Romer-Lakiernie-Automatyczne,Hybrydowe Power&Free, Poprzeczny Krzyżowy,Łańcuch d'occasion à vendre (47 068)

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. Ljdpfx Asfz Ndyeg Ushk - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est spécialisée dans la fabrication d’équipements technologiques individuels pour les installations de revêtement par poudre, ainsi que dans la conception et la réalisation d’installations de revêtement complètes et entièrement automatisées, prêtes à l’emploi. ROMER® propose des solutions de chauffage pour l’industrie aéronautique et automobile, destinées aux plus grandes entreprises du monde. Nous offrons un service de garantie et de maintenance après-vente pour les équipements que nous vendons, avec une gamme complète de pièces de rechange. Ljdpoflrc Sofx Ag Uehk Le voile de protection appliqué sur une surface mal préparée se détériore ou se corrode après une courte période. La garantie d’un revêtement optimal repose essentiellement sur un bon dégraissage, qui constitue la base de tout processus de peinture. Le revêtement d’une pièce mal dégraissée se détache après une très courte période. Après le dégraissage, l’étape suivante consiste à éliminer le revêtement extérieur de la pièce, ce qui améliore l’adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de tôles, et assure une protection, par exemple à l’aide d’un revêtement phosphatant, qui à son tour prolonge la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Qu’est-ce qui est le plus important dans un atelier de revêtement par poudre ? Vous n’avez probablement pas d’expérience avec l’applicateur. Or, c’est une erreur, car même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four présente une mauvaise répartition de la température. À l’endroit où l’élément est surchauffé, la couleur se décolore, et s’il n’est pas chauffé, la couleur se détache. Avant tout, le four est l’élément le plus important. Un four à huile, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment alimenter votre four en électricité ? Quelle solution est la plus économique ? Que comprend-elle ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous essaierons de répondre à vos questions. En fonction des besoins du client, les systèmes de transport peuvent être déplacés au sol ou suspendus à des rails. - Pour des solutions pratiques pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport transversal). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaînes sont les plus couramment utilisés, car ils ne s’arrêtent pas et constituent une excellente solution pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent simultanément différents articles et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines avec des couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées, notamment des convoyeurs sans alimentation électrique. Il s’agit de la solution la plus coûteuse.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Lhjdpfefz A H Djx Ag Uek Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Oghxp Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). Lodpfsfz Dibex Ag Ujhk - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui ont, par exemple, plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Lhjdpfxefz Difj Ag Uok Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Oghxp Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui ont, par exemple, plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER fabrique également des systèmes de transport suspendu. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. Lhjdpfxefzcdts Ag Usk - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. Lsdpfx Agjfz Nb To Ushk L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Lhsdsfz Dubjpfx Ag Ujk Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Lodpfxsfz Dt Ns Ag Ushk Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Lhjdpfx Aofz I Edog Ujk Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. Lsdpfx Agsfz U S Ej Ujhk - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Lhodpfjflmdwox Ag Ujk Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Ljdpfx Agsfz I D Do Ujhk Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7525SE-0949-FA, plage de mesure axe X: 2 600 mm, nombre d'axes: 7, DÉTAILS TECHNIQUES Axes : 7 Lhodpfxjzv Rhuo Ag Uek Plage de mesure : 2,6 m Précision Température de référence : 20 °C Humidité relative lors de la référence : 50 % Déviation admissible d’un point unique : 0,028 mm Déviation constatée d’un point unique : 0,010 mm Déviation volumétrique maximale admissible de la mesure de longueur : ± 0,039 mm Déviation volumétrique constatée de la mesure de longueur : -0,018 mm Scanner Fabricant : Hexagon Modèle : CMS108 Intégration : Calibré dans le bras de mesure Remarque : Utilisation possible avec le bras de mesure et le logiciel de numérisation approprié Remarque : Le logiciel de numérisation n’est pas inclus dans la livraison DÉTAILS DE LA MACHINE Version : Système de mesure transportable Poids du système de mesure, y compris la mallette de transport : environ 40 kg Dimensions extérieures de la mallette de transport du bras de mesure : environ 1 350 x 550 x 350 mm Dimensions du trépied : environ 750 x 750 x 750 mm Poids du trépied : environ 75 kg Dimensions de la mallette du scanner : environ 600 x 450 x 220 mm Poids du scanner, y compris la mallette de transport : environ 6 kg Taille de l’ordinateur portable : 17 pouces Remarque : Le bras de mesure a été étiqueté différemment avant le dernier étalonnage ÉQUIPEMENT - Bras de mesure Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7 axes - Pack de mobilité FP2-1503-FA avec connexion sans fil à l’ordinateur - Mallette de transport pour le bras de mesure - Pied magnétique - Barre de vérification, longueur 700 mm - Sphère de vérification, diamètre 25 mm - Boîtier palpeur avec 3 palpeurs - Palpeur avec bille en rubis, diamètre 6 mm - Palpeur avec bille en rubis, diamètre 3 mm - Sphère d’étalonnage, diamètre 15 mm - Couverture de protection anti-poussière - Ensemble complet de câbles - Certificat d’étalonnage du bras de mesure, ordinateur portable Dell M6600 - Logiciel PowerInspect 11, y compris le dongle matériel - Logiciel Hexagon-RDS - Trépied sur roulettes Brunson 231, réglable en hauteur - Plage de réglage en hauteur du trépied : environ 700 à 1 100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Mallette de transport pour le scanner - Certificat d’étalonnage du scanner Remarque : PowerInspect 11 est uniquement destiné aux mesures tactiles et ne peut pas être couplé à un scanner Remarque concernant l’emballage : 250 € pour une palette spéciale avec structure en carton et trépied sur une palette européenne.

État: nouveau, SYSTÈMES DE CONVOYEUR ÉLECTRIQUE ET LIBRE Les convoyeurs aériens et libres ont des chariots libres qui sont entraînés par des chaînes électriques et des transporteurs qui transportent le matériau à un emplacement donné. Les transporteurs sont attachés aux chariots libres et sont normalement engagés sur la chaîne électrique par un ensemble de poussoir attaché sur le chariot libre. La douille d’accouplement peut être désengagé par une action de came dans le chariot libre ou le l'entraîneur de chaîne, causée par l'accumulation derrière un autre chariot libre ou en engageant une lame d'arrêt. La chaîne continue de se déplacer tandis que le transporteur devient temporairement immobile jusqu'à ce que le chariot libre se réengage avec la chaîne. Applications: Accumuler Assemblée Banque de biais et trias Indexation des opérateurs Changements d'élévation Variation du taux de production Trier Commencer arrêter Espace de rangement Transfert Les avantages: Les pièces moulées en alliage à haute résistance augmentent la durée de vie L'entraineur de chaîne en acier inoxydable Composants de convoyeur modulaires Les arrêts sont simples, compacts et conformes aux normes de l'industrie Systèmes de contrôle informatiques ou programmables Pas possible dans les systèmes de convoyeurs de suspension standard: Lhodpsdy Eyvefx Ag Uok • Arrêt et démarrage automatiques du système avec l'aide d'interrupteurs et de capteurs • Transfert du matériau transporté dans différentes directions à l'aide des ciseaux sur les rails. • Transport à différentes vitesses dans différentes parties du convoyeur • Vous pouvez facilement effectuer ses contrôles avec le système de contrôle PLC intégré au système. • Aussi longtemps que possible, nos conceptions sont réalisées par notre équipe d'ingénieurs experts avec le principe de gagner plus de temps pour votre production, établissant un système économique qui nécessite le moins d'entretien.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Ledpfjfy T Szox Ag Ujhk Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 h, puissance: 30 kW (40,79 ch), tension d'entrée: 380 V, température: 200 °C, longueur intérieure: 1 200 mm, largeur intérieure: 1 700 mm, hauteur intérieure: 2 300 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 2 800 mm, poids total: 400 kg, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), Équipement: Marquage CE, Four professionnel de polymérisation pour composites – Romer SL Dimensions internes : 1200 × 1700 × 2300 mm Four industriel haute performance spécialisé dans la polymérisation des composites, du fabricant polonais renommé Romer, conçu pour des processus avancés tels que la cuisson de préimprégnés carbone, le séchage, la post-polymérisation et les applications de traitement thermique. Ce four électrique à chariot est idéal pour les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, du nautisme, du sport automobile et de la fabrication industrielle de composites, où une régulation précise et stable de la température est impérative. Sa construction repose sur un châssis en acier renforcé, des panneaux intérieurs en acier inoxydable et un revêtement extérieur durable thermolaqué pour garantir une exploitation industrielle continue et une fiabilité à long terme. Le système de contrôle intelligent offre une gestion précise de la température, une consommation d’énergie optimisée et une maîtrise des phases de chauffage/refroidissement. Le système intégré de circulation d’air et de ventilation assure une distribution homogène de la chaleur dans toute la chambre pour une qualité de polymérisation constante. Caractéristiques principales : • Température maximale de fonctionnement : 200°C • Dimensions internes : 1300 × 1800 × 2000 mm • Conçu pour la cuisson de pré-imprégnés composites • Construction industrielle robuste • Chambre interne en acier inoxydable • Système performant de circulation d’air chaud • Contrôle précis et programmable de la température • Possibilité de programmes de polymérisation multi-étapes • Cycles de chauffage et de refroidissement régulés • Distribution uniforme de la température • 8 raccordements de vide intégrés dans la chambre • Pompe à vide incluse dans la vente • Convient pour le carbone, la fibre de verre, les pré-imprégnés, l’outillage et les composants composites Applications : • Polymérisation des pré-imprégnés carbone • Fabrication de pièces composites • Production aéronautique et sport automobile • Fabrication de composites pour le nautisme • Post-cuisson d’outillages et moules Ljdpfjy Tvvzex Ag Uohk • Processus de séchage et traitement thermique • Recherche & développement, prototypage Le four est en très bon état de fonctionnement et peut être inspecté et testé sur place.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 813 h, numéro de machine/véhicule: 302C104, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: électrique, type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: Prima Power, modèle de source laser: CP 4000, heures laser: 42 420 h, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle (max.): 20 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 12 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, type de refroidissement: eau, poids total: 15 000 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Nous proposons cette machine de découpe laser Prima Power Zaphiro 1530 d'occasion, année de fabrication 2010. La machine a été exploitée en mode autonome jusqu'à la fin et elle est toujours fonctionnelle. Le PC et le logiciel fonctionnent déjà sous VM Ware. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. Lhsdpfxey Umv Uj Ag Ujk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Machine de découpe laser CNC Prima Power Platino Fiber PLTF 1530, modèle 2018, avec système de chargement de palettes O.M.S Sordella et interface homme-machine (IHM) Siemens Touch Simatic. Équipée d'un laser IPG YLS-4000 d'une puissance de 4 000 watts. Zone de travail : « X » = 3 048 mm, « Y » = 1 524 mm. Charge maximale de la table : 1 050 kg. Course des axes : « X » = 3 065 mm, « Y » = 1 565 mm, « Z » = 150 mm. Vitesse d'avance maximale « X, Y » = 100 m/min, vitesse de déplacement « X, Y » = 140 m/min. Accélération du déplacement : 17 m/s². Précision de positionnement (Pa) et répétabilité (Ps) selon les normes VDI/DGQ 3441* : « X, Y » = 0,03 mm. Nombre d'heures de fonctionnement : 57 510. Numéro de série : P5.03.00.01 (2018). Capacité de chargement de palettes : 10 palettes, poids maximal sur le système de chargement : 3 300 kg. Lhsdpfxjzvc I He Ag Usk Équipée d'une barrière immatérielle de sécurité Sick M4000, d'un refroidisseur Cosmotec, d'une caméra interne et d'un manuel d'utilisation. Dimensions globales : longueur 10 600 mm x largeur 3 450 mm x hauteur 2 185 mm. Poids : 10 000 kg. Remarque : l'historique complet des interventions de maintenance de la machine est disponible depuis son acquisition en 2018.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DG8500, poids total: 145 kg, type de carburant: diesel, capacité du réservoir: 16 l, couleur: blanc, puissance: 6 kW (8,16 ch), fréquence de sortie: 50 Hz, type de courant de sortie: triphasé, puissance nominale: 6 kW (8,16 ch), puissance nominale (apparente): 7 kVA, puissance continue: 6 kW (8,16 ch), longueur totale: 940 mm, largeur totale: 540 mm, hauteur totale: 760 mm, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, type de refroidissement: air, Nous fournissons les groupes électrogènes mobiles pour vos besoins en électricité sans interruption Le groupe électrogèneDG8500SE-3D vous offre, avec son moteur fiable à 4 temps, une puissance de 6500 watts, . Vous pouvez faire fonctionner le groupe électrogène DG8500SE-3D avec son réservoir de 16L pendant 8 à 10 heures. Vous pouvez démarrer le groupe électrogène à l'aide du démarrage électrique ou du câble. La batterie de démarrage se charge pendant le fonctionnement et permet ainsi un démarrage facile lors de la prochaine utilisation. Caractéristiques techniques : Lhedpetmurrefx Ag Usk Puissance maximale : 6.5 kW Puissance nominale : 6.0 kW Fréquence : 50 Hz tr/min : 3000 tr/min Tension nominale : 230 V / 400V Facteur de puissance (cosφ) 1.0 Sortie DC 12V/8.3A Puissance MONOPHASE / TRIPHASE Démarrage électrique Niveau sonore (7m) 68-72 Capacité du réservoir (L) 16 Dimensions 940x540x760 mm Poids 145kg

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Lhsdpfx Aof Aaaleg Ujk Pompes haute pression La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents lors du changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise la haute pression d'une pompe à piston en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DG65000SE3-3D, poids total: 145 kg, type de carburant: diesel, capacité du réservoir: 16 l, couleur: blanc, puissance: 5 kW (6,80 ch), fréquence de sortie: 50 Hz, type de courant de sortie: triphasé, puissance nominale: 5 kW (6,80 ch), puissance nominale (apparente): 6 kVA, longueur totale: 940 mm, largeur totale: 540 mm, hauteur totale: 760 mm, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, type de refroidissement: air, Nous vous présentons les groupes électrogènes portables pour vos besoins en électricité sans interruption. Newpower Generator DG6500SE-3D Modèle groupe électrogène Le groupe électrogène DG6500SE-3D vous offre une puissance continue de 5 kW grâce à son moteur fiable à 4 temps et 3000 tr/min, et jusqu'à 5,5 kW lors de courtes pointes. Vous pouvez faire fonctionner le groupe électrogène DG6500SE-3D jusqu'à 8-10 heures avec son réservoir de 16L. Vous pouvez démarrer le groupe électrogène à l'aide du démarrage électrique ou du câble. La batterie de démarrage se charge pendant le fonctionnement et permet ainsi un démarrage facile lors de la prochaine utilisation. Données techniques : Puissance maximale : 5.5 kW Puissance nominale : 5.0 kW Fréquence : 50 Hz Tension nominale : 230 V / 400V Vitesse de rotation : 3000 u/min Ledpfx Aetmvbfjg Uehk Facteur de puissance (cosφ) : 1.0 Sortie à 230V : 21,6 A Sortie à 400V : 7,2 A Puissance : MONOPHASE / TRIPHASE Niveau sonore (7m) 68-72 Capacité du réservoir (L) 16 Carburant : diesel Norme antipollution : EURO 5 Dimensions : 940x540x760 mm Poids : 145 kg AVR, connexion ATS E-Start

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Commande par microprocesseur SPS • Panneau de commande HMI • Changement de phase manuel ou automatique – temporaire • Deux circuits séparés pour l’eau et les produits chimiques, circuit fermé • Commande intelligente – En cas de panne de courant/d’arrêt brutal, le mélange des liquides est impossible. Le boîtier de commande est conforme à la technologie IP54. Manuel d’utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent des plaques qui protègent contre les produits chimiques. Les parois de lavage protègent contre les projections. Grâce au circuit chimique fermé, le processus peut être effectué avec de faibles quantités de produits chimiques. Grâce à la faible quantité de réfrigérant nécessaire, il est facile à chauffer et moins cher à acheter. De plus, vous pouvez laver de grandes pièces qui ne peuvent pas être lavées dans une baignoire. Système de filtration Grâce au système de filtration, les produits chimiques fonctionnent dans un circuit fermé. Trois filtres de différentes épaisseurs sont utilisés pour empêcher la pénétration de saletés et de graisses dans le circuit. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs en acier inoxydable chauffés, d’où ils sont pompés sous pression vers la lance. Lavage des pièces Le nettoyeur haute pression permet le lavage de grandes pièces et dispose, en option, d’une plateforme rotative qui permet de faire tourner la pièce à nettoyer. Les pièces peuvent être placées sur la plateforme à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Pompes haute pression Le système de lavage de véhicules est composé de deux phases de préparation. Les deux traitements disposent d’ensembles de tuyaux, de pompes, de câbles et de pistolets séparés afin de minimiser le mélange de ces produits lors du changement de phase. Les drains sont équipés de vannes séparées qui contrôlent le retour des produits. Le système de lavage de véhicules est équipé d’une commande logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés à l’aide d’une pompe AISI304 à plusieurs étages, très durable et résistante aux acides, d’une puissance de 3 kW à 20 bars. La phase de rinçage utilise une pompe à pistons haute pression avec des pistons en céramique, d’une puissance de 3 kW et délivrant une pression de 160 à 200 bars. Ledpfx Agjflpmqj Ujhk

Année de construction: 2019, État: nouveau, Four à gravité – Jantes – Four (sans ventilation forcée) Modèle SLS - 18/27 1 à 27 kW (réglage de la puissance en continu) Ljdsc Nbkcepfx Ag Ushk * Disponible immédiatement – juin/juillet 2017 Dimensions intérieures H x L x P : 1200 x 1700 x 2000 mm Dimensions extérieures : 1400 x 2060 x 2200 mm Épaisseur de l’isolation : 80 mm Temps de chauffage : 15 à 40 minutes jusqu’à 180 °C Température maximale : 230 °C Type de distribution de l’air : par gravité Volume : 5 400 L Transport : sur remorque Système de chauffage à gravité – faibles coûts d’exploitation, fonctionnement sans problème Verrous antidéflagrants conformes à la norme PN-EN Contrôle automatique Modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix, ainsi que vente sous réserve, sont réservées.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le grand panneau tactile couleur est esthétique et est confortable et intuitif à utiliser. Vous y définirez tous les paramètres importants. Mémoire de 20 programmes avec 10 événements Il est possible d'enregistrer jusqu'à 20 programmes et d'activer jusqu'à 10 événements temps-température consécutifs disposés dans la courbe de chauffage. Lhedpfsfz Apqsx Ag Usk Ceci est particulièrement nécessaire pour les processus plus exigeants. La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonction vous permettra d'estimer les coûts du cycle, de planifier la consommation et de contrôler le personnel. Chaque four est équipé d'un enregistreur qui enregistre tous les paramètres de cuisson, y compris deux canaux de température - comme dans une boîte noire d'avion, sur une clé USB. Le système permet également l'analyse des relevés mensuels / quotidiens, y compris la consommation et les performances des médias. Chaque démarrage de chauffage, ouverture de la porte, est à recréer, il y a quelques années. Une telle option dédiée n'est proposée par aucun fabricant. C'est un système développé à partir de zéro par nos programmeurs. Démarrez le poêle automatiquement à 6 heures du matin. Combien de fois êtes-vous resté après des heures à attendre la fin du cycle? si vous avez un atelier de peinture depuis longtemps, vous savez ce qui se passe, Avec notre solution, vous laisserez le cycle non brûlé dans le four à la fin du quart de travail pour qu'il se termine automatiquement lorsque vous viendrez travailler le lendemain matin. La cheminée peut être programmée pour s'ouvrir quelques minutes avant la fin de la cuisson afin de fumer la chambre. Il peut être contrôlé à distance depuis le panneau, il n'a pas besoin d'être fait mécaniquement comme dans la plupart des structures. Prévision minute jusqu'à la fin