Gram Sks 64 Bäko-Line d'occasion à vendre (14 330)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 000 kg, hauteur de coupe (max.): 1 200 mm, largeur de coupe (max.): 1 100 mm, diamètre du rouleau: 1 400 mm, largeur totale: 2 100 mm, longueur totale: 2 400 mm, tension d'entrée: 220 V, longueur de la lame de scie à ruban: 10 450 mm, largeur de lame de scie à ruban: 206 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), poids à vide: 19 000 kg, vitesse de coupe: 40 000 mm/min, Équipement: cabine, Nous vendons une ligne complète de sciage équipée d'une scie à ruban verticale VTZ 1400 PLUS du fabricant Mebor. L’offre comprend : - Scie à ruban verticale VTZ 1400 PLUS de Mebor - Convoyeur robuste pour grumes avec bras de chargement Nljdpfx Acoxq Rgyeaog - Débiteur de grumes/canter BM900 de Mebor - Cabine d’opérateur pour la scie à ruban verticale - Convoyeurs à rouleaux et à chaînes - Ligne de délignage VR800 S de Mebor avec positionnement servo-commandé haute vitesse des scies circulaires - Scie circulaire multi-lames à deux axes VC 900 D de Mebor - Ligne pour gestion des déchets - Broyeur à ciseaux pour déchets TH200/500/3 de Rudnick & Enners - Ligne de tri 47-14 de Holzmatic

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2124, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 375 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, 5 axis machine Palette size 800*800 mm Automatic Workpiece change : 5 palettes CNC control FANUC 15M Spindle 22 KW - 4000 rnd/min FANUC Njdpfxjyzxyxs Acaslg Axis moteur (20 m/min) + drive : FANUC Tool Magasin : 118 tools type 50 DIN 69871

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 42 900 h, Données générales Poids de la machine : 6 800 Entraînement principal Vitesse de broche : 12 000 Mouvement Déplacement sur l'axe X : 640 mm Déplacement sur l'axe Y : 600 mm Déplacement sur l'axe Z : 500 mm Table Longueur extérieure : 850 mm Largeur extérieure : 600 mm Nodpfjx Stl Dex Acaelg Ce centre d'usinage vertical linéaire 3 axes DMG DECKEL MAHO DMC 64V a été fabriqué en 2005. Idéal pour l'usinage de précision, ce centre d'usinage vertical offre des performances robustes et une fiabilité optimale. N'hésitez pas à acquérir ce centre d'usinage vertical linéaire DMG DECKEL MAHO DMC 64V. Contactez-nous pour plus d'informations. Types d'applications Fraisage

État: très bon (occasion), 1x Ligne Tromp. Ligne hybride équipée d'une guillotine double servomoteur Rondo, capable de 200 coupes/heure ou 80 poinçonnages/minute. Comprenant : disques principaux de découpe et de marquage de pâte, calibreur Burgess avec 2 saupoudreurs de farine, marqueur Rondo, unité de coupe, découpeuse à feston manuelle avec capteur, déposeur Tromp avec escalier, guillotine et découpeurs Rondo avec perforateurs, unité mobile d’évacuation des chutes de pâte, convoyeur avec bande en fil, convoyeur de reprise à 3 chaînes, convoyeur de préhension, machine à nappage avec support, boîte de formage à 6 pistes, diviseur de produits, 2 découpeurs de pâte à tambour (foils), 1 unité de marquage (chevron), tableau principal Tromp (bureau), tableau principal Rondo, IHM Tromp, IHM Rondo, 3 socles simples. Nljdpey Enwhsfx Acaeg

État: d'occasion, Axe X : 640 mm, axe Y : 600 mm, axe Z : 500 mm, force d’avance (40 % de facteur de marche) axe X, Y, Z : 7000 N, vitesse d’avance maximale axe X, Y, Z : 40 m/min, vitesse de déplacement rapide axe Y, Z : 40 m/min, vitesse de déplacement rapide axe X : 70 m/min, diamètre/pas de la vis à billes axe Y, Z : 40/15 mm, nombre d’emplacements de magasin : 30, codage des emplacements : codage d’emplacements fixes, poids maximal de charge des outils : 90 kg, diamètre maximal des outils standard : 100 mm, diamètre maximal des outils spéciaux en cas d’emplacements voisins libres : 140 mm, longueur maximale des outils : 300 mm, poids maximal des outils : 6 kg, surface de serrage de la table : 850 x 600 mm, rainures en T : DIN 650-14, hauteur de chargement (bord supérieur de la table) : 850 mm, charge maximale : 600 kg, puissance connectée : 39 kVA, commande : Heidenhain iTNC 530, longueur : 2500 mm, largeur : 4100 mm, hauteur : 3000 mm, poids : 7,74 t, nombre d’heures de fonctionnement : 60 366 h. Avec documentation. Nedpfx Aezuwxqecajlg

État: d'occasion, Système complet de remplissage, de pesage et de convoyeur à rouleaux pour l’industrie Installation complète de remplissage et de manutention de conteneurs pour l’industrie, utilisée auparavant dans un environnement de production industrielle. Le système est composé d’un poste de remplissage en acier inoxydable associé à des convoyeurs à rouleaux motorisés, à un équipement de pesage et de contrôle, ainsi qu’à des commandes automatisées. L’équipement principal comprend : Poste de remplissage en acier inoxydable Système de convoyeur à rouleaux motorisés Équipement de pesage et de contrôle Mettler Toledo Panneaux de commande et d’opérateur Mettler Toledo Système de contrôle PLC Siemens SIMATIC Onduleur de fréquence Hitachi SJ200 Nsdpfx Acjz Diutoajlg Motoréducteurs SEW Motoréducteurs Vector Aandrijftechniek Armoires électriques/de contrôle en acier inoxydable Raccords et tuyaux de remplissage des produits Plateforme d’opérateur avec garde-corps de sécurité en acier inoxydable Panneaux de commande locaux pour l’opérateur Équipement de sécurité et arrêts d’urgence Porte industrielle rapide Nomafast Équipement électrique et mécanique associé L’installation semble avoir été conçue pour la manutention, le positionnement, le pesage et le remplissage automatisés de conteneurs/fûts dans un processus de production industrielle. État : matériel industriel d’occasion Disponibilité : système complet tel qu’illustré sur les photos Emplacement : Rotterdam, Pays-Bas L’installation complète est disponible à la vente. Le démontage et le chargement peuvent être négociés. Cet équipement est un matériel industriel excédentaire et est vendu en l’état, sans garantie ni réclamation. Veuillez nous contacter pour plus d’informations ou pour faire une offre.

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Nledpfez Dtmasx Acajg Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Ligne de production, type : Ligne de production pour radiateurs. Njdpfx Ajzpbl Djcaolg Vous trouverez de plus amples informations dans le document PDF ci-joint. Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage illustrés ne font partie de la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données et informations techniques réservées. Vente sous réserve !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, longueur totale: 16 500 mm, - machine à laver (nécessite une remise à neuf) - poste d’assemblage - presse à panneaux sans remplissage à gaz, en bon état (dimensions : 2100 x 2500 mm) - table démontable - année : 2006 Nlodpfx Aezk A Hxscaog - longueur de la ligne : 16,5 m - sens : de droite à gauche

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC433, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu’à 20 000 L/Jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Par conséquent, il garantit une efficacité élevée et la plus haute qualité des produits finis. Sa capacité permet ainsi un rendement de production quotidien élevé, crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d’emballage De plus, le système d’emballage spécialisé de la ligne gère efficacement différents types de produits laitiers. Par exemple, les ouvriers emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. De plus, ils conditionnent le yaourt et le kéfir dans des contenants de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 litre et 1,0 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. De plus, les ouvriers emballent la crème sure dans des récipients et des bols de 1 000 grammes, chacun à une capacité de 3 000 pièces par heure. De même, ils conditionnent le fromage dans des récipients de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et sous film sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l’équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit ces équipements entre 1999 et 2016, démontrant la qualité et la durabilité des machines. Plus précisément, l’unité de réception du lait est dotée de compteurs numériques et de systèmes d’élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d’une capacité allant jusqu’à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Des duplicateurs isolés à double paroi et des mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, essentielles au maintien de l’uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème sure, le yaourt et le lait dans différents formats d’emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d’arrêt. Compléments d’équipement et entretien Nljdpfsvgvrwjx Acaog De plus, la gamme comprend des accessoires tels qu’un tri-mélangeur pour le lait en poudre, des machines d’emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont cruciaux pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L’équipe a régulièrement entretenu et entretenu l’équipement jusqu’à l’arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l’efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour garantir la polyvalence et la fiabilité dans le temps, essentielles pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec démousse (2014) Cuve horizontale (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon – 3 pcs Capacité du réservoir vertical 3.000 l – 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) avec réservoi...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Njdpfx Acey Ef Tteaolg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: M329, Monobloc Shikoku Elopak SKS-S60S d'occasionSpécifications techniques & données de performanceCe monobloc de remplissage aseptique pour cartons est conçu pour l'emballage de boissons à haute hygiène dans le cadre d'une used bottling line ou d'un environnement industriel de conditionnement d'occasion. Fabriqué par Shikoku Kakoki, il est construit pour la fiabilité et le dosage précis dans des applications de production de boissons où l'asepsie et l'intégrité du produit sont essentielles.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de fonctionnement : AseptiqueFormats compatibles : Compatible avec emballages carton 0.5L, 0.75L, 1.0LType de contenant : Conçu pour la manutention de cartonsPoids machine : 6000 kgÉlectrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseAir comprimé : Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consommation approx. 2,460 NL/minSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLe monobloc intègre un contrôle de remplissage précis pour les opérations aseptiques, garantissant des volumes exacts sur plusieurs tailles de cartons. Il est conçu pour une production automatisée avec commandes centralisées et interfaces ergonomiques pour l'opérateur. Les verrouillages de sécurité et les protections protègent les opérateurs tout en permettant un accès rapide pour les réglages et le nettoyage. Les changements de format rapides facilitent les transitions efficaces entre 0.5L, 0.75L et 1.0L.Contrôle centralisé avec indication d'état claireGestion automatisée du cycle aseptiqueProtection de sécurité avec points d'accès verrouillésConception à changement rapide pour production multi-formatsCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour s'intégrer parfaitement aux lignes industrielles d'emballage et de production de boissons, ce monobloc de remplissage aseptique s'interface avec des modules en amont de formation/stérilisation des cartons et des équipements en aval d'application de bouchage, codage et mise en caisse. Il peut fonctionner en tant que poste autonome ou en tant que partie d'une ligne d'emballage complète.Fonctionnement en ligne ou autonomeInterface flexible avec convoyeurs et machines d'emballage en avalCapacité multi-formats : 0.5L, 0.75L, 1.0LAdapté à l'intégration dans used bottling line et second hand bottling equipment layoutsÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine affiche un faible nombre d'heures pour sa catégorie, indiquant une usure limitée. Elle est présentée en état de fonctionnement, prête à être remise en service dans la production de boissons. Une conception favorable à la maintenance préventive minimise les temps d'arrêt et assure un fonctionnement prévisible dans les environnements d'équipements d'emballage d'occasion.Faible nombre d'heures : 3339Composants de remplissage aseptique bien conservésPrête à fonctionner sous réserve des vérificati... Nledpfx Ajy Epktecasg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, course de déplacement axe X: 1 050 mm, course de l’axe Y: 2 050 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, poids de la pièce (max.): 20 000 kg, largeur de la table: 1 140 mm, longueur de la table: 1 640 mm, longueur de la pièce (max.): 2 520 mm, largeur de la pièce (max.): 1 520 mm, hauteur de la pièce (max.): 945 mm, avancée d'usinage axe Z: 12 m/min, poids total: 30 000 kg, charge de la table: 20 000 kg, # MACHINE À ÉLECTROÉROSION OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 bits ## Entièrement remise à neuf – Achèvement prévu pour 10/2026 Une machine à électroérosion OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 bits, modèle 2005, est à vendre. Elle sera entièrement et professionnellement remise à neuf dans nos ateliers. Une fois les travaux de remise à neuf terminés, la machine sera dans un état excellent, tant sur le plan technique qu’esthétique, et sera prête à être utilisée immédiatement dans un environnement de production fiable. ### Caractéristiques techniques Fabricant : OPS INGERSOLL Modèle : GANTRY 1500 / 64 bits Année de fabrication : 2005 État : entièrement remise à neuf Achèvement : prévu pour 10/2026 Contrôle : Mitsubishi – CNC 64 bits Puissance du générateur : 70 A – Multipulse Courses X / Y / Z : 1 050 × 2 000 × 1 000 mm Changeur d’électrodes : changeur à plateau rotatif à 15 places Cuve de travail (L × l × H) : 1 520 × 2 520 × 945 mm Table d’usinage (L × l) : 1 380 × 2 380 mm Capacité de charge : 20 000 kg ### Accessoires * Système d’extinction d’incendie au CO₂ * Système de filtration à cartouche ## Remise à neuf complète Nsdpez Atdrsfx Acaolg L’OPS INGERSOLL GANTRY 1500 sera entièrement et professionnellement remise à neuf dans nos ateliers. Dans le cadre de la remise à neuf, la machine sera démontée à plus de 70 %. Tous les composants pertinents et les pièces d’usure seront soigneusement inspectés et, si nécessaire, remis à neuf ou remplacés de manière professionnelle. ### Les travaux de remise à neuf suivants seront effectués : * Inspection et, si nécessaire, remplacement des vis à billes et des roulements à billes des axes X, Y et Z. * Inspection et, si nécessaire, remplacement des quatre vis à billes du système d’entraînement du réservoir. * Inspection et test de l’axe C pour vérifier son étanchéité et sa précision. * Vérification géométrique de tous les axes conformément au protocole d’essai OPS INGERSOLL. * Nettoyage en profondeur de l’ensemble du châssis de la machine. * Nettoyage de l’ensemble du réservoir de travail, y compris le remplacement des racleurs en feutre. * Remise à neuf des pompes diélectriques. * Remplacement de toutes les conduites hydrauliques et diélectriques. * Remplacement de toutes les conduites pneumatiques. * Nettoyage en profondeur de l’armoire électrique, du générateur et du système de contrôle. * Remplacement de tous les ventilateurs et accumulateurs pertinents. * Remise à neuf ou, si nécessaire, remplacement des alimentations, des unités et des servomoteurs. * Mesure finale au laser de la machine après la remise à neuf. ## Contrôle qualité et essai d’électroérosion Une fois tous les travaux de remise à neuf terminés, la machine sera soumise à un contrôle de fonctionnement et de qualité complet. Cela comprend en particulier un essai d’électroérosion détaillé, conformément aux spécifications de qualité et aux procédures de test d’OPS INGERSOLL. Les fonctions pertinentes de la machine, ainsi que sa précision et sa fiabilité de processus, seront vérifiées. ## Prête à la production après la remise à neuf Une fois la remise à neuf et le contrôle final terminés avec succès, l’OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 bits sera immédiatement prête à être utilisée. Grâce à sa capacité de charge élevée de 20 000 kg, à ses courses généreuses et à son grand espace de travail, la machine est particulièrement adaptée à l’usinage fiable de pièces volumineuses et lourdes dans un environnement de production exigeant. Une machine à électroérosio

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, À vendre : Marque : Kaak Driem Type : Ligne de production de pains en plaques Année de construction : 2015 La ligne est actuellement démontée et nettoyée. Elle sera remontée vers la mi-janvier. Actuellement en vente pour 280 000 €. Veuillez consulter le fichier PDF pour obtenir la description complète et les spécifications, ainsi que le plan d'installation, la disposition, les schémas électriques et les listes de pièces. Il est possible de visiter la ligne sur notre site. Si vous avez des questions ou des commentaires, n'hésitez pas à nous les faire part. Nlodpoz Epddjfx Acajg Cordialement, Leo Holland

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, longueur totale: 75 000 mm, largeur totale: 17 000 mm, Détails techniques : Ligne de peinture/finitions Cefla avec machines d’application par rouleau pour le traitement de panneaux *Largeur de travail maximale : 1650 mm *Système de chargement automatique avec robot intégré *Dimensions de la ligne : 75 x 17 m *Configuration de la ligne : *3 x machines de nettoyage à brosses Cefla Smartclean 32-B *3 x machines d’application/peinture par rouleau Cefla Smartcoater MF Evo *1 x machine de finition Cefla Smartcoater SP1 Evo Nedpfeyv Hzgox Acaelg *2 x tunnels de séchage UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampe UV chacun) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampes UV) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampes UV) *Ligne de convoyeurs motorisés Cefla TR500 *Retourneur automatique de panneaux Cefla *Ponceuse supérieure Costa avec 1 rouleau et 1 patin de finition *Système de chargement automatique avec 2 robots ABB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Nodpfx Acezy Hhxsaolg Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: d'occasion, Ligne automatique de mise en sac Poids des sacs de 5 kg à 1000 kg Alimentation avec casse-mottes / décompacteur de produit et tamis. Vis d’amenée inclinée vers une trémie surélevée et un mélangeur. Système de livraison vers la station de remplissage où s’effectuent la pesée et la détection des métaux avant le point de remplissage. Ce système comprend une seconde vis mobile pour le remplissage de Big Bags/sacs de 1000 kg. Nsdpfjyq Tb Isx Acajlg Complet avec tous les dispositifs de commande pour assurer le bon fonctionnement de la ligne d’ensachage. Après le remplissage, les sacs sont scellés avec une soudeuse Saxon puis cousus avec une piqueuse Singer.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph : Structure et capacité de production La ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph, traite et embouteille des produits laitiers dans des contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). La ligne fonctionne à une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure, optimisée pour un format de 0,40 litre. Elle utilise des bouteilles en PEHD de 19 à 20 grammes, chacune fermée par un bouchon à pression en polyéthylène (PE) de 3,2 grammes. Bien que l'installation soit à l'arrêt depuis 2018-2019, les techniciens ont procédé à une révision complète avant sa mise hors service. Par conséquent, la ligne d'embouteillage Serac pour PEHD d'occasion est toujours en bon état mécanique. Flexibilité des types et formats de contenants de la ligne d'embouteillage d'occasion PEHD La ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD gère des bouteilles en PEHD de 400 ml équipées de bouchons en PE à clipser et scellées par une membrane en aluminium. Sa technologie de remplissage pondéral garantit une précision élevée et une conformité hygiénique, essentielles pour la transformation des produits laitiers. Cette configuration de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD est particulièrement adaptée aux produits liquides non gazeux. De plus, les opérateurs peuvent adapter le système à la gestion de bouteilles de 500 ml, avec des ajustements minimes. Contrairement aux systèmes de bouchage à vis, cette ligne utilise une fermeture à pression, ce qui simplifie la maintenance et améliore la constance de l'étanchéité. Elle constitue ainsi une solution efficace et fiable pour l'embouteillage dans les secteurs alimentaires sensibles. Section Alimentation et Préparation des Bouteilles Nodpfx Aowa Tqiecaslg Au début du processus de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD, le redresseur de bouteilles, construit par Lanfranchi en 2008, alimente le système de convoyage en bouteilles en vrac, dans le bon sens. Parallèlement, une unité de pulvérisation AutoJet d'Autojet Technologies (2012) nettoie les goulots des bouteilles grâce à des jets d'air haute pression, éliminant ainsi efficacement la poussière et les particules. De plus, des convoyeurs Lanfranchi installés en 2008 transportent les bouteilles entre les stations tout en maintenant un flux de ligne et un espacement réguliers. Ces composants garantissent l'intégrité mécanique et réduisent les erreurs de manipulation. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD allie efficacité et fiabilité dès les premières étapes. Remplissage pondéral et bouchage à pression La remplisseuse Serac pour PEHD, fabriquée en 2008, est équipée de 12 têtes de remplissage pondérales qui assurent un dosage précis du produit. Après la remplisseuse, un trieur de bouchons Zalkin (U9000, 2008) oriente et alimente la presse à bouchons SERAC (CAP PRESSMP2, 2008) en bouchons à pression. La presse applique ensuite chaque bouchon sur la bouteille avec une pression verticale contrôlée. Parallèlement, un applicateur de film plastique applique un opercule sur le goulot du récipient avant le pressage du bouchon. L'absence de vis de serrage simplifie le fonctionnement et réduit l'usure au fil du temps. Étiquetage des manchons et conditionnement final de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD Après le bouchage de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD pour produits la

État: très bon (occasion), 298 unités d'occasion : réfrigérateurs et congélateurs Gram. Le prix indiqué est un prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Nous disposons de nombreux fours de boulangerie dans nos entrepôts : fours à plateaux, fours rotatifs, fours à gaz, fours à fioul, fours électriques, de différentes marques. Njdpsyg Nm Sjfx Acajlg Nous proposons également des machines et des équipements de boulangerie, des lignes de production pour viennoiseries et des lignes de production pour pains. Si vous souhaitez consulter notre offre complète et actualisée, rendez-vous sur notre profil Bakeres.

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Nlodozudfdopfx Acasg Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une machine d'emballage flow-pack horizontale (machine à sachets tubulaires) SKS est disponible. Cadence d'emballage : 30 à 120 paquets/min, largeur du film : 220 mm à 500 mm, plage de longueur des sachets : 120 mm à 500 mm, plage de largeur : 60 mm à 200 mm, plage de hauteur : 5 mm à 80 mm. Dimensions de la machine L/l/H : env. 4500 mm/1150 mm/1600 mm, poids : env. 800 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nsdpfx Aoycwucecajlg

État: très bon (occasion), Offre comprenant : Ti52 avec 6 alvéoles, 2e poste avec 4 alvéoles, dispositif d’alimentation Tremat, état très propre, année de fabrication 2009, comprenant la table de dépose SAK-52, VFZ52 disponible en option. Nlsdpfxozmp Nre Acasg

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Nlodjtiy Ntjpfx Acaog Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: d'occasion, Année de construction: 2001, LIGNE DE PROFILAGE HAUTE CAPACITÉ 11 STATIONS Njdsy Rxzhspfx Acajlg LARGEUR : 450 mm REMIS À NEUF COMPLET

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 20 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 114058, Détecteur de métaux Metla Toledo Safe Line d'occasion Utilisé pour 60 000 petits pains par heure Retiré du service en 2024 Système de rejet par air Bac de rejet avec capot et capteur Convoyeur inclus Machine main gauche Njdpfxey R S Izo Acajlg Machine main droite