Schaaf Technologie Gmbh Ligne De Production De Céréales Pour Petit-Déjeuner d'occasion à vendre (92 683)
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Vantaa
2 160 km
Ligne de production de céréales pour petit-déjeuner
Schaaf Technologie GmbH
Appel
Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TYPE 318 : TAMBOUR D'ENROBAGE 1600
Pour l'application de divers arômes et matières gustatives grâce à diverses techniques d'aromatisation.
Le profil spécial du tambour offre les principaux avantages suivants :
- Roulage optimal du produit pour un enrobage uniforme
- Frottement/endommagement minimal de la surface du produit
- Absence de recoins, nettoyage facile, surface bactériologiquement optimale.
Vitesse du tambour réglable par motoréducteur à courant alternatif de 1,5 kW à variateur de fréquence.
Chjdpfjwbqx Hox Ac Ioc
Diamètre du tambour : 1600 mm
Longueur du tambour : 4000 mm
Hauteur du tambour : 3270 mm
TYPE 284 : SÉCHOIR/TORRÉFACTION À TAMBOUR 1600 PTFE
Nouveau torréfacteur infrarouge à courte et moyenne portée pour le post-traitement thermique spécial des extrudats expansés.
L'ensemble du tambour est revêtu d'une couche de PTFE à faible usure, ce qui garantit le traitement des extrudats enrobés extrêmement collants.
Contrairement au procédé de séchage à air chaud classique, ce système de séchage offre un rendement très élevé.
L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Les éléments radiants sont fixés à un bras porteur commun dans le tambour.
Le tambour de torréfaction, équipé de rouleaux porteurs spéciaux silencieux et conformes aux normes de sécurité, est équipé d'un revêtement anticorrosion pour réduire les pertes d'énergie.
La vitesse de rotation du tambour est réglable en continu.
L'entraînement est assuré par un moteur triphasé de 1,5 kW.
Diamètre du tambour : 1600 mm
Puissance de chauffage électrique : 126 kW
Longueur du tambour : 4300 mm
Hauteur du tambour : 2960 mm
TYPE 361 : TAMBOUR DE REFROIDISSEMENT 1600
Pour le refroidissement des produits extrudés collants et chauds en rotation pour séparation.
Le refroidissement est assuré par l'air ambiant, soufflé de manière contrôlée dans le tambour par une soufflante moyenne pression de 1,85 kW CA.
Remarque : selon les caractéristiques du produit, un refroidissement supplémentaire peut être nécessaire pour les céréales de petit-déjeuner avant leur conditionnement.
Diamètre du tambour : 1 600 mm
Longueur du tambour : 4 000 mm
Hauteur du tambour : 2 890 mm
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Bergen op Zoom
606 km
Unité de broyage - pulvériseur
Aufbereitungstechnologie NOLL GmbHDemino D2700
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 100 kg, diamètre du rotor: 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 3 400 tr/min, puissance: 90 kW (122,37 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Cette machine de broyage est exceptionnelle et très innovante. Le matériau à traiter est broyé en particules, étape par étape, dans 6 rangées de petites chambres, tout en étant simultanément projeté contre la surface de broyage. La combinaison de ces deux effets permet d'obtenir une granulométrie très fine, tout en permettant de sécher le matériau pendant le processus de broyage. Mots-clés : broyeur à turbine, broyeur à impact, broyeur à courant de Foucault.
La machine peut broyer des matériaux jusqu’à une taille de 1000 µm, voire 5 µm, selon le matériau. Le débit se situe entre 100 et 900 kg/h, en fonction du matériau.
Les applications possibles sont très vastes : minéraux, produits industriels, poudres de revêtement, produits chimiques, pigments, colorants, ainsi que produits alimentaires et aliments pour animaux.
Les innovations de la machine sont les suivantes :
* les raccords à baïonnette des outils d’usure (toujours au même endroit, avec des tolérances minimales)
* la rotation dans les deux sens, ce qui permet une usure uniforme des outils sur les deux faces
* la forme conique, qui permet de régler l’écart de coupe avec précision à 0,1 mm à l’aide de seulement 12 vis.
Données techniques :
* puissance du moteur : 90 kW – variateur de fréquence (VFD) obligatoire – taille : 90 kW, avec une surcharge de 150 % pendant 60 secondes.
* vitesse : jusqu’à 125 m/s
* outils : rotor et stator en carbure, disponibles en différents degrés de dureté ; la céramique est également possible.
* surveillance de la machine : mesure de la température des paliers et mesure des vibrations incluses.
* l’armoire de commande n’est pas fournie.
Cedpfxszl Shzs Ac Ishc
La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou sur le site de production en Europe, selon les conditions EXW.
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Bury St Edmunds
680 km
Contenu complet d'une usine de céréales pour le petit-déjeuner
VariousVarious
Appel
État: très bon (occasion), Contenu d’une usine configurée pour produire des céréales pour petit-déjeuner comme le granola. Les équipements disponibles incluent un mélangeur de noix et graines, un four de torréfaction AC Horn/Telford, des tunnels de refroidissement, tumbler ouvert et laveuse, peseuse associative multi-têtes et ensacheuse, encartonneuse automatique Bradman Lake avec alimentation automatique.
Chsdpfx Acjyzbktj Iec

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Buzău
1 911 km
Ligne technologique - production de pellets
BART-M SRLOGM 1,5
Appel
Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Nous vous proposons cette ligne de production de granulés à partir de déchets végétaux (tournesol) – modèle BART-M SRL OGM 1,5, année de fabrication 2020, en état d’occasion.
Fabricant : BART-M SRL
Modèle : OGM 1,5
Année de fabrication : 2020
État : occasion
Catégorie : 34
Productivité : 800 kg/heure
Poids (kg) : 6 800
Dimensions (mm)
Longueur : 5 385
Largeur : 4 400
Hauteur (sans tuyaux d’échappement) : 6 935
Traction : électrique
Performance énergétique
Codsztaahopfx Ac Iohc
Puissance installée totale (kW) : 150
Type de courant : alternatif
Fréquence du courant (Hz) : 50
Tension du réseau (V) : 220/380
Performances agrotechniques :
Quantité maximale autorisée de matière première non granulée : 2 %
Teneur maximale autorisée en humidité des granulés refroidis : 12 %
Caractéristiques techniques du produit fini :
Pouvoir calorifique des granulés (Mj/kg) : 14-19
(déchets végétaux) (kW/kg) : 3,89-5,27
Diamètre (mm) : 6-8
Longueur (mm) : 40
Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.
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Odra
1 066 km
Machine d'impression
E.C.H. WILL GmbHModel Alpha RF
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11H82290, Machine de fabrication de cahiers
E.C.H. WILL GmbH / Modèle Alpha RF (fabriquée en 2012)
Pour la production de cahiers finis avec des couvertures pré-imprimées
Données techniques
Vitesse du rouleau de papier mécanique/minute : max. 300 m
Cycles de travail/minute – section de façonnage : max. 60
Production en 4 volets – cahiers/heure : max. 14 400
Largeur du rouleau : max. 960 mm / min. 580 mm
Diamètre du rouleau : max. 1 200 mm
Longueur d’impression (circonférence du cylindre) : max. 670 mm / min. 300 mm
Longueur de coupe – coupe transversale : min. 300 mm
Pour la production de cahiers : max. 500 mm
Pour la production de blocs : max. 670 mm
Pas d’ajustement : 5 mm
Nombre de coupes/minute – coupe transversale : max. 1 000
Gamme de dimensions du produit fini (côté non relié x côté relié) :
max. 245 x 480 mm
min. 145 x 145 mm
Nombre de feuilles : min. 5 / max. 50
Épaisseur du produit (déplié) : max. 5 mm
Cjdpfx Ajzq Av Tjc Ijhc
Équipement principal
Unités d’enroulement
• 2 x unités d’enroulement à arbre
Tour de quadrillage
• 1 x tour de quadrillage pour un maximum de 4 têtes d’impression
Remarque :
La tour de quadrillage est conçue pour :
• quadrillage en 2 couleurs à partir d’un seul rouleau, ou
• quadrillage en 1 couleur à partir de 2 rouleaux
Unité de perforation longitudinale
(pour le fonctionnement avec 1 rouleau)
• 1 x unité de perforation longitudinale
Unité de coupe transversale
• 1 x système de coupe transversale à 1 lame
permettant un échange et un ajustement rapides et faciles de la lame
Système antistatique
• Équipement antistatique pour la manipulation du papier
Dispositif de superposition de feuilles
• 1 x dispositif de superposition de feuilles
Unité de comptage et d’assemblage de feuilles
• Système de comptage et d’assemblage de feuilles
Alimentateurs de couvertures
(1er / 2e / 3e / 4e alimentateur de couverture)
• Alimentateur automatique Will pour les couvertures pré-imprimées
Système d’empilage élevé
• Unité d’empilage élevé, système en ligne
pour la collecte de grandes sections de feuilles
Unité de piqûre
• Taille du fil : n° 24–26
• 9 x têtes de piqûre
Unité de pliage sectionnel
• 1 x unité de pliage sectionnel
Unité de pressage à dos carré
• 1 x unité de pressage à dos carré
Coupeuse
• 1 x lame de coupe du bord avant
• 3 x lames de séparation
• 2 x lames de coupe latérales
Dispositif d’arrondi des coins
• Unité d’arrondi des coins pour les cahiers finis
Unité de retournement de cahiers
• Station de retournement de cahiers pour un empilage uniforme
Décharge des piles de cahiers
• Système de décharge des piles de cahiers
• Table de livraison pour le retournement et le mélange des motifs de titre (rétrofit)
Équipement électrique
• Dispositif de maintien d’une température appropriée
pour les composants électroniques dans les armoires de commande
Équipement pneumatique
• Système pneumatique pour le fonctionnement de la machine
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Bachórz
1 541 km
Ligne de production de petits pains, ligne pour ciabatta
KEMPERMini Quadro Round
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, 513 – Machine d’occasion pour diviser et arrondir les petits pains – KEMPER MINI QUADRO ROUND. Ligne pour petits pains, ciabatta, pain.
Production :
- petits pains carrés, longs
Csdpfx Aezugm Dsc Ishc
- petits pains ronds
- marquage
- 4 cylindres d’arrondissement
- station d’humidification
- station d’enrobage de graines
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
- année de fabrication : 2006
Le prix indiqué est un prix net.
Options payantes disponibles : transport de la machine.
NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE ET UKRAINIEN.
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Suffolk
680 km
Ligne de production de petits pains
Koenig TechnologyFutura II Type T 4/3 S- MKB
Appel
État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront.
Codpfovth Auex Ac Iohc
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Ebikon
478 km
Ligne de production de fenêtres
WEINIGUC Matic 15
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants :
- Système d’alimentation
- Centre d’usinage CNC Unirex 2000
- Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15
- Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12
Chsdpfx Acjx Sqxhe Iec
- Système automatique de retournement et de convoyage des pièces
- Zone de stockage de sortie
L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible.
Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur.
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Perriers-sur-Andelle
359 km
Ligne petits pains division façonnage
KönigRex Futura + CombiLine A600
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive
Largeur de travail probable 600 mm
Alimentation électrique 400 V
Intensité nominale 16 A
Fréquence 50 Hz à confirmer
Débit jusqu’à 7 500 pièces/h
Commande programmable à écran tactile
50 programmes mémorisables
Tête Rex selon configuration
Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex
Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex
Pré-laminage avant fermentation
Pré-fermenteur de repos
Climatisation du pré-fermenteur en option
Station d’estampage interchangeable
Station de coupe longitudinale en option
Station de formage RR selon configuration
Station de formage WK-RR selon configuration
Unité de grainage selon configuration
Dépose automatique sur plaques ou filets
Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW
Climatisation du fermenteur 4,4 kW
Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar
Eau graineuse 40 l/h à 2 bar
Hauteur maximale environ 2 640 mm
Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line
La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie.
La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents.
Pourquoi cette ligne se distingue
La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique.
Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation.
Avantages clés
Construction modulaire et évolutive
Production automatisée de nombreux petits pains
Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure
Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex
Réglages mémorisables selon les productions
Changement rapide des outils d’estampage
Dépose automatique sur plaques, filets ou planches
Large choix de modules de façonnage et de finition
Chedpfszp H Epsx Ac Ijc
Récupération des graines limitant les pertes
Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance
Produits réalisables selon la configuration
La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette.
Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés
Réussite :
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Charleroi
497 km
Ligne de production de ciabattas
KönigArtisan SFC
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 32.3.0218, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012
Ligne compacte König pour la production de petits pains rustiques, ciabattas et différents produits découpés à partir d’une bande de pâte.
Année : 2012
Caractéristiques principales
* Fabricant : KÖNIG
Chsdpfxezyv Nxe Ac Ijc
* Modèle : Artisan SFC
* Année : 2012
* Capacité : jusqu’à 300 kg de pâte/heure
* Largeur de bande de pâte : jusqu’à 170 mm
* Vitesse de bande : jusqu’à 1,5 m/min
* Large tapis d’alimentation pour le chargement de la pâte
* Système de farinage
* Rouleaux de calibrage de la bande de pâte
* Système de découpe longitudinale
* Guillotine de découpe transversale
* Station d’estampage / formage
* Rouleaux de coupe et outils d’estampage interchangeables
* Réglage permettant la production de nombreux formats différents
Produits réalisables
Selon les outils installés :
* Ciabattas
* Petits pains carrés
* Petits pains rectangulaires
* Petits pains triangulaires
* Produits rustiques
* Produits estampés
* Différentes formes spéciales
Plusieurs outils de découpe et de stamping disponibles avec la machine.
L’Artisan SFC travaille directement à partir d’une bande de pâte et permet un traitement doux, particulièrement adapté aux pâtes souples et aux produits rustiques.
Machine visible et testable sur rendez-vous.
Photos, vidéos et informations complémentaires disponibles sur demande.
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Cluj-Napoca
1 638 km
LIGNE DE PRODUCTION EPS COMPLÈTE AVEC GÉNÉRATEUR DE VAPEUR
FANGYUAN / ICI SIXENSPJ90A, SPZ6M, SPZ80K,
Appel
Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE PSE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018
Installation complète de production de PSE, adaptée à la fabrication de produits en PSE moulé, comprenant le pré-expansion, le moulage, la possibilité d’insérer des éléments/de réaliser un moulage in situ, des silos de stockage, un système de refroidissement et un équipement de production de vapeur.
La ligne a été achetée neuve en 2018 et a été relativement peu utilisée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage.
ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS
PRÉ-EXPANDEUR À BATCH FANGYUAN SPJ90A
Pré-expandeur automatique à batch pour PSE, avec contrôle de la densité, sécheur et système de transport.
• Chambre d’expansion : Ø 900 mm
• Plage de densité : environ 12–90 g/l
• Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h selon la densité
• Pression de vapeur : 0,6–0,8 MPa
• Puissance connectée : 16,75 kW
Chedsz A Dxkopfx Ac Ijc
• Cycle type : environ 60–70 secondes
• Adapté au PSE blanc et gris
• Environ 16 000 kg de PSE total traité
• Environ 800 cycles de production
MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE FANGYUAN SPZ6M
Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in situ.
• 6 postes par cycle
• Double chambre à vapeur
• Système de moule mobile à double fonction
• Possibilité de moulage in situ
• Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm
• Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 postes
• Profondeur maximale : 180 mm
• Temps de cycle : environ 100–150 secondes
• Puissance connectée : 13,5 kW
• Poids de la machine : environ 6 000 kg
• Dimensions hors tout : environ 5000 × 5100 × 3700 mm
• Écran tactile Schneider / Automate programmable Mitsubishi
• Environ 350 heures de fonctionnement totales
MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE DE PSE FANGYUAN SPZ80K AVEC ASPIRATION
Initialement livrée sous la référence SPZ900K.
• Surface de moulage : 840 × 720 mm
• Jusqu’à 4 postes de moule individuels
• Pression de vapeur : 6–8 bars
• Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle
• Air comprimé : 1,2 m³/cycle
• Eau de refroidissement : 40–120 L/cycle
• Puissance connectée : 10,6 kW
• Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm
• Poids approximatif : 4 000 kg
• Environ 53 300 cycles de machine enregistrés
SYSTÈME DE STOCKAGE DE PSE
• 6 silos d’environ 25 m³
• Capacité de stockage totale d’environ 150 m³
SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT
• Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h
• 1 pompe basse pression + 2 pompes haute pression
• Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150
SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR
Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, comprenant le générateur de vapeur ICI SIXEN 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés.
La portée exacte du système de vapeur incluse dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale.
AUTRES INFORMATIONS
• Année : 2018
• Équipement conforme à la norme CE
• Manuels et documentation technique disponibles
• Photos et vidéos disponibles
• Inspection possible avant le démontage
• Préférence pour la vente en tant que ligne complète
• Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément
• Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique
Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section « Documen
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Mouvaux
504 km
Machine de transformation de la viande
KoppensLigne de production de produits panés
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400
L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis.
De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits.
Paneuse Koppens PR 400
La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations.
La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires.
Farineuse Koppens PRM 400
La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants.
Csdpfxou N En Dj Ac Iehc
Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.
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Paris
295 km
Ligne de production complète
COPERIONZSK 27 MV Plus
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks
Codpfsxr Hgxex Ac Iehc
Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine
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Ostrzeszów
1 286 km
Ligne de production de stators moderne
ningbo nide mechanicalNIDE 2017
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production complète et moderne pour la fabrication et l’usinage de stators de moteurs électriques, fabriquée par la société renommée NIDE Group (année de fabrication : janvier 2017). Les machines sont entièrement automatisées (commande CNC/PLC) et constituaient un ensemble cohérent de production dans l’usine. L’équipement est certifié CE.
Chedjzuukqepfx Ac Iec
La ligne complète comprend 5 postes d’usinage :
Enrouleuse de bobines (Machine d’enroulement de bobines) : Modèle RXL2-160.
Machine d’insertion d’enroulements (Machine d’insertion d’enroulements) : Modèle QX1-150/160.
Presse de formage intermédiaire (Machine de formage intermédiaire) : Modèle Z2XJ1-160/190.
Machine de cerclage double face (Machine de cerclage double face) : Modèle BXIIL1-160/160 (avec table rotative intégrée au processus).
Presse de formage final (Machine de formage final) : Modèle Z3XJ1-200/210T (avec son propre système d’alimentation hydraulique).
Avec un ensemble complet d’outillage ! En plus des machines, nous vendons également les coffres à outils d’origine : mandrins, têtes de formage et matrices, qui permettent de reconfigurer rapidement les machines pour la production (visible sur les photos). La ligne est prête à être chargée à partir de l’entrepôt d’Ostrzeszów. N’hésitez pas à nous contacter.
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Zator
1 343 km
Ligne automatique de production de blindage
K. Schulten GmbH & Co. KGKS AluKap 350-3
Appel
Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 0122, Équipement: Marquage CE, Je vends une machine industrielle K. Schulten KS AluKap 350-3, conçue pour la production de volets roulants à lames renforcées.
La machine a été utilisée pendant 10 ans.
Caractéristiques techniques :
- Fabricant : K. Schulten GmbH & Co. KG – Allemagne
- Modèle : KS AluKap 350-3
- Année de fabrication : 2011
- Numéro de machine : K 0122
- Largeur maximale des lames : 3500 mm
- Largeur minimale des lames : 500 mm
- Alimentation : 400 V / 50 Hz / 2,5 kW
- Consommation d'air : environ 250 l/min
- Pression du circuit pneumatique : 8 bars
- Masse : environ 900 kg
- Marquage CE
Chsdpfszxcn Esx Ac Ijc
État : occasion, en bon état de fonctionnement.
Raison de la vente : remplacement par un modèle plus récent.
La machine sera disponible pour l'enlèvement dans environ 3 semaines. Vous pouvez venir la voir et observer son fonctionnement.
Prix : 20 000 EUR HT.
Réussite :
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Mörfelden
629 km
Installation pour petits pains, ligne pour bandes de pâte
LippeltRustica Rund 220 - Softrounder
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2017, Ligne de production de petits pains, système de convoyeur à bande à pâte Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder
Année de fabrication : 2017
État : d’occasion, en état de fonctionnement
Environ 5 530 heures de fonctionnement
Chsdpfx Aez A Ry Uoc Ioc
Rustica avec Softrounder : un appareil polyvalent pour la transformation de petits pains de blé de forme carrée et ronde
Équipé d’un poste de poinçonnage et d’une guillotine à découpe, pour des petits pains personnalisés et uniques
Traite tous les types de pâte, découpe toutes les tailles, crée des motifs sur vos petits pains ou découpe des triangles
Idéal pour la fabrication de petits pains en forme de rose avec application de matière grasse
Fonctionnement en 1 à 6 rangées
Dispositif de dépose pour des plaques de cuisson d’une taille maximale de 670 x 1000 mm
Avec bande transversale, coulissante pour le dispositif de dépose, pour une transformation ultérieure
Bande transversale avec rouleau de pression et plateau de façonnage
Avec poste d’ensemencement (bain d’eau et plateau rotatif pour graines), type : Rumo 6, pour l’ensemencement des deux côtés
Commande tactile avec mémoire de recettes
Largeur de la bande à pâte : 220 mm
Comprend : 2 formes de poinçonnage (Veroneser 5 rangées et double coupe en biais)
Comprend : tasses de façonnage pour 40-80 g (5 rangées) et 80-120 g (3 rangées)
Réussite :
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Freilassing
834 km
Unité de laminage sous vide en laboratoire et en ligne
FRIMO Innovative Technologies GmbHFTE / L - 120/220
Appel
Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme.
Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état.
Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier.
Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales.
Description détaillée :
Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages.
Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie.
Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) :
Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm)
Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490)
Avec un nouveau cadre de serrage :
SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm
SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm
Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm
Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm)
Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm
Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2
Équipement de la machine :
- Chauffage mobile
- Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film
- Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série
Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins :
- Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h)
- Réservoir à vide de 1 000 l
- 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau)
- Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun
1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio)
2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS)
(Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques)
Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.
Cordialement / Best regards
Chodpfozd Unbox Ac Ioc
i.V. Alexander Reizner
Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service
FRIMO Innovative Technologies GmbH
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Krotoszyn
1 265 km
Ligne de production et portionnement de charcuterie
VEMAGDP10E, LPG 208, AH 204
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ligne industrielle pour la production et le portionnement de produits de charcuterie (machine à farcir sous vide, portionneuse, machine de suspension).
Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH
Modèle/Type :
- DP10E (machine à farcir)
- LPG 208 (portionneuse/machine à tordre)
- AH 204 (machine de suspension)
Cjdpfozlauijx Ac Iohc
Numéro de série :
- DP10E : 1570059
- LPG 208 : 2080262
- AH 204 : 2040460
Année de fabrication : 2011
Alimentation :
Machine à farcir DP10E : 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / puissance : 12 kW
Portionneuse LPG 208 : 400-460 V / 3~50/60 Hz / puissance : 6 kW
Machine de suspension AH 204 : 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / puissance : 1,5 kW
La ligne de production professionnelle et automatisée de la marque VEMAG est une solution technologique de premier ordre, conçue pour les entreprises de taille moyenne et les grandes usines de transformation de viande, les boucheries et les usines de production de charcuterie à grande échelle. Le cœur du système est la fiable machine à farcir sous vide VEMAG DP10E, qui se caractérise par une grande capacité de production et une manipulation délicate des matières premières. Elle assure un dosage précis de la farce, quelle que soit sa densité, garantissant une répétabilité parfaite et l'élimination des bulles d'air dans le produit fini.
Le deuxième module – la portionneuse et machine à tordre VEMAG LPG 208 Servo Length – est responsable de la découpe extrêmement précise des produits de charcuterie en fonction de la longueur et du poids souhaités. Ce système fonctionne sans problème avec des enveloppes naturelles, en collagène et en cellulose, atteignant des vitesses de portionnement élevées, dépassant même les 2 000 pièces par minute.
Le processus se termine avec la machine de suspension VEMAG AH 204. Elle prend en charge les portions de saucisses ou de saucissons tordues et les place automatiquement sur des crochets, créant des chaînes parfaitement uniformes, prêtes à être transportées directement vers les chambres de fumage et de cuisson. L'utilisation de servomoteurs dans ce module élimine les vibrations et assure un flux de produits fluide et sans problème.
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Mörfelden
629 km
Ligne pour petits pains avec armoire de fermentation compacte
TrimaK2 G2-3
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2014, Ligne de production de petits pains Trima K2 avec chambre de fermentation compacte G2-3
Adaptée aux produits ronds, longs, en forme de bâtonnet et plats, par exemple : hamburgers, hot-dogs, mini-baguettes.
Csdpfx Acsz A Ry Is Ishc
Diviseur de pâte et façonneuse K2 (année de fabrication : 2014)
Réglage numérique du poids, de la hauteur de la chambre de façonnage, de la vitesse et de la durée de façonnage.
Trémie à pâte, capacité : 25 kg, avec bandes d’alimentation.
Meule pour la trémie à pâte, la chambre de façonnage et les bandes d’étirage.
Réglage manuel de la pression de façonnage pour différents types de pâte.
Plage de poids : 25-95 g / 50-150 g
Avec pédale
Commande par écran tactile avec mémoire de recettes
Capacité : jusqu’à 3 200 pièces/heure
Chambre de fermentation G2-3 (année de fabrication : 2013)
Durée de fermentation : environ 3 minutes (selon la machine de façonnage)
Nombre de supports : 100
Avec bande supérieure motorisée, y compris vitesse réglable
Retrait manuel des pâtons.
Réussite :
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Raasdorf bei Wien
1 107 km
Ligne de production de fenêtres
SCM
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, ligne de production complète de SCM
Détails techniques :
Longueur de la pièce : 250 – 3 100 mm
Productivité : 180 pièces/poste
Avance : réglable en continu, jusqu’à 20 m/min
Lubrification centrale automatique
Marquage de conformité CE
2 broches à rainure avec interface HSK85
2 broches à profil, à droite, avec interface HSK85
2 broches à profil, à gauche, avec interface HSK85
3 broches horizontales
8 changeurs d’outils, 96 emplacements
Encombrement approximatif : 30 000 x 15 000 mm
Équipement de l’installation :
1 – Convoyeur transversal SCM pour l’alimentation de la raboteuse automatique
Chodpfxjz D R S Ts Ac Ijc
2 – Raboteuse automatique Superset NT 31
3 – Convoyeur transversal SCM pour la profileuse double extrémité
4 – Profileuse double extrémité SCM Multiten D
5 – Convoyeur transversal SCM pour la perceuse automatique
6 – Perceuse automatique SCM Fleximat
7 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM TA 1/1
8 – Perceuse automatique SCM Fleximat
9 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM
10 – Convoyeurs longitudinaux
11 – Profileuse automatique SCM Winprof R
12 – Convoyeur transversal SCM
13 – Profileuse automatique SCM Winprof L
14 – Convoyeur transversal à la sortie SCM
Réussite :
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Vriezenveen
759 km
Système de levain avec cuves de stockage et de mélange
IsernHäger GMBHzuur deeg opslag en mix tanks
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre :
Ensemble pour la préparation et la conservation de levain
3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager
3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger)
Spécifications techniques :
Marque : PABST
Type : MF6000
Année de fabrication : 2016
Capacité : 6 000 litres
Matériau : Acier inoxydable
Isolation : Oui, entièrement isolée
Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection
Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres)
Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm
Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm
Poids net : 1 650 kg
Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré
Puissance de l'agitateur : 7,5 kW
Description :
Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte.
Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage.
Caractéristiques principales :
Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales.
Chsdpfjzval Aex Ac Ioc
Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités.
Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles.
Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage.
Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes.
1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst
Marque : IsernHäger
Cellules de pesée : Oui
Trappe d'accès : Oui
Poids à vide : 410 kg
Acier inoxydable : Oui
Dimensions totales, hauteur : 2000 mm
Année de fabrication : 2016
Type : 1000 syst
Puissance de l'agitateur : 5,2 kW
Diamètre de la cuve : 1300 mm
Hauteur de la cuve : 1150 mm
Il est possible de visiter ces cuves sur notre site.
Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter.
Cordialement,
Léo Holland
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

Réussite :
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Zavidovići
1 260 km
LIGNE DE PRODUCTION DE GRANULÉS DE BOIS 1,3 T/H
Pellet production line completeGeneral Dies 1.3 t/h
Appel
État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres.
Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure.
Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW
Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique
Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure)
Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse
Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur)
Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires
Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW
Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse
Cyclone pour la séparation des poussières
Silo de refroidissement pour la séparation des poussières
Installation de pesée et d’emballage
Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus
Chedoi Akrkjpfx Ac Ioc
Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois
Compresseur à vis, 860 l
Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse
Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc.
(La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)
Réussite :
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Mouvaux
504 km
Machine de transformation de la viande
AERALigne de trancheur pour cordons bleus
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles.
COMPOSITION :
CONVOYEUR DE GARNISSAGE
Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm.
Poids : 970 Kg
Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm.
Piétements tubulaire inox et vérins
Bande synchrone largeur 600mm.
Enroulement en lyre
Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique
Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement.
Racleurs de bande
TRANCHEUR
Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm
Poids : 1000 Kg
Bâti inox : 20 mm
Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche.
Compositions :
Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de :
4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur
4 goulottes définies en fonction des produits à trancher
Cedju Ivciopfx Ac Iehc
Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement
CHARIOT DE COUPE
La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane
Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox”
Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles.
Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement.
Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban.
Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression.
CONVOYEUR DE DÉPOSE :
La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome.
Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur.
Système de détente rapide de bande.
Sole ajourée pour faciliter son nettoyage.
Convoyeur entièrement réalisé en inox.
Réussite :
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Nepomuk
922 km
Ligne de production pour sciage de grumes
Královopolské strojírnyG710 / G560
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de :
1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage
2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny
- La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce
- À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral
- La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW
- Description détaillée dans un fichier séparé
- Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre
- Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre
- Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage
3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny
- La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce
- À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral
- La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW
- Description détaillée dans un fichier séparé
- La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage
- Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet
4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou
Chsdpfx Acjxa Ette Ijc
- Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW
- Description détaillée dans un fichier séparé
- Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale
- Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement
- Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.
Réussite :
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Ochmanów
1 392 km
Ligne de production de volets roulants
MECAN 'OUTIL
Appel
Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne de production automatisée Mécan'Outil TGV/S, conçue pour l'assemblage de coffres de volets roulants à partir de profilés en PVC et en aluminium.
La machine a été livrée à l'usine de production en 2021. L'appareil est en très bon état technique et visuel, ce qui en fait un excellent investissement pour les entreprises spécialisées dans la production de systèmes de volets roulants.
Prix : 85 000 EUR (négociable)
Les spécifications techniques détaillées sont disponibles dans les pièces jointes.
N'hésitez pas à me contacter pour obtenir de plus amples informations et organiser une visite de la machine. Il s'agit d'une ligne de production entièrement équipée, qui peut rapidement entrer en service dans une nouvelle usine. Je la recommande vivement.
Chsdpfxoz E Nzce Ac Iec
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