Romer/ Electrostatic Painting Curing Oven Sl Series d'occasion à vendre (21 760)

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 149280, Four de traitement thermique N° de référence : 26164 Tsdszg E I Depfx Anusb Données techniques : - Température nominale / Température de fonctionnement réglable en continu jusqu’à 1 200 °C - Chauffage sur trois côtés (en dessous et sur les côtés) - Contrôle de la température via le contrôleur NABERTHERM C 30 - T. max. : 120 min - Alimentation : 400 V / 12 kW - Dimensions intérieures : environ L 350 x H 250 x P 770 mm - Volume utile : 41 L - Encombrement : environ L 950 x H 1 370 x P 1 600 mm - Poids : environ 400 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, température: 1 320 °C, poids total: 910 kg, capacité utile du réservoir: 180 l, Four de trempe ELSKLO Année de fabrication : 2007 L’acheteur assume l’intégralité des risques liés au transport, ainsi que les coûts afférents. Tedpfx Anjzt Iz Tjusb

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est spécialisée dans la fabrication d’équipements technologiques individuels pour les installations de revêtement par poudre, ainsi que dans la conception et la réalisation d’installations de revêtement complètes et entièrement automatisées, prêtes à l’emploi. ROMER® propose des solutions de chauffage pour l’industrie aéronautique et automobile, destinées aux plus grandes entreprises du monde. Nous offrons un service de garantie et de maintenance après-vente pour les équipements que nous vendons, avec une gamme complète de pièces de rechange. Le voile de protection appliqué sur une surface mal préparée se détériore ou se corrode après une courte période. La garantie d’un revêtement optimal repose essentiellement sur un bon dégraissage, qui constitue la base de tout processus de peinture. Le revêtement d’une pièce mal dégraissée se détache après une très courte période. Après le dégraissage, l’étape suivante consiste à éliminer le revêtement extérieur de la pièce, ce qui améliore l’adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de tôles, et assure une protection, par exemple à l’aide d’un revêtement phosphatant, qui à son tour prolonge la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Qu’est-ce qui est le plus important dans un atelier de revêtement par poudre ? Vous n’avez probablement pas d’expérience avec l’applicateur. Or, c’est une erreur, car même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four présente une mauvaise répartition de la température. À l’endroit où l’élément est surchauffé, la couleur se décolore, et s’il n’est pas chauffé, la couleur se détache. Avant tout, le four est l’élément le plus important. Un four à huile, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment alimenter votre four en électricité ? Quelle solution est la plus économique ? Que comprend-elle ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous essaierons de répondre à vos questions. En fonction des besoins du client, les systèmes de transport peuvent être déplacés au sol ou suspendus à des rails. - Pour des solutions pratiques pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport transversal). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaînes sont les plus couramment utilisés, car ils ne s’arrêtent pas et constituent une excellente solution pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent simultanément différents articles et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines avec des couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées, notamment des convoyeurs sans alimentation électrique. Il s’agit de la solution la plus coûteuse. Tedpjflrc Sofx Anuob

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. Tjdsfz A H Depfx Anueb - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le grand panneau tactile couleur est esthétique et est confortable et intuitif à utiliser. Vous y définirez tous les paramètres importants. Mémoire de 20 programmes avec 10 événements Il est possible d'enregistrer jusqu'à 20 programmes et d'activer jusqu'à 10 événements temps-température consécutifs disposés dans la courbe de chauffage. Ceci est particulièrement nécessaire pour les processus plus exigeants. La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonction vous permettra d'estimer les coûts du cycle, de planifier la consommation et de contrôler le personnel. Chaque four est équipé d'un enregistreur qui enregistre tous les paramètres de cuisson, y compris deux canaux de température - comme dans une boîte noire d'avion, sur une clé USB. Le système permet également l'analyse des relevés mensuels / quotidiens, y compris la consommation et les performances des médias. Chaque démarrage de chauffage, ouverture de la porte, est à recréer, il y a quelques années. Une telle option dédiée n'est proposée par aucun fabricant. C'est un système développé à partir de zéro par nos programmeurs. Démarrez le poêle automatiquement à 6 heures du matin. Tjdpsfzkqmsfx Anuob Combien de fois êtes-vous resté après des heures à attendre la fin du cycle? si vous avez un atelier de peinture depuis longtemps, vous savez ce qui se passe,

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), 1 four de trempe d'occasion Marque : Nabertherm, type N 321 Numéro de série : 160897, Année de fabrication : 2001, Température max. : 1 200°C, Puissance raccordée : 400V, 47 kW Todpfxjxpf I Nj Anuob Dimensions intérieures : 750 x 1100 x 400 mm Volume utile : 320 litres Poids env. 1,6 t Dimensions : Longueur env. 2 m, largeur env. 1,5 m, hauteur env. 2 m,

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 99116961, Données techniques : - Température nominale / continue jusqu'à 1150 °C - Réglage de température en continu Todex E Ubgepfx Anueb - Affichage de la température - Entraînement : 400 V / 5 kW - Dimensions intérieures env. : L 160 x H 160 x P 360 mm - Encombrement env. : L 850 x H 700 x P 600 mm - Poids env. : 140 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de revêtement typique se compose d’une étape de préparation de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), d’un séchage intermédiaire, d’une zone de revêtement électrostatique (cabine/installation d’application de poudre) et d’un four de polymérisation. Les pièces sont transportées à l’aide d’un système de convoyage. Notre entreprise, ROMER®, conçoit, fabrique et assemble des lignes complètes de revêtement par poudre. Tedpfx Anocv Nl Reujb Nos installations peuvent être visitées et testées à Hürth, près de Cologne. Demandez-nous un devis pour une installation adaptée à vos besoins.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Todjfz Ndyjpfx Anusb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Conçu spécialement pour les petites entreprises et les entreprises spécialisées dans le revêtement de jantes. Installation complète, comprenant : Four à poudre, dimensions : largeur x hauteur x profondeur : 1 200 x 1 600 x 1 200 mm, puissance : 15 kW. Tsdpfx Aneg Ngt Nousb Cabine de pulvérisation, dimensions : largeur x hauteur x profondeur : 2 000 x 2 240 x 920 mm. Pistolet à poudre de dernière génération, série ROMER ProfiSpray. Le tout pour 17 990,00 € HT, plus les frais de transport et de montage.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, En état de marche. 2 unités disponibles. Demandez des informations complémentaires ! Tedpfxewctn He Anuob

Année de construction: 2019, État: nouveau, Installation de peinture en poudre Mini – pour débutants L’installation de peinture en poudre Mini Spark / ROMER® comprend : Four à poudre SLS-9, petit modèle (Intérieur : 1200 x 1400 x 1200 mm – sans système de transport) Cabine de peinture en poudre KPZ-2 Délai de livraison : environ 12 à 16 semaines après la commande. Todpfxoctx Ire Anusb Les frais de port sont calculés individuellement (possibilité de retrait sur place). Afin de vous proposer un devis détaillé pour une installation adaptée à votre application, nous aurions besoin de plus d’informations concernant l’utilisation prévue et les quantités à traiter. Nous vous préparerons ensuite rapidement un devis pour une installation appropriée, avec les dimensions souhaitées. Conditions de paiement : 30 % d’acompte et le solde de 70 % au moment de la notification de la disponibilité pour l’expédition.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 300 mm, réglage du vérin: 150 mm, hauteur d'installation: 570 mm, largeur totale: 3 300 mm, longueur totale: 5 250 mm, force de pressage: 250 t, type de courant d'entrée: triphasé, course: 35 mm, tension d'entrée: 400 V, distance entre les supports latéraux: 820 mm, poids total: 58 000 kg, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, HR 250/2200 SL - Ligne de découpe (installation de démonstration et d'essai) Cadre de presse + coulisseau en version moulée, doté de propriétés d'amortissement optimales. Installation complète clé en main pour : • Fabrication de tôles électriques • Pièces de découpe plates • Pièces de formage composites en série ÉQUIPEMENT + ACCESSOIRES : • Presse automatisée HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Course 80…250 min-¹ >Disponible également, sur accord, sans accessoires/périphériques< • Système d'alimentation à rouleaux « push-pull » [ZEHNDER & SOMMER] • Lubrificateur de bande à rouleaux RAZIOL • Dispositif de mesure de l'épaisseur de la bande • Contrôle de l'emballage des pièces découpées [UNIDOR / TRsystems] • Dérouleur 3,0 t [KOHLER] Tsdpfx Aszu Ryhsnujb • Machine de redressement à 21 rouleaux, équipement pour former des boucles [KOHLER] • Système de changement d'outils motorisé avec barres de levage hydrauliques + serre-outils à glissière • Système d'évacuation des chutes et des pièces • Cisailles à grille de découpe servo-commandées • Plateforme du tableau électrique • Plateforme d'opérateur • Cabine insonorisée • Barrière de sécurité CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Course de la presse : 80 - 250 min-¹ Course du coulisseau : 35 mm Levage rapide : 75 mm Hauteur d'installation : 570 mm avec course maximale (fixe 35 mm) en bas, réglage du coulisseau (150 mm) en haut Surface de la table : 2 300 x 1 100 mm Plaque de serrage : 2 300 x 1 100 mm Rainures en T DIN 650 : 22 mm Ouverture de la table : 2 020 x 400 mm Surface du coulisseau : 2 240 x 900 mm Course du coulisseau, fixe : 35 mm Levage rapide : 75 mm Hauteur par rapport au sol : 1 380 mm (y compris la plaque de serrage 200 mm) Hauteur d'entrée de la bande : 200 - 400 mm (par rapport à la plaque de serrage) Ouverture du bâti, latérale : 820 x 500 mm (l x H) Poids maximum recommandé de l'outil supérieur : 2 200 kg Poids recommandé de l'outil supérieur : 1 950 kg - Contrôle SIEMENS S7-1500 - Écran tactile 15’’ + pupitre de commande à deux mains - Maintenance à distance DESCRIPTION : - Cadre de presse en fonte grise - Coulisseau de presse en version moulée - Entraînement direct avec combinaison d'embrayage-frein électro-pneumatique - Arbre excentrique à deux points entièrement excentrique, forgé - La transmission de puissance s'effectue via deux liaisons à bielles - Guidage à rouleaux, 8 rouleaux pour un guidage précis du coulisseau - Équilibrage dynamique rotatif - Équilibrage du poids du coulisseau à l'aide d'un vérin pneumatique à soufflet - Levage rapide 75 mm (fonction de levage rapide pour un accès rapide aux outils) - Surveillance de l'état (forces, températures, lubrification, pneumatique)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 280 °C, longueur totale: 2 062 mm, largeur totale: 2 251 mm, hauteur totale: 2 492 mm, poids total: 1 830 kg, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: mécanique, type de carburant: hybride, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four rotatif gaz ou mazout 800 x 1000 mm : Gamme Bongard MG Énergie gaz ou mazout selon configuration Puissance de chauffe 110 kW Raccordement gaz tube galvanisé 3/4" Chariot 800 × 1000 mm Chariot 780 × 980 mm Charge admissible 200 kg 180 à 216 baguettes de 250 g 18 étages pour les baguettes 108 à 135 pains de 400 g Tjdpfx Aszrvm Ijnujb 15 étages pour les pains Chambre de cuisson en inox Plateau tournant Injection de buée pulsée Température maximale 280 °C Alimentation 3N~400 V Protection électrique 16 A Pression d’eau 2,5 à 4 bar Raccordement d’eau 3/8" ou tube 12/14 mm Raccordement mazout tube cuivre 10/12 Évacuation des fumées Ø 200 mm Commande électronique Opticom de série Dimensions 2251 × 2062 × 2492 mm Profondeur porte ouverte 2774 mm Passage de porte minimal 1020 mm Poids net 1830 kg

Année de construction: 2019, État: nouveau, Four à circulation d'air pour traitement thermique. Four à gaz CGN. Todpscw Tzxjfx Anuob Four à poudre, modèle neuf : SGS-800/O. Gema Optiflex. Largeur : 2 500 mm, hauteur : 2 500 mm, profondeur : 12 500 mm. Directement du fabricant. Pour plus d’informations, consultez le site : Romer-Deutschland.

État: d'occasion, -Bongard 8.64 MG Série 4 - Dimensions externes : L 1440 x P 2700 x H 2600 mm - Chambre de cuisson : L 680 x H 1900 mm - Chariot rotatif : 600 x 800 mm, 19 étages - Capacité de cuisson : Jusqu'à 152 baguettes par fournée - Diamètre de rotation du chariot : 1120 mm - Surface de cuisson totale : 9,1 m² - Puissance de chauffe : 70 kW - Puissance de raccordement : 0,18 kW - Température maximale : 280°C - Mécanisme d'élévation : Chariot avec élévation automatique - Brûleur à gaz inclus pour une cuisson rapide et homogène - Commande électronique Opticom pour une gestion précise des paramètres de cuisson - Injection de buée pulsée, idéale pour des pains croustillants et dorés - Poignées ergonomiques et commandes positionnées à droite pour une utilisation facile - Arrivée d'air frais sur brûleur pour un fonctionnement optimal - Tension : 400 V / Tri - Poids : 1390 kg - Numéro de serie : 930000015837 - Année de Fabrication : 2014 Four Rotatif Bongard 8.64 Série 4 - Gaz ou Fioul - D'occasion Une Solution Compacte pour une Cuisson Efficace et Uniforme Découvrez le Four Rotatif Bongard 8.64 Série 4, une solution d’occasion exceptionnelle qui offre à la fois compacité et performance. Conçu pour répondre aux besoins des professionnels exigeants, ce four est idéal pour maximiser l'efficacité de votre production tout en optimisant l'espace disponible dans votre fournil. Performances Supérieures pour une Cuisson Homogène Le Four Bongard Série 4 se distingue par ses technologies avancées qui garantissent une cuisson uniforme et de haute qualité : Tedswr T Edjpfx Anujb - Ventilation Soft Flow : Cette technologie assure une circulation d’air douce et homogène, parfaite pour la cuisson de produits délicats tels que les pâtisseries fines et les petits pains. Grâce à une diffusion uniforme de la chaleur, vos créations resteront intactes tout en obtenant une cuisson parfaite. - Système de Buée Efficace : Doté de gouttières en fonte structurée, le four produit une buée de qualité qui améliore le développement de vos produits de boulangerie. Pour les besoins plus importants, des appareils à buée ESG en option peuvent augmenter la capacité de production de buée, garantissant une performance optimale. Conception Durable et Pratique Le Four Bongard 8.64 Série 4 est conçu pour résister aux rigueurs des environnements de production intensifs tout en offrant un confort d’utilisation exceptionnel : - Robustesse et Longévité : Équipé d’un échangeur haute performance en acier inoxydable réfractaire avec un fond renforcé, ce four est conçu pour offrir une durabilité accrue. Les résistances électriques sont rigoureusement sélectionnées pour garantir leur longévité. - Entretien Simplifié : La chambre de cuisson en inox sans soudure apparente facilite le nettoyage. Les éléments tels que le plancher à bords relevés et les appareils à buée escamotés minimisent l'accumulation de résidus.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 050.940-08, Installation de peinture et de séchage LUTRO – 2 cabines + séchoir – Année de fabrication 2008 Prix : 24 900 € négociable, hors taxes Démontage et transport à la charge de l’acheteur À la vente, une installation de peinture et de séchage LUTRO complète, conçue pour une utilisation professionnelle/industrielle. L’installation a été fabriquée en 2008 par LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH et, selon les plaques signalétiques, elle se compose de deux cabines et d’un séchoir. L’installation comprend également le système de ventilation/filtration, le système de chauffage/brûleurs et le système de contrôle électrique avec écran tactile Siemens SIMATIC. L’installation est actuellement encore montée sur site. Cela permet à un acheteur potentiel de se faire une bonne idée de la structure, des composants et de l’étendue de l’installation avant l’achat. Composants de l’installation 1. LUTRO KSP 7 BT Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : KSP 7 BT Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Longueur maximale de la pièce : 6,0 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,0 m Charge maximale par roue : 700 kg Volume utile : 81 m³ Volume total de vapeur : 127 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 7,5 kW Vitesse de l’air : 0,24 m/s Débit d’air : 24 000 m³/h Débit d’air minimum : 1 440 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 1 713 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 80 000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : KSP 8 BT Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Longueur maximale de la pièce : 6,5 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,5 m Charge maximale par roue : 1 000 kg Volume utile : 122 m³ Volume total de vapeur : 178 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 11 kW Vitesse de l’air : 0,23 m/s Débit d’air : 30 000 m³/h Débit d’air minimum : 1 800 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 2 321 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 100 000 g/h 3. Séchoir LUTRO TR 1 Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : TR 1 Tjdpfezwvb Aox Anueb Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Longueur maximale de la pièce : 6,0 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,0 m Charge maximale par roue : 700 kg Volume utile : 81 m³ Volume total de vapeur : 107 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 4 kW Vitesse de l’air : 0,15 m/s Débit d’air : 15 000 m³/h Débit d’air minimum : 900 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 1 307 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 50 000 g/h Équipement / composants présents Selon l’étendue visible, l’installation comprend notamment : 2 cabines LUTRO 1 séchoir LUTRO Système d’aspiration au sol à grande surface avec grilles Système de filtration/alimentation en air au plafond Système d’évacuation et d’arrivée d’air Groupes de ventilation Système de chauffage/brûleurs Conduits d’air Armoires de commande électrique Système de contrôle de l’installation LUTRO Écran tactile Siemens SIMATIC Portes de cabine et portes piétonnes avec fenêtres Éclairage et autres équipements de l’installation En principe, l’ensemble de l’installation présent sur site sera v

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7525SE-0949-FA, plage de mesure axe X: 2 600 mm, nombre d'axes: 7, DÉTAILS TECHNIQUES Axes : 7 Plage de mesure : 2,6 m Précision Température de référence : 20 °C Humidité relative lors de la référence : 50 % Déviation admissible d’un point unique : 0,028 mm Déviation constatée d’un point unique : 0,010 mm Déviation volumétrique maximale admissible de la mesure de longueur : ± 0,039 mm Déviation volumétrique constatée de la mesure de longueur : -0,018 mm Scanner Fabricant : Hexagon Modèle : CMS108 Intégration : Calibré dans le bras de mesure Remarque : Utilisation possible avec le bras de mesure et le logiciel de numérisation approprié Remarque : Le logiciel de numérisation n’est pas inclus dans la livraison DÉTAILS DE LA MACHINE Version : Système de mesure transportable Poids du système de mesure, y compris la mallette de transport : environ 40 kg Dimensions extérieures de la mallette de transport du bras de mesure : environ 1 350 x 550 x 350 mm Dimensions du trépied : environ 750 x 750 x 750 mm Poids du trépied : environ 75 kg Dimensions de la mallette du scanner : environ 600 x 450 x 220 mm Poids du scanner, y compris la mallette de transport : environ 6 kg Taille de l’ordinateur portable : 17 pouces Remarque : Le bras de mesure a été étiqueté différemment avant le dernier étalonnage ÉQUIPEMENT Todpfszv Rhusx Anujb - Bras de mesure Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7 axes - Pack de mobilité FP2-1503-FA avec connexion sans fil à l’ordinateur - Mallette de transport pour le bras de mesure - Pied magnétique - Barre de vérification, longueur 700 mm - Sphère de vérification, diamètre 25 mm - Boîtier palpeur avec 3 palpeurs - Palpeur avec bille en rubis, diamètre 6 mm - Palpeur avec bille en rubis, diamètre 3 mm - Sphère d’étalonnage, diamètre 15 mm - Couverture de protection anti-poussière - Ensemble complet de câbles - Certificat d’étalonnage du bras de mesure, ordinateur portable Dell M6600 - Logiciel PowerInspect 11, y compris le dongle matériel - Logiciel Hexagon-RDS - Trépied sur roulettes Brunson 231, réglable en hauteur - Plage de réglage en hauteur du trépied : environ 700 à 1 100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Mallette de transport pour le scanner - Certificat d’étalonnage du scanner Remarque : PowerInspect 11 est uniquement destiné aux mesures tactiles et ne peut pas être couplé à un scanner Remarque concernant l’emballage : 250 € pour une palette spéciale avec structure en carton et trépied sur une palette européenne.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Service : Élaboration d’un devis pour une installation de revêtement par poudre de la société Romer. Todpfx Asfnk H Sjnusb Directement auprès du fabricant romer-deutschland Fabricant d’installations de revêtement par poudre et de fours industriels, conception d’installations. Délai de livraison : environ 10 à 16 semaines. Les frais d’expédition seront calculés séparément.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Todpfxefz Nb Ts Anusb Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. Todpfxsflmdws Anuob - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Tjdpefz Dt Nefx Anueb Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Tedpfx Ansfz Dubsueb Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Tsdjfz I Edjpfx Anueb Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four à pizza bois/gaz à sole rotative Ø150 cm : MARANA FORNI Tedpfx Anjzt Rhcouob Gamme RotoForno SUeGIU – RAL 130 brossé Énergie mixte bois / gaz Système gaz MARANA Forni Capacité 18 pizzas Ø290 ou 13 pizzas Ø330 mm Surface de cuisson Ø1500 mm Sole rotative et relevable SUeGIU Surface de sole micro-percée Pierre réfractaire haute densité Densité pierre 3200 kg/m³ Récupération thermique 40 à 100 °C Habillage coupole RAL 130 brossé inclus Couleur RAL à définir Finition granit noir lisse incluse Largeur de bouche 600 mm Hauteur de sole 1200 mm Conduit de fumée Ø200 mm Ouverture droite DX ou gauche SX Thermostat avec 5 niveaux de flamme Porte amovible en forme de C incluse Porte en C utilisée pendant la chauffe Console Patch de secours incluse Rotation maintenue via console Patch Panneaux couvre-support frontaux inclus Variation des dimensions environ ±2 % Dimensions 2200 x 2200 x 2050 mm Poids 2170 kg