Reifenhäuser Pet Extrusion Line d'occasion à vendre (11 376)

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Marque : Reifenhauser Modèle : Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Année : 2016 État : Excellent Utilisation : Feuille ou feuille PET / PP / PS PET : Plage d'épaisseur : 0,25 - 2,2 mm Rendement : 2 000 kg/h Largeur max. de la feuille : 1 600 mm Extrudeuse : RZE 120 mm Alimentation électrique : 3 x 480 V 60 Hz avec N Largeur du rouleau de calandre : 1 800 mm Hfedpfx Akevbcbuevol Diamètres des rouleaux de calandre : 450 / 700 / 700 mm Largeur max. de la feuille du bain de silicone : 1 600 mm Plage d'épaisseur de la feuille du bain de silicone : 0,15 - 1,5 mm Enrouleur à 4 positions WOB 1800 pour enroulement double bande inclus. Tous les détails sont susceptibles d'être modifiés et/ou d'être erronés. Tout l'équipement est sous réserve de disponibilité et/ou de vente préalable.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 230608, 4, Type d'extrudeuse principale : Extrudeuse à double vis co-rotative CWT95-Plus ; L/D 48 Description Machine: *Moteur IE5 AC 250 KW *Réducteur : Principe d'équilibrage précis appliqué pour augmenter le niveau de couple ; Conception à facteur de sécurité élevé ; Matériau d'alliage d'acier le plus récent pour les engrenages, appliqué avec un traitement thermique spécial et et fabriqués à un niveau de précision élevé ; Roulements NSK et joints d'étanchéité importés, Système de lubrification spécial combiné à des solutions d'immersion et de forçage. solutions ; Échangeur de chaleur à plaques à ailettes de dernière génération configuré pour assurer un refroidissement optimal ; Vitesse de rotation entrée/sortie : 1480/600 tr/min ; Couple : 2x1990N.M Pompe à huile : 1.5kw Avec échangeur de chaleur, débitmètre, manomètre de pression d'huile *Transmission de puissance : Limiteur de couple à embrayage de sécurité Compomac d'Italie, avec capteur de vitesse *Ligne d'extrusion : Diamètre de la vis : 93 mm, L/D:48:1 ; Vitesse maximale de la vis : 600 tr/min ; Configuration de la vis : structure modulaire, transmission du couple par cannelure ; Matériau de la vis : W6Mo5Cr4V2, dureté de surface HRC58～64 ; Configuration du fourreau : structure modulaire, chaque fourreau à une longueur de 4L/D, La surface intérieure du matériau linéaire est en α101, la dureté de surface est de HRC62-64 ; Le fourreau No1 :Alimentation pour tous les composants possibles, No4 et No6 avec un orifice d'alimentation latéral et un orifice d'aération. No.8,9,11 avec un orifice d'aspiration pour dégazage Le profil de vis sera à déterminer en fonction du besoin * 2 Sides feeder pour alimentation latérale * 1 ensemble de dégazage adapter aux besoins Pompe à anneau liquide, réservoir d'eau de 1m3,sytème de récuperation des gaz et vapeurs * Armoire électrique Enveloppe : Rittal Echangeur de chaleur : Apex Variateurs : ABB Automate : Siemens Composants : Schneider Electric *Pièces détachées Hfedpfezxxifex Akvsl Un ensemble d'éléments de vis et de fourreau et un jeu d'arbres seront livré avec la machine

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 145 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Débit (selon le matériau, la densité apparente et la formulation) : 200 à 300 kg/h Type d’extrudeuse : Extrudeuse à vis simple / Extrudeuse à fusion Diamètre de la vis : 145 mm Chauffage : Chauffage par induction Température de traitement du chauffage : supérieure à 300 °C possible DÉTAILS DE LA MACHINE Entraînement Puissance de l’entraînement : 45 kW Hfodpfx Akjzr Hz Aevel Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 84,2 A Vitesse de rotation : 1 480 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Année de fabrication de l’entraînement : 2022 Possibilité de connexion étoile/triangle Plastiques adaptés : LDPE, HDPE, PP Matériaux adaptés : Granulés, EPS, chutes de film, granulés de film et déchets plastiques légers Alimentation en matériau : Adaptée aux matériaux de faible densité apparente Heures de fonctionnement : 10 h ÉQUIPEMENT Système de compression Trémie d’alimentation en matériau Grand filtre / changeur de tamis Filière adaptée

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Hfjdpfjzhifijx Akvjl Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm Hedpfeya Eldex Akvjfl • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Ligne complète de remplissage de bouteilles pour lait non aseptique et autres produits laitiers Capacité : bouteilles PET/plastique de 270 et 540 ml avec bouchon D-38 mm Dimensions des bouteilles : 270 ml : D-60 mm, H-132 mm 540 ml : D-70 mm, H-180 mm Cadence : 270 ml : 2500 bouteilles/heure 540 ml : 2000 bouteilles/heure Fabricant : SELO, Pays-Bas. Année : 2014 Composée de : 1. 2x tables d’accumulation Diamètre 150 cm Motorisées 2. Laveuse rotative de bouteilles Capacité 15 bouteilles Écran tactile Siemens Logo TD Avec convoyeur associé 3. Remplisseuse Selo 6 têtes Station de remplissage automatique 6 têtes Avec réservoir sous pression Selo Commande à écran tactile Schneider Pompe et tuyauterie associée 4. Capsuleuse Rotative, 3 têtes Capsuleuse automatique avec trémie mobile/canard d’alimentation 5. Étiqueteuse en ligne Albertina/Etipak 6. Convoyeurs associés Hsdsyiptqepfx Akvjfl ÉTAT COMME NEUF

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 650 kW (883,75 ch), longueur totale: 48 000 mm, largeur totale: 8 720 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, LIGNE D’EXTRUSION CO-EXTRUSÉE À TROIS COUCHES POUR PRODUCTION DE FEUILLES PLATES DE GRANDE CAPACITÉ (2100 mm) Fabricant : FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taïwan) Modèle : TSE-90/150/150-2400 Année de fabrication : 2019 État : Occasion – Excellent état, entièrement assemblée et conservée à l’intérieur. CARACTÉRISTIQUES ET PERFORMANCES PRINCIPALES : • Largeur de la feuille finie : jusqu’à 2 100 mm (largeur nette après coupe) • Largeur de la filière : 2 300 mm • Capacité de production : jusqu’à 1 000 kg/h (selon la résine et l’épaisseur de la feuille) • Matériaux utilisables : PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Polyvalence des polymères : configurée pour les thermoplastiques techniques et les polyoléfines (extrusion de feuilles PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SYSTÈME DE CO-EXTRUSION ET D’ALIMENTATION : • Configuration : Co-extrusion à 3 couches (A/B/A ou A/B/C) • Extrudeuses : - Extrudeuse A : Ø 90 mm - Extrudeuse B : Ø 150 mm - Extrudeuse C : Ø 150 mm Hsdpszzdnfjfx Akvsfl • Distribution de la masse fondue : pompes à engrenages MAAG avec transducteurs de pression Dynisco pour un débit ultra-stable • Fillière d’extrusion : EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2 300 mm, fabriquée aux États-Unis) avec ajustement breveté à écart variable CALANDRE ET TRAITEMENT EN AVAL : • Batterie de polissage : calandre horizontale à 3 rouleaux avec rouleaux à surface polie miroir de haute précision • Rouleau supplémentaire inclus : rouleau de calandrage mat dédié, fourni avec la ligne • Possibilités de finition de surface : à la fois finition brillante/miroir de qualité optique et finition mate/antireflet • Contrôle de la température : unités de thermorégulation multi-zones (TCU) • Protection : unité d’application en ligne de film protecteur double face • Coupe et empilement : coupeuse transversale automatisée à grande vitesse et unité d’empilement automatique de feuilles • Enroulement : unité d’enroulement lourd en ligne ÉLECTRIQUE, VARIATEURS DE VITESSE ET AUTOMATISATION : • Système PLC : Siemens SIMATIC (ET 200SP) avec interface HMI intuitive à écran tactile • Variateurs de fréquence : système d’entraînement Siemens Sinamics G120 • Ensemble électrique principal : Schneider Electric • Armoires : enceintes électriques industrielles indépendantes climatisées INSTALLATIONS ET EMPRINTE AU SOL : • Longueur totale de la ligne : environ 48,0 m • Largeur totale de la ligne : environ 8,7 m • Puissance totale de l’entraînement : environ 650 kW (988 A) • Plan d’implantation : plan technique CAO complet disponible sur demande. ÉTAT ACTUEL ET INSPECTION : • État : entièrement assemblée, à l’arrêt et conservée à l’intérieur dans un environnement industriel contrôlé. • Disponibilité : la ligne complète est immédiatement disponible pour une inspection visuelle professionnelle sur site, sur demande. • Raison de la vente : reconfiguration de la ligne de production.

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne de transformation de viande pour la production d’un mélange de viande hachée grossière / mélange pour hamburgers / ligne de production d’aliments pour animaux de compagnie. Prélèvement d’un bloc de viande congelée tempérée et introduction dans une machine à découper de type « guillotine ». Alimentation de la viande hachée dans un hachoir. Hachoir produisant une viande hachée grossière et effilochée. Convoyeur incliné transportant la viande hachée à travers une plaque perforée de 10 à 16 mm. Transfert de la viande hachée par le convoyeur vers le mélangeur-hachoir. Ajout d’épices / d’eau, etc., pour compléter la recette. Mélange dans le mélangeur-hachoir pendant 3 à 5 minutes. Refroidissement et extrusion de la viande hachée à travers une plaque perforée de 5 à 8 mm dans un conteneur. Machine à découper Ruhle Guillotine Alimentateur Scansteel Giraffe Hachoir Laska WW 130 2 à double alimentation Convoyeur incliné Mélangeur-hachoir Thompson 4000 Hfedpfjzl Tb Nex Akvel Produit prêt pour l’étape suivante : machine à remplir sous vide / machine à déposer dans des plateaux / machine à former des hamburgers, etc.

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Capacité : 9 000 bouteilles/h Produits : lait, yaourt, boissons probiotiques et protéinées Volume des bouteilles : 150 ml L’installation comprend les composants suivants : Laveuse de bouteilles AUGENSTEIN (année 2006) Remplisseuse de bouteilles DECKERT (année 2003) Hfodpfxjy Uy Iqs Akvjl Système d’alimentation et d’application de gobelets ALCOA/Augenstein (années 2003/2008) Unité d’alimentation et de positionnement des bouteilles PACE (année 2004) Mancheuse SLEEVER INTERNATIONAL avec tunnel vapeur (année 2013) Balance 3 postes et détecteur de métaux METTLER TOLEDO (année 2008) État : occasion, entièrement fonctionnelle

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Hfsdpfx Aezvc R Uekvel Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette REIFENHÄUSER BI Trudes 115 a été fabriquée en 2013. Idéale pour l'extrusion de tubes, cette machine représente un ajout robuste à toute ligne de production. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • 2x transducteur de pression de fusion électrique transducteur de pression à membrane 1/2 "UNF • 2x capteur de température du sol avec sonde à épée Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • 13x ancrage pour un point de fixation outil d'installation • Paire de vis sans fin, version compacte, en acier hautement trempé et conception bimétallique • Extrudeuse bivis contrarotative, boîte de vitesses avec palier de contre-pression intégré pour 350 bars • Lubrification par circulation d'huile avec contrôle de la pression et de la température de l'huile • Tonneau Ø 115-30 d avec ouvertures de dégazage atmosphérique et sous vide • Chauffage et refroidissement de l'air répartis en 5 zones, puissance totale de 56400 w • Unité d'aspiration pour bt 115 comprenant 2x unité d'aspiration et unité d'aspiration • Contrôle complet de la température de la vis, y compris l'installation de la cassette • Alimentation secteur avec interrupteur principal et sectionneur de charge pour le chauffage, les entraînements et les tensions auxiliaires Avantages techniques de la machine • Stationnaire pour une hauteur d'extrusion de 1000 mm • Armoire de commande complète avec tous les équipements de contrôle et de régulation nécessaires. • Contrôleur multicanal commandé par microprocesseur pour les zones à deux et trois points • Comportement de contrôle adaptatif et auto-optimisant • Messages d'erreur avec alarme collective et stockage • Panneau tactile siemens mp377 pour la spécification du point de consigne et l'affichage de la valeur réelle • Gestion d'un maximum de 20 recettes • Entraînement avec un moteur à courant alternatif, à commande vectorielle Hedpfx Akjx D Ewmovjfl • Contrôleur d'entraînement numérique pour moteurs à courant alternatif, avec technologie entièrement numérique • Surveillance de la température du moteur avec pré-alarme et arrêt Informations supplémentaires Machine encore sous tension

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Hfjdpfx Aszmd Uijkvel Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour plaques d'isolation en NBR et en PVC pour extrusion de caoutchouc / disponible immédiatement La ligne de production est en parfait état et peut être livrée immédiatement, avec très peu d'heures de fonctionnement. Composants de la ligne de production : 1. Extrudeuse à vide froid Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (standard) 2. Filière conique pneumatique Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 3. Four de durcissement infrarouge Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1000 mm) 4. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1140 mm) 5. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1440 mm) 6. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1600 mm) 7. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 8. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2000 mm) 9. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 2300 mm) 10. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2500 mm) 11. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2800 mm) 12. Système de refroidissement Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 couches de 12 m) 13. Machine de coupe longitudinale et transversale automatique PCM (2000 mm) 14. Refroidisseur à liquide AC-15AD avec réservoir d'eau de 285 litres Hfjdpfx Akoy Exrpovel Si vous êtes intéressé, nous vous enverrons volontiers une description détaillée ainsi que les données correspondantes.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». Hodpfsztkxbox Akvofl 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 32 303 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse double vis, conique Fabricant : Reifenhäuser Type : BT 1000-2-63 K Année de fabrication : 1994 N° de série : 32061 Heures de fonctionnement : 32 303 h Géométrie des vis : conique, pour profils PVC rigide Diamètre des vis : 63 – 121 mm Longueur des vis : 1300 mm Vitesse de rotation des vis : max. env. 32 tr/min Couple nominal de la boîte de vitesses : 1000 daNm Charge dynamique admissible du palier de retenue : 103600 daN Puissance moteur : 43,0 kW Moteur d'entraînement : moteur à courant continu Baumüller Zones de chauffage/refroidissement du cylindre : 4/3 (refroidissement par air avec ventilateur) Zones de chauffage de l'adaptateur : 1 Zones de chauffage de l’outillage : 5 Régulation de la température : régulateurs de température digitaux (2 x PSG Multipact 88) Pression maximale admissible de la masse : 500 bar Débit d’extrusion : env. 150 - 200 kg/h pour profils en PVC rigide Accessoires : doseur et trémie de matière Hauteur d’extrusion : 1150 mm Dimensions : 4250 x 1200 x 1750 mm hors trémie (LxLxH) Poids : env. 3000 kg État : la machine provient directement de la production, a été nettoyée, repeinte (RAL 7035, gris clair) et testée par nos soins. Hfjdpfx Aeyhcghekvol Le cylindre et la paire de vis sont en bon état.

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne d’extrusion complète avec un extrudeuse Reifenhäuser et un système gravimétrique Plast-Control (2006) est disponible. 1) Dérouleur 1. 2) Unité d’apprêt et unité hotmelt pour le contrecollage à la colle aqueuse. 3) Séchoir. 4) Dérouleur 2. 5) Extrudeuse Dolci pour le laminage par extrusion. 6) Dérouleur 3. 7) Deux unités d’impression avec séchoir supplémentaire. 8) Extrudeuse Reifenhäuser. 9) Enrouleur. 10) Barre de renvoi au sous-sol. 11) Guidage de bande sous Dérouleur 1 au sous-sol. 12) 2x silos à résine au sous-sol. Il s’agit d’une ligne d’extrusion complète avec périphériques. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hfodpfx Akjw R Dhrjvol

Année de construction: 1997, État: d'occasion, INSTALLATION PILOTE DE FILATURE-EXTRUSION – POLYESTER LA PARTIE PRINCIPALE A ÉTÉ CONÇUE PAR FOURNE EN 1997 POUR DSM, AFIN DE RÉALISER DES ESSAIS SUR DU POLYESTER ET DES POLYAMIDES, EN FILAMENT UNIQUE ET MULTIFILAMENT. >> DÉTAILS DE L’EXTRUDEUSE : FABRICANT : FEP POLYMER ANNÉE DE FABRICATION : 1997 TYPE : EX 25 - 25 D DÉBIT MAXIMAL : ENV. 7,0 KG/H (PA6), ENV. 5,6 KG/H (PP) : ENV. 8,2 KG/H (PET) DIAMÈTRE NOMINAL DE LA VIS : 25 MM LONGUEUR DE LA VIS : 25 X D GÉOMÉTRIE DE LA VIS : VIS SPÉCIALE À 3 ZONES TORPILLE DE MÉLANGE : AMOVIBLE, FIXÉE À L’EXTRÉMITÉ DE LA VIS, ENV. 3 X D DE LONGUEUR CAPACITÉ DE CHAUFFAGE : ENV. 3,2 KW / 4 ZONES ENTRAÎNEMENT : ENV. 4,5 KW, MOTEUR À COURANT ALTERNATIF AVEC RÉDUCTEUR À VIS CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT ET RÉGLÉE JUSQU’À 350 °C MAXIMUM, ÉQUIPÉE DE 3 CAPTEURS DE CONTRÔLE DE TEMPÉRATURE, SURVEILLANCE DE SURTEMPÉRATURE, ZONE D’ALIMENTATION REFROIDIE PAR L’EAU, ISOLATION AMOVIBLE ET CHÂSSIS DE BASE, COMPRENANT UN GAZ INERTE DANS LE TUYAU D’ALIMENTATION, PRÉPARÉE POUR LA RECEPTION ULTERIEURE D’UN EMBRAYAGE À COUPLE SUR L’EXTRÉMITÉ DU RÉDUCTEUR. >>> BAIE DE FILATURE ET TUYAU DE MASSE : CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT CONCEPTION DE LA BAIE DE FILATURE : POUR 1 FILAMENT UNIQUE OU 2 LIGNES DE FILAMENTS MULTIFILAMENTS POMPES DE FILAGE : 1 = 2 X 2,4 CC , 1 = 1 X 2,4 CC , 1 = 1 X 0,6 CC FILIÈRES : 42 / 59 / 72 Hfsdpfxjzl Hz Ns Akvol >>> ARMOIRE DE REFROIDISSEMENT : FEP Polymertechnik GmbH ANNÉE DE FABRICATION : 1995 TYPE : À FLUX TRANSVERSAL N° D’INSTALLATION : 7.1396 >>> BOBINEUSE : BARMAG TYPE : SW4S N° DE COMMANDE : 10/0428 ANNÉE DE FABRICATION : 1988 >>> UNITÉ D’ÉTIRAGE : EDMUND ERDMANN GMBH TYPE : DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE COMMANDE : 13/2492 ORDINATEUR DE CONTRÔLE : EDMUND ERDMANN ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE FABRICANT : 132492 >>> FOUR DE PRÉCHAUFFAGE : HERAEAUS Gmbh TYPE : WU6100, 500 °C, 3 phases, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ANNÉE DE FABRICATION : 1997 N° DE FABRICANT : 97/11055 >>> PALAN DANS LA ZONE DE L’EXTRUDEUSE : HEBEZEUGFABRIK GMBH ANNÉE DE FABRICATION : 1998 CAPACITÉ : 0,7 TONNE HAUTEUR DE LEVAGE : 0,8 M

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Hodsyhbibjpfx Akvefl Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul Hedpfx Ajxm Rwqskvjfl 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Ligne complète de remplissage de bouteilles en PET pour eau minérale plate en bouteilles PET de 6,0 litres avec poignée, capacité maximale de 6 000 bouteilles/heure. Le cœur de la ligne est un combiné SMI ECOBLOC ERGON (unité de soufflage, de remplissage et de capsulage), suivi du montage des poignées, de l’étiquetage rotatif et du palettiseur robotisé. La ligne a été construite en 2022, mise en service en 2023 et n’est utilisée que 3 à 4 fois par an. Données techniques - Année de construction : 2022, mise en service 2023 - Capacité : max. 6 000 bouteilles/h - Produit : eau minérale plate - Conteneur : bouteille PET de 6,0 litres, bouteille individuelle avec poignée et code-barres EAN - Préforme : 100 % rPET, 86,5 g - Capsule : capsule 48/41 - Palette : palette européenne Contenu de la livraison - Combiné comprenant une machine de soufflage, une machine de remplissage et une machine de capsulage | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Machine de soufflage pour 6 moules (les moules ne sont pas inclus dans la livraison), machine de remplissage avec 20 vannes de remplissage, machine de capsulage avec 5 têtes de capsulage, trieur de capsules et élévateur de capsules | 2022 - Convoyeur de sortie | SMI | convoyage des bouteilles depuis le combiné | 2022 Hfedpez Ag U Djfx Akvol - Table de collecte | SMI | FIFO | pour les bouteilles remplies | 2022 - Distributeur de bouteilles | SMI | DV 500S ERGON | 1 voie d’entrée, 2 voies de sortie | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant le poseur de poignées | 2022 - Poseur de poignées | TWINPACK | à deux voies, avec applicateur de code-barres | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant la machine d’étiquetage | 2022 - Agrégateur de bouteilles | SMI | 2 voies d’entrée, 1 voie de sortie | 2022 - Convoyeur | SMI | de la table de collecte à la machine d’étiquetage | 2022 - Machine d’étiquetage rotative | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Convoyeur | SMI | de la machine d’étiquetage au palettiseur | 2022 - Palettiseur | BEMA | 2 robots FANUC, dispositif de pose de cales | 2022 - Tableaux électriques | tableaux de distribution principaux avec tous les composants pour toutes les machines et les convoyeurs | 2022 - Pièces de rechange et pièces d’équipement | toutes les pièces de rechange et pièces d’équipement disponibles Non inclus dans la livraison Inspection des préformes et des cols par Pressco, inspection du niveau de remplissage et des capsules par Heuft, enrouleur de palettes, alimentation en préformes et en capsules depuis le basculeur de palettes vers les trémies, compresseur haute pression pour la machine de soufflage, compresseurs basse pression, conduites d’alimentation, tuyauterie et câblage du tableau de distribution principal aux tableaux de commande des machines, travaux de construction. État État neuf, peu d’heures de fonctionnement. Maintenance préventive annuelle effectuée par les fabricants d’origine, ainsi qu’une maintenance régulière interne. En production jusqu’à fin avril 2026 et toujours installée ; fonctionnement à sec sur demande, visite sur rendez-vous. Les schémas électriques et mécaniques, les programmes PLC avec sauvegardes, les manuels de service et de maintenance, ainsi que les catalogues de pièces de rechange sont inclus dans la livraison. Disponibilité À partir d’octobre 2026 ; la ligne doit être démontée d’ici la fin octobre 2026. Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être organisés sur demande. Emplacement : France.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 39 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Une installation de profilage d'occasion et en état de fonctionnement, composée de : Extrudeuse bi-vis parallèle Hfodpjyhcabsfx Akvel Fabricant : WEBER Modèle : DS 7.22 Année : 1995 Numéro de série : DS70-043 Heures de fonctionnement : 39 000 h Diamètre des vis : 70 mm Longueur utile des vis : 22 x D Géométrie des vis : pour profilés rigides en PVC Couple : 4 500 Nm par vis Vitesse des vis : max. 40 tr/min, réglable en continu Moteur d’entraînement : moteur courant continu, commande thyristor Puissance d’entraînement : env. 25 kW Zones de chauffe/refroidissement du cylindre : 5/3 (refroidissement par air avec ventilateur) Zone de chauffe adaptateur : 1 Zones de chauffe outil : 5 Commande : commande conventionnelle avec régulateurs de température numériques Dégazage : pompe à vide à palettes rotatives Busch (1,5 kW) Débit max. : 120-150 kg/h pour PVC rigide, selon matériau Puissance totale installée : env. 50 kW (sans outil) Équipements spéciaux : capteur de température de masse et capteur de pression de masse Adaptateur entre raccord de l’extrudeuse et outil d’extrusion Jeu d’outils usagé pour profilé de fenêtre (élargissement), comprenant : - Outil d’extrusion « élargissement », y compris bandes chauffantes - Calibration à sec - Réservoir à vide d’env. 2 m de long, avec 8 supports pour disques de calibration - 16 disques de calibration Unité de calibration sous vide Fabricant : Uniplast / Greiner Modèle : CAL VAK 4P Année : 1992 Numéro de machine : K9209590 Longueur totale : 6 500 mm Pompes à vide : 4 pompes Speck (4,3 kW chacune) Pompes de circulation d’eau : 2 pompes Calpeda (1,1 kW chacune) Unité de traction à chenilles, avec scie intégrée Fabricant : Uniplast / Greiner Modèle : CAT PUL 2D Année : 1992 Numéro de machine : R 9204546 Traction : Longueur de contact effective : 2 000 mm Largeur des patins : 250 mm Force de traction max. : env. 25 000 N Plage de vitesses : max. env. 10 m/min Scie à profilés : Lame circulaire carbure : Ø 450 mm Section de profil max. : env. 300 x 100 mm Table basculante Fabricant : Ide Modèle : ME N 52/2 Année : 1994 Longueur : 6 000 mm Largeur d’appui : 270 mm Remarque : L’ensemble de la ligne a été révisé en 2020 et n’a fonctionné que 325 heures depuis.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 001 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, Ligne de désossage de viande PACE pour exploitation de boucherie. Convoyeur boucherie PACE double face s'étendant vers une ligne de parage et d'emballage, d'une longueur approximative de 28 m. Espace pour 16 bouchers, 8 de chaque côté, avec convoyeur central pour l’évacuation des os. Emplacement prévu pour scie à ruban et machine à dépouiller intégrés au processus. Convoyeur à vitesse variable pour réguler le rythme de la ligne. Hfedoy Uk A Sepfx Akvsl

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’extrusion pour tubes en plastique Luigi Bandera / Graewe / Supertech Année de construction : 2006 Hfjdpfxezbkkhs Akvel À vendre : Ligne d’extrusion complète pour la production de tubes en plastique. Installée dans une configuration conteneurisée mobile = 3 conteneurs maritime de 40 pieds chacun. (Système Walking Pipe). Idéal pour la production mobile ou les espaces restreints. Spécifications : Extrudeuse : Luigi Bandera S.p.A. Année : 2006 Numéro de série : 251371 / 251372 Post-traitement / ligne de refroidissement : Supertech Industrie – système Walking Pipe Unité de sciage / tronçonnage : Graewe GmbH Type : RA 250/4 Année : 1999 Commande : Krauss Maffei Installation : entièrement intégrée en conteneur (concept plug & play) Description : Cette ligne d’extrusion robuste est adaptée à la fabrication de tubes en plastique (PE/PP/PVC selon configuration). Elle se compose d’une extrudeuse Bandera puissante, suivie d’une section complète de calibration, refroidissement et convoyage (Walking Pipe), et d’une tronçonneuse Graewe. Applications : Tubes de drainage Gainage de câbles Conduites industrielles Systèmes d’irrigation 💬 Prix sur demande 📍 Visite possible sur rendez-vous ; adresse : 7822 Ath, Belgique Mots-clés : Technique / industriel Extrudeuse Installation d’extrusion Ligne d’extrusion Extrudeuse monovis Machine de transformation des polymères Machine de traitement des plastiques Machine de fabrication de tubes Machine d’extrusion de profilés Machine de formage continu Installation de fusion et de formage

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Hedezc Hqmspfx Akvofl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'agrafage Storti GSI/150-AL2 – ligne pour palettes La ligne d'agrafage de palettes Storti GSI/150-AL2 est conçue pour une production efficace de palettes. Machine industrielle robuste, idéale pour l'assemblage automatisé de palettes, offrant des performances fiables et une capacité de production accrue. Hedpszgayuofx Akvofl Scie de coupe Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ligne de coupe/optimisation Machine industrielle conçue pour le sciage précis et efficace du bois. Adaptée à la production de bois, elle offre un fonctionnement fiable, une grande capacité et une coupe précise des matériaux.