Foundry & Technical Liason Ltd Dénudeuses d'occasion à vendre (39 099)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Poids net du décanteur : 1000 kg Guodpfx Amepu A D Aj Teg Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 421 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Machine de moulage par injection Multiplas V4 (neuve 2024) Nous proposons à la vente une presse à injecter verticale, bien entretenue, de l’année 2024, actuellement en utilisation dans une installation de production propre et soigneusement maintenue, située en périphérie d’Oslo, Norvège. Prix : 25 000 EUR Cette presse à injecter verticale Multiplas garantit un positionnement précis, améliorant la qualité globale de vos produits. Grâce au contrôle précis de la vitesse d’injection, de la pression et de la température, vous pouvez fabriquer des pièces de haute qualité avec des tolérances serrées, tout en minimisant les rebuts et en maximisant le rendement. Les presses à injecter horizontales traditionnelles nécessitent beaucoup d’espace au sol, ce qui limite votre capacité de production. En revanche, les presses verticales utilisent l’espace vertical de manière efficace, vous permettant d’optimiser l’implantation de votre atelier et d’augmenter la densité de machines. Avec un encombrement réduit, vous pouvez optimiser la disposition et augmenter la productivité. Les presses à injecter verticales excellent dans le moulage de pièces complexes et précises. Leur unité de fermeture et d’injection verticale permet une intégration aisée dans les procédés de surmoulage ou de moulage multi-composants, vous offrant la possibilité de fabriquer des produits variés avec différentes propriétés de matériaux. Informations générales : • Fabricant : Multiplas Enginery Co. LTD • Modèle : Multiplas V4, V2C-50T • Numéro de série : sur demande • Année de fabrication : 2023, livraison 2024 • Heures de fonctionnement : 421 • Dimensions (L/l/H) : 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Poids : 3,4 t • Fonctionnement : pleinement opérationnelle • État : très bien entretenue Équipements complémentaires : • Vis et fourreau TPU • Certificat CE • Couleur RAL 9002 • Transformateur 400V • Guide d’installation • Manuel de la machine Caractéristiques techniques : • Diamètre de vis : 35 mm • Volume d’injection théorique : 154 cm³ • Capacité d’injection (PVC) : 145 g • Pression d’injection : 1 383 kg/cm² • Débit d’injection : 69 cm³/sec Godow S Ewqopfx Am Teug • Capacité de plastification (PVC) : 53 kg/h • Vitesse de rotation de la vis : 186 tr/min • Puissance de chauffage : 3,9 kW • Force de fermeture : 55 t • Épaisseur minimum de moule : 350 mm • Course d’ouverture : 300 mm • Épaisseur d’ouverture maxi : 650 mm • Force de l’éjecteur : 1,8 t • Puissance électrique : 10/7,5 hp/kW • Capacité du réservoir d’huile : 160 L • Capacité de refroidissement : 230 l/h • Dimensions : 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Poids : 3,4 t Visible sur place. Plus de photos et vidéos disponibles sur demande. La machine est disponible immédiatement à la vente.

Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 6 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne technologique complète pour la production de purée de tomates - Évaporateurs sous vide à 3 étages Installation industrielle professionnelle pour la concentration du jus de tomate et des jus de fruits. Fabriqué par le fabricant bulgare expérimenté Thermohran Engineering, ce système est conçu pour une production de haute qualité, préservant les caractéristiques organoleptiques du produit grâce à une évaporation sous vide à basse température. Spécifications techniques : Fabricant : Thermohran Engineering Ltd. (Bulgarie) Année de construction : 1998 Matériau : Acier inoxydable de haute qualité (inox) Type de système : Évaporateur sous vide à 3 étages Composants inclus : * Colonnes d’évaporation principales II.5. DONNÉES GÉNÉRALES SUR L’AGENCEMENT DE LA LIGNE COMPLÈTE Capacité (tomates traitées)     t/24 h     150 Capacité du produit      28 à 30 °Brix     kg/h     1 000 Consommation de vapeur     kg/h     4 000 Consommation d’eau du robinet     m3/h     10 Consommation d’eau de refroidissement     m3/h     0,7 Consommation électrique     kW/h     147 Consommation d’eau           t = 18 °C     m3/h     78      t = 28 °C     m3/h     195 Consommation d’air à P = 4 bars     nm3/h     7 Surface de montage     m     6 x 40 x 6 m (dans la zone de l’installation d’évaporation, la hauteur doit être de 13 m) Panneau de commande complet (mesure du taux Brix) Station de pompage (pompes centrifuges) Tour de refroidissement externe / Unité échangeur de chaleur Applications : Gusdpozfx Dvjfx Am Teg Enrichissement du jus de tomate (concentré simple et double). Concentration des jus de fruits.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons cette friteuse électrique BULLDOG 6000/600, modèle FRE 6000/600, de la marque FoodMAC International Ltd, neuve, idéale pour la cuisson de pommes de terre coupées et de produits similaires. Année de fabrication : 2023. Gjdpfxszgt D Hj Am Tsug Caractéristiques : Tension : 400 V Puissance : 200 kW Année de fabrication : 2023 Poids : 1 980 kg Numéro de machine : 3035 Capacité : 1 500 kg/h Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine d’enroulage de manchons en carton pour les rouleaux de papier toilette Spécifications • Largeur du ruban de carton : 60 - 76 mm Guodpoit N Rvefx Am Teg • Vitesse de production : 35 - 40 m/min • Diamètre intérieur du manchon : 40 mm à 80 mm • Nombre de couches : 2, 3 ou 4 couches (plus, en option) • Longueur de coupe : 600 - 2 900 mm Caractéristiques • Fonctionnement avec colle chaude ou froide. • Mandrins interchangeables (pour différentes tailles de manchon). • Coupe par écrasement à l’aide de deux ou trois lames circulaires à mouvement synchronisé. • Vitesse variable – électronique (triphasée).

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FP-201610-09, largeur de travail: 960 mm, largeur de rouleau: 1 000 mm, diamètre du rouleau: 1 500 mm, Machine d’impression flexographique 4 couleurs fabriquée en Corée, utilisée pour l’impression de gobelets en papier ; Vitesse maximale 100 m/min ; Largeur maximale du carton – 1000 mm. Comprend : 1) 7 jeux de cylindres d’impression, soit 28 cylindres au total, 2) 8 anilox, 3) Table de montage des clichés avec deux caméras, 4) Table de stockage des clichés. Gusdpfx Aovkp Dnjm Tsg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce positionneur comprend un moteur et un variateur pour le 7ème axe, compatibles avec les systèmes KUKA KRC2 et KRC2 ed05. Guedpow S Uahjfx Am Teg En tant que PLC Merkezi Bulgaria, nous concevons et fabriquons des positionneurs robotiques pour charges lourdes (systèmes 7ème axe) entièrement compatibles avec les robots KUKA et ABB. Nos positionneurs sont fabriqués avec des réducteurs, servomoteurs et variateurs d'origine afin d'assurer une intégration parfaite à votre système robotisé. Utilisation / Applications du produit : - Projets de soudage et de découpe (rotation de la pièce pour des angles optimaux) - Travail de la pierre et du marbre (soutien rotatif pour blocs lourds) - Opérations d’assemblage et d’usinage (accessibilité multi-faces) - Manipulation et positionnement de grandes pièces - Toute application nécessitant une extension de la portée et de la flexibilité du robot Intégration : Cet axe 7 peut être intégré à votre contrôleur de robot existant en tant qu’axe externe, synchronisé avec les mouvements du robot pour une opération précise et efficace.

État: nouveau, Année de construction: 2024, En tant que PLC Merkezi Bulgaria, nous fournissons des solutions d'ingénierie et de robotique industrielle ainsi que la fabrication de positionneurs sur mesure en fonction de vos besoins en matière d'applications robotiques. Nous fabriquons nos positionneurs en utilisant des réducteurs, des entraînements et des moteurs originaux qui sont compatibles avec vos ou nos robots ABB, KUKA ou FANUC. Gujderlm D Eopfx Am Tog N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23A0017, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 520 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course de déplacement axe X: 500 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, puissance du moteur de broche: 11 000 W, avance rapide axe X: 18 m/min, course rapide axe Z: 18 m/min, hauteur totale: 1 890 mm, largeur totale: 1 620 mm, course d'alimentation axe Y: 2 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC, avec banc incliné à 45° - COGENTECH > Contrôle Siemens 808D Gsdsvwbvpjpfx Am Toug > Moteurs Siemens > Guides linéaires > 6'' hydraulique universel avec 3 mâchoires > Tourelle électrique à 6 postes

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 300 t, poids total: 18 000 kg, L'équipement a été très peu utilisé, il est presque comme neuf et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Format maxi feuille : 1060×740 mm Format mini feuille : 400×360 mm Épaisseur matière : carton 157~2000 g/m² Carton ondulé (canal E, B) Marge mini de pinces : 4 mm Format maxi découpe : 1040×730 mm Pression max. : 250 tonnes Gsdpfxswhvq Ij Am Teug Vitesse max. : 7 500 f/h Hauteur des règles : 23,8 mm Puissance moteur principal : 11 kW Puissance totale installée : 23 kW Dimensions (L×l×H) : 6000×4200×2400 mm Poids net : 18 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PCM 200, longueur totale: 1 650 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 900 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 225 kW (305,91 ch), Machine à couennes de porc à air chaud Voici la présentation de notre machine à couennes de porc : Notre machine à couennes de porc est fabriquée en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. La machine se compose d’un corps en acier inoxydable, avec un tambour intérieur perforé permettant une circulation homogène de l’air chaud pour une cuisson uniforme du produit. L’opérateur peut régler le temps et la fréquence de rotation du tambour grâce au variateur de fréquence et au système de commande de la société allemande Aditec. La vitesse et la fréquence de rotation du tambour peuvent être ajustées en fonction du type de produit grâce au contrôle de vitesse moteur. La machine est équipée d’une isolation thermique garantissant une sécurité maximale pour les opérateurs et évitant les brûlures. Notre machine à couennes de porc permet d’économiser de la main-d’œuvre, de réduire les coûts de production, dispose d’un système de déchargement à palettes simple, d’un système de chauffage performant et d’un système de contrôle électrique fiable. Cette machine à couennes de porc est un équipement de nouvelle génération, économe en énergie, spécifiquement développé par notre société pour répondre aux exigences de ces produits. Ceci est la présentation de notre machine à couennes de porc. Pour toute information complémentaire, n’hésitez pas à me contacter. Godpey Ex Eiofx Am Tsug

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 300 mm, largeur totale: 1 830 mm, hauteur totale: 2 735 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 950 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 35,5 kW (48,27 ch), pression: 4 barre, température: 110 °C, Machine universelle pour le traitement thermique de tous types de produits carnés et de poissons. Le chauffage peut être réalisé à l'électricité, à la vapeur ou au gaz. Le système de circulation d'air assure la stabilité du processus et fonctionne à deux vitesses : 1 450 et 2 850 min. Godpfxswp I Axs Am Tsug Le générateur de fumage peut être installé à gauche ou à droite. La vanne est à commande pneumatique. La chambre est contrôlée par ADITEC. L'unité de contrôle mesure et contrôle la température de la chambre et des saucisses, l'humidité, le delta T et le temps de traitement. 100 programmes peuvent être enregistrés en 10 étapes. Les capteurs suivants sont utilisés : Pt 100. Un logiciel de contrôle visuel est proposé en option. La chambre est équipée d'un système de lavage automatique. Chaque module est équipé de son propre chauffage et de sa propre circulation, garantissant la stabilité du processus et la réduction du temps de traitement.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CD1500, MACHINE À COUPER LES FRUITS ET LÉGUMES EN DÉS CD-1500 Ce coupe-légumes est conçu pour trancher, couper en dés et couper les fruits et légumes comme les pommes de terre, les carottes et les betteraves en lanières, tranches ou cubes. Les outils de coupe interchangeables vous permettent de sélectionner la forme et la taille des morceaux coupés, garantissant des résultats uniformes. Des ensembles d'outils supplémentaires sont disponibles pour Guedpfx Aovlwlcsm Tsg des coupes plus petites ou plus grandes si nécessaire. Les légumes et les fruits sont introduits manuellement dans la trémie et les morceaux coupés sont déchargés dans un bac de réception.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Guodsignz Hjpfx Am Tsg Gobelets en papier de 12 onces La machine est équipée d’une unité de contrôle qui permet de vérifier si les gobelets sont correctement scellés et s’ils sont propres. Si un problème est détecté, le gobelet est retiré. La table qui récupère les gobelets est fournie avec la machine. La vitesse de production réelle de la machine est de 90 à 100 gobelets par minute. Le modèle SMD-90 est conçu pour la fabrication de gobelets en papier à simple couche, destinés aux boissons froides et chaudes. La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être observée en production à tout moment.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MÉLANGEUR HORIZONTAL HM-60 Cette machine extrêmement polyvalente est conçue pour exceller dans de nombreux domaines d’application. Elle est idéale pour le mélange de divers produits tels que les salades, les produits carnés ou même les poudres. Grâce à ses pales robustes et durables, vous pouvez compter sur cet équipement pour obtenir un mélange homogène des ingrédients et garantir un résultat de haute qualité. Gedpfjx Sxf Njx Am Tsug

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SF100s.01.26, diamètre de la vis: 200 mm, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 400 kg, capacité de chauffage: 10 kW (13,60 ch), pression: 2 barre, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, Equipement complexe / sur demande / pour la production de mozzarella, de fromage jaune, de suluguni et similaires. Dosage ainsi que dosage décoratif. - four de fonte de fromage - extrudeuse-tampon pour l'alimentation du distributeur - un ensemble de différents accessoires pour le dosage Godst I Dxwjpfx Am Tsug

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 120 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GAPS 1!!!, Équipement: ABS, Clip vidéo GAPS - 00.00/00 _ !!! Gusdpeyfg Evefx Am Tog

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Machine de polissage à bande transversale Ashton AIS / XDIA Modèle AIS/3350 / XDIA N° de série XP 20100082 (fabriquée par Glasmek AB Suède, remise à neuf en 2005) Fabrication : Ashton Industrial Sales LTD / Royaume-Uni Année de fabrication : environ 2000 Machine de polissage du verre professionnelle, haute performance Gusdpfxeh E T N Ee Am Teg 2 bandes de polissage en diamant Abrasif à grande vitesse et bandes de polissage en diamant 400 V, 50 Hz Table à rouleaux à billes pour faciliter le déplacement des panneaux de verre. Dimensions de la table : L x l x H = 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Poids : 600 kg Marquage CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 1960, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, Four de fusion, 1960 - Four à arc KF_AC EAF 8 tonnes, 4 MW - Capacité nominale 8,0 t, production en cours de production 6,0 - 10,0 t Gsdpfx Amevampge Teug - Transformateur de puissance 4 MW La fonderie de Karhula dispose de deux lignes de moulage et d'un moulage manuel pour les grandes pièces. Notre capacité de fusion se compose d'un four à arc de 8 tonnes et de fours à induction de 8 tonnes, 1,5 tonne et 0,5 tonne. Nous disposons d'un convertisseur AOD (Argon Oxygen Decarburization) de 8 tonnes pour le traitement des métaux.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de fonderie à vendre. La propriété comprend 15 bâtiments et 6 hectares de terrain. Située sur le site industriel de Karhula, à côté de la ville de Kotka, dans le sud-est de la Finlande, Karhulan Valimo a été fondée dans les années 1880. En 1902, la fonderie a été fusionnée avec une usine de broyage du bois, une usine de verre, une usine de briques. bois, une verrerie, une briqueterie et des travaux d'ingénierie pour former Karhula Oy. En 1915 les usines de Karhula ont été vendues à Ahlström Corporation. Gujdpjuxmt Tjfx Am Tjg La fonderie actuelle a été construite en 1960 et, en 2000, Ahlström l'a vendue à Sulzer Pumps Finland. En 2016, Sulzer Pumps a décidé de fermer la fonderie et l'a vendue à Karhulan Foundry Oy, qui a malheureusement été déclarée en faillite en mars 2021. Tout au long de son histoire, la fonderie a été connue pour sa capacité à produire des pièces moulées très exigeantes, notamment en aciers fortement alliés. En 2022, Karhu Assets Oy a racheté les installations et les machines de la fonderie. La plupart des La plupart des équipements de l'atelier d'ébarbage ont déjà été vendus, tandis que la plupart des machines de l'atelier de moulage et de l'atelier de fusion ont été vendues. de moulage et de l'atelier de fusion sont intactes et disponibles. Tous les fours de traitement thermique, soit un total de 10 unités, sont en place et disponibles à la vente. Bienvenue sur le site ! L'équipement est situé à Kotka, 48600, Finlande, et est vendu EXW Kotka dans son état actuel. Le temps de vol entre la plupart des villes européennes et Helsinki, en Finlande, est d'environ 2 heures, et le trajet entre Helsinki et Kotka par l'autoroute est d'environ 120 km (1 heure). Nous vous invitons à nous rendre visite en personne pour inspecter les machines de la fonderie ! Condition d'occasion : Toutes les machines, tous les équipements et tous les articles sont vendus à l'état d'occasion. Pas de garantie, d'échange ou de caution : Le vendeur n'offre aucune garantie sur les articles vendus. Il n'y a pas d'option d'échange ou de remboursement, l'acheteur accepte donc tous les risques liés à l'achat. Inspection sur place : L'acheteur doit inspecter les marchandises sur place avant d'effectuer l'achat, car la vente est définitive une fois inspectée. Le vendeur ne sera pas tenu responsable des défauts constatés après l'achat.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KF0409HKP20260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 170 mm/s, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, durée de la garantie: 12 mois, Structure mécanique 1. Châssis : Structure intégrale en acier épais, soudée, avec traitement par grenaillage pour réduire les contraintes, haute résistance à la torsion, précision stable à long terme ; usiné sur une grande machine de perçage et de fraisage à commande numérique. 2. Coulisseau : Relié aux cylindres par des joints sphériques ; rails de guidage rectangulaires autolubrifiants ; équipé d’échelles de graduation de 0,005 mm de chaque côté pour une détection synchrone en boucle fermée. 3. Plateau de travail : Équipé d’une cale de réglage mécanique intégrée, entraînée par un moteur, pour compenser la déflexion. 4. Butée arrière : Vis à billes à entraînement servo avec deux guides linéaires, conception modulaire multi-axes extensible, positionnement rapide et de haute précision. 5. Outillage et accessoires : Matrices supérieures à fixation rapide, doubles matrices inférieures en V pour un changement rapide de moule ; support avant réglable avec mouvement horizontal et vertical. 6. Structure anti-déviation : Les échelles de graduation des deux côtés éliminent les interférences de déformation de la gorge, forte capacité anti-charge déséquilibrée. 7. Boîtier de commande en porte-à-faux, conçu selon les principes de l’ergonomie pour une utilisation facile. Système hydraulique 1. Collecteur hydraulique PHUCHIN intégré, agencement compact et absence de fuites. 2. Joints d’étanchéité SKF/PARKER d’origine pour une longue durée de vie. 3. Réservoir d’huile spécial avec une grande propreté ; affichage visuel du niveau et de la température de l’huile ; protection intégrée contre les surcharges. Système électrique et de commande 1. Principaux composants électriques SCHNEIDER, anti-interférences et sûrs. 2. Interrupteur à pied mobile avec arrêt d’urgence ; câblage soigné du tableau électrique avec dissipation thermique. 3. Contrôleur CNC DA53T (4+1 axes en standard, extensible à 6+1 axes) : - Écran tactile LED couleur de 15 pouces, prise en charge multilingue, compatible avec la souris - Mémoire : 999 pièces, 20 moules supérieurs + 20 moules inférieurs, 100 programmes avec 25 étapes chacun - Plusieurs ports : USB, RS232, Ethernet ; prend en charge la liaison robot et la connexion à une ligne de production automatique - Graphiques de moule en temps réel, vitesse d’étape programmable, fonction de liaison de deux machines Marques des composants principaux Système hydraulique : PHUCHIN/Bosch Rexroth ; Pompe à huile : Hi-Tech/SUNNY ; Échelle de graduation : GIVI (Italie) ; Joints : SKF/PARKER ; Pièces électriques : Schneider ; Moteur principal : Siemens/Lido Autres avantages - Conforme aux normes nationales JB et GB pour les presses plieuses ; Niveau sonore ≤ 82 dB(A) - Garantie de 12 mois ; intervention en 8 heures et service après-vente sur site en 24 heures Gsdpfx Amowfwkwe Teug II. Paramètres techniques 1. Force de pliage nominale : 1000 kN 2. Longueur de pliage maximale : 3200 mm ; Distance entre les colonnes : 2700 mm 3. Course du coulisseau : 200 mm ; Hauteur d’ouverture maximale : 450 mm ; Profondeur de la gorge : 400 mm 4. Vitesse : Déplacement rapide 180 mm/s, vitesse de travail 0–10 mm/s, vitesse de retour 170 mm/s 5. Puissance du moteur principal : 7,5 kW ; Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé 6. Indices de précision - Précision de positionnement du coulisseau Y1/Y2 : ± 0,02 mm ; Répétabilité du positionnement : ± 0,01 mm - Tolérance d’angle de la pièce : ± 30' sur toute la longueur - Répétabilité de la butée arrière de l’axe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KF0310KMB20260601, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, exigence d'espace longueur: 6 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 650 mm, largeur requise: 2 500 mm, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, Principales caractéristiques et paramètres techniques du centre de pliage KMB2500 (plieuse de panneaux) : 1. Principales caractéristiques du produit : capacité de pliage * Pliage rapide : 0,2 s par cycle, formage en une seule étape * Outillage universel pour le pliage en arc, le rabattage et le pliage à plusieurs angles, éliminant les coûts liés aux moules et à la main-d’œuvre * Traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et des tôles recouvertes de film * Positionnement réglable des bords et des angles pour une précision constante ; 3 modes de traitement (haute précision / standard / ultra-rapide) Structure mécanique : Gujdpfsxu Uhvex Am Teg * Châssis en acier soudé, traité pour réduire les contraintes, offrant une rigidité et une résistance aux vibrations supérieures aux châssis moulés * Unité d’alimentation à bras de presse : vitesse d’avance maximale de 120 m/min, accélération de 1,9 G * Lames de pliage durcies et robustes pour une longue durée de vie * Table de travail à brosses et à billes, lubrification automatique, avertissement visuel en cas de charge déséquilibrée Contrôle intelligent : * Système de bus à boucle fermée EtherCAT, jusqu’à 64 axes, rafraîchissement de 2 ms, précision de ±0,01 mm * Compensation automatique de l’angle/de la rotation, prévention des collisions avec l’outillage, simulation hors ligne * Accès IoT et au cloud, diagnostic et mise à niveau à distance ; interfaces réservées pour robots/lignes de production * Programmation graphique simple, faible niveau de compétence requis pour l’opérateur Avantages opérationnels : * Entraînement servo complet, faible consommation d’énergie, faible maintenance, niveau sonore d’environ 55 dB 2. Paramètres techniques : * Puissance : 380 V, moyenne de 7 kW ; dimensions globales : 6 200 x 4 500 x 2 650 mm * Taille de pliage maximale : 2 500 x 1 250 mm ; épaisseur minimale : 0,3 mm * Épaisseur maximale : 3 mm d’acier/d’acier inoxydable, 4 mm d’aluminium * Angle de pliage : -90° ~ 90° (≤ 2,5 mm d’acier), 0° ~ 180° (≤ 2 mm d’acier) * Hauteur de pliage maximale : 170 mm, rayon d’arc minimum : 2 mm * Taille interne de formage minimale : personnalisable ; jeu du réducteur : 3 minutes d’arc

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : Gjdpfx Aeza Rm Tsm Tjug - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Gjdpfxey Uuw Tj Am Toug Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Gedpfxey Uquhj Am Tsug Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s