S.c. Arghir Prodex S.r.l. Pondeuse Industrielle Pour Parpaings d'occasion à vendre (18 423)

Année de construction: 2024, État: nouveau, Applications : Production de : pavés, bordures, blocs de béton pour la maçonnerie, blocs de fondation, poteaux, dalles de plancher, cheminées, gouttières, couvertures de caniveaux de chaussée. Avantages : Une vibration vigoureuse associée à un pressage hydraulique du béton garantit des produits en béton de haute qualité. Les vibrateurs montés sur le contre-moule jouent un rôle important dans le compactage du béton. OPTIONNELLE: Fonctionnement automatique : Programmateur logique PLC (Mitsubishi Electric) + écran tactile + logiciel pour le fonctionnement automatique de la machine ; Les paramètres du programme logiciel sont réglés en fonction les produits en béton à produire ; Mémoire pour 30 programmes différents ; Le programme de contrôle fournit des informations importantes sur le nombre de cycles effectués, la durée moyenne d'un cycle, le temps de fonctionnement réel. Colonnes de guidage des tuyaux chromées Roulements coulissants revêtus de téflon Une productivité élevée Notre large gamme de moules permet d'assurer une production diversifiée. Systèmes mécaniques et hydrauliques fiables. Caractéristiques techniques : Composants : la presse, l'espace d'empilage des palettes, la ligne d'alimentation des palettes, la trémie à béton, le tiroir (1) pour l'alimentation du moule en béton, la ligne de déchargement des palettes avec les produits frais, l'unité hydraulique, le panneau de commande électrique avec PLC. Dimensions des palettes : 700x670x40mm Surface active : 640x640mm Hauteur minimum/maximum du produit fini : 40mm/ 250mm Fréquence de vibration : 3000rpm Débit de la pompe hydraulique : 40 l/min Temps de cycle : 35 -60 secondes Puissance installée : 15,50 kW Unité de puissance hydraulique : 7,5 kW Vibrateurs de la table vibrante : 6,00 kW + 0,28 kW Vibrateurs de contre-moules : 0,80 kW Ligne de décharge : 0,55 kW Tension d'alimentation : 380V Dimensions hors tout : Ndsdpjhufyhofx Ac Dsb Largeur : 1.60m (sans unité hydraulique et panneau de commande) Longueur : 5,60 m Hauteur : 2,85 m Masse de la machine (sans le moule) : 4 000 kg Masse approximative du moule : 250 - 300 kg Optionnelle: dispositif de couche de finition de pavés

Année de construction: 2023, État: nouveau, 1.) Applications : Production de blocs de béton pour : maçonnerie, fondation, piliers, sol, ceinture, cheminées ; gouttières et couvre-gouttières; 2.) Avantages : - Grande productivité - la surface active du moule 1200 x 800mm (12 blocs de maçonnerie 400x200x200mm) Ndjdpfx Acjiwxrgo Djb - Actionnement hydraulique - Douille en téflon des paliers lisses sur les colonnes de guidage - Systèmes mécaniques et hydrauliques fiables. - Siège opérateur - Trémie béton – 700 litres - Tiroir pour l'alimentation en béton du moule - actionné hydrauliquement - 2 vibreurs sur la plaque perforée - 4 motovibrateurs électriques - vibration du moule - Arrêt automatique des vibrations au déballage - Roues revêtues de polyuréthane + Roue actionnée hydrauliquement pour changer le sens de la marche - Grande variété de moules - Permet l'installation de moules d'une hauteur de 370mm - peut réaliser des fossés carrossables et des fossés à ciel ouvert 3.) Caractéristiques techniques : - Dimensions maximales du moule : 1200x800mm - Hauteur maximale du produit fini : 370 mm - Durée d'un cycle : 60 secondes - Capacité trémie : 700 litres - Puissance installée : 15 kW - Tension d'alimentation : 380V - Dimensions hors tout : 3,30 x 2,30 x 4,00m - Masse de la machine (avec moule) : 4000 kg - Fréquence de vibration : 3000rpm - Quantité de béton semi-sec nécessaire : 8 m3/heure - Malaxeur recommandé : Station béton automatisée SAB6MC

État: nouveau, Machine motorisée pour la fabrication de blocs de béton. Production de blocs de béton destinés à être utilisés dans : la maçonnerie, les fondations, les piliers, les planchers et les cheminées. Système de pressage hydraulique puissant. Siège pour l'opérateur. Réservoir de béton : 500 litres. Levage automatique du contre-moule. Dimensions maximales du moule : 1200 x 400 mm. Hauteur maximale du produit en béton : 200 mm. Nodpfxshx N Nme Ac Dedb Durée du cycle : 45 secondes. Puissance installée : 5,5 kW. Tension d'alimentation : 380 V. Dimensions totales : 2,2 x 2,0 x 1,85 m. Masse (moule inclus) : 2000 kg. Fréquence de rotation du moteur vibrant : 3000 tr/min. Consommation de béton : 4 mètres cubes/heure.

État: nouveau, Applications : Fabrication de blocs de béton pour murs, fondations, piliers, toits, cheminées. Fabrication de pièces en béton pour le drainage des eaux. Avantages : L’écartement optimal entre l’outil et le moule assure une position confortable pour l’opérateur. - La manipulation du volant nécessite un effort minimal grâce à un réducteur de force ; - Utilisation et entretien faciles. Vibrateur professionnel à faible consommation d’énergie. Ndodeiwut Tspfx Ac Deb Arrêt automatique des vibrations après démoulage. Large choix de moules. - Possibilité d’installer des moules pour les éléments en béton de grande hauteur (maximum 370 mm).* Spécifications techniques : Dimensions maximales du moule : 800 x 500 mm Hauteur maximale du produit fini : 370 mm Durée du cycle : 60 secondes Puissance d’alimentation : 0,28 kW Tension d’alimentation : 220 V Dimensions hors tout : 1,35 x 1,55 x 1,7 m Poids de la machine (moule inclus) : 400 kg Vitesse du vibrateur : 3 000 tr/min Consommation de béton : 2 m3/heure Bétonnière recommandée : MX300L

Année de construction: 2023, État: nouveau, Machine équipée de coffrages complets (hade tournant, 5 anneaux acier, coffrage extérieur) pour tube de diamètres : Dint=1000mm si Dint=800mm; - L'équipement peut fabriquer des tuyaux en béton non armé avec manchons de raccordement : Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Hauteur maximale du tuyau : 1000 mm ; hauteur minimale du tuyau : 250 mm - Translation verticale de la tête tournante – moteur électrique - Révolution variable de la tête rotative (convertisseur de fréquence) - Dimensions : 2,0x2,0x4,2 mètres - Masse≈2000 kilogrammes - Puissance : 16 kW (tension d'alimentation : 380V) - Productivité moyenne : 1 pipe / 6 minutes - Chargement de la machine avec du béton : manuel ; (en option – par tapis roulant) - Manipulation du coffrage avec le tuyau en béton à l'intérieur : avec le chariot élévateur ; - Reprise du coffrage : immédiatement. - Récupération de l'anneau : après 2-3 jours, selon la température ambiante. - Le variateur de fréquence permet le réglage de la vitesse en fonction du diamètre intérieur de la conduite. - Le changement de la tête rotative est simple et rapide. Nodpfx Aoiy Dl Hoc Dedb - Les têtes rotatives sont revêtues de tôles d'acier interchangeables résistantes à l'usure. MATÉRIEL NÉCESSAIRE: - Bétonnière MX500L avec chargeur de granulats : préparation du béton - Convoyeur : transport du béton du malaxeur au coffrage. Anneaux en acier pour le bouchon inférieur - La surface de production doit être parfaitement plane !

État: nouveau, ÉQUIPEMENTS : (14 000 euros = Abri + tableau électrique) : 1.) Silo à sable de 2 m³ : - Dosage volumétrique avec convoyeur à bande - Moteur de 1,5 kW - Vibreur de 0,18 kW - Abri avec gravier de 2 m² - Dosage volumétrique avec convoyeur à bande - Moteur de 1,5 kW 2.) Tableau électrique de commande : - Démarrage/arrêt du mélangeur - Démarrage du convoyeur à sable - le convoyeur s'arrête après le temps prédéfini par le relais temporisateur - Démarrage du convoyeur à gravier - le convoyeur s'arrête après le temps prédéfini par le relais temporisateur - Réglage du débit d'eau (écran numérique) 3.) MÉLANGEUR, MX500 / MX300 : - La cuve est revêtue d'une doublure interchangeable en tôle Hardox de 4 mm. - Partie inférieure remplie d'éléments d'usure amovibles (10 mm) - Raclettes de mélange interchangeables en tôle Hardox - Grille de protection MX500 : (+ 6 400 euros) - Volume utile : béton fluide 500 litres - Béton semi-fluide : 350 litres - Productivité : 3,5 mètres cubes de béton semi-fluide par heure - Puissance du moteur : 11 kW (380 V) Njdsiz Dl Iepfx Ac Djdb - Dimensions : 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Poids : 900 kg MX300 : (+ 4 800 euros) - Volume utile : béton fluide 300 litres - Béton semi-fluide : 200 litres - Productivité : 2,4 mètres cubes de béton semi-fluide par heure - Puissance du moteur : 5,5 kW (380 V) - Dimensions : 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Poids : 650 kg ÉQUIPEMENTS EN OPTION : 1.) TRÉMIE DE CIMENT AVEC PESÉE : - Trémie en acier avec ouverture pneumatique. - Compresseur ? - Vibreur pneumatique. - Cellule de charge ? - Affichage numérique du poids - installé sur le tableau électrique de commande. - Système de convoyage pour le ciment (raccordé au silo à ciment en vrac du client ou au silo fourni par notre entreprise) - Couvercle de mélangeur pour bloquer la poussière de ciment Prix : 13 000,00 euros + TVA. 2.) SILO À CIMENT - Capacité : 24 mètres cubes (30 tonnes de ciment) - Le silo est équipé d'une échelle, d'une garde-corps sur le couvercle et d'un tuyau d'alimentation avec un raccord rapide. - Le silo est équipé d'un filtre, d'une soupape de décharge de pression, d'indicateurs de niveau, d'aérateurs et d'un clapet à l'orifice de décharge. - Diamètre intérieur de 2 500 mm - Hauteur de la section cylindrique de 4 500 mm. - Hauteur de la base conique de 1 700 mm. - Hauteur totale avec garde-corps de 8 700 mm. - Masse à vide : environ 3 000 kg. Prix : 18 500,00 euros + TVA. LES MACHINES SONT NEUVES. La période de garantie pour les machines est de 12 mois à compter de la livraison.

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – Machine d’emballage en blisters TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Machine italienne d’emballage en blisters Année : 2002 Machine industrielle professionnelle d’emballage en blisters, conçue pour l’emballage de comprimés et de capsules dans des blisters PVC/ALU. Nodpfozvycnsx Ac Djdb La machine est fournie avec : - 1 jeu de pièces pour les comprimés - 1 jeu de pièces pour les blisters PVC/ALU, configuration pour les blisters à 10 alvéoles, outillage adapté aux capsules de taille « 0 » - Système de contrôle par caméra pour les blisters (coût de 12 200 EUR en 2018) pour l’inspection et la vérification automatiques des produits à l’intérieur des blisters. Le système de caméra est installé dans un boîtier de protection dédié en acier inoxydable, fixé directement sur la machine d’emballage en blisters. Construction en acier inoxydable, adaptée aux environnements de production pharmaceutique et de compléments alimentaires. Le système de contrôle par caméra intégré est conçu pour effectuer un contrôle de présence et d’inspection des blisters, ce qui permet d’identifier les produits manquants, mal positionnés ou potentiellement défectueux avant que les blisters ne passent à l’étape suivante du processus d’emballage. La FAMAR AP60 est une solution robuste d’emballage en blisters, fabriquée en Italie, adaptée à la production pharmaceutique, nutraceutique et de compléments alimentaires, offrant une solution compacte et professionnelle pour l’emballage en blisters PVC/ALU. Fabricant : TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Modèle : AP60 Pays de fabrication : Italie Année : 2002 Format de blister inclus : PVC/ALU, 10 alvéoles. Outillage pour capsules inclus : taille « 0 ». Outillage supplémentaire : un jeu de pièces pour les comprimés. Système d’inspection : contrôle par caméra pour blisters avec boîtier de protection en acier inoxydable. État : équipement industriel d’occasion. Vendu en l’état.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Augmentez votre production avec notre machine industrielle à croquettes, conçue pour une efficacité et une fiabilité maximales. Cette ligne de production de croquettes en acier inoxydable permet de fabriquer jusqu’à 3 600 croquettes par heure, réglables de 20 g à 60 g par pièce. - Système polyvalent 3-en-1 : machine de remplissage électrique de 15 L, formage de croquettes, enrobeuse et panure – idéale pour croquettes, boulettes de viande, croquettes de pommes de terre, bâtonnets de poisson, boulettes de légumes et sticks de mozzarella. - Conception hygiénique : intégralement en acier inoxydable alimentaire, démontable sans outils pour un nettoyage rapide, conforme aux normes allemandes et européennes. Ndjdjww Uagjpfx Ac Deb - Variateur de vitesse : vitesse du tapis réglable de 9 à 20 m/min, avec buses interchangeables (22 mm, 25 mm, 28 mm) pour des formes et tailles personnalisées. - Performance maximale : résultats professionnels constants pour votre technologie de transformation alimentaire. Passez dès maintenant à notre ligne de production industrielle de croquettes et distinguez-vous sur le marché alimentaire concurrentiel. Plus de rendement, qualité supérieure et nettoyage facilité – tout dans une seule machine !

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0496, pression: 11,76 barre, puissance: 1 395 kW (1 896,67 ch), pression de service: 12 barre, température: 190 °C, température de fonctionnement: 190 °C, hauteur totale: 1 600 mm, longueur totale: 3 000 mm, puissance calorifique nominale: 1 395 kW (1 896,67 ch), largeur totale: 1 360 mm, puissance nominale: 1 395 kW (1 896,67 ch), poids à vide: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Installation complète de chaudière industrielle à vapeur – 1 395 kW – 2 000 kg/h (2016) Système de production de vapeur industrielle à haute capacité pour un fonctionnement continu en usine. Installation centrale de production de vapeur complète, retirée d’une usine textile professionnelle. Adaptée à une réinstallation immédiate dans une production industrielle. Le GAVARDO OMG 1200 est une installation de chaudière industrielle à vapeur à haut rendement, fabriquée par GAVARDO Caldaie S.r.l., en Italie. Conçu pour des applications industrielles exigeantes, ce système de production de vapeur robuste fournit jusqu’à 2 000 kg de vapeur saturée par heure et convient aux environnements de production continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Le système était auparavant installé dans une usine de fabrication textile professionnelle, où il servait de source d’alimentation centrale en vapeur pour la production. Il est resté pleinement opérationnel jusqu’à la fermeture de l’usine. L’installation de la chaudière est proposée sous forme d’un ensemble industriel complet, comprenant le brûleur Riello, l’armoire de commande électrique, les pompes, les équipements sous pression, les composants de traitement de l’eau et les accessoires associés. Caractéristiques techniques • Fabricant : GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modèle : OMG 1200 • Type de chaudière : Générateur de vapeur industriel horizontal • Année : 2016 • Numéro de série : 0496 • Capacité thermique : 1 395 kW • Production de vapeur : 2 000 kg/heure • Pression de service maximale : 11,76 bars • Température de fonctionnement maximale : 190,7 °C • Poids à sec : 3 200 kg • Marquage CE • Fabriqué conformément aux réglementations européennes sur les équipements sous pression Principales caractéristiques • Installation complète de chaudière industrielle à vapeur • Production de vapeur continue à haute capacité • Conçu pour un fonctionnement industriel 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 • Brûleur à gaz industriel Riello • Système de contrôle numérique de la chaudière • Armoire de commande électrique industrielle • Systèmes de surveillance de la pression et de sécurité • Équipement industriel d’alimentation et de circulation d’eau • Construction de chaudière robuste et isolée • Adapté à l’intégration dans les réseaux de distribution de vapeur existants Comprend • Chaudière à vapeur GAVARDO OMG 1200 • Brûleur à gaz industriel Riello • Armoire de commande électrique principale • Pompes d’alimentation en eau • Équipement de traitement de l’eau • Récipients sous pression • Raccordements de tuyauterie de vapeur • Système de réservoir d’expansion et de condensat Ndjdpfszkggcox Ac Dsb • Soupapes de sécurité et régulateurs de pression • Raccordement des gaz de combustion Applications • Fabrication textile • Production de vêtements • Installations de blanchisserie industrielle • Transformation des aliments • Industries de traitement à la vapeur • Systèmes de chauffage industriel • Usines de fabrication en continu État • État industriel d’occasion • Entièrement opérationnel avant la fermeture de l’usine • Installé dans un environnement de production intérieur professionnel • Bon état structurel et mécanique • Usure esthétique normale, compatible avec une utilisation industrielle • Disponible pour inspection avant le démontage Localisation Valga, Estonie Démontage et transport L’acheteur est responsable du démontage, du levage, du chargement, du transport et de tous les coûts associés. Un démontage professionnel est f

État: d'occasion, BROCHE PRINCIPALE BLANCHE 1P JBD:168347 L'article est utilisé, provient d'un démontage de machine industrielle et a été utilisé jusqu'à son démontage. Veuillez noter qu'il s'agit d'un exemple d'image, qui peut toutefois présenter différents signes d'utilisation et/ou de logiciel. Les noms de marques, marques déposées et marques déposées sont la propriété de leurs propriétaires légaux et sont utilisés ici à des fins descriptives uniquement. De plus amples informations peuvent être trouvées sur notre page d'accueil Ndodpfsvr E Dgox Ac Dob *

État: d'occasion, Tourelle porte-outils TER Type:0.5.480.525 Nedpfx Ajvi Hvljc Djdb L'article est d'occasion, provient d'un démontage de machines industrielles et a été en service jusqu'à sa reconstruction. Veuillez noter qu'il s'agit ici d'un modèle qui peut présenter des traces d'utilisation et/ou des stocks de logiciels différents. Les noms de marque, les marques déposées et les marques déposées enregistrées sont la propriété de leurs propriétaires légaux et ne servent ici qu'à la description. Vous trouverez de plus amples informations sur notre site Internet *

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2017.041.XM.400.004, exigence d'espace longueur: 6 700 mm, largeur requise: 3 200 mm, hauteur d'encombrement: 5 000 mm, Il s'agit d'une combinaison mélangeur à chaud et refroidisseur. Une utilisation typique consiste à mélanger des polymères avec des additifs. Mélangeur à chaud : volume utile de 400 litres, puissance du moteur 90 kW, vitesse périphérique des pales de mélange jusqu'à 60 m/s. Système de vide inclus (mais à optimiser). Trémie d'alimentation incluse. Les balances gravimétriques pour les additifs ne sont pas incluses dans la livraison. Mélangeur refroidisseur, volume de 1200 litres avec moteur de 11 kW, enveloppe de refroidissement pour le rinçage à l'eau froide, orifice de sortie avec vanne. Ndedpfx Ajzl Td Rjc Deb La combinaison comprend l'ensemble de la structure en acier avec plateforme d'accès, un tableau de commande avec variateur de fréquence (400 VCA/50 Hz) pour le contrôle variable du mélangeur à chaud. Des documents complémentaires peuvent être fournis sur demande. La machine a été en service dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails pour un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 9 600 h, capacité de charge: 5 000 kg, hauteur de levage: 4 000 mm, levée libre: 110 mm, hauteur de construction: 3 240 mm, longueur des fourches: 1 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 5 000 kg Hauteur de levée : 4 000 mm Course libre : 110 mm Longueur des fourches : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Nedozza E Tjpfx Ac Dedb Heures de fonctionnement : environ 9 600 heures Hauteur hors tout : 3 240 mm ÉQUIPEMENT Dispositif de réglage hydraulique des fourches avec déplaceur latéral Pneus 4 voies SE Cabine complète avec chauffage Éclairage de travail

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Système d'air comprimé industriel intégré CompAir Fabricant Gardner Denver Deutschland GmbH (centrale), Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (sécheur) et Cordivari S.r.l. (réservoir). Type Station de compression d'air à vis rotative à vitesse variable (série CompAir Air Demand), avec sécheur par réfrigération et réservoir d'air vertical galvanisé. Applications Production continue d'air comprimé pour la fabrication, les ateliers industriels et l'automatisation. Régulation par variateur de fréquence selon la demande réelle. Caractéristiques techniques 1. Compresseur principal (CompAir L45RS-13A) - Modèle : CompAir L45RS-13A (Version V2) - Technologie : Vis rotative à vitesse régulée - Date / Série : Avril 2016 / CD10023839001 - Débit maximal : 8.02 m3/min - Pression : Étage 13 bar g / Aspiration 1.0 bar - Moteur : 45 kW / 400 V / Triphasé / 50 Hz Njdpfx Aezcatboc Dodb - Intensité / Vitesse : 97 A / 4 250 tr/min max - Poids machine : 974 kg - Contrôle (DELCOS XL) : Écran tactile, historique de 55 404 heures totales (55 366 heures en charge). Consignes : coupure 7.0 bar / enclenchement 6.5 bar. 2. Sécheur d'air par réfrigération (CompAir F95HS) - Référence : F95HS / F0095HS-A23015014TX - Fabricant / Date : Parker Hannifin (Italie) / Mars 2016 - N° de série : 398919890003 - Gaz frigorifique : 1.18 kg de R407C (Pression max : 19 bar basse / 28 bar haute) - Limites air : Pression d'entrée 1 à 14 bar. Température d'entrée max 65 degrés C. - Alimentation : 230 V / Monophasé / 50 Hz / 2.12 kW / 10.6 A - Poids / Protection : 83 kg / IP44 3. Réservoir d'air vertical - Fabricant / Année : Cordivari S.r.l. (Italie) / 2016 - N° de série : P160356 - Capacité : 986 Litres - Pression : Max admissible (PS) 10.67 bar / Essai hydrostatique (PT) 15.83 bar - Températures : -10 degrés C à +100 degrés C - Fluide : Groupe 2 (air comprimé non dangereux) - Finition : Galvanisé à chaud intérieur et extérieur (anti-corrosion) Fonctionnement L'air ambiant est aspiré et comprimé par l'élément à vis de 45 kW. Le variateur adapte la vitesse (jusqu'à 4 250 tr/min) pour ajuster le débit au besoin réel de l'usine, éliminant les cycles marche-arrêt énergivores. L'air chaud s'oriente ensuite vers le sécheur F95HS. Le circuit au R407C refroidit l'air au point de rosée pour condenser et séparer l'eau, protégeant le réseau aval de la rouille. L'air sec est stocké dans le réservoir de 986 litres. Ce volume tampon stabilise la pression et évite les démarrages trop fréquents du compresseur. Points forts - Économie d'énergie : Débit variable indexé sur la consommation réelle. - Gestion DELCOS XL : Surveillance centralisée, alertes et indicateurs de maintenance. - Sécurité CE : Conformité totale, réservoir testé à 15.83 bar et protections thermiques intégrées.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 9 kW (12,24 ch), Nous proposons à la vente une ligne de production et d’emballage de ouate de coton à point de zigzag automatique, d’occasion, de marque LINKS S.r.l., fabriquée en Italie en 2011. Fabricant : LINKS S.r.l., Italie Année de fabrication : 2011 Configuration de la ligne : Z/AP + ASA + L/CC Numéros de série : 300–301 La ligne est conçue pour la production, la mise en forme en point de zigzag et l’emballage automatiques de ouate de coton absorbante dans des sacs en polyéthylène. Spécifications techniques : Capacité : jusqu’à 25 paquets/min à 100 g (environ 1 500 paquets/heure) Puissance électrique : 9 kW Alimentation : 380 V / 50 Hz / triphasé Fonctionnement : cycle entièrement automatique Nombre d’opérateurs requis : 1 Formats d’emballage/produits : 50 g, 100 g et 200 g L’équipement comprend des jeux de chambres de mise en forme/d’emballage pour 50/100 g et 200 g Documentation technique originale incluse Nsdszxnyyspfx Ac Djdb La ligne est composée des modules Z/AP + ASA + L/CC, qui couvrent les étapes de mise en forme en point de zigzag, de transport et de pressage, ainsi que le processus d’emballage automatique. Adaptée à la production de ouate de coton absorbante, de coton médical et de coton cosmétique. L’équipement est vendu en tant que machine d’occasion. Des informations techniques supplémentaires, des photographies et la documentation originale sont disponibles sur demande. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations complémentaires, organiser une inspection ou demander d’autres photographies.

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine industrielle de cerclage automatique FROMM PM100002 – Année 2022 – Cerclage en PET – Système d’insertion automatique de traverses en bois Machine industrielle de cerclage automatique FROMM Packaging Automation, modèle PM100002, fabriquée en 2022 et conçue pour être intégrée dans une ligne de production et d’emballage automatisée. Cette machine est particulièrement adaptée au cerclage automatique de faisceaux, de profilés, de produits longs et de colis industriels. Détails d’identification Fabricant : FROMM Packaging Automation S.r.l. Modèle : PM100002 Année de fabrication : 2022 Numéro de projet : 2110304 Numéro de série : 48.100002.057 Date de livraison initiale : 19 septembre 2022 Configuration de la machine Tête de cerclage FROMM MH550, montée latéralement Distributeur de cerclage KB4 Chargeur inférieur pour traverses en bois Système de levage automatique des traverses Déplacement automatique du chargeur Arc de cerclage Système pneumatique Armoire électrique et système de commande Préparée pour l’intégration et la communication avec une ligne de production automatisée Spécifications techniques Type de cerclage : cerclage en PET/plastique, 16 × 0,8 mm Vitesse d’alimentation du cerclage : 5,3 m/s Vitesse de récupération du cerclage : 5,3 m/s Force de tension réglable : 0,5 à 3,5 kN Vitesse de tension finale : 105 mm/s Alimentation électrique : 400 V – 50 Hz Puissance maximale installée : 3,8 kW Courant maximal : 9,8 A Pression d’air comprimé minimale : 6 bar La FROMM MH550 est une tête de cerclage industrielle robuste, conçue pour des applications exigeantes, avec une force de tension maximale d’environ 3 500 N et un système de scellage du cerclage par soudure par friction. Documentation fournie. Seulement 108 000 cycles. La machine est livrée avec une documentation FROMM originale complète, notamment : Manuel d’instructions complet Schémas électriques Schémas pneumatiques Listes des pièces de rechange Manuel de la tête de cerclage MH550 Manuel du distributeur KB4 L’équipement a été initialement fourni en tant que machine partiellement achevée, destinée à être intégrée dans une ligne de production complète. La déclaration d’incorporation correspondante est disponible. Njdpozq Df Nefx Ac Djdb

Année de construction: 2023, État: nouveau, APPLICATIONS : - Fabrication de pavés Njdpfx Acoht Uwpj Dodb - Fabrication de bordures - Fabrication de blocs de béton pour : - maçonnerie - fondations - piliers - dalles de sol - cheminées - gouttières de bateaux - revêtements de gouttières routières AVANTAGES : - Vibrateurs sur la tête de compactage. - Coffre et tiroir pour le stockage des matériaux de finition pour les pavés et les bordures. - Haute productivité : surface de travail active de 1,10 x 0,6 m. - Fonctionnement automatique : - Automate programmable industriel (API) (Mitsubishi Electric) + écran tactile + logiciel pour le fonctionnement automatique de la machine. - Composants électriques de commande et de contrôle Schneider Electric. - Notre large gamme de moules permet une production diversifiée. - Systèmes mécaniques et hydrauliques fiables. COMPOSANTS : - Unité de presse - Zone pour les palettes - Ligne d’alimentation des palettes - Trémie et tiroir (1) pour l’alimentation du moule en béton - Trémie et tiroir (2) pour la fabrication de la couche de finition (pavés, bordures) - Ligne de déchargement des palettes avec les produits fraîchement moulés - Unité hydraulique - Panneau électrique de commande avec API. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Dimensions de la palette : 1 240 x 750 x 45 mm - Surface utile : 1 100 x 630 mm - Hauteur minimale/maximale du produit fini : 40 mm / 250 mm - Fréquence de vibration : 3 000 tr/min - Temps de cycle : 35 à 60 secondes - Puissance totale installée : 30,00 kW DIMENSIONS PRINCIPALES : - Largeur : 2,10 m (sans l’unité hydraulique et le panneau de commande) - Longueur : 8,00 m - Hauteur : 3,10 m - L’unité hydraulique et le panneau de commande sont placés sur le côté, à 1 m du châssis, et occupent une surface de 2 m². - Masse de la machine : 6 000 kg

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système complet de formation de « sacs dans des sacs », utilisé auparavant pour la production de paquets multiples de chips. Le système comprend : 1 x trémie d’alimentation et système d’acheminement/plate-forme. 1 x convoyeur à col de cygne/en « Z » d’alimentation Comek s.r.l. Fabricant : Comek s.r.l. 1 x machine d’emballage verticale à formation, remplissage et scellage Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Fabricant : Comek s.r.l./Propema S.r.l. Date de fabrication : 2014. Largeur des mâchoires de scellage : 380 mm (horizontale) et 620 mm (verticale). Largeur du film : jusqu’à 810 mm. 1 x imprimante thermique à transfert Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Fabricant : Markem-Imaje. Date de fabrication : 2021. 1 x applicateur d’étiquettes Flash (jamais utilisé/nécessaire pour les produits du vendeur). 1 x poinçonneuse (3 mm) pour faciliter le dégonflage des paquets multiples afin qu’ils puissent être placés dans de grands cartons. 1 x convoyeur incliné de sortie Comek s.r.l. Fabricant : Comek s.r.l. Largeur de la courroie : 400 mm. Longueur du convoyeur : 1 800 mm. 1 x plateau rotatif/table d’emballage en acier inoxydable de 1,2 m de diamètre. Hauteur : 750 mm (pieds réglables en hauteur). Ndjdpfjyvac Aox Ac Djb Ce système permettait de produire des paquets multiples de chips, avec 3 saveurs différentes par paquet. Vitesse : jusqu’à 18 paquets par minute. Encombrement du système : 7,3 m de long x 2,7 m de large x 3,5 m de haut (du convoyeur d’alimentation au plateau rotatif).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 298 kg, capacité de charge: 120 kg, portée du bras: 3 900 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, nombre d'axes: 6, DÉTAILS TECHNIQUES Axes : 6 Charge utile : 120 kg Portée : 3 900 mm Disponibilité : 99,9 % DÉTAILS DE LA MACHINE Nedpfxjz Agwro Ac Dodb Commande robot : KUKA Classe de protection commande : IP54 Classe de protection robot : IP64 Hauteur du socle du robot : 1 500 mm Poids : 1 298 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Système de compression d'hydrogène industriel SIAD (249 kW) - Fabricant : SIAD Macchine Impianti (compresseur), SAEP & FLOVEX (échangeurs), Capelli & Cie (réservoirs). - Type : Skid de compression d'hydrogène à pistons (série SIAD HMS) pour zone ATEX Zone 2. - Applications : Surpression et distribution d'hydrogène (H2) pour la chimie, la mobilité et le stockage d'énergie. Spécifications techniques - Compresseur SIAD HMS4-2 (2024) : 249 kW | 384 kg/h | 0.1 à 3.5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Échangeur gaz SAEP R-36050 (2024) : 248 L | 10 bar(g) | Température -20 à +200 °C. - Refroidisseur d'huile FLOVEX (2024) : BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). Ndsdpfoztw Upsx Ac Dob - Réservoir tampon Capelli R36020 (2024) : 10 250 L | Acier P265GH | -1 à +0.5 bar(g) | 2 310 kg. - Réservoir condensats Capelli R36010 (2024) : 1 140 L | Inox 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Fonctionnement & Points forts L'hydrogène à 0.1 bar est comprimé à 3.5 bar(g) par le groupe SIAD à un débit de 384 kg/h. La température et la lubrification sont régulées par les échangeurs SAEP et FLOVEX, tandis que la cuve Capelli de 10 250 L stabilise la pression du réseau. - Sécurité ATEX : Certification intégrale pour environnements gazeux explosibles (Groupe IIC). - Matériaux haute résistance : Conception en acier P265GH et inox 316L anti-fragilisation par l'hydrogène. - Format compact : Architecture modulaire "plug-and-play" intégrant compression, refroidissement et stockage tampon.

État: nouveau, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2113/21, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, hauteur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 2 000 mm, puissance nominale (apparente): 100 kVA, fusible électrique: 250 A, plage de travail: 40 mm, puissance de soudage (max.): 100 kVA, poids total: 2 500 kg, Machine de soudure bout à bout, neuve et jamais utilisée. Initialement acquise pour souder bout à bout des barres d’armature de 40 mm, elle n’a jamais été mise en service en raison de l’annulation du projet. La machine est actuellement équipée de mâchoires rondes de 40 mm, mais des mâchoires personnalisées de toute forme requise peuvent facilement être fabriquées pour elle. En plus des barres d’armature, la machine peut être utilisée pour fabriquer des joints pour les machines lourdes ou des boulons d’ancrage pour les travaux de renforcement. Nsdpfxoz Ehvle Ac Dsdb Adaptée au soudage bout à bout de tous les types d’acier jusqu’à 1 500 mm².

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de réfrigération en très bon état de la société IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, année de fabrication 2016. Ndedpfx Aceyx Hb Eo Dsb L’installation a fonctionné sans problème jusqu'à sa mise hors service en 05_2025 et a bénéficié d’un entretien régulier. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. En raison de la taille et de la complexité de l’installation, la vente ne se fait qu’après une visite préalable.

État: d'occasion, Table d'aléseuse rotative Ndsdpfx Ajzwuu Ioc Deb Course X : 2000 mm Surface table longueur 1240 mm x largeur 1250 mm Largeur du banc : 1030 mm Diamètre de la vis à bille : Ø 70 mm 2 moteurs INDRAMAT : 1 moteur course X + 1 moteur rotation table Fourni sans armoire électrique (armoire électrique à refaire) Protecteur hennig état moyen Pièce idéale pour rétrofit Longueur totale du bati : 5200 mm Largeur : 1900 mm Hauteur : 900 mm Poids : env. 7 T

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TAG ARTENA-03722-1/11, La peseuse et remplisseuse à 16 voies TAG Artena est une peseuse multiproduits, entièrement automatisée, utilisée pour le conditionnement en barquettes de manière précise de produits horticoles fragiles de petite et moyenne taille. La machine s'intègre en ligne de production, en amont des machines d'emballage et d'étiquetage. Les produits sont déposés en vrac sur le tapis mobile de la peseuse et sont convoyés sur les bandes d'alimentation avec trémie dynamique pour être déposés dans les barquettes. Les barquettes sont séparées et réparties sur le convoyeur indexé. Le remplissage s’effectue en 4 étapes pendant lesquelles les barquettes sont pesées en ligne grâce à une technologie brevetée. La machine est pilotée via un panneau de commande à écran tactile offrant une visualisation complète de toutes les fonctions. Les spécifications des produits conditionnés et les performances de la machine sont résumées ci-dessous : • Système de pesage et de remplissage pour fruits délicats • Bandes d’alimentation en matériau souple spécial pour fruits à noyau anti-chocs • 8+8 unités de pesage multiproduits • Garantie de qualité accrue pour une meilleure conservation grâce aux chutes réduites • Logique de fonctionnement combinatoire linéaire et/ou au comptage • Dépileur automatique double à trois voies pour paniers/barquettes • Convoyeur de barquettes automatique à double voie, multiformats • Poids barquette : de 300 à 1 500 grammes • Dimensions barquette : de 65x65xh25 mm à 200x200xh110 mm • Formes barquette : carrée, rectangulaire ou ronde • Barquettes en multi-matériaux : plastique, sans plastique, carton et autres matériaux • Contrôle facile via écran tactile • Interface conviviale prête pour les connexions en ligne Ndodpfx Acoykam Do Dsb • Changement de format automatique • Statistiques de production • Raccordements électriques pour synchronisation avec la machine aval • Fermeture par système "clamshell" à boutons • Convoyeur de deux voies vers une voie unique Les principales caractéristiques constructives de la machine : • Structure en acier inoxydable • Bande de tri avec plan d’appui pour basculement de caisses • 2 élévateurs d’alimentation produits • 8+8 unités de pesage multiproduits (système breveté) • Dispositif de fermeture type "coquille" • Dépileur automatique multiformat pour barquettes • Bandes transporteuses motorisées en PU, certification alimentaire • Déviateurs de barquettes • Mouvement des différentes bandes à "pas synchronisé" par capteurs et microcontrôleurs • Logique de fonctionnement des bandes pilotée par microcontrôleur avec logiciel dédié TAG • Raccordements électriques pour synchronisation avec machines aval (type flowpack ou autres équipements) • Alimentation électrique 220V 50Hz, consommation 2,5 kW • Circuit d’air comprimé, pression minimale 7 bars • Connexion internet filaire pour assistance à distance Toutes les fonctions de commande et de contrôle de la ligne sont gérées via une tablette livrée avec la machine, servant d’IHM et de pupitre opérateur embarqué. Grâce à l’interface graphique 3D et à l’écran tactile 10”, l’utilisation est très intuitive.

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine semi-automatique d’emballage par rétraction de Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Ndsdpsyzxgfjfx Ac Dsb Fabricant : Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modèle : ALTAIR 70 P. Numéro de série : 001.041.10. Date de fabrication : 2010. Vitesse : jusqu’à 12 paquets/minute. Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 20 kW. Dimensions globales : 3 000 mm de long x 1 200 mm de large x 2 000 mm de haut.