Sandwich Anlage Installation De Fabrication De Panneaux Sandwich d'occasion à vendre (58 067)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Détails techniques : Épaisseur : 0,6 mm largeur : 1200 mm longueur : 100 mm Vitesse de travail : 1,5 - 3 m/min Puissance du moteur d'entraînement : 45 kw air comprimé : 7 bar Poids total env. : 4500 kg Dimensions de la machine env. LxLxH : total : 20 m / 2,6 m / 3 m m Dans notre offre, il s'agit de 2 pieces de COLLAGE DE PANNEAUX DE SANDWICH COMPLET. L'installation est particulièrement bien adaptée à la fabrication de panneaux laminés légers. L'installation se compose d'un système d'alimentation (tapis roulant) pour le matériau, d'un système de coupe, d'un système de profilés et d'un système de contrôle électronique. L'installation a une longueur d'environ 20,0 m, une largeur d'environ 2,6 m et une hauteur d'environ 3,0 m. Le poids total de l'installation est d'environ 4,5 tonnes. Le matériau à utiliser pour les couches intérieures est du polystyrène difficilement inflammable ou d'autres matériaux d'isolation thermique légers. La tôle est reliée de manière stable au polystyrène par l'application de portions de colle sur les deux faces du polystyrène sous l'effet de la pression et de la chaleur. Les panneaux ont de très bonnes propriétés physiques, telles que l'isolation thermique et sonore, la résistance à l'humidité, la résistance à la flexion et à la pression, ainsi que des propriétés mécaniques. La longueur des panneaux laminés est réglable à volonté et selon les souhaits du client. - Puissance absorbée de l'installation (avec système de chauffage) : 36 KW - Température de travail : la température optimale pour la fabrication des panneaux est d'environ 25 °C. - Vitesse de fabrication : 1,5-3 m/min en fonction de la température (optimale 25 °C) et du type de colle. - Matériau : tôle galvanisée sur rouleaux, épaisseur de la tôle 0,3-0,6 mm et largeur de 1200 mm. - alimentation en énergie : 380V50Hz - puissance max. du moteur : 45 KW - air comprimé : 7 bar Dimensions des panneaux laminés : Modèle 1 : - Largeur 800 mm-1200 mm x épaisseur 20 mm-300 mm Modèle 2 : - Largeur 1150 mm x épaisseur 50 mm-150 mm (réglable) La longueur des panneaux laminés est libre. La couleur des panneaux est variable et dépend de la couleur des tôles utilisées. L'installation de production se compose de : - dispositif de dévidage - système d'alimentation Podpfxju Nxa Hj Anqjra - système de revêtement - Dispositif de découpe - Dispositif d'encollage - Dispositif d'évacuation des buées - dispositif d'empilage - système de contrôle électronique (Mitsubishi) i.D. *

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Ligne panneaux sandwich discontinue COLOMBO R. Ligne complète de fabrication de panneaux sandwich PUR jusqu'à 8 mètres, entièrement automatisée avec presse chauffante, machine de moussage haute pression et profilage intégré. Une solution industrielle performante pour la production de panneaux de toiture et de bardage, conforme aux normes européennes. Caractéristiques de fabrication - Fabrication de panneaux sandwich jusqu’à 8 mètres de longueur. - Epaisseur des panneaux de 40 à 100 mm. - Acier prélaqué de 0,40 à 0,80 mm. - Production de panneaux de toiture et de bardage. - Possibilité de produire des panneaux imitation tuile. - Découpe automatique à longueur. - Réglages automatisés. - Équipements électriques de marques reconnues : Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron et SMC. Composition de la ligne - Presse à chaud à 4 plateaux chauffants. - Longueur maximale de fabrication : 8 mètres. - Production de panneaux sandwich isolés en mousse polyuréthane (PUR). - Machine de moussage haute pression ULTRAMIX 100, rapport 1:1, avec tête de mélange autonettoyante. - Ligne complète de profilage pour parements acier. - Deux lignes de profilage permettant la fabrication de différents profils. Prodpfxezrhtms Anqsa - Dérouleurs hydrauliques 7 tonnes. - Découpes hydrauliques automatiques. - Pilotage complet par automate PLC avec écran tactile. - Contrôle automatique des longueurs et des quantités. - Dosage entièrement automatique des composants de la mousse. - Installation conforme aux normes européennes avec dispositifs de sécurité intégrés. Inclus dans la vente - Ligne complète de production. - Machine de moussage haute pression. - Presse chauffante. - Profilage. - Tables d’évacuation. - Armoire électrique. - Automates. - Documentation technique disponible. Longueur des panneaux: jusqu’à 8 mètres Epaisseur des panneaux: 40 - 100 mm Acier prélaqué: de 0,40 à 0,80 mm Type de panneaux: Toiture, bardage et possibilité de produire des panneaux imitation tuile Contrôle: Automate PLC avec écran tactile et réglages automatiques Machine de moussage: ULTRAMIX 100 haute pression (rapport 1:1) Type de presse: Presse à chaud à 4 plateaux chauffants

Année de construction: 2000, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 1660, Ligne de production de panneaux sandwich / portail d'alimentation Lewecke Prjdpfxjyztyge Anqja Le produit suivant a été fabriqué sur cette installation (autres produits possibles) : Éléments sandwich / panneaux sandwich avec âme en polystyrène, peau extérieure en aluminium de 0,5 à 0,8 mm d'épaisseur, peau intérieure panneau dur/panneau contreplaqué de 1,8 à 2,3 mm d'épaisseur. Dimensions max. 2500 mm x 8000 mm Épaisseur totale max. 30 mm Poids max. 50 kg La ligne de production se compose de : 1. Bande transporteuse 2. Presse à rouleaux 3. Table à rouleaux entrée avec retourneuse de panneaux 4. Table à rouleaux sortie avec retourneuse de panneaux 5. OMMA – Machine d’encollage (Hot-Melt) applicateur à rouleaux HGS_H 327 année 2020 6. Bande transporteuse 7. Presse à rouleaux 8. Portique de manutention de surface + 2 zones de préparation pour feuilles/couches de surface, système de transport sous vide L/l/h 20.000mm/8.000mm/4.000mm Également disponible en option avec tampon vertical pour panneaux, voir annonce séparée.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine de stratification de panneaux Fabricant : Type : Master PUR-1400 Année de fabrication : 2016 Données techniques Machine de stratification professionnelle à colle PUR à chaud pour panneaux en acrylique, PET, PVC, HPL et CPL Pjdpozuzkqofx Anqjra Description générale La MASTER PUR-1400 est une machine de stratification professionnelle et performante, conçue pour la stratification unilatérale de panneaux avec de la colle PUR à chaud. La machine est adaptée à la production industrielle continue et offre une excellente qualité de surface avec une faible consommation d’adhésif. Elle est conçue pour la fabrication de panneaux de meubles de haute qualité, de composants d’aménagement intérieur, de panneaux muraux et de panneaux décoratifs. Substrats appropriés La machine est adaptée à la stratification de : MDF Panneaux de particules Contreplaqué Panneaux PVC Panneaux de plâtre Autres panneaux à base de bois Matériaux de surface compatibles La machine est conçue pour le traitement des matériaux suivants : Panneaux en acrylique (brillance élevée et mat super) Film PET Film PVC Stratifié HPL Stratifié CPL Papier décoratif Données techniques Largeur de travail : 1 400 mm Taille maximale des panneaux : 2 800 x 1 300 mm Épaisseur des panneaux : 2 à 40 mm Vitesse de production : 5 à 17 m/min Débit : 3 à 5 panneaux/min Productivité maximale : jusqu’à environ 1 200 panneaux par équipe de 8 heures Puissance du moteur installée : 21,49 kW Puissance de chauffage : 51,7 kW Dimensions globales de la machine : environ 16 x 2,5 x 2 m Surface d’installation requise : au moins 6 x 22 m Configuration de l’installation La ligne de production comprend : Système d’alimentation automatique avec convoyeur à rouleaux Système de nettoyage des panneaux par brosses Four de préchauffage infrarouge (IR) Système d’application de colle PUR à 3 rouleaux Station d’alimentation pour matériau décoratif Presse de stratification avec rouleaux de pression Convoyeur de sortie Réservoir de fusion de 208 litres pour colle PUR à chaud Avantages Excellente qualité de stratification Application uniforme de la colle PUR Adaptée aux surfaces en acrylique à haute brillance et mat super Faible consommation d’adhésif Fonctionnement stable et fiable dans la production industrielle en série Rendement de production élevé Facilité d’utilisation et d’entretien Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

Année de construction: 1994, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de découpe composée d'une scie longitudinale et transversale Anthon est disponible. Capacité de production pour 800mm/500mm : env. 20 m³/h, dimensions maximales des panneaux X/Y : 6300mm/2500mm, dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 48m/16m/3m, poids : env. 60t. 1) Scie Anthon LNB-LNB, année de fabrication : 1994, hauteur maximale des paquets : 150mm, commande : Siemens S5. 2) Paternoster construit sur mesure, 3 étages, 2 niveaux. 3) 4x Liftomat Holzma série Hau, années de fabrication : 2004, emplacements de dépose : 4. 4) Système d’alimentation Systraplan, année de fabrication : 1989, emplacements de pile : 3. 5) Tronçonneuse automatique Holzma, année de fabrication : 1996. 6) Broyeur Masur LZ 800, année de fabrication : 2003. Inclus : pièces détachées critiques, par exemple une commande de rechange. Il s’agit d’une ligne pour la production en grande série. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Disponible à partir d'octobre 2026. Prsdpjw U Ua Tefx Anqoa

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Installation de revêtement Sturm Description : À vendre, une installation de peinture robotisée industrielle complète de la marque Sturm, datant de 2019. Cette installation de revêtement automatisée a été utilisée pour le revêtement en série de composants et provient d’un site de production industrielle. La ligne de peinture d’occasion comprend, entre autres, une cabine de peinture, des zones de séchage et de refroidissement, des systèmes de manutention et plusieurs robots industriels KUKA et Yaskawa. L’installation est complétée par une installation de purification des gaz d’échappement thermique. Grâce à sa conception automatisée, cette installation de peinture robotisée est particulièrement adaptée aux applications industrielles dans les secteurs de l’automobile, du travail des métaux et de la production en série. Une visite sur le site d’Hambourg est possible sur rendez-vous. Données techniques et contenu de la livraison : Fabricant : Sturm (installation) / KUKA et Yaskawa (robots) Année de fabrication de l’installation principale : 2019 Ancien site d’exploitation : 3 postes (état correspondant à l’âge) Composants de l’installation : unités, zone de séchage et de refroidissement, cabine de peinture, station de chargement et de déchargement Robots et périphériques inclus : plusieurs robots de remplacement KUKA (modèles KR 210L 150-2 / KR 210 2, années de fabrication 2006–2012) Armoires de commande des robots associées 2 robots Yaskawa EPX 2900 1 installation de post-traitement thermique / de purification des gaz d’échappement (VeniaKab / RNV) Informations sur l’état : Technologie de commande : selon le service de maintenance de l’usine, elle est à la pointe de la technologie. Électricité et mécanique : en grande partie dans un état bon ou correspondant à l’âge. Suppression des données pour la cybersécurité : pour des raisons de sécurité, tous les disques durs des robots et des stations à base d’ordinateur ont été supprimés. Démontage sur le site d’Hambourg. Il existe deux options pour le démontage et le chargement/transport : 1) Vous effectuez vous-même le démontage et le chargement sur place. 2) Si vous ne disposez pas du personnel ou de l’équipement nécessaire pour le démontage, nous vous proposons un service complet de démontage, de sortie professionnelle du bâtiment et de chargement. La facturation de ces services se fait sur la base d’un accord et d’une estimation des coûts. N’hésitez pas à nous contacter au préalable si vous êtes intéressé. « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande. Podpfx Ajzka Sfjnqera

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 69 000 mm, largeur totale: 16 000 mm, hauteur totale: 16 000 mm, L’installation a été conçue conformément à la norme Eurocode EN 1993 pour le séchage industriel de copeaux de bois, de sciure de bois ou d’autres produits similaires issus de la biomasse, et elle convient à une utilisation dans la production de biomasse, de bois ou de granulés. Composants du processus : Chauffage d’air, rouleaux de déviation, modules d’alimentation, modules de déchargement, convoyeur à chaîne à bac, dispositif de tension et d’ajustement de la courroie, 7 cheminées d’évacuation des gaz (hauteur jusqu’à environ 17,6 m) Conçue pour l’utilisation d’air chaud ou de chaleur résiduelle (par exemple, chaudière à biomasse ou centrale de cogénération), avec enceinte thermique en panneaux sandwich. L’installation a été démontée et stockée par une équipe de montage expérimentée, et cette équipe peut être mobilisée pour le transport et le remontage. Prsdpezw Apgefx Anqsa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 104605-104645, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 820 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Fortuna Primus K4 – Ligne de production de petits pains, 4 rangées – Diviseur + Arrondisseur + Préfermenteur, année de fabrication 2011 Diviseur de pâte et machine de façonnage État : entièrement fonctionnel, provenant directement d’une production en cours Utilisation : petits pains ronds, par exemple Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck, pâte de blé et pâte mixte • Plage de poids : environ 40 à 110/120 g Pedpfx Aoy St U Sonqora • Capacité horaire : environ 4 800 pièces/h • Hauteur de la chambre de façonnage : environ 10–35 • Vitesse de façonnage : échelle 0–30 • Volume de la trémie : 20–25 kg • Rendement de la pâte : TA 160–165 • Puissance connectée : environ 1,5 kW • Poids de la machine : 650–700 kg • Arrondisseur : pour plaques de 60 × 80 cm (58–78) _____ Équipement • Machine de tête Fortuna Primus K • 4 rangées • Armoire de préfermentation GEK adaptée à la ligne • Ensembles de diviseurs/tampons : Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Arrondisseur complet • Prêt à l’emploi • Utilisé jusqu’à récemment • Propre, bien entretenu, entretien régulier • Aucun défaut connu • Électronique modernisée (nouveau écran) VISITE et ESSAI (uniquement) sur rendez-vous Livraison possible, entièrement assemblé, avec un camion Jumbo (L/l/h = environ 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm)

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 20 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d’ panneaux sandwich personnalisés IPVET EPS/MW d’occasion, fabriquée en 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : Panneau sandwich personnalisé EPS/MW Année de fabrication : 2015 État : Occasion Identifiant de catégorie : 1059 Type : Ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW (polystyrène expansé/laine minérale) est adaptée à la fabrication, à la préparation et à l’emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich isolants. La ligne comprend tous les circuits électriques, le système hydraulique et les unités de contrôle nécessaires à son fonctionnement. Podpfeyw Tmlox Anqora La ligne de production permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toit en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux muraux en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux de toit en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panneaux muraux en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm Matières premières utilisées dans la production : - Tôle d’acier galvanisée pré-peinte de 0,4 à 0,7 mm x 1250 mm - Plaques de polystyrène expansé EPS 80 - Laine minérale MW (Spanrock XL) - Adhésif (polyol) - Adhésif (isocyanate) Unités/équipements de la machine inclus dans la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW est un système complet composé de plusieurs machines et équipements. La ligne de production comprend les unités suivantes : 2.1. Débobinoir pour tôle d’acier extérieure avec chariot 2.2. Convoyeur à rouleaux trapézoïdaux 2.3. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.4. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.5. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint apparent 2.6. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint dissimulé 2.7. Débobinoir pour tôle d’acier intérieure avec chariot 2.8. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.9. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.10. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements intérieurs 2.11. Unité de distribution d’isolant EPS/MW 2.12. Bande transporteuse pour le matériau d’isolation 2.13. Couteaux de découpe de l’isolant EPS/MW 2.14. Unité d’application d’adhésif 2.15. Pompe 2.16. Unité de distribution d’adhésif 2.17. Convoyeur à rouleaux de stratification 2.18. Scie de coupe 2.19. Convoyeur à rouleaux en accordéon 2.20. Table de déchargement à rouleaux 2.21. Unité d’empilement et de retournement 2.22. Chariot de transport pour l’empilement 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de convoyeur à chaîne pour la manipulation des matériaux Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2010, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Installation prototype de remplissage/distribution démontée – Installation spéciale avec cuves en acier inoxydable V2A À vendre : une installation prototype de remplissage/distribution démontée, issue d'une utilisation industrielle. Il s'agit d'une fabrication spéciale / d'une construction spécifique d'Evonik / Daimler AG. L'installation a été démontée de manière professionnelle, elle est en bon état et préparée pour le transport. Données techniques / Équipement * Fabricant : Evonik / Daimler AG * Type d'installation : installation prototype de remplissage/distribution * Modèle : installation spéciale / installation de stockage et de remplissage de cuves * Année de construction : 2010 * 2 cuves de 40 m³ chacune * 1 cuve de 30 m³ * Cuves / installation en V2A (acier inoxydable) * Pompes stockées séparément * Liste des pompes disponible sur demande * État : démonté, non vérifié, prêt pour le transport Prsdpfozabgwex Anqoa Remarques L'installation est vendue non vérifiée en raison de son état démonté. Une visite sur place est recommandée. La vérification technique, la compatibilité des fluides, la remise en service et l'organisation du transport sont à la charge de l'acheteur. Des informations complémentaires, la documentation disponible ainsi que la liste des pompes peuvent être fournies sur demande. Contact de préférence par e-mail. Demandes téléphoniques uniquement après prise de rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1995, Production de dalles en béton installation de production complète presse sur table rotative entièrement automatique Uni 2000/600/7 installation de lavage direct entièrement automatisée Weser 100/2 Pedpfxjy Sinno Anqjra moules installation/commande électrique avec fabrication de palettes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, ACSYS Type : BARRACUDA® Custom Dual FL70S Système de traitement laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser à fibre – Système industriel de traitement laser – Année de construction 2020 À vendre : une installation de traitement laser haute qualité ACSYS Type BARRACUDA Custom Dual FL70S, fabrication allemande. La machine est en excellent état et constitue une installation industrielle professionnelle pour le marquage laser précis, la gravure et l’usinage de matériaux. Prodpeyi Twgefx Anqsa L’installation est équipée de deux lasers à fibre refroidis par air (2×70 W) et convient parfaitement à la production de séries, au marquage industriel, à la gravure, à l’inscription ainsi qu’au traitement de pièces complexes. Grâce à une structure d’axes en granit stable et à une cabine de protection fermée, la machine fonctionne de manière extrêmement précise, fiable et sûre (classe laser 1). Idéale pour l’industrie, la métallurgie, les équipementiers automobiles, la construction d’outillage, l’électronique, les plaques signalétiques, les codes DataMatrix, les codes-barres, les numéros de série, etc. Fonctionnalités de la machine : - Gravure et marquage laser haute précision sur métal et divers matériaux - Marquage en série, plaques signalétiques, QR / DataMatrix codes, logos, numérotation - Traitement de grands layouts sans décalage (option Large Field Removal) - Possibilité de traitement de pièces 3D - Système de positionnement par caméra pour un alignement précis des pièces - Processus automatisés / Intégration industrielle possible (API, réseau, USB) - Lasers à fibre refroidis par air, nécessitant peu d’entretien, avec longue durée de vie - Installation industrielle fermée et sécurisée (classe laser 1) Équipements / Options : - Système caméra LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Traitement de grandes zones sans décalage - Contrôle via PC industriel avec ACSYS Software Suite - Connexion réseau / USB / API - Porte automatique & surveillance de sécurité - Éclairage & feu de signalisation - Armoire de commande climatisée - Système d’extraction et de filtration pour fumée laser - Installation d’aspiration et de filtration (ULT LAS 1500) Débit maximum : 3 240 m³/h Débit nominal : 1 200 m³/h Dépression max. : 3 450 Pa Puissance : env. 2,2 kW Poids : env. 300 kg Données techniques : Machine Fabricant : ACSYS Lasertechnik GmbH (fabriqué en Allemagne) Type : BARRACUDA® Custom Dual FL70S Année : 04/2020 Laser : 2 × laser à fibre 70 Watts chacun (refroidissement par air) Longueur d’onde : 1055 – 1070 nm Champ de travail : env. 570 × 570 mm Courses des axes : X : env. 875 mm Y : env. 600 mm Z : env. 190 mm Données électriques : Raccordement : 3AC / N / PE 400 V Fréquence : 50 Hz Consommation : env. 5,5 kW Dimensions & poids : Largeur de la cabine : env. 2 050 mm Hauteur de la cabine : env. 2 300 mm (avec feu de signalisation env. 2 600 mm) Profondeur de la cabine : env. 2 850 mm Poids total de la machine : env. 3 800 kg État : occasion / used Livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Nous nous tenons à votre disposition pour toute question complémentaire par téléphone.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes Fabricant : Bazhou Wanxin Industrial and Trading Ligne de fabrication de tubes comprenant : Dispositif de déroulement à double poste de travail Fonction : déroule passivement la bobine Conception : version à 2 postes de travail avec rotation à 180°, réglage manuel Avantages : chargement rapide, utilisation simple et pratique Cisaille hydraulique et machine de soudure bout à bout Fonction : coupe presque les extrémités avant et arrière, centre le tube et ressoudure la bande Conception : cisaille hydraulique manuelle avec bras, rouleaux de pression avant et arrière, rouleaux de centrage avant et arrière, dispositif de soudure Procédé de coupe : cisaille hydraulique Procédé de pressage : presse à double cylindre Procédé de soudure : soudure manuelle Dispositif de stockage de bande Fonction : afin d’assurer la production continue du tube soudé, une unité de stockage doit être installée après la cisaille et la plateforme de soudure bout à bout, afin que le stockage puisse alimenter en continu les bandes, pendant que le matériau de la bande d’acier est préparé pour le déroulement, la coupe bout à bout et la soudure. Conception : type cadre, il existe des cadres mobiles et des cadres fixes (y compris le dispositif d’alimentation) Vitesse d’alimentation : max. 120 m/min Vitesse de stockage : max. 200 m/min Longueur de la bande stockée : 200 à 400 m Moteur des rouleaux de serrage : CA 11 kW Machine de formage et de calibrage Hauteur de travail : +850 mm Puissance : moteur CA/CC : 160 kW, 1000 à 2 000 tr/min Réducteur : durcissement par engrenage Disposition : redressage passif à cinq rouleaux, rouleaux verticaux pour le matériau d’alimentation, formage par 7 paliers de rouleaux horizontaux et 8 paliers de rouleaux verticaux, guidage, pressage, ébavurage, refroidissement et calibrage par 6 paliers de rouleaux horizontaux et 5 paliers de rouleaux verticaux, 1 palier de calibrage circulaire Palier de calibrage circulaire : 1 ensemble de dispositif de lissage, deux côtés avec 8 rouleaux, chaque côté 4 rouleaux. 30 mm, 40Cr, trempe, revenu et durcissement Axe des rouleaux horizontaux : 60 mm, roulements à la position 55, en matériau 40Cr Traitement thermique du rouleau horizontal : durcissement de surface, HRC 50-55 Predpfxezuz H Se Anqja Guidage du palier : acier forgé 45# Axe des rouleaux verticaux : 40 mm, matériau 40Cr, trempé, revenu et durci Rouleaux verticaux et horizontaux - conception : conception de type portique, largeur d’ouverture : 120 mm, serrage du palier des rouleaux horizontaux : réglage par engrenage à vis sans fin Matériau des paliers des rouleaux horizontaux et verticaux : soudé (recuit de détente) Engrenage : pignon : engrenage conique hélicoïdal Axe du rouleau de serrage : 50 mm, 2 rouleaux pour le serrage, réglés par une barre de vis manuelle Axe de guidage : 40 mm Outil d’ébavurage : 2 pièces, un pour le travail et l’autre en remplacement Réservoir de refroidissement Scie circulaire à froid Fonction : la scie circulaire à froid est l’une des machines les plus importantes de la ligne de tubes ERW. Elle peut couper les tubes à la longueur prédéfinie pendant la production à grande vitesse. Type : KK-5-50 Diamètre du tube : tubes ronds de 16 à 63,5 mm et tubes carrés et rectangulaires correspondants Coupe de longueur : n’importe quelle longueur entre 1 et 6 m Épaisseur du matériau : 0,6 à 2,5 mm Moteur d’entraînement : 11 kW, servomoteur Yaskawa Moteur d’alimentation : 2,9 kW, servomoteur Yaskawa Moteur de la scie : 11 kW,

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production de pavés Omag, continuellement optimisée et mise à niveau selon les dernières avancées techniques, est disponible. Mesures de révision : 1) Modification pour une unité hydraulique supplémentaire pour charge additionnelle en 2020. 2) Conversion en vibration servocommandée avec commande Siemens S7 en 2016. 3) Passage à la mesure numérique de course du moule et du bélier en 2017. 4) Nouveaux chariots de remplissage du noyau en 2017. Composants de l’installation : 1) Détabletteur et empileur de palettes, y compris convoyeur à rouleaux. 2) Introduction des palettes (avance) et convoyeur à palettes (tréfileuse) vers la structure de levage. 3) Retourneur de palettes. 4) Bandelleuses horizontales et verticales Ridder & Signode, années de construction : 1994 et 1983. 5) Plate-forme mobile Trafo, comprenant les moteurs mais sans commande, année de construction : 1983. 6) Doubleur avec unité hydraulique, année de fabrication : 2004. 7) Bandelleuse de pierres Omag K1400 incluant une unité hydraulique, année de construction : 1997. L’installation ne comprend pas de palettes de support. 8) Machine de fabrication de pierres Omag S22 140-90, année de fabrication : 2001. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Prjdpfew R Uziex Anqoa

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une installation de tri comprenant : - Un tambour de criblage - Un convoyeur incliné Pedpozm Rd Defx Anqsra - Un convoyeur - Un convoyeur de tri avec 6 postes de tri - Une trémie L’installation doit être démontée. Elle n’a été utilisée que pendant une courte période. Vente aux enchères. Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Vente aux enchères. Vente sans garantie, sans aucune assurance de conformité ni déclaration du fabricant.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Ligne de fabrication de fenêtres Fabricant : Weinig Type : Unicontrol 10-5 Année de fabrication : 1998 Données techniques Largeur de travail : 40 - 220 mm Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40 - 100 mm Hauteur de travail (usinage transversal) : 40 - 100 mm (80 mm de hauteur de bois de contre) Longueur de la pièce (usinage longitudinal) : min. 220 mm + 2 x longueur de tenon Longueur de la pièce (usinage transversal) : min. 275 mm + 1 x longueur de tenon avec un diamètre d’outil de 320 mm Avance (usinage transversal) Puissance du moteur : 0,3 kW Vitesse d’avance : 3 - 25 m/min Serrage de la pièce : à l’aide de 2 broches de serrage Butée de longueur : avec échelle et loupe pour mesurer les dimensions extérieures du cadre ou du vantail Contre-butée : activée pneumatiquement – 4 positions – (sauf pour les fenêtres de studio) jusqu’à une hauteur de bois maximale de 80 mm Ensemble de pièces doubles : pour l’alimentation de pièces simples ou doubles. Avec répartition transversale et système de retenue 1. Bois (reposant sur la butée) Largeur du bois : 55 - 90 mm 2. Bois Largeur du bois : 130 mm Avance (usinage longitudinal) Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse d’avance : 4 - 18 m/min (réglable en continu via variateur de fréquence) Espacement des rouleaux d’avance : 100/120 mm Largeur des rouleaux d’avance : 30/50 mm Diamètre des rouleaux d’avance : 95 mm Unités d’usinage Scie d’ébarbage Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 2 800 trm Rayon de vol de l’outil : max. 400 mm Réglage axial : pneumatique contre un tourelles à 4 faces 1. Broche à tenons et à rainures Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 3 250 trm Rayon de vol de l’outil : max. 320 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale : 240 mm Nombre d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 1. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Predpezuyxgefx Anqja Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 Réglage axial : hydraulique 2. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 2 Freins de broche mécaniques pour la broche de profilage 3 Freins de broche mécaniques pour la scie d’ébarbage et les unités de profilage et de sciage Unité de fraisage de profil (horizontal, en haut) avant la dernière broche de profilage Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 130 mm Longueur de serrage de l’outil : 40 mm Course de réglage axiale : 52 mm Course de réglage radiale : 125 mm Unité de fraisage de profil (vertical, à droite) à l’extrémité de la machine Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 210 mm Longueur de serrage de l’outil : 160 mm Course de réglage axiale : 90 mm Course de réglage radiale : 100 mm Broche à

État: d'occasion, Installation complète pour la clarification de la bière, composée des éléments principaux suivants : - Filtre à boue de silice (Filtrox, 1979) avec une capacité de 27,1 hl et une surface de filtration de 26,62 m². Des améliorations ont été apportées en 2002 par la société Steinecker. - Filtre à membrane en forme de bougie (H&K, 2011) avec 24 bougies filtrantes et une capacité de filtration de 200 hl/h. - Réservoir tampon pour le produit non filtré (Gross, 1979) avec une capacité de 61,5 hl. - Réservoir tampon pour le produit filtré (Gross, 1979) avec une capacité de 10 hl. - Réservoir de dosage PVPP (1981). - Réservoir de dosage de boue de silice (1979). Machine (complément) : installation de filtration complète avec réservoirs tampons et dosage d’agents de filtration. Capacité de filtration : 18000 l/h. Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable. Prodpfx Anezizq Teqsa Équipement : filtre à boue de silice ; filtre à membrane en forme de bougie ; 2 réservoirs tampons ; 2 réservoirs de dosage ; diverses canalisations, vannes, capteurs.

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de fabrication entièrement automatique de draps-housses élastiqués avec coins à 90° (Fitted Sheet) Automatex Canada est disponible. Orientation : L/l et l/l, alimentation matière : dérouleur, têtes de couture : 4, répartition des têtes gauche/droite : 2/2, produit fini : coins formés/formation de boîte, angle des coins : 90°. Comprend le contrôle de tension, le guidage des bords et des bandes, la station d'ourlet longitudinal avec insertion d’élastique, la mesure de la longueur, la coupe transversale et les unités de convoyage. Documentation disponible. Visite sur place possible. Predpfx Anjyhqcqeqoa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Environ 600 m d'installation de manutention, ligne d'emballage, SSI Schäfer – d'occasion – Prix départ usine (net) : seulement 99 500 €, démonté, emballé et chargé ! Fabricant : SSI Schäfer Année de fabrication : 2018 Type : installation de manutention De nombreux courts tronçons/éléments Largeur des rouleaux principalement de 70 cm, largeur des éléments d'environ 78 cm Convoyeur à rouleaux motorisés Déviseur de courroie Convoyeur à bande/convoyeur à courroie Prodpfozpf Nyjx Anqoa Y compris convoyeur à bande en courbe de Transnorm Courbe/aiguillage (courbes à rouleaux) Courbe à cône Commutateur à rouleaux Convoyeur à rouleaux anti-encombrement Éléments rabattables/passages Etc. Rez-de-chaussée, 6 convoyeurs à rouleaux pour l'entrée et la sortie des marchandises, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'évacuation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, convoyeur à bande pour l'évacuation des cartons, avec entraînement par convoyeur à bande Y compris divers convoyeurs à courroie en courbe de Transnorm Dimensions des cartons utilisés (L x l x h) : max. 800 x 600 x 320 mm, min. : 340 x 120 x 119 mm, poids max. 32 kg, poids min. 1 kg Le prix proposé comprend le coffret électrique, le système de commande, les barrières photoélectriques, les transitions, etc. Ne sont pas inclus dans le prix (mais peuvent être achetés avec un supplément) : les 80 tables d'emballage, 2 spirales. État : bon Disponibilité : à partir d'environ août 2026, ou selon accord. Lieu : région d'Erfurt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de four d’occasion / four à étages, comprenant 1 four à étages Wachtel Columbus E 920/324 TCOMFORT, 9 étages, 180 cm de large, 200 cm de profondeur (avec commande tactile et brûleur à gaz), 3 fours à bois Crosta 3.18.20, chacun à 3 étages (fonctionnant aux pellets), 1 chargeur-déchargeur Wachtel Comfort Lader (avec Wachtel WinServer), année de fabrication 2016, en état de boulangerie, à démonter soi-même, a toujours parfaitement fonctionné jusqu’à la fin. Prjdpfxox E Df Is Anqoa

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WMD 10 404. M80, Nous proposons cette ligne Weinmann WMD 10 d'occasion pour la production de toits et de planchers, année de fabrication 2003. Type : WMD 10 Numéro de série : 10 404.M80 Année de fabrication : 2003 Composé de : - Pont multifonctions (1x scie, 1x agrafeuse) ainsi que système LatTeq (pose automatique des lattes et 2x cloueur) - Table pour éléments de toiture et de plafond de 12m de longueur avec 4 axes CN et 5 paires de pinces (possibilité de serrage jusqu’à 2,5m de large) et rouleaux relevables (non motorisés) - Table de montage de 12m avec système de serrage (2x) et rouleaux relevables (non motorisés) - Retourneur papillon Prjdpfxsy N S I Se Anqea Les dispositifs de fixation ne sont pas inclus dans la vente. L’installation restera en fonctionnement jusqu'à environ la mi-juin et peut être visitée à tout moment. Pour tout renseignement complémentaire, nous restons à votre disposition. Merci de nous contacter par court message avec vos coordonnées.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, Ici, nous vous proposons une installation de soudage par points. L’installation est conçue pour le soudage par points automatisé des éléments suivants : Boîtier + Unité de contrôle qualité (QLT) Boîtier + Unité de service de chauffage P450 Pompe de soudage + Bride P 800 L’installation est chargée et déchargée manuellement par un opérateur. Toute autre utilisation de l’installation que celle décrite ci-dessus n’est pas conforme à sa destination et n’est donc pas autorisée ! Disposition de l’installation Unité de soudage Unité de chariot Unité de nettoyage de l’électrode de soudage Base Unité linéaire Unité d’analyse DMC Dimensions (L x l) mm : 1700 x 1200 Temps de cycle en secondes : ≤ 30 – 35 Disponibilité technique : % ≥ 95 Nombre d’opérateurs : 1 Podpezd Rmgsfx Anqjra Tension : V 400 CA Fréquence : Hz 50 Tension de commande : V 24 CC Fusible de protection : A 50 Courant nominal : A environ 17 Alimentation en air comprimé : bars 6 Année de fabrication : 2020 Composants de l’installation - Armoire électrique - Carter de protection - Unité linéaire  Axe de courroie crantée Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Rapport de transmission i = 5 Constante d’avance = 63 mm/tour Capteur de position : BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unité de chariot Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unité de détection DMC : Keyence SR-1000 - Unité de soudage Axe de broche horizontal Module Compact CKK 110-250 sans frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i = 1 p = 5 mm Capteur de position intégré : Hall PNP normalement fermé Axe de broche vertical Module Compact CKK 110-100 avec frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i = 1 p = 5 mm Capteur de position intégré : Hall PNP normalement fermé Pince de soudage Crede PSZ-K Contrôleur : ST-T13V2.0 Bloc d’alimentation : LT-L05-T13V13.0 (5 000 A) Refroidisseur à eau : DLK 1002-C Interface : ProfiNet Bloc de soupape de régulation proportionnelle PVB V1.0 Boîtier adaptateur AB V3.0 pour SZ et PSZ Aspiration TBH GmbH GL 265 Z Débitmètre Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Type : BDE11154003 État : neuf, la machine n’a jamais été utilisée en production. Contenu de la livraison : (voir image) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pour toute autre question, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008505, Poste 1 : Scie à panneaux – chargement frontal HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Poste 2 : Table élévatrice HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Prodpfjy Hcd Sex Anqja

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Capacité minimale de coupe (90 g) : 80 x 10 mm Capacité maximale de coupe (90 g) : 1100 x 510 mm Capacité maximale de coupe (45 g) : 710 x 510 mm Capacité maximale de coupe (60 g) : 460 x 510 mm Dimensions de la bande : 9920 x 54 x 1,6 mm Vitesse maximale de la lame : 60-170 m/min Système de contrôle : Pjdpfx Anozh Exreqera Mitrol Pegaso 3.6.0 Équipement : Diverses convoyeurs à rouleaux

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Pince à vide pour assemblage de panneaux sandwich XR500 Capacité de charge maximale 600 kg 8 ventouses mesurant 16cmx42cm 2 ventouses murales mesurant 16cmx42cm Predev I Uc Rjpfx Anqoa Rallonge – 4 pièces Alimenté par batterie Position de montage; vertical/horizontal Ceintures de sécurité pour panneaux de toit et de mur (1 jeu) Fixations de ceinture de sécurité Kit de toit, suspensions intermédiaires 2 x 2 - sans ventouses (1 jeu) Roues de transport Panier de transport Options supplémentaires : • télécommande • ventouses étroites 8x50 cm • deux circuits de vide • joint de rechange • piles de rechange • possibilité d'étendre le cadre jusqu'à 8 m