Station D'évaporation Pour Concentré De Pomme d'occasion à vendre (29 600)

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station d'évaporation pour concentré de pomme avec une capacité d'entrée de jus de 24 000 litres Nodpfx Agjxn Ugfe Uoda

État: d'occasion, Station d'évaporation pour concentré de pommes avec un débit de 12 000 litres de jus. En 2014, elle a été entièrement modernisée par l'entreprise B&P Przeworsk, désormais Bucher Unipektyn. Ndsdsxn Uq Dspfx Ag Uea

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Évaporateur-concentrateur sous vide pour le traitement des liquides et des effluents à base d’eau par évaporation à basse température, circulation forcée et échangeurs de chaleur externes. Production nominale maximale de distillat : 20 000 litres/24 h (834 l/h, ±10 %). Volume de fonctionnement de la chaudière : 1 540 litres. Température d’évaporation approximative : 30 à 60 °C. Vide de fonctionnement : 4 à 18 kPa absolu. Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz. Consommation électrique : 13 kW. Courant nominal : 29 A. Consommation électrique spécifique : 16 Wh/l ±10 %. Puissance thermique requise : 593 kW. Température d’entrée de l’eau chaude : 80 à 90 °C. Température d’entrée de l’eau de refroidissement : 10 à 30 °C. Pression de l’air comprimé : jusqu’à 8 bars. Poids à vide approximatif : 2 550 kg ; poids maximal en fonctionnement : 4 500 kg. Dimensions de transport approximatives : 4 850 × 2 000 × 2 760 mm. Construction principale en acier inoxydable. Équipé d’une chambre d’évaporation, d’une pompe à vide à anneau liquide, d’une pompe de circulation, d’un échangeur de chaleur de chauffage, d’un condenseur, d’un réservoir de distillat et d’une pompe de décharge, de vannes pneumatiques, d’un automate programmable (PLC), d’un écran tactile et d’instruments de mesure du niveau, de la pression, de la température et du débit. Densité maximale admissible du concentrat : 1,3 kg/dm³. Viscosité maximale : 10 cP. Taille maximale recommandée des particules : 800 microns. Température maximale du liquide d’entrée : 70 °C. Niveau d’émission sonore inférieur à 80 dB(A). Ne convient pas aux liquides inflammables, explosifs, radioactifs ou chimiquement incompatibles. Nodpfx Agjzvdftj Ujda

Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 6 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne technologique complète pour la production de purée de tomates - Évaporateurs sous vide à 3 étages Installation industrielle professionnelle pour la concentration du jus de tomate et des jus de fruits. Fabriqué par le fabricant bulgare expérimenté Thermohran Engineering, ce système est conçu pour une production de haute qualité, préservant les caractéristiques organoleptiques du produit grâce à une évaporation sous vide à basse température. Spécifications techniques : Fabricant : Thermohran Engineering Ltd. (Bulgarie) Année de construction : 1998 Matériau : Acier inoxydable de haute qualité (inox) Type de système : Évaporateur sous vide à 3 étages Composants inclus : * Colonnes d’évaporation principales Nedpfx Agszfx Dve Ujda II.5. DONNÉES GÉNÉRALES SUR L’AGENCEMENT DE LA LIGNE COMPLÈTE Capacité (tomates traitées)     t/24 h     150 Capacité du produit      28 à 30 °Brix     kg/h     1 000 Consommation de vapeur     kg/h     4 000 Consommation d’eau du robinet     m3/h     10 Consommation d’eau de refroidissement     m3/h     0,7 Consommation électrique     kW/h     147 Consommation d’eau           t = 18 °C     m3/h     78      t = 28 °C     m3/h     195 Consommation d’air à P = 4 bars     nm3/h     7 Surface de montage     m     6 x 40 x 6 m (dans la zone de l’installation d’évaporation, la hauteur doit être de 13 m) Panneau de commande complet (mesure du taux Brix) Station de pompage (pompes centrifuges) Tour de refroidissement externe / Unité échangeur de chaleur Applications : Enrichissement du jus de tomate (concentré simple et double). Concentration des jus de fruits.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: non vérifié, largeur totale: 40 000 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 7 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Station de déchargement et de traitement des GRV EX avec ventilation des fumées Ndedpfx Agjra Dlpe Uoa 5 conteneurs ibc avec bac de récupération 2 pompes à produits entièrement en inox 316 jamais utilisé documentation de soudage disponible à l'enregistrement panneau simatic

Année de construction: 2015, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, longueur totale: 13 000 mm, largeur totale: 4 520 mm, hauteur totale: 2 550 mm, numéro de machine/véhicule: 201507-025, DÉCOUPEUSE À JET D'EAU & STATION DE COLLAGE : L’installation fait partie d’une ligne de production plus vaste ; veuillez également consulter nos autres annonces. Dans le système proposé, les panneaux bruts EPS/XPS (chargés manuellement dans le magasin d’alimentation) sont collés sur leur face avant pour former une bande continue. Ensuite, le formatage s’effectue sur la découpeuse à jet d’eau, y compris les découpes et les rainurages par fraisage. La station d’éjection et le convoyeur à bande à la fin de la ligne font également partie de l’offre. DIMENSIONS DU MATÉRIAU BRUT : Longueur : 1500 mm - 2500 mm Largeur : 600 mm - 1250 mm Hauteur : 20 mm - 50 mm Ndodoytp U Aspfx Ag Usa DÉCOUPEUSE À JET D’EAU : cut Expert variojet (Fabricant : expert international GmbH, anciennement expert systemtechnik GmbH) INCLUS : Unité de collage (Nordson), broche de fraisage (Jäger)

État: d'occasion, Année de construction: 1963, Fonctionnalité: non vérifié, Fabricant : Steinel Modèle : 6 Stations Année de fabrication : 1963 Poids : env. 2 500 kg Généralités / données techniques : Machine spéciale de perçage à table rotative à 6 stations pour perçages verticaux et horizontaux sur petites pièces Unités de perçage : 7 pièces Station 1 – Chargement et déchargement Station 2 – Unité de perçage verticale Station 3 – Unité de perçage horizontale Station 4 – Unité de perçage horizontale et verticale Station 5 – Unité de broche horizontale Station 6 – Unité de perçage horizontale et unité de taraudage verticale Avance des unités de perçage : avance mécanique via fourreau Têtes de perçage : mono-broche Diamètre de l’outil : env. Ø3mm à Ø8mm Serrage de la pièce : manuel via pinces de serrage Ndodpfxowyn S Ue Ag Uoa Dimensions de la machine (L x P x H) : env. Ø 2 000 mm x H = 2 200 mm Alimentation électrique / puissance : 380 Volts, 50 Hz Accessoires / équipements spéciaux : • Machine conçue pour la production de grandes séries • Équipée d’une table de machine robuste avec évacuation des copeaux au centre sous la table et grand bac à liquide de refroidissement séparé • Nombreux accessoires de serrage et dispositifs d’assistance • Table rotative à 6 stations

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co Nedpexqgzyefx Ag Ujda

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE Ndedpfju Ivciox Ag Uoa La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Ndjdpfx Ajytn H Dsg Uea Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

État: bon (utilisé), Poste de contrôle Normlicht, modèle « Proof ». Idéal comme console de contrôle pour une machine d’impression. Alimentation 230 V. 3 tiroirs + compartiment ouvert. Njdpfxsztn Uas Ag Ujda Tiroir pour clavier. Contrôle électronique de l’éclairage (intensité lumineuse).

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 2 745 mm, largeur totale: 2 360 mm, hauteur totale: 2 700 mm, type de refroidissement: air, BBC BROWN BOVERI (aujourd'hui ABB) – Pouromat, four de coulée, type XCQ 44 DONNÉES TECHNIQUES Nedpfx Agezfyu Ao Uoda - Capacité de la cuve : 4,4 t - Four inclinable - Inducteur de 120 kW - Tension de l'inducteur : 380/425 V - 2 modes de fonctionnement : préchauffage, mode de chauffage I - Débit de coulée : 1 à 20 kg/s - Dimensions :  Hauteur : environ 2 700 mm  Longueur : 2 745 mm  Largeur : 2 360 mm - Poids : environ 10 000 kg - Four équipé d'un système d'arrêt de coulée par le bas - Durée de vie moyenne de l'inducteur : 12 semaines - Durée de vie moyenne du système d'arrêt de coulée par le bas : 1 semaine - Durée de vie moyenne de la cuve : 4 à 6 mois - Four équipé d'un dispositif supplémentaire utilisé pour modifier le métal liquide par l'ajout de ferrosilicium CONSTRUCTION Le four de coulée est composé de quatre groupes principaux : - Premier groupe : translation longitudinale (moteur orbital) - Deuxième groupe : translation transversale, y compris le système d'arrêt de coulée par le bas - Troisième groupe : inducteur d'une puissance de 120 kW, tension de 380 V 50 Hz, dont la fonction principale est de chauffer le métal liquide. L'inducteur est constamment refroidi par air pendant le fonctionnement. - Quatrième groupe : tableau de commande avec transformateur intégré, contacteurs et poste de contrôle. PROCESSUS DE COULÉE Le processus de coulée se déroule de la manière suivante : le système DISAMATIC 2032 A positionne les moules sur le convoyeur dans la position appropriée. La position appropriée signifie que la vasque de coulée ouverte du moule est située dans une position compatible avec le système d'arrêt de coulée par le bas situé au fond de la cuve. Lorsque la position souhaitée est atteinte, l'opérateur soulève manuellement (à l'aide d'un levier) le système d'arrêt de coulée par le bas afin de remplir le moule jusqu'à ce que le métal liquide soit visible dans le point de coulée. La vitesse de coulée des moules peut être réglée en fonction du diamètre du bloc céramique et de l'orientation du système d'arrêt de coulée par le bas par rapport au bloc céramique. CÉRAMIQUE Le fabricant, BBC, prévoit l'utilisation d'un revêtement réfractaire à deux couches, où une couche est permanente et la seconde est remplaçable. Le revêtement permanent est constitué d'une couche isolante, qui est une pierre légère brûlée et d'une couche de sillimanite. La couche remplaçable est constituée d'un matériau de corindon, c'est-à-dire un béton à forte teneur en argile (94 %). Les deux parties sont reliées entre elles par un ciment spécial. L'inducteur de la cuve est, selon les besoins, placé dans un revêtement en Al₂O₃ ou en MgO et SiO₂. Le matériau utilisé pour fermer le système d'arrêt de coulée par le bas est une chamotte de qualité avec une teneur en argile variable. L'inducteur est fixé au four de coulée à l'aide de vis et d'un composé d'étanchéité ayant une plasticité et une résistance à la chaleur appropriées. L'ensemble du dispositif est constitué de trois manchons de tige d'arrêt, d'une botte et d'un bloc céramique, la botte et les manchons de tige d'arrêt étant reliés entre eux. Le système d'arrêt de coulée par le bas est monté sur une barre filetée. Le système d'arrêt de coulée par le bas est refroidi par air en continu. La pression d'air recommandée est de 6 atm. DURÉE DE VIE DE LA CÉRAMIQUE 1. Cuve : environ 4 à 6 mois 2. Inducteur : environ 12 semaines La durée de vie de la céramique dépend de nombreux facteurs. Les plus importants sont : la fréq

État: d'occasion, Cette annonce concerne 1 des 4 stations de travail Eppendorf EntericBio qui ne sont plus opérationnelles. Cet appareil est livré en état non opérationnel et est prêt à être utilisé immédiatement. La station de travail Eppendorf EntericBio est un système automatisé conçu pour préparer les réactions pour le système de test PCR EntericBio. Principales caractéristiques et avantages : - Automatisation et efficacité : la station de travail automatise le transfert des échantillons traités directement dans les puits de réaction lyophilisés, ce qui réduit considérablement le temps de manipulation pour le personnel de laboratoire. Cette automatisation permet au personnel de se concentrer sur d’autres tâches essentielles tout en améliorant l’efficacité du flux de travail. Nodoxxygfspfx Ag Ueda - Détection directe : l’une des caractéristiques les plus remarquables est sa capacité à détecter l’ADN et l’ARN cibles directement à partir d’échantillons de selles, ce qui élimine la nécessité d’une extraction ou d’une purification commerciale des acides nucléiques. Cette simplification du processus permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire la manipulation des échantillons. - Flexibilité : la station de travail EntericBio offre un menu modulaire complet capable de tester un large éventail d’agents pathogènes gastro-intestinaux, notamment les bactéries, les parasites, les bactéries productrices de carbapénémases (CPE) et les virus, le tout dans le même flux de travail. Par exemple, elle peut identifier simultanément des agents pathogènes tels que la salmonelle et le norovirus lors d’une seule analyse. - Rapidité : le système est conçu pour traiter jusqu’à 46 échantillons par analyse, en fournissant les résultats en moins de 3 heures. De plus, il peut effectuer des analyses consécutives toutes les heures, ce qui le rend idéal pour les laboratoires ayant un volume d’échantillons important. - Précision : le système EntericBio affiche un temps moyen avant panne remarquable de plus de 50 mois et un taux d’inhibition/de panne des échantillons inférieur à 2 %, ce qui garantit des résultats fiables pour les tests de laboratoire. - Avantages environnementaux : en réduisant les déchets cliniques de 88 % et les besoins de stockage des consommables de près de 85 % par rapport aux méthodes de microbiologie traditionnelles, la station de travail EntericBio contribue à des pratiques de laboratoire plus durables. - Facilité d’utilisation : conçue pour tous les niveaux de personnel, même ceux qui n’ont pas d’expérience préalable en biologie moléculaire, la station de travail peut être utilisée grâce à son logiciel d’analyse automatisée, adapté à des kits de test spécifiques. Cette caractéristique améliore l’accessibilité et réduit le temps de formation. - Conception modulaire et compacte : grâce à sa conception compacte et modulaire, la station de travail EntericBio peut être placée de manière flexible dans différents environnements de laboratoire, ce qui permet une utilisation efficace de l’espace sans compromettre les fonctionnalités.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, courroies d'aménage mise en bottes automatique de pièces jusqu'à 6 mètres fourches de retenue Njdpoycxtmsfx Ag Ueda rouleaux pour partir vers le cerclage automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2003, rouleaux d'amenage courroies de transfert pour 6 mètres fourches rétractables Njdpfx Aeycxtysg Ujda tables élévatrices avec chaînes caoutchoutées d'entraînement du colis chaînes de sortie

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, mécanisation de dépilage de colis de bois de 6 mètres de long. maxi. Chaînes de dépose des colis avec magasin à 5 stockages Ndjdpfxoycxd Ee Ag Uea 1 dépileur basculeur 1 descente avec récupération des liteaux 1 démêleur à barrettes 1 chaîne horizontale à 5 chaînes

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), 2 Stations Antares Vision Matrix - Vue de dessus Module autonome pour l’agrégation hors ligne semi-automatique de cartons/flacons vers caisse ou lots vers caisse La Matrix Station Top View est un module d’agrégation autonome destiné aux opérations de conditionnement manuel hors ligne. Elle est conçue pour permettre à l'industrie pharmaceutique d’établir une relation hiérarchique fiable et cohérente « parent-enfant » tout au long de la composition des emballages, du niveau inférieur au niveau supérieur, tels que du carton pliant/flacon vers caisse ou lot vers caisse. L’opérateur insère les unités d’emballage individuellement dans le carton d’expédition, couche après couche. Chaque niveau complété est photographié par le dessus grâce à une caméra haute résolution à mise au point automatique déclenchée automatiquement. Un logiciel dédié surveille la progression et, lorsque le nombre d’unités et de couches est atteint, une étiquette est générée. La Matrix Top View peut également gérer des niveaux d’agrégation supérieurs, comme la mise en caisse sur palettes. Station d’agrégation conçue pour optimiser la productivité lors des opérations de conditionnement manuel. Effectue des lectures multiples sur le dessus des codes Datamatrix présents sur les cartons ou flacons insérés en caisse, gérés en unités individuelles ou en lots agrégés. La tête de vision est équipée d’un système de caméra et d’un éclairage LED intégré pour lire chaque couche de cartons lors de la composition en caisse. RÉGLAGE AUTOMATIQUE DE LA MISE AU POINT POUR CHAQUE LECTURE DE COUCHE Ndodoyb Tw Rjpfx Ag Uoa FENÊTRE DE LECTURE MULTIPLE (mm) : 600×420 DESIGN ERGONOMIQUE OPTION : TRANSPORTABLE SUR ROULETTES

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de concentré pour épaissir et concentrer les liquides, généralement utilisée dans la production de jus, de concentrés ou d'autres liquides dans l'industrie alimentaire, est disponible. Évaporateur : horizontal, étages d'évaporation : 4, mode de fonctionnement : vapeur vive, échange thermique : préchauffage/récupération/refroidissement, condensation : condensation semi-barométrique du lait, extraction d'arômes : rectification/colonne à plateaux. Évaporation d'eau : 4840 kg/h, débit d'alimentation : 6600 kg/h, matière sèche d'entrée : 12 %, débit de sortie : 1760 kg/h, matière sèche finale : 45 %, récupération d'arôme à une concentration de 150 fois : 42 l/h, consommation de vapeur : 1685 kg/h, consommation spécifique de vapeur : 348 g/kg, consommation d'eau fraîche : environ 12700 l/h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Njdpfxsv Sugqs Ag Ujda

Année de construction: 2023, État: nouveau, À l'aide de modèles boulonnés, soudés et horizontaux, les silos sont utilisés pour stocker le ciment, les cendres volantes, la bentonite et d'autres matériaux en vrac. Ndjdpegau U Refx Ag Uoa Silos soudés Les silos soudés sont privilégiés pour les faibles capacités de stockage. Ils peuvent être assemblés et mis en service en 2 heures à l'aide d'une grue. Ils sont particulièrement adaptés aux solutions locales où les coûts de transport peuvent être considérés comme négligeables. Semix est en mesure de fabriquer des silos soudés dans une gamme de 50 à 150 tonnes. Silos boulonnés Les silos boulonnés sont préférés en raison de leur compacité, ce qui facilite leur transport. Ils peuvent être transportés dans des conteneurs afin de réduire les coûts de transport. Grâce à leur modularité, Semix est en mesure de fabriquer des silos boulonnés dans une gamme de 100 à 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur technique pour garantir l'assemblage correct du silo boulonné. Semix a réalisé avec succès l'installation de silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Ndedou E E Ezspfx Ag Uoa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée Ndsdpfxoxtfa Ho Ag Uea À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

État: d'occasion, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : Ndedpfozmxvuex Ag Usa 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Largeur des rouleaux : 450 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 3 mois, Équipement: documentation / manuel, Pack Complet Comprenant: Zoom 90 R 5'' Station totale robotisée WinCE Ndodpfxozq Hu Hs Ag Uoa AiM360, TRack360 et Scout360, 5", accXXess10 EDM 1000M, Bluetooth longue portée 500m, Manuel en français, Batterie Li-Ion 4.4Ah, Chargeur Batteries Li-Ion Embase sans plomb optique Carte SD de qualité industrielle, 1GB Support de carnet Prisme 360° Tablette tactile logiciel topographique X-Pad inclus. Certificat de calibration. Convient pour le Génie civil, les Géomètres Expert, Topographes, Bâtiment TP. La station robotisée Zoom90 est un système mono-contrôle ultime, offrant jusqu'à 20 % de performances automatisées en plus, des capacités de mesure sans réflecteur étendues 1000m, STReAM360, les technologies accXess et la connectivité ouverte de Windows CE. CONNECTIVITÉ OUVERTE Associez votre logiciel et votre enregistreur de données préférés pour réaliser des tâches de contrôle à distance sans diminuer la productivité. La Zoom90 utilise le système d'exploitation Windows CE qui permet l'exécution de nombreux logiciels de terrain puissant. Écran tactile couleur Full VGA, gage de performances et de fonctionnalités graphiques optimales. TOPOGRAPHIE CONSEILS Solution alternatives en terme de mesure et logiciels. #Topographie #StationTotale #Leica #LeicaGeosystems #MatérielTopographique #TopographieDoccasion #Géomètre #Géomatique #Scanner3D #GPS #Théodolite #Monitoring #TravauxPublics #Chantier #LaserScanner #Cartographie

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Puissance de raccordement : 400 V Nodpozvyl Nefx Ag Usda Fluide frigorigène : 95 g / R134a Alimentation en air comprimé : 5-8 bars Imprimante : Star DP8340S Année de fabrication : 08/2002

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Pression 400 t Largeur entre montants 1100 mm Course 250 mm Cadence 25 - 75 /min Distance table/poinçon, grande course en haut, ajustement en haut 900 mm Nodpjzrpt Uefx Ag Usda Surface de la table 1100 x 965 mm Pression de l'éjecteur dans la table 30 t Course de l'éjecteur dans la table 80 mm Pression de l'éjecteur dans le poinçon 3 t Course de l'éjecteur dans le poinçon 60 / 70 mm Surface du poinçon 980 x 800 mm Passage latéral entre montants 800 mm Réglage du poinçon 20 mm Puissance motrice 80,0 + 5,5 kW Poids 47,0 t Encombrement (LxPxH) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Poids armoire électrique 1,4 t Encombrement armoire électrique (LxPxH) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Presse à extrusion à froid multi-étages avec entraînement à genouillère avec entraînement à variation continue, combinaison embrayage-frein hydraulique (Ortlinghaus), système hydraulique de sécurité contre les surcharges dans le poinçon, réglage moteur du poinçon, vérin d’équilibrage pneumatique dans le bâti de la presse, éjecteur dans la table - commande à cames (30 t / 80 mm), éjecteur pneumatique dans le poinçon (3 t, 60 mm), lubrification centrale motorisée.