE Caractéristique Spécification Type DT-250 Technologie Impulsion thermique / barre chauffante Application Liaison ACF / thermosoudure / refusion Coulisseau Manuel, 2 positions Course 200 mm Tête de liaison SH500 Force maximale 30–500 N Commande pneumatique Oui Pression d’air 4–8 bars Température du thermode jusqu’à environ 600 °C Contrôle de la température Impulsion thermique Uniflow Pièce/outillage jusqu’à environ 160 × 160 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids total: 164 kg, tension d'entrée: 230 V, largeur de travail: 4 000 mm, Bralyx : 200x105x110 cm Pneu : 200x45x200 cm Fpjdpfx Ajzxh Nusc Isn

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Année : 2003 Type : ligne de remplissage produit à chaud ou à froid pour pots et flacons Application : Indiqué pour les produits visqueux tels que les crèmes en cosmétique / pharmaceutique ou autres industries   Type : Remplisseuse automatique linéaire Fabricant : Tirelli Modèle : CHICO 2P Année : 2003 Nombre de tête : 4 unités Fodpfx Acex R Ddbe Iepn Technologie de remplissage volumétrique à 2 pistons doseurs Trémie 25 L + tuyauterie double enveloppe Thermorégulateur Centreur bloque-flacon pneumatique Contrôles et configuration par PLC Convoyeur linéaire avec chaîne à palette Thermorégulateur SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Eau) - Année 2014   Type : Boucheuse automatique avec étoile Type de bouchon : à vis (vissage) Fabricant : Tirelli Modèle : RO Année : 2003 Alimentation automatique des bouchons : bol vibrant + convoyeur giraffe Capteurs présence / bourrage / distribution Pick and place   Type : Redresseur de pots / flacons automatique Fabricant : Romaco Bosspack Modèle : MS150 Année : 2003 Cadence : jusqu'à 150 pots / min Dimensions produits : Diamètre : 30 mm min / 100 mm max Hauteur : 50 mm min / 200 mm max Largeur : 30 mm min / 100 mm max Longueur : 30 mm min / 100 mm max Dimensions machine : Longueur : 150 cm Profondeur : 340 cm Hauteur : 140 cm   Vidéo en utilisation :

État: nouveau, 10 pièces. Plaquettes de coupe / inserts de coupe de Allied Machine & Engineering Wohlhaupter 211021-34 Série 3 T-A Diamètre : 45 mm Carbure C1 AM200 pour le perçage Fsdpfx Aoz Hbx Nsc Iepn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Fjdpfx Aexn Aagsc Ijpn

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 40 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix d’achat initial était de 280 000 € ! Actuellement, l’installation n’est que partiellement opérationnelle, car elle n’est pas raccordée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/minute Longueur de vis pouvant être traitée : 25 à 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieuse linéaire Séparation : automatique Fpodpfezmwcaex Ac Isn Plateau de commutation : 8 postes Nombre de logements par poste : 2 Agent de refroidissement : eau Réservoir d’eau de refroidissement : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration de l’agent de refroidissement : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour le raccordement à un système de refroidissement central Fabricant du générateur HF : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 ch ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieuse linéaire Plateau de commutation à 8 postes avec 2 logements par poste Générateur HF IDEA Réservoir d’eau de refroidissement Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d’énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l’inducteur Surveillance de la température de l’eau de l’inducteur

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, AXOMATIC OPTIMA 700 Machine semi-automatique de remplissage et de scellage de tubes Machine compacte et de haute qualité pour le remplissage et le scellage de tubes, fabriquée par AXOMATIC, en Italie. Cette machine a été utilisée précédemment pour le remplissage et le scellage de tubes en plastique et est équipée d'un système de scellage à l'air chaud, d'un système de dosage volumétrique à piston, d'une trémie à produit chauffée et d'un agitateur. Fabricant : AXOMATIC S.r.l., Italie Modèle : OPTIMA 700 Numéro de série : 14027E 2005 Année : 2005 Marquage CE ÉQUIPEMENT PRINCIPAL - Machine semi-automatique de remplissage et de scellage de tubes - Table rotative à indexation avec 7 postes/supports pour tubes - Chargement manuel des tubes - Système de dosage volumétrique à piston - Buse de remplissage en acier inoxydable - Système à air chaud pour le scellage des tubes - Contrôle de la température pour l'air chaud - Trémie à produit chauffée en acier inoxydable - Contrôle de température séparé pour le chauffage de la trémie - Agitateur de produit - Modes de dosage automatiques / continus - Déchargement automatique des tubes - Construction de la machine en acier inoxydable - Protection de sécurité transparente - Arrêt d'urgence et dispositifs de sécurité - Différentes pièces de formatage et de rechange disponibles - Documentation disponible DONNÉES ÉLECTRIQUES / UTILITAIRES Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 8,5 kW Pression d'air comprimé maximale : 6 bars Consommation d'air indicative : environ 150 l/min Pression d'eau maximale : 3 bars Consommation d'eau indicative : environ 2 à 3 l/min Niveau sonore : < 75 dB Poids net : environ 300 kg APPLICATION Adaptée au remplissage et au scellage de tubes en plastique. Cette machine est particulièrement intéressante pour les crèmes, les gels, les pommades, les pâtes et autres produits liquides à visqueux, en fonction du produit et de la configuration de dosage installée. ÉTAT Machine d'occasion en bon état général et visuellement complète. La machine est actuellement en stockage et n'a pas encore été testée par nos soins. Nous prévoyons de préparer et de configurer la machine pour un test fonctionnel et une démonstration. Une fois cela terminé, un test fonctionnel et une vidéo de la machine pourront être fournis. La machine peut être inspectée sur rendez-vous. Plusieurs pièces de formatage et de rechange spécifiques à la machine sont incluses/disponibles. La portée exacte sera documentée avant la livraison. IMPORTANT Les dimensions exactes des tubes, la plage de dosage et la capacité de production dépendent du format installé et des composants de dosage et sont actuellement en cours de vérification. Fpedpfxszyu R Ue Ac Ijn Des informations techniques complémentaires, des photos détaillées et de la documentation sont disponibles sur demande. Prix : 22 500 EUR net négociable, EXW Suisse

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Assembleuse SCHNELL Idea 12/25 Machine récemment démontée en parfait état. Fpsdpfxoymb Nrs Ac Ien 3 payoffs Payoffs: 3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Haver & Boecker SWA/MECII-20, système de chargement Haver & Boecker SWA/MECII-20, système de chargement en vrac avec balance pour le chargement de camions ou de wagons avec des produits en vrac Adapté aux produits en vrac non poussiéreux et à l'écoulement libre Description : Marque : Haver & Boecker Type : SWA/MECII-20 Année de fabrication : 2003 Limites de température : -10 °C / 40 °C Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Pression pneumatique : 5 bars ; max. 40 kg, min. 10 kg Dimensions : Section I : L 2,43 x l 187 x H 310 Section II : L 240 x l 240 x H 310 Balance nette Haver avec support Électronique de pesage et de déchargement MEC II-20 pour contrôler les fonctions de pesage et/ou de la machine Avantages : • Grande facilité d'utilisation • Programmation simple • Homologation PTB et OIML • Mémoire pour 99 types de produits • Guidage de l'opérateur via un affichage en texte clair dans 6 langues sélectionnables Terminal opérateur BT 15 Pour le réglage automatique à distance des types de produits, y compris le réglage motorisé des paramètres de longueur et/ou de largeur des sacs. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Fjdeg Sfa Tjpfx Ac Iopn Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, Voir aussi la page d’accueil : bdtronic.com/de-de/heissnietanlagen/vollautomatisch-heissnieten/ Fpodpfxoy Nzhbs Ac Ion D'autres machines similaires sont également disponibles. Actuellement, la machine est physiquement située dans la filiale.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 840 mm, largeur totale: 4 200 mm, longueur totale: 10 840 mm, poids total: 73 500 kg, Société Oskar Frech GmbH & Co. KG Machine de moulage sous pression à chambre froide DAK 1600-133 et équipements supplémentaires L’installation sert à la fabrication de pièces moulées sous pression en aluminium, en magnésium ou en alliages de cuivre, qui sont produites par le procédé de moulage sous pression à chambre froide. Force de serrage : 16 000 kN Course de serrage : 1 200 mm Volume de coulée : 3 014 – 12 057 cm³ Poids total de l’installation : 73 500 kg Dimensions de l’installation : Longueur : 10 840 mm Largeur : 4 200 mm Hauteur : 3 840 mm L’installation est équipée des équipements supplémentaires suivants : Fedpfx Acez Eblao Iepn Four de dosage, marque Westomat, type 1700 S, capacité 1 700 kg Installation de pulvérisation de moule, marque Gerlieva, type GS 1600/1800 T Four de dosage, marque Meltec AVDF 1800/10 K, composé d’un four à plaques en aluminium et d’une unité de dosage sous vide. L’ensemble de l’installation est conçu de manière à permettre, en combinaison avec des composants d’automatisation, un fonctionnement entièrement automatique pour le moulage sous pression de pièces. Toutes les interfaces nécessaires à la communication et à la surveillance sont présentes. La société Oskar Frech GmbH & Co. KG est l’un des principaux fabricants mondiaux de machines de moulage sous pression. Le modèle DAK 1600-133 est la plus grande machine de la plus petite série que la société Frech fabrique actuellement. Automatisation de l’installation de moulage sous pression, marque Frech, type DAK 1600-133, par une cellule d’automatisation, marque Reis. Ces équipements servent principalement à l’extraction des pièces produites par la machine de moulage sous pression DAK 1600-133.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 500 kg, largeur de film: 650 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, tension d'entrée: 400 V, hauteur du produit (max.): 199 mm, puissance nominale: 4,5 kW (6,12 ch), Soudeuse latérale – très bon état, entièrement fonctionnelle À vendre, une soudeuse latérale haut de gamme en très bon état, bien entretenue. La machine est entièrement opérationnelle et a bénéficié d’un entretien régulier. Cette soudeuse latérale est idéale pour l’emballage professionnel de produits sous film rétractable et assure des résultats d’emballage homogènes et nets. Détails : - Très bon état, bien entretenue - Entièrement fonctionnelle - Répartition uniforme de la chaleur - Construction industrielle robuste - Idéale pour la production et les lignes d’emballage La machine peut être inspectée et testée sur site, sur rendez-vous. N’hésitez pas à nous contacter en cas d’intérêt ou pour toute question. Fiche technique – Soudeuse latérale à box motion DEAPSS-5025BM Fedpfx Ajy Ttrmjc Iepn Modèle : DEAPSS-5025BM Films utilisables (gaine semi-tubulaire) : POF / PP / PE Mécanisme de soudure 1 : Soudure longitudinale (pneumatique) Mécanisme de soudure 2 : Soudure transversale mobile (pneumatique) Largeur du couteau de soudure (transversale) : 500 mm Hauteur maximale du produit : 199 mm Largeur maximale du format (L + H) : 450 mm* Taille maximale du rouleau (L x Ø) : 650 x Ø 300 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 2250 x 1700 x 1500 mm Vitesse du convoyeur : 35 m / minute Puissance installée maximale : 4,5 kW Tension d’alimentation : 400 V / 3 phases Cycles de soudure : jusqu’à 100 pièces / minute Pression d’air (air sec) : 6,0 bar Poids de la machine : env. 450 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage entièrement automatique de la marque Boloni. Version ATEX. Adaptée au remplissage de bidons de 25 litres. Remplissage par poids à l’aide de capteurs de poids. La machine remplit simultanément quatre bidons. Système de capsulage et robot de palettisation automatiques. Liaison entre les différents composants par convoyeurs (en acier). La machine a très peu fonctionné. Fpedpfx Acozx Urij Ion La machine est disponible immédiatement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1009456, hauteur totale: 1 350 mm, largeur totale: 600 mm, longueur totale: 700 mm, poids total: 30 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, courant d'entrée: 6 A, Équipement: documentation / manuel, Audion PANDYNO : machine d’ensachage et de scellage À vendre : une machine d’ensachage et de scellage Audion PANDYNO, montée sur un châssis mobile en acier inoxydable. Fjdpfx Acjz Hyr Is Iopn Cette machine est conçue pour remplir et sceller des sacs contenant des poudres, des granulés et des produits similaires. Elle est en excellent état et est proposée avec sa documentation complète. Elle n’a été utilisée que pour des applications liées à l’industrie alimentaire.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, !! Produit en stock, disponible immédiatement, nous vous conseillons avec plaisir !! La machine Rotection pour l’emballage en sachets convient à l’emballage de divers produits. Un grand écran d’interface homme-machine (IHM) permet d’accéder facilement à toutes les données nécessaires pour régler la machine, telles que la longueur du sachet, la vitesse, etc. Nous effectuons volontiers un test préalable avec votre produit afin de vous communiquer les résultats de performance. Désignation du modèle //// : Machine Rotection pour l’emballage en sachets Écran d’interface //// : Écran 6,8" Entraînements //// : Servo Longueur d’emballage //// : 40 à 400 mm Largeur d’emballage //// : 35 à 160 mm (selon la largeur du film) Hauteur d’emballage //// : selon le modèle de moule Vitesse //// : 80 à 100 sachets/min en fonctionnement continu Vitesse //// : jusqu’à 70 sachets/min en fonctionnement intermittent Fsdpsinwi Hofx Ac Ijpn Largeur du film //// : 90 à 400 mm Consommation //// : 5 kW Alimentation //// : 220-240 V / 50 Hz / monophasé Poids de la machine //// : environ 400 kg Dimensions de la machine //// : environ 4000 x 930 x 1370 mm Taux d’erreur //// : < 5 % *Les spécifications ci-dessus se réfèrent au modèle : RMFP70. Il s’agit d’une machine d’emballage horizontale. Vous trouverez différents modèles de notre gamme de machines dans la galerie d’images. Nous vous proposons bien sûr des systèmes d’emballage en sachets à mouvement de boîte de pointe. Afin de vous proposer le système d’emballage adapté à vos besoins, nos ingénieurs sont à votre disposition pour vous conseiller. Bien entendu, nous vous fournissons des cadres de montage adaptés pour l’utilisation d’imprimantes à transfert thermique ou nous vous proposons un système approprié.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails Marque de la machine d’emballage : Rovema Modèle : châssis de machine fermé avec protection transparente et panneau de commande Trémie : présente Bande transporteuse avec bande bleue Panneau de commande avec Siemens SIMATIC HMI Dimensions : 215 x 144 x 315 cm Inclus : divers jeux de formats Données de la bande transporteuse (Naaijkens Engineering) Tension : 400 VAC Courant : 1 A Fréquence : 50 Hz Poids : 85 kg Année : 01-2024 Longueur de la bande : 175 cm Largeur de la bande : 25 cm État Occasion Fodpfxez Ip Dpe Ac Iopn Remarque : Pour ce lot, les frais de démontage et de sortie du site sont obligatoires et à la charge de l’acheteur. Une entreprise externe (Auction Logistics) assure le démontage, prépare le transport et charge sur votre camion. Ces frais sont entièrement à la charge de l’acheteur. Pour ce lot, ces frais s’élèvent à 590 euros, hors TVA. Remarque : Ce lot fait partie d’un lot combiné. Pendant la vente aux enchères, il est possible d’enchérir sur les lots individuels, mais il existe également un numéro de lot distinct pour la combinaison de plusieurs lots. Les lots individuels se terminent en premier. Une fois ces lots clôturés, le lot combiné est clôturé. L’offre de départ du lot combiné est égale à la somme des offres les plus élevées des lots individuels.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Fpjdpfx Ajxun T Sjc Isn Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. Fodpfx Ajq N Ud Isc Ijpn - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl