Malaxeur Continu / Mélangeur d'occasion à vendre (12 101)

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 575 mm, courant d'entrée: 20 A, longueur totale: 2 155 mm, largeur totale: 940 mm, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 400 V, Mélangeur/malaxeur entièrement remis à neuf – 15 m³ par heure À vendre : mélangeur/malaxeur entièrement remis à neuf, ayant fait l'objet d'une révision technique approfondie et prêt à l'emploi. La machine est équipée de : nouvelles pales et nouveaux roulements. Capacité : environ 15 m³ par heure Une excellente opportunité pour ceux qui recherchent un mélangeur/malaxeur fiable et immédiatement utilisable. Nljdez Ilz Dopfx Af Rjh De plus, nous avons également 2 autres machines disponibles : Un mélangeur universel de 15 kW Un mélangeur à double arbre Salmacon 2044, 2 x 22 kW Intéressé ou souhaitez-vous obtenir plus d'informations ? N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les spécifications, consulter des photos et obtenir un prix.

État: d'occasion, chargement : 75 à 80 % 6 kW cuve basculante avec 1 bras pneumatique : 6 bars dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.065 x 2.065 x 1.800 mm Nsdj Adqqcepfx Af Relh dosage d'eau pompe à vide à anneau liquide "Sihi" à double paroi + Élévateur pour des bacs européens de 200 L + Générateur de vapeur électrique "Weinrich"

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Ancien mélangeur continu Lodige KM 1200 D à socs (année 1977) transformé en mélangeur - sécheur (année 2017) par l'ancien utilisateur.  Modification apportées :  Nouvelle enceinte / chambre de mélange en acier inoxydable 316.  Changement de transmission moteur : courroie -> motoréducteur Matière principale : Acier inoxydable 316 Année : 2017 Type de séchage : air chaud soufflé Sans armoire électrique Avec tuyauterie 1 - Mélangeur à socs 1200 L Marque moteur : SEW Puissance : 18,5 KW Matière : Acier inoxydable 316 + 2 vannes papillons manuelles + 2 Vannes guillotines Orbinox manuelles  Hublot vue intérieure Caisson sécurité suppression (marque : Vigilex) Aucune plaque fabricant 2 - Ventilateur n°1 Fabricant : Kiekens Modèle : 8 KTEN 355 Année : 2017 Volume : 1204 m3 / H Puissance : 15 KW Nodpfex R An Eox Af Rjlh Température : 80°C Atex : oui Ex II 3D/G td nA 3 - Ventilateur n°2 Fabricant : Kiekens Modèle : 8 KTEN 280 Année : 2017 Volume : 1204 m3 / H Puissance : 4 KW Température : 80°C Atex : oui Ex II 3D/G td nA 4 - Échangeur thermique  Fabricant : Bronswerk heat transfer B.V Année : 1996 Surface d’échange : 67 m2 x 2 Pression max : 20 barg T°C max : 215°C Fluide : eau ou vapeur Volume : 17 L x 2 Connection sonde température 5 - Cyclone collection poussières Année : 2017 Avec vanne rotative DMN Westinghouse (type : papillon) Sur chassis 6 - Plateforme avec escalier et support mélangeur Fabricant : IJSSEL technologie

État: d'occasion, chargement : 75 à 80 % pompe à vide incorporée mobile Nlodpfez Udgaex Af Rsh 1,22 kW cuve basculante dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 1.100 x 850 x 1.600 mm

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 06/2015, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22.5, empattement: 1 320 mm, Matériau utilisable : béton Dimensions des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Type de transmission : transmission aux roues Poids total autorisé en charge (PTAC) : 36 000 kg Njdpoz R S Huofx Af Rjlh Marque de la superstructure : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 03/2017, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22.5, empattement: 1 380 mm, Matériau utilisable : béton Dimensions des pneus : 385/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Nsdpfoz R S H Usx Af Relh Essieu arrière 1 : directionnel Type de transmission : transmission aux roues Poids total autorisé en charge (PTAC) : 39 000 kg Marque de la superstructure : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 03/2018, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22.5, empattement: 1 300 mm, Matériau utilisable : béton Dimensions des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Nljdpfez Nkl Esx Af Rsh Type de transmission : transmission aux roues Poids total autorisé en charge (PTAC) : 36 000 kg Marque de la superstructure : DE BUF

État: très bon (occasion), MÉLANGEUR HORIZONTAL CONTINU BOEMA 300 L – ACIER INOXYDABLE Mélangeur industriel horizontal continu BOEMA de 300 litres, conçu pour réaliser des processus de mélange, d’homogénéisation et d’incorporation d’ingrédients dans les produits alimentaires au sein de lignes de production industrielle continues. L’équipement est doté d’une chambre de mélange horizontale, d’une trémie d’alimentation supérieure et d’un système d’agitation mécanique motorisé, qui permet de combiner différents composants et d’obtenir un mélange uniforme avant son traitement ultérieur. Sa construction, principalement en acier inoxydable, facilite son intégration dans les installations de l’industrie alimentaire, en particulier dans les lignes de préparation de produits ayant différentes textures et consistances. Nodpfxjz R Tqhe Af Rjlh CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : BOEMA - Type : Mélangeur industriel horizontal continu - Capacité indiquée : 300 litres - Construction : Acier inoxydable - Chambre de mélange horizontale - Fonctionnement continu - Trémie d’alimentation supérieure - Système d’agitation mécanique interne - Mélange et homogénéisation des ingrédients - Alimentation contrôlée du produit - Entraînement par moteur-réducteur électrique - Système de transmission mécanique - Décharge continue du produit - Raccords pour l’alimentation en ingrédients - Chambre avec couvercles d’accès et d’inspection - Structure industrielle sur supports réglables - Conception pour l’intégration dans des lignes automatiques - Accessibilité pour le nettoyage et la maintenance PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les ingrédients sont introduits dans le mélangeur BOEMA de 300 litres par le biais de la trémie supérieure et des raccords d’alimentation disponibles. À l’intérieur de la chambre horizontale, le système d’agitation effectue le mouvement nécessaire pour distribuer les composants et obtenir un mélange homogène. Le produit avance à travers la chambre pendant que le processus de mélange se déroule, ce qui permet de maintenir une alimentation et une décharge continues. Une fois traité, le produit est évacué vers les étapes de production suivantes. Il peut être intégré à des pompes d’alimentation, des cuves de préparation, des cuiseurs, des échangeurs de chaleur, des systèmes de dosage et des lignes de remplissage. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants d’aliments préparés, de sauces et de produits alimentaires contenant des composants solides et liquides. Selon la configuration installée, il peut être utilisé pour : - Sauces et préparations alimentaires - Mélanges de légumes - Produits contenant des morceaux et un liquide d’enrobage - Préparations pour conserves - Mélanges d’ingrédients solides et liquides - Produits semi-liquides - Aliments préparés - Autres formulations compatibles avec le mélange continu Le mélangeur horizontal BOEMA de 300 litres permet d’automatiser l’incorporation et l’homogénéisation des ingrédients, tout en maintenant un flux continu de produit vers les opérations industrielles suivantes. La capacité utile, la vitesse d’agitation, le débit de production et les caractéristiques du système de mélange doivent être confirmés en fonction de la configuration installée. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les formats, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournis sur demande.

État: d'occasion, Trois agglomérateurs Hosokawa Flexomix 160 sont disponibles. Une visite sur site est possible, mais les machines ne seront pas sous tension. Njdoz R Uxtepfx Af Relh

État: d'occasion, Débit maximal : 15 t/h, ajout maximal de liquide : 3 %, entraînement par moteur : 7,5 kW, construction en acier inoxydable, état : comme neuf. Une visite sur place est possible. Nlsdpsz R Uxyefx Af Rjh

État: d'occasion, machine sous-vide, de mélange et de massage pour la viande, le poisson, la nourriture fine, les fruits et les légumes convient pour sous-vide convient pour l’azote convient pour l'injection directe de vapeur avec bras de mélange et racleur Nedpfxjzx Ux Ne Af Rslh basculant électriquement couvercle pneumatique puissance totale 5,93 kW dimensions (lo x la x h) : ± 2.300 x 1.700 x 2.300 mm

État: d'occasion, chargement : 75 à 80 % 2,77 kW cuve basculante avec 2 bras Nljdpfx Afoz Ahfwj Rjh pneumatique : 6 bars dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

État: d'occasion, Mélangeur Scott HST Modèle 2496, mélangeur continu à forte intensité avec injection de liquide. Mélangeur extrêmement polyvalent, utilisé pour une large gamme d’applications, notamment : • Mélange de poudres sèches • Ajout de liquides aux poudres sèches Njdpfx Afjzvgmmj Rjlh • Agglomération (avec ajout d’un liant liquide) • Enrobage Pales réglables pour contrôler le temps de séjour. Grandes portes d’accès pour faciliter le nettoyage. Puissance installée : 45 kW. L’équipement est proposé dans son état actuel, sans garantie, expresse ou implicite. PPDS peut proposer des services complets de remise à neuf. Une inspection est possible dans nos locaux à Uttoxeter, Staffordshire, Royaume-Uni (à proximité des aéroports d’East Midlands, Birmingham et Manchester). Powder Process Design Services Ltd fournit des équipements et des systèmes au secteur des minéraux industriels depuis plus de 20 ans. Nous sommes spécialisés dans la conception et la fourniture de systèmes de traitement des minéraux, en utilisant une combinaison d’équipements neufs et reconditionnés. Forts de près de 40 ans d’expérience, nous nous efforçons de réaliser des projets qui répondent et même dépassent les attentes de nos clients. Nous avons des clients satisfaits dans le monde entier, notamment aux États-Unis, en Amérique du Sud, en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud, au Moyen-Orient, au Royaume-Uni et en Irlande. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces et à vous abonner à notre liste de stocks.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 12/2016, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Matériau utilisable : béton Njdpeuc Dcdsfx Af Relh Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : propulsion par roues Poids à vide : 7 720 kg Charge utile : 28 280 kg PTAC : 36 000 kg Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 09/2012, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 770 mm, Informations générales Matériau utilisable : béton Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Chaîne cinématique Transmission : roue Marque du moteur : Deutz Configuration des essieux Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : directionnel Poids Poids à vide : 5 060 kg Nledpfey Rafusx Af Rjh Charge utile : 30 940 kg PTAC : 36 000 kg Fonctionnalité Marque de la carrosserie : KRONE

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Drais Mannheim / Lödige CoriMix® CM Type : K-TT 700 Moteur : 55 kW, 1500 tr/min Nsdpfxeh H S Hde Af Rjlh Entièrement réalisé en acier inoxydable (y compris le châssis)

État: très bon (occasion), Mélangeur à fonctionnement continu M-tec D 10 Puissance du moteur : 2,2 kW Débit du mélangeur : environ 20 l/min 14 unités disponibles Nlodpfxeirfp Ie Af Rsh Excellent état, prêt à l’emploi, directement issu de la production !!!

État: Comme neuf (machine d'exposition), 7250 Bac de réception Lleal, mélangeur à double vis Sigma, réservoir tampon industriel à vis de décharge de 1500 litres, 2022, machine d’occasion Fabricant : Lleal, S.A. Équipement : bac de réception Modèle/Capacité : I500 L Année de fabrication : 2022 Numéro de série/Numéro d’article : 18725/2 / 5904 Raccordement électrique : 400 V, 3 phases + N + PE, 50 Hz, 59 A Puissance totale : 30,25 kW État : occasion, état industriel quasi neuf Paramètres techniques et de fonctionnement : Principe de fonctionnement : bac tampon et de réception avec vis d’extrudeuse de décharge inférieure (sans pales de mélange) Puissance de la vis de décharge : environ 30 kW Normes de sécurité : marquage CE, directive Machines 2006/42/CE Conception, fonctionnement : grand bac industriel de réception et de tamponnage de 1500 litres fabriqué par Lleal. Conçu sans agitateurs ni pales de mélange, sa fonction principale est de stocker des matériaux très visqueux ou pâteux et de les transférer en continu et en douceur à l’aide de la vis d’extrudeuse de décharge inférieure intégrée de 30 kW, vers des équipements d’emballage ou de traitement en aval. Domaines d’application appropriés : Réception et tamponnage de pâtes, de pâtes à modeler ou de masses visqueuses déchargées des mélangeurs/malaxeurs. Stockage intermédiaire et alimentation contrôlée dans les lignes de processus chimiques, pharmaceutiques et alimentaires. Nodsz Tdd Aspfx Af Relh Dosage et transport de matériaux lourds, non fluides. 7251 – Mélangeur-extrudeur industriel AME-1250-SF de Lleal, 2022 Mélangeur-extrudeur industriel AME-1250-SF de Lleal, 2022 Fabricant : Lleal, S.A. Modèle : AME-1250-SF Année de fabrication : 2022 Numéro de série/Numéro d’article : 18725/1 / 5104 Raccordement électrique : 400 V, 3 phases + N + PE, 50 Hz, 173 A Puissance totale : 90,25 kW Conception : exécution antidéflagrante ATEX / Ex (Groupe II) État : neuf, état industriel quasi neuf Dimensions globales (L x l x H) : 4143 x 2635 x 1950 mm Volume du réservoir de mélange : Volume utile : 750 litres Volume total : 1400 litres Paramètres techniques et de fonctionnement : Puissance du moteur des pales de mélange : 2 moteurs de mélange, puissance totale de 60 kW Puissance de la vis d’extrudeuse : 30 kW Principe de fonctionnement : mélangeur-malaxeur Sigma/Z à usage intensif avec vis d’extrudeuse de décharge inférieure intégrée Normes de sécurité : marquage CE (0163), directive Machines 2006/42/CE et directive ATEX 2014/34/UE Conception, fonctionnement : mélangeur-extrudeur industriel AME-1250-SF de haute qualité et de grande capacité de Lleal. Dans la cuve d’une capacité totale de 1400 litres, de puissantes pales de mélange jumelles, entraînées par une puissance totale de 60 kW, homogénéisent des matériaux très visqueux et denses. Après le processus, la vis d’extrudeuse de décharge inférieure de 30 kW vide et façonne efficacement le produit sans emprisonner d’air. Domaines d’application appropriés : Traitement chimique et pharmaceutique à grande échelle de pâtes denses, d’adhésifs et de mastics. Mélange et homogénéisation intensifs de plastiques, de caoutchouc, de silicone et de résines. Traitement industriel des aliments et des cosmétiques de pâtes à modeler, de crèmes et de masses visqueuses.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2 kW (2,72 ch), fréquence d'entrée: 60 Hz, tension d'entrée: 575 V, poids total: 750 kg, Mélangeur à double arbre, flambant neuf, de BHS-Sonthofen, conçu pour le mélange intensif et homogène de différents matériaux en vrac. Caractéristiques techniques : Nedpfx Ajzumpxef Rolh Type : DKXC 180 Année de fabrication : 2020 Volume nominal : 180 litres / 0,18 m³ Entraînement : 2 × 5,5 kW Tension : 575 V / 60 Hz Poids : environ 750 kg Trappe de décharge à commande pneumatique Emplacement : Canada Le système de commande électrique a été conçu conformément aux normes canadiennes et doit être vérifié pour une utilisation en Europe, et éventuellement modifié en fonction des normes européennes. Le mélangeur n'a jamais été utilisé. Les informations techniques sont données à titre indicatif et sont susceptibles d'être modifiées, sous réserve de vente.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 40 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeuse à chocolat commerciale LST 60L – 2026 – Usage commercial léger Nous vendons notre mélangeuse à chocolat commerciale LST 60L suite à la fermeture de notre toute nouvelle usine de production de barres protéinées haut de gamme à Londres. La machine a été achetée neuve en 2026, spécifiquement pour notre propre production alimentaire, et a été utilisée de manière relativement limitée dans un contexte commercial. Elle est en bon état de fonctionnement et prête à être utilisée. La machine est dotée d’un système de broyage à pierre en spirale, conçu sur mesure pour assurer un broyage plus fin et plus homogène, ainsi qu’une meilleure purification des produits à base de chocolat et de cacao. Elle convient à une variété d’applications, notamment : Production de chocolat Broyage et purification des fèves de cacao Beurres de noix Praliné Garnitures à base de noix Pâtes à tartiner au chocolat et aux noix Autres applications dans la confiserie et l’industrie alimentaire Des vidéos de la machine en fonctionnement sont disponibles et peuvent être fournies aux acheteurs potentiels. Nous fermons l’ensemble de l’usine de production, de sorte que d’autres machines de production alimentaire sont également disponibles, notamment : Extrudeuse de barres protéinées Machines d’emballage à flux continu automatiques Nedez Dw Aropfx Af Rolh Mélangeurs planétaires Blixers Équipement de transformation du chocolat Autres équipements de production et d’emballage L’équipement a été acheté pour notre propre production et est vendu en raison de la fermeture de l’usine, et non en raison de problèmes avec les machines.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Velati VbA, mélangeur LT2000 | Ligne de mélange et d'alimentation à plusieurs éléments / Installation pour le mélange de farces Fabricant : Velati VbA Modèle/Type : MISCELATORE LT2000 Numéro de série : 349/88 Puissance : 15 + 15 CV (deux moteurs de mélange) Alimentation : 380 V, 50 Hz Dimensions intérieures de la cuve de mélange : 1900 x 1050 x 500 mm Capacité utile de la cuve de mélange : 2000 litres Dimensions hors tout de l'installation complète : 5000 x 4800 x 3400 mm Éléments du kit : - Mélangeur à deux arbres et à palettes Velati VbA MISCELATORE LT2000 - Transporteur à vis (élévateur / vis de levage) Nsdpfo Ad Uzxjx Af Rslh Largeur de la vis : 330 mm Pas : 290 mm - Transporteur à bande de sortie Bande en matière plastique Largeur de la bande : 500 mm - Armoire de commande / tableau de distribution : Rittal AE 1004 - Réducteur : Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 La ligne industrielle de mélange et d'alimentation Velati VbA, d'une capacité de 2000 litres, est une installation complète conçue pour la préparation continue et en lots de masses dans les usines de transformation de la viande, les entreprises de plats préparés et l'industrie alimentaire. Le kit présenté comprend trois modules intégrés : un grand mélangeur à deux arbres et à palettes (MISCELATORE LT2000), un transporteur à vis (vis de levage) et un transporteur à bande de sortie avec une bande en matière plastique. Le cœur de l'ensemble est le grand mélangeur à deux arbres, doté d'un moteur de 15 + 15 CV, qui assure un mélange rapide, uniforme et doux des farces, des charcuteries, des plats préparés ou des légumes, sans endommager la structure des matières premières. Grâce à la combinaison du mélangeur, de l'élévateur à vis et du convoyeur à bande de décharge, l'installation crée un processus technologique automatisé : elle permet un transport efficace des matières premières, un mélange précis et une récupération mécanique et performante du produit fini, qui est ensuite transféré aux étapes suivantes (par exemple, aux ensacheuses, aux mouleuses ou aux cuves).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CO1040, Les éléments suivants ont été remplacés : Moteurs Boîtes de vitesses Chaînes DÉTAILS TECHNIQUES Type : Mélangeur à palettes à double arbre Matériau : Acier inoxydable Capacité de lot : 1 200 kg Nodpfx Afez I Tkmo Rjlh ÉQUIPEMENT Réservoir de stockage en acier inoxydable, situé au fond.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Les malaxeurs à béton à double arbre CONSTMACH sont des systèmes de malaxage industriels combinant haute efficacité et durabilité. Grâce à leur châssis robuste, leur puissant mécanisme de malaxage à double arbre et à une disposition optimale des pales, ils garantissent un mélange homogène de tous les agrégats, de l’eau et du ciment. Cela permet de produire un béton à haute résistance avec un faible rapport eau/ciment tout en minimisant le temps de malaxage. Le système de malaxage en spirale dirige les agrégats vers le centre, assurant une uniformité parfaite et permettant l’obtention d’un béton d’une qualité constante à chaque cycle. La conception à double arbre maintient la fluidité même avec des mélanges très visqueux, assurant des performances supérieures dans les applications intensives telles que le béton préfabriqué, la fabrication de blocs et le béton pour barrages. Tous les modèles sont équipés de dispositifs modernes de sécurité et de maintenance, notamment un système de lubrification automatique, des trappes de maintenance avec capteurs de sécurité et un volet de déchargement hydraulique. Caractéristiques techniques des malaxeurs à béton à double arbre MODÈLE : CTS-1 Volume de chargement : 1 500 litres Volume de béton frais : 1 250 litres Volume de béton compacté : 1 000 litres Puissance moteur : 37 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 15 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 15 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 25 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CTS-2 Capacité de chargement : 3 000 litres Volume de béton frais : 2 500 litres Volume de béton compacté : 2 000 litres Puissance moteur : 2 x 37 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 15 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 20 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CTS-3 Volume de chargement : 4 500 litres Volume de béton frais : 3 750 litres Volume de béton compacté : 3 000 litres Puissance moteur : 2 x 55 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 20 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 20 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CTS-4 Volume de chargement : 6 000 litres Volume de béton frais : 5 000 litres Volume de béton compacté : 4 000 litres Puissance moteur : 2 x 75 kW Plaques d’usure latérales : Ni-Hard 25 mm Nljdpfx Afjxpi Utj Roh Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 25 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CTS-5 Volume de chargement : 7 500 litres Volume de béton frais : 6 250 litres Volume de béton compacté : 5 000 litres Puissance moteur : 2 x 90 kW Plaques d’usure latérales : Ni-Hard 25 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 30 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Nledpfxe Adt D Ej Af Reh

Année de construction: 2000, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT100, Malaxeurs Pieralisi usagés avec panneau de contrôle et pompes P60Spécifications techniques et données de performanceCes malaxeurs d'huile d'olive Pieralisi sont des unités de traitement d'occasion conçues pour l'étape de malaxage dans les lignes industrielles d'extraction d'huile d'olive. En tant qu'étape clé entre le concassage et la centrifugation, les malaxeurs homogénéisent et conditionnent la pâte d'olives pour optimiser le rendement et la qualité de l'huile. Les unités sont actuellement installées et ont fait l'objet d'un entretien annuel régulier et de nettoyages. Adaptés à une intégration dans une ligne d'embouteillage usagée ou dans un environnement industriel plus large de conditionnement et de transformation, ils offrent un débit fiable pour les producteurs recherchant des performances fiables dans les installations de production alimentaire et de boissons.Fabricant : PieralisiAnnée de fabrication : 2000Rôle du procédé : Malaxage/pétrissage de la pâte d'olives avant la centrifugeuse décanteurCapacité indicative : environ 20 quintaux/heure (≈ 2,000 kg/h), en fonction des dimensions du concasseur et de la centrifugeConfiguration : Unités installées, associées à un concasseur amont et à une centrifuge décanteur en avalApplication : Lignes d'extraction d'huile d'olive avec clarification, stockage et embouteillageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLes malaxeurs sont conçus pour un fonctionnement en continu avec un contrôle opérateur simple pour démarrer/arrêter et synchroniser le timing du processus. L'architecture de commandes vise une opération fiable et une interaction facile pour l'opérateur, en accord avec les normes d'usine courantes pour les lignes d'emballage et de traitement des aliments.Capacités d'intégration à la ligne de productionL'intégration est optimisée pour des lignes complètes de production d'huile d'olive incluant un concasseur (frangitore) amont et une centrifugeuse décanteur en aval. Les malaxeurs fonctionnent en ligne avec des pompes, des cuves de balance et du matériel auxiliaire, permettant un transfert fluide de la pâte et des temps d'arrêt minimes. Le débit indicatif d'environ 2 000 kg/h est influencé par les capacités du concasseur et de la centrifuge, assurant une performance équilibrée de la ligne. Ces unités s'intègrent sans problème dans les aménagements de production existants et peuvent desservir des opérations qui se connectent ultérieurement au stockage, à la filtration et aux machines d'embouteillage.État de la machine et historique de maintenanceLes malaxeurs sont installés et ont fait l'objet d'entretiens annuels réguliers et de nettoyages. Leur entretien soutient une opération fiable et réduit le besoin de refourniture immédiate. En tant qu'équipement d'occasion, ils conviennent aux installations recherchant des machines robustes pouvant être remises en service rapidement.Performance opérationnelle et polyvalenceConçus pour un conditionnement de pâte cohérent, ces malaxeurs aident à obtenir une récupération d'huile stable à l'étape de séparation. La configuration prend en charge une gamme de variétés d'olives et de conditions de traitement, offrant un mélange uniforme et un... Nodpfj Adt Ecjx Af Relh