Desintegraator Tootmise Oü Désintégrateur Industriel d'occasion à vendre (19 139)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T5 s’adresse aux sites industriels qui recherchent une solution fiable pour le mélange et la marinade de volumes élevés. Tout d’abord, sa capacité pouvant atteindre 4000 kg de viande et saumure permet de traiter des productions importantes tout en conservant une homogénéité constante. De plus, le travail sous vide améliore la diffusion des ingrédients au cœur du produit. Ainsi, la qualité organoleptique progresse, tandis que la régularité des recettes reste maîtrisée sur des séries longues. Par conséquent, la production gagne en stabilité et en reproductibilité. Fgjdpfx Asx Ifuijb Eeg Ensuite, la rotation lente et contrôlée de la cuve limite fortement les contraintes mécaniques exercées sur la matière. En effet, le produit subit moins de chocs, ce qui préserve la structure des fibres. De ce fait, les pertes sont réduites et l’aspect visuel reste homogène. Par ailleurs, la géométrie interne favorise un déplacement fluide de la masse. Ainsi, chaque cycle de mélange reste constant, même lorsque la cuve est fortement chargée. Cette conception convient parfaitement aux productions où la tenue du produit et la précision du process sont essentielles. D’autre part, la construction en acier inoxydable garantit une excellente résistance aux environnements industriels exigeants. De plus, elle assure une hygiène optimale et une compatibilité avec des nettoyages fréquents. Par ailleurs, les dimensions généreuses de la machine facilitent l’intégration dans des lignes de production à fort débit. Ainsi, les opérations de chargement et de déchargement s’effectuent de manière fluide. Enfin, grâce à son volume utile de 4800 litres, à sa robustesse mécanique et à sa conception éprouvée, la baratte Lutetia T5 représente un investissement stratégique pour les industriels souhaitant allier performance, régularité et optimisation durable de la productivité. Caractéristiques techniques :  Capacité viande + saumure : 3800–4000 kg Volume utile : 4800 L Type de fonctionnement : Cuve rotative sous vide Déchargement : Gueule frontale Longueur hors tout : 3500 mm Largeur totale : 2050 mm Diamètre cuve : 1950 mm Poids à vide : 3000 kg iI6V4pBM

État: comme neuf (occasion), Passeuse/Raffineuse Industrielle VORAN EP1000 – Acier Inoxydable Passeuse industrielle simple VORAN EP1000, conçue pour la séparation, le concassage et le raffinage des fruits et des légumes, permettant d’obtenir une pulpe ou une purée et de séparer simultanément les peaux, les graines, les noyaux et autres fractions solides indésirables, en fonction du produit traité et du tamis installé. Le produit est alimenté en continu à l’intérieur de la machine, où un système rotatif le pousse contre un crible ou un tamis perforé. La fraction utilisable traverse le tamis, tandis que les résidus solides sont dirigés vers une sortie indépendante. Sa construction en acier inoxydable et sa conception hygiénique la rendent particulièrement adaptée aux lignes industrielles de production de jus, de purées, de pulpes et de produits dérivés des fruits et des légumes. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : VORAN -Modèle : EP1000 -Type : Passeuse/Raffineuse industrielle -Système de traitement continu -Séparation de la pulpe et des résidus solides -Système rotatif d’extraction/raffinage -Crible ou tamis intérieur -Alimentation continue du produit -Sorties indépendantes pour le produit et les résidus -Construction principalement en acier inoxydable -Entraînement par moteur électrique -Chambre de traitement fermée -Accès pour le nettoyage et la maintenance -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Intégrable dans les lignes de traitement des fruits et des légumes Fjdpfx Abezxcp As Eogg PROCESSUS Le produit préalablement préparé est introduit dans la VORAN EP1000, où le système rotatif le conduit et le presse contre la surface perforée du tamis. La pulpe, la purée ou la fraction liquide traverse les perforations et est collectée par une sortie spécifique, tandis que les parties de plus grande taille qui ne traversent pas le tamis sont évacuées séparément. Ce principe permet d’effectuer les opérations suivantes : -Obtention de pulpe et de purée -Raffinage du produit -Séparation des peaux et des graines -Séparation des fibres grossières -Élimination des résidus solides -Préparation du produit pour les processus ultérieurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de jus, de purées, de pulpes, de confitures, de sauces et de conserves. En fonction du tamis et de la configuration installés, elle peut traiter différents fruits, baies, tomates et légumes, et fait partie des lignes d’extraction et de préparation de pulpe. La VORAN EP1000 peut être intégrée avec des laveuses, des broyeurs, des concasseurs, des pompes, des réservoirs, des pasteurisateurs, des raffineuses et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 29 764 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6640-105136, capacité de charge: 235 kg, portée du bras: 2 550 mm, modèle de contrôleur: IRC5, précision de répétition: 0,05 mm, nombre d'axes: 6, SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Capacité de charge : 235 kg Fedpfx Abjzxqcws Eogg Portée : 2 550 mm Répétabilité : ±0,05 mm Axe 1 : +170° à -170° Plage de mouvement optionnelle de l’axe 1 : +220° à -220° Axe 2 : +85° à -65° Axe 3 : +70° à -180° Axe 4 : +300° à -300° Axe 5 : +120° à -120° Axe 6 : +360° à -360° Plage de rotation standard de l’axe 6 : ±96 tours DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôleur : IRC5 Heures de fonctionnement : 29 764 h ÉQUIPEMENT Manipulateur Armoire de commande IRC5 Tous les câblages Console de programmation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T1 constitue une solution fiable et performante pour les ateliers de transformation recherchant un équipement précis pour le mélange et la marinade de volumes maîtrisés. Tout d’abord, sa capacité pouvant atteindre 400 kg de viande et saumure permet de travailler des productions régulières tout en conservant une excellente homogénéité. De plus, le fonctionnement sous vide favorise une pénétration rapide et uniforme des ingrédients. Ainsi, les recettes gagnent en constance, tandis que la qualité du produit reste stable d’un cycle à l’autre. Par conséquent, la maîtrise du process s’améliore dès les premières utilisations. Fgedpfx Abex Ifylo Eeg Ensuite, la rotation lente et continue de la cuve limite les contraintes mécaniques appliquées au produit. En effet, le mouvement régulier préserve la structure des fibres et réduit les risques de dégradation. De ce fait, la texture finale reste homogène et visuellement qualitative. Par ailleurs, la conception interne de la cuve facilite le déplacement fluide de la masse. Ainsi, chaque cycle de mélange se déroule de manière répétable, ce qui sécurise les productions quotidiennes. Cette approche convient particulièrement aux fabrications où la précision du dosage et la tenue du produit sont essentielles. D’autre part, la construction en acier inoxydable garantit une excellente durabilité et une hygiène optimale. De plus, la conception de la machine facilite les opérations de nettoyage et d’entretien. Par ailleurs, ses dimensions compactes permettent une intégration aisée dans des ateliers disposant d’un espace limité. Ainsi, la baratte s’intègre facilement dans une ligne existante sans modification lourde. Enfin, grâce à son volume utile de 950 litres, à sa robustesse et à sa conception éprouvée, la baratte Lutetia T1 représente un choix pertinent pour les industriels souhaitant allier fiabilité, régularité de production et optimisation du temps de process. Caractéristiques techniques : Capacité viande + saumure : 400 kg Volume utile : 950 L Type de fonctionnement : Cuve rotative sous vide Déchargement : Gueule frontale Longueur hors tout : 2150 mm Largeur totale : 1230 mm Diamètre cuve : 972 mm Poids à vide : 800 kg ADI6kMq1

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T1 s’adresse aux ateliers de transformation recherchant une solution fiable pour le mélange et le marinage sous vide sur des volumes intermédiaires. Tout d’abord, elle permet une pénétration homogène de la saumure grâce au travail sous vide, ce qui améliore la tenue du produit et la régularité des recettes. Ainsi, chaque cycle reste maîtrisé, même lors de productions répétées. De plus, cette baratte convient parfaitement aux fabrications où la qualité finale prime autant que la constance industrielle. Ensuite, la cinématique de rotation lente favorise un traitement doux des matières premières. En effet, le mouvement progressif limite les contraintes mécaniques et préserve la structure des viandes. Par conséquent, les pertes diminuent et l’aspect visuel reste homogène. Par ailleurs, la géométrie de la cuve facilite la circulation du produit, ce qui améliore la répétabilité des cycles et réduit les écarts entre les lots. Ainsi, l’opérateur gagne en sérénité et en précision. De plus, la conception en acier inoxydable répond aux exigences strictes de l’industrie agroalimentaire. D’une part, elle garantit une excellente résistance à l’usure et à la corrosion. D’autre part, elle simplifie les opérations de nettoyage, ce qui réduit les temps d’arrêt. En parallèle, l’accessibilité des zones sensibles améliore la maintenance quotidienne. De ce fait, la baratte conserve un haut niveau de disponibilité dans le temps. Enfin, la Lutetia T1 constitue un choix stratégique pour les sites souhaitant structurer leur process de marinage sans surdimensionner l’installation. Ainsi, elle offre un compromis pertinent entre encombrement, capacité utile et performance sous vide. Donc, pour un industriel cherchant fiabilité, régularité et qualité produit, cette baratte représente une solution éprouvée et durable. Caractéristiques techniques : Capacité viande + saumure : 400 kg Volume utile : 950 L Type de fonctionnement : Cuve rotative sous vide Fgjdpfx Asx Nf D Hsb Ejg Déchargement : Gueule frontale Longueur hors tout : 2150 mm Largeur totale : 1230 mm Diamètre cuve : 972 mm Poids à vide : 800 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: FA58, Caractéristiques techniques et données de performance Cette machine de thermo-rétraction automatique est conçue pour l'assemblage en paquets et l'emballage par rétraction fiables dans des environnements de production de boissons à forte demande et d'emballage industriel. Fabriqué par TECMI, le modèle BP802ARV 380R offre un débit constant et une construction robuste adaptée à l'intégration dans des lignes d'embouteillage d'occasion et remises en service. Fabricant : TECMI Modèle : BP802ARV 380R Année : 2013 Vitesse de production : 8,000–12,000 bpm Formats : PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Types de contenant : bouteilles PET Dimensions (X × Y × Z) : 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Poids : 1400 kg Données électriques : 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçue pour un fonctionnement automatique, la TECMI BP802ARV 380R rationalise la formation des paquets et la thermo-rétraction avec une intervention minimale de l'opérateur. Son architecture permet une gestion précise du film, des scellages constants et des performances stables du four pour une qualité uniforme des paquets pendant les longues périodes de production. Le système électrique est configuré pour une alimentation industrielle 440 V, 60 Hz, avec une consommation optimisée de 27.25 kW. Des composants certifiés sécurité et des postes opérateurs clairs contribuent à des performances fiables avec des commandes simples conformes aux standards modernes de production. Capacités d'intégration en ligne de production Cette emballeuse thermo-rétractable s'intègre facilement en machine autonome ou en ligne avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval, y compris convoyeurs, remplisseuses, étiqueteuses et unités de manutention de caisses. Elle convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles PET et nécessitant des changements de format fréquents pour des configurations multi-pack. La conception de la machine prévoit des interfaces convoyeur standard pour des entrées et sorties efficaces, permettant une installation flexible au sein de cellules de machines d'emballage lors de mises à niveau de lignes d'occasion. État de la machine et historique de maintenance La machine est actuellement en stockage, offrant une excellente opportunité pour les installations recherchant une emballeuse thermo-rétractable d'occasion prête à être remise en service. L'année de fabrication (2013) et la construction de qualité industrielle constituent une base solide pour un fonctionnement fiable après les contrôles d'installation habituels et les procédures de démarrage. Performance opérationnelle et polyvalence Fgsdpsyhbh Djfx Ab Eog Optimisée pour l'assemblage de bouteilles PET en configurations de 24 unités, la BP802ARV 380R offre un débit constant dans la plage 8,000–12,000 bpm, soutenant la production de boissons à grand volume. Le tunnel de rétraction assure un contrôle de température stable pour des paquets serrés et visuellement homogènes. Son design prend en charge les applications courantes dans le secteur des boissons où des scellages de film durables et des paquets stables sont essentiels pour la palettisation et la logistique en...

État: nouveau, Année de construction: 2026, Capacité : 5 500 m³/h Puissance du moteur : 5,5 kW Tension : triphasé / 380 V Fgjdpfxjzx Av Ao Ab Ejg Poids net : 700 kg Dimensions (L x l x H) : 2 289 x 1 160 x 3 063 mm Matériau : tôle d’acier galvanisée, inoxydable, revêtement de zinc : 80 g/m² (des deux côtés) Débit d’eau minimal : 20 l/min Pression minimale : 0,9 bar Niveau de puissance sonore : 65–75 dB(A) Dépression : 2 200–2 500 Pa Surface du filtre : 30 m² Bac à poussière : 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Sécurité et conformité ATEX La conception a été adaptée aux exigences ATEX pour une utilisation dans des zones à risque d’explosion avec présence de poussières. Une construction robuste et un système d’aspiration de poussières efficace garantissent un travail sûr et performant dans des applications industrielles professionnelles. Aspiration efficace des sciures et des poussières Cet aspirateur à sciures a été conçu pour l’aspiration efficace des déchets générés lors de l’utilisation de machines de travail du bois. Le système est idéal pour aspirer les sciures, les copeaux et les poussières fines dans les ateliers et les usines de production, contribuant ainsi à un environnement de travail plus propre et plus sûr. Système de filtration sous vide L’appareil fonctionne avec une filtration à manchon et utilise la dépression générée par un ventilateur puissant. Les impuretés sont transportées vers l’aspirateur, où les particules plus grosses tombent directement dans un bac de collecte, tandis que les poussières fines sont retenues à la surface des manchons filtrants. Nettoyage automatique des filtres Le système est équipé d’un mécanisme de nettoyage des filtres par vibration, ce qui contribue à une efficacité de filtration élevée et à des performances stables. Une fois l’opération de la machine terminée, le processus de nettoyage est automatiquement activé. Cela réduit l’accumulation de poussière sur les filtres et améliore le confort d’utilisation. Utilisation universelle L’appareil est principalement conçu pour être utilisé avec des machines de travail du bois et des chaînes de production, où l’élimination efficace des déchets de production légers et le maintien de conditions de travail optimales sont essentiels. Système d’extinction d’incendie – arroseurs d’eau L’aspirateur est équipé d’un système d’extinction d’incendie avec arroseurs d’eau, qui est relié en permanence au système de protection incendie par une conduite sous pression d’eau constante. Le raccordement du système d’arroseurs au système de protection incendie doit être effectué conformément aux spécifications du fabricant. Plaque antidéflagrante L’aspirateur est équipé d’une plaque antidéflagrante qui améliore la sécurité au travail dans les environnements présentant un risque d’explosion de poussières. Cet élément permet une décharge de pression contrôlée en cas de surpression soudaine dans le système, ce qui réduit le risque d’endommagement de l’appareil et améliore la protection de l’aspiration des poussières.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: H2X396H00727, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 18 617 h, type de carburant: diesel, type de mât: duplex, couleur: autre, Équipement: transmission intégrale, Année de fabrication : 2017 Poids à vide : 14 230 kg Capacité de levage : 8 000 kg Certification CE : oui État technique : bon Linde H80D – Année 2017 – 18 617 heures Fsdsydppzjpfx Ab Eegg Chariot élévateur diesel, capacité de 8 000 kg Vous recherchez un chariot élévateur performant et fiable pour une utilisation intensive ? Ce Linde H80D de 2017 totalisant 18 617 heures de fonctionnement est conçu pour le transport de charges lourdes jusqu’à 8 000 kg. Dotée d’un puissant moteur diesel Deutz et d’une transmission hydrostatique souple, cette machine offre d’excellentes performances dans les environnements industriels. Le chariot bénéficie d’une cabine conducteur confortable, d’une bonne visibilité et de la certification CE. Idéal pour entrepôts, chantiers ou sites de production où puissance, fiabilité et précision sont essentielles. Caractéristiques : Année : 2017 Heures : 18 617 h Moteur : Deutz Diesel, 85 kW Capacité de levage : 8 000 kg Hauteur de levage : 6 mètres Transmission : hydrostatique Hauteur de passage : 4,38 m Certifié CE Prix hors TVA Plus de photos et de vidéos disponibles sur notre site Internet. Contactez-nous pour connaître la disponibilité ou organiser une visite.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO1, Homogénéisateur aseptique Tetra Pak 4.3 T d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCet homogénéisateur industriel est conçu pour le traitement à haute pression et une réduction fiable de la taille des particules dans les applications boissons et aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme TA200 est reconnue pour sa stabilité de fonctionnement, son design hygiénique et ses composants robustes adaptés à une production en service continu. Cette unité est associée à une valeur de 250 bar, conforme aux exigences courantes pour le traitement des produits laitiers, des jus et des boissons avant le remplissage et l'emballage sur une ligne d'embouteillage d'occasion ou un système d'emballage industriel de seconde main.Constructeur : Tetra PakModèle : TA200Pression nominale : jusqu'à 250 bar (comme indiqué sur la plaque signalétique)Intention de conception : Homogénéisation haute pression pour la production de boissonsMarquage CE : PrésentCapacité aseptique : Inclut préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptiqueDomaine d'application : Production de boissons et lignes d'emballage industriellesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme TA200 de Tetra Pak est conçue pour s'intégrer aux architectures d'automatisation modernes utilisées en production de boissons. Les interfaces typiques prennent en charge la synchronisation amont et aval avec les équipements de procédé et d'embouteillage. Des commandes conviviales et une indication d'état claire aident à maintenir des résultats reproductibles et à réduire les arrêts.Interfaces de contrôle prêtes à l'intégration pour l'automatisation de ligneSurveillance de procédé pour la stabilité de pression et de débitConçue pour des performances d'homogénéisation constantes à la pression définieInterverrouillages de sécurité conformes aux pratiques industriellesCapacités d'intégration en ligne de productionCet homogénéisateur convient à une installation en amont des remplisseuses et autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une usine de production de boissons de seconde main. Sa préparation pour mise à niveau aseptique permet l'intégration dans des segments de procédé hygiéniques et ultra-propres où la protection du produit et la durée de vie sont prioritaires.Compatible avec un fonctionnement autonome ou en ligneInterfaces avec mélangeurs, pasteurisateurs et remplisseuses dans les lignes d'emballage industriellesImplantation flexible avant le remplissage en contenants PET ou verreAdapté aux flux de production multi-produits pour boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est proposée à la vente avec inclusion de la préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptique. Elle est positionnée pour une mise en service rapide dans des environnements de production de boissons. Les pratiques de maintenance courante peuvent être appliquées conformément aux lignes directrices de Tetra Pak afin de préserver les performances et la fiabili... Fgedpfx Abszd Ul Te Esg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV4500E est un système d’aspiration industriel performant, conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements à forte concentration de poussière. Cet appareil avancé répond aux exigences des usines de production où l’élimination efficace de la poussière et des copeaux est essentielle pour la qualité de la production et la sécurité au travail. Son boîtier compact, sa construction robuste et son débit d’aspiration élevé de 4500 m³/h font de ce système d’aspiration un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les usines de meubles et les lignes de production nécessitant un système d’aspiration centralisé. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement stable et silencieux grâce à une turbine métallique équilibrée dynamiquement * Grande efficacité d’aspiration – vitesse d’aspiration de l’air jusqu’à 32 m/s * Filtres en polyester avec une efficacité de filtration jusqu’à 5 microns (12 pièces) * Possibilité de connecter plusieurs machines dans un système suspendu au plafond (aspiration centralisée) * Économie d’énergie grâce à un ventilateur optimisé * Construction très étanche minimisant les émissions de poussière dans l’environnement * Utilisation et entretien faciles – système de remplacement rapide des sacs à déchets Construction et technologie : La construction du DCV4500E est basée sur un cadre en acier renforcé, qui élimine les vibrations et assure un fonctionnement silencieux. Le système d’aspiration est équipé d’un raccord d’aspiration de Ø200 mm, permettant d’obtenir un débit d’air élevé et d’augmenter la portée de l’aspiration. La surface de filtration de 12 cartouches filtre efficacement l’air des poussières et des copeaux, et les solutions d’ingénierie mises en œuvre permettent de réduire les pertes de chaleur dans l’atelier de production. Précision et efficacité de fonctionnement : Grâce à la conception optimisée du ventilateur et au moteur de 3 kW (S1), l’appareil atteint un rendement élevé avec une faible consommation d’énergie. Le système est conçu pour un fonctionnement continu et assure une force d’aspiration constante tout au long du cycle de travail. C’est une solution idéale pour travailler avec plusieurs machines simultanément dans le cadre d’un système d’aspiration centralisé. Applications : Le DCV4500E trouve son application dans : * ateliers de menuiserie * usines de meubles * production de portes, de fenêtres et d’éléments en bois * lignes de production avec plusieurs machines L’appareil est compatible avec les machines telles que les ponceuses, les bordureuses, les scies circulaires et les scies à panneaux. Il n’est pas recommandé de l’utiliser avec des matériaux humides ou dans des zones à risque d’explosion. Équipement standard : Fodpfouc Uchox Ab Esgg * 12 cartouches filtrantes (polyester 5 microns) * 2 sacs à déchets * raccord d’aspiration métallique Ø200 mm Équipement en option : * filtre HEPA pour les particules < 1 micron * tuyau d’aspiration Ø200 mm * système de suspension pour l’installation au plafond Données techniques : Puissance du moteur (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur 2900 tr/min Débit d’aspiration 4500 m³/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Vitesse d’aspiration 28–32 m/s Diamètre du raccord d’aspiration 200 mm Nombre de filtres 12 pièces Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Surface de filtration 170 x 1035 mm Dimensions totales 1530 x 665 x 2200 mm Poids 120 kg

État: bon (utilisé), WAGNER UGH-Z1-Q 1000, système de guidage autonome Nous proposons à la vente des véhicules de transport autonomes (VTA/AGV) du fabricant haut de gamme ek robotics (anciennement ek automation), équipés de châssis WAGNER robustes. Ces véhicules proviennent directement de l'usine Mercedes-Benz, où ils étaient utilisés pour le transport de matériaux précis et automatisé. Grâce à leur utilisation dans l'industrie automobile, ces équipements ont bénéficié d'une maintenance continue, respectant les normes de qualité et de sécurité les plus élevées. Ces véhicules ont été modernisés ultérieurement avec des commandes à écran tactile et sont en bon état, propres. Ces véhicules sont constitués de composants industriels très coûteux et recherchés, de qualité de premier équipement. Scanners laser de sécurité professionnels : capteurs haut de gamme pour la détection des personnes et des obstacles. Opportunité idéale pour les entreprises de logistique en tant que source de pièces de rechange haut de gamme pour les installations existantes, pour les recycleurs de pièces ou pour les projets d'automatisation ambitieux. Caractéristiques techniques Fabricant du châssis : WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Modèle/Type : WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Charge nominale : 1 000 kg Poids total (batterie comprise) : 2 980 kg Tension du système : 48 V « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Fgsdpfjzklktsx Ab Ejg Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Compresseur d'air d'occasion CMC CWA11-800 40 bar révisé Caractéristiques générales du compresseur d'air d'occasion CMC CWA11-800 40 bar Le compresseur d'air d'occasion CMC CWA11-800 40 bar offre des performances élevées grâce à son système sans huile à trois étages, idéal pour les environnements industriels exigeant un air comprimé de haute qualité. CMC a fabriqué ce modèle en 2010 pour les systèmes de compression d'air fonctionnant jusqu'à 40 bar de pression de service. L'utilisation de cylindres fonctionnant à sec élimine le besoin de lubrification interne. Les opérateurs peuvent donc l'utiliser dans des applications critiques où il est essentiel d'éviter toute contamination de l'air. De plus, sa conception robuste garantit une durabilité et une constance de fonctionnement à long terme. Caractéristiques techniques de fonctionnement Le compresseur d'air d'occasion CMC CWA11-800 40 bar fonctionne avec trois cylindres répartis sur deux étages de compression. Il aspire l'air à la pression atmosphérique et fonctionne à des températures ambiantes comprises entre +1 et +35 °C. Il est donc adapté à diverses conditions environnementales. Le système délivre un débit d'admission de 800 m³/h et atteint une pression maximale de 42 bars. De plus, un moteur électrique triphasé de 132 kW (180 ch) alimente le compresseur à 710 tours par minute, fonctionnant sur 400 volts et 50 Hz. Ainsi, le compresseur offre un rendement et une fiabilité élevés, même sous des charges de travail exigeantes. Système de refroidissement et gestion thermique Pour maintenir des températures optimales, le compresseur d'air d'occasion CMC utilise un système de refroidissement à eau pour les cylindres et l'air comprimé. Plus précisément, des échangeurs de chaleur à tubes de cuivre et à plaques de laiton dissipent la chaleur lors des phases de compression intermédiaire et finale. De plus, une pompe à huile à engrenages fait circuler le lubrifiant dans un échangeur de chaleur dédié, améliorant ainsi les performances de refroidissement. De plus, une résistance de préchauffage stabilise les conditions thermiques au démarrage. Le système réduit ainsi les contraintes thermiques et prolonge la durée de vie des composants. Globalement, cette combinaison de solutions de refroidissement garantit une efficacité optimale tout au long du cycle de filtration. Fedpfxswcf Ewe Ab Eogg Équipements mécaniques et composants fonctionnels CMC a conçu le compresseur d'air d'occasion CMC avec un châssis supporté par quatre pieds antivibratoires. Ainsi, les opérateurs peuvent l'installer directement au sol sans travaux de fondation supplémentaires. Le bloc compresseur de type W est équipé de cylindres et de pistons secs avec des joints d'étanchéité en PTFE. Contrairement aux systèmes lubrifiés, cette configuration empêche la contamination de l'huile. De plus, les soupapes d'aspiration et de refoulement en acier inoxydable intègrent des mécanismes de décharge automatique qui assurent la fonction de chargement/déchargement. Côté transmission, le moteur et le compresseur sont reliés par des courroies trapézoïdales, ce qui simplifie la maintenance. Le côté aspiration est également équipé d'un filtre insonorisé, tandis qu'une cage de protection améliore la sécurité de l'opérateur. Dispositifs de sécurité, surveillance et configuration physique Le compresseur d'air d'occasion CMC intègre des systèmes de sécurité et de surveillance complets.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 1 270 kg, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 650 mm, plage de pivotement: 360 °, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: R-J3iB, fabricant de pupitres de commande: FANUC, modèle de pupitre de commande: A05B-2452-C154 (abgebildet), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, précision de répétition: 0,3 mm, Au total, 7 robots industriels lourds FANUC R-2000iA/210F sont à vendre. Années/mois de fabrication disponibles : - 2 unités : 08/2006 - 1 unité : 06/2007 - 3 unités : 02/2008 - 1 unité : 03/2008 La vente à l’unité est possible. Le prix indiqué est net par unité, EXW, site de Kirkel. Pour l’achat de plusieurs unités, nous proposons une remise supplémentaire sur commande, selon accord. Caractéristiques techniques : - Type : robot à bras articulé à 6 axes, montage au sol - Charge utile maximale au niveau du poignet : 210 kg - Portée : 2 650 mm - Précision de répétition : ± 0,3 mm - Poids mécanique du robot : 1 270 kg - Vitesses des axes J1–J6 : 95 / 90 / 95 / 120 / 120 / 190 °/s - Indice de protection : poignet et bras J3 IP67, reste du robot IP54 - Contrôleur : FANUC SYSTEM R-J3iB - Alimentation du contrôleur : 380–415 / 440–500 V CA, 3 phases, 50/60 Hz, 12 kVA - Poids du boîtier de contrôle FANUC : environ 180 kg - Pupitre d’enseignement / dispositif de commande manuel inclus Contenu de la livraison, conformément aux illustrations ou selon accord : - Bras de robot FANUC R-2000iA/210F avec base - Contrôleur FANUC R-J3iB - Pupitre d’enseignement FANUC - Câbles de raccordement - Armoire de commande Bosch Rexroth illustrée avec le composant PSB6000, visible sur le lot photographié Fjdpfezzr I Tjx Ab Eegg Les photos montrent à titre d’exemple un exemplaire datant de 02/2008 (type de robot A05B-1324-B215). L’équipement, les plaques signalétiques et le contenu de la livraison peuvent varier d’une unité à l’autre et seront confirmés de manière précise avant la vente. État : d’occasion, présentant des traces d’usure et des dommages de peinture visibles, dus à l’âge et à l’utilisation. Les robots étaient en état de fonctionnement jusqu’au moment du démontage. Après le démontage, aucune nouvelle vérification du fonctionnement n’a été effectuée. Par conséquent, le fonctionnement est indiqué à titre préventif comme non vérifié. Les heures de fonctionnement ne sont pas documentées. Prix net, EXW Kirkel. Le chargement et l’organisation du transport sont possibles moyennant des frais supplémentaires et après accord préalable. Les frais de transport dépendent de la destination et de l’étendue de la prestation. Vente sous réserve de vente antérieure.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Fodpfszbi Niex Ab Esgg Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Machine disponible pour inspection. Des informat

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H2017, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 700 mm, Le Doosan H2017 est un robot collaboratif (cobot) avancé qui allie haute performance, sécurité maximale et précision. Avec une capacité de charge allant jusqu’à 20 kg et une portée de 1 700 mm, le H2017 est idéal pour les applications lourdes et encombrantes dans l’industrie, la fabrication et la logistique. Le robot est équipé de six capteurs de couple haute performance intégrés, garantissant un contrôle de mouvement extrêmement précis et un fonctionnement sécurisé lors de la collaboration avec des opérateurs humains. Cette technologie rend le H2017 particulièrement adapté aux tâches où puissance et sensibilité sont essentielles, comme la palettisation, le service de machines, l’assemblage et la manutention de charges lourdes. Avantages du Doosan H2017 • ✅ Charge utile élevée de 20 kg – parfait pour la manutention lourde • ✅ Grande portée (1 700 mm) – flexibilité et couverture accrues • ✅ Six capteurs de couple – collaboration précise, stable et sûre • ✅ Programmation intuitive – intégration et mise en service rapides • ✅ Fonctions de sécurité avancées – conformité aux normes internationales • ✅ Conception robuste et fiable – adaptée aux environnements industriels Idéal pour : • Palettisation et dépalettisation • Tending de machines • Assemblage et jonction • Logistique interne et manutention de matériaux • Automatisation des tâches manuelles et ergonomiquement exigeantes Fodpfx Abex Sv Rpe Eegg Avec le Doosan H2017, vous bénéficiez d’un cobot pérenne qui améliore la productivité, réduit la pénibilité pour les opérateurs et assure une qualité constante – à chaque cycle. _____ Disponibilité Nous proposons plusieurs Doosan H2017 « comme neufs » à la vente – encore dans leur emballage d’origine. Nous offrons également des modèles Doosan H2017 d’occasion à prix avantageux, une alternative intéressante pour ceux qui recherchent la qualité à moindre coût. Contactez-nous pour obtenir les tarifs et les délais de livraison.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: RTE 50kVA, poids total: 900 kg, type de carburant: diesel, capacité du réservoir: 100 l, couleur: jaune, puissance: 39,72 kW (54,00 ch), courant de sortie: 76 A, tension de sortie: 400 V, fréquence de sortie: 50 Hz, type de courant de sortie: triphasé, puissance nominale: 42 kW (57,10 ch), puissance nominale (apparente): 50 kVA, puissance continue: 42 kW (57,10 ch), puissance continue (apparente): 50 kVA, longueur totale: 2 150 mm, largeur totale: 920 mm, hauteur totale: 1 200 mm, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, fabricant de moteurs: Ricardo, type de refroidissement: eau, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 100 l, fréquence d'entrée: 50 Hz, niveau sonore: 75 dB, type de courant d'entrée: triphasé, Le RTE 50 est un groupe électrogène diesel d’une puissance de 50 kVA, adapté aux applications industrielles et commerciales nécessitant une alimentation électrique fiable. Le groupe est équipé d’un système de démarrage automatique, ce qui le rend idéal pour les utilisations en alimentation de secours. Le niveau sonore s’élève à 65 dB(A), assurant un fonctionnement relativement silencieux. La consommation de carburant est d’environ 6 litres par heure, ce qui garantit une efficacité énergétique même lors d’utilisations prolongées. Ce générateur est conçu pour des situations où une alimentation électrique constante et stable est essentielle, par exemple sur des chantiers, en environnement de production ou comme solution de secours lors de coupures de courant. Sa conception robuste permet une utilisation durable dans diverses conditions. Spécifications techniques : Fedpfezb D Nqex Ab Eegg - Moteur diesel Ricardo type 6739 - Puissance : 50 kVA - Carburant : Diesel - Consommation de carburant : environ 6 litres/heure - Type de démarrage : automatique - Niveau sonore : 65 dB(A) – 50 Hz – 76 A - Poids : 900 kg - Capacité réservoir : 99 litres - ATS – AVR - Moteur Ricardo Diesel type ZH4100ZD Prises de courant : 3 x 220 V/16 A et 1 x 400 V/32 A, toutes équipées d’interrupteurs différentiels. ATTENTION ! Nous sommes les seuls sur le marché à proposer cette option ! Conversion possible vers une prise 63 A/400 V moyennant un supplément de 295 € HT. Nos articles sont généralement disponibles immédiatement dans notre dépôt à Nieuwkuijk. Livraison possible partout aux Pays-Bas. Entreprise familiale, nous privilégions le contact personnel, des lignes de communication courtes, une écoute active et des conseils adaptés. Depuis notre fondation en 1975, nous développons notre entreprise et nous nous distinguons par : - Plus de 50 ans d’expérience - Conseils personnalisés pour vos projets - Large stock avec délais de livraison rapides - Mise en service et préparation de tous les groupes électrogènes - Service d’entretien et de réparation En stock chez Aggregaat.store / Van Delft Staal.

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Fjdezxwy Aspfx Ab Ejgg Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Extracteur industriel POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acier inoxydable Extracteur industriel POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modèle ZX2, conçu pour l'extraction et la séparation continues du jus et de la pulpe lors du traitement industriel des agrumes et autres fruits compatibles. L'équipement est doté d'une large trémie d'alimentation supérieure et d'une chambre de traitement horizontale, où le produit est soumis à une action mécanique qui permet d'extraire la fraction utilisable et de la séparer des peaux, des graines, des fibres et autres résidus solides, en fonction du produit et de la configuration installée. Sa construction principalement en acier inoxydable et sa conception robuste permettent de l'intégrer dans les lignes industrielles de production de jus, de pulpes et de dérivés de fruits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FRATELLI INDELICATO - Dénomination : POLYCITRUS - Modèle : ZX2 - Type : Extracteur industriel de fruits / agrumes - Fonctionnement continu - Trémie d'alimentation supérieure - Chambre d'extraction horizontale - Système mécanique d'extraction et de séparation - Séparation de la fraction liquide / pulpeuse et des résidus solides - Décharges différenciées selon la configuration - Entraînement par moteur électrique - Construction principalement en acier inoxydable - Carter des éléments mobiles - Structure industrielle robuste - Accès à la chambre de traitement pour le nettoyage et la maintenance - Adapté à l'intégration dans les lignes de traitement des fruits PROCESSUS Le fruit ou la matière première, préalablement préparée, est introduit par la trémie supérieure et passe dans la chambre d'extraction. À l'intérieur, le système mécanique exerce l'action nécessaire pour briser, presser et/ou séparer le produit, permettant de récupérer le jus, la pulpe ou une combinaison des deux, selon le produit traité et les éléments internes installés. Pendant le processus, les fractions non désirées, telles que les peaux, les graines et le matériau fibreux, sont séparées et évacuées indépendamment du produit utilisable. Le produit obtenu peut ensuite être envoyé vers : - Raffineurs / finisseurs - Tamis - Réservoirs tampons - Centrifugeuses - Homogénéiseurs - Pasteurisateurs - Stérilisateurs - Évaporateurs / concentrateurs - Réservoirs aseptiques - Lignes d'embouteillage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation des fruits, aux fabricants de jus, de pulpes, de bases de fruits et de produits dérivés des agrumes. Selon les éléments d'extraction installés et la préparation préalable de la matière première, il peut être utilisé dans différents processus d'extraction, de séparation et de récupération de la fraction utile du fruit. Le POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 offre une solution robuste pour intégrer une étape d'extraction mécanique continue dans les lignes industrielles de traitement des fruits. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, la configuration interne, les dimensions, des photographies ou des vidéos supplémentaires peuvent être fournies sur demande. Fjdpjzxwyvjfx Ab Ejgg

État: très bon (occasion), Enfarineuse / Machine à panure industrielle – Acier inoxydable Enfarineuse / machine à panure industrielle automatique, conçue pour l'application continue et uniforme de farine, de chapelure ou d'autres revêtements secs sur les produits alimentaires avant les opérations ultérieures de friture, de cuisson ou de congélation. L'équipement intègre un système de transport continu qui guide le produit à travers la zone d'enrobage, où l'ingrédient sec est réparti sur sa surface. Ce type de machine permet d'enrober à la fois la partie supérieure et inférieure du produit, en fonction de la configuration et du matériau utilisé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Enfarineuse / machine à panure industrielle - Application automatique de revêtements secs - Fonctionnement continu - Système de transport du produit - Trémie / réservoir pour la farine ou le matériau de panure - Distribution contrôlée du revêtement - Enrobage de la surface du produit - Système de récupération et de recirculation de l'excédent, selon la configuration - Réglage du flux du produit et de la couverture - Construction principalement en acier inoxydable - Conception ouverte pour faciliter le nettoyage et l'inspection - Structure mobile sur roulettes - Panneau électrique de contrôle - Protections sur les éléments mobiles - Conçue pour l'intégration dans les lignes industrielles de préparation des aliments PROCESSUS Le produit entre de manière continue via le convoyeur et traverse la zone d'application du revêtement sec. La farine, la chapelure ou le mélange de panure est distribuée autour du produit pour obtenir une couverture aussi homogène que possible. L'excès de matériau peut être séparé du produit et réintroduit dans le circuit d'enrobage, en fonction de la configuration installée. Une fois enfariné ou pané, le produit continue automatiquement vers l'étape suivante. Il peut être intégré avec : Fsdpfxozxwycs Ab Ejgg - Machines de formage - Pré-enfarineuses - Machines à enrobage liquide - Machines à panure - Systèmes d'élimination de l'excédent de revêtement - Fritures continues - Fours - Tunnels de congélation IQF - Refroidisseurs - Lignes d'emballage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la viande, aux transformateurs de poisson, aux fabricants de produits panés, précuits et plats préparés. En fonction de sa configuration, il peut être utilisé pour : - Nuggets - Hamburgers et produits formés - Filets de poulet - Produits carnés - Poisson et fruits de mer - Croquettes - Produits végétaux - Autres aliments panés ou enfarines La machine permet d'automatiser l'application du revêtement sec, d'améliorer son uniformité et de maintenir un flux continu de produit vers les étapes ultérieures de traitement. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la largeur de travail, la capacité de production, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Pèleuse automatique industrielle pour oignons – Acier inoxydable Pèleuse automatique industrielle pour oignons, conçue pour l'élimination continue de la peau extérieure de l'oignon dans les lignes de production professionnelles de transformation de légumes. Cet équipement offre une solution automatisée pour le pelage et le nettoyage des oignons, réduisant ainsi la manipulation manuelle lors de la préparation des produits et facilitant leur transfert vers les étapes suivantes du processus. Sa construction robuste en acier inoxydable la rend particulièrement adaptée aux environnements industriels agroalimentaires où l'hygiène, la facilité de nettoyage et la résistance à la corrosion sont essentielles. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Pèleuse industrielle pour oignons - Application : Oignons - Fonction : Élimination de la peau extérieure - Traitement automatique et continu - Construction robuste en acier inoxydable - Conçue pour les usines industrielles de transformation agroalimentaire - Adaptée à la production continue - Construction facilitant le nettoyage et la maintenance - Pieds de support réglables - Système de traitement motorisé - Intégrable dans les lignes de production d'oignons existantes - Compatible avec les convoyeurs d'alimentation et de déchargement APPLICATION La machine est conçue pour le pelage automatique des oignons dans le cadre d'une ligne industrielle de préparation et de transformation de légumes. Les oignons sont introduits en continu dans l'équipement, où le système de pelage élimine la peau extérieure sèche. Par la suite, le produit peut être déchargé vers l'étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : - Systèmes d'alimentation en oignons - Élévateurs et convoyeurs - Tables de contrôle - Équipements de lavage - Trancheuses - Machines à découper en dés - Systèmes de tri et de calibrage - Équipements d'emballage APPLICATIONS Fgodjzwv D Ropfx Ab Ejg Particulièrement adaptée aux transformateurs de légumes, aux usines de transformation d'oignons, aux fabricants de produits surgelés, aux entreprises de plats préparés et aux industries agroalimentaires qui souhaitent automatiser la préparation des oignons. Elle convient aux installations où un approvisionnement continu en oignons pelés est requis avant les opérations de découpe, de tranchage, de hachage, de cuisson, de congélation ou de transformation ultérieure. Sa construction en acier inoxydable permet de l'intégrer à la fois dans les lignes existantes et dans les nouvelles installations de transformation d'oignons. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. Fgodezxw Akopfx Ab Eeg L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R22X00F44, poids total: 41 kg, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 418 mm, Nous proposons ce cobot FANUC CRX-20iA/L, quasiment neuf – 20 kg / 1 418 mm – année de fabrication 2022 – robot collaboratif. À la vente, un robot collaboratif FANUC CRX-20iA/L à 6 axes, fabriqué en 10/2022. Le CRX est parfaitement adapté aux tâches d’automatisation flexibles et se distingue notamment par sa capacité de charge de 20 kg pour une portée de 1 418 mm. Grâce à sa conception collaborative, le robot peut également être utilisé pour les postes de travail homme-robot modernes, en fonction de l’application et de l’évaluation des risques. Données techniques Fabricant : FANUC Type : CRX-20iA/L Année de fabrication/date de production : 10/2022 Capacité de charge : 20 kg Portée : 1 418 mm Poids du robot : 41 kg Type FANUC : A05B-1702-B212 Robot industriel collaboratif à 6 axes Fgedozzkghspfx Ab Ejg Conception compacte Grande portée avec une capacité de charge élevée Le robot est actuellement monté sur un châssis mobile en profilé d’aluminium, ce qui lui permet d’être utilisé de manière très flexible pour des essais, des démonstrations ou différentes tâches de production. Comme le montrent les photos, une unité de préhension/manipulation pneumatique est actuellement montée sur le robot. Le contenu exact de la livraison peut être convenu en fonction de vos besoins. Applications typiques Le FANUC CRX-20iA/L est notamment adapté aux : Tâches de prélèvement et de placement Alimentation et dépose de pièces dans les machines Palettisation et dépalettisation Manipulation de pièces Tâches d’assemblage Automatisation de l’emballage Tâches de contrôle et de mesure Manipulation de conteneurs, de cartons ou de composants Tâches de production et d’automatisation flexibles Le CRX est particulièrement intéressant pour les entreprises qui recherchent une solution robotique flexible et facile à intégrer dans les processus existants. Sous réserve de vente et d’erreurs.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST37, Pasteurisateur d'occasion pour jus de tomate 400 CPMSpécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur-refroidisseur tunnel BOND à quatre modules est conçu pour le traitement thermique et le refroidissement contrôlé de contenants de jus de tomate. Construite principalement en acier inoxydable, la machine combine les étapes de pasteurisation et de refroidissement sur un convoyeur continu à mailles plastiques Intralox, offrant une solution robuste pour les applications d'emballage industriel et de production de boissons nécessitant un traitement thermique prolongé.Vitesse maximale de production : 400 contenants par minute, équivalant à 24,000 pièces par heureCondition de fonctionnement alternative : 300 contenants par minute ( révisée, en excellent état ) Longueur thermique : 27,400 mmLargeur utile : 3,200 mmSurface utile de traitement : 80 m²Capacité intérieure totale : 22,000 piècesPoids du produit utilisé pour le calcul thermique : 450 gFormat de contenant indiqué : 2.0LAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur est fourni avec une armoire électrique de commande pour la gestion du traitement thermique et du processus de convoyage. Les cuves d'eau, les pompes de recirculation, les équipements d'échange thermique et le convoyeur continu sont intégrés dans un système de fonctionnement coordonné. La conception comprend des circuits d'eau recirculée desservant les sections de pasteurisation et de refroidissement.Les données de performance thermique indiquent une eau de pasteurisation à 95°C, avec un écart de température de la tour de refroidissement de 10°C. Le volume documenté d'eau recirculée est de 80 m³/h, avec des références supplémentaires à des pompes de 65 m³/h et 165 m³/h.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCe pasteurisateur tunnel convient à une installation dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industriel où les contenants remplis nécessitent une pasteurisation avant la manutention en aval, l'étiquetage ou le conditionnement secondaire. Sa configuration avec convoyeur continu à mailles permet le flux de produit en ligne entre les équipements de remplissage en amont et les machines de refroidissement, d'inspection ou d'emballage en aval.La machine a été conçue à l'origine pour le jus de tomate, un produit nécessitant des temps de pasteurisation plus longs et des températures de pasteurisation plus élevées que la bière. Le système peut donc être évalué pour des applications de production de boissons et de transformation alimentaire ayant des exigences comparables de traitement thermique. La section de refroidissement comprend un convoyeur tampon de 20 m² afin de soutenir l'évacuation contrôlée du produit et l'équilibrage de la ligne.État de la machine et historique de maintenancePrésentée comme quasi neuve et entièrement opérationnelle, la machine est complète avec les accessoires nécessaires à son fonctionnement. La construction entièrement en acier inoxydable assure durabilité et hygiène dans des environnements de production exigeants, tandis que la bande à mailles Intral... Fgjdpezvl S Iefx Ab Ejg

État: très bon (occasion), Positionneur et aligneur automatique pour sachets souples Positionneur et aligneur automatique pour sachets souples, conçu pour la manipulation, l’orientation et le positionnement continu d’emballages souples dans les lignes de production et d’emballage industrielles. Cet équipement permet de réceptionner les sachets et de les placer de manière contrôlée et uniforme avant de les transférer à l’étape suivante du processus, facilitant ainsi l’automatisation des lignes où il est nécessaire que chaque sachet soit correctement orienté. Sa construction en acier inoxydable, sa zone de travail protégée et son système de transport intégré le rendent adapté à un fonctionnement continu dans les installations professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Positionneur automatique pour sachets souples - Application : manipulation et positionnement d’emballages souples - Orientation et alignement automatiques - Manipulation continue du produit - Système de transport intégré - Transfert contrôlé des sachets - Construction en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec protections de sécurité - Pieds de support réglables - Configuration industrielle compacte - Conçu pour un fonctionnement continu - Réduit la manipulation manuelle des sachets - Intégrable dans les lignes d’emballage existantes - Compatible avec les équipements antérieurs et postérieurs de la ligne APPLICATION La machine est conçue pour positionner, orienter et aligner automatiquement les sachets souples pendant leur déplacement le long de la ligne de production. Les sachets entrent via le système de transport et sont manipulés mécaniquement jusqu’à ce qu’ils atteignent l’orientation et la position requises. Ils sont ensuite transférés à l’étape suivante du processus. Ce fonctionnement permet de maintenir un flux de produit uniforme et contrôlé, préparant les sachets pour les opérations ultérieures où une orientation spécifique est nécessaire. Il peut être intégré avec : - Remplisseuses et scelleuses de sachets - Équipements pour sachets Doypack - Systèmes d’inspection - Contrôleurs de poids - Détecteurs de métaux - Transporteurs de sachets - Systèmes d’accumulation - Encapsuleuses - Équipements d’emballage secondaire - Lignes automatiques d’emballage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de plats préparés, aux producteurs d’aliments pour animaux et aux entreprises d’emballage qui utilisent des formats souples et qui doivent automatiser l’orientation des sachets. Adapté aux lignes où les sachets doivent arriver à la machine suivante dans une position uniforme et prédéfinie, réduisant ainsi l’intervention manuelle et améliorant la continuité du processus. Fgsdpfjzwv Tfsx Ab Eog Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 209070, La CASATI BIT 900/2000 est une machine industrielle conçue pour la découpe transversale précise de placage. Elle est utilisée dans la préparation d'assemblages de placage et dans la fabrication de pièces plaquées, où une coupe nette et droite est essentielle. Grâce à sa construction robuste, elle est adaptée aux ateliers de menuiserie et aux usines de transformation du bois axés sur le traitement efficace du placage. Fgsdpfx Abjuna E Ho Eeg