Stork Marel Amf Filleting Line Amf-I d'occasion à vendre (59 440)

État: bon (utilisé), Caractéristiques techniques de la traverse pour rayonnage à palettes : Système de rayonnage : Dexion Type : Speedlock P90 (Silverline) Ce qui est inclus dans la livraison : 1 x traverse pour rayonnage à palettes, d'occasion Couleur du matériau : zincée par immersion à chaud Type de traverse : 125|14 Profil en I : 125 x 50 mm Agrafe : 5 HK (crochets) Ljdpfji E Tbvjx Ag Ujaf Largeur libre : 3 000 mm Charge maximale par paire de traverses : 2 100 kg, pour une charge uniformément répartie Les charges admissibles par niveau ne sont valables qu'en combinaison avec le support P90/20. De plus, en fonction de la charge par portée et de la hauteur d'encastrement, la capacité de charge de l'attache de crochet doit être vérifiée. 2 x goupilles de sécurité, d'occasion Exécution : entièrement zincée Pour assurer la sécurité des longerons contre un soulèvement accidentel.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 610 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 030 mm, WILK MAREL, broyeur pour produits frais et congelés. La machine peut être utilisée de manière autonome ou intégrée à une ligne de production. Puissance : 45 kW Tension : 3 x 400 V – 50 Hz ou selon les besoins Tension de commande : 24 V DC Matériau : Acier inoxydable AISI 304 Vis sans fin : Acier inoxydable Capacité du réservoir : 300 l Lame de coupe : ø 250 mm Lasdpfxszlgvgj Ag Uef

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1999, course de déplacement axe X: 11 450 mm, course de l’axe Y: 3 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, Description technique Courses des axes Axe X : 11 450 mm Axe Y : 3 500 mm Axe Z : 1 250 mm Section du coulisseau axe Z : 360 x 360 mm Passage du portique : 3 000 mm Hauteur sous broche verticale : 1 400 mm Largeur de serrage utile : 2 500 mm Unité de fraisage : type FA 305 C Puissance : 30 kW Couple max. : 1 070 Nm Vitesse de rotation max. : 4 000 tr/min Section du coulisseau : 360 x 360 mm Tête verticale avec broche Puissance : 30 kW Vitesse de rotation max. : 4 000 tr/min Couple max. : 1 070 Nm Avance rapide en X, Z : 25 000 mm/min Avance rapide en Y : 20 000 mm/min Avance de travail réglable en continu en X, Y et Z : 10 000 mm/min Force de poussée sur chaque axe : 25 000 N Interface outils : SK 50 Tête orientable horizontale indexable 144 x 2,5°, avec broche SK50 Puissance disponible : 30 kW Vitesse de rotation max. : 4 000 tr/min Couple max. : 1 070 Nm Incrément de positionnement : 2,5 degrés Système de palettes longitudinal 1 navette de palettes avec 2 stations de stockage 1 système de transfert manuel de palettes entre la machine et la navette 2 palettes porte-pièce : 5 000 x 2 500 mm Changeur d’outils Magasin à chaîne : 80 positions Distance entre les emplacements sur la chaîne : 130 mm Diamètre des outils successifs : 125 mm Diamètre maxi outil : 200 mm Longueur maxi outil : 400 mm Poids maxi outil : 25 kg Temps de changement outil à outil : 8 sec Temps de changement copeau à copeau : 38 sec Équipement : Systèmes de refroidissement : - Refroidissement par buses orientables - IKR / Refroidissement par le centre de la broche, réservoir de 3 000 l, capacité : 30 l/min, pression : 7 bar à l’outil 2 convoyeurs à copeaux : 1 Enceinte de portique Laodpfjtix S Nex Ag Usf Palpeur de mesure, marque : RENISHAW, type : MP14 Boîtier de commande électronique portatif Télémesure / Télédiagnostic Gestion des outils et gestion de l’usure Documentation fournie en 2 exemplaires : allemand / français Conformité CE Machine en très bon état, soigneusement entretenue en continu !

État: d'occasion, Année de construction: 2018, 3 x presses à injecter Stork Type de machine Mise en service Âge en mois Lsdpfx Agex Uymas Usaf 4400-2150 19.12.2002 278 4400-2150 28.11.2012 159 6600-5650 01.11.2011 171

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 2259, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 3 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 900 mm, vitesse de rotation (max.): 24 000 tr/min, modèle de contrôleur: Siemens 840D, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Déplacement axe X : 6 000 mm Déplacement axe Y : 3 500 mm Déplacement axe Z : 1 900 mm Axe B : +/- 110° Axe C : 360° Vitesse de broche : 24 000 tr/min Porte-broche : HSK 63 Moteur de broche : 25 kW Dimensions de la table : 6 000 mm x 2 500 mm (schéma de perçage 22H7 / M16) Laodpoyv A Dkofx Ag Usf Avance X + Y : 30 000 mm/min Avance Z : 28 000 mm/min Déplacement rapide : 30 000 mm/min DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens 840D Magasin d’outils : 40 outils ÉQUIPEMENT Broche : Fischer (type MFWS 1709/30, 2 unités) Tête de fraisage : Forest Line (type : tête à fourche, axe B pivotant +/- 110°, axe C rotatif 360°) Convoyeur à copeaux Richter (convoyeur à raclettes) Mesure d’outil Blum Station de parking pour tête de fraisage (2 unités)

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 38 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MWM TCG620V16, Générateur Stamford à vendre. Ledpozp Uq Tefx Ag Usaf 1800 kVA, 50 Hz, 1500 tr/min. Le générateur a été retiré en raison d’une panne moteur. AVR MX321. Le couplage est en bon état.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'agrafage Storti GSI/150-AL2 – ligne pour palettes Laedpfx Agszgayuj Usf La ligne d'agrafage de palettes Storti GSI/150-AL2 est conçue pour une production efficace de palettes. Machine industrielle robuste, idéale pour l'assemblage automatisé de palettes, offrant des performances fiables et une capacité de production accrue. Scie de coupe Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ligne de coupe/optimisation Machine industrielle conçue pour le sciage précis et efficace du bois. Adaptée à la production de bois, elle offre un fonctionnement fiable, une grande capacité et une coupe précise des matériaux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons cette machine car nous n'en avons plus l'utilité. Le prix est VHB nous avons besoin de place. Lasdpotgxyqsfx Ag Ujf Version anglaise ci-dessous : Nous vendons cette machine car nous ne l'utilisons plus et nous avons besoin d'espace. Le prix est ouvert à la discussion.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Machine d'inspection finale Stork FIM NT12+ HD pour volailles Fabricant : Stork Modèle : FIM NT12+ HD Année : 2006 Nombre d'unités : 12 Laodpfxsv Hx Nfo Ag Usf Capacité : 8000-9000 BPH Dimensions de la machine LxlxH : 1,365x1,205x2,750 mm Poids de la machine : 750 kg.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, Peseuse associative Scan Combinator 5414-2L-AD de Marel/Scanvaegt L'hygiène étant un facteur majeur dans l'industrie agroalimentaire, la peseuse associative Scan Combinator 5400 de Scanvaegt a été développée dans cet esprit. Cette machine présente des caractéristiques hygiéniques telles qu'une construction étanche à pieds fermés, empêchant l'eau et la saleté de se loger dans les interstices de la machine, et l'absence de surfaces planes empêchant la saleté d'adhérer. La peseuse peut être intégrée au cœur d'une ligne de conditionnement, prenant en charge l'alimentation, le pesage et le conditionnement dans presque tous les types d'emballages, ou être utilisée comme peseuse associative autonome pour les produits humides, surgelés individuellement et secs. Cette ligne est équipée de la peseuse associative Scan Combinator 5414-2L-AD de Marel/Scanvaegt, d'un vibrateur d'alimentation et d'une plateforme. Fabricant : Marel / Scanvaegt Modèle : Scan Combinator 5414-2L-AD Année : 2011 (jamais utilisé) Nombre de têtes de pesée : 14 Capacité : Jusqu’à 120 portions par minute (selon le produit) Lasdov Ix Ahopfx Ag Usf Dimensions de la machine (L x l x H) : 850 kg Poids de la machine : 1 650 x 1 200 x 3 109 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Carnietch / Marel enleveur d'arêtes (Pinbone Remover) Modèle : 2612 Année : 2012 Laedpfx Ajx H Td Aog Usf Voie simple, Très bon état

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Ligne complète de remplissage de bouteilles pour lait non aseptique et autres produits laitiers Capacité : bouteilles PET/plastique de 270 et 540 ml avec bouchon D-38 mm Dimensions des bouteilles : 270 ml : D-60 mm, H-132 mm 540 ml : D-70 mm, H-180 mm Cadence : Lasdpfoyiptqox Ag Ujf 270 ml : 2500 bouteilles/heure 540 ml : 2000 bouteilles/heure Fabricant : SELO, Pays-Bas. Année : 2014 Composée de : 1. 2x tables d’accumulation Diamètre 150 cm Motorisées 2. Laveuse rotative de bouteilles Capacité 15 bouteilles Écran tactile Siemens Logo TD Avec convoyeur associé 3. Remplisseuse Selo 6 têtes Station de remplissage automatique 6 têtes Avec réservoir sous pression Selo Commande à écran tactile Schneider Pompe et tuyauterie associée 4. Capsuleuse Rotative, 3 têtes Capsuleuse automatique avec trémie mobile/canard d’alimentation 5. Étiqueteuse en ligne Albertina/Etipak 6. Convoyeurs associés ÉTAT COMME NEUF

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Crochet de portionnement (broiler) Réf. OEM : 3972909 / 3972900 Nous vendons des crochets de portionnement, produits d’origine après réhabilitation complète. Les pièces détachées suivantes font partie de cet ensemble : - Dispositif de fermeture - Plaque de base - Bloc - Arbres - Goupilles - Bras - Crochet - Boulons - Ressort Prix pour une pièce. Laedpsy Szx Sefx Ag Ujf Quantités importantes disponibles sur demande. MAREL / STORK / VOLAILLE / ABATTOIR / RÉGÉNÉRATION / BON ÉTAT

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 2 000 mm, Nous proposons une machine automatique PLH (Harvesteur de Foie de Volaille) conçue pour une séparation efficace et précise du foie. L'appareil fait partie intégrante de la ligne d'éviscération et permet une récupération maximale du produit tout en maintenant des normes d’hygiène élevées et la répétabilité du procédé. Capacité : 13 500 vol/h Principaux avantages : Lajdpfx Ajtdhtxsg Uof - Haute efficacité, adaptée aux lignes avicoles modernes - Augmentation de la récupération des produits de valeur - Réduction du travail manuel - Qualité constante du produit final - Conformité aux normes d’hygiène (HACCP) - Peut être intégré à une ligne existante Vendu en ensemble avec le séparateur à tambour STORK. Le tambour perforé en acier inoxydable permet de séparer et d'égoutter le foie avant le portionnement. Il est équipé d’une commande électrique et d’un système d’eau (arroseur). STORK / FOIE / PORTIONNEMENT / SÉPARATEUR / VOLAILLE

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GEA / Stork / Koppens Ligne de formage, panure et friture Fabricant : GEA / Stork / Koppens Type de ligne : formage, panure et friture de produits alimentaires La ligne se compose des équipements suivants : 1. Cuve à viande (acier inoxydable) Capacité : 200 l 2. Élévateur de bacs 200 l Fabricant : CFS Type : LFT (R) Numéro de machine : 1642 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 0,55 kW Consommation : 1,8 A Poids : 310 kg Hauteur de levage : jusqu’à 2200 mm (réglable) Dimensions : 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formeuse Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : MultiFormer 400 Numéro de machine : E022110205415 Année de fabrication : 2021 Alimentation : 380–415 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 8 kW Consommation : 15,4 A Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 400 mm Dimensions machine : 3100 × 1000 × 2700 mm Équipements supplémentaires pour la formeuse : - 2 palettes avec plaques de formage - Support inox avec 2 bandes transporteuses additionnelles (largeur 400 mm) Dimensions du support : 1350 × 600 × 2100 mm - Chariot à outils GEA Dimensions du chariot : 1200 × 700 × 950 mm 4. Panureuse Fabricant : Stork Titan B.V. Modèle : RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type : 4780626AA Numéro de série : 10061097 Année de fabrication : 2007 Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 630 mm Dimensions : 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plateforme inox pour cuves IBC Hauteur de travail : 1800 mm Dimensions : 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Friteuse Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Type : BR 3000 / 600 Numéro de machine : 1316 Année de fabrication : 2000 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 1,5 kW Consommation : 4,6 A Poids : 2450 kg Laodpfox H T Egsx Ag Uof Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 600 mm Longueur de friture : 3000 mm Système de chauffage : huile thermique Élévateurs manuels Dimensions friteuse : 5400 × 1600 × 3200 mm Équipement de la friteuse : - Station de vannes – 2200 × 600 × 2600 mm - Station huile thermique avec pompe – 1300 × 800 × 2700 mm - Armoire inox avec 2 extincteurs Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Réservoir à huile (acier inoxydable) Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Diamètre : 1100 mm Hauteur : 3200 mm 8. Convoyeur à bande avec carters de protection Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Modèle : NGT 5000/600 Numéro de série : 12 Alimentation : 380 V, 3 phases, 50 Hz Largeur de bande : 600 mm Dimensions : 6900 × 900 × 1150 mm 9. Convoyeur déclive (de-elevating belt) Bande à mailles inox Largeur de bande : 330 mm Hauteur réglable Dimensions : 2000 × 800 × 850 mm La ligne complète GEA / Stork / Koppens est conçue pour la production industrielle de produits alimentaires moulés, panés et frits, tels que nuggets, burgers, galettes ou produits de type convenience. La ligne permet un process technologique continu et automatisé – de l’introduction de la matière première, en passant par un formage précis et une panure homogène, jusqu’à la friture contrôlée à l’huile thermique. L’ensemble se distingue par une haute capacité, une construction robuste en acier inoxydable et la possibilité d’intégration avec d’autres éléments de la chaîne de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: YAM0035, puissance du servomoteur: 1 200 W, tension d'entrée: 230 V, dégagement entre les colonnes: 80 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, profondeur de col de cygne: 150 mm, course d'avance axe X: 30 mm, course d'alimentation axe Y: 85 mm, course d'avance axe Z: 12 mm, connexion pneumatique: 10 barre, AMF REECE ATLAS Mark IV Machine à Ceinture Automatisée (2020) Système de Production Moderne à Grande Vitesse – Vidéo Disponible Description À vendre : Poste de couture industriel automatisé AMF Reece Atlas Mark IV, année 2020. Il s'agit d'un système de production programmable moderne conçu pour la fabrication de composants textiles avec une grande précision et une répétabilité élevée. Ce n'est pas une machine à coudre standard, mais une unité entièrement automatisée capable d'exécuter des cycles de couture préprogrammés avec une précision et une qualité constantes. La machine a été utilisée dans un environnement professionnel de production de vêtements et est proposée en poste de travail industriel complet. Année : 2020 Système de commande numérique moderne Configuration prête à produire Principaux avantages Machine de dernière génération à faible usure mécanique Opérations de couture entièrement programmables Haute répétabilité et grande précision Adaptée à une utilisation industrielle continue Unité de fabrication européenne avec forte disponibilité des pièces détachées Caractéristiques principales Cycles de couture automatisés programmables Interface de commande à écran tactile intégrée Fonctionnement assisté par pneumatique Régulation de point de couture de haute précision Châssis robuste pour usage intensif (piètement Kessler) Conçue pour la production en continu Changement rapide entre les programmes de couture Inclus Unité de machine AMF Reece Atlas Mark IV Système de commande intégré avec écran tactile Composants pneumatiques Table industrielle et piètement Kessler Supports à bobines Détails techniques Fabricant : AMF Reece Modèle : Atlas Mark IV Année : 2020 Numéro de série : YAM0035 Alimentation : 230 V, monophasé, 50/60 Hz Puissance : 1,2 kW Intensité : 8 A Origine : République tchèque Conforme CE Alimentation pneumatique requise État Condition industrielle d’occasion Provenant d’un environnement professionnel de fabrication Traces d’usage habituelles Vendu en l’état, sans garantie Inspection possible avant achat Applications Opérations de passants de ceinture Pose de poches Couture de composants denim Production de vêtements professionnels Fabrication automatisée de pièces textiles Lajdpoy Nd Ukjfx Ag Usf Opérations de couture répétitives et précises Localisation Valga, Estonie Logistique L’acheteur est responsable du démontage et du transport.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage STORK VS 24/8 après révision générale effectuée par la société professionnelle Z.M. ROBAK. La machine est pratiquement sans traces d'utilisation, le film de protection est encore présent sur le carter. Actuellement, la machine a été configurée pour le remplissage de contenants en verre – utilisée à des fins de test pour le remplissage de boissons alcoolisées. Nombre de becs de remplissage : 24 (avec légère dépression pour boissons non gazeuses) Nombre de têtes de vissage : 8 (préparées pour bouchons en aluminium) Productivité : env. 7 000 bph (bouteilles de 700 ml) Possibilité d'utiliser des bouteilles aux dimensions suivantes (après adaptation au format souhaité): - diamètre : 45 - 110 mm Lsdpfx Ageu Nhiqs Uoaf - hauteur : 105 - 400 mm - diamètre du goulot standard : 28 mm - diamètre du goulot (option en cas de changement de format) : 18 - 43 mm Dimensions de la machine: - largeur : 2 900 mm - hauteur : 2 200 mm - profondeur : 2 200 mm Poids : 3 200 kg Puissance installée : 5,5 kW Pression d'air requise : 0,6 MPa Année de fabrication / modernisation : 2018 – non utilisée en production depuis la modernisation État : machine pratiquement sans traces d’utilisation. La machine est fournie avec sa documentation électrique d’origine.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: non vérifié, À vendre : Convoyeur à bande Marel Salmon A/S, modèle PPI top Conveyor, année de fabrication 2010. Largeur de la bande supérieure : 290 mm, largeur de la bande inférieure : 560 mm, longueur totale : 9,4 m. Distance entre la bande supérieure et inférieure : 20 cm. Prix net : 2 200 euros (négociable). Lsdpfx Aoyuvgzeg Ueaf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, La Marel Opticut Portion Cutter est un appareil moderne conçu pour le portionnement et la découpe précise de viande, de volaille, de poisson et de plats cuisinés. Fabriqué en 2011 par la réputée société Marel, il fait partie d'une série de machines haut de gamme alliant précision, fiabilité et efficacité dans l'industrie de la transformation alimentaire. La machine est équipée d'un tapis plat Intralox S1100 d'une largeur de 253 mm et d'une longueur de 3100 mm, garantissant un transport fluide des produits et des normes élevées d'hygiène. Son alimentation électrique 3×380–480V et sa puissance de 9,5 kW assurent un fonctionnement efficace même en conditions de production intensive. Le système de coupe Opticut permet d’obtenir des portions régulières et répétables, avec un contrôle précis de l’épaisseur et du poids de chaque pièce, ce qui se traduit par une réduction des pertes de matière première et une productivité optimale. Grâce à sa construction solide en acier inoxydable, la machine répond aux plus hauts standards d’hygiène et est facile à nettoyer. La Marel Opticut Portion Cutter est utilisée dans les ateliers de transformation de viande, de volaille et de poisson, ainsi que dans la production de plats préparés et de snacks, où la répétabilité et la précision de coupe sont essentielles. Caractéristiques techniques : Fabricant : Marel Modèle : Opticut Année de fabrication : 2011 Capacité : 7 200 kg/h Jusqu'à 120 coupes par minute Type de bande : Intralox S1100 FTAC Type de couteau : lame guillotine verticale Dimensions du tapis : 253 x 3100 mm Alimentation : 3×380–480V, 50/60 Hz Puissance : 9,5 kW Construction : acier inoxydable Dimensions de la machine : L : 2300 mm x l : 700 mm x H : 2750 mm Atouts : Laedpfx Aoxn R Tuog Uof ✅ Portionnement et découpe précis, haute répétabilité ✅ Fonctionnement efficace en lignes de production ✅ Conception hygiénique en acier inoxydable ✅ Facile à utiliser et à nettoyer ✅ Excellente qualité de fabrication – marque Marel ✅ Chariot inclus pour accessoires et pièces de rechange

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : Ledpfx Agoq N U Duj Usaf - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. Lasdpsq Nywxjfx Ag Uof 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : Lsdpfx Asq Nxrxeg Ueaf - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poinçonneuse hydraulique Marque : Boschert Modèle : Ecco Line EL 500 Digital Caractéristiques : Force de perforation : 28 t Dimensions de la table de travail (largeur x longueur) : 500 x 1000 mm Épaisseur maximale de la tôle : 6 mm (jusqu'à un diamètre de poinçonnage de 40 mm) Diamètre maximal de la matrice : 105 mm (jusqu'à une épaisseur de feuille de 1 mm) Nombre maximal de coups : 180 coups/min Ljdpforn Swkex Ag Uoaf Valeur d'enclenchement : 5 kW Tension : 3 x 400 V / 50 Hz Poids total : 2 tonnes Dimensions de la poinçonneuse EL-500-Digital (longueur x largeur x hauteur) : 2400 x 1580 x 1540 mm Armoire à outils, 4 tiroirs à outils Pédale de commande Comprend tous les accessoires présentés sur les photos.

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de cloueuses de palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle est dotée d'un équipement complet comprenant une cloueuse de base, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de rotation à 90 et 180 degrés, une scie d'angle et une unité d'empilage, le tout complété par un convoyeur à bande. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de cloueuses de palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Laodpfjzug Dpex Ag Uof • Cloueuse de base / cloueuse de palettes : avec alimentateur pneumatique de planches transversales, avec gabarit pour le maintien des planches de pont, avec système de contrôle de l'alimentation en clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de retournement des palettes à 90 degrés / unité de sciage d'angle des palettes / unité de retournement des palettes avec retournement à 180 degrés / unité d'empilage des palettes / bande transporteuse des palettes.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Lajdpfxjzk Uxge Ag Uef Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS