Romer Kp 2020 Leasing / Mietkauf d'occasion à vendre (9 458)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ Bsdpfjyg H Dzsx Anujwt 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 8 460 h, capacité de charge: 2 000 kg, hauteur de levage: 122 mm, centre de gravité de la charge: 575 mm, type de carburant: électrique, type de mât: Simplex, hauteur de construction: 1 400 mm, tension de la batterie: 25,6 V, longueur des fourches: 1 150 mm, poids à vide: 445 kg, CHARIOTS ÉLÉVATEURS FRIEDMANN – RÉVISÉS PAR DES EXPERTS. POUR LES PROFESSIONNELS SUR LE TERRAIN. Nos chariots élévateurs sont entièrement remis à neuf selon la norme FEM-4.004 et les normes de sécurité en vigueur, afin de garantir une qualité et une sécurité maximales. Du châssis à la batterie, en passant par la transmission, les freins, la direction et l’électricité, chaque véhicule est soigneusement inspecté et remis en état. * Fabriqué en Allemagne – avec responsabilité et précision * Contrôle technique rigoureux * Plus de 400 véhicules disponibles * Transport et dédouanement à l’échelle mondiale * Service et pièces de rechange à des prix avantageux * Assistance personnalisée – même après l’achat Testez et faites-vous conseiller sur place dès maintenant – nous trouverons la solution idéale pour vous. Données du chariot élévateur : Fabricant : Jungheinrich Type : Transpalette électrique ERE 120 KP Type de propulsion : électrique Capacité de charge : 2 000 kg Année de fabrication : 2020 Heures de fonctionnement : 8 460 Hauteur de levée : 122 mm Type de mât : sans mât Bsdezdi Aaepfx Anuewt Levée initiale : oui Hauteur hors tout : 1 400 mm Longueur des fourches : 1 150 mm Poids à vide : 445 kg Centre de gravité de la charge : 575 mm Type de pneumatique : polyuréthane Type de modèle : ERE 120 KP Type de batterie : lithium-ion Tension : 25,6 V Poids de la batterie : 288 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Capacité de tronçonnage 1350mm Bedpezmmdyjfx Anuswt Buttée automatique numérisée 6700mm Vitesse d'avance max 60m/min

Année de construction: 2019, État: nouveau, Four à circulation d'air pour traitement thermique. Four à gaz CGN. Four à poudre, modèle neuf : SGS-800/O. Gema Optiflex. Largeur : 2 500 mm, hauteur : 2 500 mm, profondeur : 12 500 mm. Bwjdpfxjcw Tzxj Anuet Directement du fabricant. Pour plus d’informations, consultez le site : Romer-Deutschland.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Bwedpfx Aozucgmjnujt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: Basis Bosch Typ 3, Équipement standard : Machine - Zone de travail : 2 500 x 1 250 mm - Porte-outil pivotant - Réajustement automatique avec dispositif de maintien - Changeur d’outils automatique avec 19 stations - 2 pinces de serrage - Dispositif de maintien programmable avec force de maintien présélectionnable - Glissière de division : 200 x 200 mm - Tri des pièces dans 2 bac - 2 bacs pour pièces finies - Table à billes - Lubrification par pulvérisation des outils - Aspiration des chutes d’estampage - Bac à copeaux Bodszv Txpepfx Anuewt - Arrêt rapide du système hydraulique - Écran couleur TFT 10,4 pouces - Lecteur de disquettes 3,5 pouces - Programmation graphique ToPs 2000 - Logiciel ToPs 2000 pour PC (CD-ROM) - Barrière imagerie de sécurité à 2 faisceaux - Connexion réseau RJ45 - Connexion réseau avec installation incluse Équipement machine étendu - Fonction multitool - Fonction formage de filetages - Fonction marquage/chanfreinage rapide - Fonction outils de profilage - Installation avec amortissement des vibrations Automatisation - Dispositif de chargement et de déchargement - Chariot d’alimentation en matière première avec rallonge et plate-forme de déchargement - Chariots de matière première à déplacement manuel - Aspiration des chutes - Système de butée avec aimant écarteur - Mesureur d’épaisseur de tôle - Cadre d’aspiration pour le chargement - Pince pour le déchargement

Année de construction: 2020, État: nouveau, Automatisation Utilisation d’une photocellule L’utilisation d’une photocellule dans la zone de la pièce permet de mesurer la longueur de la pièce et offre ainsi la possibilité d’activer les pistolets lorsque l’objet se trouve à portée et de les désactiver immédiatement après la fin du traitement de la pièce. La photocellule est incluse dans l’équipement standard. Identification des pièces grâce à des étiquettes spéciales. Une plaque dotée de trous d’identification est placée sur le système de suspension. Sur cette base, le système de contrôle PLC, associé à la photocellule, reconnaît la pièce peinte, active et désactive les pistolets au moment opportun, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie et de poudre. Détection verticale des pièces. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie avec des détecteurs horizontaux, le PLC peut analyser la forme verticale de la pièce. Le PLC compte le temps pendant lequel la pièce doit se trouver dans la zone de pulvérisation, ce qui permet d’activer ou de désactiver les pistolets de manière sélective. Utilisation de barrières imagerie avec plusieurs capteurs, horizontalement et verticalement. Bjdsflq Spepfx Anujwt Cette solution permet une mesure précise des dimensions de la pièce, ce qui permet également de régler les manipulateurs. Avantages de l’utilisation de barrières imagerie et de photocellules Les principaux avantages de l’utilisation de photocellules ou de barrières imagerie sont les économies d’énergie et de poudre. Éliminer la peinture d’une zone où il n’y a pas de pièce. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie, contrôle précis des pistolets. Nos lignes peuvent être équipées en option de photocellules ou de barrières imagerie. L’utilisation d’une photocellule dans la zone de la pièce permet de mesurer la longueur de la pièce et offre ainsi la possibilité d’activer les pistolets lorsque l’objet se trouve à portée et de les désactiver immédiatement après la fin du traitement de la pièce. Identification des pièces grâce à des étiquettes spéciales. Une plaque dotée de trous d’identification est placée sur le système de suspension. Sur cette base, le système de contrôle PLC, associé à la photocellule, reconnaît la pièce peinte, active et désactive les pistolets au moment opportun, ce qui permet d’économiser de l’énergie et de la poudre. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie avec des détecteurs horizontaux, le PLC peut analyser la forme verticale de la pièce. Le PLC compte le temps pendant lequel la pièce doit se trouver dans la zone de pulvérisation, ce qui permet d’activer ou de désactiver les pistolets de manière sélective. Utilisation de barrières imagerie avec plusieurs capteurs, horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions de la pièce, ce qui permet également de régler les manipulateurs. Les principaux avantages de l’utilisation de photocellules ou de barrières imagerie sont les économies de poudre et d’énergie. Éliminer la peinture d’une zone où il n’y a pas de pièce. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie, contrôle précis des pistolets. Série de pistolets, verticale 8 pistolets Contrôle – profiControl 10" Cyclon – CK-D1250 Collecteur de poussière – OZ-8H Centre – RP-01 + SV-200 Manipulateur MA1-23 x 2 unités Os X MX-100 x 2 unités Cible horizontale – Cible horizontale W400 x 2 unités Barrière verticale – H2000, barrière verticale La vitesse de peinture maximale est de 1,65714285714286 m/min. 0 pièces de véhicules tracteurs Puissance nécessaire

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Scie à ruban industrielle CENTAURO SUPERCUT 80 SCIE À RUBAN POUR COUPE FINE, GARANTIE D’UNE PRÉCISION EXTRÊME Les principaux avantages d’une machine compacte et polyvalente pour toutes les applications de coupe fine : Coupe fine à partir d’une épaisseur de matériau de 2 mm Précision de coupe maximale de 0,15 mm Largeur de coupe minimale à partir de 1,3 mm Idéale pour la découpe de bois sec et humide, ainsi que d’autres matériaux La surface des lamelles fines peut être collée directement, sans qu’un traitement supplémentaire ne soit nécessaire Commande électronique conviviale Deux vitesses d’avance programmables du tapis de convoyage, de 0 à 30 m/min, pour une qualité de coupe optimale et une durée de vie plus longue de la lame de scie Bjdpfxozvflno Anuowt Capteur optique pour le démarrage du cycle de coupe et la commutation automatique de la vitesse Table de travail poncée Tapis d’avance Flexam pour des performances optimales 6 rouleaux de pression en caoutchouc réglables en hauteur, dont la position peut être ajustée pour l’ouverture/la fermeture, afin de garantir une pression pneumatique optimale sur la pièce à usiner pendant l’avance et le processus de coupe Tension de la lame de scie oléopneumatique pour une performance de coupe optimale Guides de lame de scie Chaco supérieurs et inférieurs, qui assurent une stabilité optimale de la lame de scie pendant le processus de coupe Lubrification interne et externe de la lame de scie pour l’élimination des résidus de résine et des copeaux 4 raccords d’aspiration pour optimiser l’aspiration de la poussière et des copeaux Hauteur de coupe maximale 400 mm (en option 500 mm) Largeur de coupe maximale 400 mm Moteur de qualité puissant de 15 kW (20 ch) Interface Ethernet pour le service en ligne et la maintenance à distance Lames de scie en carbure ou en stellite pour une performance de coupe optimale Conception facilitant la maintenance et entretien simple

Année de construction: 2020, État: nouveau, Un lave-auto automatique est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité du processus de préparation de surface. Le lave-auto automatique est équipé d'un ensemble de pompes pour la pulvérisation, il a été conçu pour que le moins de liquide possible migre vers les processus suivants après le processus, économisant ainsi de l'argent et améliorant la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes dans les systèmes réalisés sans l'utilisation de ces solutions peuvent générer à l'avenir des coûts beaucoup plus élevés liés aux produits chimiques et à l'élimination des déchets, qui seront simplement plus. Il convient également de prêter attention aux problèmes de maintien des paramètres de bain requis. Les travaux de recherche et développement nous ont permis de développer un lave-auto avec la fonction de séchage des détails (Option) avec de l'air chaud soufflé par un ensemble de ventilateurs après le processus de lavage. Le lave-auto est équipé d'un système avancé de création de vos propres programmes macro, qui peuvent comprendre 10 étapes chacun, selon le nombre de réservoirs, les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chacun des réservoirs a sa propre icône et son propre nom, permettant à l'opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage de bain, qui peuvent être réalisés, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commandes installées sur un bras pivotant pour un meilleur accès • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande tactile de 7 " • Un très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions • (Option) Possibilité de sécher les détails après le lavage • Possibilité de créer vos propres programmes avancés • Système avancé d'amortisseurs en tôles d'acier résistant aux acides, double sécurité avec interrupteurs de fin de course Bodpfxefzq Stj Anuewt • Système de contrôle pour une fermeture étanche et une ouverture complète des volets • Pour minimiser le mélange des fluides, séparez les lignes, les buses, les réservoirs pour chaque traitement • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés • Fonctionnement entièrement automatique Les prix sont indiqués dans le catalogue

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 Bwsdjfz I Rxjpfx Anuet 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 Bedjfzccnjpfx Anuswt 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Bedoflmdbopfx Anuswt Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Bjdpfefy T Szsx Anuowt Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette cuverie a été fabriquée en 2020 par la société chinoise Shandong Yuesheng. Il s'agit d'un système à deux cuves de 10 hL, destiné aux brasseries de petite et moyenne taille, équipé d'une cuve de brassage/filtration, d'une cuve d'ébullition et d'un réservoir d'eau chaude supplémentaire de 20 hL. La cuverie comprend un système de chauffage à la vapeur, des pompes intégrées et des équipements auxiliaires, et offre une solution compacte et professionnelle pour une production de bière efficace. L'installation est en bon état et sera disponible à partir de fin avril 2026. La raison du remplacement est le passage à une nouvelle cuverie de 20 hL. Données techniques - Volume de moût : cuverie de 10 hL, jusqu'à 2 lots par jour - Types de bière : bière, jusqu'à 20° Plato de densité initiale - Cuves : 2 (cuve de brassage/filtration + cuve d'ébullition/whirlpool) + 1 réservoir d'eau chaude (20 hL) - Alimentation électrique : 5,5 kW - Alimentation en air : 6 bars - Construction : acier inoxydable SUS304, traitement de surface poli, isolation en PU (100 mm), soudures polies (Ra ≤ 0,4 μm) - Chauffage : vapeur - Caractéristiques : sphère rotative CIP, bras de soufflage, tube de protection, moteur à convertisseur de fréquence, rateau à grains, trou d'homme supérieur avec hublot, fond intermédiaire découpé au laser, porte et glissière latérales pour les grains, pieds réglables Contenu de la livraison - Cuverie 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 cuves (brassage/filtration, ébullition/whirlpool) - Réservoir d'eau chaude | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacité de 20 hL Bwodpjxb S A Djfx Anujt - Échangeur de chaleur | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Surface de 10 m² - Pompes | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompe d'eau chaude, 1 pompe à moût - Plateforme avec accès | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construction en acier inoxydable - Générateur de vapeur | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 5 400 h, force de serrage: 400 kN, cylindrée: 475 cm³, pression d'injection: 1 650 barre, poids total: 24 500 kg, diamètre de la vis sans fin: 55 mm, Base de fret : à partir du site Délai de livraison : à convenir Condition de paiement : 100% avant la réception de la machine, net Bwsdpfx Ajv S H Rhsnujt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2550, Banderoleuse de palettes, machine d'emballage avec table tournante, machine d'emballage de palettes avec plateau Fabricant : Boehl Type : BLZ 2020 Année : 2004 Bedpeznb Snefx Anuewt N° de machine : 2550 Dimensions du plateau tournant : 2000 mm Hauteur de banderolage : H-2618 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette machine de remplissage et de capsulage de boîtes métalliques a été fabriquée en 2020 par la société italienne Eurostar. Le Canfill 5 One est un système de remplissage et de capsulage compact et efficace, conçu pour les petits producteurs de boissons. Il convient aussi bien aux boissons gazeuses qu'aux boissons non gazeuses et constitue la solution idéale pour les brasseries, les producteurs de cidre ou les producteurs artisanaux de boissons qui recherchent une performance de remplissage professionnelle dans un espace réduit. La machine a été très peu utilisée – environ 1 500 boîtes ont été remplies – et se trouve donc dans un état excellent, presque neuf. Bwsdpfx Aoxnmv Eonust Caractéristiques techniques : - Performances : - 2 000 boîtes/heure pour 0,33 l - 1 500 boîtes/heure pour 0,5 l - Formats compatibles : boîtes standard et boîtes « sleek » (non adaptée aux boîtes « slim ») - Système de remplissage : isobarique (pour les produits gazeux) - Types de produits : bière, cidre, sodas ou boissons similaires - État : occasion – comme neuf (seulement 1 500 boîtes remplies)

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Éplucheuse à couteaux pour carottes Sormac KP-60 Bwsdoy Hdb Ejpfx Anuet Je vends une éplucheuse à couteaux professionnelle Sormac KP-60 pour carottes et légumes-racines. Machine industrielle – épluchage très précis, faible perte de matière première. ✔ bon état, entièrement fonctionnelle ✔ acier inoxydable ✔ alimentation 230/400 V ✔ prête à l'emploi Prix : 58 000 PLN HT Emplacement : Szczecin

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette machine d’étiquetage a été fabriquée par Gernep en 2020. Elle est conçue pour les applications d’étiquetage dans l’industrie des jus de fruits. La machine est actuellement installée et en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Performance : 10 000 bouteilles par heure - Application : jus de fruits - Configuration : Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Technologie d’étiquetage : colle froide / Rollina - Stations d’étiquetage : 2 x groupes de colle froide Bedpfx Anjzazkveuewt - Formats de bouteilles - Type de récipient : bouteilles en verre (jus de fruits) - Formats typiques : - 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) - Application particulière : - Adaptée aux applications d’embouteillage à chaud - Données d’étiquette - 1re station de colle froide : - Longueur de l’étiquette : env. 25 – 140 mm - Hauteur de l’étiquette : max. 150 mm - Bord inférieur : max. 15 mm - Bord supérieur : max. 320 mm - 2e station de colle froide (avec fonction d’enroulement) : - Longueur de l’étiquette : env. 25 – 140 mm - Enroulement jusqu’à 170° autour de la circonférence de la bouteille - Hauteur de l’étiquette : max. 150 mm - Bord inférieur : max. 15 mm - Bord supérieur : max. 220 mm - Applications : - Étiquette pour le corps de la bouteille - Étiquette avant (étiquette de face) - Étiquette arrière

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 5,5 kW, -inclinable de -45/+45°, règlage électrique de la hauteur et de l'inclinaison Gauche/droite, 6 vitesses Butée Aigner 2 x 500 mm, Bjdpoykar Hefx Anujwt indicateur digital sur la butée de toupie, table 2500 mm x 780 mm, butée de toupie programmable mécaniquement avec deux afficheurs, système pour un retrait rapide de la table de travail Prix neuf : 18 700 € Disponible vers septembre 2026 Expédition possible avec supplément !

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Bwjdpfey Tn D Dex Anuet Ce dépalettiseur (pour les nouveaux conteneurs en verre) a été fabriqué en 2020 par la société allemande Krones AG. La machine est conçue pour le dépalettissage à grande vitesse de nouveaux conteneurs en verre dans les installations de remplissage de boissons. Elle utilise un système de transfert qui exploite un centrage à quatre faces pour acheminer des couches complètes de conteneurs vers une table de sortie. Données techniques - Capacité : environ 48 000 conteneurs/heure (jusqu'à 57 600 conteneurs/heure, capacité de la machine) - Application : dépalettisation de nouveaux conteneurs en verre - Configuration : disposition en Z avec alimentation des palettes et sortie des conteneurs sur le niveau supérieur - Manipulation des palettes : unité de levage des palettes avec transfert automatique des palettes vides - Table de sortie : environ 5 000 mm de longueur - Convoyeur : convoyeur à chaînes en acier - Entraînements : entraînements servo (SEW) - Système de transfert : chariot de centrage à quatre faces, commandé par servo - Manipulation des couches : module de manipulation intégré avec système de ventouses pour les coussins de calage et les cadres supérieurs des couches - Système sous vide : basé sur des éjecteurs - Configuration du système : - Unité de levage des palettes - Bande de sortie des conteneurs (environ 5 000 mm) - Système de convoyeur à chaînes en acier - Module de manipulation avec ventouses - Magasin de matériaux d'emballage - Dispositif de déchargement des palettes vides - Barrière de sécurité (environ 25 m) - Peep-shows et circuits de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 2020, APERÇU Bedpfjzh T R Asx Anuowt Cet appareil de traitement par résine échangeuse d'ions Permeare ADA 600-1000, fabriqué en 2020, est conçu pour le traitement de liquides destinés à l'industrie alimentaire, en particulier du vin et du moût. Le système peut être utilisé pour la stabilisation de l'acide tartrique des vins rouges et blancs, ainsi que du moût, grâce à la technologie des résines échangeuses d'ions. L'appareil est une unité de traitement compacte, montée sur un châssis, comprenant quatre colonnes de résine verticales, des canalisations en acier inoxydable, un système de pompes doseuses et un tableau électrique intégré. Le système fonctionne avec deux colonnes de résine, qui sont utilisées en alternance, de sorte qu'une colonne est en production tandis que l'autre est en régénération. Le processus est contrôlé par un automate programmable industriel (API) et surveillé via un écran tactile Siemens SIMATIC et un contrôleur d'analyse Mettler Toledo M200. L'appareil est fabriqué avec des pièces métalliques en acier inoxydable AISI 316, tandis que les pièces en plastique sont spécifiées pour une utilisation dans l'industrie alimentaire. Le volume de résine est de 120 litres. Le débit maximal de la colonne est d'environ 40 hl/h. La machine est livrée avec une documentation comprenant un manuel d'utilisation, un schéma de processus P&ID et des schémas électriques. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Permeare S.r.l. - Siège du fabricant : Milan, Italie - Type de machine : Installation d'échange d'ions / Installation d'adoucissement - Type / Modèle : ADA 600-1000 - Année de fabrication : 2020 - Application : Traitement par échange d'ions / Stabilisation de l'acide tartrique du vin et du moût - Principe de fonctionnement : Traitement par résine échangeuse d'ions avec colonnes de résine alternées - Volume de résine : 120 l - Type de résine : Type A - Forme de la résine : OH- - Débit maximal de la colonne : environ 40 hl/h - Débit par colonne : 4–10 BV/h - Pompe doseuse : Pompe doseuse montée sur un châssis pour produits chimiques / agents de régénération - Pression de fonctionnement maximale, côté processus : 10 bars à 38 °C - Pression de fonctionnement maximale nominale : 10 bars - Pression d'entrée de liquide maximale : 5 bars - Plage de température de fonctionnement : 0 – 40 °C - Plage de température de stockage : +5 – +50 °C - Matériau, pièces métalliques : Acier inoxydable AISI 316 - Matériau, pièces en plastique : Adapté à une utilisation dans l'industrie alimentaire - Structure du châssis : Structure à cadre ouverte en acier inoxydable - Alimentation électrique : 230 VCA - Fréquence : 50 Hz - Puissance nominale : 1 kW - Courant nominal : 4,2 A - Contrôle : Appareil contrôlé par API - Panneau de commande : Siemens SIMATIC Panel Touch - Contrôle analytique : Mettler Toledo M200 - État : Occasion, installé / en tant qu'unité de traitement industrielle complète montée sur un châssis

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette machine de remplissage isobare a été fabriquée par Rizzolio en 2020. Elle est conçue pour le remplissage de bouteilles et est équipée d’un système de pré-vide double, ce qui la rend adaptée à des produits tels que le Frizzante. Elle est actuellement entreposée et montée sur roues pour une utilisation mobile. Un système de capsulage n’est pas inclus dans la livraison. La machine peut être inspectée sur place à tout moment. Données techniques : - Capacité : environ 550 bouteilles/heure (0,33 l, selon l’opérateur) - Formats : 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (plage générale d’environ 0,3 l à 1,0 l) - Application : remplissage de bouteilles - Configuration : système de remplissage avec pré-vide double, pompe à produit intégrée, 3 × 6 conduites d’air - Diamètre des bouteilles : environ 55 à 90 mm Bodpfx Asy Ttzusnujwt - Réglage : réglage continu du diamètre et de la hauteur des bouteilles

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette ligne d’embouteillage complète a été utilisée pour la dernière fois pour l’embouteillage de spiritueux et comprend une combinaison de rinceuse et d’embouteilleuse avec un système de capsulage pour bouchons en T, des convoyeurs, un système de chargement de cartons et un système de scellage de cartons. La ligne atteint une capacité maximale de 2 000 bouteilles par heure, en fonction du volume des bouteilles et du produit. Étant donné que le volume de production augmente, le vendeur a reçu une nouvelle ligne avec une capacité plus élevée. Afin de présenter la ligne dans un état optimal, le vendeur l’a installée dans l’entrepôt. Détails techniques - Capacité : 2 000 bouteilles/heure - Différentes formes de bouteilles possibles, car la hauteur et la largeur sont réglables - Volumes de bouteilles possibles de 0,5 l à 3,0 l - Dernière utilisation : spiritueux, peut également être utilisée pour d’autres liquides Contenu de la livraison Bwedowqpkaepfx Anust - Projet AE PRORINS2000, rinceuse linéaire avec une vitesse allant jusqu’à 2 000 bph (2020) - Projet AE PROFILL2000, embouteilleuse linéaire avec 10 vannes de remplissage commandées électriquement (2021) - Capsuleuse Borelli pour bouchons en T - Convoyeurs - Lantech C-300, système de chargement de cartons (2021) - Lantech CS-300, système de scellage de cartons (2021)

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette microbrasserie complète a été fabriquée en 2020 par l'entreprise allemande Sudhausbau GmbH. L'installation est une unité de brassage de 5 hl, chauffée à la vapeur, à deux cuves, comprenant un moulin, la partie chaude, un système de contrôle, une chaudière à vapeur, la fermentation, le stockage, le traitement de l'eau, le refroidissement et les accessoires. L'installation est bien entretenue et est livrée avec une garantie de fonctionnement. Données techniques - Volume de moût : 5 hl - Type : Brasserie à deux cuves - Chauffage : Chauffage à la vapeur - Contrôle : Automate programmable semi-automatique (Siemens) avec écran tactile - Fermentation : Cuves de fermentation ouvertes avec enveloppe de refroidissement Contenu de la livraison - Moulin à malt avec support et trémie | — | — | 2020 | Pour l'alimentation de l'unité de brassage - Unité de brassage (cuve de brassage/cuve de cuisson + cuve de clarification) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, chauffée à la vapeur, avec plateforme et tuyauterie - Échangeur de chaleur à plaques | — | — | 2020 | Monobloc, plaques en acier inoxydable (1.4404) - Poste de mélange d'eau | — | — | 2020 | Électrovanne, mélangeur, appareil de mesure - Contrôle de l'unité de brassage | Siemens (automate programmable) | — | 2020 | Semi-automatique, contrôle des recettes - Chaudière à vapeur | — | — | 2020 | Au gaz, avec traitement de l'eau, certification TÜV et CE - Cuves de fermentation ouvertes (2x) | Speidel | — | — | 625 l chacune, avec enveloppe de refroidissement - Cuves de stockage horizontales (5x) | — | — | — | 500 l chacune - Ballon d'eau chaude | — | — | — | 700 l, isolé, avec résistance électrique - Réservoir d'eau froide | — | — | — | 700 l, isolé, refroidi - Refroidisseur d'eau | — | BL 040 | — | 1,8 kW, fonction de refroidissement et de chauffage - Contrôleur de température de fermentation (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompe mobile | — | — | — | — - Accessoires de brasserie | — | — | — | Tuyaux à bière, fûts (30 l et 50 l), divers éléments Bwsdpjx Nm Sxefx Anust En option : Chambre froide avec groupe frigorifique | — | — | — | Simple paroi, sans enveloppe de refroidissement