Zeno Machine De Transformation Du Plastique d'occasion à vendre (92 512)

État: très bon (occasion), capacité du réservoir: 500 l, Le Cutter Seydelmann K506 AC8 500 L se présente comme un équipement incontournable pour les entreprises à la recherche de performances avancées dans la transformation alimentaire. En effet, sa cuve de grande capacité facilite le traitement de volumes importants, ce qui améliore la cadence de production. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable assure une longévité remarquable, même face à des conditions d’utilisation intensives. Par ailleurs, ses lames haute performance garantissent un hachage homogène et précis, préservant ainsi la texture et la qualité des ingrédients. Ainsi, ce cutter s’adapte parfaitement aux exigences de différentes applications, allant des viandes aux légumes en passant par les préparations délicates. En outre, son interface conviviale offre une simplicité d’utilisation appréciable, réduisant le temps de formation nécessaire pour les opérateurs et contribuant à une meilleure productivité. De surcroît, la facilité de nettoyage et l’accessibilité de ses principaux composants minimisent les temps d’arrêt, assurant une continuité optimale de vos processus. Finalement, l’intégration aisée du Cutter Seydelmann K506 AC8 500 L dans les lignes de production existantes vous permet de moderniser votre atelier sans perturber vos opérations. En choisissant ce modèle, vous optez pour une solution fiable et performante, capable de répondre aux normes les plus strictes de l’industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques : Capacité cuve : 500 L pour le traitement de gros volumes Nombre de lames : 6 couteaux intégrés pour un hachage homogène Iiedpevunpwofx Apnoh Puissance : Environ 265 kW pour une performance soutenue Vitesse de rotation : Jusqu’à 4 000 tr/min pour des résultats précis Refroidissement intégré : Maintien de la fraîcheur des produits sensibles Intensité: 450 Ampère GJ8Vj4Ze

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin Le tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin permet de surgeler en continu avec une grande régularité tout en conservant la qualité du produit. Il s’adresse aux ateliers qui recherchent une cadence stable et un contrôle précis des températures. Grâce à son architecture à double tunnel, l’air circule de manière homogène autour des produits. Ainsi, la descente en température reste contrôlée du début à la fin du cycle. Cette maîtrise améliore la texture finale, limite la perte en eau et garantit une apparence constante à chaque lot. Le tapis en inox assure une progression fluide des produits. De plus, l’isolation en mousse polyuréthane de 80 mm réduit les déperditions, ce qui améliore l’efficacité énergétique. Le système fonctionne avec du CO₂ (R744). Ce fluide offre de hautes performances thermiques tout en respectant les exigences environnementales. Le SG900 Twin dispose également d’une régulation automatisée qui permet de maintenir les paramètres de surgélation sans surveillance constante. L’opérateur intervient seulement pour l’ajustement des recettes ou des cadences, ce qui simplifie l’exploitation. Iedpfxjxr Al De Apnjih Le dégivrage reste rapide et planifié. En effet, un cycle de 20 minutes toutes les 8 heures suffit pour maintenir les performances du tunnel. Ce point réduit les arrêts et contribue à un fonctionnement continu. Par ailleurs, l’intégration du surgélateur s’effectue facilement dans une ligne existante, que ce soit en boulangerie, en charcuterie ou en production de plats préparés. La constance du process améliore le rendement global, tout en sécurisant la qualité finale. Le SG900 Twin devient ainsi un investissement pertinent pour les ateliers qui souhaitent augmenter leur capacité tout en garantissant une surgélation stable et reproductible chaque jour. Caractéristiques techniques: Capacité de surgélation : 250 kg/h Longueur tunnel : 2 × 9,6 m (19,2 m) Largeur utile : 2,6 m Isolation : 80 mm polyuréthane Fluide frigorigène : CO₂ (R744) Puissance frigorifique : 35 kW Température d’évaporation : –40°C Dégivrage : électrique, ≤20 min / 8h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Isdpfxsu Ibb De Apnoih Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Scie à ruban KOLBE Foodtec K330 – Année 2020 À vendre : scie à ruban professionnelle sur pied KOLBE Foodtec modèle K330, idéale pour boucherie, transformation de la viande ou restauration. La machine est en bon état d'occasion et parfaitement fonctionnelle. Caractéristiques techniques : Modèle : K330 Iodjy Rkr Espfx Apneih Année : 2020 Puissance : 1,5 kW Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Poids : env. 165–175 kg Lame de scie : 2490 × 16 Merci de me contacter si intéressé.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Iiedpfeznv Ttex Apnsh Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: BI-183/600, longueur totale: 3 866 mm, hauteur totale: 2 841 mm, poids total: 2 000 kg, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 16 kW (21,75 ch), largeur de construction: 1 500 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, À vendre : Injecteur industriel de saumure Inject Star BI-183/600-C COOL, doté d’un système de refroidissement intégré, année de fabrication : 2009. Iiedpfx Apezxf Disnsh Cette machine a été conçue pour l’injection de saumure et de marinades dans les produits à base de viande et de volaille et convient à une utilisation professionnelle dans l’industrie agroalimentaire de transformation de la viande. La version COOL est équipée d’un système de refroidissement, ce qui permet de maintenir la saumure/marinade à une température contrôlée pendant le processus de production. C’est un avantage important pour la température du produit, le contrôle du processus et la sécurité alimentaire. Caractéristiques techniques : Fabricant : Inject Star Type : BI-183/600-C COOL Machine : Injecteur de saumure Version : avec refroidissement / système COOL Année de fabrication : 2009 Puissance connectée : 16 kW Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz Pression d’air minimale : 6 bars Pression d’air maximale : 10 bars Numéro de machine : BI1836-123 Version industrielle en acier inoxydable Marquage CE Convient notamment pour l’injection de saumure, de marinade ou de liquides similaires dans la viande bovine, le poulet, la volaille et d’autres produits carnés. La machine peut être visitée sur rendez-vous. Des informations complémentaires, des photos et des détails techniques sont disponibles sur demande. Version anglaise pour MachineSeeker : Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'operculeuse Termomec ROT90 se présente comme un allié essentiel pour les acteurs du secteur agroalimentaire qui souhaitent automatiser le dosage et la mise en place de leurs contenants. En effet, ce carrousel de dosage assure une fluidité inégalée tout en préservant la précision nécessaire au remplissage de diverses matières. De plus, son système de dépileur facilite la séparation des pots, ce qui permet un gain de temps notable lors de la phase d’alimentation. Ainsi, vous adaptez facilement la machine à différents formats de contenants, sans compromettre votre cadence de production. Ensuite, cette solution polyvalente inclut également une fonction d’operculage, ce qui renforce la sécurité alimentaire et protège les produits contre les contaminations extérieures. Par ailleurs, son ergonomie soignée réduit la pénibilité pour les opérateurs, car les commandes intuitives améliorent la prise en main. Toutefois, la robustesse de son châssis en acier inoxydable soutient un usage intensif sur le long terme, en préservant l’intégrité de chaque élément mécanique. De surcroît, la Termomec ROT90 s’intègre aisément dans différentes lignes de conditionnement, grâce à des interfaces étudiées pour échanger avec d’autres machines en place. Vous optimisez donc l’ensemble du processus et répondez aux exigences toujours plus élevées en matière de qualité et de fiabilité. Finalement, cette conception ingénieuse renforce votre compétitivité, car elle réduit les temps d’arrêt et garantit un respect strict des normes d’hygiène. Contactez-nous dès maintenant pour découvrir comment la Termomec ROT90 peut métamorphoser vos opérations et placer votre entreprise à l’avant-garde de l’innovation agroalimentaire. Étapes de transformation : D’abord, le système de dépileur sépare et achemine les pots vides, ce qui simplifie grandement leur mise en place. Ensuite, le carrousel de dosage répartit avec précision le produit à l’intérieur de chaque contenant, assurant ainsi une quantité régulière pour répondre aux spécifications demandées. Enfin, la phase d’operculage scelle hermétiquement les pots, protégeant les préparations contre toute contamination extérieure et préservant leur fraîcheur jusqu’à la livraison. Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 2017 pour une technologie récente Tension : 400 V, 50 Hz pour une alimentation industrielle standard Ijdpfev Uwyxjx Apnsih Poids : environ 1 500 kg, gage de stabilité Carrousel de dosage : assure un remplissage continu et précis Dépileur de pots : automation rapide pour divers formats E7StAwPE

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 070 mm, hauteur totale: 1 300 mm, poids total: 700 kg, puissance: 12,5 kW (17,00 ch), année de la dernière révision: 2025, Il s’agit d’une machine automatique conçue pour découper des blocs de viande congelés en tranches. Le Flaker est doté d’un rotor spécial en acier inoxydable à haute vitesse qui tourne et découpe les blocs de viande congelés en fines tranches. Iodsz Daayspfx Apneih

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : Iodpfx Aoyc S Htepnoih 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Formeuse ANKO HLT-700XL est une machine industrielle multifonction conçue pour automatiser la fabrication de nombreux produits farcis tels que les raviolis, samoussas, dumplings, gyozas, empanadas, ravioles, har gow et autres spécialités alimentaires. Reconnue mondialement dans l'industrie agroalimentaire, elle permet aux fabricants d'augmenter leur capacité de production tout en garantissant une qualité constante des produits. Grâce à son système de dosage et de formage automatisé, la HLT-700XL assure une excellente régularité de poids, de forme et de remplissage. En effet, les quantités de pâte et de farce sont ajustables afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque recette. Par conséquent, les pertes de matières premières diminuent tandis que la productivité augmente. De plus, le changement rapide des moules permet de produire plusieurs types de produits avec une seule machine. Cette formeuse est particulièrement appréciée des industriels du surgelé, des cuisines centrales et des fabricants de produits asiatiques. En parallèle, sa capacité de production élevée permet de répondre aux exigences des lignes industrielles modernes. Par ailleurs, son encombrement limité facilite son intégration dans des ateliers existants sans nécessiter de modifications importantes de l'implantation. Enfin, la Formeuse ANKO HLT-700XL constitue une solution stratégique pour automatiser la production tout en garantissant une qualité homogène et répétable. Dans le cadre d'un équipement d'occasion contrôlé, elle permet également de réduire considérablement les coûts d'investissement par rapport à une machine neuve. Caractéristiques techniques: Numéro de série : 201136 Iiodozdqkxspfx Apnjh Date de fabrication : 11/2019 Alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz Nombre de phases : 3 PH Puissance : 4 kW Capacité de production : 2 000 à 10 000 pièces/heure selon le produit fabriqué Capacité trémie de farce : 35 L Poids machine : 450 kg Dimensions constructeur (L × l × h) : 1150 × 570 × 1700 mm Poids unitaire produit : 2 à 200 g selon configuration Produits réalisables : raviolis, dumplings, gyozas, samoussas, empanadas, ravioles, har gow et produits farcis similaires dar7r1H7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Formeuse ANKO HSM-600 est une machine industrielle spécialement développée pour la fabrication automatisée de shumai, siomai et autres spécialités de type dim sum. Grâce à son système entièrement automatisé, elle réalise successivement la formation de la pâte, le dosage de la farce et le façonnage du produit fini, tout en assurant une qualité constante et une excellente régularité de production. Cette machine ANKO permet aux industriels agroalimentaires, cuisines centrales et fabricants de produits asiatiques de répondre à une demande croissante tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. En effet, la HSM-600 fonctionne en double ligne de production afin d'augmenter le rendement sans compromettre la qualité du produit final. De plus, l'épaisseur de la pâte ainsi que le poids de la garniture peuvent être ajustés selon les recettes souhaitées. Par ailleurs, cette formeuse accepte différents types de garnitures telles que le porc haché, le bœuf, les crevettes, le poisson ou encore diverses préparations végétales. Son architecture en acier inoxydable alimentaire facilite les opérations de nettoyage et de maintenance, ce qui constitue un avantage majeur dans les environnements soumis à des exigences d'hygiène élevées. La HSM-600 représente ainsi une solution performante pour les entreprises souhaitant industrialiser la production de shumai tout en conservant un aspect proche du travail manuel. Grâce à sa cadence élevée et à sa grande précision de dosage, elle s'intègre parfaitement dans les ateliers de production destinés aux marchés français, européens et internationaux. Caractéristiques techniques: Type : Formeuse automatique double ligne pour Shumai Dimensions : 1 450 × 1 100 × 2 200 mm Poids : 750 kg Alimentation : 220 V, 380 V ou 415 V – triphasé Fréquence : 50 ou 60 Hz Capacité de production : 5 000 à 6 000 pièces/heure Poids produit : 14 à 24 g/pièce Diamètre produit : 25 à 35 mm Hauteur produit : 25 à 30 mm Épaisseur de pâte : 0,3 à 0,5 mm Largeur bande de pâte : 60 à 70 mm Iisdpfx Apezdqx Nensh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, L’EKOMEX RBM 500 est un broyeur de blocs surgelés conçu pour le traitement mécanique de viande congelée et de produits durs et fibreux dans les usines de transformation de la viande. Fabriquée en 2018, cette machine est dotée d’un moteur électrique de 19 kW, d’un poids net de 1 600 kg et d’un système complet de dispositifs de sécurité. La matière première broyée est déversée directement dans un chariot à viande, ce qui la prépare pour le transfert vers les équipements en aval, tels qu’un hachoir, une coupeuse ou un mélangeur. Comment fonctionne le broyeur de blocs surgelés EKOMEX RBM 500 ? Cette machine permet de broyer des blocs de viande congelée sans décongélation préalable ni découpe manuelle, ce qui réduit le temps de préparation et les besoins en main-d’œuvre. Sa construction robuste et stable (pesant 1 600 kg) est conçue pour un fonctionnement fiable et intensif, tandis que le déversement direct dans un chariot à viande optimise la logistique de la chaîne de production. Fabricant : EKOMEX Type de machine : Broyeur de blocs surgelés Modèle : RBM 500 Numéro de machine : 10015120003 Année de fabrication : 2018 Numéro CE : 2018/RBM50003 Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance : 19 kW Poids net : 1 600 kg Niveau sonore : environ 80 dB Entraînement : moteur à engrenages entraînant l’arbre de broyage Outil de travail : arbre de broyage avec un ensemble de 6 lames Méthode d’alimentation : alimentation par gravité via une trémie, ou via une bande de transfert/convoyeur Déversement du produit : directement dans un chariot à viande Utilisation prévue : viande congelée et produits durs et fibreux Commandes : panneau avec boutons DÉMARRER, ARRÊTER et RÉINITIALISER ; voyants INDICATEUR PRÊT / NON PRÊT et ALARME (protection de sécurité) ; ARRÊT D’URGENCE Caractéristiques de sécurité : module de sécurité, interrupteur de fin de course pour les protections amovibles, capteur, grille de sécurité de la trémie, interrupteur de fin de course du moteur, interrupteur principal Système électrique : composants Schneider Electric et Allen-Bradley, système de démarrage avec relais de temporisation Matériaux : acier inoxydable et plastiques de qualité alimentaire Iodpfxsz S H Ubo Apnsih Directives : 2006/42/CE (Machines), 2014/35/UE (Basse tension) Documentation : manuel d’utilisation, schémas électriques, dessins et liste des pièces de rechange, déclaration de conformité CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Iiodpfszpwu Ijx Apnjh Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Iiodpfjzpw S Tjx Apnjh Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La FAM TS-10 est une trancheuse industrielle en inox spécialement conçue pour la découpe transversale de légumes, fruits et autres produits alimentaires. Adaptée aux environnements de production intensifs, elle assure une coupe fluide, régulière et de qualité, garantissant l’uniformité et la fraîcheur des produits. Sa roue de coupe haute vitesse équipée de couteaux inclinés permet des tranches nettes tout en préservant la structure du produit et sa durée de conservation. Polyvalente, la FAM TS-10 offre plusieurs formes de coupe : tranches lisses, tranches ondulées, julienne, demi-lunes ou encore quartiers grâce à ses accessoires interchangeables. Cette flexibilité en fait une solution idéale pour une large variété de produits : carottes, poireaux, salades, pommes de terre, concombres, fruits et légumes frais. Sa construction en acier inoxydable garantit une hygiène parfaite et un entretien simplifié. La trémie articulée et les couvercles amovibles facilitent le nettoyage et réduisent les temps d’arrêt. Avec une capacité allant jusqu’à 3 000 kg/h, la FAM TS-10 est une machine fiable, robuste et performante pour optimiser vos lignes de production. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis ou une démonstration technique de cette machine incontournable. Caractéristiques techniques : Marque : FAM Modèle : TS-10 (TS-1D) Ijdpfx Apozd Sk Tonoih Année : 1999 Dimensions : 3050 x 800 x 1600 mm Poids : 350 kg Alimentation : 380 V – 50 Hz – triphasé Puissance installée : 3,5 kW Capacité : jusqu’à 3 000 kg/h Tailles de coupe : 1,6 à 40 mm JJ7Y3RDV

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Iiedpfxezpwk Nj Apneh Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), largeur de travail: 620 mm, numéro de machine/véhicule: SE 01510 A10, Soudeuse à éléments chauffants HP60/40 de la société BRANSON L'entraînement est hydraulique, assisté par des systèmes de positionnement et de régulation. La machine dispose de sa propre pompe à vide. Très peu d’heures de fonctionnement (environ 6 800 h). Surface de chauffe utile : Largeur 600 mm x Profondeur 400 mm Dimensions maximales des pièces : Largeur max. des pièces : 620 mm, Profondeur max. : 420 mm Hauteur max. des pièces partie supérieure : 350 mm Hauteur max. des pièces partie inférieure : 350 mm (combinaisons des hauteurs possibles selon le contour des pièces) Température de travail maximale pour le procédé par contact : 400 °C. La structure modulaire du châssis de la machine permet des modifications aisées. Les portes latérales et la porte frontale dans la zone de soudage s’ouvrent facilement (pour des opérations de changement aisées). La porte de sécurité à levée automatique assure une grande sécurité d’utilisation. Les régulateurs de température du pupitre opérateur sont équipés d’afficheurs de valeurs réelle et consigne. Le terminal utilisateur est une IHM Siemens avec API. La commande machine est réalisée par automate Siemens (S7-300). Les éléments chauffants sont équipés de sondes de température pour la régulation thermique, et servent également à l’arrêt de sécurité en cas de surchauffe. Les systèmes de broches au niveau des plateaux porte-outils permettent des positions de reprise reproductibles. Avantages du soudage par éléments chauffants : Un soudage fiable de pièces avec des épaisseurs de parois faibles ou différentes est possible. Faible taux de rebut grâce à des soudures précises et reproductibles. Grâce au contrôle précis du temps, de la température et de la force appliquée, même des pièces sensibles peuvent être soudées. Pratiquement tous les thermoplastiques peuvent être soudés par ce procédé. Différents types de plastiques peuvent être soudés ensemble (vérifier la compatibilité). Caractéristiques techniques de la machine : Alimentation électrique : 3 x 400 V AC + N + PE Puissance : 25 kVA Courant nominal : 20 A Section requise pour câblage : 5 conducteurs de 6 mm² chacun Raccordement pneumatique requis : 6 bar Dimensions de la machine : Largeur machine : env. 1,22 m Largeur machine avec pupitre : env. 1,8 m Profondeur machine : env. 2,1 m Iodpfxeykvdls Apnsih Profondeur machine avec pupitre : env. 2,6 m Hauteur machine : env. 2,4 m Hauteur avec porte de sécurité relevée : env. 2,85 m (porte ouverte) Poids de la machine : env. 2,2 t

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T5 s’adresse aux sites industriels qui recherchent une solution fiable pour le mélange et la marinade de volumes élevés. Tout d’abord, sa capacité pouvant atteindre 4000 kg de viande et saumure permet de traiter des productions importantes tout en conservant une homogénéité constante. De plus, le travail sous vide améliore la diffusion des ingrédients au cœur du produit. Ainsi, la qualité organoleptique progresse, tandis que la régularité des recettes reste maîtrisée sur des séries longues. Par conséquent, la production gagne en stabilité et en reproductibilité. Ensuite, la rotation lente et contrôlée de la cuve limite fortement les contraintes mécaniques exercées sur la matière. En effet, le produit subit moins de chocs, ce qui préserve la structure des fibres. De ce fait, les pertes sont réduites et l’aspect visuel reste homogène. Par ailleurs, la géométrie interne favorise un déplacement fluide de la masse. Ainsi, chaque cycle de mélange reste constant, même lorsque la cuve est fortement chargée. Cette conception convient parfaitement aux productions où la tenue du produit et la précision du process sont essentielles. D’autre part, la construction en acier inoxydable garantit une excellente résistance aux environnements industriels exigeants. De plus, elle assure une hygiène optimale et une compatibilité avec des nettoyages fréquents. Par ailleurs, les dimensions généreuses de la machine facilitent l’intégration dans des lignes de production à fort débit. Ainsi, les opérations de chargement et de déchargement s’effectuent de manière fluide. Enfin, grâce à son volume utile de 4800 litres, à sa robustesse mécanique et à sa conception éprouvée, la baratte Lutetia T5 représente un investissement stratégique pour les industriels souhaitant allier performance, régularité et optimisation durable de la productivité. Caractéristiques techniques :  Capacité viande + saumure : 3800–4000 kg Volume utile : 4800 L Type de fonctionnement : Cuve rotative sous vide Iisdex Ifuiopfx Apneh Déchargement : Gueule frontale Longueur hors tout : 3500 mm Largeur totale : 2050 mm Diamètre cuve : 1950 mm Poids à vide : 3000 kg iI6V4pBM

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Basculant pour conteneurs et palettes CFS, modèle 1000S Année de fabrication : 2005 Numéro de série : 11302 400 V ; 5,4 A ; 50 Hz ; 3,7 kVA ; Charge maximale admissible : 1000 kg Iodpfxoz Td Axo Apnjih Dimensions hors tout : 6050 x 2500 x 1700 mm Hauteur de la trémie : 4,5 m Prix net : 9000 EUR Prix négociable

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 330 mm, largeur totale: 1 230 mm, hauteur totale: 1 740 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Tumbler industriel professionnel en parfait état, idéal pour la marinade et la transformation de produits carnés. Construction robuste et fiable, conçue pour un mélange homogène et une amélioration de la qualité des produits. Livré sans système de refroidissement et prêt à être utilisé immédiatement. Iiodpfx Asz Dac Uopnoh

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Two units available Velati spreading machine, entirely made of stainless steel, is a machinery speci cally used in the salami production, designed to pre-mix and separate the components of each type of meat already minced. Isdpjw E Riysfx Apnsih Thanks to the subdivision and uniform separation between fat and lean parts it is possible to achieve signi cant improvements in the aesthetic quality of the nal product. The spreading machine is fed in continuous by a transporting belt in the upper part, from here the product thanks to the gravity enters into a channel where there are xed and rotating pegs that due to their centrifugal action separate the grain of the ground product in order to make more evident the distinction between lean and fat.This machine allows therefore to create an optical effect of the nal slice in which the homogeneity of the product is visibly recognizable. The Velati vertical spreading machine is available in various versions: one that directly discharges on a conveyor belt to operate in continuous and a version directly applicable to the outlet mouth of the grinder called ag spreading machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T1 s’adresse aux ateliers de transformation recherchant une solution fiable pour le mélange et le marinage sous vide sur des volumes intermédiaires. Tout d’abord, elle permet une pénétration homogène de la saumure grâce au travail sous vide, ce qui améliore la tenue du produit et la régularité des recettes. Ainsi, chaque cycle reste maîtrisé, même lors de productions répétées. De plus, cette baratte convient parfaitement aux fabrications où la qualité finale prime autant que la constance industrielle. Ensuite, la cinématique de rotation lente favorise un traitement doux des matières premières. En effet, le mouvement progressif limite les contraintes mécaniques et préserve la structure des viandes. Par conséquent, les pertes diminuent et l’aspect visuel reste homogène. Par ailleurs, la géométrie de la cuve facilite la circulation du produit, ce qui améliore la répétabilité des cycles et réduit les écarts entre les lots. Ainsi, l’opérateur gagne en sérénité et en précision. De plus, la conception en acier inoxydable répond aux exigences strictes de l’industrie agroalimentaire. D’une part, elle garantit une excellente résistance à l’usure et à la corrosion. D’autre part, elle simplifie les opérations de nettoyage, ce qui réduit les temps d’arrêt. En parallèle, l’accessibilité des zones sensibles améliore la maintenance quotidienne. De ce fait, la baratte conserve un haut niveau de disponibilité dans le temps. Enfin, la Lutetia T1 constitue un choix stratégique pour les sites souhaitant structurer leur process de marinage sans surdimensionner l’installation. Ainsi, elle offre un compromis pertinent entre encombrement, capacité utile et performance sous vide. Donc, pour un industriel cherchant fiabilité, régularité et qualité produit, cette baratte représente une solution éprouvée et durable. Caractéristiques techniques : Capacité viande + saumure : 400 kg Volume utile : 950 L Iodpox Nf D Hefx Apneih Type de fonctionnement : Cuve rotative sous vide Déchargement : Gueule frontale Longueur hors tout : 2150 mm Largeur totale : 1230 mm Diamètre cuve : 972 mm Poids à vide : 800 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’emballage à grande vitesse, directement issue d’une usine de production d’œufs écossais, et couramment utilisée pour l’emballage de tourtes, d’œufs écossais et d’autres produits de boulangerie. Il est rare de trouver une machine de fabrication récente ; celle-ci est la plus récente que nous ayons vue. Iiedezmy Avjpfx Apnjh

État: d'occasion, La CFS GEA Koppens VM 600 HSE est une machine de formage en ligne MLF MultiFormer de 600 mm, conçue pour donner aux produits alimentaires différentes formes et tailles. Cette machine peut produire à la fois des produits ronds et rectangulaires, ce qui la rend très polyvalente pour un large éventail d'applications dans l'industrie de la transformation des aliments. Cette machine de formage convient à divers secteurs de l'industrie alimentaire, notamment la boulangerie, la transformation de la viande, les plats préparés, les snacks, les salades, les produits laitiers, les légumes, les fruits, les produits de viande transformée, le poisson, les produits végétaliens et végétariens, les aliments pour bébés et les aliments pour animaux de compagnie. La machine automatique de formage de steaks hachés et de hamburgers est dotée d'une grande trémie d'alimentation. Le produit est transféré dans le moule de formage par quatre vis. Le moule est ensuite déplacé au-dessus du convoyeur, où un éjecteur pneumatique pousse le produit formé hors du moule et sur le convoyeur. Iijdjz Nfawopfx Apnsh La machine peut être facilement intégrée à une ligne de production existante. La machine de formage MLF est entièrement construite en acier inoxydable, ce qui garantit un fonctionnement hygiénique et un nettoyage facile. Caractéristiques : Adaptée au formage de produits alimentaires de différentes formes et tailles. Capable de produire des produits ronds et rectangulaires. Système d'alimentation automatique avec quatre vis. Système d'éjection pneumatique des produits. Grande trémie d'alimentation. Vitesse de fonctionnement réglable en continu. Facile à intégrer dans les lignes de production existantes. Construction entièrement en acier inoxydable. Spécifications techniques : Capacité de production : jusqu'à 50 cycles/min. Capacité de la trémie : 320 L. Largeur de travail : 600 mm. Épaisseur du produit : 6 à 40 mm. Surface utilisable du moule de formage : 570 × 130 mm. Contrôle de la vitesse : réglable en continu. Tension : 400 V (3+N, 50 Hz). Puissance : 22,18 kW. Poids : 1750 kg. Pression de l'air comprimé : 6 bars. Pression de l'eau : 1 à 4 bars. Dimensions de la machine (L × P × H) : 3250 × 1300 × 2510 mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Isdpfx Ajzpwftspneih Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH