Zi̇m Mühendislik Machine De Production De Blocs En Béton d'occasion à vendre (104 997)

Année de construction: 2022, État: nouveau, Ce système fonctionne en mode automatique. Le transfert des palettes entre la ligne de production et la zone de séchage est effectué par Finger Car. Un opérateur supervise le processus de production par le biais d'un panneau de contrôle équipé de 4 moniteurs différents et d'un système PC. Le logiciel du système d'automatisation a une interface conviviale et peut être traduit dans la langue préférée du client. La ligne de production nécessite la construction de chambres de séchage avec des racks. Le séchage à la vapeur est recommandé pour le travail en une équipe et est obligatoire pour le travail en deux équipes. Ijdjibcycspfx Airotf Le transfert des palettes de production contenant des produits verts vers les chambres de séchage ainsi que le transfert des palettes contenant des produits séchés vers la station de cubage sont effectués par un système de transport automatique de palettes appelé Finger Car. Le Finger Car est composé de chariots électriques inférieur et supérieur, qui se déplacent sur un ensemble de rails construits perpendiculairement à la ligne de production de blocs de béton. Le chariot supérieur est équipé de fourches en acier pour saisir et maintenir les palettes. Il transfère les produits en béton vers les chambres de séchage, en pénétrant à l'intérieur de chaque chambre pour placer les palettes contenant les produits humides sur des racks pour qu'ils durcissent. Sur le chemin du retour, il prend une pile de palettes contenant des produits durcis et la charge dans le lowerator. Le prix indiqué de 1 200 000 USD comprend tous les équipements de la machine, la centrale à béton et le système de rayonnage à 3000 palettes. Il s'agit d'une offre très spéciale pour août 2022 !

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 5182024016, Notre machine ZIM 518 est une machine d’entrée de gamme et conviviale pour les investisseurs conçue pour la production de pavés à double couche. Le ZIM 518 présente une faible consommation d’énergie, un faible coût d’investissement et un retour sur investissement élevé. Itodeicap Tspfx Airsf Notre machine, qui peut produire 5 briquettes et 18 pavés en une seule presse, est conçue pour produire 1000 palettes par jour. Cependant, sur demande, il peut également produire des bordures de 1 mètre de long ! Notre machine est conçue manuellement et est gérée par l’opérateur avec une centrale hydraulique et un joystick. Bien qu’il s’agisse d’une machine économique et pouvant être installée en quelques heures, notre machine ZIM 518 permet la production de pavés de haute qualité. Notre machine, qui se trouve dans notre système de moule supérieur et augmente la qualité de votre production grâce à ses engrenages d’équilibrage, vous donne une bonne position dans la compétition. Nous utilisons des systèmes de vibration à fréquence contrôlée “ FULLDRIVE ” dans notre machine. Cela aide le cycle de vie des moteurs vibrants et diminue également la consommation électrique totale des vibrateurs. Ce système de vibration, que nous avons conçu grâce à notre expérience de notre passé profondément enraciné, peut fonctionner pendant de nombreuses années sans aucun dysfonctionnement et vous offre le service le plus efficace.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE est une machine à blocs de béton entièrement automatique et à grande capacité, conçue pour une production industrielle continue à grande échelle. Dotée de composants mécaniques usinés CNC pour une précision maximale, d’options d’automatisation avancées et d’un besoin minimal en main-d'œuvre, elle s’impose comme l’une des solutions les plus robustes et efficaces du marché. Compatible avec les systèmes Finger Car, en U ou en L, elle s’intègre parfaitement dans toute installation à haut rendement. Ingénierie de précision et haute efficacité Capable de produire 18 blocs creux par cycle et de 1400 à 1600 palettes par poste de 8 heures, la ZIM 18 offre des cadences élevées en continu. L’ensemble de sa structure est usiné sur centres CNC, garantissant un alignement parfait, une tolérance zéro et une stabilité inégalée même sous charge intensive. Iodofnz T Repfx Airotf Systèmes avancés d’alimentation et de compactage du mortier La machine est équipée d’un système de surveillance du mortier basé sur cellule de pesage, assurant un contrôle précis du flux de mortier. Son distributeur proportionnel intègre un système d’agitation très évolué, garantissant un remplissage homogène et rapide du moule. Associés à un équilibrage du moule en 4 points et à un limiteur électronique de course, ils assurent une densité uniforme et une finition de surface supérieure à chaque cycle. Changement de moule rapide et automatisé Le système pneumatique de fixation des moules permet un changement en moins de 15 minutes. La structure de la machine est dissociée de l’unité de presse via des rails, et le calibrage automatique de la hauteur élimine les réglages manuels, réduisant au minimum les temps d’arrêt et les interventions de l’opérateur. Technologie de vibration VIBROSTAR à bain d’huile La ZIM 18 utilise le système VIBROSTAR à bain d’huile, conçu pour un refroidissement optimal et un fonctionnement continu. Équipé de 6 moteurs vibrants couplés par arbre, délivrant 33 kW au total, le système offre une compaction haute fréquence régulière pour une durabilité exceptionnelle des blocs. Cette unité de vibration, fruit du savoir-faire de ZİM, est élaborée pour fonctionner des années sans faille, offrant des performances inégalées et un excellent retour sur investissement.

Année de construction: 2022, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 82002022104, La machine à blocs et pavés ZIM 1025 PLUS est une machine de conception spéciale pour la production de blocs et de pavés qui fonctionne de manière entièrement automatique. En changeant les moules, il est possible de produire en série toutes sortes de blocs, pavés, bordures, pierres à gazon, lentos et éléments préfabriqués en béton. Une presse peut produire 10 blocs de 20 cm et 25 pavés autobloquants. La machine est capable de produire le bloc isolé sur demande. Grâce aux caractéristiques spéciales développées par nos ingénieurs, la machine a un temps de cycle très court. Par exemple, le changement de moule est très facile et prend peu de temps dans le nouveau système. Le système d'automatisation et le panneau de commande, qui sont développés et redessinés depuis de nombreuses années, sont devenus conviviaux et utiles. Avec notre table vibrante de conception spéciale, vous pouvez fabriquer des produits de haute qualité avec moins d'énergie. Itodpfx Aieifz Ahoref Nous utilisons des soufflets pneumatiques dans les connexions du moule de la machine, grâce à ce système, la vibration sur le moule est étendue, régulière et uniforme. Le service et l'entretien sont faciles grâce au châssis robuste et au design ergonomique de la machine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-25 est une solution idéale pour les centrales produisant des blocs de béton, des briques, des pavés et des bims, offrant une grande efficacité et des capacités de production flexibles. Développée selon les concepts de production modernes, cette machine permet de fabriquer facilement différents produits tels que des pavés, bordures et blocs creux à l'aide de moules interchangeables, grâce à sa structure monolithique. Grâce à sa conception d’installation évolutive, les investisseurs peuvent rapidement et économiquement accroître leur capacité de production en fonction de leurs besoins. Le système de commande entièrement automatisé par PLC de la BS-25 permet à un seul opérateur de gérer l’ensemble du processus de fabrication. Le panneau de contrôle LCD tactile offre une interface conviviale ainsi qu’un système de reporting avancé, permettant le suivi et l’impression des données de production en temps réel. Grâce à sa fonction d’accès à distance, le système peut être contrôlé via une connexion LAN ou Internet, permettant la détection facile des éventuelles pannes et les mises à jour logicielles à distance. Cette technologie d’automatisation intelligente garantit une qualité constante et une production maximale à chaque poste. BS-25 – Caractéristiques techniques • Capacité de production : 110–120 palettes/heure • Dimensions palette : 1 200 x 980 x 230 mm • Commande : Système d’automatisation PLC (Schneider) • Capacité du silo : 1,5 m³ • Capacité d’huile hydraulique : 500 litres • Vibration supérieure : 3 kW x 2 • Vibration inférieure : 4 kW x 4 • Puissance électrique totale requise : 150 kW • Puissance totale de vibration : 30 000 • Production en 8 heures : 10 000 blocs de béton / 25 000 blocs autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton BS-25 ? CONSTMACH se distingue dans la fabrication de machines pour blocs de béton, briques et pavés par sa fiabilité, la qualité de son ingénierie et son service après-vente. Le modèle BS-25 réduit vos coûts de production tout en augmentant votre capacité grâce à sa conception économe en énergie, ses composants durables et son système de commande intelligent. Chaque machine est livrée après avoir passé des contrôles de qualité stricts et peut être personnalisée sur demande. Pour les investisseurs recherchant une grande durabilité, des besoins d’entretien réduits et une performance de production de classe mondiale, la BS-25 représente une solution synonyme de rentabilité et de fiabilité à long terme. Itodpfx Ajxp Uureirof Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une vaste gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des concasseurs mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le marché national qu’international. La robustesse, l'efficacité et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Année de fabrication : 2008 Mise en service : 2009 Très bon état technique. En service jusqu'à fin janvier. En 2022, un nouveau rouleau pour la trémie supérieure a été installé par Topwerk - Hess. Table vibrante entièrement révisée Commande Siemens S7 3 moules inclus Itedpjyb Rvkefx Airof Prix : 195 000 euros La machine est située en Slovénie

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: blanc, poids total: 25 000 kg, poids en ordre de marche: 30 000 kg, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 15362024021, Notre machine ZIM 1536 est une machine haut de gamme conçue pour la production de briquettes béton, pavés béton, bordures. Le ZIM 1536 est livré avec un matériel haut de gamme, de nombreuses options et un faible coût de main-d’œuvre. Sur demande, il peut être utilisé dans des installations automatiques telles que FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Notre machine, qui peut produire 15 briquettes et 36 pavés en une seule presse, est conçue pour produire 1200 à 1400 palettes par jour. Visant une capacité maximale avec une production de masse, notre machine est conçue pour fonctionner sans arrêt ! Notre machine, qui peut suivre le mortier avec le système de cellule de charge dans les trémies, vous emmène au niveau supérieur avec le mouvement proportionnel du chariot de mortier et atteint la qualité maximale avec le système d’équilibrage et d’impression du moule, est un pionnier dans le secteur avec son nombreux équipements ! Notre machine, qui utilise des soufflets pneumatiques dans le système de connexion du moule, peut effectuer le processus de changement de moule en 15 minutes. Pour le processus de changement de moule, le corps de mortier mince est séparé du corps principal sur les rails, et tous les ajustements de hauteur du corps sont effectués automatiquement . Iedpjfnz Uzsfx Airetf Nous utilisons des systèmes de vibration à bain d’huile » VIBROSTAR « dans notre machine. Les vibrations baignées d’huile font également circuler l’huile automatiquement et nous gardons toujours les vibrations super cool ! Nous utilisons 6 moteurs et une énergie totale de 33 kW. Ces moteurs de vibration sont connectés à notre système de vibration spécial. Ce système de vibration, que nous avons conçu grâce à notre expérience de notre passé profondément enraciné, peut fonctionner pendant de nombreuses années sans aucun dysfonctionnement et vous offre le service le plus efficace.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-20 est une installation de production entièrement automatique, dotée de technologies modernes et d’un système hydraulique. Grâce à sa structure commandée par automate programmable (PLC), elle offre une production de haute précision sans intervention de l’opérateur. Fonctionnant sous une pression de 100 à 160 bars, le système a une capacité de production de 20 pavés autobloquants et 8 blocs 20x40x20 par cycle. De plus, elle réduit les besoins en main-d’œuvre grâce à un robot de collecte qui empile et emballe automatiquement les produits séchés. La BS-20 propose une approche de production respectueuse de l’environnement avec son système moteur à haute efficacité énergétique A+, ses moteurs électriques de classe EFF3 et sa faible consommation d’énergie. Elle répond aux normes de qualité européennes avec son système de gestion de la qualité ISO 9001:2008, sa certification CE et sa conformité DIN-TSEK. Elle offre une utilisation conviviale grâce à son système de commutation automatique/manuelle qui augmente la flexibilité opérationnelle, son diagnostic de panne à distance via Internet et sa conception adaptée aux chariots élévateurs. Caractéristiques techniques de la machine à blocs de béton BS-20 Capacité de production : 100–110 palettes par heure Taille des palettes : 1 000 x 920 x 230 mm Commande : système d’automatisation PLC (Schneider) Capacité de la trémie : 1,2 m³ Capacité d’huile hydraulique : 400 litres Vibration supérieure : 3 kW x 2 Vibration inférieure : 4 kW x 4 Puissance électrique totale requise : 150 kW Puissance totale de vibration : 30 000 Hauteur max du produit : 3 000 mm Longueur max du produit : 600 mm Châssis machine : 10 mm Production en 8 heures : 8 000 blocs / 18 000 pavés autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton Constmach BS-20 ? La machine à blocs de béton BS-20 offre un rendement élevé, de faibles coûts d’exploitation et une longévité optimale pour les entreprises de taille moyenne. Fabriquée avec la garantie de l’ingénierie CONSTMACH, ce système assure une production ininterrompue grâce à son automatisation avancée et sa construction robuste. Avec sa garantie de pièces détachées, son réseau de service rapide et son support technique 24/7, CONSTMACH garantit la fiabilité de votre investissement sur le long terme. Ainsi, en choisissant le modèle BS-20, vous optimisez à la fois la qualité de votre production et votre efficacité opérationnelle. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du bâtiment et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines à fabriquer du sable, usines d’asphalte, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Fort de ses standards de qualité élevés, de son approche innovante et de ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix favori des professionnels du secteur grâce à leur durabilité, leur rendement et leur performance à long terme. Iedexpi Tispfx Airotf

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-25 est une solution idéale pour les centrales produisant des blocs de béton, des briques, des pavés et des bims, offrant une grande efficacité et des capacités de production flexibles. Développée selon les concepts de production modernes, cette machine permet de fabriquer facilement différents produits tels que des pavés, bordures et blocs creux à l'aide de moules interchangeables, grâce à sa structure monolithique. Grâce à sa conception d’installation évolutive, les investisseurs peuvent rapidement et économiquement accroître leur capacité de production en fonction de leurs besoins. Le système de commande entièrement automatisé par PLC de la BS-25 permet à un seul opérateur de gérer l’ensemble du processus de fabrication. Le panneau de contrôle LCD tactile offre une interface conviviale ainsi qu’un système de reporting avancé, permettant le suivi et l’impression des données de production en temps réel. Grâce à sa fonction d’accès à distance, le système peut être contrôlé via une connexion LAN ou Internet, permettant la détection facile des éventuelles pannes et les mises à jour logicielles à distance. Cette technologie d’automatisation intelligente garantit une qualité constante et une production maximale à chaque poste. BS-25 – Caractéristiques techniques Isdpexpi T Aofx Airstf • Capacité de production : 110–120 palettes/heure • Dimensions palette : 1 200 x 980 x 230 mm • Commande : Système d’automatisation PLC (Schneider) • Capacité du silo : 1,5 m³ • Capacité d’huile hydraulique : 500 litres • Vibration supérieure : 3 kW x 2 • Vibration inférieure : 4 kW x 4 • Puissance électrique totale requise : 150 kW • Puissance totale de vibration : 30 000 • Production en 8 heures : 10 000 blocs de béton / 25 000 blocs autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton BS-25 ? CONSTMACH se distingue dans la fabrication de machines pour blocs de béton, briques et pavés par sa fiabilité, la qualité de son ingénierie et son service après-vente. Le modèle BS-25 réduit vos coûts de production tout en augmentant votre capacité grâce à sa conception économe en énergie, ses composants durables et son système de commande intelligent. Chaque machine est livrée après avoir passé des contrôles de qualité stricts et peut être personnalisée sur demande. Pour les investisseurs recherchant une grande durabilité, des besoins d’entretien réduits et une performance de production de classe mondiale, la BS-25 représente une solution synonyme de rentabilité et de fiabilité à long terme. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une vaste gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des concasseurs mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le marché national qu’international. La robustesse, l'efficacité et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1993, numéro de machine/véhicule: 1590, Équipement: cabine, hydraulique, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland GERMANY Utilisée pour la production de pavés et de bordures en béton vibré. La machine est entièrement fonctionnelle et elle est livrée avec 2 mélangeurs, des trémies pour agrégats, des skippers, une machine d'emballage et 150 palettes pour la production. Elle comprend également des moules pour différents modèles de pavés. Nous avons également à vendre une Mobil Zenith 941 II A de 1978 qui a également la plaque d'identification attachée. Ijdpfx Aisucruusrjtf La machine est en vente car elle a été remplacée par une technologie plus récente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, POMPE À BÉTON PUTZMEISTER M760 2020 Pompe à béton PUTZMEISTER M760 entièrement révisée Année ; 2020 Kilométrage ; 429h !!! MOTEUR ; KUBOTA 48,5Kw Pression ; 10bar Itedpfxotq R Uks Airsf Machine en parfait état, prête à l'emploi (pas de tuyaux) prix net : 137900 zł prix brut : 169617 zł Vous trouverez ci-dessous un lien vers la vidéo

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, HENKE VARIANT 140/120, machine à double alimentation, année de fabrication 1993, 2 jeux de moules, nouveau système de commande. Iodpjxl S Uhjfx Airetf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Palettes plastiques 1200x850x40, 17 € pièce, quantité disponible : 1800 pièces. Le prix indiqué est pour une pièce. Iodpfx Aexl Rpqjirotf

Année de construction: 2023, État: nouveau, DEMANDES : - Réalisation de pavage - Vinification - Construction de blocs de béton pour : - maçonnerie - fondation - messages - carrelage au sol - cheminées - gouttières pour bateaux - Couvertures de gouttières AVANTAGES : - Vibrateurs sur tête de brèche. - Rangement et tiroir pour couche de finition de pavés et bordures. - Haute productivité - espace actif 1,10 x 0,6 m - Mode automatique : Programmateur logique PLC (Mitsubishi Electric) + écran tactile + logiciel de fonctionnement automatique de la machine. Commande électrique et composants de contrôle Schneider Electric - Notre large gamme de moules permet d'assurer une production diversifiée. - Systèmes mécaniques et hydrauliques fiables. INGRÉDIENTS: - Unité de presse - Espace pour palettes - Ligne d'alimentation de palettes - Trémie et tiroir (1) pour alimenter le moule en béton - Trémie et tiroir (2) pour la construction de la couche de finition (pavés, bordures) Iodpfxsht Uwpe Airotf - Ligne de déchargement de palettes avec produits fraîchement moulés - Groupe hydraulique - Tableau de commande électrique avec PLC. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Dimensions palette : 1240x750x45mm - Surface utile : 1100x630mm - Hauteur minimum/maximum du produit fini : 40 mm/ 250 mm - Fréquence de vibration : 3000 tr/min - Temps de cycle : 35 à 60 secondes - Puissance totale installée : 30,00 kW DIMENSIONS PRINCIPALES : - Largeur : 2,10m (sans groupe hydraulique et tableau de commande) - Longueur : 8,00 m - Hauteur : 3,10m - Le groupe hydraulique et le tableau de commande sont placés sur le côté, à une distance de 1,00m du châssis et occupent une superficie de 2m2. - Masse de la machine 6 000 kg

État: nouveau, Machine à blocs de béton motorisée Production de blocs de béton destinés à être utilisés dans : la maçonnerie, les fondations, les piliers, les planchers et les cheminées. Pressage hydraulique puissant Siège pour l'opérateur Réservoir en béton - 500 litres Levage automatique du contre-moule Dimensions maximales du moule 1200x400mm Hauteur maximale du produit en béton : 200 mm Durée du cycle : 45 secondes Isdpfx Aishx N Nmsrjtf Puissance installée : 5,5 kW Tension d'alimentation : 380 V Dimensions hors tout : 2,2 x 2,0 x 1,85 m Masse (moule inclus) : 2000 kg Fréquence de rotation du moteur à vibrations : 3000 tr/min Consommation de béton : 4 mètres cubes/heure

Année de construction: 2022, État: nouveau, La machine à pavés et blocs en béton ZIM 820 peut fonctionner de manière semi-automatique sous le contrôle de l'opérateur. Sur demande, elle peut être fabriquée de manière entièrement automatique avec un contrôle PLC. En changeant les moules, toutes sortes de pavés, de bordures, de blocs et d'éléments préfabriqués en béton, tels que les pavés de gazon, peuvent être produits en série. Iedsia N Idjpfx Airstf La machine permet de produire 8 unités de blocs de 20 cm dans une presse, ou 20 pavés autobloquants dans une presse. La machine est capable de produire le bloc isolé sur demande. Le vibrateur de production spécial de notre société est utilisé. Ainsi, elle peut produire en douceur et rapidement. Le robot collecteur (cuber) peut être utilisé pour vider les produits séchés sur les palettes de production. Un modèle avec une seule trémie, ZIM 8, est également disponible pour la fabrication de briques/pavés monocouches, de blocs creux et de blocs/pavés spéciaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Itodpfsxqgzyex Airsf Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Iedexqg A Ropfx Airstf Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile Ijdpfxjxqgzge Airstf - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : Itsdpfsq Nxz Dex Airof 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: usagé, Paire d'équerres de bridage en fonte Diamètre des perçages : Ø 27 mm Largeur : 575 mm Profondeur : 2000 mm Hauteur totale : 4000 mm Poids unitaire : environ 6 T Isdpjxx Trujfx Airotf

État: bon (utilisé), Marbre de contrôle/traçage en fonte Longueur : 1700 mm Iedpfx Aisvvta Reretf Largeur : 700 mm Epaisseur : 230 mm Hauteur sur pieds : 940 mm Poids : 0,8 T

État: usagé, Cube de bridage en fonte 2 faces Longueur : 1000 mm Hauteur : 600 mm Itjdpfjw Aavksx Airef Profondeur : 800 mm Dimensions des rainures en T : 38 x 22 mm Poids : env. 600 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. Itodpfxsq N Ud Ie Airof 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux * Entraînement : 1 moteur vibrant Itodpfeywmzcox Airef * En stock : 2 pièces