Bevmaq Lagerservice d'occasion à vendre (378)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Le système de dosage Velcorin a été développé par Lanxess pour la production de boissons. Ce système est équipé d'une pompe de dosage qui permet de doser avec précision le conservateur Velcorin et est conçu pour une utilisation industrielle. Le système a déjà été démonté et est prêt à être récupéré. Détails techniques : - Capacité (volume de boisson) : 6 000 – 36 000 l/h - Débit de dosage : jusqu'à 20 ml de Velcorin/hectolitre - Débitmètre Endress + Hauser Bwodpfoyhn Siex Accsp Autres détails sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette machine d’inspection du niveau de remplissage et du bouchage a été fabriquée en 2017 par la société allemande Vision-Tec, tout comme la machine de contrôle des étiquettes, qui a été fabriquée en 2015. Le système de poussée a été fabriqué par la société allemande BBULL. L’inspection est conçue pour contrôler le niveau de remplissage, le bouchage et l’étiquette des bouteilles pleines. La machine est en service continu jusqu’en octobre 2025. Données techniques - Performance : réglable Contenu de la livraison - Inspection du niveau de remplissage | Vision Tec | 2017 - Inspection des étiquettes | Vision Tec | 2015 Bwodpfx Acoyhm D Recop - Système d’évacuation | BBULL

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Ce système d’inspection de caisses vides a été fabriqué en 2019 par le fabricant allemand Indspect. La machine est actuellement en production jusqu’en octobre 2025. Caractéristiques techniques : Bwodpfx Aceyhmzpocjp - Performance : réglable - Pour l’inspection de caisses vides endommagées (contrôle des logos et des poignées cassées)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu La machine est conçue pour l’étiquetage circulaire à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d’une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n’est plus fabriquée, mais peut être inspectée. Caractéristiques techniques : - Fabricant : Krones, Allemagne - Modèle : Contiroll HS 810-720 - Année de fabrication : 2015 - Machine de manipulation des cols, modification possible - Formats : 1,5 l et 2,0 l Bwjdpfoyhgwdsx Accsp - Dispositifs d’étiquetage : 1 (tête à colle humide), 2 magasins - Sens de fonctionnement : machine droite - Capacité de production : 50 000/h - Étiquettes utilisées : EN ROULEAUX - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire 24 V CC

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu La machine est conçue pour l’étiquetage périmétrique à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d’une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n’est plus fabriquée, mais peut être inspectée. Données techniques : - Fabricant : Krones, Allemagne - Modèle : Contiroll HS 810-720 - Année de fabrication : 2015 - Machine de manipulation des récipients, modification possible - Formats : 1,5 l et 2,0 l - Dispositifs d’étiquetage : 1 (tête d’étiquetage à colle humide), 2 magazines - Sens de fonctionnement : Machine droite Bedoyhgvgopfx Accowp - Capacité de production : 50 000/h - Étiquettes utilisées : EN ROULEAUX - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire 24 V DC

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu La machine est conçue pour l’étiquetage circulaire à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d’une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n’est plus fabriquée, mais peut être inspectée. Caractéristiques techniques : - Fabricant : Krones, Allemagne - Modèle : Contiroll - Année de fabrication : 2008 - Têtes d’étiquetage : 2 (têtes à colle humide) - Sens de fonctionnement : Machine à droite, application parallèle sur un côté de la machine - Capacité de production : 45 000/h - Étiquettes utilisées : EN ROULEAUX Bedpfxjyhgqqo Accewp - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire 24 V DC

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cet ensemble de brasserie et d'équipements connexes a été fabriqué entre 2001 et 2023 par des fabricants européens tels que Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor et d'autres. L'ensemble comprend une installation de brassage de 500 litres, ainsi qu'un générateur de vapeur, un moulin à malt, un système de refroidissement, un compresseur d'air et des pompes de transfert. Une visite sur place est possible. Caractéristiques techniques Bwjdpfjyg R Dlox Accep - Volume de moût : 500 litres - Configuration : 3 cuves + réservoir d'eau chaude + réservoir d'eau froide + chaudière - Chauffage à la vapeur - Puissance de refroidissement : 35,8 kW Contenu de la livraison - Salle de brassage | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 litres, y compris les cuves et la chaudière - Générateur de vapeur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Générateur de vapeur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, entretien effectué en 2025 - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moulin à céréales - Groupe frigorifique | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Réservoir d'air | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 litres, acier inoxydable - Compresseur | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompe de transfert (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acier inoxydable - Sécheur d'air | — | E2000 | 2001 | Installation de séchage à l'air

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cet ensemble de cuves a été fabriqué par Oxinox et Slowbeer entre 2012 et 2019. Il se compose de cuves de fermentation en acier inoxydable, à pression isobare et à pression atmosphérique, de différentes capacités. Une visite sur place est possible. Caractéristiques techniques - Nombre total de cuves : 8 unités - Cuves à pression isobare : 5 unités - Cuves à pression atmosphérique : 3 unités - Matériau : Acier inoxydable (316-L pour les cuves Oxinox) Bsdpfxjyg R Auo Accewp Contenu de la livraison - Cuve de fermentation à pression isobare (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | 1 600 l chacune - Cuve de fermentation à pression atmosphérique (3x) | Slowbeer | Plano 1200 L | 2012 | 1 200 l chacune - Cuve de fermentation à pression isobare | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 l

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette machine d’emballage par thermorétraction a été fabriquée en 2009 par l’entreprise américaine Hartness International. Le Multi Packer est une machine d’emballage polyvalente conçue pour l’emballage de bouteilles en PET, de bouteilles en verre ou de canettes dans différents formats d’emballage. Actuellement, la machine est configurée pour les bouteilles en PET (1,5 l) en emballages de 2 × (3 × 2), mais elle peut facilement être adaptée à d’autres formats et configurations d’emballage. Elle est en très bon état, fait partie d’une installation et est disponible immédiatement. La machine offre un haut degré de flexibilité grâce à ses guides d’alimentation réglables. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2009 - Capacité : 60/min - Formats réglables : 1,5 l PET (2x(3x2)) - Fonctionnement : uniquement avec film thermorétractable - Application : eau, bière, boissons gazeuses - État : très bon, encore raccordée Informations complémentaires Bedpsydkblefx Accewp - Système de codage de date de péremption pour bouteilles disponible (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bande transporteuse pour emballages disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu La machine est conçue pour l'étiquetage circulaire à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d'une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n'est plus en production, mais peut être inspectée. Données techniques - Capacité : 39 000 bouteilles par heure - Formats de bouteilles : 1,5 l - Type d'étiquettes utilisées : SUR ROULEAU Bwedpfoydctyex Accsp - Deux distributeurs d'étiquettes - Changement de rouleau : automatisé - Durée de fonctionnement : environ 55 000 heures - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire : 24 V DC - Classe de protection : IP 54 (tableau de commande principal et moteurs) - Conditions de fonctionnement : 5 à 40 °C, 30 à 80 % d'humidité, jusqu'à 1000 m d'altitude, environnement non classé à risque d'explosion - Sens de fonctionnement : de gauche à droite / dans le sens des aiguilles d'une montre - Alimentation et évacuation des bouteilles parallèles, sur un seul côté de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d'embouteillage de PET a été produite entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l'eau avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, de l'extrusion des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et parfaitement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Étiquetage complet en film OPP à partir de rouleau, avec poste d'étiquetage à colle chaude et à colle - Formats d'emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, toujours en production Contenu de la livraison Machine d'extrusion | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation en préformes | Sidel | 2010 | Transporteur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 | Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d'étiquetage | Krones Contiroll | 2004 Machine d'emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseuse | Alsim | 1996 | Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Bodpfjyb Tuisx Accswp Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bwedpjyb Tucefx Accsp Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette installation complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens de renom, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, de remplissage et de capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construite en 2014 et a fonctionné jusqu'en juillet 2025 dans une usine d'eau minérale naturelle. L'installation comprend également des équipements supplémentaires tels qu'une étiqueteuse à étiquettes adhésives et une étiqueteuse à manchon, un filtre DE et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une installation de remplissage complète et compacte pour les bouteilles en verre à bouchon couronne. L'ensemble de l'équipement reste installé, est en bon état et peut être inspecté sur place. Caractéristiques techniques - Années de fabrication : 2010-2014 - Application : eau et autres boissons - Performances : - Environ 2 000 bouteilles par heure (330 ml) - Environ 1 670 bouteilles par heure (500 ml) - Formats de bouteilles : 250 ml à 1 000 ml (y compris : 330 ml et 500 ml) Bwjdpoyb Tkdefx Accop - Type de bouchon : bouchon couronne de 26 mm - Configuration (monobloc) : - 16 têtes de rinçage - 16 têtes de remplissage - 1 tête de capsulage Contenu de la livraison - Monobloc de rinçage / remplissage / capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuration 16/16/1, bouchon couronne de 26 mm, 2 000 bouteilles/h - Étiqueteuse à étiquettes adhésives | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu'à 3 500 bouteilles/h - Étiqueteuse à une tête (à manchon) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec convoyeurs - Filtre DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules en PVC

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ce séparateur d'huile a été fabriqué en 2009 par la société allemande Donaldson Filtration GmbH. Le modèle UFA-AC0016M faisait partie d'une installation d'air comprimé, qui était alimentée par deux compresseurs basse pression Atlas Copco GA132 VSD. Le séparateur d'huile est toujours installé et connecté, il a été régulièrement entretenu – la dernière maintenance a été effectuée en août 2025 – et est disponible à la vente immédiatement. Il peut être visité sur demande. Données techniques - Pression de fonctionnement de l'air : 5,5 - 8,5 bars - Pression de fonctionnement de l'eau : 3 - 5 bars - Pression de fonctionnement des condensats : jusqu'à 10 bars - Température de fonctionnement : 4 - 70 °C Bwodpfx Asyb Th Aoccep - Alimentation électrique : 4,5 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Présentation Ce compresseur d’air basse pression a été fabriqué en 2013 par la société suédoise Atlas Copco, un fabricant mondialement reconnu de systèmes d’air comprimé industriels. Le modèle GA132 VSD fournit jusqu’à 24,1 m³/min d’air avec une pression maximale de 8,5 bars. Le compresseur est toujours installé et raccordé, se trouve dans un excellent état de fonctionnement et est disponible immédiatement. La maintenance annuelle a été effectuée en août 2025, et les pièces de rechange sont incluses. Un sécheur d’air Atlas Copco peut également être fourni sur demande. Bodpfsyb Thvsx Accjwp Caractéristiques techniques - Pression de fonctionnement : 7 – 8,5 bars - Débit d’air : 24,1 m³/min - Raccordement électrique : 132 kW - Poids : 4 075 kg - État : excellent, maintenance annuelle effectuée en août 2025 - Équipement optionnel : sécheur d’air Atlas Copco disponible - État : installé et raccordé, entièrement fonctionnel - Disponibilité : immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Ce compresseur d’air basse pression a été fabriqué en 2012 par la société suédoise Atlas Copco. Le modèle GA132 VSD fournit jusqu’à 24,1 m³/min à une pression maximale de 8,5 bars. L’appareil a été entièrement remis à neuf en 2025, y compris l’installation d’une nouvelle interface homme-machine (IHM), et se trouve dans un état de fonctionnement excellent. Il reste installé et branché, peut être inspecté sur place et est disponible immédiatement. Les pièces de rechange sont incluses dans la livraison, et un sécheur d’air Atlas Copco peut être fourni en option. Caractéristiques techniques - Pression de service : 7-8,5 bars - Débit d’air : 24,1 m³/min - Alimentation électrique : 132 kW Bedpfxoyb Thij Accowp - Poids : 4 075 kg - État : Entièrement remis à neuf en 2025 (nouvelle IHM) - Équipement supplémentaire : Sécheur d’air Atlas Copco en option - État : Installé et branché, entièrement fonctionnel - Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage isobare pour champagne a été fabriquée en 2022 par les fabricants italiens DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH et MAKRO. Elle est conçue pour l’embouteillage de champagne haut de gamme en bouteilles en verre et comprend les étapes de dépalettisation, de rinçage, d’embouteillage isobare, de capsulage, de pose de muselet, de capsulage, d’étiquetage, de nettoyage en place (CIP) et de filtration. La ligne est toujours en production, compte environ 2 100 heures de fonctionnement et peut être visitée sur demande. Elle sera disponible fin mars 2026. Données techniques - Application : Champagne (bouteilles en verre) Bodpfx Aeyb Tf Ioccowp - Capacité : - Jusqu’à 4 500 bouteilles/heure - Formats et vitesses : - 0,187 l : 4 500 bouteilles/heure (4 °C et 15 °C) - 0,375 l : 4 500 bouteilles/heure (4 °C et 15 °C) - 0,750 l : 4 000 bouteilles/heure (4 °C) / 2 900 bouteilles/heure (15 °C) - 1,500 l : 2 000 bouteilles/heure (4 °C) / 1 500 bouteilles/heure (15 °C) - Heures de fonctionnement : 2 100 Contenu de la livraison - Dépalettiseur | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloc de rinçage, remplissage et capsulage | GAI | 4033 (16 têtes de rinçage / 24 têtes de remplissage / 3 × 3 têtes de capsulage) | 2022 | Isobare - Système CIP automatique | WIN&TECH | — | 2022 | — - Palettes de microfiltration (2 unités) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Poseuse de muselets | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Vérificateur de niveau de remplissage et de capsulage | CMP | — | 2022 | — - Distributeur de capsules et monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Étiqueteuse à colles | MAKRO | 4 stations | 2022 | — - Convoyeur de bouteilles | — | — | 2022 | Inclus

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette cuverie a été fabriquée en 2011 par la société allemande Rabek Engineering GmbH. L'installation est dotée d'une configuration à trois cuves, d'un système de chauffage à la vapeur à deux zones et est entièrement automatisée. L'installation comprend une chaudière à gaz d'une puissance de 415 kW, qui fait partie de la livraison. La cuverie est installée, sous tension, en excellent état de fonctionnement et est disponible immédiatement. Données techniques - Volume de brassage : 35 hl par lot - Configuration : 3 cuves (cuve de brassage, cuve de clarification, cuve/whirlpool) - Système de chauffage : vapeur, bi-zone Bodpfeyb Td Rox Accjwp - Fonctionnement : système de contrôle entièrement automatique - Chaudière à vapeur : au gaz, 415 kW inclus - État : installée, sous tension, excellent état de fonctionnement - Disponibilité : immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette machine de soufflage linéaire a été fabriquée en 2008 par la société italienne KOSME (groupe Krones). La machine est en bon état de fonctionnement et restera en production jusqu’à la fin novembre 2025. Par la suite, elle sera démontée et extraite par le toit. Données techniques - Capacité : - 10 200 bouteilles par heure - Heures de fonctionnement : - ~50 000 h - Formats : - Type de col : 29/21 (peut être modifié en 1881 ou autre) - Préformes utilisées : R-PET de Plastipak et Resilux - Nombre de moules : - 6 (les moules ne sont pas inclus dans la livraison) - Équipement et caractéristiques : - Système de changement rapide pour les moules Bjdeyb Tbpopfx Accowp - Four linéaire Kosme - 8 modules de chauffage - Dispositif de basculement des préformes Kosme avec système de convoyage - Rail d’alimentation des préformes Kosme - Armoire électrique Kosme - Entraînement Kosme-Danfoss-VLT - Panneau de commande à écran tactile Kosme - Ensemble de pièces de rechange (liste disponible sur demande) - Historique de la maintenance : - Maintenance Kosme FBA - Maintenance complète Kosme effectuée en octobre 2024 - Maintenance continue effectuée par des techniciens internes Contenu de la livraison - Machine de soufflage KOSME KSB 6R - Dispositif de basculement des préformes avec système de convoyage - Rail d’alimentation des préformes - Armoire électrique - Entraînement et panneau de commande - Liste des pièces de rechange (sur demande)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette machine d’extrusion-soufflage a été fabriquée en 2008 par la société italienne KOSME (groupe Krones). La machine est en bon état de fonctionnement et restera en production jusqu’à la fin du mois de novembre 2025. Ensuite, elle sera démontée et extraite par le toit. Données techniques - Performance : - 10 200 bouteilles par heure - Heures de fonctionnement : - ~50 000 h - Formats : - Type de col : 29/21 (peut être modifié en 1881 ou autre) - Préformes utilisées : R-PET de Plastipak & Resilux - Nombre de moules : - 6 (les moules ne sont pas inclus dans la livraison) Bedpfx Aoyb Tbieccowp - Équipement et caractéristiques : - Système de changement rapide pour les moules - Four linéaire Kosme - 8 modules de chauffage - Dispositif de basculement des préformes Kosme avec système de convoyage - Rail d’alimentation des préformes Kosme - Armoire électrique Kosme - Entraînement Kosme-Danfoss-VLT - Panneau de commande à écran tactile Kosme - Jeu de pièces de rechange (liste disponible sur demande) - Historique de la maintenance : - Maintenance Kosme FBA - Maintenance complète Kosme en octobre 2024 - Maintenance continue par des techniciens internes Contenu de la livraison - Machine d’extrusion-soufflage KOSME KSB 6R - Dispositif de basculement des préformes avec système de convoyage - Rail d’alimentation des préformes - Armoire électrique - Entraînement et panneau de commande - Liste des pièces de rechange (sur demande)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Ce système de dosage en ligne a été fabriqué en 2021 par AGATHA (Italie). L’AGATHA PRO est un appareil automatique compact conçu pour le dosage précis de stabilisants liquides, tels que le Gomasol et l’Estabicel, dans la production de vin. Il peut être intégré directement dans les lignes d’embouteillage ou de filtration et, grâce à son système d’injection à débit contrôlé, garantit un dosage précis et homogène. La machine est en bon état et prête à l’emploi. Caractéristiques techniques - Application : Dosage de stabilisants liquides dans la production de vin - Construction : Acier inoxydable AISI 304 - Dimensions (L × l × H) : 160 × 60 × 80 cm Bwsdpfx Asyb Tafsccep - Poids : 140 kg - Commande : Écran tactile avec logiciel de dosage - Alimentation : 230 V, ≈ 500 W - Équipement : Capteurs de débit, alarmes, indice de protection IP65, intégration facile dans la ligne de production

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine de remplissage à contre-pression a été fabriquée en 2018 par la société allemande Leibinger, et le système d’étiquetage a été ajouté en 2020 par ENOS. Le système se compose d’une machine de remplissage à 12 têtes, dotée d’une capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne, d’une étiqueteuse ENOS C5000 et d’équipements supplémentaires pour l’emballage. Il est conçu pour la bière et autres boissons gazeuses et offre une solution complète, du remplissage à l’étiquetage en passant par le scellage des cartons. Les machines sont disponibles immédiatement. Spécifications techniques Machine de remplissage et de bouchage Leibinger (2018) - Débit : jusqu’à 3 000 bouteilles/heure (330 ml) - Système de remplissage : 12 vannes de remplissage à contre-pression à tube long Bedpfx Asyb S S Hjccjwp - Système de bouchage : capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne (26 mm) - Format des bouteilles : 0,33 l (préparé) - Pression de fonctionnement : 2,0 – 2,2 bar - Température de fonctionnement : 0 – 4 °C (optimale) - Teneur en oxygène : 10 à 12 ppb d’oxygène dissous - Système de vide : aspiration préliminaire intégrée de CO₂ et pompe à vide - Pompe à produit : fournie - Système CIP : automatique et programmable - Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite - Construction : acier inoxydable AISI 316L - Exigences électriques : 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Ce bloc combiné pour le rinçage, le remplissage et le bouchonnage a été fabriqué en 2008 par l’entreprise espagnole GyM (modèle Bacchus 12–16–1). Il regroupe les fonctions de rinçage des bouteilles, de remplissage à l’air atmosphérique et de bouchonnage dans un système compact, conçu pour l’embouteillage de vin à vitesse moyenne. Caractéristiques techniques - Capacité : - 2 500 à 2 800 bouteilles par heure - Formats : - Comprend 2 adaptateurs de format de bouteille : - Cava et Bourgogne - Magnum, Nova, Stylis et Ryn Bodpfxeyb S Sgj Accowp - Têtes de rinçage : 12 - Têtes de remplissage : 16 (remplissage à l’air atmosphérique) - Tête de bouchonnage : 1 - Alimentation électrique : - Tension : 380 V - Fréquence : 50 Hz - Consommation : 4 kW - Pression de fonctionnement : - 3 à 6 bar

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Présentation Cette machine de capsulage semi-automatique a été fabriquée en 2004 par la société italienne Borelli. Le modèle ALEXA S15 est conçu pour les installations de production de taille moyenne qui traitent différents formats de bouteilles en verre, allant de 0,375 litre à 2 litres. La machine est en état de fonctionnement, facile à utiliser et convient aux caves à vin ou aux fabricants de boissons bouchées avec des bouchons en liège. Caractéristiques techniques - Application : Bouteilles en verre avec bouchons en liège naturel ou synthétique - Capacité : jusqu'à 1 050 bouteilles par heure - Plage de volume des bouteilles : 0,375 l – 2,0 l - Plage de diamètre des bouteilles : 60 – 160 mm - Plage de hauteur des bouteilles : 240 – 370 mm - Plage de diamètre des bouchons : 21 – 29 mm Bwedpfx Ajyb S Hdjccep - Plage de hauteur des bouchons : 33 – 45 mm - Réglage de la hauteur : Réglage manuel de la hauteur du carrousel à l'aide d'une roue de commande arrière - Distance entre le goulot de la bouteille et la tête de centrage : 15–25 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de brassage de 20 hl a été fabriquée par Schwarzenbeker en 2012. Il s’agit d’un système à 2 cuves (empâtage/ébullition + filtration/whirlpool) avec une capacité nette de 18 à 19 hl et une charge d’empâtage maximale de 600 kg. L’installation de brassage fonctionne à la vapeur, avec une double enveloppe de vapeur et une automatisation basée sur un automate programmable industriel (API), permettant la gestion des recettes et un contrôle précis du processus. Elle est en état généralement bon, mais une petite remise à neuf est recommandée. Le lot comprend également une chaudière à biomasse (Teivy, 2012), un broyeur à malt (Robix, 2012) et un filtre à plaques (Cespedes, 2013). Caractéristiques techniques - Volume de moût : 20 hL brut / 18–19 hL net - Configuration : système à 2 cuves – empâtage/ébullition + filtration/whirlpool - Charge d’empâtage maximale : 600 kg - Rendement moyen : 83 % - Temps de filtration moyen : 2 heures - Système de chauffage : double enveloppe de vapeur (latérale + inférieure, indépendantes) - Pression maximale : 3 bars Bodpfx Acoyb S Egscewp - Automatisation : écran tactile API, variateur de fréquence pour pompe/agitateur/hacheur, régulation de la température, recettes d’empâtage programmables - Surveillance : capteurs de température PT100 dans les cuves d’empâtage/ébullition et à la sortie de l’échangeur de chaleur - CIP : boules de pulvérisation dans les cuves d’empâtage et de filtration - Sécurité : soupape de surpression dans le whirlpool - Autres caractéristiques : raccord pour vis sans fin, manuels d’utilisation inclus dans la livraison Contenu de la livraison - Salle de brassage | Schwarzenbeker | Salle de brassage de 20 hL | 2012 | Système à 2 cuves, chauffé à la vapeur, automatisation API - Chaudière | Teivy | Chaudière à biomasse | 2012 | Fonctionnement aux granulés, entièrement fonctionnelle - Broyeur à malt | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Y compris aimant détecteur de métaux - Filtre à plaques | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plaques, y compris adaptateur, sans pompe