Foundry & Technical Liason Ltd Dénudeuses d'occasion à vendre (39 000)

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Foundry & Technical Liason Ltd, machines pour la fabrication de bandes de protection anti-retournement pour véhicules, avec fonction vibratoire et bande de moulage (dimensions de la bande : 7 700 mm x 1 000 mm). N° de série : 1138,6 (1999). Emplacement : ces lots sont situés à Warwick, au Royaume-Uni. Malheureusement, il n’y a pas de quais de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur. Guodpfx Ajz Ai D Ijm Tog

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, Le dépôt d’une offre engage l’acheteur à récupérer le bien dans les délais impartis, au plus tard le 21.09.2026 ! Gusdozwmn Topfx Am Tjg DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions maximales de la tôle : 3 048 x 1 524 mm Course de l’axe Z : 70 mm Épaisseur de la tôle en acier : 20 mm Épaisseur de la tôle en acier inoxydable : 20 mm Épaisseur de la tôle en aluminium : 12 mm Déviation de position Pa : ± 0,1 mm/m Écart de position Ps : ± 0,05 mm Capacité de charge de la table : 750 kg Temps de changement de table : environ 35 s Vitesse de positionnement X/Y parallèle aux axes : max. 100 m/min Vitesse de positionnement X/Y simultanée : max. 140 m/min Accélération des axes X/Y : max. 12 m/s² Vitesse de coupe : max. 50 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Source laser : ByLaser 4400 Type de laser : laser CO₂ Puissance du laser : max. 4 400 W Longueur d’onde : 10 600 nm Poids de la machine : 12 000 kg Poids du laser : 1 700 kg ÉQUIPEMENT 2 têtes de coupe avec objectifs de 5 pouces et 7,5 pouces.

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques de la ligne d'ouverture de balles pour RDF, déchets ménagers, papier, carton : Fabricant : Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlande Type : BO 4000 Année de fabrication : 2015 Nombre de balles ouvertes : 674 Durée d'utilisation : seulement 3 jours, exclusivement lors de la mise en service de l'ensemble de l'installation lors de l'installation initiale Temps d'ouverture : environ 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x P) : 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Poids maximal des balles : 2 000 kg Hauteur de transport de l'installation : 1 400 mm Largeur de transport maximale de l'installation : 1 200 mm Matériau à ouvrir : RDF/déchets ménagers Disponibilité de l'installation : 98 % Niveau sonore de la ligne d'ouverture de balles : 85 dB(A) Puissance de connexion totale : 37 kW Courant nominal : 125 A Écran de commande : SIEMENS SIMATIC HMI Touch Contrôleur : SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation : 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (L x l x H) Gusdpfxjzp H R Ee Am Tsg Contenu de la livraison : Bande d'alimentation : 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Bande transporteuse d'alimentation vers l'ouvreuse : 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Équipement spécial : Chauffage à huile dans le réservoir d'huile hydraulique Chauffage pour l'armoire électrique Refroidisseur d'huile pour l'unité hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : L'ensemble de la ligne Cross Wrap, modèle BO 4000, a été installé en 2015 dans une usine d'incinération des déchets municipaux. L'objectif de l'installation était de permettre la réception, le compactage, l'emballage et le stockage des déchets municipaux, même en cas de dysfonctionnement ou de maintenance de l'usine d'incinération, jusqu'à ce que le problème soit résolu. Ensuite, toutes les balles devaient être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Ce scénario extrême ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, testée et n'a jamais été utilisée en fonctionnement normal par la suite. Seule la mise en service et le test de l'ensemble de l'installation en 2015 ont nécessité l'ouverture de 674 balles en trois jours. L'installation est en très bon état, prête à être utilisée immédiatement. En raison de travaux de rénovation dans l'usine d'incinération, l'espace d'installation de l'ouvreuse de balles était nécessaire. Par conséquent, l'ensemble de la ligne est désormais à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles compactées sont placées sur la bande transporteuse d'alimentation, soit latéralement, soit par l'arrière, à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être orientées horizontalement par rapport à la bande transporteuse, avec le fil ou la ficelle d'emballage orienté transversalement ; sinon, les balles doivent être pivotées de 90 degrés au préalable. La bande transporteuse d'ouverture amène chaque balle devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent fermement les fils ou la ficelle d'emballage. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, la pince revient à sa position de départ. La balle ouverte est ensuite transportée via la bande transporteuse vers la trémie de déchargement et tombe dans l'équipement de transport suivant. Remarques : Prix neuf de l'ensemble de l'installation : 296 000 €. La documentation (manuel d'utilisation, déclaration de conformité CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unit

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat – cuve de 30 kg – tunnel de refroidissement de 2,7 m – état presque neuf. Nous vendons notre ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat suite à la fermeture de notre usine de production de barres protéinées, récemment mise en service à Londres. L’équipement a été acheté neuf, spécifiquement pour notre propre production, et n’a été mis en service qu’en mars 2026 environ. Depuis, environ 25 000 barres protéinées enrobées de chocolat ont été traitées par cette ligne, qui a donc été utilisée relativement peu et reste en excellent état. L’équipement est vendu uniquement en raison de la fermeture de notre usine de production, pour des raisons commerciales et financières, et non à cause d’un quelconque défaut de la machine. Le système complet comprend : Machine PE30 pour la fonte et l’enrobage de chocolat Cuve de 30 kg pour la fonte et la conservation du chocolat Section d’enrobage de chocolat avec convoyeur en treillis d’acier inoxydable Enceinte/couvercle en acrylique sur mesure pour une meilleure stabilité de la température autour du chocolat Tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Convoyeur de refroidissement en PU de qualité alimentaire Compresseur Copeland Ventilateur d’extraction/aération externe Composants associés fournis avec le système Le couvercle en acrylique sur mesure a été acheté séparément et conçu spécifiquement pour notre machine afin de maintenir une température plus stable autour du chocolat pendant l’enrobage. Il est inclus dans la vente. Spécifications PE30 : Fabricant : Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modèle : PE30 Capacité : 30 kg Puissance : 220 V / 1 phase / 50 Hz, 1,8 kW Matériau : acier inoxydable SUS304 Vitesse de fonctionnement : 2 m/min Taille du treillis : 200 × 1000 mm Taille de la courroie : 200 × 1200 mm Dimensions : environ 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel de refroidissement de 2,7 m Acier inoxydable SUS304 Courroie en PU de qualité alimentaire Courroie de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 phase / 50 Hz 2,8 kW Compresseur Copeland de 2 CV Capacité de refroidissement jusqu’à environ -15 °C Guedpfx Amjzx D Dbj Tsg Dimensions : environ 2800 × 850 × 1380 mm Poids : environ 220 kg Ces spécifications techniques sont tirées de la documentation originale du fabricant. Le système comprend également un ventilateur d’aération destiné à être installé/raccordé à l’extérieur de la zone de production. Nous avons utilisé cette ligne pour des barres protéinées haut de gamme enrobées de chocolat, mais elle peut également convenir aux barres énergétiques/nutritionnelles, aux confiseries, aux biscuits, aux produits de boulangerie et à d’autres produits enrobés de chocolat. Le fabricant spécifie également que le tunnel de refroidissement peut être utilisé pour une gamme d’applications alimentaires. La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, au Royaume-Uni. Une inspection peut être organisée, et des vidéos de l’équipement en fonctionnement peuvent être fournies aux acheteurs potentiels. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre usine de production de barres protéinées, notamment des machines d’extrusion/de moulage de barres protéinées, des équipements de transformation du chocolat, des machines d’emballage en flux continu, des mélangeurs et des équipements de production en acier inoxydable. Les machines peuvent être achetées individuellement ou dans le cadre d’une ligne de product

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 6 600 kg, année de la dernière révision: 2025, Travaux de remise à neuf prévus en 2025 - Remise à neuf des dispositifs de levage - Remise à neuf des plateaux porte-bouteilles Guodpfxszv Rp So Am Tsg - Remise à neuf du rouleau d’encollage - Remplacement du moteur des rouleaux - Installation de nouveaux carters de protection - Remise à neuf des têtes d’impression - Remplacement de tous les capteurs du système de chauffage de la colle - Remplacement des tuyaux de l’unité d’aspiration - Vérification de l’ensemble de l’installation électrique DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 45 000 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 500 ml, 1 l, 1,5 l Système d’étiquetage Procédé d’étiquetage : à partir de rouleaux / étiquetage par rouleaux Positionnement des étiquettes : étiquetage intégral Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre Mouvement du plateau : commande mécanique par came avec frein/embrayage Système de centrage optique : mécanique Réglage des têtes : manuel Nombre de plateaux porte-bouteilles : 25 Nombre de postes d’étiquetage : 2 DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Puissance : 35 kW Courant absorbé : 57 A Poids de la machine : 6 600 kg ÉQUIPEMENT - Boîte de vitesses à cames mécanique avec frein/embrayage pour le mouvement des plateaux porte-bouteilles - Système de centrage optique mécanique - Réglage manuel des têtes - Système d’étiquetage à partir de rouleaux pour étiquettes intégrales - Deux postes d’étiquetage - Carters de protection

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de pliage CNC à mandrin, comprenant le montage de joints toriques Cellule de production entièrement automatique et de haute précision pour la fabrication en série de systèmes de tuyauterie (par exemple, conduites de frein, de carburant ou hydrauliques), comprenant un robot, un système d'alimentation, un double poste de montage de joints toriques et un équipement de contrôle de haute qualité. Cette installation combine la précision légendaire d'une machine de pliage CNC MIIC avec la flexibilité d'une manipulation robotisée et un contrôle qualité intégré. Cette installation est idéale pour les fournisseurs de l'industrie automobile, de la construction mécanique ou de la technique des fluides. Données techniques 1. Machine de pliage CNC à mandrin Fabricant : MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japon) Type : EMO-20R-S Année de fabrication : 2001 Commande : CNC multiaxiale avec panneau de commande Guodpfx Aezz Hmqom Tog Caractéristiques : Tête de serrage déplaçable en X/Y/Z, équipée de 3 plans de pliage pour des formes spatiales très complexes sans changement d'outil. 2. Robot de chargement et de déchargement Fabricant : Motoman (Yaskawa) Type : ERCS-UP6-A00 Année de fabrication : 2000 Commande du robot : XRC avec terminal d'enseignement d'origine (appareil de commande manuelle) 3. Postes de montage automatiques de joints toriques Fabricant : ASM HASEMO GmbH Type : MOSA-800 / MOSA-1100 Année de fabrication : 2010 (modernisation/adaptation de haute qualité) Fonction : 2 postes de montage de joints toriques, comprenant un système complet d'alimentation en vrac (vibrateurs/convoyeurs hélicoïdaux) pour un montage extérieur sans torsion et respectueux des matériaux des joints. 4. Contrôle qualité et périphériques Ordinateur de mesure / appareil de test d'étanchéité : Innomatec, type : LT-C602 (pour le contrôle direct en ligne) Poste de soufflage : Intégré pour le nettoyage de l'intérieur des tubes Marquage : Encodeur à jet d'encre (imprimante à jet d'encre pour le marquage continu des pièces) 5. Flux de matériaux et sécurité Alimentation / manipulation : Convoyeurs à cadence précise avec guides linéaires et unités pneumatiques de préhension/séparation pour le matériau des tubes. Sortie des pièces : Chutes intégrées et convoyeurs à cadence pour l'évacuation des pièces finies. Nettoyage : Poste de soufflage intégré pour l'élimination des copeaux et des résidus. Sécurité : Installation complète de protection avec barrières et témoin d'état (lampe de signalisation) 6. Équipement d'atelier et accessoires (inclus !) Établi : Conception robuste, dimensions : 2 000 x 750 mm Équipement : Panneau arrière perforé et lanterne intégrée (éclairage du poste de travail) La cellule provient d'une utilisation professionnelle au sein d'un important fournisseur allemand de l'industrie automobile et était configurée pour répondre aux normes automobiles jusqu'à son arrêt.

Heures de fonctionnement: 30 392 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Asea Brown Boveri Ltd. Manipulateur robotique de manutention, IRB 6640 M2004, IRB 6640 130 3 2 Modèle : IRB6640M2004 Type : IRB664013032 État : d’occasion Données techniques : 3 x 400 V CA 50 à 60 Hz 20 A Général : Heures de fonctionnement : 30 392 h Portée : 3,20 m Capacité de manutention : 130 kg Centre de gravité de la charge utile : 300 mm Couple du poignet : 1037 Nm Précision de répétition de la position : 0,07 mm Précision de répétition de la trajectoire : 0,7 mm Accessoires : Armoire de commande : Type : IRC5 M2004 Panneau de commande : FlexPendant Modèle : DSQC 679 N° d’article : 3HAC028357-001 Gusdpfjzh I Nysx Am Teg Rév. 06 Ensemble de câbles : Connexion principale, armoire à robot Connexion Leoni : Ensemble de câbles complet MH ; A1-3 N° d’article : C06149-00-050 Ligne LSH MH ; A3-A6 N° d’article : C06148-00-040H2 Remarque sur l’état de l’article : Le robot a été testé, les axes 1 à 6 et les heures de fonctionnement ont été relevés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 29 764 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6640-105136, capacité de charge: 235 kg, portée du bras: 2 550 mm, modèle de contrôleur: IRC5, précision de répétition: 0,05 mm, nombre d'axes: 6, SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Capacité de charge : 235 kg Portée : 2 550 mm Répétabilité : ±0,05 mm Axe 1 : +170° à -170° Plage de mouvement optionnelle de l’axe 1 : +220° à -220° Axe 2 : +85° à -65° Axe 3 : +70° à -180° Axe 4 : +300° à -300° Axe 5 : +120° à -120° Axe 6 : +360° à -360° Gusdpezxqcwjfx Am Teg Plage de rotation standard de l’axe 6 : ±96 tours DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôleur : IRC5 Heures de fonctionnement : 29 764 h ÉQUIPEMENT Manipulateur Armoire de commande IRC5 Tous les câblages Console de programmation

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF. : MM6296 1 x machine de décorticage de crustacés à deux voies de la société Offshell Services Ltd, équipée de 2 x trémies d’alimentation Podmores. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Offshell Services Ltd. ✅ Modèle : The Offshell Press MK V (machine de décorticage). ✅ Date de fabrication : 2002. ✅ Configuration : deux unités montées côte à côte. ✅ Construction : cadre en acier inoxydable et en aluminium. ✅ Alimentation : courant électrique triphasé. ✅ Fonctionnement : presse mécanique pour le décorticage des crustacés, destinée aux applications de transformation alimentaire. ✅ État : d’occasion, usure normale, fournie avec le manuel et les schémas électriques. Godpfx Aoxuhw Dem Tsug Démontée et emballée pour le transport.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 31-44336, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! La broche de la machine a été entièrement remise à neuf. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 630 mm Course de l’axe Y : 630 mm Course de l’axe Z : 630 mm Taille de la palette : 400 × 500 mm Nombre de palettes : 6 Temps de changement de palette : 9 s Gedpezwd Htjfx Am Teug Taille maximale de la pièce : 720 × 800 mm Poids maximal de la pièce : 500 kg Table rotative à commande numérique : axe B Plage de rotation de l’axe B : 360 000 × 0,001° Vitesse de rotation de l’axe B : 40 tr/min Interface porte-outil : SK 63 Diamètre maximal de l’outil : 150 mm Longueur maximale de l’outil : 227 mm Poids maximal de l’outil : 12 kg Vitesse de rotation de la broche : 45–24 000 tr/min Couple de la broche : 48/72 Nm Puissance de la broche : 30 kW Vitesse d’avance X/Y/Z : 1–60 000 mm/min Vitesse d’avance rapide X/Y/Z : 60 000 mm/min Force d’avance : 10 000 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale absorbée : environ 60 kW Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Poids total : environ 12 500 kg ÉQUIPEMENT Convoyeur de copeaux Documentation/Manuel

Année de construction: 2010, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : • Fabricant : JMC Recycling Systems Ltd. (Angleterre) • Modèle : Dolphin 5005-Lite • Année de fabrication : 2010 • Raccordement : 380–415 V, triphasé • Huile hydraulique recommandée : ISO 46 • Construction robuste, mobile sur roulettes • Comprend commande et entraînement hydraulique Guedexm Uf Sspfx Am Tog État : • NEUF, jamais utilisé • Traces de stockage uniquement (voir photos) • Aucune heure de fonctionnement

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 24 663 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 200 mm, numéro de machine/véhicule: 0-241-06-7504, DÉTAILS TECHNIQUES Dépassement de la lame de scie : 125 mm Puissance du moteur de la scie principale : 18 kW Avance : 1–150 m/min Largeur maximale de la presse : 2 200 mm Alimentation Dimensions de la table élévatrice : environ 4 300 × 2 200 mm Capacité de charge de la table élévatrice : 7 t DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : environ 24 663 h (date : 05.10.2023) ÉQUIPEMENT Alimentation automatique des panneaux Alimentation par table élévatrice Unité de sciage longitudinal/transversal Godpfezxgf Usx Am Teug Système de convoyage à rouleaux et manutention

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Monobloc de remplissage d'occasion MITSUBISHI jusqu'à 39000 BPH Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à sa machine de rinçage : (cliquez ici). Le Monobloc de Remplissage Mitsubishi offre une solution avancée dans le secteur de l'embouteillage. Spécialement conçu pour traiter une large gamme de liquides, il peut atteindre une capacité de 39 000 BPH. Spécifications techniques du modèle FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd a fabriqué le modèle FHRJ80M en 2016 pour répondre aux demandes croissantes de rapidité et de précision dans le domaine de l'embouteillage. Équipé de 80 vannes, ce système de remplissage basé sur le poids dose avec précision les produits, ce qui minimise considérablement les déchets. En outre, le système remplit des bouteilles en aluminium de différentes tailles allant de 0,29 à 0,41 litre. Il démontre ainsi sa polyvalence pour traiter différents types de liquides tels que le café (dernier produit rempli par ce monobloc), le savon liquide, l'huile et les spiritueux. Caractéristiques d'embouteillage et de bouchage De plus, le monobloc Mitsubishi FHRJ80M intègre une fonction de bouchage avec 24 têtes, accueillant des capsules à vis en aluminium de 28 mm et 38 mm. Son sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre facilite l'intégration dans les lignes de production existantes. En outre, la précision du placement des bouchons et la rapidité d'exécution garantissent l'efficacité du processus, ce qui est crucial pour préserver l'intégrité du produit et la sécurité du contenant pendant le transport et le stockage. Gusdpjvgvlkefx Am Tsg Stockage et maintenance Actuellement stocké dans un entrepôt, le monobloc de remplissage Mitsubishi reste en excellent état pour garantir sa fonctionnalité et sa disponibilité. De plus, la disponibilité des manuels d'instructions facilite les opérations de maintenance et de réparation, qui sont essentielles pour prolonger la durée de vie de la machine et maintenir des performances optimales. Les dispositifs de sécurité intégrés protègent les opérateurs et la machine, réduisant ainsi les risques d'accident pendant le fonctionnement. Conclusions du monobloc de remplissage Mitsubishi Enfin, le monobloc de remplissage d'occasion Mitsubishi FHRJ80M constitue une solution optimale pour ceux qui recherchent l'efficacité et la fiabilité dans l'industrie de l'embouteillage. Son adaptabilité à différents formats et types de produits, ainsi que la précision de son système de remplissage et de bouchage, le rendent idéal pour une large gamme d'applications industrielles. Avec un entretien adéquat et une gestion attentive, ce monobloc peut fournir des performances élevées, améliorant de manière significative l'optimisation des processus de production. Ce modèle ne se contente pas de répondre aux attentes de l'industrie en termes de fonctionnalités et de performances, il les dépasse également.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à son monobloc de remplissage : (cliquez ici). Présentation de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI Cette machine de rinçage sert de solution avancée pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrique cette machine RNR100H modèle 2016 pour assurer un nettoyage efficace des bouteilles en aluminium. Par conséquent, elle répond au besoin critique de processus de rinçage efficaces et fiables dans les environnements de production à forte demande. Capacité et vitesse opérationnelles La RNR100H a une capacité impressionnante de 39 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grande vitesse. En outre, la machine traite des bouteilles en aluminium de différents formats, notamment 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L et 0,41L, s'adaptant ainsi aux besoins de production spécifiques. De plus, les pinces tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui optimise le flux de travail et améliore considérablement l'efficacité du processus de rinçage. Ainsi, les fabricants peuvent atteindre un débit plus élevé sans compromettre la qualité. Système de pinces et double traitement De plus, la Rinceuse MITSUBISHI dispose de 100 pinces, ce qui lui permet de traiter de nombreuses bouteilles simultanément. Ce système de double traitement comporte deux phases distinctes : tout d'abord, la machine utilise de l'eau contenant de l'acide hypochloreux pour une désinfection efficace. Ensuite, la deuxième phase utilise de l'eau pure pour assurer l'élimination complète des résidus chimiques. Cette approche en deux étapes garantit donc un nettoyage en profondeur et minimise le risque de contamination. Compatibilité avec les machines de remplissage Un aspect technique crucial du RNR100H réside dans sa compatibilité avec diverses machines de remplissage. Plus précisément, les machines de remplissage doivent avoir une hauteur correspondante comprise entre 120 et 200 mm et un diamètre compris entre 50 et 80 mm. Ces paramètres garantissent une intégration optimale dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi les temps d'adaptation et améliorant la continuité opérationnelle. Par conséquent, les fabricants peuvent intégrer la machine de rinçage en toute transparence dans leur flux de travail, sans temps d'arrêt important. Structure mécanique et entretien Gjdpfx Asvgvhxem Tjug En outre, la structure mécanique de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39 000 bph garantit la durabilité et la fiabilité. Les composants de la machine, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistent à la corrosion et à l'usure, assurant une longue durée de vie opérationnelle, même dans des environnements de production intensifs. En outre, la conception modulaire facilite la maintenance préventive, en permettant le remplacement rapide des pièces usées. Par conséquent, les temps d'arrêt sont réduits au minimum et les coûts de maintenance sont contrôlés efficacement. Rinceuse d'occasion à haut rendement énergétique MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph D'un point de vue énergétique, la RNR100H optimise l'utilisation de l'énergie pour réduire la consommation sans compromettre la performance.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0013, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, hauteur de travail: 1 000 mm, largeur totale: 885 mm, longueur totale: 930 mm, hauteur totale: 1 630 mm, poids total: 545 kg, profondeur d'insertion: 380 mm, Machine automatique à quadruple usage pour le sertissage/l'oeillettage, modèle HC-13TR4E, de Huen Chen Machine automatique robuste à quadruple usage, conçue pour la production de classeurs à levier et de relieurs. La machine sertit simultanément quatre œillets/rivets en un seul cycle de travail. Le matériau est positionné manuellement contre les guides réglables. Le fonctionnement est activé par deux micro-interrupteurs situés sur la table de travail, ce qui évite l'utilisation d'une pédale. Un pré-perçage du matériau n'est pas nécessaire. La machine perce et sertit les œillets en une seule opération. Détails techniques : * Fabricant : Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Taïwan * Modèle : HC-13TR4E * Année : 1993 * Système à quadruple usage pour l'oeillettage/le sertissage Guodpfjx Nfhlex Am Tsg * Espacement fixe entre les broches/les œillets * Profondeur de la gorge : 380 mm * Hauteur de travail : environ 1 000 mm * Moteur : 1 CV * Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz * Dimensions de la machine : environ 930 × 885 × 1 630 mm * Poids net : environ 545 kg * Fonctionnement intermittent du moteur * Activation de la pièce à l'aide de deux micro-interrupteurs La machine est livrée complète avec les outils installés et une quantité d'œillets/rivets correspondants, comme le montrent les photographies. La machine est en bon état d'usage, entièrement fonctionnelle et peut être inspectée sous tension dans notre entrepôt de Son en Breugel, aux Pays-Bas. IMPORTANT : ce modèle fait toujours partie de la gamme actuelle de Huen Chen !!

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Trieuse pondérale multitêtes – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Fabricant : Ishida Co., Ltd. Modèle : DACS 030-SB/WP-I-N Année de fabrication : 2012 Type de machine : Trieuse pondérale multitêtes / système de pesage Description L'Ishida DACS 030-SB/WP-I-N est une trieuse pondérale automatique de haute précision conçue pour le pesage dynamique en ligne dans les chaînes de production et de conditionnement agroalimentaires. Cette machine garantit que les produits respectent les spécifications de poids prédéfinies, tout en assurant un débit élevé et une grande précision. Les systèmes de pesage Ishida sont largement utilisés dans l’industrie agroalimentaire pour leur fiabilité, leur conception hygiénique et leur technologie de pesage précise. Caractéristiques techniques Gedpfx Amsyt Rbqs Tjug - Fabricant : Ishida Co., Ltd. - Modèle : DACS 030-SB/WP-I-N - Année : 2012 - Type de machine : Trieuse pondérale automatique - Application : Contrôle pondéral en ligne - Fonctionnement : Entièrement automatique - Construction : Acier inoxydable, conception hygiénique - Commande : Interface numérique à écran tactile Principaux points forts - Système de pesage dynamique haute précision - Fonctionnement fiable pour les lignes de production en continu - Conception hygiénique en acier inoxydable adaptée à la transformation des aliments - Intégration facile dans les lignes d’emballage - Éjection automatique des produits hors tolérance (selon configuration) Applications - Lignes de conditionnement alimentaire - Transformation de viande, volaille et poisson - Conditionnement de snacks et plats préparés - Contrôle qualité dans les lignes de production automatisées État Occasion

État: d'occasion, Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 5399 195, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 6 830 mm, hauteur totale: 1 490 mm, largeur totale: 1 400 mm, course d'avance axe X: 80 mm, course d'alimentation axe Y: 20 mm, course d'avance axe Z: 80 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 100 kg, raccordement à air comprimé: 60 barre, demande d'air: 60 m³/h, courant d'entrée: 63 A, année de la dernière révision: 2020, épaisseur de tôle aluminium (max.): 40 mm, pression d'air: 60 barre, puissance: 6 kW (8,16 ch), hauteur du produit (max.): 100 mm, hauteur du produit (min.): 70 mm, longueur du produit (max.): 135 mm, longueur du produit (min.): 110 mm, Machine SL80 Bradman – d’occasion et entièrement fonctionnelle Machine SL80 Bradman à vendre. Cette machine est d’occasion, mais en bon état de fonctionnement et entièrement opérationnelle. Elle a été bien entretenue et est prête à être utilisée. Vente motivée par le fait qu’elle n’est plus nécessaire. L’acheteur peut examiner la machine avant de l’acheter. Guedpjzx Ehzefx Am Tsg N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations ou pour demander des photos supplémentaires.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Gsdpfjzhifiox Am Teug Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir: 200 l, courant d'entrée: 70 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 70 kW (95,17 ch), INDUCTOR IH-40-HNK, four à induction de 40 kW pour la fusion et le maintien en température de l'aluminium Godpfxezy N Iho Am Teug À vendre, un four à induction industriel INDUCTOR IH-40-HNK, modèle 2015. Ce système est équipé d'une alimentation à induction moyenne fréquence moderne, avec bobine d'induction refroidie à l'eau et creuset en acier inoxydable isolé. La bobine d'induction est montée sous le creuset, ce qui assure un chauffage efficace et uniforme du fond. Le four est adapté à la fusion et au maintien en température de l'aluminium et des alliages d'aluminium dans les fonderies et les environnements de fabrication industrielle. Caractéristiques techniques : Fabricant : INDUCTOR Ltd. Modèle : IH-40-HNK Année de fabrication : 2015 Puissance : 40 kW Tension d'alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Courant nominal : 70 A Système d'induction refroidi à l'eau Creuset en acier inoxydable isolé Volume approximatif du creuset : 200 litres Technologie d'onduleur IGBT à moyenne fréquence Commande SPS/IHM Poids de l'armoire électrique : 190 kg Applications : Fusion de l'aluminium Stockage de l'aluminium Exploitation de fonderies Travail des métaux Installations de coulée La machine est livrée complète avec l'armoire électrique et l'alimentation à induction.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de fonderie à vendre. La propriété comprend 15 bâtiments et 6 hectares de terrain. Située sur le site industriel de Karhula, à côté de la ville de Kotka, dans le sud-est de la Finlande, Karhulan Valimo a été fondée dans les années 1880. En 1902, la fonderie a été fusionnée avec une usine de broyage du bois, une usine de verre, une usine de briques. bois, une verrerie, une briqueterie et des travaux d'ingénierie pour former Karhula Oy. En 1915 les usines de Karhula ont été vendues à Ahlström Corporation. La fonderie actuelle a été construite en 1960 et, en 2000, Ahlström l'a vendue à Sulzer Pumps Finland. En 2016, Sulzer Pumps a décidé de fermer la fonderie et l'a vendue à Karhulan Foundry Oy, qui a malheureusement été déclarée en faillite en mars 2021. Tout au long de son histoire, la fonderie a été connue pour sa capacité à produire des pièces moulées très exigeantes, notamment en aciers fortement alliés. En 2022, Karhu Assets Oy a racheté les installations et les machines de la fonderie. La plupart des Gujdsuxmt Tjpfx Am Tjg La plupart des équipements de l'atelier d'ébarbage ont déjà été vendus, tandis que la plupart des machines de l'atelier de moulage et de l'atelier de fusion ont été vendues. de moulage et de l'atelier de fusion sont intactes et disponibles. Tous les fours de traitement thermique, soit un total de 10 unités, sont en place et disponibles à la vente. Bienvenue sur le site ! L'équipement est situé à Kotka, 48600, Finlande, et est vendu EXW Kotka dans son état actuel. Le temps de vol entre la plupart des villes européennes et Helsinki, en Finlande, est d'environ 2 heures, et le trajet entre Helsinki et Kotka par l'autoroute est d'environ 120 km (1 heure). Nous vous invitons à nous rendre visite en personne pour inspecter les machines de la fonderie ! Condition d'occasion : Toutes les machines, tous les équipements et tous les articles sont vendus à l'état d'occasion. Pas de garantie, d'échange ou de caution : Le vendeur n'offre aucune garantie sur les articles vendus. Il n'y a pas d'option d'échange ou de remboursement, l'acheteur accepte donc tous les risques liés à l'achat. Inspection sur place : L'acheteur doit inspecter les marchandises sur place avant d'effectuer l'achat, car la vente est définitive une fois inspectée. Le vendeur ne sera pas tenu responsable des défauts constatés après l'achat.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Presse à balles, MACFAB, – d’occasion – : Prix départ usine : 13 500 € (hors taxes) ! Gjdpjzxciijfx Am Toug Fabricant : MACFAB Systems Ltd Type : BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Année de fabrication : 01/2020 Numéro de série : MF J144 Poids : 1 770 kg Heures de fonctionnement : environ 16 h Fonctionnement automatique et indicateur « balle prête » Porte horizontale pivotante latéralement Surface / Couleur : RAL6018 Ouverture d’alimentation : 1 500 x 880 x 769 mm (L x H x P) Dimensions de la presse : 2 100 x 1 524 x 3 217 mm (L x P x H) Ancien prix neuf : 18 921 € État : La machine n’a été utilisée qu’une seule fois à des fins de test. Disponible : immédiatement Emplacement : 72336 Balingen

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description Ensemble de séparation solide/liquide basé sur un tamiseur centrifuge (Centri-Sifter) : les solides sont convoyés le long du panier/tamis par une hélice/paddle, tandis que le liquide est séparé et évacué par une sortie dédiée. Inclinaison ajustable pour adapter le temps de résidence et l’efficacité de séparation. Vendu avec trémie 1000 L et convoyeur à vis flexible. État comme neuf (utilisé uniquement lors de tests), fonctionnel et disponible immédiatement. Équipement principal – Centri-Sifter • Type : tamiseur centrifuge (sortie liquide + sortie solides) • Construction : inox 304 • Panier/tamis : wedge wire basket (inox 304) • Paddle : “expanded 7.5°” (inox 304) • Sécurité : porte d’inspection avec interlock (sécurité opérateur) • Poids (machine) : ≈ 220 kg • Air/gaz de purge (joints) : air/gaz propre/sec/filtré requis Motorisation (plaque moteur) • Moteur 3~ : 2.2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Vitesse : 1450 tr/min (50 Hz) Gujdpfezc H H Iox Am Tsg • Protection / rendement : IP55, IE3 • Montage : IM B35, service S1 Équipements inclus (vendus avec) 1) Trémie (Hopper) • Volume : 1000 L • Inox 304, design ouvert, finition “food grade” (Type C Plus) • Sondes niveau : haut + bas • Sortie 30° 2) Convoyeur à vis flexible (Flexible Screw Conveyor) • Fournisseur : Spiroflow Ltd • Modèle : 146SH • Longueur / inclinaison : 3 m 30° • Sortie : Ø300, 30° standard • Éléments : reverse bung / drop trap / QR flanges (démontage rapide) Prix et conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny (Suisse) • État : comme neuf, fonctionnel • Visite / inspection : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 6 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne technologique complète pour la production de purée de tomates - Évaporateurs sous vide à 3 étages Installation industrielle professionnelle pour la concentration du jus de tomate et des jus de fruits. Fabriqué par le fabricant bulgare expérimenté Thermohran Engineering, ce système est conçu pour une production de haute qualité, préservant les caractéristiques organoleptiques du produit grâce à une évaporation sous vide à basse température. Spécifications techniques : Fabricant : Thermohran Engineering Ltd. (Bulgarie) Année de construction : 1998 Matériau : Acier inoxydable de haute qualité (inox) Type de système : Évaporateur sous vide à 3 étages Composants inclus : * Colonnes d’évaporation principales II.5. DONNÉES GÉNÉRALES SUR L’AGENCEMENT DE LA LIGNE COMPLÈTE Capacité (tomates traitées)     t/24 h     150 Capacité du produit      28 à 30 °Brix     kg/h     1 000 Gedpfx Amezfx Dvj Tsug Consommation de vapeur     kg/h     4 000 Consommation d’eau du robinet     m3/h     10 Consommation d’eau de refroidissement     m3/h     0,7 Consommation électrique     kW/h     147 Consommation d’eau           t = 18 °C     m3/h     78      t = 28 °C     m3/h     195 Consommation d’air à P = 4 bars     nm3/h     7 Surface de montage     m     6 x 40 x 6 m (dans la zone de l’installation d’évaporation, la hauteur doit être de 13 m) Panneau de commande complet (mesure du taux Brix) Station de pompage (pompes centrifuges) Tour de refroidissement externe / Unité échangeur de chaleur Applications : Enrichissement du jus de tomate (concentré simple et double). Concentration des jus de fruits.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 0-201-08-1422, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 17 952 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, largeur de travail: 1 600 mm, puissance du moteur de broche: 15 W, nombre de broches: 2, longueur de travail: 4 760 mm, Centre d'usinage avec manutention automatisée des matériaux (numéro de série : 0-205-08-1424) DÉTAILS TECHNIQUES Course de l'axe X : environ 4 760 mm Course de l'axe Y : environ 1 600 mm Broches principales : 2 Puissance des broches principales : 15 kW chacune Interface d'outil : HSK F63 Nombre de têtes de perçage : 2 Changeur d'outils : 2 × 12 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : PC85 / woodWOP Heures de fonctionnement CNC : 17 952 h ÉQUIPEMENT Tables à consoles AP automatiques Évacuation des copeaux et des chutes Gsdpfx Ajzx Anfsm Tjug Enceinte de sécurité Système de manutention et de retour associé de HOMAG Manutention par portique Barre de vide Technologie de convoyage Axes C Préparation FLEX-5 Serre-pièces à vide positionnables automatiquement Pompes à vide à anneau liquide Note concernant la désignation de la machine : La désignation BOF 712/48/16/AP correspondait au modèle de machine historique. CENTATEQ E-500 est la désignation de la série actuelle, qui est affichée sur la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 51357, poids total: 14 000 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Les machines sont encore montées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. Gujdpfszy Ui Rex Am Tsg À vendre : un centre d’usinage horizontal du fabricant Samag, modèle : SM. DÉTAILS TECHNIQUES Type d’usinage : usinage interne DÉTAILS DE LA MACHINE Masse totale : 14 000 kg