Bevmaq Lagerservice d'occasion à vendre (378)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Ce système d’application de films thermorétractables a été fabriqué en 2005 par la société italienne MARFIN. La machine est conçue pour l’emballage de produits en PET sur des palettes à l’aide d’un film thermorétractable. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée sur place et peut être inspectée statiquement sur demande. Elle est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : jusqu’à 50 palettes/heure - Formats : - 1,5 l – 3×2 – 1 200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1 200 × 800 - Application : PET Bwjdpfx Abey Hmp Ee Dep - Configuration : Système d’application de films thermorétractables

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Ces deux cuves à pression isobariques (150 hl chacune) ont été fabriquées en 1994 par TMCI Padovan. Elles proviennent de l’industrie vinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Équipées d’une chemise de refroidissement complète et d’une résistance à la pression allant jusqu’à 6 bars, ces cuves sont adaptées à la fermentation, à l’affinage et au stockage de produits gazeux, notamment la bière, le vin mousseux et des boissons similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement époxy interne de qualité alimentaire. Elles représentent une technologie largement utilisée avant que les cuves en acier inoxydable ne deviennent la norme industrielle. Elles offrent une alternative économique aux cuves en acier inoxydable, en particulier pour les entreprises ayant des besoins d’investissement plus faibles. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d’une chemise de refroidissement complète, ce qui permet un traitement à température contrôlée. Comme pour toutes les cuves revêtues d’époxy, un renouvellement régulier du revêtement intérieur est nécessaire en fonction de l’utilisation et des conditions du produit. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : TMCI Padovan - Année de fabrication : 1994 - Quantité : 2 - Type : Cuve à pression isobarique avec chemise de refroidissement complète - Application : Fermentation, affinage, stockage de boissons gazeuses - Capacité : 150 hl par cuve Bjdpfoy Hknxsx Ab Dewp - Matériau : Corps : Acier au carbone, revêtement intérieur : Résine époxy de qualité alimentaire, isolation : environ 100 mm de polyuréthane avec revêtement en acier inoxydable - Résistance à la pression : 6 bars - Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : environ 2 400 mm, hauteur du cylindre : environ 4 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Bsdpfx Absy Hkl Do Dowp Ces 4 cuves à pression isobares (200 hl chacune) ont été fabriquées en 1992 par TMCI Padovan. Elles proviennent de l’industrie vinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de champagne. Grâce à leur système de refroidissement à enveloppe complète et à une pression nominale allant jusqu’à 6 bars, ces cuves sont adaptées à la fermentation, à l’affinage et au stockage de boissons gazeuses, notamment la bière, le champagne et les produits apparentés. Les cuves sont en acier au carbone avec un revêtement époxy de qualité alimentaire à l’intérieur, une technologie qui était largement utilisée avant que l’acier inoxydable ne devienne la norme industrielle. Elles constituent une alternative économique aux cuves en acier inoxydable, en particulier pour les fabricants qui souhaitent réduire leurs coûts d’investissement. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d’une enveloppe de refroidissement complète, ce qui permet des processus à température contrôlée. En raison du système de revêtement, des inspections régulières et des renouvellements du revêtement époxy sont nécessaires en fonction de l’utilisation et du type de produit. Caractéristiques techniques - Fabricant : TMCI Padovan - Année de fabrication : 1992 - Nombre : 4 - Type : Cuve à pression isobare avec enveloppe de refroidissement complète - Utilisation : Fermentation, affinage, stockage de boissons gazeuses - Capacité : 200 hl par cuve - Matériau : Corps : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy de qualité alimentaire Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec revêtement en acier inoxydable - Résistance à la pression : 6 bars - Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : environ 2 200 mm Hauteur du cylindre : environ 7 000 mm Hauteur totale : environ 9 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Aperçu Ces 5 cuves à pression isolées (100 hl chacune), fabriquées en 1985 par TMCI Padovan, proviennent de l'industrie vinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Grâce à leur résistance à la pression et à leur conception complète de chemise de refroidissement, elles sont adaptées à la fermentation, à l'affinage et au stockage de produits gazeux. Les cuves sont fabriquées en acier au carbone avec un revêtement époxy de qualité alimentaire à l'intérieur, une technologie qui était largement utilisée dans l'industrie avant que l'acier inoxydable ne devienne la norme. Bien qu'elles ne soient plus aussi répandues aujourd'hui que les cuves en acier inoxydable, ces cuves offrent une alternative économique, en particulier pour les fabricants disposant de budgets d'investissement plus limités. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d'une chemise de refroidissement complète, ce qui permet de contrôler la température pendant les processus. Il convient de noter que le revêtement époxy doit être régulièrement renouvelé en fonction de l'utilisation et du type de produit. Caractéristiques techniques - Fabricant : TMCI Padovan - Année de fabrication : 1985 - Quantité : 5 unités - Type : Cuve à pression avec chemise de refroidissement complète - Application : Fermentation, affinage, stockage de boissons gazeuses - Capacité : 100 hl par cuve - Matériau : Corps : acier au carbone, revêtement intérieur : résine époxy de qualité alimentaire, isolation : environ 100 mm de polyuréthane avec revêtement en acier inoxydable - Résistance à la pression : 6 bar - Dimensions (par cuve) : diamètre extérieur : environ 2 200 mm, hauteur du cylindre : environ 4 000 mm Bwodpfxoy Hkkys Ab Dop

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Ces 8 cuves de fermentation isobares (500 hl chacune), fabriquées par Sirio Aliberti en 2005, proviennent de l'industrie vitivinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Avec une pression de service allant jusqu'à 6 bars et un isolement complet, ces cuves sont particulièrement adaptées à la fermentation, à l'affinage et au stockage de boissons gazeuses, y compris la bière, le vin mousseux et des produits similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement époxy alimentaire à l'intérieur, combiné à un isolement en polyuréthane et un revêtement extérieur en acier inoxydable. Cette conception représente une alternative traditionnelle et économique aux cuves en acier inoxydable, qui sont devenues la norme au fil des ans. Grâce à leur grand volume et à leur aptitude isobare, ces cuves sont particulièrement adaptées aux environnements de production à haut débit. Comme pour tous les récipients revêtus d'époxy, une inspection et un renouvellement réguliers du revêtement intérieur sont nécessaires, en fonction des conditions d'utilisation. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Sirio Aliberti - Année de fabrication : 2005 - Quantité : 8 unités - Type : Cuve de fermentation isobare - Application : Fermentation, affinage, stockage de boissons gazeuses - Capacité : 500 hl par cuve - Matériau : Corps : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire Isolation : Polyuréthane Revêtement extérieur : Tôle d'acier inoxydable Bwodpfoy Hkkaox Ab Djp - Pression de service : 6 bars - Dimensions (par cuve) : Diamètre intérieur : environ 3 200 mm Diamètre extérieur : environ 3 450 mm Hauteur du cylindre : environ 5 250 mm Hauteur du socle : environ 1 200 mm Hauteur totale : environ 7 800 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Ce système d’application de poignées, modèle Twin Pack MDEL, fabriqué en 2002, est conçu pour fixer les poignées de transport sur les emballages groupés de boissons. La machine a principalement servi à la production de diverses configurations d’emballages groupés, notamment 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l et 2x3x1,5 l, offrant ainsi une flexibilité pour différentes tailles de bouteilles et différents formats d’emballage. En raison de l’arrêt de la production de produits à usage unique et pour des raisons d’espace, la machine a été démontée à la 11e semaine de l’année 2026 et est actuellement stockée. Caractéristiques techniques - Fabricant : Twin Pack - Modèle : MDEL - Type de machine : Applicateur de poignées (machine pour poignées de transport) - Année de fabrication : 2002 - Application : Fixation de poignées de transport pour emballages groupés de boissons - Formats : 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Bwjdpfx Aboy Hkhfo Djp Équipement - Système automatique d’application de poignées de transport - Adapté à différentes configurations d’emballages groupés - Peut être intégré dans les lignes de remplissage et d’emballage existantes

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Bwjdpfey Hkghex Ab Djp Cette machine automatique d’étiquetage à adhésif, conçue pour l’application d’étiquettes auto-adhésives, a été fabriquée en 2015 par Not provided ENOS. Elle est conçue pour l’étiquetage flexible de bouteilles dans la production de boissons, de vins et de spiritueux. Son état est décrit comme étant bon. Des travaux de maintenance ont été effectués à l’été 2025, notamment le remplacement du bloc d’impression et des rouleaux de contact avec les bouteilles. Disponibilité sur demande. Aucune information n’est disponible concernant l’état de l’installation, les possibilités de visite ou les raisons de la vente. Caractéristiques techniques - Performance : - Environ 1 200 bouteilles/heure (étiquettes standard) - Jusqu’à environ 1 500 à 1 800 bouteilles/heure (petites étiquettes) - Environ 1 100 bouteilles/heure (étiquette avant et arrière à partir d’un rouleau) - Formats : diamètre 50 à 100 mm, formes de bouteilles coniques - Application : étiquetage de bouteilles (boissons, vins, spiritueux) - Configuration : 1 poste d’étiquetage avec système à 3 rouleaux pour l’étiquetage avant et arrière à partir d’un rouleau - Positions des étiquettes : avant, arrière - Comprend : applicateur de capsule, unité de thermorétraction de capsule, système de convoyage et accumulateur

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette machine d’emballage thermo-rétractable de type SMI LSK 45 T, fabriquée en 2002, est conçue pour l’emballage de packs multiples de boissons avec un film thermo-rétractable. La machine a été utilisée auparavant pour la production de différentes configurations de packs de six bouteilles et convient à différentes tailles de bouteilles, ce qui offre une flexibilité pour les formats de packs multiples. Avec une capacité allant jusqu’à 45 packs par minute, la machine est bien adaptée aux opérations d’emballage en fin de chaîne de production avec un débit moyen. En raison de l’arrêt de la production de bouteilles à usage unique et pour des raisons d’espace, la machine a été démontée à la semaine 11 de 2026 et se trouve actuellement en entrepôt. Données techniques - Fabricant : SMI - Modèle : LSK 45 T - Type de machine : Machine d’emballage thermo-rétractable (emballeuse à film) - Année de fabrication : 2002 - Performance : environ 45 packs par minute - Type d’emballage : Film thermo-rétractable (avec dérouleur de film) Bwodpfey Hkauex Ab Dep - Application : Emballage de packs multiples de boissons - Formats : 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informations complémentaires - La machine a été utilisée dans l’industrie des boissons pour l’emballage de bouteilles à usage unique. - Conçue pour des configurations de packs multiples flexibles. - Actuellement en stock et prête à être expédiée.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette machine de formage de plateaux, de type SMI TF 300, fabriquée en 2002, est conçue pour le formage automatique de plateaux dans les installations de remplissage de boissons. Auparavant, la machine était utilisée pour l’emballage de packs de six bouteilles de 0,5 litre (4x6) dans des plateaux et atteint une capacité de production allant jusqu’à 23 packs par minute, ce qui la rend adaptée aux opérations d’emballage en fin de ligne de capacité moyenne. En raison de l’arrêt de la production de produits à usage unique, la machine a été démontée à la semaine calendaire 11 de 2026 et se trouve actuellement en entrepôt. Caractéristiques techniques - Fabricant : SMI - Modèle : TF 300 - Type de machine : Machine de formage de plateaux (formeur de plateaux / emballeuse de plateaux) - Année de fabrication : 2002 - Capacité : environ 23 packs par minute - Application : Emballage de multipacks dans des plateaux (par exemple, packs de six bouteilles de 0,5 litre, 4x6) Équipement - Système de formage automatique de plateaux - Adapté aux plateaux contenant des multipacks de boissons Bedpfey Hi U Dsx Ab Dewp - Peut être intégré dans les lignes d’emballage existantes

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette machine d’emballage thermorétractable a été fabriquée en France en 1993 par POLYPACK INDUSTRIES. Elle est conçue pour thermorétracter des bouteilles en PET à l’aide d’un film neutre doté d’une barre de soudure. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée et peut être inspectée sur demande lors d’une visite sur site. Elle est disponible immédiatement. Bwedoy Etqmopfx Ab Dop Caractéristiques techniques - Capacité : environ 20 bouteilles par minute - Formats : - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Application : emballage thermorétractable de bouteilles en PET - Configuration : machine d’emballage thermorétractable avec barre de soudure (film uniquement)

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 1993 par les entreprises PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La machine est conçue pour le remplissage d'eau plate et était initialement configurée pour les bouteilles en verre, puis elle a été modifiée pour les bouteilles en PET. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l'usine. La machine est toujours installée et peut être visitée sur demande. Elle est disponible immédiatement. En 2006, un système de filtration de l'air (CTA DA001) a été ajouté. Le système CIP est intégré. Données techniques - Capacité : environ 6 000 bouteilles par heure (1,5 l) - Formats : 0,5 l / 1,5 l - Application : Remplissage d'eau plate (bouteilles en PET) - Configuration : 16 têtes de rinçage / 20 vannes de remplissage (atmosphériques) / 6 têtes de capsulage - Forme du goulot : 30/25 - Inclut : système d'alimentation des capsules, système de filtration de l'air, système CIP Bjdpfx Abey Etd To Djwp

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ce système d’application de poignées a été fabriqué en Italie par TWIN PACK en 2009. La machine est conçue pour fixer des poignées sur des emballages de bouteilles en PET. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée et peut être inspectée sur demande. Elle a fonctionné pendant moins de 500 heures et est disponible immédiatement. La raison de la vente est un nouveau projet impliquant l’installation d’une installation entièrement nouvelle. Données techniques : Bwsdoy Etdgspfx Ab Dop - Capacité : 35 emballages par minute - Formats : 1,5 l – 3×2 - Application : fixation de poignées sur des emballages de bouteilles en PET - Configuration : non spécifiée - Heures de fonctionnement : moins de 500 heures

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce système de filtration PALL Microflow est conçu pour la filtration tangentielle de la bière et permet des processus de clarification continus et entièrement automatisés. Bwodpfxoy Etcpe Ab Djp Le système est configuré en tant qu’unité tandem avec une capacité allant jusqu’à 50 hl/h et convient aux brasseries de capacité moyenne à élevée. Il fonctionne avec des modules de filtration membranaire, qui garantissent un traitement doux du produit et une performance de filtration stable. L’installation comprend des pompes, un système CIP intégré et une automatisation basée sur Siemens, ce qui assure un niveau élevé de contrôle des processus et d’hygiène. Données techniques  - Capacité : environ 50 hl/h (système tandem, fonctionnement 24 heures sur 24) - Type de filtration : filtration tangentielle (microfiltration) - Nombre de modules : 48 - Plage de température de fonctionnement : de 0 °C à 70 °C - Équipement : pompes, système CIP intégré, système de tuyauterie complet, système de contrôle - Système de contrôle : Siemens S7 avec IHM Siemens OP07 - Niveau d’automatisation : entièrement automatique Équipement  - Modules de filtration (48 unités) - Pompes de produit - Système CIP intégré - Système de tuyauterie complet

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce pack de manipulation de fûts comprend un système de lavage de fûts de type M+F Keg Technik Monomat + RMT, une installation de remplissage de fûts, ainsi qu'un grand nombre de fûts en acier inoxydable de différentes tailles, complétés par des robinets. Le système convient aux petites et moyennes brasseries et permet le nettoyage et le remplissage des fûts pour la distribution de la bière. L'installation de lavage a été fabriquée en 2019 et offre une solution compacte et efficace pour le traitement des fûts. Données techniques - Fabricant de l'installation de lavage de fûts : M+F Keg Technik - Modèle de l'installation de lavage de fûts : Monomat + RMT Bwjdsy D Ertjpfx Ab Dop - Année de fabrication : 2019 - Débit : environ 12 fûts/heure - Remplisseur de fûts : inclus dans la livraison (fabricant inconnu) - Type d'installation : Installation semi-automatique de lavage et de remplissage de fûts Équipement - Installation de lavage de fûts Keg Technik Monomat + RMT - Installation de remplissage de fûts (unité individuelle) - 195 fûts en acier inoxydable de 30 litres (type S/A) - 39 fûts en acier inoxydable de 50 litres (type S) - 22 fûts en acier inoxydable de 20 litres (type A) - 22 fûts en acier inoxydable de 10 litres (type S) - 10 robinets à bière (différents fabricants)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée par Krones en 2000. La machine est conçue pour appliquer des étiquettes à colle froide sur des bouteilles. Elle est équipée de trois unités d'étiquetage (étiquette avant, étiquette arrière et étiquette de col/scellement) et fonctionne avec une table rotative à 20 postes, ce qui la rend adaptée aux lignes de production de boissons à vitesse moyenne. L'installation est dotée d'un système d'inspection Krones Checkmat intégré pour le contrôle de la qualité et est conçue pour 11 formats de bouteilles (0,5 à 1,0 litre). La maintenance a été effectuée selon les besoins. Données techniques - Performance : jusqu'à environ 15 000 bouteilles par heure - Formats : 0,5 l – 1,0 l, 11 formats - Application : Étiquetage à colle froide de bouteilles - Configuration : Table rotative à 20 postes, 3 unités d'étiquetage Bwjdpfxey Azv Ss Ab Djp - Positions des étiquettes : Avant, arrière, col/couvercle - Équipement : Commande standard de Krones - Comprend : 3 pompes à colle pour le système à colle froide, système d'inspection (Krones Checkmat), pièces pour différents formats, documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette machine d’étiquetage pour étiquettes adhésives a été fabriquée en 2000 par l’entreprise allemande KRONES. Bwsdpfx Abey Azu Uo Dep L’Autocol 1200-20 TA est conçue pour l’application d’étiquettes adhésives sur des bouteilles. La machine est équipée de trois postes d’étiquetage (face avant, face arrière et étiquette de col/scellage) et dispose d’un système d’alimentation en étiquettes Taxomat. Elle convient aux applications standard dans le domaine de l’emballage des boissons et est équipée d’un système d’inspection Checkmat intégré pour le contrôle qualité. La machine est actuellement encore installée et sera disponible à partir de février 2027. L’appareil est décrit comme étant d’occasion et est entretenu conformément aux exigences opérationnelles. Données techniques - Performances : jusqu’à environ 15 000 bouteilles par heure - Formats : 0,5 l – 1,0 l (15 formats) - Application : Étiquetage adhésif de bouteilles - Configuration : 3 postes d’étiquetage (face avant / face arrière / col / bouchon) - Positions des étiquettes : face avant, face arrière, col/scellage - Inclut un système d’inspection | KRONES | Checkmat

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Aperçu Cette machine de remplissage et de capsulage rotative sous pression a été fabriquée par NATE en 1997. La Veral 60-12 est conçue pour le remplissage et le capsulage de bière et de boissons gazeuses en bouteilles en verre. Cette machine fonctionne comme une remplisseuse sous pression avec pré-aspiration sous vide, ce qui garantit des conditions de remplissage stables pour les produits gazeux. Elle a été entièrement remise à neuf en 2023, y compris la révision du système de remplissage, du capsuleur et de la pompe à vide. Après la remise à neuf, la machine n'est pas encore en service et est préparée pour l'intégration d'un automate programmable industriel (API) et d'un système de contrôle (non inclus dans la livraison). Caractéristiques techniques - Débit : environ 20 000 bouteilles par heure (500 ml) - Formats : 0,5 l col long / 0,66 l / 1,0 l - Application : remplissage de bière et de boissons gazeuses Bwsdpfxsy Azrte Ab Djp - Configuration : 60 vannes de remplissage / 12 têtes de capsulage - Système de remplissage : remplissage sous pression avec pré-aspiration sous vide - Pression de remplissage : environ 0,05 – 0,06 MPa - Température du produit : environ 1 – 7 °C - Matériau : acier inoxydable (AISI 304 / 316)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ce système d’inspection de bouteilles vides Krones Linatronic M, fabriqué en 2015, est conçu pour l’inspection fiable de bouteilles en verre réutilisables sur les lignes de remplissage de boissons. Le système combine différentes technologies d’inspection, telles que le traitement d’image basé sur des caméras, la détection infrarouge et la mesure à haute fréquence, afin de détecter efficacement les contaminants, les résidus de liquides, les problèmes de bouchage et les défauts des bouteilles. Avec une capacité allant jusqu’à 15 000 bouteilles par heure et plus, cette machine est idéale pour les lignes de remplissage de taille moyenne. L’installation est équipée d’un système de tri Ecopush à trois voies et prend en charge une variété de types de bouteilles et de couleurs de verre, ce qui en fait une solution flexible pour les brasseries et les fabricants de boissons. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides - Année de fabrication : 2015 - Capacité : jusqu’à environ 15 000 bouteilles/h et plus - Système de tri : 3 × Ecopush (1 × entrée, 2 × sorties) - Adapté aux types de verre : verre brun, verre vert et verre blanc Formats - Bouteille NRW 0,5 l - Bouteille à bouchon mécanique 0,33 l (Steinie, verte) - Bouteille Euro 0,5 l - Bouteille d’eau 0,33 l (Individual) - Bouteille d’eau 1,0 l (Individual) Équipement Bwodpfx Ajy Azq Njb Djp - 3 × système de tri Ecopush - Inspection du fond - Détection de film (fond et paroi latérale) - Inspection des surfaces d’étanchéité (caméra 4 MP) - Inspection du filetage - Inspection de la paroi latérale avec 4 caméras - Détection à haute fréquence des résidus alcalins et de liquides - Détection infrarouge des résidus de liquides - Reconnaissance des contours avant l’entrée

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette étiqueteuse de type GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU a été fabriquée en 2017 et est conçue pour l'application d'étiquettes autocollantes dans les lignes d'embouteillage de boissons. La machine est équipée d'un poste d'étiquetage autocollant et est spécialement conçue pour les bouteilles à fermeture à levier. Elle est dotée d'une unité d'étiquetage HERMA et prend en charge une capacité allant jusqu'à 2 500 bouteilles par heure, avec une plage de vitesse variable de 800 à 3 000 bouteilles par heure. La machine est conçue pour l'étiquetage de type U-Seal et dispose de systèmes d'alignement pour le positionnement correct des fermetures à levier. Grâce à une technologie de commande moderne basée sur Siemens S7-1200 et à un écran tactile Sütron, la machine offre un fonctionnement fiable et une intégration facile dans les lignes de production existantes. Données techniques - Sens de fonctionnement : RM - Performance : environ 2 500 bouteilles par heure - Plage de performance : environ 800 à 3 000 bouteilles par heure - Technologie d'étiquetage : autocollante - Poste d'étiquetage : - 1 × unité d'étiquetage autocollante (HERMA) - Vitesse d'étiquetage : environ 40 m/min - Diamètre du rouleau : 300 mm - Hauteur de l'étiquette : jusqu'à 240 mm - Formats de bouteilles - Types de bouteilles : bouteilles à fermeture à levier, autres types de bouteilles également possibles - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm - Données des étiquettes - Dimensions des étiquettes : environ 160 × 17 mm - Type d'application : étiquette U-Seal - Données électriques - Système de commande : Siemens S7-1200 - Panneau de commande : Sütron 7” - Alimentation : 400 / 230 V - Fréquence : 50 Hz - Équipement / Caractéristiques - Système d'alignement pour les fermetures à levier Bjdpeyzc H Nofx Ab Dewp - Système d'alignement des bouteilles à l'entrée - Hauteur de convoyage : environ 1 000 mm - Éclairage dans l'armoire électrique - Prise intégrée dans l'armoire électrique

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Aperçu Ce bloc combiné, comprenant une machine d’extrusion-soufflage, une remplisseuse et une capsuleuse, a été fabriqué par ACMI (Italie). La machine peut fonctionner entièrement au niveau du sol et constitue une excellente solution, offrant l’avantage d’une construction à double cavité (un moule = deux bouteilles d’un diamètre maximal de 70 mm). Cela réduit l’encombrement par rapport aux systèmes conventionnels à une seule cavité, tout en maintenant la même capacité, jusqu’à 17 %, ce qui améliore l’accessibilité de la ligne de production. L’augmentation des performances pour les formats plus petits permet une meilleure utilisation des équipements en aval de la ligne de production, ce qui se traduit par un meilleur retour sur investissement global (100 % de capacité supplémentaire pour les formats plus petits avec moins de 36 % de coûts d’investissement supplémentaires). La BLO2FILL ESF 12/120/20 est conçue pour la production de bouteilles en PET, ainsi que pour leur remplissage et leur capsulage ultérieurs dans un système intégré unique. La machine est adaptée à la production d’eau gazeuse, d’eau plate et de boissons gazeuses. Caractéristiques techniques - Capacité : jusqu’à 48 000 bouteilles par heure (500 ml PET) - Formats : bouteilles PET de 500 ml - Application : extrusion-soufflage, remplissage et capsulage de bouteilles en PET - Configuration : - Machine d’extrusion-soufflage rotative SBF412 (configuration à 2 cavités) - Remplisseuse volumétrique électronique avec 120 vannes - Capsuleuse entièrement électronique (FEC) avec 20 têtes - Forme du col : 26/22 GME 30.40 - Type de capsule : capsules à vis en plastique / capsules à clipser - Technique de remplissage : volumétrique électronique - Produits : eau gazeuse, eau plate, boissons gazeuses - Teneur en CO₂ : jusqu’à 8,5 g/l - Température de remplissage maximale : jusqu’à 18 °C (eau gazeuse), 25 °C (température ambiante), 12 °C (boissons gazeuses) Contenu de la livraison - Machine d’extrusion-soufflage | Acmi | SBF412 | Machine d’extrusion-soufflage rotative (2 cavités) – compatible avec 100 % de PET recyclé et des préformes légères - Machine de remplissage | Acmi | ESF | Machine de remplissage volumétrique électronique avec 120 vannes Bsdpfx Asyzc Hpsb Dowp - Machine de capsulage | Acmi | FEC | Machine de capsulage à 20 têtes pour capsules à vis et à clipser - Alimentation des capsules | Orientation en cascade et alimentation au niveau de l’opérateur - Aligneur de préformes | Alimentation des préformes au niveau de l’opérateur - Contrôle d’alimentation des préformes | Système de contrôle - Système de récupération d’air de soufflage | Pour le pré-soufflage et la ligne - Système de refroidissement | Retour d’eau à l’interface du bloc combiné - Pack d’automatisation | Téléassistance PLC, Ethernet, onduleur, accès à distance - Système de lubrification | Lubrification centrale automatique - Système de mousse | Système automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Ce système d’inspection par rayons X Ishida IX-GA-4075-D a été fabriqué en 2008 et est conçu pour une inspection de produits performante dans les environnements de production des industries agroalimentaire, des boissons et pharmaceutique. Le système est principalement utilisé pour la détection de corps étrangers, afin d’identifier les contaminants tels que les métaux, le verre, les pierres et les plastiques à haute densité, qui pourraient ne pas être détectés par les détecteurs de métaux classiques. Outre la détection de contaminants, l’appareil prend également en charge les contrôles d’intégrité des produits, tels que la détection de composants manquants ou l’évaluation de la consistance des produits. Le système est doté d’une construction robuste en acier inoxydable et convient donc aux environnements industriels exigeant un niveau d’hygiène élevé. Le processus d’inspection est basé sur l’imagerie par rayons X, les produits passant dans la chambre d’inspection sur un convoyeur. Le système analyse les différences de densité en temps réel et déclenche automatiquement un mécanisme d’éjection lorsqu’un contaminant est détecté. Caractéristiques techniques - Construction : cadre en acier inoxydable pour une utilisation hygiénique en milieu industriel - IHM : écran tactile intégré pour la commande, l’étalonnage et le changement de produit - Données électriques - Alimentation : 230 V CA, monophasé - Courant : 11,0 A - Fréquence : 50 / 60 Hz - Fonction de contrôle - Détection de corps étrangers : - Métal - Verre - Pierres - Plastiques à haute densité - Fonctions supplémentaires : Bjdpfx Abjyzc D Uo Dewp - Vérification de l’intégrité du produit - Détection de composants manquants - Contrôle basé sur la densité

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Présentation Cette machine rotative d’étiquetage à froid a été fabriquée en 2021 par l’entreprise allemande GERNEP. La machine est conçue pour l’étiquetage à froid de bouteilles en verre, principalement dans l’industrie de la bière. Elle est équipée d’un module d’étiquetage à froid et est préparée pour l’installation d’une unité supplémentaire. Le système dispose d’un entraînement mécanique de table à bouteilles (système de came de commande) et d’une pompe à colle Krones pour une application uniforme des étiquettes. Caractéristiques techniques - Capacité : environ 5 000 bouteilles/heure - Plage de vitesses : environ 1 000 à 6 000 bouteilles/heure - Formats : bouteilles en verre de 0,33 l / 0,5 l - Application : étiquetage de bouteilles en verre (bière) - Configuration : machine rotative avec 1 module d’étiquetage à froid (préparée pour un 2e module) - Positions d’étiquette : étiquette tout autour, étiquette de col/étiquette de corps - Données de connexion : 400 V / 50 Hz / GND / N Contenu de la livraison - Machine d’étiquetage | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Machine rotative d’étiquetage à froid avec 1 module (préparée pour un deuxième module) - Système d’adhésif | Krones | Pompe à adhésif Bwodoyzcyvjpfx Ab Dep - Commande | GERNEP | Écran tactile

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette machine rotative d’étiquetage à froid a été fabriquée en 2019 par l’entreprise allemande GERNEP. La machine est conçue pour l’étiquetage à froid de bouteilles en verre, notamment dans l’industrie viticole. Elle est équipée de deux unités d’étiquetage à froid pour l’application d’étiquettes sur le corps, le col et le dos des bouteilles. La machine dispose d’une table de bouteilles à commande servomécanique et d’une pompe à colle Krones pour un processus d’étiquetage précis. Caractéristiques techniques - Performance : environ 5 000 bouteilles/heure - Plage de performance : environ 1 000 à 5 500 bouteilles/heure - Formats : Bwjdpoyzcycjfx Ab Dop - 0,75 l Bordeaux (H = 309 mm, Ø 74 mm) - 0,75 l Schlegel (H = 330 mm, Ø 76 mm / H = 350 mm, Ø 78 mm) - 1,0 l Schlegel (H = 309 mm, Ø 89 mm) - 0,75 l Bourgogne (H = 297 mm, Ø 82 mm) - Application : étiquetage de bouteilles en verre (vin) - Configuration : machine rotative avec 2 unités d’étiquetage à froid - Positions des étiquettes : corps (face avant), col, dos - Données de raccordement : 400 V / 50 Hz / triphasé / N / PE Contenu de la livraison - Machine d’étiquetage | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Machine d’étiquetage rotative à froid avec 2 unités - Système d’adhésif | Krones | Pompe à colle - Panneau de commande | GERNEP | Écran tactile

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Ce système d’emballage de barquettes avec rétraction thermique a été fabriqué en 2001 par la société allemande Meypack GmbH. Le système est composé d’une machine d’emballage de barquettes (VP 521) et d’une machine de rétraction thermique (SWT60) et est conçu pour la formation automatique de barquettes, l’emballage et le conditionnement de canettes et de bouteilles avec un film thermorétractable. Les produits sont regroupés via un système de convoyage intégré et emballés dans des formats prédéfinis. Caractéristiques techniques - Débit : environ 40 barquettes/min - Formats : - 24 × canettes de 0,5 litre - 15 × canettes fines de 0,33 litre - 4 × 6 × bouteilles de 0,33 litre - 6 × 4 × bouteilles de 0,33 litre - 8 × 3 × bouteilles de 0,33 litre - 3 × 6 × bouteilles de 0,5 litre Bwsdpeyy Sqzefx Ab Djp - Application : emballage de canettes et de bouteilles - Configuration : machine d’emballage de barquettes VP 521 + machine de rétraction thermique SWT60 avec système de convoyage intégré Contenu de la livraison - Machine d’emballage de barquettes | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Système de formation de barquettes avec colle thermofusible (série 3500V) - Machine de rétraction thermique | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unité d’emballage à film avec tunnel de rétraction - Système de convoyage | Gebo | Transport de produits intégré - Panneau de commande | Siemens | SIMATIC OP17 | Interface utilisateur

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette étiqueteuse rotative (colle à froid + étiquettes autocollantes) a été fabriquée en 2011 par la société allemande GERNEP. La machine est conçue pour l’étiquetage à grande vitesse de bouteilles en verre, en particulier dans l’industrie des spiritueux. Elle combine les technologies d’étiquetage à la colle à froid et aux étiquettes autocollantes, ce qui permet une utilisation flexible de différents types d’étiquettes, notamment les étiquettes pour le corps, le dos, le col et les étiquettes supplémentaires. La machine est équipée de 2 unités de pose de colle à froid et de 2 unités d’étiquetage autocollantes (HERMA). Données techniques - Débit : environ 12 000 bouteilles/heure - Plage de vitesse : environ 3 000 à 18 000 bouteilles/heure - Formats : bouteilles en verre de 700 ml / 750 ml / 1 000 ml - Application : étiquetage de bouteilles en verre (spiritueux) - Configuration : machine rotative, 2 unités de pose de colle à froid + 2 unités d’étiquetage autocollantes (HERMA) - Positions des étiquettes : corps de la bouteille (face avant), dos, col, étiquettes supplémentaires - Données de raccordement : 400 V Contenu de la livraison - Étiqueteuse | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Étiqueteuse rotative avec unités de pose de colle à froid et d’étiquetage autocollantes - Unités d’étiquetage autocollantes | HERMA | 2 unités, jusqu’à 70 m/min - Commande | B&R | Commande à écran tactile Bodpfsyy Ad Ssx Ab Dowp