Brewiks, Quantor Brewiks, Quantor Mercabrewers, Wildgoose, Etc. Brasserie (2018) d'occasion à vendre (7 154)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 6 760 kg, poids maximal de charge: 11 250 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, prochaine inspection (TÜV): 09/2026, longueur de l'espace de chargement: 7 300 mm, Année de construction: 2018, Équipement: ABS, hayon élévateur, unité de refroidissement, Avec Thermoking Avec TÜV Année : 2018 PTAC : 18 t Nsdpfsy Urdkjx Acaowl

État: très bon (occasion), À vendre : machine industrielle MC9050B pour le profilage de bois rond, fabriquée en 2018, conçue pour la production de poteaux en bois ronds et de composants en bois cylindriques tels que les manches d’outils, les manches de balais, les pièces de meubles et produits similaires. Caractéristiques : • Modèle : MC9050B • Année de fabrication : 2018 • Alimentation électrique : 380 V (triphasé) • Diamètre de travail : 15–50 mm • Longueur minimale de la pièce : 600 mm • Moteur principal : 3 kW • Poids approximatif : 350 kg État : • Excellent état de fonctionnement. Nwedpfjzmt U Esx Acaol • Machine complète, prête à être utilisée immédiatement. • L’inspection et les tests sont les bienvenus.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de conditionnement en carton DUETTI combine un formeur de carton, une emballeuse de carton et une scelleuse de carton à chargement par le dessus, pour les cartons de type américain. Elle a été construite en 2018 par Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) et mise en service fin 2018. Elle conditionne des bouteilles dans les formats 12 x 33 cl et 6 x 75 cl avec un rendement d'environ 6 000 bouteilles/h (33 cl) et d'environ 3 000 bouteilles/h (75 cl), ce qui correspond à environ 10 cartons/min. La ligne est toujours installée et en fonctionnement dans une brasserie en France et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Données techniques - Fabricant : Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) - Modèle : FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Année de construction : 2018 (mise en service fin 2018) - Type de machine : Ligne de formage, d'emballage et de scellage de cartons, cartons de type américain - Formats de carton : 12 x 33 cl et 6 x 75 cl - Rendement : environ 6 000 bouteilles/h (12 x 33 cl), environ 3 000 bouteilles/h (6 x 75 cl) – environ 10 cartons/min - Collage : colle thermofusible, unité Meler Micron 5 Équipement - Formeur de carton FORMER 20H : magasin à cartons, ventouse à vide, pliage et collage du fond avec 4 buses, cylindre de pressage et plaque de pressage, sortie à 90° en direction de la zone d'emballage - Emballeuse de carton PACKER 10 : diviseur de bouteilles à 4 voies, formation de lots via des capteurs, tête de préhension avec pinces gonflables, mouvements cartésiens - Scelleuse de carton CHMSS avec chargement par le dessus : 4 buses de collage et rouleaux de pression - Système de pose de colle thermofusible Meler Micron 5 - Transport des cartons par la machine de formage et la scelleuse via des bandes latérales profilées (pas de tiges de poussée) ; convoyeur dans la zone d'emballage - Convoyeur incliné entre l'emballage et le scellage, pouvant être converti en position horizontale en retirant les extensions de base de la scelleuse Nsdpfx Acezrpwtjaewl - Documentation technique (manuels d'utilisation, schémas électriques) et déclarations de conformité CE Veuillez noter : le marquage/codage des cartons n'est pas inclus dans la livraison. État Occasion – en service : la ligne est toujours installée, est alimentée électriquement et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Disponibilité À partir de février 2027 – la ligne reste en service jusqu'à la fin du mois de janvier 2027 et sera ensuite démontée. Lieu : France.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC681, Brasserie artisanale complète d’occasion de 10hlSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de brasserie artisanale et d’embouteillage de 10 hl est construite autour d’une salle de brassage BBC INOX Essential 1000 à deux cuves, chauffée à la vapeur. Conçue pour la production de bière refermentée en bouteille, l’installation combine des équipements de brassage, fermentation, refroidissement au glycol, remplissage gravitaire, étiquetage, bouchage à capsule couronne, stockage au froid, nettoyage et manutention dans une installation intégrée de conditionnement industriel.Volume de brassin : 10 hl / 1,000 L par brassinSalle de brassage : BBC INOX Essential 1000, deux cuves, acier inoxydable AISI 304, chauffée à la vapeurCuve d’eau chaude : cuve AISI 304 de 2,000 L avec serpentin vapeur interneFermentation : 3 x fermenteurs cylindro-coniques de 18 hl de volume brut, environ 15 hl de volume utile chacunSystème de remplissage : remplisseuse linéaire gravitaire pour bouteilles à six têtes, 480 L/hFormats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.33L, 0.5L et 0.75LRefroidissement du moût : échangeur thermique à plaques Kelvion, 2,000 L/hProduction de cave : environ 700–800 hl/an avec la capacité de fermentation installéeAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa salle de brassage est équipée d’un tableau de commande numérique avec programmation des recettes, offrant une capacité de stockage de 15 recettes, l’affichage et le contrôle de la température de brassage, ainsi que la gestion de la pompe à moût et du râteau de filtration. Des régulateurs de température individuels sur les fermenteurs permettent un refroidissement contrôlé au glycol dans les zones du cône et de la virole.L’étiqueteuse semi-automatique OMB utilise un entraînement électrique, une cellule photoélectrique pour étiquettes et des réglages micrométriques pour une application précise des étiquettes avant et arrière sur des bouteilles rondes. La section d’embouteillage comprend des raccords rapides et des flexibles d’alimentation, tandis que la boucheuse pneumatique AIR-MATIC pour capsules couronne nécessite de l’air comprimé pour fonctionner.Alimentation électrique : 380–400 V, triphaséÉtiqueteuse OMB : 230 VMoteur du moulin à malt : 1.5 kWFonctionnement au glycol jusqu’à -5 °CCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion fait partie d’une installation complète de production de bière et de boissons. Le procédé va du broyage du malt et de la production du moût au refroidissement et à la fermentation, puis à l’ajout de sucre, au remplissage gravitaire, à l’étiquetage, au bouchage à capsule couronne et à la refermentation des bouteilles en chambre froide. Elle convient aux opérations de bière artisanale nécessitant une ligne de production compacte et coordonnée avec des machines de conditionnement pour bouteilles en verre. Nwjdpfjz E Dfcsx Acaol

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 563 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TOURNURE CYCLIQUE WEILER E 30 X 750 (2018) Nwedpfezy Sr Nox Acajl Fabricant : WEILER Type : TOURNURE CYCLIQUE E 30 X 750 Année de fabrication : 2018 État : Occasion Heures de fonctionnement : 8 563 h

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 5 325 h, État: d'occasion, GVW : 4 500 kg Marquage CE : oui Numéro de série : N005B03955F Nwodpfxey R T Ntj Acajl Machines à vendre ! Consultez notre site web pour découvrir une large gamme de machines disponibles à l'achat. Nous disposons de plus d'options que celles présentées en ligne, n'hésitez donc pas à nous appeler ou à nous écrire à tout moment. Toutes nos machines sont entièrement entretenues et vérifiées pour leur fiabilité. Besoin de photos ? Contactez-nous et nous vous les enverrons rapidement. Nous vous assistons en néerlandais, anglais, français, allemand, espagnol et russe. Découvrez notre large sélection de machines fiables.

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 3 100 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Imprimante à jet MYDATA MY500JP, modèle 2014, en excellent état, avec un nombre d’heures de fonctionnement exceptionnellement faible (environ 3 100 heures). Elle a été conservée et utilisée dans un environnement propre. Système complet fourni avec un PC de programmation hors ligne, le logiciel MYCAM JP, l’option d’inspection et de réparation 2D, l’option d’adhésif SMT, des tables de chargement manuelles et la documentation associée. Des pièces de rechange sont également incluses, que nous pouvons regrouper dans une offre de vente à un prix approprié. Les visites et inspections sont possibles sur rendez-vous. Il s’agit d’une excellente opportunité d’acquérir une MY500JP adaptée à une production SMT à forte variété et à volume moyen. La machine présente un problème intermittent affectant le mouvement sur l’axe X lors du positionnement de la caméra. Parfois, un léger tremblement ou une vibration est observé, ce qui peut empêcher le système de vision de localiser de manière fiable le repère de la carte PCB lors du chargement initial de la carte ou de l’initialisation de la machine. Le défaut est intermittent et ne se produit pas de manière constante. La plupart du temps, le rechargement de la carte PCB permet à la machine de fonctionner normalement. Occasionnellement, un redémarrage de la machine est nécessaire. Nwodpfx Acszlx E Tjasl La cause première n’a pas été déterminée, mais le problème semble être lié au système de contrôle de mouvement de l’axe X. Les zones potentielles à étudier incluent le servomoteur (entraînement), l’encodeur, le câble de l’encodeur ou d’autres composants associés au contrôle de mouvement. Malgré ce comportement intermittent, la machine a été utilisée dans la production active d’assemblages de cartes PCB complexes, y compris les cartes BGA à pas fin, pendant environ 12 mois avant d’être remplacée dans le cadre d’une modernisation de l’équipement. La machine est donc proposée à la vente avec la compréhension que le diagnostic et la réparation de ce défaut intermittent doivent encore être effectués. Inclus : MYDATA MY500JP (2014) Environ 3 100 heures de fonctionnement PC et logiciel MYCAM JP pour la programmation hors ligne Option d’inspection et de réparation 2D Option d’adhésif SMT Chargement manuel Documentation technique 4 éjecteurs AE04 Ensemble de pièces de rechange Non inclus : Cassette de pâte à souder (ensemble de maintien), pâte à souder, gel de nettoyage, boîtiers de filtre Convoyeurs

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scierie complète pour bois de coupe pour palettes composée de : Vente séparée des lots de machines également possible. Nwsdpfsx T Azwsx Acajl 1. Parc à grumes Häwa, avec réducteur de racines et écorceuse Valon Kone VK 90. Mesurage d'entrée d'usine homologué, fabricant Jörg. Système de tri avec 28 cases de tri. Longueur du bois : 2,0 – 5,0 m. Diamètre des grumes : 20 – 90 cm. 2. Scierie : Scie à ruban Möhringer Running Bandsaw avec chariot à entraînement Flexi Drive. Détecteur de fissures. Postes d’alimentation grumes avec égreneur à paliers. Mesure laser Bidac. Tronçonnage Kallfass. Recoupe : EWD Optimes avec profileuse PF 19 et scie à double arbre NKU. Édger automatique Brodbaek. Empileur automatique pour bois principal, gestion de palettes vides pour bois principal et bois de côté. Robot KUKA pour le conditionnement des bois de côté et principaux, possibilité de quatre dimensions. Mécanisation complète, armoires électriques et électroniques, etc. Évacuation incluse. Plans détaillés ou vidéo disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Nwedpfx Acez Abkysaol

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, poids à vide: 50 kg, Four de trempe pour outils : puissance de chauffage : 9 kW ; température : 150 °C. Nsdpfx Acjzab A Ejaowl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine combinée de pliage performante et entièrement automatique du fabricant japonais de qualité Horizon International, Inc., modèle AFC-744S, livrée avec un chargeur de palettes à haut volume, modèle PFU-74D. L’installation est en très bon état technique et est idéale pour les imprimeries et les entreprises de post-impression qui exigent une précision maximale au format B1 avec des temps de réglage minimaux. Caractéristiques techniques des principaux composants : 1. Machine à plier Horizon AFC-744S (plieuse en croix) - Plage de formats : Max. 738 x 1 100 mm (format B1) | Min. 210 x 297 mm - Grammages utilisables : 35 – 220 g/m² - Vitesse de production maximale : jusqu’à 40 000 cycles/heure (ou 230 m/min de vitesse de bande) - Données d’alimentation : 380/400/415 V CA, 3 phases (φ), 50/60 Hz, 2,8 A 2. Chargeur de palettes Horizon PFU-74D - Modèle : PFU-74D (chargeur de piles de palettes) - Fonction : alimentation automatisée des feuilles directement depuis la palette pour une production continue et une efficacité maximale en grand format. Njdpfx Acez Az D Toaowl - Avantage : réduction drastique de la charge physique de l’opérateur et réduction au minimum des temps d’arrêt lors du changement de pile. Points forts et caractéristiques : - Automatisation intelligente (Touch & Work) : réglage entièrement automatique des plaques de pliage et des guides-papier via l’écran tactile couleur central et intuitif. Aucune connaissance préalable spécifique n’est requise pour le réglage. - Grande flexibilité : changement rapide et appel de types de pliage standard préprogrammés, ainsi qu’espaces de mémoire libres pour les commandes répétées personnalisées. - Excellente qualité de pliage : combinaisons de couteaux et de plaques de pliage guidées avec précision pour des résultats impeccables, même avec des papiers difficiles. Forfait tout compris Nous nous occupons de tout : de l’emballage sécurisé au transport en passant par les formalités douanières. Sur demande, nous vous proposerons également une offre de location sur mesure. Durable et économique Optez pour une machine d’occasion et profitez d’un double avantage : préservez l’environnement et votre budget. Malgré d’éventuels signes d’usure, vous bénéficiez d’un produit de qualité à un prix attractif.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, documentation / manuel, Disponible immédiatement en raison d’un changement d’orientation de l’entreprise. Il s’agit d’un système complet et entièrement opérationnel de production de boissons, actuellement utilisé pour la fabrication à grande échelle de kombucha de qualité supérieure. L’usine est également parfaitement adaptée à la production de boissons gazeuses, de boissons fonctionnelles, de boissons à base de plantes, de sirops, d’eaux aromatisées, de thés glacés et d’autres boissons non gazeuses. Fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et certifiée selon les normes UKCA, CE et TÜV SÜD. Située en Irlande. Spécifications de l’usine : • 4 × cuves de fermentation/traitement de 4 000 litres, à double enveloppe • 2 × cuves de mélange/cuisson de 2 000 litres, avec système de mélange par vortex • Réservoir d’eau froide de 4 000 litres • Réservoir de glycol de 4 000 litres • Échangeur de chaleur à plaques • Système de contrôle PLC Siemens • Système complet de refroidissement au glycol • Pompes et tuyauterie dans toute l’installation • Tuyauterie de traitement en acier inoxydable • 2 × unités CIP de 200 litres • Vannes et raccords sanitaires entièrement intégrés • Contrôle de la température pendant toute la production. Pompe à débit mesuré. Capacités Adaptée à la production de : • Kombucha • Boissons fonctionnelles • Boissons gazeuses • Eaux aromatisées • Boissons à base de plantes • Boissons au thé • Mélanges de jus • Sirops • Concentrés de boissons • Boissons prêtes à consommer Nwsdszp Hkxepfx Acaol Le système de vortex intégré permet d’incorporer et de mélanger efficacement les ingrédients. État • Entièrement opérationnelle • Actuellement en production • Bien entretenue • En excellent état • Disponible pour inspection sous tension Certifications • Certifiée CE • Certifiée UKCA • Certifiée TÜV SÜD • Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire Emplacement Irlande Possibilité d’aider au démontage et au chargement. Prix Sur demande / offres acceptées Alternativement, possibilité de discuter de la vente d’une installation complète de production de boissons, clé en main. Photos et vidéos disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Il s'agit d'une machine d'inspection des contenants vides Krones Linatronic M pour bouteilles en verre, construite en 2018. Elle inspecte chaque contenant vide avant le remplissage et élimine tous les contenants qui ne réussissent pas l'une des étapes d'inspection. La machine combine une inspection par caméra du fond, de la surface d'étanchéité, du filetage et des parois latérales avec une détection par radiofréquence et infrarouge des résidus de liquide et des traces de produits de nettoyage. Deux modules de paroi latérale avec quatre arrangements de miroirs et quatre caméras fournissent une vue d'ensemble compacte de la face avant du contenant, et le système d'éclairage DualFlash du col inspecte séparément la surface d'étanchéité externe et interne à l'aide de deux angles d'éclairage légèrement décalés. Les contenants étrangers sont identifiés à l'entrée de la machine par détection de la hauteur, du contour et de la couleur. Trois stations de tri Ecopush séparent les contenants étrangers, souillés et endommagés. La machine est pilotée via un terminal Krones iPanel CD. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de contenants vides - Année de construction : 2018 - Application : Inspection des contenants vides avant le remplissage ; incluant la détection du col pour les contenants PET réutilisables - Modules d'inspection : Inspection du fond, inspection de la surface d'étanchéité, inspection du filetage (optique conique), inspection de la paroi latérale - Inspection de la paroi latérale : 2 modules avec 4 arrangements de miroirs et 4 caméras chacun, deux vues par caméra à un angle de 45° - Détection des résidus de liquide et des substances corrosives : radiofréquence et infrarouge - Détection supplémentaire : films transparents polarisants au fond et sur la paroi latérale du contenant, éclats de verre au fond du contenant, abrasion par caméra de paroi latérale - Détection des bouteilles étrangères à l'entrée : hauteur du contenant, contour et couleur par caméra - Tri : 3 x Ecopush – contenants étrangers à l'entrée, contenants souillés et endommagés à la sortie - Commande : Terminal d'exploitation Krones iPanel CD, préparé pour la connexion de données à un PC individuel (Datalyser) - Programme de bouteilles d'essai avec code 2D - Hauteur du convoyeur : 1 200 mm, plage de réglage 1 155 – 1 315 mm - Hauteur d'espace minimale requise : 2 810 mm - Dimensions hors tout : environ 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm - Sens de fonctionnement : machine droite-gauche - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A courant à pleine charge, 20 A fusible de protection ; alimentation auxiliaire 230 V, 1/N/PE, 5 A Nwjdpfezy Ud Iex Acajl - Normes : IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marqué CE - Socle et boîtier de la machine : acier inoxydable (équivalent à l'AISI 304), design propre Équipement - Éclairage DualFlash pour le col de la bouteille, inspection séparée de la surface d'étanchéité externe et interne - Inspection combinée du filetage via l'ensemble miroir de la paroi latérale - Détection des contenants renversés avant la machine (barrières imagerie avec tiroir d'alimentation) - Unité de soufflage du fond avec buse à air pulsée pour les résidus de mousse et de lubrifiant - Souffleur de contenants à l'entrée, plaque de support du convoyeur (3 fois) - Module de collecte à commande servomoteur pour les contenants rejetés à la sortie - Système pneumatique Festo avec unité d'entretien, lubrifiants agréés pour l'indu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 280 kg, portée du bras: 2 080 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, Le KUKA KR 280 R3080 Ultra est un robot industriel à 6 axes haute performance de la série QUANTEC, offrant une capacité de charge utile de 280 kg et une portée de 3080 mm. Conçu pour sa polyvalence, il excelle dans des applications telles que le soudage, la manipulation de matériaux, le palettage et l’usinage. Sa construction légère mais rigide garantit une grande précision, une efficacité énergétique élevée et une fiabilité à long terme, même dans les environnements industriels exigeants. Il est fréquemment utilisé dans les applications suivantes : - Palettage - Dépalettage - Manipulation de matériaux - Fabrication additive - Assemblage - Dosage - Commande à distance du TCP. Modèle : KRC4 KR 280 R3080 État : Occasion Année : 2018 Armoire de contrôle : KRC4 Nwsdpfxew Na N Ne Acael Fourni avec : Manipulateur + Armoire de contrôle KRC4 + Tous les jeux de câbles + Pédale d’enseignement En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d’ingénierie et de conception sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine de retournement pour panneaux de porte Fabricant : Kraft Nwjdoz A S H Aspfx Acaol Année de fabrication : 2018 Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 70 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 27 kW (36,71 ch), température: 90 °C, GWK CS90 t36 Four de trempe des outils 2018 Puissance de chauffage : 27 kW Nedpfx Aozab Syjcaswl

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 550 h, État: bon (utilisé), type de carburant: diesel, Kubota RTVX900 UTV Gator 4X4 Diesel avec benne hydraulique, 2018, 3550 heures. Vidéo disponible via Whatsapp. Stock en constante évolution, consultez notre site web. Les prix sont départ Nuland. Van de Wert Trading B.V. propose un stock variable de machines, camions, remorques et accessoires. Toutes nos livraisons sont à des prix professionnels en l'état, sans garantie. (voir nos conditions générales) Nwedpfxsyt Nr Us Acaol Pour une visite ou un essai, vous pouvez prendre rendez-vous sans engagement. Veuillez appeler à l'avance car nous ne sommes pas toujours sur place. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 13 275 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du rotor: 800 mm, Nous proposons ce broyeur d'occasion ZENO ZTLL 1600x1800 pour corps creux, palettes, etc., année de construction 2015. L'installation est parfaitement adaptée au traitement de corps creux, bacs à ordures en PE, caisses en PP + PE, bacs KLT en PP et palettes en PO. Des conteneurs de déchets de 1,1 m³ peuvent être introduits et broyés en une seule pièce. Le débit pour ces matériaux est de 1 500 kg par heure. D'autres plastiques durs, tels que l'ABS, le PS, le PMMA et l'ABS-chrome, peuvent également être traités efficacement. Ici, la capacité atteint 2 000 kg par heure. Type : ZTLL 1600x1800 Numéro de machine : 15A-6191 Année de construction : 2015 Poids : 12 000 kg Puissance moteur principal : 90 kW Intensité moteur principal : 161 A Tension moteur principal : 400/690 V Vitesse moteur principal : 1 450 tr/min Le moteur principal est équipé d’une ventilation forcée. Le moteur a été remplacé par un neuf en novembre 2023. Vitesse du rotor : 80 - 140 tr/min Le rotor est équipé de 145 couteaux de coupe de 40 mm x 40 mm. Le rotor d'origine a été remplacé. Puissance moteur hydraulique : 5,5/1,1 kW Intensité moteur hydraulique : 11/2,6 A Tension moteur hydraulique : 400/690 V Vitesse moteur hydraulique : 1 500 tr/min L’installation peut être mise en service immédiatement après le montage. Nedpey Efgmofx Acaowl Le fond de l’installation présente des ondulations. L'installation est stockée à 34431 Marsberg-Westheim, près de l'A44. Nous avons remplacé cette installation pour augmenter encore la capacité de débit de nos équipements. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Brasserie à deux cuves avec cuves de brassage en acier inoxydable, montée sur un bloc de brassage. Le bloc de brassage est composé des éléments suivants : 1. Cuve de brassage et de cuisson, chauffée à la vapeur (zone de chauffage du fond avec soudure par points + cuve interne), isolée, avec un volume brut de 15 hl. La cuve est équipée d’un agitateur à entraînement supérieur, à vitesse réglable en continu. Les vapeurs de cuisson sont aspirées à l’aide d’un ventilateur de cuve dans un tube de condensation des vapeurs équipé de buses Lechler. De plus, la cuve est équipée d’une tête de pulvérisation CIP et d’un thermomètre numérique. 2. Cuve de brassage et de clarification, isolée, avec agitateur à vitesse réglable en continu, entrées et sorties pour le moût et le mélange de drêches, vanne de vidange des drêches, fond mobile (conçu comme un fond criblé), pompe de brassage/moût et thermomètre numérique. Des buses de nettoyage sont installées pour le nettoyage interne et le rinçage. Pour la séparation des matières en suspension, la cuve est également équipée d’une buse de tourbillon à entrée tangentielle. 3. Armoire électrique avec pupitre de commande 4. diverses canalisations, vannes et capteurs. L’installation est équipée d’un échangeur de chaleur à plaques à deux étages pour le refroidissement du moût, avec un débit de 1 000 l/h, ainsi que d’un système d’aération du moût. De plus, un réservoir isolé en acier inoxydable de 20 hl, équipé d’une chemise de chauffage et d’une pompe de surpression, est disponible comme réservoir d’eau chaude. Machine (informations complémentaires) : Bloc de brassage avec cuves de brassage en acier inoxydable. Cuve de brassage et de cuisson : Contenu net d’environ 1 000 l de moût chaud. Njdjztwz Ajpfx Acaswl Cuve de brassage et de cuisson : Diamètre intérieur d’environ 1 000 mm. Cuve de brassage et de clarification : Diamètre intérieur d’environ 1 250 mm. Hauteur jusqu’à la porte du capot : environ 1 m. Puissance : 4 kW. Tension : 400 V. Fréquence : 50 Hz. Commande/régulation : Interface homme-machine (IHM) « Braupilot » avec écran tactile. Matériau : Acier inoxydable 1.4301. Structure de base : Grâce à une conception modulaire, l’ensemble de la brasserie est très compact et peut être intégré de manière individuelle et peu encombrante dans la salle de restaurant. Équipement : Cuve de brassage et de cuisson avec chauffage du fond et cuve interne, cuve de brassage et de clarification avec buse de tourbillon (cuve combinée), réservoir d’eau chaude, refroidisseur de moût, système d’aération du moût, robinetterie, pompes, canalisations.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une installation de brassage comprenant une cuve d’empâtage-filtration et une cuve de brassage avec un whirlpool. Les cuves sont montées sur un châssis, l’installation est très robuste et a été fabriquée sur commande il y a quelques années. Elle n’a été utilisée que pendant 2 ans. Elle dispose d’un écran tactile permettant de contrôler deux pompes, une partie des vannes, la température ainsi que le programme d’empâtage et de brassage. Nedpfx Acozq Uq Noajwl Les cuves sont chauffées par une chaudière à vapeur. L’installation est très performante et permet de produire presque tous les types de bière, des bières à faible densité initiale aux bières à très forte densité, jusqu’à 30 Plato (l’une des bières produites dans la brasserie), des bières fortement houblonnées et avec différents additifs ou des recettes complexes. L’utilisation de la machine est très simple et rapide, une seule personne suffit. Il est possible de produire sans problème 2 lots par jour (16 hl et plus). De plus, grâce à deux pompes et deux cuves indépendantes, il est possible de commencer l’empâtage du deuxième lot pendant que le premier est encore en cours de cuisson.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Brasserie artisanale complète, en état de marche, comprenant une installation de brassage à 4 cuves de Newlands Systems (NSI), avec une capacité de brassage de 35 hl, livrée du Canada et installée entre 2011 et 2013. L'installation couvre l'ensemble de la chaîne de processus : réception et mouture du malt, salle de brassage, fermentation et maturation, manipulation des levures, nettoyage en place (CIP), refroidissement à la vapeur et au glycol. La capacité de fermentation est de 9 cuves de fermentation cylindro-coniques de 70 hl, ainsi que de 2 cuves de clarification à pression de 70 hl. La salle de brassage est exploitée à l'aide d'un système de commande Siemens Braumat. La brasserie est toujours installée, opérationnelle et peut être visitée en cours de production. Données techniques - Fabricant : Newlands Systems (NSI), Canada - Année de construction : 2011-2016 - Type de machine : brasserie complète, en état de marche, salle de brassage à 4 cuves - Capacité de brassage : 35 hl - Réservoirs de l'installation de brassage : cuve de brassage 44 hl, cuve de filtration 69,85 hl, cuve de cuisson 58 hl, hydrocyclone - Fermentation et maturation : 9 x cuves de fermentation de 70 hl, 2 x cuves de clarification de 70 hl - Vapeur : chaudière à vapeur électrique de 750 kW, pression de service d'environ 4 bars - Système de commande : Siemens Braumat - Alimentation électrique : 3 x 400 V / 50 Hz Contenu de la livraison - Salle de brassage | Newlands Systems | Installation à 4 cuves, capacité de brassage de 35 hl | Cuve de brassage, cuve de filtration avec crépine, cuve de cuisson avec échangeur de chaleur interne, hydrocyclone, échangeur de chaleur de moût, pompes à vis excentriques pour l'évacuation des céréales et du drêche, filtre à solides après l'hydrocyclone | 2011 - Système de commande | Siemens | Braumat | Pupitre de commande et poste de travail de la salle de brassage | 2011 - Réservoirs d'eau chaude | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposés l'un au-dessus de l'autre | Échangeur de chaleur à vapeur externe, pompes et vannes, surfaces en contact avec les fluides en acier inoxydable 316, réservoir de dosage pour le traitement de l'eau | 2012 - Cuves de fermentation | Newlands Systems | 9 x 70 hl de volume utile | Cylindro-conique, cône à 60 degrés, tubes verticaux, enveloppes de refroidissement | 2012-2013 - Cuves de clarification | Newlands Systems | 2 x 70 hl de volume de travail | Résistante à la pression, avec des blocs d'ensemencement de dioxyde de carbone | 2012-2013 - Réservoir de stockage des levures | Newlands Systems | 700 l | Conique, enveloppe de refroidissement, agitateur | 2013 - Réservoir de culture des levures | Newlands Systems | 240 l de volume de travail | 300 l de volume total, acier inoxydable AISI 304 | 2012 - Station CIP | Newlands Systems | Chauffage à la vapeur et pompe | 2012 - Silo à malt | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacité de 30 tonnes, installation extérieure | 2012 - Système de transport par vis sans fin | MAFA Sweden | Raccordements au silo et au moulin, vis sans fin flexible, trémie de sortie pour les céréales spéciales | 2012 - Moulin à malt | Bühler | 4 rouleaux | Entraînement de 3,0 kW, marqué ATEX | 2012 Nsdpfezza Disx Acajwl - Trémie à grist | Newlands Systems | 1 000 kg | Montée sur des cellules de pesée | 2012 - Chaudière à vapeur électrique | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pression de conception de 16 bars, poids à vide de 800 kg, marqué CE | 2011 - Refroidisseur glycol | Daikin | Refroidisseur d'eau r

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Nedpoy Szbyefx Acaowl

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, chambre d’essai de projection de sel Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SaltEvent SC/UKWT 1000, avec système de pulvérisation circulaire Type de machine : Chambre d’essai de projection de sel / Système d’essai de variation climatique Volume de la chambre d’essai : 1 028 litres À vendre : une chambre d’essai de projection de sel Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 d’occasion, avec système de variation climatique intégré, écran tactile et système de pulvérisation circulaire. Cet équipement a été conçu pour les essais de corrosion, de projection de sel, de condensation, de température et de variation climatique professionnels. Il convient parfaitement aux laboratoires d’essai, à l’industrie automobile, aux essais de matériaux, à la recherche et à l’assurance qualité. Caractéristiques techniques : Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SaltEvent SC/UKWT 1000 Année de fabrication : 2018 Volume de la chambre d’essai : 1 028 litres Dimensions intérieures (L x l x H) : 1 560 × 645 × 720 mm Dimensions extérieures (L x l x H) : 2 925 × 980 × 1 370 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Poids : 650 kg Raccordement au réseau : 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Raccordement électrique : 3P+N+PE 400 Vac 32 A Puissance nominale : 9,4 kW Courant nominal : 19 A Réfrigérant : R134a Quantité de réfrigérant : 1,30 kg PRG (Potentiel de réchauffement global) : 1 430 Équivalent CO₂ : 1,86 t Pression basse maximale : 17 bar(g) Pression haute maximale : 25 bar(g) Version à refroidissement par air Interface Ethernet Plages d’essai : Essai de projection de sel : température ambiante +5 °C à +50 °C Essai de condensation : température ambiante +5 °C à +42 °C Essai climatique : +23 °C à +70 °C Séchage / ventilation : température ambiante +5 °C à +70 °C Plage d’humidité pour l’essai climatique : 20 à 98 % HR Plage d’humidité pour le séchage / la ventilation : < 30 % HR Plage du point de rosée : +12 °C à +69 °C Données de consommation : Consommation d’eau pour l’essai de projection de sel : environ 0,4 l/h Consommation d’eau pour l’essai de condensation : environ 34 l Consommation de solution de pulvérisation : environ 0,9 l/h Consommation d’air comprimé pour l’essai de projection de sel : environ 1,4 m³/h Consommation d’air comprimé pour la ventilation : environ 7,0 m³/h Stabilité de la température : ± 1,0 K Équipement : Commande à écran tactile Système de pulvérisation circulaire Fonction d’essai de variation climatique conforme à la norme VDA 621-415 Essai de projection de sel Essai de condensation Essai de température Essai climatique Fonction de séchage et de ventilation Système de refroidissement à air Interface Ethernet Programmes d’essai automatiques Données de transport : Dimensions (L x l x H) : environ 2 925 × 980 × 1 370 mm Nwedjzzli Rspfx Acasl Dimensions de transport (L x l x H) : environ 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Poids : environ 650 kg État : D’occasion / Used État optique conforme aux photos. Contenu de la livraison : Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Commande tactile intégrée Accessoires conformes aux photos Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Données techniques : Position 1 - Système de dépoussiérage VEN CLEAN Smart - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 1 060 mm - Transport par rouleaux : 1 000 mm - Ventilateur d’aspiration : 4 000 m³/h - Air comprimé : 980 Nl/min - Buses de dépoussiérage - Avec ionisation Position 2 - Système de pulvérisation automatique VEN SPRAY PERFECT - Année de fabrication : 2018 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 mm ± 20 mm - Détection des pièces par barrière optique - Commande CNC 7000 - Côté opérateur : droite - Entraînement des pistolets en version duo Z16 - Aspiration à sec avec filtre - Diamètre de la douille d’aspiration : 500 mm - Débit d’air : 10 000 m³/h - Boîtier de filtre externe, L x l x H : 3 500 x 1 280 x 2 740 mm - Système de récupération de peinture par bande en V Nsdpfozv Td Ejx Acaowl - Vitesse d’avance réglable en continu : 2 – 6 m/min - Nombre de circuits de pulvérisation installés : 2 - Bras de pistolet avec système de changement rapide : 1 - Nombre de dispositifs de pulvérisation installés : 4 - Nombre de pompes à matériau : 1 - Plafond de filtration d’air d’alimentation G5 - Longueur : ~ 6 590 mm - Largeur : 3 666 mm (+ 1 152 mm) - Hauteur : 2 500 mm - Puissance totale : 21 kW - Tension, fréquence : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Emplacement : à partir du 01/2025, en entrepôt - Fluctuations de tension max. : +/- 5 % _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l’installation, ainsi que pour la formation du personnel. Sur demande, nous proposons également une maintenance et un entretien réguliers de la machine. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter !

Année de construction: 2018, État: d'occasion, - Nombre d’axes du robot : 6 - Portée : 4683 mm - Capacité de charge : 1700 kg Robot industriel avec système de convoyeur et barrière de sécurité Fabricant : Fanuc Type : M-2000iA/1700L Année de fabrication : 2018 Caractéristiques techniques - Nombre d’axes du robot : 6 - Portée : 4683 mm Njdpjzuz Icsfx Acajwl - Capacité de charge : 1700 kg Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.