D&DR Group SRL

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ce système de répartition multi-voies de LM S.p.A. est un système de division de flux pour le transport de bouteilles, construit en 2009 par LM S.p.A. (Modène, Italie). Il divise un flux de bouteilles à voie unique en jusqu'à quatre voies et est proposé avec un système complet de transport de bouteilles de GEA Procomac, comprenant environ 40 mètres de convoyeurs multi-voies ainsi que le système de répartition. L'installation est toujours installée et en service dans une usine de mise en bouteille allemande pour l'eau et les boissons gazeuses. Elle restera en production jusqu'au 30 septembre 2026 et peut être visitée en fonctionnement. Données techniques - Fabricant du répartiteur multi-voies : LM S.p.A. (Modène, Italie) - Fabricant des systèmes de transport de bouteilles : GEA Procomac - Année de construction : 2009 - Type de machine : répartiteur multi-voies avec système de transport de bouteilles - Division des voies : jusqu'à 4 voies - Capacité : min. 12 500 bouteilles par heure - Longueur des convoyeurs : environ 40 m (multi-voies) plus le répartiteur Contenu de la livraison - Répartiteur multi-voies de LM S.p.A. - Système de transport de bouteilles GEA Procomac, environ 40 m - Groupes d'entraînement, rails de guidage et dispositifs de protection tels qu'installés État L'installation est en très bon état. Elle est toujours installée et connectée au réseau électrique et restera en service jusqu'au 30 septembre 2026 ; le fonctionnement peut être démontré sur place. Disponibilité Gksdpfx Aszuc Rxonkea Disponible à partir du 7 octobre 2026. Le vendeur démantèlera l'installation entre le 7 et le 10 octobre 2026 et la chargera sur les camions de l'acheteur. Localisation : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette machine d’emballage thermorétractable SMI SK 450 T, conçue pour les bouteilles en PET, a été fabriquée par SMI (Italie) en 2009. Elle regroupe les bouteilles en paquets, les enveloppe dans un film thermorétractable et rétracte le film dans un tunnel de chauffage intégré, avec une capacité allant jusqu’à 45 paquets par minute. Elle traite les bouteilles de 0,5 litre au format 3x3, les bouteilles de 0,75 litre au format 2x3 et les bouteilles de 1,5 litre au format 2x3. La zone d’emballage est entièrement entourée d’un dispositif de protection doté de hublots, et la machine est contrôlée via un panneau de commande à écran tactile fixé au boîtier de la machine. Elle est utilisée comme machine d’emballage thermorétractable dans une ligne d’embouteillage de PET pour l’eau minérale et les boissons gazeuses, et elle est toujours sur place et sous tension, ce qui permet de l’inspecter en fonctionnement. Données techniques - Fabricant : SMI (Italie) - Modèle : SK 450 T - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : Machine d’emballage thermorétractable pour bouteilles en PET avec tunnel de chauffage intégré - Capacité : jusqu’à 45 paquets/minute - Formats d’emballage : 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Emplacement : Allemagne Gkodpfezuc Nzsx Ankoa Équipement - Tunnel de rétraction intégré (four de chauffage) - Unité d’emballage à film avec supports pour bobines de film - Panneau de commande à écran tactile intégré à la machine - Carter de sécurité complet avec hublots État La machine est bien entretenue et a fait l’objet d’une révision complète par le fabricant chaque année. Elle est toujours installée, connectée au réseau électrique et en fonctionnement normal, ce qui permet de l’inspecter sur place. Disponibilité La machine restera en service jusqu’au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l’acheteur auront lieu entre le 7 et le 10 octobre 2026 et pourront être effectués par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Gsdozucgmopfx Ankjka

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage rapide destiné à stabiliser la qualité des boissons. Le chauffage du produit est réalisé à l'aide de l'échangeur de chaleur à plaques, en maintenant le produit à une température de pasteurisation pendant une durée définie, puis en le refroidissant. Machine (options) : 5 étages Débit : 350 hl/h Gksdpfxezty Tus Ankja Pression de service admissible : 24 bars Température maximale : 104 °C Longueur : 1,6 m Largeur : 0,85 m Hauteur : 2,2 m Équipement : pompe à produit : H : 9,8 bars (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), pompe de surpression : H : 4,7 bars (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), pompe à eau chaude : H : 1,3 bars (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Poids : 5 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Système de dosage Velcorin pour la stérilisation à froid des boissons lors de l'embouteillage. Le Velcorin est aspiré à partir d'un réservoir et injecté dans le flux de produit via une pompe de dosage. Installation hors service. Idéale comme source de pièces de rechange. Machine (accessoire) : Désinfection à froid Débit : 7 200 l/h Débit de dosage maximal autorisé : 20 ml/hl Gedpfx Anozty S Dokska Équipement : Réservoir de Velcorin ; Raccordement à l'air comprimé ; Pompe de dosage (lubrifiant Cibus 32) ; Module de mesure du débit/du volume ; Bloc de commande pneumatique ; Ventilateur radial ; Panneau de commande avec boutons et voyants d'alerte ; Diverses vannes, actionneurs et capteurs.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Échangeur de chaleur à plaques à contre-courant à deux étages : Étage 1 : Préchauffage ou régénération : Gkodpfx Anszty Ryjkoa Produit/produit : Entrée du produit : 6 °C, sortie : 66,2 °C, débit : 300 hl/h Entrée du produit : 72 °C, sortie du produit : 69,8 °C, débit : 300 hl/h Étage 2 : Chauffage : Produit/eau chaude : Entrée du produit : 66,2 °C, sortie du produit : 70 °C, débit : 300 hl/h Entrée de l’eau chaude : 72 °C, sortie de l’eau chaude : 69,8 °C, débit : 500 hl/h Machine (informations complémentaires) : Échangeur de chaleur à plaques à deux étages Débit du produit : 300 hl/h Débit de l’eau chaude : 500 hl/h Pression de fonctionnement : 21 bars Température de fonctionnement : 110 °C Volume du corps : 695 litres Longueur : 3250 mm Largeur : 910 mm Hauteur : 2160 mm Matériau : Plaques : AISI 316, épaisseur des parois : 0,6 mm, matériau d’étanchéité à clip : nitrile Équipement : Étage 1 : surface d’échange : 160,58 m², volume : 317,2 / 317,2 litres, perte de charge : 1,2 / 1,2 bar Étage 2 : surface d’échange : 14,88 m², volume : 29,3 / 31,7 litres, perte de charge : 0,2 / 0,5 bar Poids : 2656 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Réception des fruits : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur-compacteur de type H65 : capacité : 1 200 kg/h, rendement jusqu’à 75 %, 24 plaques de pressage (65 x 65 cm), 22 tissus de pressage (100 x 100 cm), dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm. Machine (équipement supplémentaire) : réception des fruits à partir d’un bain d’eau, convoyeur à fruits, broyeur et compacteur. Capacité : 1 200 kg/h. Équipement : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur, compacteur avec 24 plaques de pressage et 22 tissus de pressage. Gkedjzty Ixspfx Ankea

État: d'occasion, Année de construction: 1983, Filtre à terre de diatomées ZHF de Schenk Machine (accessoire) : filtre à terre de diatomées Débit : 3 000 l/h Gkodpozty Irsfx Anksa Pression de service maximale : 6 bar Température de service maximale : 20 °C Volume de la cuve : 680 l Fonctionnement/commande : système manuel avec boutons/interrupteurs sur le boîtier de commande Matériau : acier inoxydable Emplacement/position : fixé sur un châssis au sol Équipement : échangeur de chaleur CIP avec raccords, réservoir de dosage, pompe de dosage, armoire de commande, moteur électrique pour l’entraînement de l’arbre.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Réservoirs isolés en acier inoxydable V4A, chauffés à la vapeur, utilisés en dernier lieu comme réservoirs de nettoyage CIP. Machine (informations complémentaires) : réservoirs coniques en acier inoxydable, de type vertical. Capacité : 3 000 l/réservoir Gjdpozty H Isfx Ankeka Largeur : 1,55 m Hauteur : 3 m Fonctionnement/commande : via un boîtier de commande Bürkert Matériau : acier inoxydable V4A Position : posés sur des pieds Conception de base : réservoirs cylindriques avec fond conique et partie supérieure en forme de cloche Équipement : 2 réservoirs de 30 hl chacun, isolés et revêtus, chauffés à la vapeur Poids : 600 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation de pasteurisation professionnelle PA SH : Débit : 600 l/h Puissance : 48 kW, chauffage au gaz Régulateur de température automatique Réservoir en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Système de dosage automatique pour bag-in-box Profi : Débit : 600 l/h Comprend une unité de pesée avec arrêt automatique une fois le volume ou le poids de remplissage prédéfini atteint. Sacs jusqu'à 10 litres. Machine (option) : Fonction : Remplissage en bag-in-box Godpeztyyuofx Ankoka Puissance : 48 kW Taille maximale du sac : 10 litres Matériau : Réservoir en acier inoxydable V4A Équipement : Brûleur à gaz, régulateur de température automatique, unité de pesée avec arrêt automatique.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Machine (option) : refroidissement des épices. Gkedoztywtopfx Ankja

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Dispositif de dosage de houblon composé de 6 réservoirs en acier inoxydable avec couvercle vissé, montés sur un cadre en acier inoxydable. Machine (accessoire) : réservoir en acier inoxydable pour le dosage de granulés et d’extrait de houblon. Contenance totale approximative : 60 l Largeur : environ 300 mm Hauteur : environ 800 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Structure de base : entièrement tubulaire sur un cadre de base. Gjdpeztywgefx Ankeka Équipement : 6 récipients de dosage de houblon, 1 plaque perforée pour supporter les boîtes d’extrait.

État: d'occasion, Carbonatation réalisée par la société ACM. Automatisation effectuée par la société Mommert en 2016. Machine (informations complémentaires) : année de construction : 1991 - 2016 Capacité : 10 000 l/h Plage de régulation du CO2 : 7 g/l Longueur : 2,6 m Largeur : 0,75 m Hauteur : 2,0 m Commande / Contrôle : Siemens Simatic HMI Godpfx Ansztykmokeka Équipement : circuit d’équilibrage du CO2 DN100 (environ 14,2 m de long) ; armoire électrique (avec écran tactile HMI, module de commande S7-300, alimentation à découpage, 2 transducteurs de mesure universels) ; mesure continue du CO2 en ligne ACM ; débitmètre pour le CO2 ; vanne de réglage pneumatique ; filtre à air stérile à haute efficacité ; vanne pneumatique 2/2 à siège oblique, PT 100 ; transmetteur de pression ; filtre à air ; vanne d’échantillonnage ; autres canalisations, vannes, raccords Poids : 400 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Système de mélange à 3 composants. Système de mélange pour boissons non alcoolisées, permettant de mélanger : eau gazeuse, sucre liquide et concentré. Année de fabrication : 1992. Débit : 120 hl/h. Machine (accessoire) : mélangeur à 3 composants ; années de fabrication 1992 - 1997. Gedeztx Udopfx Ankeka Capacité : 12 000 l/h de boisson finie. Fonctionnement/commande : Siemens OP7. Matériau : acier inoxydable. Structure de base : châssis principal avec pieds à calotte. Équipement : 3 réservoirs en acier inoxydable de 400 litres ; réservoir de mélange en acier inoxydable ; pompe doseuse Bran + Lübbe, type N-C32 ; pompe à produit.

État: d'occasion, Séparateur pour la clarification de jus de fruits. Machine (accessoire) : centrifugeuse à disques avec tambour à vidange automatique. Vitesse de rotation du tambour : 5 000 tr/min. Densité du liquide : 1 000 kg/m³. Godpfx Aeztx S Nonkoka Densité des matières solides : 1 200 kg/m³. Équipement : centrifugeuse, moteur, système d'évacuation des boues, armoire électrique.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Cuve cylindro-conique de fermentation et de stockage – refroidie à l’ammoniac ou au glycol, 1 système de refroidissement conique, 3 systèmes de refroidissement par enveloppe. – Cône pivotant – Acier inoxydable – isolée – enveloppe de base, courte – raccord d’air de nettoyage avec soupape de sécurité – soupape à vide. Machine (accessoire) : cuve de stockage en acier inoxydable refroidissable pour installation extérieure. Capacité : 96 450 litres Pression de service : 2 bars Longueur : environ 12 400 mm Largeur : environ 3 950 mm Hauteur : environ 3 950 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Disposition/Position : verticale Structure de base : enveloppe de base, courte Équipement : refroidissement : 1 système de refroidissement conique, 3 systèmes de refroidissement par enveloppe ; cône pivotant ; isolation ; raccord d’air de nettoyage avec soupape de sécurité ; soupape à vide ; mesure de la température. Poids : 6 220 kg Gkjdpfxoztx S Aj Ankea

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Machine (option) : microfiltration Matériau : acier inoxydable Structure de base : sur un châssis en acier inoxydable avec pieds Équipement : 32 modules de filtration, pompes, canalisations, vannes, tableau électrique. Gkjdpfsztwz Nex Ankea

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Système de nettoyage en place, composé des éléments suivants : - Réservoir en acier inoxydable de 400 l, servant de réservoir pour le circuit hydrostatique - Pompe de circulation de 7,5 kW (Packo) pour un débit de 25 m³/h à une pression de 4,1 bars - Pompe de retour de 4,0 kW (Packo) pour un débit de 25 m³/h à une pression de 2,0 bars - Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire (Weinbrenner) pour chauffer un débit de 25 m³/h, augmentant la température de 55 °C à 75 °C avec une puissance de 790 kW - Système de dosage chimique à 4 voies (ProMinent) pour la solution alcaline, l’acide, le désinfectant et l’additif - Mesure de la température - Mesure de la conductivité (E+H) - Débitmètre inductif (E+H) Gksdpfxsztwu Ao Anksa - Armoire électrique avec écran tactile - Diverses canalisations et vannes Machine (complément) : Système de nettoyage pour le nettoyage des cuves sous pression Volume du réservoir du circuit : 400 l Longueur : 2,5 m Largeur : 3,0 m Hauteur : 2,9 m Fonctionnement/commande : Simatic S7 Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable Emplacement/position : sur un châssis en acier inoxydable avec pieds Équipement : réservoir de circuit ; 2 x pompe centrifuge ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; système de dosage chimique à 4 voies ; armoire électrique avec écran tactile ; mesure du débit ; mesure de la conductivité ; mesure de la température ; diverses canalisations et vannes

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ce système d’étiquetage et de thermo-rétraction des étiquettes à manche a été fabriqué en 2017 par la société allemande Krones. Le système est composé d’un applicateur d’étiquettes à manche Krones Sleevematic et d’un tunnel de thermo-rétraction Krones Shrinkmat, et est conçu pour l’application et la thermo-rétraction d’étiquettes à manche sur des bouteilles et des conteneurs de différents formats. Gsdpfx Anoztan Ejkoka Données techniques - Formats : Divers formats de bouteilles et de conteneurs - Application : Étiquetage à manche et thermo-rétraction - Configuration : Applicateur d’étiquettes à manche Krones Sleevematic + Tunnel de thermo-rétraction Krones Shrinkmat - Technique d’étiquetage : Étiquettes à manche Contenu de la livraison - Applicateur d’étiquettes à manche | Krones | Sleevematic | 2017 | Machine d’étiquetage à manche - Tunnel de thermo-rétraction | Krones | Shrinkmat | 2017 | Système de thermo-rétraction

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de conditionnement en carton DUETTI combine un formeur de carton, une emballeuse de carton et une scelleuse de carton à chargement par le dessus, pour les cartons de type américain. Elle a été construite en 2018 par Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) et mise en service fin 2018. Elle conditionne des bouteilles dans les formats 12 x 33 cl et 6 x 75 cl avec un rendement d'environ 6 000 bouteilles/h (33 cl) et d'environ 3 000 bouteilles/h (75 cl), ce qui correspond à environ 10 cartons/min. La ligne est toujours installée et en fonctionnement dans une brasserie en France et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Données techniques - Fabricant : Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) - Modèle : FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Année de construction : 2018 (mise en service fin 2018) - Type de machine : Ligne de formage, d'emballage et de scellage de cartons, cartons de type américain - Formats de carton : 12 x 33 cl et 6 x 75 cl - Rendement : environ 6 000 bouteilles/h (12 x 33 cl), environ 3 000 bouteilles/h (6 x 75 cl) – environ 10 cartons/min - Collage : colle thermofusible, unité Meler Micron 5 Gsdpfxszrpwte Ankoka Équipement - Formeur de carton FORMER 20H : magasin à cartons, ventouse à vide, pliage et collage du fond avec 4 buses, cylindre de pressage et plaque de pressage, sortie à 90° en direction de la zone d'emballage - Emballeuse de carton PACKER 10 : diviseur de bouteilles à 4 voies, formation de lots via des capteurs, tête de préhension avec pinces gonflables, mouvements cartésiens - Scelleuse de carton CHMSS avec chargement par le dessus : 4 buses de collage et rouleaux de pression - Système de pose de colle thermofusible Meler Micron 5 - Transport des cartons par la machine de formage et la scelleuse via des bandes latérales profilées (pas de tiges de poussée) ; convoyeur dans la zone d'emballage - Convoyeur incliné entre l'emballage et le scellage, pouvant être converti en position horizontale en retirant les extensions de base de la scelleuse - Documentation technique (manuels d'utilisation, schémas électriques) et déclarations de conformité CE Veuillez noter : le marquage/codage des cartons n'est pas inclus dans la livraison. État Occasion – en service : la ligne est toujours installée, est alimentée électriquement et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Disponibilité À partir de février 2027 – la ligne reste en service jusqu'à la fin du mois de janvier 2027 et sera ensuite démontée. Lieu : France.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Il s'agit d'une laveuse à bouteilles rotative TIRELLI KS12/660 pour bouteilles en verre, fabriquée en 2003 par TIRELLI (Porto Mantovano, Italie). Elle était auparavant utilisée dans une ligne complète de remplissage de bouteilles en verre, avec une capacité de 2 500 bouteilles par heure, pour la production de kombucha, et elle traite des formats de bouteilles de 250 ml à 750 ml avec un diamètre de col de 26 mm. La machine peut être utilisée avec de l'air, de l'eau, un gaz inerte ou un autre agent de rinçage. La machine est montée dans un châssis en acier inoxydable avec des portes de sécurité transparentes et comprend un carrousel rotatif avec des pinces de préhension, des convoyeurs d'alimentation et de déchargement, ainsi qu'un tableau de commande avec un panneau de boutons-poussoirs. Données techniques - Fabricant : TIRELLI (Porto Mantovano, Italie) - Modèle : KS12/660 - Année de fabrication : 2003 - Type de machine : Laveuse rotative de bouteilles, verre - Agents de rinçage : air, eau, gaz inerte ou autres agents de rinçage - Formats : 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diamètre du col : 26 mm - Capacité : jusqu'à 2 500 bouteilles par heure État Occasion – en service jusqu'en juin 2026 ; déjà démontée et stockée. Disponibilité Gkodpfxszrnrpo Ankja Disponible immédiatement. Emplacement : France. Les coûts de manutention, d'emballage et de chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine de remplissage semi-automatique KeyKeg MICROMAT M 1/1-F de M+F KEG-Technik est conçue pour les KeyKegs à usage unique. Elle a été fabriquée en 2011 par M+F KEG-Technik (Bottrop, Allemagne) et utilisée dans une brasserie belge. La machine remplit des KeyKegs de 20 litres et de 30 litres avec une capacité de 50 à 60 fûts par heure. Elle est devenue inutilisée lorsque la brasserie a réorienté sa production et est revenue à l’utilisation de fûts en acier inoxydable réutilisables. La machine a déjà été démontée, se trouve en entrepôt et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques Godpfx Aezrihxenkeka - Fabricant : M+F KEG-Technik - Modèle : MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Année de fabrication : 2011 - Type de machine : machine de remplissage KeyKeg semi-automatique - Capacité : 50 à 60 KeyKegs par heure - Formats de conteneurs : KeyKegs de 20 l et 30 l - Type de raccord : raccord KeyKeg - Tension d’alimentation : 230/400 V, 50 Hz Équipement - Déclaration de conformité CE (directive sur les machines 2006/42/CE) - Documentation technique État Occasion. La machine a déjà été démontée et est en entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Il s’agit d’une machine de soufflage-étirage rotative pour bouteilles en PET de la série SIDEL SBO 10/14, dotée de 10 postes de soufflage, capable de produire jusqu’à 12 000 bouteilles par heure. Elle a été utilisée pour la fabrication de bouteilles d’eau en PET de 1,5 litre et 2,0 litres, dotées d’un col de type PCO-1810. La machine est toujours installée et en service, elle peut être visitée en fonctionnement et est disponible pour une vente immédiate. Caractéristiques techniques - Fabricant : SIDEL - Modèle : SBO 10/14 Série 1 - Numéro de machine : 688 - Année de fabrication : 1998 - Type de machine : Machine de soufflage-étirage rotative pour bouteilles en PET - Postes de soufflage : 10 - Capacité : jusqu’à 12 000 bouteilles par heure - Formats : Bouteilles en PET de 1,5 litre et 2,0 litres - Type de col : PCO 1810 - Puissance installée : 310 kW - Alimentation électrique : 400 V / 470 A État Occasion – en service, toujours installée et sous tension. La machine reste une solution fiable pour les applications d’emballage en PET pour l’eau, les boissons et autres produits. Gjdezrhr Aopfx Ankjka Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : Slovénie. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC664, Brasserie artisanale complète d’occasion 750LDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète pour la bière combine les machines d’emballage essentielles pour une production artisanale avec des utilités professionnelles afin d’assurer une qualité constante et une faible prise d’oxygène. Conçue pour les brasseries de petite à moyenne taille, la ligne offre des performances fiables dans une configuration compacte et semi-automatique qui facilite les changements de format et une utilisation simple.Vitesse de production : 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Étapes de process : Rinçage et désinfection des bouteilles ; préparation de type isobarique (pré-évacuation sous vide et purge au CO2) ; remplissage et bouchage ; étiquetage avec impression intégréeTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en Verre et PETCompatibilité produit : Idéale pour les applications de production de bièreCarbonatation : Unité de carbonatation de bière en ligne pour un dosage contrôlé du CO2Utilités : Compresseur d’air avec sécheur ; système de réfrigération/refroidisseur au glycol ; système de nettoyage et désinfection CIPGroupe frigorifique : Cuve glycol 2000 L avec compresseur frigorifique Bitzer et pompe glycol à fréquence variable WiloConstruction : Matériaux de qualité alimentaire avec composants en acier inoxydable au contact du produitAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLes modules semi-automatiques sont conçus pour rationaliser les opérations essentielles tout en préservant le contrôle par l’opérateur. Le remplisseur et la boucheuse intègrent une pré-évacuation sous vide en deux étapes, une purge au CO2 et la génération de mousse avant le bouchage afin de minimiser l’oxygène dissous. La machine d’étiquetage dispose d’un système auto-adhésif avec imprimante intégrée pour le codage à la volée et l’identification des lots. Des dispositifs d’interverrouillage de sécurité et des arrêts d’urgence protègent l’opérateur pendant l’utilisation.Commande semi-automatique sur chaque module pour une utilisation intuitiveImprimante intégrée sur la machine d’étiquetage pour le codage date/lotProcessus de remplissage à faible oxygène : cycles de vide, purge au CO2, mousse avant bouchageConçue pour un nettoyage rapide et une maintenance courante simplifiéeCapacités d’intégration en ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion s’intègre facilement aux opérations amont de la brasserie, y compris les cuves de bière clarifiée et les systèmes de carbonatation. Elle peut fonctionner en cellule d’emballage autonome ou être connectée aux convoyeurs existants et aux points de contrôle qualité. La conception semi-automatique prend en charge les formats de bouteilles flexibles courants en brasserie artisanale sans retooling complexe.Fonctionnement autonome ou en ligne avec les équipements de brasserie existantsCompatible avec les géométries standard des bouteilles de bièreAdaptée aux applications bière dans des environnements industriels d’emballage et de... Godpezrgqdsfx Ankska

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu L’ensemble de la ligne d’embouteillage pour les grandes bouteilles en PET est installé dans une usine d’eau minérale et a été utilisé pour l’embouteillage d’eau. La ligne a été régulièrement entretenue et se trouve dans un très bon état. Débit : 5 000 bouteilles/heure Liste des machines Machine d’étirage-soufflage | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentation des préformes Bac basculant pour préformes Convoyeurs | AVE | 2004 Machine d’injection et de soufflage | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sècheur Moretto | 2000 Chargeur Moretto | 2000 Chauffage Moretto | 2000 Convoyeur | AVE | 2004 Godezqvcyjpfx Ankska Décodeur | Marken | Smartlase 110i | 2009 Rinceuse - remplisseuse - bouchonneuse | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Étiqueteuse | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7 000 bouteilles/heure Machine à emballer rétractable | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paquets/minute Applicateur de poignées | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paquets/minute Palettiseuse | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernisée en CE RD1215) Enrouleuse | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernisée en CE RD1215) Convoyeur | AVE | 2000