Sorting Line Sateko (Valmet) Ligne De Tri À Sec d'occasion à vendre (85 962)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches) Fpedpfsxmr Rrsx Ac Ien Fabricant – SATEKO (Valmet) Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Nombre total de poches – 17 pcs Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone) Schéma principal en pièce jointe

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: VD 07.08.469, type de courant d'entrée: CC, Nous vendons notre tunnel de soudure Kallfass. L'affichage est défectueux, le reste de la machine fonctionne parfaitement. Fpodpsy Snw Iefx Ac Ien N'hésitez pas à appeler pour toute question.

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE À PAPIER PM 5 + INSTALLATION DE PRÉPARATION DE LA PÂTE / DÉSINCRAGE + GOEBEL U16M !Contactez-nous pour obtenir tous les détails et les photos! Vente groupée d’une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne. Le lot comprend la machine à papier PM 5, son installation associée de préparation de la pâte et de désincrage, ainsi qu’une enrouleuse-refendeuse Goebel U16M. La PM 5 a été construite initialement en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Principales sections : système d’alimentation – PAMA ; caisse d’alimentation – Voith ; section Fourdrinier – PAMA ; table de formation supérieure – Valmet ; section de presse – PAMA ; sections de séchage – PAMA ; système SpeedFlow – Voith ; section après-séchage, calandre et bobineuse – PAMA. Modernisations signalées : table de formation supérieure Valmet (1994) ; extension/modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupe-queue automatique (2025). Spécifications de la PM 5 : • Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur nette : environ 2 640 mm • Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min • Capacité brute maximale : jusqu’à 150 tonnes/jour • Plage de grammage : environ 45–130 g/m² • Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier pour photocopie, le papier pour écriture, le papier pour impression, le papier pour enveloppes et le papier journal • Puissance électrique installée : environ 2,5 MW • Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte/désincrage : Fpodsz Hvmhspfx Ac Ien • Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions de matières premières et de processus appropriées • Les composants essentiels mentionnés dans la documentation technique disponible seraient toujours installés sur le site. • Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm. Goebel U16M : construite en 2005, numéro de machine 053-9031. Largeur de travail 2 800 mm ; vitesse maximale 2 000 m/min ; diamètre maximal de déroulage 2 000 mm ; diamètre maximal de renroulage 1 500 mm ; largeur de coupe minimale 150 mm. Les accessoires disponibles comprennent des arbres d’enroulage et un système d’extraction des bords avec broyeur et défibreur turbo plat. État de fonctionnement : la production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte/désincrage étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défaut de fonctionnement majeur connu. Aucun des équipements n’a été redémarré ou testé dans des conditions de production depuis l’arrêt. La fonctionnalité actuelle n’a pas été vérifiée. Rouleau Fampa – proposé tel quel (système de contrôle des freins défectueux ; hors service depuis la fin de 2024). RPM LAMB – proposé en tant qu’équipement/composants restants (incomplet, partiellement démonté ; hors service depuis 2025). Les capacités maximales dépendent du type de papier, des matières premières et des conditions de fonctionnement. Inspection sur rendez-vous. Prix sur demande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Fpjdpfoxqg A Rsx Ac Ion Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : Fpjdpjz I U Tcsfx Ac Ijn – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

Année de construction: 2014, État: remis à neuf (d'occasion), Banc d'étirage triple de 40 tonnes pour tubes BÜLTMANN GKZ 400/3-16 à haute performance. Ligne complète d'étirage triple de tubes de 40 tonnes, entièrement rénovée par Bültmann en 2014. Comprend un important ensemble d'outillages ainsi qu'un vaste lot de pièces de rechange. Cette ligne d'étirage triple de tubes BULTMANN GKZ 400/3-16 allie une capacité d'étirage robuste de 40 tonnes à d'importantes modernisations réalisées en 2014, notamment la conversion de l'automate vers un Siemens S7-400, le remplacement du bâti de la machine, la reconstruction du mécanisme de fermeture des mors et la modernisation du chariot d'étirage. La ligne est disponible immédiatement et convient aux applications exigeantes de fabrication de tubes. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES · Fabricant : BÜLTMANN · Modèle : GKZ 400/3-16 Triple Fpsdpfxjzkf I Ej Ac Ijn · Révision majeure : 2014 - Armoires électrique entièrement révisées - Automate Siemens S7-400 - Nouveaux variateurs Siemens - Bâti de la machine remplacé - Chariot d'étirage modernisé (roues, amortissement, etc.) - Nouvelle chaîne - Système de fermeture reconstruit · Résistance du matériau : 500 N/mm² · Longueur d'entrée des tubes : 2,5 - 2 m · Longueur de sortie des tubes : 3 - 16 m · Force d'étirage maximale : 400 kN (40 tonnes) · Vitesse maximale d'étirage: 80 m/min · Vitesse de retour : 120 m/min · Puissance du moteur principal : 300 kW · Puissance du groupe hydraulique : 30 kW · Entraînements auxiliaires : 7,5 kW · Plage de diamètre des tubes*: 20 - 65 mm · Épaisseur de paroi: 1 - 5 mm * Gamme de tubes produite par le propriétaire précédent. Des outillages sont disponibles pour cette gamme. À vérifier sur site. ÉTENDUE DE LA FOURNITURE - Banc d'étirage complet - Bâti de machine rénové - Chariot d'étirage modernisé - Nouvelle chaîne - Système de fermeture reconstruit - Système électrique avec automate Siemens S7-400 et variateurs Siemens - Système hydraulique - Barrières de sécurité existants - Large ensemble d'outillage (à vérifier sur site) - Lot complet de pièces de rechange (à vérifier sur site) - Documentation en format numérique et papier AVANTAGES ✓ Force d'étirage de 40 tonnes pour les applications exigeantes de fabrication de tubes. ✓ Automatisation Siemens modernisée pour une meilleure fiabilité et une maintenance simplifiée. ✓ Rénovation mécanique majeure réalisée par BÜLTMANN. ✓ Comprend un important stock d'outillage, de pièces de rechange et la documentation. ✓ Disponible immédiatement pour une installation rapide. INFORMATIONS COMMERCIALES - État de la machine : Démonté - Vidéo de la ligne en fonctionnement : disponible - Livraison : Immédiate, en l'état et sur place Résistance des matériaux: 500 N/mm² Longueur d'entrée des tubes: 2.5 - 12 m Longueur de sortie des tubes: 3 - 16 m Force maximale de traction: 400 kN (40 tonnes) Vitesse d'étirage: 80 m/min Vitesse de retour: 120 m/min Puissance du moteur principal: 300 kW Puissance du groupe hydraulique: 30 kW Entraînements auxiliaires: 7.5 kW Gamme de diamètre du tube*: 20 - 65 mm (*Produit par le propriétaire précédent. Outillage disponible pour cette plage. À vérifier sur site) Épaisseur de paroi: 1 - 5 mm

État: bon (utilisé), Ligne de tri à sec, 22 compartiments. Fpedpfx Acezuk T Uo Ion

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette machine à poncer à bande d’occasion, modèle Costa Delta TRI-T-T 1350, fabriquée en 2009. La machine n’a effectué que 2 500 heures de fonctionnement et est en bon état. Pour plus d’informations, veuillez consulter la fiche technique. Fjdpfx Acozx Tgrj Ijpn Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Thom Multi-Line-Loader | Convoyeur à navette (2 pièces) Fabricant : Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Modèle : Multi-Line-Loader Numéro de machine : 72392-001-00 Année de fabrication : 2018 Fpedey Rhygspfx Ac Ion Puissance : 19,75 kW Type de bande : Modulaire en matière plastique Détails du convoyeur n°1 : Largeur de la bande : 250 mm Poids unitaire : env. 630 kg Dimensions : 2800 × 800 × 1650 mm Détails du convoyeur n°2 : Largeur de la bande : 650 mm Poids unitaire : 1360 kg Dimensions : 2650 × 1200 × 1250 mm Les convoyeurs à navette (type shuttle conveyor) de la marque Thom sont des équipements de process de haute qualité, fabriqués en acier inoxydable et dédiés à l’industrie agroalimentaire. Leur fonction principale est la distribution dynamique ou la centralisation du flux de produits sur les lignes de production. Grâce à l’utilisation de puissants entraînements (près de 20 kW), ces systèmes se distinguent par une dynamique de mouvement transversal élevée, permettant un contrôle précis du flux des marchandises avant l’étape d’emballage ou de surgélation.

État: d'occasion, Ligne de tri de planches sèches Fabricant : Reinholmen Vitesse : 90 pièces/min Compartiments : 234 Année de fabrication : 2000 Fsdpjxyixajfx Ac Iopn Armoires électriques rénovées en 2022

État: nouveau, Ligne de tri de planches sèches et fraîches Jartek Fsdpfx Acsx Ddhke Ijpn

État: d'occasion, Année de construction: 2017, longueur totale: 350 000 mm, Trieur SDI – 350 mètres de ligne de tri composée de convoyeurs à rouleaux et de bandes transporteuses. Fpsdpfxozwxn Ej Ac Ion Démonté et prêt à être transporté – lieu de stockage : Kąty Wrocławskie, Pologne.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 25 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 241115, course d'avance axe X: 40 000 mm, durée de la garantie: 6 mois, longueur totale: 10 000 mm, hauteur totale: 3 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, table papillon semi-automatique pour basculement mur ossature bois format maxi 4000x10000mm - Hauteur de travail 700mm - 3 positions 0°-80°-92° - Déplacement possible jusqu'à 40ml - 2 télécommandes - Rails et guidages au sol - 4 roues motrices -Motorisation LENZE -Automate LENZE -Groupe hydraulique et armoire de commande embarqué - Enrouleur de câbles Fpsdpeznvx Nofx Ac Ijn -Interface Homme Machine - Garantie constructeur 6 mois -Installation et mise en service possible

État: d'occasion, L’ensemble proposé est un système complet de tri, de pesage et de calibrage MAREL SmartLine, configuré à deux voies, comprenant deux convoyeurs indépendants, chacun étant équipé de sa propre rangée de bacs de sortie de tri sur le côté de la machine, ce qui permet d’obtenir un débit plus élevé qu’avec une configuration à voie unique. L’ensemble comprend également deux convoyeurs d’alimentation, modèle INF-PROL 031-02, deux stations de pesage dynamiques (unité de pesage dynamique, modèle DWU, année 2014, plage de 250 g à 6 kg) et deux stations de tri (doseuse par lot cible). Le système est conçu principalement pour les produits de la pêche, mais il fonctionne également bien avec la plupart des autres produits alimentaires. Comment fonctionne le système MAREL SmartLine Grader à deux voies ? Les produits sont acheminés vers la ligne par le biais de deux convoyeurs d’alimentation, modèle INF-PROL 031-02, qui acheminent la matière première vers les stations de pesage de manière constante et contrôlée. Chacune des deux stations de pesage dynamiques (DWU) mesure le poids des produits individuels dans une plage de 250 g à 6 kg et transmet les données au système de contrôle. Sur la base du poids mesuré et des critères de tri programmés, les deux stations de tri (doseuse par lot cible) dirigent les produits vers les bacs de sortie appropriés, ce qui permet un dosage précis par lot, en respectant un poids cible avec un minimum de pertes. La construction ouverte et hygiénique, avec un indice de protection IP69K, permet un démontage rapide et un nettoyage à haute pression, tandis qu’un panneau tactile intuitif assure un suivi et un contrôle continus du processus de tri. Principaux avantages du système MAREL SmartLine Grader à deux voies La configuration à deux voies, avec deux convoyeurs indépendants et des rangées distinctes de bacs de sortie de tri, permet de traiter des volumes de production nettement plus importants que les systèmes à voie unique, tout en maintenant une grande précision de tri. Le double ensemble de convoyeurs d’alimentation, de stations de pesage et de stations de tri permet de faire fonctionner deux lignes indépendantes en parallèle ou d’obtenir un débit doublé sur un seul processus. La grande précision de pesage des stations DWU minimise les pertes de produits, ce qui se traduit directement par des économies de matières premières dans l’ensemble de la production. La construction hygiénique, ouverte et conforme à la norme IP69K, ainsi que le démontage et le remontage rapides, facilitent le maintien des normes d’hygiène élevées requises dans l’industrie alimentaire, tandis que l’intégration avec le logiciel MAREL permet un suivi de la production en temps réel et une traçabilité des lots. Spécifications techniques du système MAREL SmartLine Grader à deux voies Fpsdpsz Haq Dsfx Ac Ion MAREL SmartLine Grader à deux voies Fabricant : MAREL (JBT Marel) Modèle : SmartLine Grader – Configuration à deux voies Nombre de voies : 2 convoyeurs indépendants, chacun avec sa propre rangée de bacs de sortie de tri Indice de protection : IP69K Panneau de commande : écran tactile, avec logiciel de surveillance et de génération de rapports en temps réel Application : principalement produits de la pêche, fonctionne également bien avec la plupart des autres produits alimentaires Convoyeurs d’alimentation (2 convoyeurs d’alimentation) Modèle : INF-PROL 031-02 Quantité incluse : 2 unités Stations de pesage dynamiques (2 DWU) Modèl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Domaine d'application : Construction Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 1 000 kg Fonctionnel Marquage CE : oui Fpjdpfx Acsq Ixtxs Ion État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Convient pour les machines suivantes : pelles de 17 à 24 tonnes Conditions de livraison : DAP, EXW Pression de travail : 210 bars Débit hydraulique requis : 90 l/min Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Pour plus d'informations, contactez M. Ö. Inalkac.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Fpedpfxou Ibb Dj Ac Ion Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Fpedpfxoycfw Ej Ac Ien Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Fpsdpfxjyc S Hto Ac Ien Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2019, La ligne Dematic est démontée et prête à être transportée. Date de fabrication : 2019/2020. Débit technique : – capacité du convoyeur reliant la mezzanine aux postes d’induction : 1 800 cartons par heure. – capacité des convoyeurs reliant le trieur TTU à la zone de préparation de commandes (VAS) et au trieur d’expédition : 1 560 cartons par heure. Unités de manutention : a) Cartons sur les convoyeurs internes : – poids moyen : 15 kg/carton, – dimensions : 600 x 400 x 400 mm, – poids : de 1 à 30 kg/carton. Fodpfszxrtkjx Ac Ispn b) Cartons sur les convoyeurs de sortie : – dimensions : 800 x 400 x 340 mm, – sans couvercle, – couvercle appliqué à l’extrémité avant l’expédition, – poids : de 1 à 25 kg/carton, – poids moyen : 15 kg/carton. La ligne est équipée de deux trieurs TTU. Le trieur TTU est un trieur compact, idéal pour les espaces restreints. Le TTU est capable de trier à la fois les sacs en plastique et les cartons. Chaque trieur est composé de 2 zones d’entrée et de 300 points de dépose. Les deux trieurs, lorsqu’ils sont combinés, disposent de 4 lignes d’entrée et de 600 points de dépose. Les cartons sur le convoyeur sont identifiés et acheminés vers la zone appropriée du trieur. Équipement des trieurs : – 32 postes de travail avec 16 écrans, – 16 supports d’écran, – 20 terminaux RF (10 par trieur), – 4 points de dépose de palettes, – Serveur SCS, – 2 machines de cartonnement Lantech et applicateurs de colle Robatech, – 2 élévateurs à ciseaux Altek 700 kg, situés à l’extérieur de chaque trieur. L’accès à la plateforme est sécurisé par un système Troax – lorsque l’élévateur est en marche, l’accès à la zone de chargement est bloqué par un verrou électromagnétique. De plus, la plateforme est entourée d’un grillage soudé. – 2 plateformes Fischer – poste de travail pour 12 employés (6 de chaque côté), équipées de lecteurs de codes-barres Data Logic et d’un moniteur Beckhoff CP3716-1071-0010.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne de tri de grumes avec 4 poches, 2 de chaque côté. Diamètres des grumes : 100 à 500 mm, longueurs : 3 à 5 m. Convoyeur d’accumulation de 12 m, neuf. Système d’alimentation par pas (Stepfeeder), neuf ; convoyeur de réception de 10 m, remis à neuf ; poches de 13 m, dont 50 % sont neuves. Électronique ABB et Siemens, neuve ; système hydraulique, neuf. Fodpfx Acez Dtche Ijpn

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de polissage vibratoire d'occasion, modèle Vibra-Line B 150 l de PERS, avec réservoir tampon, en combinaison avec le sécheur Vibra-Dry A 200 l de PERS – les deux machines sont des modèles de démonstration. Données techniques / Vibra-Line B 150 l : Cuve de travail en forme de U avec déchargement automatique. Capacité (brute) : 150 l Volume utile (selon la géométrie et le matériau de la pièce) : 80 l Année de fabrication : 2024 Diamètre extérieur : 1 170 mm Hauteur : 860 mm Revêtement de la cuve : 22 mm, polyuréthane jaune ou marron Poids total (à vide) : 320 kg Puissance du moteur : 2,2 kW Fpsdpey A N U Ajfx Ac Ion Raccordement électrique : 3 x 400 V, 16 A, prise CEE Couleur de l'appareil : RAL 7015/7035 Armoire électrique avec écran tactile et onduleur de fréquence Réservoir tampon – 90 l : Le composé (eau savonneuse) s'écoule lui-même à travers le panier-filtre dans le réservoir tampon, d'où une pompe submersible renvoie l'eau vers le vibrateur rotatif. Dimensions du réservoir tampon (L x l x H) : 700 x 400 x 460 mm Fourni avec 1 pompe submersible et 1 panier-filtre (630 µm) Données techniques / Vibra-Dry A 200 l : Sécheur de maïs/céréales avec déchargement automatique – sécheur vibrant Année de fabrication : 2024 Volume : 220 l Puissance du moteur : 1,5 kW Chauffage : 3 kW par élément (contrôle de la température PTI) Capacité des pièces : jusqu'à 65 kg Capacité du maïs : 25 à 35 kg Vitesse : 1 400 tr/min Effet thermique : 6 x 1,5 kW Longueur : 1 141 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 905 mm Dimensions intérieures de la cuve : 240 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 16 A, prise CEE Couleur de l'appareil : RAL 7015/7035 Température des granulés de maïs : +30 à +50 degrés Régulation de la température numérique Soupape de décharge à commande pneumatique Pour la mise en service, 25 kg de grains de maïs de type GM 16 ou GM 20 doivent être utilisés.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne de tri de grumes rondes Nurminen. 40 cases, Scanner Finnos Fusion CU-2 avec Rayons X réinstallé en 2022. Vitesse 100 m/min. Longueur maximale d’entrée des grumes : 6,1 m, Longueur minimale d’entrée des grumes : 2,4 m, Diamètre maximal des grumes : 550 mm, Manutention des grumes : grue fixe, Alimenteur transversal, Nombre de chaînes du convoyeur transversal : 6, Longueur du convoyeur transversal de chargement : 34,198 m, Séparation individuelle des grumes, Mesure des grumes : en ligne, Longueur de la ligne de tri : 140 m, Éjecteurs sur la ligne de tri : Oui, Nombre d’éjecteurs sur la ligne de tri : 40, Rundholz-Sortierboxen : béton, acier, Nombre de cases de tri : 40, Longueur max d’une case : 7 m, Largeur max d’une case : 2,5 m, Hauteur max d’une case : 1,2 m, Avance à vitesse variable en continu, Tri par : qualité, diamètre, longueur, Emprise requise - longueur : 180 m, Fpedpfjxgt U Eox Ac Isn Emprise requise - largeur : 30 m,

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse de déshydratation de pâte à papier Valmet Sunds / presse de blanchiment Fodpez Hc A Aefx Ac Iopn * Diamètre du rouleau : 900 mm * Longueur du rouleau : 2820 mm * Vitesse du rouleau : 2 à 15 tours/min * Espacement entre les rouleaux : 3 à 13 mm

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Línea completa etiquetas, GAMME COMPLÈTE D’IMPRESSION ET DE FINITION NUMÉRIQUE D’ÉTIQUETTES La gamme comprend : • BizPress 13R Fjdpfx Acsy Uddve Iopn Imprimante numérique d’étiquettes LED à toner CMYK haute résolution, idéale pour les petits et moyens tirages, ainsi que pour l’impression de données variables. • SMAG E-CUT S330 Système professionnel de finition et de transformation d’étiquettes, avec laminage, découpe semi-rotative, refente et enroulement. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Système d’inspection, de découpe et de finition pour la production professionnelle d’étiquettes. Gamme complète prête pour la production professionnelle d’étiquettes adhésives. Idéale pour : - fabricants d’étiquettes - imprimeries - production industrielle - petits et moyens tirages - données variables et personnalisation Les machines sont en très bon état de fonctionnement et peuvent être observées en cours d’utilisation. Emplacement : Espagne Pour plus d’informations, de vidéos ou de photos supplémentaires, veuillez nous contacter.

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine automatique de pose de feuilles de carton plat/ondulé, équipée d’un système de sortie avec table de transfert et palettiseur. Format de feuille maximal : 1400 x 1600 mm. Dimensions de la machine : - longueur : 16 630 mm - largeur : 4 330 mm Fedpez Ibmiofx Ac Iepn - hauteur : 3 350 mm