Sraml Destoner And Puree Processing Line d'occasion à vendre (38 637)

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement des fruits à noyaux. 3 fois utilisé seulement. -Convoyeur à bande -Dévidoir 3000kg/h Pulpeur - turbo-extracteur -Convoyeur à vis -Extracteur de nettoyage de pierres -Unité de commande centrale -Dévidoir Dkodpfx Asrqzy Sogrel -Échangeur de chaleur

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d’un ensemble complet pour le traitement intensif de panneaux et le placage de chants, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur central à rouleaux, plusieurs modules de plaquage et un manipulateur portique pour le gerbage. Idéale pour une production bois rationalisée, assurant une manutention efficace et une grande précision. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Djdpfsx D Dq Ssx Agrekl Types d’applications : Production complète

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lubeca LW792 remplisseuse et LW303 sertisseuse Diamètre : 50 - 160 mm Hauteur : 65 - 300 mm Capacité de production : jusqu'à 70 c.p.m. Dedstqmwgjpfx Agrjkl Outillage pour environ : 160 x 90 mm Remplisseuse de boîtes Lubeca LW792 Sertisseuse de boîtes Lubeca LW303

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Épaisseur minimale : 3,0 mm Épaisseur maximale : 160 mm Largeur maximale : 1350 mm Longueur minimale : 250 mm Dimensions de la bande abrasive : 1400x2620 mm Rouleaux : 3 + 3 (caoutchouc) Système de nettoyage de la surface avec brosse et air sur les deux faces Vitesse d'avance maximale : 20,5 m/min Peut fonctionner selon 4 modes différents : 1. Les deux machines – les 3 rouleaux entraînés sur chaque machine 2. Les deux machines – seulement les 2 derniers rouleaux entraînés sur chaque machine 4. Machine avec contact supérieur – les 3 rouleaux entraînés ou seulement les 2 derniers Tolérance : 0,2-0,3 mm pour un panneau de largeur 1250 mm Configuration des rouleaux : Machine 1 – ponçage inférieur Premier rouleau : 18,5 kW, dureté 60 Deuxième rouleau : 15 kW, dureté 40 Troisième rouleau : 11 kW, dureté 24 Machine 2 – ponçage supérieur Dksdpfew A Ng Eex Agrsl Premier rouleau : 18,5 kW, dureté 60 Deuxième rouleau : 15 kW, dureté 40 Troisième rouleau : 11 kW, dureté 24 La machine est assemblée et peut être testée.

État: d'occasion, Ligne de formation de cevapcici et cevapi (broyeur avec mélangeur, portionneur et transporteur à bande) Dkodpfx Ageg Atrvjrol

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. Djdpfx Agstzmiferokl -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de remplissage et de fermeture de pots en verre. 12 têtes de remplissage et 4 têtes de fermeture. Dkjdpjtqmvrsfx Agrol

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de fours de trempe et de revenu Achetés neufs en Asie et reconstruits avec la technologie allemande Machine à laver déphosphatante Pesage automatique pour doser la charge Logiciel de gestion de la traçabilité des lots Nouvelle isolation thermique sur le dessus, le dessous et les parois Nouveau tapis réfractaire en acier inoxydable Nouveaux brûleurs récupérateurs en céramique d'IBS Modernisation générale des panneaux électriques et de l'automatisation Principalement utilisé pour la trempe et le revenu, les fixations, les écrous et les pièces spéciales pour l'industrie automobile Classe 8.8, 10.9 et 12.9 Capacité : 1 000 kg/heure Dkedpfx Agjt Ty Sdjrol Possibilité de charger, transporter et installer la ligne dans vos locaux Prix à convenir

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Production de 2000 kg/jour (6 h) Dkjdpfxjv Ivcxo Agrsl Composé de : Trancheuse URBASA Q908.010b Élévateur MARRODAN PR32318 B/T pour chargement de l'échaudoir. Avec bande PVC/Polyuréthane 3C 500 à plots. Longueur totale : 3000 mm. Largeur utile : 500 mm. Puissance : 0,37 kW Échaudoir linéaire à mailles MARRODAN PR32217, pour produits végétaux. La régulation du système d'échaudage/hydratation est assurée par un régulateur de température relié à une sonde PT100. La vitesse d'avancement est régulée par un variateur de fréquence. Construction de base en acier inoxydable AISI 304 Tissu en polypropylène type A-1061 mm Puissance totale installée : 4,7 kW Groupe de 2 pulpeuses et cuves chauffées de 250 litres pour le mélange et la cuisson Pompe centrifuge INOXPA HYGINOX SE en acier inoxydable, acheminant le produit vers l'échangeur. Échangeur de chaleur dynamique UNICUS type HRS avec dispositif de raclage pour augmenter le coefficient de transmission thermique DOCUMENTATION DISPONIBLE

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait Dodpfew Ahg Rsx Agrokl La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Dsdpew Ag T Ajfx Agrskl Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

État: d'occasion, Installation de déroulage - Dérouleur et redresseuse Année de construction : 1991 Largeur de bande : 50 à 450 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse active : 2 mm - Équipement très complet avec guides d’introduction Dkedpfxeif Sg Se Agrsl Encombrement total (L x l) : env. 7 000 x 3 000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS type RS 47-04/1, N° de série : Largeur de bande, nominale : 400 mm Largeur de bande, passage maximal : 455 mm max. Épaisseur de bande à 400 mm de large : acier max. 1,5 mm Épaisseur de bande à 400 mm de large : cuivre max. 2 mm Vitesse maximale : 40 m/min Nombre de rouleaux redresseurs : 7 Diamètre des rouleaux redresseurs : Ø 40 mm Nombre de rouleaux d’entraînement : 2 Diamètre des rouleaux d’entraînement : Ø 80 mm Hauteur d’entrée / de passage : 1 500 mm - Rouleaux de redresseuse trempés, rectifiés, chromés durs, avec appui central - Rouleaux d’entraînement trempés, rectifiés, chromés durs, avec dégagement hydraulique - Réglage manuel des rouleaux de redresseuse - Aide à l’introduction avec lèvre hydraulique escamotable et galet de renvoi réglable hydraulique - Guides latéraux de bande réglables - Tous les rouleaux de redresseuse entraînés par arbre de cardan via boîte de distribution - Deux rouleaux d’entraînement entraînés par arbre de cardan via boîte de vitesses - Entraînement à fréquence variable par moteurs à réducteur - Ouverture de la redresseuse 250 mm pour nettoyage ou pour passage de matériau épais, mouvement de levage par vis trapézoïdale - Régulation de boucle par ultrasons Dimensions de transport (L x l x h) : 3 600 x 2 200 x 2 200 mm Poids propre : env. 4 tonnes Dérouleur HMS type BA 1.5-06/80, N° de série : Poids de la bobine : max. 8 000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 600 mm (avec berceau de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2 000 mm (sans berceau) Diamètre du plateau de lancement de bobine : Ø 1 700 mm Diamètre intérieur de bobine, plage d’expansion : 460-520 mm Largeur de la bobine, nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’expansion : 750 mm Hauteur de la tête du dérouleur au-dessus du plateau : 1 500 mm - Entraînement de la tête du dérouleur par moteur hydraulique et engrenage - Frein d’inertie pneumatique TWINFLEX sur la tête du dérouleur - Expansion hydraulique centrale de la tête du dérouleur par système à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau oscillant entraîné hydrauliquement - Berceau de chargement de bobine avec capacité de levage de 12 tonnes et course de 300 mm - Dérouleur monté sur châssis surélevé avec déplacement transversal motorisé Dimensions de transport (L x l x h) : 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Poids propre : env. 5 tonnes Central hydraulique adjacent Capacité du réservoir : 350 litres Puissance moteur : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec deux pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile échangeur air/huile avec ventilateur Dimensions de transport (L x l x h) : 1 600 x 850 x 1 450 mm Poids propre : env. 800 kg Armoire électrique adjacente - Toutes les connexions par connecteurs Harting Dimensions de transport (L x l x h) : 2 800 x 500 x 2 250 mm Poids propre : env. 800 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Djdpfx Asyvav Nogrjkl

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Dksdpfsyvau Eex Agrjl

État: d'occasion, Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-214W-S/50-SS Têtes : 14 pièces Performance : jusqu'à 2 x 30 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 10.000 g Précision : moyenne de 0 à + 3,0 g Volume de pesée : 5 - 10.000 g Volume max. : 12.500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 1 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,6 kW En bon état + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK360 - 14115 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 120 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant) largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360 Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000 Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000) Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm Poids : 1 500 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60 Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation en bonne condition + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK360 - 14116 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 120 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant) largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360 Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000 Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000) Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm Poids : 1 500 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60 Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation en bonne condition Dsdeyqxxxjpfx Agrjkl + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 34 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 4,0 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 240 x 105 x 370 mm Poids du matériau de remplissage : 4,0 kg Schéma de regroupement : 1 x 3 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation: environ 8 000 x 6 500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW Type : Elematic 3000 LS/335 en bonne condition

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Système de peinture Venjakob Perfect : - Fabricant : Venjakob Dkjdju Afu Rjpfx Agrol - Année de construction : 2013 - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur maximale de la pièce 6 500 mm - En forme de U avec transfert d'angle Composé de : 1. Ruban de réception, longueur 3 050 mm 2. Espace libre pour une rectifieuse (option) 3. Machine de pulvérisation VEN SPRAY PERFECT, longueur 5 510 mm 4. Sécheur par évaporation OIR, longueur 6 000 mm 5. Sécheur à jet VEN DRY AIR JET, longueur 4 160 mm 6. Transfert d'angle 180 degrés, avec séchoir à buses 7. Système d'alimentation en air pour transfert d'angle, 25 000 m³/h 8. Sécheur à jet VEN DRY AIR JET, longueur 5 160 mm 4 pièces de spots IR 9. Sécheur à jet VEN DRY AIR JET, longueur 5 160 mm 4 pièces de spots IR 10. Sécheur à jet VEN DRY AIR JET, longueur 5 160 mm 4 pièces de spots IR 11. Sécheur 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Zone d'acceptation, ceinture de séchage UV 13. Hall du système de soufflage d'air, 30 000 m³/h Informations complémentaires : Sur demande

État: d'occasion, Dérouleuse et enrouleuse pour matériau en bobine HMS type BA 1.5-06/80 N° de machine Année de construction 1991 Poids de la bobine max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine max. 1600 mm (avec berceau de chargement) Diamètre extérieur de la bobine max. 2000 mm (sans berceau de chargement) Djdpfx Agjhx R Etsrekl Diamètre du disque d’appui de la bobine Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’expansion 460-520 mm Largeur utile de la bobine max. 630 mm Largeur des segments d’expansion 750 mm Hauteur de la couronne de la dérouleuse au-dessus de la platine au sol 1500 mm - Entraînement de la couronne de la dérouleuse par moteur hydraulique avec réducteur et pignon - Frein de suivi pneumatique sur la couronne de la dérouleuse TWINFLEX - Frein de service hydraulique - Frein d’arrêt hydraulique - Expansion hydraulique de la couronne de la dérouleuse, commande centrale via système à coin coulissant - Bras presseur hydraulique avec rouleau double oscillant à entraînement hydraulique - Bâti de chargement de bobines avec force de levage de 12 tonnes et levée de 300 mm - Dérouleuse sur châssis en surélévation avec entraînement motorisé pour déplacement latéral - Groupe hydraulique séparé (utilisé également pour d'autres fonctions sur une ligne de tôlerie) - sans armoire électrique (il existe une armoire électrique ayant alimenté toute la ligne de tôlerie) Dimensions de transport L x l x H 3500 x 1900 x 2500 mm Poids propre env. 5 tonnes Bon état - non opérationnel électriquement

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système complet Kempner d'ensachage L automatique, de rétraction et d'étiquetage, fabriqué en 2024 et en excellent état de fonctionnement. Ce système se compose des machines suivantes : 1 x Soudeuse automatique en L Kempner. Modèle - ZF-A6345-T. Numéro de série - 13677. Barres de soudure - 560mm x 380mm. Alimentation électrique - 220 V / 50 Hz / monophasé. Puissance - 2,5 kW. Dkodpfx Ajyrup Asgrel 1 x Tunnel de rétraction Kempner (électrique). Modèle - ZF-S550. Numéro de série - 22097. Alimentation électrique - 380 V / 50 Hz / triphasé. Puissance - 12 kW / 27 A. 1 x Étiqueteuse automatique easy tear Kempner. Modèle - ZD-L1. Numéro de série - KL-24022-4. Alimentation électrique - 220 V / 50 Hz / monophasé. Puissance - 2 kW. Ce système a précédemment été utilisé pour le conditionnement de donuts et il est resté en production pendant environ 9 mois au total.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la ligne de transformation industrielle SELO GROEP / Selo Food Technology BV, conçue pour la préparation, le traitement thermique, le refroidissement et le transfert de produits alimentaires. Il s'agit d'un système de traitement complet en acier inoxydable, idéal pour les installations produisant des sauces, soupes, farces, plats préparés, purées de légumes, produits semi-liquides et autres formulations nécessitant cuisson et refroidissement sous conditions contrôlées. La ligne a été conçue comme un système de travail intégré incluant passerelles, cuves de process et modules de transfert de produit, permettant d’optimiser les flux de production, d’améliorer la régularité des lots et de réduire la manutention manuelle. L’intégralité de la ligne est réalisée en acier inoxydable, ce qui la rend parfaitement adaptée aux environnements alimentaires et facilite le respect des normes d’hygiène. Les lignes SELO couvrent une large gamme de produits : des sauces lisses aux sauces contenant des morceaux d’ingrédients, en passant par les recettes classiques ou premium. Ces systèmes sont conçus pour garantir la constance de la qualité, de la couleur, de la viscosité, de la texture et du goût à chaque production. Automatisation complète du processus pour la cuisson, la pasteurisation et le refroidissement, avec des capacités allant de 250 à 9 000 kg/h. Un avantage clé de la ligne SELO réside dans ses systèmes avancés de mélange et d’homogénéisation, offrant une structure uniforme ainsi qu’une stabilité élevée des produits. Elle permet également l’exécution de plusieurs recettes au sein d’un système intelligent unique, avec un design compatible CIP (nettoyage en place) garantissant la sécurité alimentaire, la conformité aux exigences d’hygiène et une grande disponibilité de la ligne. Dksdjy Epk Tepfx Agrol Le système comprend, entre autres : - Kooktank 2 – cuve de cuisson - Koude saus tank – cuve pour sauces froides - Koeltank 3 – cuve de refroidissement Chaque cuve offre une capacité de 600 litres. L’un des principaux avantages de cette ligne réside dans la possibilité de combiner plusieurs étapes du process sur une seule ligne : de la préparation et du mélange des ingrédients, à la cuisson, puis au refroidissement et au transfert vers les étapes suivantes de production. Cette conception améliore l’organisation du flux de travail, accroît la maîtrise des paramètres de process et permet une qualité finale plus homogène. Principaux atouts de la ligne SELO : - Ligne industrielle en acier inoxydable - Cuves dédiées à la cuisson et au refroidissement intégrées - Adaptée aux sauces, soupes, garnitures et produits de commodité - Cuves de process d’une capacité de 600 L - Conception avec passerelles et accès de service - Solution pour un fonctionnement continu en ateliers agroalimentaires - Constructeur : Selo Food Technology BV, Pays-Bas Données techniques visibles sur les composants de la ligne : - Fabricant : Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Année de fabrication : 2003 - Types de cuves présentes sur la ligne : Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacité des cuves : 600 litres - Poids des cuves : 600 kg La ligne de process SELO constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un système d’occasion, complet, pour la préparation et la transformation de produits alimentaires avec organisation et efficacité, tout en répondant aux standards de la production industrielle moderne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 300 584, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2 kW (2,72 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 85 A, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 8 000 kg, année de la dernière révision: 2016, Nous vendons une ligne complète de broyage avec : Dksdpfx Agoxrtwwjrol -broyeur Artech RS75 -poussoir / compacteur -Armoire électrique -Overband -Echantilloneur We didn't sell loading convoyer and the convoyer after schredding

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 7, diamètre extérieur de la bobine: 1 400 mm, diamètre intérieur de la bobine: 508 mm, diamètre du rouleau: 80 mm, nombre de rouleaux d'alimentation: 2, diamètre du rouleau d’alimentation: 80 mm, diamètre du rouleau redresseur: 80 mm, largeur de la bobine: 400 mm, capacité de charge: 3 000 kg, 1. Dérouleur Marque : Dimeco Type : 2371 E-FPS Année de fabrication : 2006 Capacité de charge : max. 3 t Largeur de bande : max. 600 mm Plage d'expansion : 470 – 530 mm Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 400 mm Équipé de : • Extension hydraulique • Galet presseur pneumatique par le haut • 6 bras limiteurs de bande • Frein à disque pneumatique 2. Redresseuse Marque : Dimeco Type : 1676 C-VV Année de fabrication : 2000 Largeur de bande : max. 400 mm Épaisseur de bande : 0,8 – 4,5 mm Nombre de rouleaux de dressage : 7 Nombre de rouleaux d'entrée et de sortie : 2 chacun Diamètre des rouleaux : 80 mm Équipé de : • Entraînement à fréquence variable Dedpfetgvgpjx Agrekl • Aide à l’introduction hydraulique de la bande avec table de support, lame d’introduction et bras presseur supérieur • Rouleau d’entraînement pneumatique libérable • Galets latéraux de guidage bande • Table de transfert de bande pivotante pneumatique entre la redresseuse et l’avance

État: bon (utilisé), À vendre, ligne de sciage du bois : - Scie à cadre inférieur entraîné FOD DTRA 63 - 2 unités - Convoyeurs à grumes - transversaux et longitudinaux - Transporteurs - Chariots - Rails Machines en état de fonctionnement Caractéristiques techniques principales de la scie FOD : Lumière horizontale (mm) : 650 Course du cadre de scie (mm) : 520 Dkjdpfxoyhzhhs Agrel Lumière entre rouleaux (mm) : 80-570 Diamètre minimum des grumes sciées (mm) : 100 Diamètre maximum des grumes sciées (mm) : 550 Longueur minimum des grumes sciées (mm) : 2200 Vitesse de rotation de l'arbre principal (tr/min) : 300 Avance par tour de l'arbre principal (mm/tour) : 4 - 30 Nombre maximum de lames de scie (pcs) : 12 Puissance du moteur principal (kW) : 45 Puissance du moteur d'avance (kW) : 4 Puissance du moteur hydraulique (kW) : 2,2

État: d'occasion, HESS RH500 année 1998 pupitre de commande 2 moules hydraulique Dedpfx Ageyx Hx Rorjkl convoyeur

État: d'occasion, LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SANDWICH POUR PORTES ET MURS, LARGEUR JUSQU'À 6109MM. Fabriquée par METECO Cette ligne de production de panneaux sandwich est conçue pour fabriquer des panneaux de portes et murs, jusqu'à 610mm de largeur avec une capacité annuelle de 1 500 000 m panneau/an. PRINCIPALES DONNÉES DE PRODUCTION Largeur : 500 - 610 mm Épaisseur : 40 - 80 mm Capacité : 1.500.000 m panneaux/an SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Vitesse de la ligne : 12 m/min Poids maximum des bobines pouvant être utilisées : 10 tonnes Diamètre extérieur de la bobine : maximum 1400 mm Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm Largeur maximale de la feuille : 610 mm Épaisseur maximale des panneaux pouvant être fabriqués : 80 mm Alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz ÉTENDUE DE LA FOURNITURE 1. Section de traitement de tôle supérieure - Dérouleur supérieur 10 T avec chariot porte-bobine - Passage de pincement-rouleau et de galet - Cadre supérieur en acier du moulinet - Applicateur de film polyéthylène - Machine à gaufrer pour motifs texturés - Presse pour motif de décoration - Profileuse à rouleaux supérieurs (12 cages) - Châssis supérieur en acier pour machine à profiler - Guide de feuille supérieur 2. Section de traitement de la feuille inférieure - Dérouleur double inférieur 10 T avec chariot porte-bobine - Applicateur de film polyéthylène - Machine de traitement Corona - Machine à gaufrer - Machine de formage de rouleaux inférieurs (12 cages) - Chemin de roulement - Bureau d'opérateur pour la ligne d'entrée 3. Section de formation de panneaux - Four de préchauffage à air chaud - Unité de guidage de feuille - Machine de renforcement en acier - Installation de moussage à haute pression - Portail moussant - Cabine de moussage - Système de scellage latéral et applicateur de ruban adhésif - Convoyeur à double presse - Système de chauffage à double ceinture - Presse à double courroie - Convoyeur à rouleaux de sortie - Machine à scier pour couper - Cabine insonorisée - Unité d'extraction de poussière - Pupitre de commande de l'opérateur 4. Section empilable - Inclinaison automatique du panneau - Convoyeur empilable - Convoyeur d'extraction - Section emballage - Système d'alimentation d'entretoises en polystyrène - Convoyeur d'alimentation - Machine d'emballage - Convoyeur d'extraction - Machine d'emballage 5. Équipement de production de panneaux - Outils de formage à rouleaux supérieurs - Outils de profilage de rouleaux inférieurs 6. Liste des machines supplémentaires - Station de conteneurs pour polyol, isocyanate et additifs Dsdpfxovtpcie Agrskl - Réservoir de pentane et accessoires Largeur: 500 - 610 mm Vitesse de la ligne: 12 m/min Épaisseur: 40 - 80 mm Poids maximum des bobines pouvant être utilisées: 10 tonnes Diamètre extérieur de la bobine: Maximum 1400 mm Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Largeur maximale de la feuille: 610 mm Épaisseur maximale des panneaux pouvant être fabriqués: 80 mm Alimentation: 400 V La fréquence: 50 Hz Capacité: 1.500.000 m² de panneaux/an

Année de construction: 2007, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE INUTILISÉE DE TRAITEMENT ET FRITURE DE POMMES DE TERRE (2007), installée mais jamais mise en service. Capacité : env. 1 000 kg/heure Djdpjy Axfkjfx Agrokl Il s'agit d'une opportunité rare d’acquérir une ligne industrielle européenne complète, dans un état quasi neuf, à une fraction du coût de remplacement (>1,5 M€). Caractéristiques principales : - INUTILISÉE – 0 heure de fonctionnement - Installée mais jamais entrée en production - Ligne complète : alimentation → friture → refroidissement → conditionnement - Fabricants européens de haute qualité - Disponibilité immédiate Principaux équipements : - Blanchisseur – Komen-Kuin (INUTILISÉ) - Vibrateurs – Kiremko / Atraco (INUTILISÉ) - Ligne de friture – Florigo (INUTILISÉ) - Convoyeur à bande – Florigo (INUTILISÉ) - Pré-refroidisseur – Ferguson (INUTILISÉ) - Réfrigérateur & armoire de contrôle – Ferguson (UTILISÉS, inclus) - Machine d’emballage – Campagnolo (INUTILISÉE) - Centrale chaudière – Maxxtec (INUTILISÉE) - Cuve à huile – Florigo (INUTILISÉE) - Armoire de contrôle générale (INUTILISÉE) État : La majorité de l'équipement est INUTILISÉE (0 heure). Installé mais jamais mis en service. Localisation : Grèce Disponibilité : Immédiate Inspection : Possible Démontage & assistance au chargement : Disponibles Remarque : Priorité aux acheteurs pour l’ensemble de la ligne. Seules les demandes sérieuses seront traitées.