Module D'assemblage Cnc À Double Station/Broche d'occasion à vendre (88 255)

État: d'occasion, Rectifieuse à disque avec broche KURT EHEMANN type V K8 Rectifieuse combinée à tambour - double rectifieuse, rectifieuse de barres cylindriques Masch. Nr. 6812420 Année de construction 1968 Diamètre du plateau de ponçage 800 mm Support de table sur le plateau de ponçage 900 x 300 mm Vitesse de rotation du plateau de ponçage 940 tr/min. Hauteur de la table plateau de ponçage 900 mm Dispositif de ponçage à broche avec manchon de ponçage Ø 50 mm Support de table dispositif de ponçage de broche Ø 500 mm Hauteur de la table du dispositif de ponçage des broches 1000 mm Vitesse de rotation du dispositif de ponçage des broches 1410 / 2420 tr/min. à pôles commutables Puissance moteur plateau de ponçage 3 kW Puissance du moteur du dispositif de ponçage des broches 1,1 / 1,6 kW raccordement au réseau 380 Volt, 50 Hz - table du plateau de ponçage inclinable, 30° vers le bas / 15° vers le haut - l'ensemble de la table peut être écarté du plateau pour le changement de papier abrasif - dispositif de ponçage à broche avec rotation à droite et à gauche (1410 tr/min pour la rotation à droite, 2420 tr/min pour la rotation à gauche) - Dispositif de ponçage à broche avec mouvement de course oscillant 10 mm - Broche de rectification réglable en hauteur dans la table - Dispositif de ponçage des broches avec table circulaire inclinable, inclinable d'env. 30 - Table circulaire avec inserts de segments amovibles Ø 54 / 84 / 308 mm - Raccord de tuyau pour installation d'aspiration, rectangle 100 x 170 mm Encombrement L x l x H 1500 x 1100 x 1400 mm Bodpfx Aerk U Edenuoll poids 550 kg très bon état

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Bledpfx Aeu Nmi Nonusl Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: d'occasion, Double empileur de stations de stockage. Conçu pour les lignes de production pour le perçage, l'équarrissage, la découpe des bords, Planification, pantographie, ponçage et peinture sans surveillance de l'opérateur. Entièrement automatique, pas de Bodpeqvt D Uofx Anuoll nécessité d'ajustements manuels pendant le processus de fabrication. Dimensions de travail : * Longueur maximale : 3000 mm * Largeur maximale : 1300 mm * Système de déchargement automatique de panneaux à double station. * Capacité de travail de 13 cycles de minutes. * Système de préhension des panneaux par bras motorisé avec ventouses et système d'entraînement par le vide. DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER

État: d'occasion, Double alimentation de l'emplacement de prélèvement. Conçu pour les lignes de production pour le perçage, l'équarrissage, la découpe de chants, Planification, pantographie, ponçage et peinture sans surveillance de l'opérateur. Entièrement automatique pas de Nécessité d'ajustements manuels pendant le processus de fabrication Dimensions de travail : * Longueur maximale : 3000 mm * Largeur maximale : 1300 mm * Système de déchargement automatique de panneaux à double station. * Capacité de travail de 13 cycles de minutes. Blsdpfx Anjqvt Eceuel * Système de préhension des panneaux par bras motorisé avec ventouses et système d'entraînement par le vide. DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER

État: d'occasion, Chargeur automatique à deux cellules sans fosse pour l'utilisation dans une ligne de délignage Transfert motorisé d'introduction de panneaux Double station de chargement automatique des panneaux Bjdporzhfhofx Anusll Système de ventouses pour déplacer les panneaux Extracteur de panneaux Les panneaux peuvent également être traités en double rangée Largeur utile du panneau 1300 mm Longueur utile du panneau 3200 mm Pompe à vide Transferts motorisés pour l'introduction des piles de panneaux Réglage motorisé par commande numérique automatique des barres d'appui horizontales à ventouses Système de programmation et de contrôle

État: d'occasion, Déchargeur automatique à double cellule sans fosse pour l'utilisation dans une ligne de pliage et de collage de chants Transfert motorisé d'introduction de panneaux Double station de déchargement automatique des panneaux Système de ventouses pour le déplacement des panneaux Extracteur de panneaux Les panneaux peuvent également être traités en double rangée Largeur utile du panneau 1300 mm Longueur utile du panneau 3200 mm Pompe à vide Transferts motorisés pour l'introduction des piles de panneaux Réglage motorisé par commande numérique automatique des barres d'appui horizontales à ventouses Système de gestion des panneaux martyrs Système de programmation et de contrôle Bedporzhftefx Anusll

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre des disques de ponçage : environ 175/190 mm Largeur des disques de ponçage : 30 mm Bedefnbgyspfx Anujll Vitesse de rotation des disques de ponçage : 2 800 tr/min Raccordement électrique : 380 V, 0,6 kW Encombrement : 670 x 400 x 1 140 mm Poids : environ 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FIVE STAR THM-460 Fraiseuse horizontale à double tête avec axe d'indexation Machine idéale pour fraiser et chanfreiner des plaques P pour la fabrication d'outils sur 4 côtés en un seul serrage. Equipement technique de base : Commande - FANUC 0i-MF - Écran tactile convivial, écran couleur de 10,4 pouces - Saisie des données assistée par dialogue Capacités d'usinage - Longueur de pièce min./max. : 20 - 460 mm - Largeur de pièce min./max. : 20 - 460 mm - Hauteur de pièce min./max. : 12 - 150 mm (opt. 180 mm) - Chanfrein d'angle de la pièce Cmax : 10 mm Course de déplacement - Axe X (table de machine) : 620 mm - Axe Y/Z (axe d'avance/poupée) : 330 mm / 330 mm Puissance d'entraînement des axes - Moteur de l'axe X : 2,5 kW - Moteur de l'axe Y/Z : 1,4 kW - Moteur de l'axe B : 1,4 kW Vitesses - Avance rapide X (table de la machine) : 15 m/min - Avance rapide Y (axe auxiliaire) : 10 m/min - Avance rapide Z (poupée) : 10 m/min - Avance manuelle : 0 - 1.500 mm/min - Avance automatique : 0 - 5.000 mm/min Broches principales - Deux broches de fraisage disposées horizontalement l'une contre l'autre, conçues pour l'usinage lourd - Type d'entraînement : par courroie - Plage de vitesses de rotation : 100 à 1.000 min-1 chacune - Puissance d'entraînement : 11 kW chacune - Interface de broche : 2" / Ø50,8 mm chacune - Refroidi par huile avec refroidisseur d'huile de broche séparé (en option) Outils (standard) - Tête porte-lames : Ø160 mm (opt. Ø200 mm) Remarque : outils non compris dans la livraison standard ! Axe rotatif (axe B) - Indexation : (division standard de 5°) - Angle d'indexation : 0°, 45°, 90°, 135° et 180° (pour usinage sur 2 faces). - Taille de la table : Ø320 mm - Charge max. Charge utile : 320 kg Orientation de la pièce - Butée à 90° pour faciliter la mise en place des pièces par l'opérateur - Unité de mesure automatique pour la reconnaissance de la position de la pièce à usiner Guides - Axe X : guidage linéaire à rouleaux - Axe Y : guidage plat, revêtu de TURCITE-B - Axe Z : guidage plat, revêtu de TURCITE-B Bodpfjvi I Nmjx Anujll - 2 spirales à copeaux (gauche et droite) dans la machine - Convoyeur automatique de copeaux en spirale Autres - Lubrification centralisée huile / air - Armoire électrique avec échangeur thermique - Habillage partiel de la machine en tôle - Table de travail de support - Boîte à outils manuelle - Lampe de travail LED - Lampe d'avertissement à 3 couleurs - Déclaration de conformité CE selon les directives européennes Dimensions et poids de la machine - Dimensions de la machine : 2.800 x 3.410 x 2.200 mm - Poids de la machine : env. 7.500 kg Broches - Moteur de broche Power-Up 15kW - Interface de broche 1-7/8", adaptée à la tête de coupe plane Ø200 mm Diamètre du mandrin de fixation : Ø47,625 mm Outils - Tête porte-lames à surfacer Ø200 mm, MAROX-Tools Taiwan Type : SE545R/L0810, DC200 Axe rotatif (axe B) - Axe d'indexation, incréments de 5°, option standard Angle d'indexation : 0°, 45°, 90°, 135 Taille de la table : Ø320 mm Charge max. Charge utile : 320 kg Gestion de l'air comprimé, du liquide d'arrosage et des copeaux - Buse d'air comprimé pour les copeaux, 1 de chaque, externe aux broches, option standard (tube articulé à air comprimé en métal) - Système d'arrosage avec réservoir de liquide d'arrosage séparé et pompe basse pression, ainsi que filtre à papier, capacité du réservoir : 600 litres Capacité du filtre : 80 L/min. - Spirales à copeaux (gauche et droite) dans la machine, option standard - Convoyeur à

État: très bon (occasion), À vendre, une presse de reliure / imprimerie solide à deux postes de la marque allemande renommée Karl Tränklein K.G., Maschinenfabrik Stuttgart – Schönaich. La machine a été utilisée dans un établissement public (Stadt Fürth, Allemagne), ce qui garantit qu’elle est complète et bien entretenue. L’appareil dispose de deux postes de travail indépendants, d’une imposante poutre supérieure et d’un réglage de la pression par levier. Le socle abrite le système mécanique et électrique, l’alimentation se fait par une prise CEE 16A (400V). La machine est montée sur des roulettes, ce qui facilite son déplacement. Utilisation : Bodpexzu Rqsfx Anuoll Cette presse est adaptée aux travaux de reliure, d’imprimerie, de modélisme, de technique, ainsi qu’à toutes les applications nécessitant une pression uniforme sur une grande surface. Idéale pour l’assemblage de blocs de livres, de couvertures, de stratifiés, d’éléments en papier, en carton et autres matériaux nécessitant un pressage ou une stabilisation sous pression. État technique : – Appareil complet – Tous les leviers et mécanismes fonctionnent correctement – Alimentation 400V, prise CEE 16A – Construction mobile sur roulettes – Traces d’utilisation normales visibles sur les photos – Machine prête à l’emploi Fabricant : Karl Tränklein K.G. Pays de fabrication : Allemagne (Made in Germany)

État: d'occasion, Camam MO2A Mortaiseuse horizontale double à 5 broches Bledpjzb Inqefx Anuel

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moteur de broche principale, fabricant : INDRAMAT. Type : 2AD160C-B35LA1-BS03-A2V2, année de fabrication : 1996. Pour plus d'informations, veuillez consulter la plaque signalétique. Bledpfogtmuuox Anusl Provenance : tour CNC. (Nous proposons également le variateur de moteur adapté, de la marque INDRAMAT.)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Jungheinrich station de charge pour chariots de manutention Bljdpfx Asy Nxwmonusl 2 x stations de charge, supports d'entretien pour la maintenance des batteries Si votre entreprise utilise des chariots de manutention électriques, ceux-ci dépendent d'accumulateurs ou de batteries comme source d'énergie. L'installation d'un poste de charge pour batteries vous offre une solution compacte qui simplifie considérablement la recharge des accumulateurs. Ce système sert de station de charge pour les chariots de manutention (tels que les chariots élévateurs). Il dispose de deux points de charge équipés de balanciers à ressort Tecna pour maintenir les câbles de charge en position. Structure : La construction en acier jaune comprend un bâti métallique avec protection anti-collision intégrée au sol afin de protéger l'installation contre les dommages provoqués par des véhicules. Dans la partie supérieure, des balanciers à ressort sont installés pour faciliter la manipulation ergonomique des câbles lourds. Poste de charge de batteries Jungheinrich à fixation au sol Année de fabrication : 2023 Vendu sans chargeurs "Tout d'une seule source : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet." komplett-konzept.leasingo.de D'autres articles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Les frais de port internationaux sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire à aluminium entièrement automatique UK 350 A 90° CNC + unité de perçage (angle de coupe 90°) a été spécialement conçue pour la découpe de profilés et de matériaux pleins en alliage d’aluminium, en cuivre et en plastiques techniques. Un système d’avance automatique et un mouvement de coupe automatique sont idéaux pour une production en série rapide et précise ! L’avance du matériau est de 700 mm maximum par course. Plusieurs courses et, par conséquent, des longueurs de coupe plus importantes peuvent être facilement saisies via le panneau de commande. Le mandrin principal maintient le matériau grâce à deux cylindres de serrage horizontaux et deux cylindres de serrage verticaux ; l’avance du matériau est assurée par un cylindre de serrage horizontal et un cylindre de serrage vertical. La vitesse de coupe et la vitesse d’avance peuvent être réglées en fonction du matériau à couper via le grand panneau de commande, clair et facile d’utilisation ! La machine est équipée d’un réglage mécanique de la hauteur de course ; la hauteur de coupe maximale est de 100 mm. Un grand capot de protection recouvre l’ensemble de la zone de travail et est relevé pneumatiquement par simple pression sur un bouton ! En série avec la UK 350 A 90° CNC + unité de perçage, un pistolet à air comprimé est fourni pour le nettoyage de la machine. Des connexions pour un système d’extraction de copeaux sont présentes sur cette machine. Cette machine est équipée de l’unité de perçage verticale TR 14 (capacité de perçage jusqu’à ø 14 mm, filetage M12). Celle-ci est reliée au système de contrôle de cycle de la scie circulaire à aluminium. Équipement : • Machine à coupe à 90°, dotée d’un moteur d’entraînement puissant. Bledpskqz H Defx Anuol • Commande CNC ; saisie facile du nombre de pièces et de la longueur de coupe via le panneau de commande clair et de grande taille ! • Stockage de jusqu’à 20 programmes de coupe. • Entraînement d’avance par servomoteur, avance simple de 700 mm (pour les pièces plus longues, l’avance est automatiquement effectuée jusqu’à la longueur souhaitée !). • Mandrin principal avec 4 cylindres de serrage pneumatiques, 2 horizontaux, 2 verticaux ! • Mandrin d’avance avec cylindre de serrage pneumatique horizontal et vertical ! • Grand capot de protection, recouvrant l’ensemble de la zone de travail, est relevé pneumatiquement. • Vitesse de coupe et d’avance réglables. • Hauteur de coupe maximale de 100 mm. • Pistolet à air pour le nettoyage de la machine. • Connexions pour le système d’extraction. • Lame de scie ø 350 mm. • TR 14, unité de perçage automatique fixe avec un système de fixation d’outil. • Réglage de la vitesse de broche, de la profondeur de perçage, etc., via le système de commande de la machine ; le cycle de perçage s’effectue automatiquement. Données techniques : Puissance de l’entraînement 1,9 kW / 400 V / 50 Hz. Vitesse 3000 tr/min. Dimensions de la lame 350 x 32 mm. Avance du matériau, course simple de 700 mm. Hauteur de coupe maximale 100 mm. Dimensions 1400 x 850 x 970 mm. Disponible en option avec un chargeur de barres ! Nous sommes impatients de recevoir votre message ! Plantec Maschinen GmbH

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 82 068 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 258-22, Machine à montant mobile en construction mixte acier-béton avec dispositif de changement de pièces. Modèle nécessitant peu d'entretien du fabricant mondialement connu CHIRON. Centre d'usinage vertical à deux broches, y compris convoyeur de copeaux KNOLL AE 1058.009 et une installation composite (déjà démontée). Les intervalles de maintenance prescrits pour l'installation et ses composants ont toujours été respectés. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de perçage dans l'acier : 60 : 2 x 6 36 mm (avec foret à plaquettes) Guides : avec lubrification à la graisse longue durée Plage de vitesse de rotation : 20-12.000 tr/min Commande CNC : SIEMENS 840D Distance entre les broches sur l'axe X : 250 mm axe X : 300 mm Axe Y : 400 mm Axe Z : 425 mm (avec plan de changement d'outil variable) Vitesse d'avance rapide 60 m/min sur les axes X, Y et Z Entraînement de la broche principale : 1 unité avec 2 moteurs AC Puissance à 100 % ED : 9,5 kW Puissance à 15 % ED:14,0 kW Entraînement : entraînements directs numériques avec système de mesure de déplacement absolu indirect (pas d'approche du point de référence) Emplacements d'outils : 212 Bljdpfxemt A Ivo Anusl Diamètre d'outil : max. 65 mm Diamètre d'outil avec emplacements voisins libres : max. 175 mm Poids de l'outil : max. 2,5 kg (5,0 kg à 2 emplacements) Temps de changement d'outil : env. 0,9 s (en fonction de la commande) Temps de copeau à copeau : env. 2,1 s (en fonction de la commande) Dispositif de changement de pièce : 0 / 180 Porte-outil : HSK A 63 1 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de courant : 3 / N / PE - 50/60 Hz Tension de service : 400 V Puissance : 44 kVA Courant nominal : 63 A Système d'arrosage HL 450 / 900 PRODUCTEUR DE RETARD Fabricant : KNOLL Type : AE 1058.009 Année de construction : 2006 ÉQUIPEMENT - Instructions de maintenance CHIRON à l'écran - Compteur d'heures de fonctionnement et de pièces - Prise de courant 230 V - Prise pour mini-manivelle portable - Refroidisseur d'armoire électrique en applique sur la porte - Lampe de signalisation - Revêtement anti-éclaboussures - Convoyeur à copeaux - Mini pupitre de commande - Pistolet de rinçage - Raccord pneumatique central - Rinçage du dispositif - Pompe HP 70 bar - 1 pack de refroidissement interne avec groupe d'aspiration - espace de travail entièrement encapsulé - groupe d'aspiration avec épurateur d'air - Puissance d'aspiration 800 m³/h - Contrôle de la durée de vie des outils CHIRON avec : - Porte de chargement automatique du carénage anti-éclaboussures - "ouvrant" et "fermant", actionnement par déclenchement de démarrage à deux mains - Dispositif intégré de changement de pièces IWW 0/180°. - Chiron Lasercontrol Single F500 - Raccordement Ethernet RJ45 sur l'armoire de commande au lieu du pupitre de commande - Raccords pneumatiques et hydrauliques - Raccordement hydraulique et pneumatique central préparé pour 20 raccordements max., 6 raccordements sont réalisés, y compris les raccords, dont 4 pour l'hydraulique, 210 bars max. et 2 pour la pneumatique non commandée. - 4 autre(s) raccordement(s) hydraulique(s) - Groupe hydraulique - 2 Extension du groupe hydraulique pour d'autres circuits de serrage

État: d'occasion, Scie à plusieurs lames et à double lame NC pour métaux légers MIKSITZ Année de fabrication : 1991 Scie circulaire, scie circulaire pour aluminium, scie circulaire à table, scie circulaire à onglet Pour la coupe à longueur et la découpe de profilés en aluminium Course de la lame de scie : 500 mm Hauteur de coupe maximale : 100 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : environ 5000 tr/min Diamètre de la lame de scie installée : 300 mm Diamètre maximal de la lame de scie : 400 mm Puissance du moteur : 5,5 kW Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz Dimensions de la table : 1100 x 1100 mm Découpe de la table : 300 x 1100 mm Hauteur de travail : environ 1100 mm Système de fixation des outils : SK40 - Plusieurs lames de scie peuvent être montées sur un arbre de travail avec roulements des deux côtés Blodpfxedzp Snj Anusl - Un long mandrin de fraisage SK40 sert d’arbre de travail - Entraînement par courroie entre le moteur d’entraînement et l’arbre de la scie - La table est réglable en hauteur à l’aide d’une manivelle (pour la profondeur de coupe) - Des dispositifs et des butées peuvent être montés sur la table - Course de la lame de scie par vis à billes avec servomoteur - Commande NC à un axe pour le mouvement de coupe LENORD + BAUER, type GEL 7541.0000 - Armoire de commande adjacente Encombrement : L x l x H : 1800 x 1600 x 1700 mm Poids : environ 1100 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Kistler 2151B30154002 : Module d’assemblage électromécanique à commande numérique (CNC) Prix catalogue : 19 000 € HT Les modules d’assemblage à commande numérique (CNC) de type NCFH 2151B... sont constitués d’un boîtier robuste dans lequel sont intégrés un capteur de déplacement en tant que codeur absolu et un capteur piézoélectrique de force de traction/compression. Les forces de compression ou de traction agissant sur le capteur génèrent une charge électrique proportionnelle dans l’élément de mesure piézoélectrique, qui est ensuite convertie en un signal de tension analogique par l’amplificateur de charge intégré. Blodpfx Ansiuxtisuel Le moteur d’entraînement est un moteur servo à courant alternatif à axe creux à commutation électronique, contrôlé par un servocontrôleur. Une vitesse de rotation constante, c’est-à-dire une vitesse de déplacement constante, est assurée. Les fonctions standard telles que l’assemblage par blocs, par position et l’assemblage à force contrôlée, ainsi que le positionnement sur des points intermédiaires, sont prises en charge. Données techniques : Avec moteur à axe creux et conception compacte Capteur de force piézoélectrique intégré Comprend un amplificateur de charge et un codeur absolu de déplacement Sens de mesure : traction/compression Plage de mesure 1 : 30 kN Plage de mesure 2 : 15 kN Course : 400 mm Précision de répétabilité du déplacement : 0,01 mm Vitesse de déplacement maximale : 300 mm/s Avec frein de maintien État de l’article : neuf, avec traces de stockage Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Epson G10-854SR : Poste de montage robotisée, poste de dosage Le poste de montage est divisé en les sous-postes suivants : 3.1 : Zone de dosage, 3.2 : Zone de montage KK+SW et 3.3 : Zone de montage avant. (KK = dissipateur thermique, SW = angle de paroi frontale) Poste 3.1 : Zone de dosage - Un WT (unité de travail) avec châssis et circuits imprimés montés passe par la bande de transfert et entre dans la zone de dosage. - Il est arrêté dans la position haute par l’unité de positionnement vertical (HuPo), puis soulevé de la bande et fixé. - Ensuite, le système de manipulation X-Y-Z déplace la tête de dosage à la position prévue et démarre le processus de dosage. - Une fois le dosage réussi terminé, le système de manipulation se déplace vers la position de repos et le WT est déposé sur la bande. - Transport vers la zone de montage KK+SW (condition : aucun WT ne doit se trouver dans la position de montage). Poste 3.2 : Zone de montage KK+SW - Un WT provenant de la zone de dosage passe par la bande de transfert et entre dans la zone de montage KK+SW. - Il est arrêté dans la position haute par l’unité de positionnement vertical (HuPo), puis soulevé de la bande et fixé. Les parois latérales du châssis de l’ensemble partiellement monté sont alignées. - Simultanément, le positionnement des plateaux KK et SW est effectué. - Une pile de plateaux KK (12) et une pile de plateaux SW (12) sont placés manuellement à l’extérieur de la protection sur la bande d’alimentation respective. - Les deux cloisons de sécurité sont ouvertes et les piles de plateaux montés passent dans la position de préhension du chariot élévateur respectif. - Les deux cloisons de sécurité sont refermées. - Les pinces respectives saisissent le plateau correspondant. - L’axe Z effectue la séparation des plateaux et le transport vers le haut (au-dessus de la hauteur d’extraction réelle). - Pour le centrage et la stabilisation du plateau, un support de centrage est glissé sous le plateau respectif par le système de manipulation X et positionné. - L’axe Z du chariot élévateur est utilisé pour placer le plateau respectif sur le support de centrage correspondant. - Les plateaux sont prêts pour le retrait des composants. - À l’aide de la pince multiple du robot SCARA, le KK est saisi dans le plateau et déposé dans une position intermédiaire en tant qu’aide à l’alignement (afin d’obtenir une plus grande précision lors de la prise à partir de la position de préhension qui reste inchangée pour le montage). - Le KK est scanné, saisi à nouveau et, si le résultat du scanner est positif, monté sur le WT. - Le KK non conforme est placé dans une boîte « non conforme ». - La pince multiple du robot SCARA saisit ensuite le SW dans le plateau et le dépose dans la position d’alignement. - Le SW est saisi à nouveau et monté sur le WT. - Passage à la zone de montage avant. Bjdpfx Ajibx S Nsnuell Données techniques Type : SCARA (robot à 4 axes) Charge utile : nominale 5 kg, maximale 10 kg Portée horizontale : 850 mm Portée verticale : Axe 3 : 420 mm Portée d’orientation : J4 : +/- 360 ° Précision de répétition horizontale : +/- 0,025 mm Précision de répétition verticale : J3 : +/- 0,01 mm Précision de répétition d’orientation : J4 : +/- 0,005 ° Plage de fonctionnement maximale : Axe 1 : +/- 152 °, Axe 2 : +/- 152,5 °, Axe 3 : 420 mm, Axe 4 : +/- 360 ° Vitesse de fonctionnement maximale : J1, J2 : +/- 11 000 mm/s, J3 : +/- 2 350 mm/s, J4 : +/- 2 400 °/s Moment d’inertie admissible : nominal 0,02 kg*m², maximal 0,25 kg*m²

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Module d'assemblage NC de Kistler NCFH 30 400 300 B H C G 30 kN Frein 18 Nm Année de fabrication selon le vendeur 2022 Provient d'une configuration de test pour presser des cellules de batterie. Cela signifie seulement un peu de course. Comprend une armoire de commande, un module de raccordement (avec capteur comme illustré) et un moniteur Blsdpfswhvrrsx Anujl Attention : les pièces devraient être complètes, mais certains câbles sont coupés. Malheureusement, le schéma du circuit n'est pas disponible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W261, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 6 300 kg, longueur de travail: 4 000 mm, largeur de travail: 2 250 mm, hauteur de travail: 230 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La dernière révision de la machine a été effectuée par une entreprise spécialisée fin 2025 ! La machine peut être inspectée sous tension sur demande ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail X : 4 000 mm Zone de travail Y : 2 250 mm Zone de travail Z : 230 mm Zone de travail, usinage de pièces rondes, diamètre maximum : 440 mm Zone de travail, usinage de pièces rondes, longueur maximum : 3 700 mm Nombre de têtes de coupe : 1 à 4 Distance entre les chariots de coupe : maximum 1 150 mm Vitesse de positionnement parallèle aux axes X, Y maximum : 60 m/min Vitesse de positionnement simultanée maximum : 84 m/min Vitesse de coupe maximum : 50 m/min Vitesse de déplacement minimum : 0,001 m/min Tolérance de la machine selon VDI/DGQ 3441 : ± 0,1 mm/axe Précision de répétition : ± 0,05 mm/axe Bodpfx Anszcwupousll Capacité de charge du cadre maximum : 7 000 kg Capacité de charge par traverse : 110 kg Nombre de traverses maximum : 70 Poids de la pièce, pièces plates maximum : 6 300 kg Poids de la pièce, pièces rondes maximum : 500 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Source de jet d’eau : Bypump 50 APC Pression de service : maximum 3 800 bars Débit : 0 à 5 l/min Taille de la buse en mode à une tête : maximum Ø 0,4 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : maximum Ø 0,3 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : recommandée Ø 0,28 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x h) : environ 9 000 mm x 7 550 mm x 2 050 mm Poids : environ 10 000 kg Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : environ 41 130 h Heures de coupe, tête 1/tête 2 : 13 720 h / 956 h ÉQUIPEMENT Axe rotatif CNC Réglage motorisé de la distance des chariots de coupe Mandrin à quatre mors Trémie abrasive Pièces de rechange PC avec logiciel de programmation préinstallé Remarque : La deuxième tête a été démontée et l’ensemble de coupe a été monté sur la tête 1 à titre de pièce de rechange. L’installation peut toutefois, après l’acquisition d’une nouvelle tête de coupe, fonctionner avec deux outils abrasifs. La broche de perçage est grippée. La grue et le système de levage ne sont pas inclus dans la vente.

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Fabricant : Haacke Type : UW II A-CNC Année de fabrication : 1988 Uniquement pour forets étagés, diamètre maximal : 30 mm Déplacement transversal : 250 mm Déplacement vertical : 250 mm Longueur d’affûtage : 400 mm Poids : 1,4 t Encombrement : 2,5 x 1,2 x 1,9 m Application : pour l’affûtage des faces étagées des forets étagés Bjdpsg Tvmbsfx Anujll Accessoires : Filtre à bande de papier, fabricant : LKK Mandrin à mors à lamelles avant, modèle Forkardt Overz / BR 50 / LH-Z 24394

État: bon (utilisé), Suhner Sumatic BEM 20 + unité de perçage Polydrill Fabricant : Suhner Modèle : Sumatic BEM 20 + Polydrill kW : 2,2 V : 380/220 ; 460/230 A : 5,7/9,8 ; 4,9/8,5 Hz : 50/60 Tr/min : 940 / 1150 Bodpfx Aod Huvqonuoll Montage de broche : 13 mm, 25-125 mm, tête de perçage à double broche.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 65333, Équipement: Plaque signalétique disponible, Machine à indexation rotative n° 171 Bobineuse Blume & Redecker 8 stations, double bras (flyer), diamètre de fil max. : 2 x 1 mm n° 170 Bobineuse Blume & Redecker 8 stations, bras simple (flyer), diamètre de fil max. : 1,4 mm Bjdpfx Aneylx Tlouoll

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTC530, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 2 x 750 mm Course axe Y : 500 mm Course axe Z : 600 mm Vitesse de déplacement rapide X / Y : 25 m/min Vitesse de déplacement rapide Z : 20 m/min Force d’avance : 9 kN Plage de vitesses de broche : 30-12 000 tr/min Changeur d’outils : 22 positions Bedpfxeymz D Ns Anusll Porte-outil : SK40 Longueur d’outil max. : 400 mm Diamètre d’outil max. : 85 mm (135 mm avec station voisine libre) Temps de changement d’outil : 4,0 s Surface de bridage table : 2 x 1 350 mm x 500 mm Charge admissible par table max. : 550 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Heidenhain iTC530 Puissance d’entraînement : 30/20 kW Puissance totale requise : 55 kVA Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 6,0 x 3,5 x 3,5 m Poids de la machine : 10 000 kg ÉQUIPEMENT Refroidissement interne Système de refroidissement avec filtre à bande papier Documentation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Je vends un centre d’usinage CNC à double face Biesse Skipper 100. Année de fabrication : 2006. Très productif et rapide. Table d’alimentation automatique. Longueur de travail : 90 à 3000 mm. Largeur de travail : 70 à 1000 mm. Blodpfxohlhige Anujl Hauteur de travail : 8 à 60 mm. Configuration par face : Tête de fraisage 3,5 kW, 7000 à 18000 tr/min. 29 + 8 + 2 têtes de perçage. 1 scie à rainure D. 150 mm, direction X. Logiciel BiesseWorks. CD inclus. État : très bon ! Entièrement fonctionnel. Système automatique de lubrification centralisée et de hottes d’aspiration. Complet avec barrières de sécurité, éléments de transport et marquage CE. Certificat CE et documentation complète inclus. Nécessite une réparation : 1 tapis de sécurité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Je vends un centre d'usinage CNC double passage Biesse Skipper 100. Année de construction 2008. Très productif et rapide. Table d'entrée automatique. Longueur de travail 90-3000mm Largeur de travail 70-1000mm Hauteur de travail 8-60mm Configuration par page : Tête de fraisage 3,5 kW, 7000-18000 rpm 29+8+2 têtes de perçage Blsdpfx Anjq Diw Aoujl 1 scie à rainures D.150mm direction X Logiciel BiesseWorks. CD inclus. Version avec table de sortie. Très bon état ! Entièrement fonctionnel. Système automatique de rubriques centrales et de hottes d'aspiration. Complet avec barrières de sécurité, éléments de transport et points CE. Certificat CE et documentation complète inclus.