Cfs Four À Convection d'occasion à vendre (71 533)

État: d'occasion, tout inox chauffée électriquement 72 kW capacité de chauffage 75 kW puissance totale connectée longueur utile : ± 3.000 mm largeur utile : ± 500 mm tapis d'entrée et de sortie convoyeur d’entrée à téflon Nledpfx Ajzf Aicebtod vitesse réglable racleur de sédiment filtre convenable pour la protection de feu élévateurs mécaniques dimensions (lo x la x h) : ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

État: très bon (occasion), Enrobeuse de pâte GEA OptiCoater 600. Enrobeuse haut de gamme disponible en vente immédiate. Nedpfx Abov Su Injtjld

État: très bon (occasion), Enrobeuse à pâte GEA WetCoater 600 mm. Excellent état. Peut être fournie avec d'autres machines de panure de 600 mm. Parfait pour une ligne de nuggets/burgers de poulet ou de poisson pané. Njdpfx Abex Hamdjtjld

État: bon (utilisé), Friteuse à huile thermique de 3m x 1000mm avec alimentation en téflon et tapis de maintien supérieur. Nedpeq Iq Nbofx Abtjld

État: très bon (occasion), Unité OptiAir pour l’extraction de poussière lors du prénappage des produits alimentaires avec de la farine fine. Nljdpfxsx Hamqs Abtjd

État: bon (utilisé), Enrobeuse à panure de 1 m de large en bon état. Nlsdpsx Hamwefx Abtjd

État: très bon (occasion), WetCoater 600 en très bon état. Modèle amélioré avec pompe HD renforcée. Nlsdsx Hbfhepfx Abtsd

Année de construction: 1998, État: comme neuf (occasion), GEA WetCoater 600, machine pour l’enrobage de produits avec une pâte. Machine d’enrobage de type « barrage », avec une largeur de 600 mm. Nledpfx Abjigru Djtod

État: d'occasion, Friteuse continue. Chauffage à l'huile thermique, entrée en téflon, etc. En bon état, mais nécessite un nouvel écran de commande et un nouvel automate (PLC). Nodpsyivr Tsfx Abteld

État: bon (utilisé), Cutter sous vide de 750 litres provenant directement d'une usine végétale en faillite. La machine a été remise à neuf et n'a été utilisée que pendant une courte période avant la faillite de l'entreprise. Nljdpfxsx N Nlzo Abtsd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Une ligne complète de découpe et d’emballage de la marque Weber est disponible. 1) Bande transporteuse d’alimentation Weber CZB, année de fabrication : 2006. 2) Système de numérisation Weber SCA, année de fabrication : 2006. 3) Découpeuse Weber MCS 902, année de fabrication : 2006, passage du produit X/Y : 380 mm/125 mm, longueur maximale du produit : 1600 mm, plage d’épaisseur des tranches : 0,1 mm à 50 mm. 4) Unité de contrôle et d’éjection Weber. 5) Poste de transfert Weber. 6) CFS PowerPak 620, année de fabrication : 2005, plage de largeur du film : 320 mm à 700 mm, profondeur d’étirage : 150 mm. 7) 2 x postes d’étiquetage à traverse ELS OP2-SL6215-SMSK302. 8) Poste d’impression Videojet Excel 273se. 9) Détecteur de métaux en ligne Bizerba MD-SA-F1160/500/200. Il s’agit d’une installation complète comprenant un dispositif d’ébarbage et un poste d’enroulement. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Nlodpfezli Ufex Abtod

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Une ligne complète de découpage et d’emballage de la marque Weber est disponible. 1) Trancheuse Weber, modèle 904, système de coupe : couteaux à lame incurvée, vitesse : 2 000 tr/min, plage d’épaisseur de tranche : 0,5 mm à 100 mm. 2) Machine d’emballage thermoformable horizontale CFS PowerPak 560, année de fabrication : 2011, modernisation : 2013, largeur du film : 560 mm, avance maximale : 650 mm, profondeur maximale d’emballage : 130 mm. 3) 2 x machines d’étiquetage transversal CFS TL 150, année de fabrication : 2011, largeur maximale des étiquettes : 150 mm, capacité d’étiquetage maximale : 200 étiquettes/min. 4) Détecteur de métaux en ligne Loma EMC, année de fabrication : 2013. Il s’agit d’une ligne complète de découpage et d’emballage avec les équipements périphériques. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Njdpfx Aszli T Iobteld

État: d'occasion, Pelle pour chariot élévateur, pelle hydraulique pour chariot élévateur, pelle pour charges légères, pelle basculante, dispositif de basculement de conteneurs, fourche pour chariot élévateur, paires de fourches pour chariot élévateur, fourches -Fourches pour chariot élévateur : 2 pièces/1 paire -Longueur : 1 180 mm -Section : 150 x 60 mm -Fixation : voir schéma technique dans les photos Nodpjgnzykjfx Abtold -Dimensions pour le transport : 1 400/905/H185 mm -Poids : 264 kg

État: bon (utilisé), Godet pour chariot élévateur, godet hydraulique pour chariot élévateur, godet pour matières légères, godet basculant, dispositif de basculement de conteneur, fourches de chariot élévateur, fourches à palettes, dents de fourche Nledpfepm Thdjx Abtsd -Fourches de chariot élévateur : 2 pièces / 1 paire -Longueur : 1190 mm -Section : 150 x 65 mm -Attache : 600 mm (voir le schéma sur les photos) -Dimensions de transport : 1430 / 910 / H190 mm -Poids : 280 kg

État: bon (utilisé), Pelle pour chariot élévateur, pelle hydraulique pour chariot élévateur, pelle pour charges légères, pelle basculante, dispositif de basculement de conteneur, fourche pour chariot élévateur, paires de fourches pour chariot élévateur, fourches -Fourches pour chariot élévateur : 2 pièces/1 paire Nsdpfszg Ur Ejx Abtold -Longueur : 1 190 mm -Section : 120 x 45 mm -Espacement : 410 mm (voir schéma dans les photos) -Dimensions de transport : 1 360 x 600 x H 125 mm -Poids : 146 kg

État: d'occasion, Coupeuse GEA CFS CMV CutMaster sous vide 500 La coupeuse sous vide CMV500 CutMaster est une machine industrielle de coupe et de mélange de pointe, largement utilisée dans l’industrie de la transformation alimentaire. Cette coupeuse est idéale pour le traitement de la viande, de la volaille, du poisson, du gibier, des légumes, des fruits, des produits végétariens, des aliments pour animaux et du fromage. Grâce à ses performances élevées et à son fonctionnement efficace, elle est parfaitement adaptée à la production à grande échelle de produits finement hachés et mélangés. La machine est équipée d’un système de contrôle de la vitesse des couteaux réglable en fonction du type de produit, d’un système sous vide (pour une utilisation avec une pompe à vide externe) et d’un élévateur de chariot standard de 200 L avec éjecteur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable durable, conçue pour une utilisation industrielle intensive et un nettoyage facile. Spécifications : - Capacité de la cuve : 500 L - Vitesse des couteaux, contrôlée par fréquence : 50 à 3 600 tr/min (144 m/s) - Nombre de vitesses de la cuve : 2 - Système sous vide (pompe à vide externe non fournie) - Équipée d’un élévateur de chariot standard de 200 L - Équipée d’un éjecteur - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) Nledpfjzfzxpjx Abtod - Puissance : 172 kW - Poids : 7 000 kg - Année de fabrication : 2007 (WÜ) - Dimensions de la machine (L × l × H) : 3 350 × 2 960 × 1 790 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 302/0252, Cutter d’occasion CFS CUTMASTER de l’année 2010. Pour des vidéos et plus d’informations, merci de me contacter. Nedpfx Aezaaw Uobtsld

État: d'occasion, Hachoir à viande Fabricant : CFS Modèle : Freshgrind 200 Puissance électrique : 52,4 kW Tension : 400V / 50Hz Nodpfx Abjyg Axustsld Diamètre : 200 mm Volume de la trémie : 400 litres Dimensions : 2700x1650x2780 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Nsdpjzmgqtefx Abtjld Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Entièrement remise à neuf Nlodpfxsyn Dy Ne Abted Garantie de 3 mois sur les pièces

État: bon (utilisé), Hauteur : 2700 mm Largeur : 1200 mm Longueur : 2400 mm Alimentation électrique : 400V 50Hz 3N Puissance : 31/40 kW Matériau principal : acier inoxydable, résistant aux acides Nedperp Ezkofx Abteld Diamètre de la gorge : 200 mm

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 815 1015 1794, Fabricant : CFS Germany GmbH Type : JuniorPak M420 Année de fabrication : 2005 Tension : 400 V Phases : 3 phases + N + PE Courant : 29 A Puissance : 20 kW Fréquence : 50 Hz Poids : 2200 kg Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés. Fonctionnement de la JuniorPak M420 1. Alimentation du film inférieur Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension. Matériaux courants : APET/PE PA/PE PP Film barrière PET 2. Chauffage Le film inférieur entre dans la zone de chauffage. Le plastique est chauffé à une température d’environ : 90 à 140 °C, selon le type de matériau. Nodpfxszka Ruj Abteld La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques. 3. Thermoformage Il s’agit du processus le plus important de la machine. L’outil de formage se ferme. Ensuite, il se produit généralement : un vide sous le film éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film le film est étiré dans la forme Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés. La profondeur de formage est déterminée par l’outil. 4. Zone de remplissage Après le formage, la chaîne s’arrête. Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients. Exemples : viande steaks hachés bacon fromage poisson 5. Film supérieur Un nouveau film est introduit par le haut. Ce film recouvre le produit. 6. Vide/MAP La chambre de scellage se ferme. La machine peut : créer un vide injecter du gaz souder directement Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent : CO₂ N₂ O₂ Le mélange de gaz dépend du produit. 7. Soudure Le film supérieur est soudé au film inférieur. La soudure se fait avec : température pression temps Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche. 8. Découpe L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement. Le film excédentaire est évacué comme déchet. 9. Éjection Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage. Ils peuvent ensuite être : étiquetés pesés contrôlés par détecteur de métaux emballés dans des cartons Une JuniorPak M420 est généralement composée de : Châssis en acier inoxydable Système de transport du film avec chaînes Station de chauffage Station de formage Zone de remplissage Chambre de vide/MAP Outil de soudure Outil de découpe Convoyeur de sortie Pompe à vide Système pneumatique Hydraulique (sur certains modèles) Commande PLC avec IHM Données techniques typiques Pour la série M420, les valeurs typiques sont : Largeur de film maximale : environ 420 mm Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le GEA CFS Autogrind 280 est un puissant broyeur industriel conçu pour des applications hautes performances, notamment dans la transformation de la viande. Conçu pour fonctionner avec des blocs congelés jusqu'à -25°C Caractéristiques principales : Puissance améliorée : Le moteur de 117 kW offre des performances de broyage accrues, permettant un traitement plus rapide des blocs de viande congelés et frais. Traite les blocs congelés à des températures aussi basses que -25°C sans compromettre la qualité ou la texture. Convient à une variété de matières premières, notamment le bœuf, le porc, la volaille et le poisson. Le moteur amélioré prend en charge des taux de production encore plus élevés, ce qui le rend idéal pour une utilisation industrielle à grande échelle. Dispose d'une gorge de 280 mm avec des plaques de coupe robustes et des options de couteau pour assurer une taille de particule uniforme. Convient pour un broyage fin ou grossier, selon vos besoins. Le poussoir de bloc intégré et le système d'alimentation réduisent le travail manuel et améliorent l'efficacité. Fabriqué en acier inoxydable pour un nettoyage facile et le respect des normes d'hygiène strictes. Les surfaces lisses et sans crevasses minimisent les risques de contamination. Minimise la génération de chaleur pendant le broyage pour maintenir l'intégrité du produit et se conformer aux réglementations en matière de sécurité alimentaire. Les verrouillages de sécurité et les mécanismes de protection contre les surcharges protègent à la fois l'opérateur et l'équipement. Panneau de commande intuitif pour une utilisation et une surveillance faciles. Malgré sa puissance élevée, la conception est optimisée pour consommer efficacement l'énergie pendant le fonctionnement continu. Transforme la viande congelée et fraîche pour divers produits finis tels que : Viande hachée Burgers Nsdevt R A Dopfx Abtold Saucisses Nuggets Autres produits à base de viande Ce modèle est un excellent choix pour les environnements de production à forte demande nécessitant une qualité et une fiabilité constantes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est prête à fonctionner après la révision. Nljdpszcvqiefx Abtsd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS EcoCut Cap 2 | Émulsificateur / cutter industriel micro-cut à flux continu Fabricant : CFS Modèle / Type : ECOCUT CAP 2 Numéro de série : 5000068187 POS 31 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 3 phases / 50 Hz Nlsdsy Ub E Dspfx Abted Courant nominal : 358,5 A Puissance moteur nominale : 204 kW Dimensions hors tout : 3300 × 2050 × 2850 mm Jeu de livraison : palox avec pièces détachées Le CFS EcoCut Cap 2 est un émulsificateur industriel avancé et extrêmement puissant (cutter industriel micro-cut à flux continu) fabriqué sous la marque CFS. Cet appareil de 2011 a été conçu pour fonctionner en continu sur des chaînes de production de grande capacité, où il est essentiel d’obtenir une émulsion parfaitement lisse, stable et un broyage optimal de la matière première. Équipé d’un moteur géant de 204 kW fonctionnant sous 358,5 A, l’émulsificateur maîtrise sans effort les tâches les plus exigeantes, garantissant une rupture optimale des structures protéiniques et lipidiques. C’est un équipement indispensable dans la fabrication de saucisses, saucisses type francfort, pâtés, mortadelles de haute qualité, mais aussi dans l’industrie du petfood, des plats cuisinés ou des sauces. Caractéristiques et avantages clés : - Puissance inégalée (204 kW) : Réserve d’énergie élevée assurant un fonctionnement stable et continu à débit maximal, sans risque de surcharge du moteur, même avec des mélanges très denses. - Système avancé Micro-Cut : Système de coupe en ligne garantissant une découpe précise et répétable ainsi qu’une homogénéisation parfaite. Il permet d’atteindre un degré d’émulsification optimal, ce qui améliore la liaison eau-graisse, augmente le rendement et optimise la texture du produit fini. - Automatisation et intégration : Le modèle EcoCut Cap 2 s’intègre parfaitement dans une chaîne automatisée, fonctionnant directement avec les mélangeurs ou les baratteurs, éliminant ainsi les besoins de transfert manuel de la matière première et accélérant le cycle de production.