Romer / Catalog Prices Laque Automatique, Hybride, Manuelle d'occasion à vendre (60 952)

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Ndjdpfjfz A H Dox Ag Uoa Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Ndedeflmdbepfx Ag Uoa Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue.

État: nouveau, Année de construction: 2026, ### 🔫 Pistolet à poudre ProfiGun PM-1 Léger, ergonomique, parfaitement équilibré avec une poignée profilée. ✋⚖️ Réglage du débit de poudre et changement de programme directement sur le pistolet. 🎛️ Cascade céramique jusqu’à 100 000 V pour une charge efficace de tous types de poudre. ⚡ Buses de nouvelle génération pour une meilleure pénétration sur les pièces complexes. 🎯🧩 Écrou profilé pour une prise sûre + poignée conductrice assurant une excellente mise à la terre de l’opérateur. 🔩🧤 Matériaux antichocs, conception entièrement démontable, tube de passage de poudre remplaçable. 🛡️🛠️ Breveté dans l’UE et aux États-Unis. Polarité : négative. 🇪🇺🇺🇸➖ Chemin de poudre monobloc + raccord rapide de tuyau pour réduire les fuites et accélérer les remplacements de tuyaux. 🔌✅ ### 💨 Pompe à poudre ProfiJector Injecteur performant avec angle d’alimentation optimisé validé scientifiquement. 📐🔬 Consommation réduite de poudre et d’air par rapport aux injecteurs à angle droit, avec coûts d’exploitation faibles. ♻️📉 Protégé par brevet européen. 🏅 ### 🖥️ Contrôleur PSS – Écran tactile 7 ″ Écran tactile 7 pouces utilisable avec des gants. 🧤📲 3 programmes automatiques : retouche, zones difficiles d’accès, surfaces planes. 🔁 Réglage fin : précision de 0,1 kV et 0,1 μA. 🎚️ Vannes pneumatiques avancées pour un dosage d’air précis (brevet en instance) + mesure de flux d’air réelle pour détecter toute chute ou obstruction. 💨📈⚠️ Diagnostics, nommage des programmes, contrôle externe via Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascade céramique ProfiCharge (fabriquée en Pologne) Cascade céramique de haute précision jusqu’à 100 000 V, fabriquée en Pologne. 🇵🇱⚡ Émission d’ions à haute fréquence (jusqu’à 17 000/s) pour un meilleur chargement – moins de poudre sur le collecteur, plus sur la pièce. 🎯📉 Contrôle de courant ultra-précis : 0–100 μA, stable même sous 10 μA (précision sur 0–10 μA avec pas de 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Qualité de l’air et des applications Njdpfx Aeyfim Asg Uoda Aiguilles de régulation électroniques + débitmètres intégrés pour un apport d’air en temps réel et précis. 💨✅ Courbe d’électrification ajustable selon les poudres et pièces à revêtement complexe. ⚙️🧩 Buses antiadhésives et anti-perforation résistantes aux décharges, limitant les colmatages et facilitant les changements de couleur. 🧼✨ Purge automatique du pistolet (depuis la poignée ou l’écran) pour des changements de couleur plus rapides et plus propres. 🔁💨 ### 🛡️ Sécurité et conformité Énergie de décharge inférieure à 2 mJ + tuyau antistatique avec double sangle de mise à la terre. ⚠️🔒 Conforme ATEX et EN 50050-2 pour utilisation en zones à risque d’explosion. ✅ ### 🧠 Productivité et support Programme rapide : commutation par actionnement répété de la gâchette. ⚡🎛️ Compteurs d’usure visuels + historique des défauts, suggestions et autodiagnostic. 👀🔧 Jusqu’à 8 langues : PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Assistant animé pour le diagnostic guidé. 🧭 Mode professionnel (conseils activés/désactivés) + statistiques quotidiennes et par commande pour la gestion des travaux. 📊⏱️✅

Année de construction: 2020, État: nouveau, Automatisation Utilisation d’une photocellule L’utilisation d’une photocellule dans la zone de la pièce permet de mesurer la longueur de la pièce et offre ainsi la possibilité d’activer les pistolets lorsque l’objet se trouve à portée et de les désactiver immédiatement après la fin du traitement de la pièce. La photocellule est incluse dans l’équipement standard. Identification des pièces grâce à des étiquettes spéciales. Une plaque dotée de trous d’identification est placée sur le système de suspension. Sur cette base, le système de contrôle PLC, associé à la photocellule, reconnaît la pièce peinte, active et désactive les pistolets au moment opportun, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie et de poudre. Détection verticale des pièces. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie avec des détecteurs horizontaux, le PLC peut analyser la forme verticale de la pièce. Le PLC compte le temps pendant lequel la pièce doit se trouver dans la zone de pulvérisation, ce qui permet d’activer ou de désactiver les pistolets de manière sélective. Utilisation de barrières imagerie avec plusieurs capteurs, horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions de la pièce, ce qui permet également de régler les manipulateurs. Avantages de l’utilisation de barrières imagerie et de photocellules Njdeflq Spspfx Ag Uoda Les principaux avantages de l’utilisation de photocellules ou de barrières imagerie sont les économies d’énergie et de poudre. Éliminer la peinture d’une zone où il n’y a pas de pièce. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie, contrôle précis des pistolets. Nos lignes peuvent être équipées en option de photocellules ou de barrières imagerie. L’utilisation d’une photocellule dans la zone de la pièce permet de mesurer la longueur de la pièce et offre ainsi la possibilité d’activer les pistolets lorsque l’objet se trouve à portée et de les désactiver immédiatement après la fin du traitement de la pièce. Identification des pièces grâce à des étiquettes spéciales. Une plaque dotée de trous d’identification est placée sur le système de suspension. Sur cette base, le système de contrôle PLC, associé à la photocellule, reconnaît la pièce peinte, active et désactive les pistolets au moment opportun, ce qui permet d’économiser de l’énergie et de la poudre. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie avec des détecteurs horizontaux, le PLC peut analyser la forme verticale de la pièce. Le PLC compte le temps pendant lequel la pièce doit se trouver dans la zone de pulvérisation, ce qui permet d’activer ou de désactiver les pistolets de manière sélective. Utilisation de barrières imagerie avec plusieurs capteurs, horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions de la pièce, ce qui permet également de régler les manipulateurs. Les principaux avantages de l’utilisation de photocellules ou de barrières imagerie sont les économies de poudre et d’énergie. Éliminer la peinture d’une zone où il n’y a pas de pièce. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie, contrôle précis des pistolets. Série de pistolets, verticale 8 pistolets Contrôle – profiControl 10" Cyclon – CK-D1250 Collecteur de poussière – OZ-8H Centre – RP-01 + SV-200 Manipulateur MA1-23 x 2 unités Os X MX-100 x 2 unités Cible horizontale – Cible horizontale W400 x 2 unités Barrière verticale – H2000, barrière verticale La vitesse de peinture maximale est de 1,65714285714286 m/min. 0 pièces de véhicules tracteurs Puissance nécessaire

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est spécialisée dans la fabrication d’équipements technologiques individuels pour les installations de revêtement par poudre, ainsi que dans la conception et la réalisation d’installations de revêtement complètes et entièrement automatisées, prêtes à l’emploi. ROMER® propose des solutions de chauffage pour l’industrie aéronautique et automobile, destinées aux plus grandes entreprises du monde. Nous offrons un service de garantie et de maintenance après-vente pour les équipements que nous vendons, avec une gamme complète de pièces de rechange. Le voile de protection appliqué sur une surface mal préparée se détériore ou se corrode après une courte période. La garantie d’un revêtement optimal repose essentiellement sur un bon dégraissage, qui constitue la base de tout processus de peinture. Le revêtement d’une pièce mal dégraissée se détache après une très courte période. Après le dégraissage, l’étape suivante consiste à éliminer le revêtement extérieur de la pièce, ce qui améliore l’adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de tôles, et assure une protection, par exemple à l’aide d’un revêtement phosphatant, qui à son tour prolonge la résistance à la corrosion. Ndedpfx Ageflrc Sj Uea Il existe de nombreuses solutions pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Qu’est-ce qui est le plus important dans un atelier de revêtement par poudre ? Vous n’avez probablement pas d’expérience avec l’applicateur. Or, c’est une erreur, car même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four présente une mauvaise répartition de la température. À l’endroit où l’élément est surchauffé, la couleur se décolore, et s’il n’est pas chauffé, la couleur se détache. Avant tout, le four est l’élément le plus important. Un four à huile, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment alimenter votre four en électricité ? Quelle solution est la plus économique ? Que comprend-elle ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous essaierons de répondre à vos questions. En fonction des besoins du client, les systèmes de transport peuvent être déplacés au sol ou suspendus à des rails. - Pour des solutions pratiques pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport transversal). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaînes sont les plus couramment utilisés, car ils ne s’arrêtent pas et constituent une excellente solution pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent simultanément différents articles et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines avec des couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées, notamment des convoyeurs sans alimentation électrique. Il s’agit de la solution la plus coûteuse.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. Nsdofz Ndyspfx Ag Usda La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les cabines ROMER sont équipées de 4 écrans tactiles couleur. Le système de commande de la cabine est intuitif et fonctionne en 3 modes : automatique (temps), automatique (en fonction d'un capteur de filtre obstrué) ou manuel. Nettoyage automatique des filtres Le système électronique de nettoyage automatique des filtres dispose d'une plage de réglage pour la fréquence de nettoyage et le moment d'activation. Chaque filtre est nettoyé séparément, et les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Notre expérience nous montre qu'il est difficile pour l'opérateur d'assurer le nettoyage des filtres. Grâce à ce système, l'opérateur n'a plus à s'en soucier. Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux et fonctionnent à un niveau sonore de 74 à 79 dB, ce qui est acceptable. Il est difficile de communiquer, même avec une cabine standard. Découvrez la cabine. Ndodefzkzhjpfx Ag Uja En tirant sur les barres de levage à l'intérieur de la cabine, celle-ci améliore l'efficacité du travail et soulage le peintre, qui n'a plus à la déplacer manuellement.

État: nouveau, Année de construction: 2020, 🏭 CABINE DE PEINTURE À POUDRE KPO-3 Nettoyage automatique des filtres avec temporisation des impulsions réglable, ainsi qu’un mode manuel. 🧼⏱️🖲️ Filtres 100 % polyester – lavables, résistants à l’eau, durables. 🧵💧♻️ Nettoyage des filtres ROMER JET™ – impulsion d’air à haute vitesse brevetée pour un nettoyage efficace. 💥💨🏅 Ventilateurs en aluminium à faible niveau sonore (74-79 dB) – fonctionnement plus sûr, avec réduction des risques d’étincelles et faible consommation d’énergie. 🔇⚡🛡️ Déflecteur de flux d’air réglable – une plaque antistatique protège les filtres et améliore l’extraction. 🌬️🛡️📈 Ndjdpfx Ajflk Akog Uoa Montage étanche des filtres – joint + bride pour une étanchéité optimale et un entretien facile. 🔩🧷✅ Commande par écran tactile – automatique (temps), automatique (capteur de colmatage), manuel + alertes de remplacement des filtres. 📲🔁⚠️ Bac à poudre en option – collecte des déchets ou réservoir à fluidisation avec alimentation directe de l’applicateur. 🧺💨🎯 Système de translation aérien – déplace les barres à travers la cabine, réduisant ainsi l’effort manuel. 🏗️➡️💪 Unité de tamisage intégrée (avec bac) – nettoyage de la poudre récupérée pour la réutiliser, vibrateur pour zone EX. 🧪♻️⚙️ Conception antidéflagrante – composants sélectionnés pour éviter la formation de mélanges explosifs. 🛡️💥✅

État: nouveau, Année de construction: 2024, ### 🔫 Pistolet électrostatique ProfiGun PM-1 Léger, ergonomique, parfaitement équilibré avec une poignée profilée. ✋⚖️ Permet de régler le débit de poudre et de changer de programme directement sur le pistolet. 🎛️ Cascade céramique jusqu’à 100 000 V pour une charge efficace de tous les types de poudre. ⚡ Les buses de nouvelle génération améliorent la pénétration sur les pièces complexes. 🎯🧩 Écrou profilé pour une prise en main sûre + poignée conductrice pour une excellente mise à la terre de l’opérateur. 🔩🧤 Matériaux résistants aux chocs, conception entièrement démontable, tube de passage de la poudre remplaçable. 🛡️🛠️ Breveté dans l’UE et aux États-Unis. Polarité : négative. 🇪🇺🇺🇸➖ Un seul passage pour la poudre + raccord rapide du tuyau réduisent les fuites et accélèrent le remplacement du tuyau. 🔌✅ ### 💨 Pompe à poudre ProfiJector Injecteur efficace avec un angle d’alimentation optimisé, validé par des recherches. 📐🔬 Consommation de poudre et d’air réduite par rapport aux injecteurs à angle droit, avec des coûts d’exploitation faibles. ♻️📉 Brevet européen protégé. 🏅 ### 🖥️ Contrôleur PSS - écran tactile 7 pouces Écran tactile de 7 pouces utilisable avec des gants. 🧤📲 3 programmes automatiques : recouvrement, zones difficiles d’accès, surfaces planes. 🔁 Réglage fin : résolution de 0,1 kV et 0,1 µA. 🎚️ Vannes pneumatiques avancées pour un dosage précis de l’air (brevet en instance) + mesure du débit d’air en temps réel pour détecter les chutes ou les blocages. 💨📈⚠️ Diagnostics, nommage des programmes, contrôle externe via Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascade céramique ProfiCharge (fabriquée en Pologne) Cascade céramique de haute précision jusqu’à 100 000 V, fabriquée en Pologne. 🇵🇱⚡ Émission d’ions à haute fréquence (jusqu’à 17 000/s) améliore la charge : moins de poudre au collecteur, plus de poudre sur la pièce. 🎯📉 Contrôle de courant ultra-précis : 0 à 100 µA, stable même en dessous de 10 µA (réglage précis de 0 à 10 µA par incréments de 0,1 µA). 🎚️ ### 💨 Caractéristiques relatives à la qualité de l’air et à l’application Vannes à aiguille contrôlées électroniquement + débitmètres intégrés pour une distribution d’air précise et en temps réel. 💨✅ Courbe d’électrification réglable pour différentes poudres et pièces exigeantes. ⚙️🧩 Buses antiadhésives et résistantes à la perforation, résistent à la décharge électrique, réduisent les obstructions et simplifient les changements de couleur. 🧼✨ Purge automatique du pistolet (à partir de la poignée ou de l’écran) pour des changements de couleur plus rapides et plus propres. 🔁💨 ### 🛡️ Sécurité et conformité Ndsdpfxjflpi Nj Ag Uea Énergie de décharge inférieure à 2 mJ + tuyau antistatique avec double sangle de mise à la terre. ⚠️🔒 Conforme aux normes ATEX et EN 50050-2 pour les zones potentiellement explosives. ✅ ### 🧠 Productivité et assistance Programme rapide : commutation rapide par des pressions rapides sur la gâchette. ⚡🎛️ Compteurs visuels d’usure + historique des défauts, suggestions et diagnostics d’autocontrôle. 👀🔧 Jusqu’à 8 langues : PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Guide de dépannage animé pour des diagnostics guidés. 🧭 Mode professionnel (conseils activés/désactivés) + statistiques quotidiennes et par tâche pour la gestion des commandes. 📊⏱️✅

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 121 h, capacité de charge: 1 200 kg, hauteur de levage: 2 950 mm, hauteur de construction: 1 950 mm, longueur des fourches: 1 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 1 200 kg Hauteur de levée : 2 950 mm Hauteur hors tout : 1 950 mm Longueur des fourches : 1 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Nedpfxezvu Edo Ag Uoda Mât : Standard Entraînement : Électrique, 24 V Batterie : 24 V / 200 Ah, année de fabrication 2012 Chargeur : intégré, non testé Dimensions et poids Dimensions (L x l) : 1 600 × 800 mm Poids à vide : 805 kg ÉQUIPEMENT Makrolon Bouton de vitesse lente Descente en douceur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 7 045 h, capacité de charge: 1 200 kg, hauteur de levage: 2 000 mm, type de mât: duplex, hauteur de construction: 1 420 mm, longueur des fourches: 1 150 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Capacité de charge : 1 200 kg Hauteur de levée : 2 000 mm Hauteur hors tout : 1 420 mm Longueur des fourches : 1 150 mm Capacité de levée en double étage/en position basse : 2 000 kg à 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Ndsdpfx Agjzvu Das Uea Mât : Duplex (2W200) Entraînement : Électrique, 24 V Batterie : 24 V / 500 Ah, année de fabrication 2018 Poids à vide : 1 588 kg Pneus avant : 2 × BA Pneus arrière : BA Heures de fonctionnement : 7 045 h ÉQUIPEMENT Fonction à double étage Levée en position basse

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 250 mm, poids de la pièce (max.): 72 kg, À vendre : ligne automatique de thermolaquage quasi neuve, installée en 2023, ayant fonctionné environ 800 heures. Emprise au sol actuelle : env. 12 x 28 m, Hauteur 5 m. Nsdpfxjx H Tade Ag Uoda Prix et délai de démontage à convenir individuellement. Le layout peut être modifié, des tunnels de prétraitement ajoutés et le four transformé en tunnel droit pour des pièces de plus de 6 m de long. Nous pouvons proposer un prix global incluant le démontage et le transfert dans un autre pays selon accord séparé. Excellente opportunité d'acquérir une installation pratiquement neuve à prix réduit et disponible plus rapidement qu'une neuve. Convoyeur monorail : - Vitesse : 0,9 - 3,3 m/min - Lubrification automatique - Système de tension automatique - Pas de chaîne : 270 mm - Longueur totale : 131 m - Charge totale : 9 500 kg - Supports en acier entre le sol et le convoyeur Cabine de poudrage automatique Gema : - Cabine PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Pupitre MagicControl 4.0 - Cadre à cellules photoélectriques pour contrôle des pistolets - 16 x Pistolet automatique OptiGun GA03-P - 1 x Pistolet manuel OptiSelect GM04 - 17 Pompes d’application OptiSpray AP01.1 - Système d’alimentation poudre OptiCenter OC07 - Tamis ultrasonique US07 pour OptiCenter - 2 x Reciprocateurs ZA07-23 avec contrôle automatique de l'axe X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtre à poudre 16 000 m3/h, 30 kW - Système Big-Bag pour récupération des résidus de poudre - Système de protection anti-explosion CO2 - Mur de pulvérisation manuel / chariot sur les photos NON INCLUS Four de polymérisation : - Chauffage hybride, électrique ou gaz ! Flexibilité rare pour choisir l'énergie la plus économique à tout moment. - Puissance installée : 300 kW - Température max. : 220°C - Armoire de commande avec automate Siemens PLC

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PROFILEUSE COMAL PRD 12 Bordeuse automatique pour l'entaillage de bandes. Utilisée pour préparer les bords des bandes à soumettre ensuite au calandrage. Machine équipée d’une série de rouleaux capable d’effectuer le profilage à froid de bandes et tôles, lesquelles sont formées de façon continue jusqu’à obtenir le profil ou le tube souhaité. Machine très peu utilisée, parfaitement fonctionnelle et en bon état général. Manuel et documentation d’origine disponibles. Ndsdpfexdr Swox Ag Uja

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Machine à bordurer OTT TWISTER Il s'agit d'une machine à bordurer unilatérale, à commande du côté droit, conçue pour l'application et le traitement des chants en placage, en matériau synthétique et en chants massifs. Année de fabrication : 2014 1. Caractéristiques techniques et dimensions : • Épaisseur du chant : 0,4 – 10 mm. • Largeur de la pièce : minimum 70 mm. • Hauteur de la pièce : de 8 mm à 60 mm. • Longueur de la pièce : minimum 150 mm. • Vitesse de progression : 18 m/min. • Hauteur de travail : 880 mm. • Dimensions de la machine : hauteur 1 600 mm, largeur 1 100 mm, longueur 7 200 mm. • Poids : 3 250 kg. • Tension d'alimentation : 400 volts, 50 Hz. Nodpfxjzr Nkgj Ag Uoda 2. Principaux groupes de travail : • Groupe de pré-fraisage : équipé de 2 moteurs (2,2 kW, 12 000 tr/min) pour le fraisage de la surface frontale. • Système d'application de colle (Vario-Melt) : avec rouleau applicateur, système d'automatisation de dosage et système modulaire Combi Melt pour colles EVA et PUR. • Dispositif de tronçonnage K13 : 2 moteurs (0,2 kW) pour le tronçonnage précis du chant, avec possibilité d'inclinaison de 0/5°. • Groupe de fraisage grossier et fin : pour le traitement du dépassement du chant et le fraisage de rayons. • Fraise de copiage AKF : groupe automatisé pour le travail longitudinal et d'angle, avec fonction pour placage et postformage. • Groupes de lissage : comprend le lisseur de rayons ZKc (pour chants en PVC) et le lisseur de surface ZKf (pour éliminer l'excès de colle). Accessoires et équipements supplémentaires • Pack PUR : comprend une tête à changement rapide et une trémie. Dispositif de transport OTT TRANSLIFT Ce dispositif sert à la manipulation automatique des pièces et à leur renvoi vers l'opérateur. • Manipulateur : monopode avec système d'aspiration, capacité maximale de 60 kg. • Mouvements : rotation de 0°/90° et transfert vers la bande de retour. • Bande transporteuse de retour : largeur 900 mm, longueur correspondant à celle de la machine. • Dimensions des pièces : longueur maximale 3 000 mm, largeur maximale 1 300 mm.

État: d'occasion, Cette annonce concerne le processeur de microplaques compact Stratec Gemini 6280. Ndjdpozavi Tjfx Ag Usa L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Le Stratec Gemini 6280 est un processeur de microplaques entièrement automatisé, optimisé pour les tests ELISA à faible et moyen débit. Il intègre de manière transparente le pipetage des échantillons, l’incubation, le lavage et la lecture photométrique dans une plateforme compacte et autonome. Équipé d’un système de suivi par code-barres et d’un logiciel intuitif, il garantit une sécurité de processus et des résultats reproductibles exceptionnels pour les laboratoires cliniques et de recherche. Rapport de transparence et audit technique : • Test de mise sous tension : vérifié ; écran numérique actif, éclairage fonctionnel et système de ventilation en marche. • Intégrité : 100 % de pièces d’origine (non remis à neuf). Informations sur le logiciel et les supports : étant donné qu’il s’agit d’un appareil provenant directement d’un laboratoire, tout logiciel ou accessoire d’origine trouvé avec l’appareil est inclus à titre de courtoisie. Avis de licence : nous ne fournissons, ne transférons ni ne garantissons les licences ou les clés de logiciel. L’acheteur est responsable de toutes les licences de logiciel, de l’enregistrement et de la compatibilité du poste de travail via le fabricant. Avis concernant l’acquisition : cet appareil est vendu en l’état. Bien que nous vérifiions l’état de mise sous tension et l’intégrité physique, nous n’effectuons pas de validation complète des tests de diagnostic. • Provenance : établissement de biotechnologie / centre de recherche. • État : appareil provenant directement d’un laboratoire (décontaminé/d’origine).

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 750 kg, largeur de travail: 380 mm, hauteur de travail: 950 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 2,5 kW (3,40 ch), IPM380 Machine industrielle d’application de produit pour raboteries et grandes menuiseries. Partout où davantage de performance ou de confort est requis, la machine hybride IPM380 entre en jeu. Les performances de cet automate d’application sont inégalées : 8 axes réglables en continu et une compatibilité avec 4 types de brosses pour des résultats d’une qualité supérieure. Avantages en un coup d’œil : 1. Rapide : 20–120 m/min 2. Temps d’arrêt courts : 5 min de réglage // 20–45 min nettoyage final 3. Pleine matière PP : pratiquement aucune adhérence, donc nettoyage facilité 4. Hybride : également utilisable en tant que pulvérisateur pour lattes grâce au système de cassette amovible 5. Durable : Fabriqué au Danemark, électronique d’origine allemande 6. Modulable : Solutions de séchage, automatisation et ponceuses adaptées – nous vous proposons la ligne complète 7. Service : Nous savons ce que nous faisons et vous conseillons et accompagnons afin de garantir votre entière satisfaction. Pour finir : Cette gamme de modèles est également disponible en grandes dimensions : 1. 640 mm de hauteur x 380 mm de largeur 2. 1 300 mm de hauteur x 900 mm de largeur Quelle configuration vous faut-il ? Plus d’informations sont disponibles sur le site de Bruhn Lackieranlagen ainsi que dans la vidéo jointe. Nous sommes bien entendu à votre disposition – n’hésitez pas à utiliser les moyens de contact pour obtenir une solution personnalisée adaptée à vos besoins. Njdpjw Av T Eefx Ag Ujda Nous avons hâte de vous convaincre par la qualité de nos produits !

État: nouveau, DISPENSA : Distributeur automatique de bandes pour botteleuse Améliorez vos opérations d'emballage avec DISPENSA, le système innovant de distribution automatique de bandes séparatrice de EUROMÁQUINA, conçue spécifiquement pour les botteleuse / empaqueteuse. Cette solution avancée automatise l'insertion précise des bandes séparatrices, améliorant considérablement l'efficacité et la sécurité de votre ligne de production. Le système DISPENSA offre une alternative économique aux solutions entièrement robotisées, garantissant des performances supérieures avec un investissement optimisé. PRINCIPAUX AVANTAGES 📈 Productivité accrue : Optimisez votre processus d'emballage grâce au placement automatisé et à grande vitesse des bandes séparatrices. ✅ Sécurité améliorée de l'opérateur : Réduisez les interventions manuelles dans les tâches répétitives et potentiellement dangereuses, créant ainsi un environnement de travail plus sûr. 💰 Coûts d’exploitation réduits : Gérez plus efficacement l’utilisation des matériaux et de la main-d’œuvre, contribuant directement à une opération plus rentable. Comment ça marche ? Le DISPENSA s'intègre parfaitement à la structure de votre botteleuse existante. Il est doté de chargeurs de bandes réglables qui s'adaptent à différentes longueurs de paquets et exigences en matière de bandes. Chaque chargeur intègre un distributeur automatique, assurant une alimentation précise des bandes, une par une, et un positionnement exact. Des chargeurs à changement rapide optionnels sont disponibles pour un rechargement efficace hors ligne, minimisant ainsi les temps d'arrêt. Le système est contrôlé via un panneau HMI intuitif, permettant une paramétrisation facile et une synchronisation complète avec votre machine d'emballage. Prêt à optimiser votre processus d'emballage ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment DISPENSA peut améliorer votre production. Application: Conçu pour l'insertion automatique de bandes dans les botteleuse Coût: Plus abordable que les systèmes entièrement robotisés Intégration et synchronisation complètes: Il s'intègre parfaitement à votre machine d'emballage existante Nombre de chargeurs: Adaptable, en fonction de la longueur maximale du paquet et du nombre de bandes requis par paquet Njdeyl Um Ispfx Ag Usda Ajustement longitudinal: Positionnement automatique précis Capacité du chargeur: Jusqu'à 250 séparateurs (épaisseur 4 mm) Changement rapide: Optionnel Distributeur: Distributeur automatique d'alimentation et de positionnement, fournissant les bandes une par une avec précision Système de contrôle: Groupe de commande de vannes pneumatiques embarquées Interface utilisateur: Panneau de commande IHM pour un paramétrage intuitif

État: d'occasion, Machine de mesure avec bras de mesure manuel STIEFELMAYER Plaque de mesure et de traçage en fonte d'acier à graphite lamellaire, fortement nervurée Ndedpfxjpwpxcs Ag Usa Plaque de mesure de haute précision avec une bonne surface Année de construction : 1985 Longueur : 2000 mm Largeur : 1500 mm Épaisseur : 350 mm Épaisseur de la plaque (dessus) : 50 mm en matériau plein avec nervures de 300 mm Hauteur de travail : env. 800 mm - Avec bras de mesure déplaçable manuellement, plage de mesure X = 1490 mm, Y = 1000 mm, Z = 1250 mm - Avec affichage numérique 3 axes Grundig MZ 1030 - Face latérale usinée à angle droit (90°) par rapport à la surface de la table, 2000 x 350 mm - 5 pieds réglables en hauteur Encombrement (L x l x H) : 2000 x 1500 x 2500 mm Poids : env. 2600 kg En bon état

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840, poids total: 11 500 kg, nombre d'axes: 5, Cette machine CNC Gleason PFAUTER G320 à 5 axes + Promot Automation a été fabriquée en 2001. Elle est équipée d'une commande Siemens 840, offre un diamètre maximal de pièce de 380 mm et une plage de module comprise entre 0,5 et 7,0. Le système comprend un système de manutention Promot Automation, un système robotisé et un système de bande de refroidissement. Si vous recherchez des capacités de rectification d'engrenages de haute qualité, pensez à la machine CNC Gleason PFAUTER G320 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Panneau de commande : inclus • Plage de modules : 0,5–7,0 • Diamètre de la pièce : min. 10 mm, max. 380 mm • Nombre de dents : 10 à 600 • Courses des axes : Z (vertical) 200 mm ; X (horizontal) 230 mm ; Y (tangentiel/décalage) 135 mm • Pivotement de la tête de serrage (A) : ±45° • Course de la poupée mobile : 125 mm • Courses de dressage : V (tangentielle) 180 mm ; U (radiale) 110 mm • Vitesse de la meule : jusqu’à 3 000 tr/min, réglable en continu • Vitesse des axes linéaires : 10 000 mm/min • Vitesse de rotation maximale de la table : 240 tr/min • Résolution de la table : 0,001° • Avances : avances d'usinage et de travail en continu Ndjdpfx Aeyf E R Deg Uoa • Dimensions de la meule : diamètre 270–350 mm ; largeur jusqu’à 104 mm ; alésage 160 mm • Poids de l'installation : env. 11 500 kg • Encombrement (machine) : environ 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Équipement supplémentaire • Unité de manutention Promot Automation (manutention robotisée) • Panneau de commande/terminal portable (pour l'automatisation) • Tapis roulant • Système de refroidissement par tapis • Groupe hydraulique • Encombrement (automatisation) : env. 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Commande par microprocesseur SPS • Panneau de commande HMI • Changement de phase manuel ou automatique – temporaire • Deux circuits séparés pour l’eau et les produits chimiques, circuit fermé • Commande intelligente – En cas de panne de courant/d’arrêt brutal, le mélange des liquides est impossible. Nsdpfjflpmqjx Ag Usda Le boîtier de commande est conforme à la technologie IP54. Manuel d’utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent des plaques qui protègent contre les produits chimiques. Les parois de lavage protègent contre les projections. Grâce au circuit chimique fermé, le processus peut être effectué avec de faibles quantités de produits chimiques. Grâce à la faible quantité de réfrigérant nécessaire, il est facile à chauffer et moins cher à acheter. De plus, vous pouvez laver de grandes pièces qui ne peuvent pas être lavées dans une baignoire. Système de filtration Grâce au système de filtration, les produits chimiques fonctionnent dans un circuit fermé. Trois filtres de différentes épaisseurs sont utilisés pour empêcher la pénétration de saletés et de graisses dans le circuit. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs en acier inoxydable chauffés, d’où ils sont pompés sous pression vers la lance. Lavage des pièces Le nettoyeur haute pression permet le lavage de grandes pièces et dispose, en option, d’une plateforme rotative qui permet de faire tourner la pièce à nettoyer. Les pièces peuvent être placées sur la plateforme à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Pompes haute pression Le système de lavage de véhicules est composé de deux phases de préparation. Les deux traitements disposent d’ensembles de tuyaux, de pompes, de câbles et de pistolets séparés afin de minimiser le mélange de ces produits lors du changement de phase. Les drains sont équipés de vannes séparées qui contrôlent le retour des produits. Le système de lavage de véhicules est équipé d’une commande logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés à l’aide d’une pompe AISI304 à plusieurs étages, très durable et résistante aux acides, d’une puissance de 3 kW à 20 bars. La phase de rinçage utilise une pompe à pistons haute pression avec des pistons en céramique, d’une puissance de 3 kW et délivrant une pression de 160 à 200 bars.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Un lave-auto automatique est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité du processus de préparation de surface. Le lave-auto automatique est équipé d'un ensemble de pompes pour la pulvérisation, il a été conçu pour que le moins de liquide possible migre vers les processus suivants après le processus, économisant ainsi de l'argent et améliorant la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes dans les systèmes réalisés sans l'utilisation de ces solutions peuvent générer à l'avenir des coûts beaucoup plus élevés liés aux produits chimiques et à l'élimination des déchets, qui seront simplement plus. Il convient également de prêter attention aux problèmes de maintien des paramètres de bain requis. Les travaux de recherche et développement nous ont permis de développer un lave-auto avec la fonction de séchage des détails (Option) avec de l'air chaud soufflé par un ensemble de ventilateurs après le processus de lavage. Le lave-auto est équipé d'un système avancé de création de vos propres programmes macro, qui peuvent comprendre 10 étapes chacun, selon le nombre de réservoirs, les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chacun des réservoirs a sa propre icône et son propre nom, permettant à l'opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage de bain, qui peuvent être réalisés, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commandes installées sur un bras pivotant pour un meilleur accès • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande tactile de 7 " • Un très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions • (Option) Possibilité de sécher les détails après le lavage • Possibilité de créer vos propres programmes avancés • Système avancé d'amortisseurs en tôles d'acier résistant aux acides, double sécurité avec interrupteurs de fin de course • Système de contrôle pour une fermeture étanche et une ouverture complète des volets • Pour minimiser le mélange des fluides, séparez les lignes, les buses, les réservoirs pour chaque traitement Ndjdpfx Agsfzq Sts Usa • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés • Fonctionnement entièrement automatique Les prix sont indiqués dans le catalogue

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Nettoyage automatique du filtre Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Ndjdpefz A Iwofx Ag Uea Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule Nodpfx Agofz Nb Tj Usda L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: bon (utilisé), Découpeur Holac AU125, en provenance directe de l'usine de viande. En bon état. Ndodpfx Aoqv Ezksg Usa

État: d'occasion, Machine de mesure avec bras de mesure à commande manuelle STIEFELMAYER Plaque de mesure et de traçage de haute précision, en fonte grise à nervures renforcées Numéro de machine : 22890285    Année de fabrication : 1985 Longueur : 2 500 mm Largeur : 1 500 mm Épaisseur : 350 mm Épaisseur de la plaque (dessus) : 50 mm, matériau plein avec nervures de 300 mm Hauteur de travail : environ 800 mm Ndjdpfxjkdnwbj Ag Usa - avec bras de mesure à déplacement manuel, plage de mesure : X = 1 970 mm, Y = 815 mm, Z = 840 mm - avec affichage numérique à 3 axes Grundig MZ 1030 - 5 pieds réglables en hauteur Encombrement : L x l x H : 2 500 x 1 500 x 2 500 mm Poids : 3 000 kg Très bon état de surface