Ohaus Équilibre d'occasion à vendre (370)

État: nouveau, L'équilibreuse de vilebrequins 9D715US est conçue pour l'équilibrage de vilebrequins de différentes conceptions, notamment ceux des moteurs V6, V8, V10 et V12, avec masses d'équilibrage sur les axes de bielle : - Équilibrage de vilebrequins de toutes conceptions - Poids de l'arbre jusqu'à 300 kg - Longueur de l'arbre jusqu'à 1 400 mm - Module de perçage pour la correction du balourd La conception de la machine permet d'équilibrer le vilebrequin séparément, ainsi que le vilebrequin complet avec volant et embrayage, garantissant ainsi un balourd minimal pendant le fonctionnement du moteur. POINTS FORTS DE LA MACHINE • Supports à paliers durs : fonctionnement sûr avec un balourd initial élevé à bas régime. • Cassettes à rouleaux avec rouleaux sphériques de grand diamètre offrant la précision requise pour l'équilibrage des arbres lourds. • Blocs prismatiques antifriction remplaçables en V permettant l'équilibrage de vilebrequins de faible masse ou avec des tourillons spéciaux. • Les supports étroits de la machine permettent l'équilibrage de vilebrequins de configuration complexe et dotés de paliers étroits. La machine 9D715US dispose d'une largeur de cassette de 27 mm, la meilleure de sa catégorie. • Pour l'équilibrage des vilebrequins en V, la machine peut être équipée de contrepoids (poids variable) simulant le poids des bielles. • Un module de perçage vertical monté sur ses propres guides permet de corriger le balourd des contrepoids du vilebrequin directement sur la machine. • Le variateur de fréquence assure une accélération et une décélération fluides du moteur électrique et un contrôle continu de la vitesse du rotor. MESURE ET CONTRÔLE • Nous simplifions l'équilibrage : c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. • Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement du rotor en termes de balourd est surveillé à l'écran pour un résultat optimal. • Le système de mesure et d'équilibrage offre des fonctions supplémentaires nécessaires à l'équilibrage du vilebrequin : - Il recalcule le balourd en fonction de la profondeur de perçage, en tenant compte du diamètre du foret et de la profondeur de perçage admissible. - Il recalcule le balourd sur plusieurs plans de correction, permettant ainsi de corriger le balourd des contrepoids de vilebrequin voisins. CARACTÉRISTIQUES Plage de poids des rotors équilibrés : 3 - 300 kg Diamètre maximal du rotor (au-dessus du bâti) : 1 100 mm Diamètre des tourillons de support du rotor : 20 - 140 mm Entraxe des tourillons : 150 - 1 350 mm Type de support : Rouleaux / Blocs en V Transmission de la rotation du rotor : Courroie Chsdpfxjwk Itto Acmja Balourd résiduel minimal : 0,4 g/mm³/kg Vitesse du rotor : 300 - 1 500 tr/min Puissance du moteur électrique : 2,2 kW Paramètres du réseau : 380 V, triphasé, 50 Hz Les équilibreuses du groupe VTM vous permettront de réaliser vos travaux avec efficacité, d'obtenir des retours positifs et d'attirer davantage de clients. Vous avez besoin d'une machine pour une capacité de charge, un diamètre ou une longueur différents ? Nous fabriquons des équilibreuses pour tous les besoins. Contactez-nous pour obtenir la meilleure offre ! 👇

État: nouveau, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, diamètre du rotor: 2 500 mm, Les machines d'équilibrage horizontales à paliers souples 9K719, d'une capacité de charge de 100 à 10 000 kg, sont conçues pour l'équilibrage de haute précision des rotors de moteurs électriques, pompes, compresseurs, soufflantes et aspirateurs, réducteurs et turbines pour le secteur de l'énergie. Les rouleaux auto-aligneurs assurent un alignement correct du rotor, simplifiant ainsi la configuration et réduisant le temps d'équilibrage. Le système d'entraînement combiné présente une configuration unique avec deux entraînements axiaux et un entraînement par courroie montés sur un même banc. Globalement, cette machine est très polyvalente et efficace pour équilibrer différents types de rotors, ce qui la rend idéale pour les ateliers de réparation et de production. Codpfx Aowdgptocmoha POINTS FORTS • Système à paliers souples : Ce système assure une sensibilité linéaire sur toute la plage de vitesse lors de l'équilibrage. Il en résulte une précision d'équilibrage exceptionnelle, atteignant jusqu'à 0,04 g·mm/kg pour toutes les plages de masse du rotor. • La cassette à rouleaux auto-aligneurs s'ajuste automatiquement au rotor sur deux axes, éliminant ainsi le besoin de centrage précis. Cette conception réduit le temps de configuration de la machine et, par conséquent, le temps global d'équilibrage. • Rouleaux à large surface de contact : Les rouleaux cylindriques offrent une large surface de contact, évitant ainsi les rayures et les déformations des surfaces d'appui du rotor. Ceci est crucial lors de l'équilibrage de rotors lourds pendant de longues périodes, minimisant ainsi les risques de dommages dus à un contact prolongé ou à une charge inappropriée. • Système d'entraînement combiné : Les rotors de masse relativement faible peuvent être entraînés par courroie, ce qui accroît la polyvalence de la machine et permet d'équilibrer une très grande variété de pièces. Les rotors lourds sont entraînés par un entraînement axial via un arbre à cardan. • Vérins de rotor : Des dispositifs de chargement spécialisés peuvent être intégrés pour assurer un positionnement précis et fluide du rotor sur les supports de rouleaux. Cela minimise les risques d'endommagement de l'ensemble de rouleaux délicat, notamment lors de la manipulation de rotors lourds ou sensibles. • Haute précision d'équilibrage grâce à l'étalonnage automatique de la machine d'équilibrage directement pour chaque rotor en déterminant les coefficients d'influence. Sa simplicité d'utilisation, sa grande précision de mesure et ses fonctionnalités spécialisées intégrées permettent aux professionnels de l'équilibrage d'obtenir des résultats exceptionnels dans les meilleurs délais. • Le variateur de fréquence assure une accélération et une décélération fluides du moteur électrique et une régulation continue de la vitesse du rotor. • Aucune fondation ni isolation vibratoire spécifiques ne sont nécessaires, ni aucune fixation de la machine au sol. CARACTÉRISTIQUES Plage de poids des rotors équilibrés : 100 - 10 000 kg Diamètre maximal du rotor (au-dessus du lit) : 2 500 mm Entraxe des supports du rotor : 400 - 5 600 mm Type de support : Rouleaux Élément de transmission pour la rotation du rotor : Courroie / Cardan Balourd résiduel spécifique minimal : 0,4 g*mm/kg Plage de vitesse du rotor : 300 - 1 000 tr/min Puissance du moteur électrique : 30 kW Paramètres du réseau : 380 V, triphasé, 50 Hz Besoin d'une machine d'une capacité de charge, d'un diamètre ou d'une longueur différents ? Nous fabriquons des éq

État: nouveau, Les machines d'équilibrage dynamique à paliers durs de la série 9D716 ont été conçues à l'origine pour répondre aux besoins d'un large éventail de clients. Elles sont sans aucun doute la meilleure solution pour équilibrer une large gamme de types, de poids et de tailles de rotors. C'est pourquoi elles sont utilisées dans un grand nombre d'industries. Les machines sont dotées de nombreuses solutions techniques uniques qui vous permettent d'installer et d'équilibrer des rotors complexes dans les plus brefs délais sans perdre la précision de la détection du déséquilibre. POINTS FORTS DE LA MACHINE - Les rouleaux spécialement conçus utilisent la technologie avancée brevetée de rectification Exact Barrel et sont montés sur des roulements de précision. - La conception monolithique des supports et de la base élimine les pertes de vibrations pendant l'équilibrage en réduisant le nombre d'éléments du "système oscillant". - Elle permet de mesurer des déséquilibres initiaux importants sans détruire la machine et de corriger le déséquilibre du rotor directement sur la machine. - La faible fréquence de résonance naturelle des supports permet d'équilibrer le rotor à faible vitesse. - La largeur des rouleaux de support et du bloc de rouleaux permet l'installation de rotors avec des tourillons de roulement très courts. La conception modulaire permet de monter des rotors avec des configurations inhabituelles à l'aide d'entretoises ou d'outils. - La hauteur du bloc de rouleaux est réglable, ce qui permet d'équilibrer les rotors ayant des diamètres de tourillon différents et de centrer le rotor lors du réglage de la machine. - La technologie unique du "Micro-Tuning" élimine les effets du glissement axial pendant la rotation. - L'entraînement par courroie a une conception brevetée de "longue course" qui permet de faire tourner n'importe quel rotor en utilisant seulement deux courroies d'entraînement. - L'entraînement par convertisseur de fréquence permet une accélération et une décélération en douceur du moteur électrique et une régulation en continu de la vitesse du rotor. OPTIONS DE CONCEPTION DE LA MACHINE - Entraînement axial utilisant un arbre à cardan. Capable de transmettre un couple élevé du moteur électrique au rotor. Ce type d'entraînement est utilisé pour les pièces présentant une résistance aérodynamique élevée ou des caractéristiques de conception particulières (par exemple, les vis sans fin). - Module de perçage pour corriger le déséquilibre du rotor sans le démonter de la machine. Pratique à utiliser pour augmenter la productivité de l'opération. Codpfx Acjn Hwqvjmjha - Lit de machine rallongé. La base de la machine peut être adaptée à n'importe quelle longueur de rotor. Dans notre pratique, nous avons eu des machines pour des rotors de 12 mètres de long. MESURE ET CONTRÔLE - Nous facilitons l'équilibrage - c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. - Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement de déséquilibre du rotor est surveillé à l'écran afin d'obtenir le meilleur résultat possible. - La sensibilité maximale de la machine à tout moment de l'opération, le réglage et l'étalonnage de la machine sont effectués par l'opérateur lui-même. - Exempt de l'influence de facteurs vibratoires externes sur le résultat de la mesure, il présente un degré élevé de protection contre divers types d'interférences. - Fonctionnalité et précision de premier ordre. SPECIFICATIONS Gamme de poids des rotors équilibrés 5 - 500 kg Di

État: d'occasion, Année de construction: 1976, Pression 400 t Course 30 - 300 mm Nombre de courses 55 /min Col de cygne 500 mm Passage entre montants 800 mm Hauteur d'encastrement 950 mm Surface de la table 1580 x 1000 mm Csdezrpqgopfx Acmeha Ouverture traversante sur la table 400 x 400 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 800 mm Surface du coulisseau 1000 x 720 mm Réglage du coulisseau 125 mm Puissance du moteur 37,0 kW Poids 25,0 t Encombrement (LxPxH) 2,5 x 3,1 x 5,1 m avec moteur, combinaison embrayage/frein pneumatique, sécurité hydraulique contre les surcharges dans le coulisseau, réglage de la course semi-automatique, réglage motorisé du coulisseau, équilibre de poids du coulisseau pneumatique, table fixe, graissage centralisé motorisé, commande à deux mains

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/hLe stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/h traite des produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Puisqu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur à haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et boissons. De plus, son design permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques GénéralesCe système opère à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants dans le traitement thermique et la réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque líder en technologie de traitement des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, assurant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'entretien fréquent.Steritube UHT SterilizerL'unité de stérilisation Steritube UHT de Tetra Pak applique des températures élevées pour garantir la stabilité microbiologique des produits liquides. Comme elle est dotée d'un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, selon les exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de retention à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10 et 15 secondes pour les premières étapes et 30, 45 et 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le flux d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. En conséquence, l'unité maintient une température d'entrée de 5°C et une température de sortie entre 85°C et 95°C, ce qui offre un refroidissement contrôlé avant un traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que son design permet une intégration transparente avec des systèmes d'homogénéisation, des unités CIP (Cleaning-in-Place) et des lignes d'emballage aseptique.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Puisqu'il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints dentés et en V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins d'entretien. Étant donné que le processus d'homogénisation se déroule en deux étapes, le système assure une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la seconde gère les 58 % restants, les deux étant contrôlés électroniquement par des signaux VDC.De plus, un moteur ABB M3BP315SMB de 132 kW motionne l'unité, fonctionnant à 380 V et 50 Hz, ce qui garantit fiabilité et haute performance. En même temps, un thermistor DC de 7,5 V surveille la température de fonctionnement afin d'éviter les dysfonctionnements ... Chsdpev Di Itsfx Acmea

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Plus transport 4.000,00 € et installation et mise en service 5.000,00 € Système de rectification B Sand 5 avec tour partiel Principe de fonctionnement La plaque est placée sur la table d'alimentation. Il entre dans le tour à pièces et est centré. Il est broyé dans la rectifieuse, de part en part et en arrière. La plaque est tournée dans le tour partiel. Il est broyé sur le deuxième côté dans la rectifieuse. Il y a alors deux possibilités : soit la plaque va à la table de sortie et est déchargée, soit elle revient à la table d'entrée et y est déchargée (la deuxième option prolonge le temps de travail). Equipement du système de ponçage 1 rouleau à lamelles de ponçage supérieur adapté aux surfaces. Puissance 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. 3 disques abrasifs supérieurs pour couper parfaitement les fibres du bois dans le sens de la longueur et de la largeur. Puissance 1,5 kW chacun ; D 400 mm. Brosse à disque pour chanfreiner les bords. L'unité fonctionnera comme une brosse profonde. Après avoir détecté les bords du panneau, il suivra les bords de la porte. Puissance 0,75 kW ; D 250 mm. Caractéristiques de la machine -Le système de ponçage unique de cette machine garantit un ponçage parfait du bois et/ou un ponçage intermédiaire des panneaux. - Tous les outils sont contrôlés par des convertisseurs de fréquence. - Toutes les brosses sont équipées de bandes abrasives à démontage rapide sans remplacement du moyeu. - Les plaques sont équipées de bulles d'air pour optimiser leur nettoyage et leur durée. - Les disques abrasifs sont équipés d'un système de fixation Velcro. - L'avance et les tours sont contrôlés par le PLC pour éviter toute casse des bords des pièces. - Meulage de haute qualité sur 4 côtés grâce au retrait constant du système. - Changement automatique et rapide des unités. - Hauteur de passage constante, PLC et logiciel industriel permettant le chaînage dans une ligne de surface. - Vitesse continue du disque, des brosses et de l'alimentation basée sur l'équipement de convertisseur de fréquence complet. - Rotation droite/gauche des disques et des brosses avec différents grains abrasifs. - Livraison des plaques, rouleaux et courroies entraînée individuellement. - Réglage supplémentaire des brosses et des disques pour équilibrer l'utilisation de l'abrasif et permettre la variation de la pression de ponçage sur les surfaces. - Le lit de support robuste en tube d'acier garantit la meilleure rigidité, stabilité et planéité. - Lit d'appui supérieur raboté pour permettre le meilleur parallélisme de la surface de travail des disques de ponçage. - Tous les chariots des unités sont conçus avec des guides à roulements à billes à recirculation linéaire, ils ont donc une capacité de charge élevée et une grande précision. - Tapis d'alimentation motorisé contrôlé par variateur de fréquence, 0,55kW. Portes de machines équipées de dispositifs de sécurité. - Portes de machines équipées de fenêtres pour observer les pièces pendant le fonctionnement. - Sous les unités se trouvent des rouleaux de pression D 80 mm recouverts de caoutchouc pour maintenir les pièces pendant le traitement. · Faibles coûts de suivi grâce au remplacement individuel des lattes. · Faible bruit de fonctionnement grâce au boîtier fermé. · Toutes les unités sont équipées de boîtiers d’admission avec leu Codpevvkipofx Acmsha

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Csdpjvvi Nzofx Acmjha

État: d'occasion, Année de construction: 2020, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC AVEC TABLE MULTIFONCTION - VERSION CELLULE DE TRAVAILX400 CELLPerçage et fraisage faits pour vous ! Le centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage/perçage afin de répondre à toutes les exigences dans le traitement du bois et similaires matériaux. - Plus puissant, avec broches de perçage de 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus résistante disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien - Mieux et plus complètement équipée, avec diverses possibilités de configuration grâce à la table multifonctionnelle pour équiper de manière optimale la machine en fonction des besoins - Programmation plus simple et plus compréhensible grâce au module CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Plus simple d'utilisation : la table de travail est accessible à tout moment, l'armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées et dans la configuration PRO SPACE il n'y a aucune protection. Structure portante La structure portante est composée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, fortement nervurée et très rigide ; La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine, garantissant une précision constante quelles que soient les conditions de travail et éliminant le besoin d'ancrer la machine au sol. La base forme un support large et solide pour la colonne mobile : l'unité de travail est ainsi dotée d'un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les contraintes les plus sévères et garantissant ainsi des performances de meilleure qualité et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée des deux côtés à la base et qui coulisse sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour de billes de la meilleure qualité. La double motorisation le long de l'axe X garantit des performances optimales même dans des conditions de travail difficiles. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la tige de l'unité mobile (axe Y) est réalisé grâce à la transmission par crémaillère à dents hélicoïdales ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une plus grande vitesse le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une moindre usure des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par un vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération ainsi qu'une décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et garantit la qualité absolue de l'usinage fin car aucune vibration sont complètement décalés le long des axes X-Y-Z se fait avec des moteurs « brushless » entraînés par des onduleurs statiques ; Elles assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur haute résolution - La mise à zéro des activités de réglage lors de la mise sous tension de la machine grâce au codeur absolu - La mise à zéro des activités de maintenance générale car avec le système "brushless" il n'y a pas de balaisLa gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine est réalisée par un module industriel NS avec D numérique Chjdsvvi N Iopfx Acmea

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Csdpfxevvi Rfe Acmoha

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Chodpfx Asyvilzscmja

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d’embouteillage d’occasion pour vin – verre – 10.000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut la microfiltration pour l’assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année : 2005Types de contenant : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produit : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu’à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu’à 7,200 bphCapacité d’étiquetage : jusqu’à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu’à 7 barLimites de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée du dépalletisage, de la préparation des bouteilles, du remplissage et du conditionnement de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carters et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés selon les règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L’environnement de remplissage isobarique est certifié pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration en ligneCe lot de machines de conditionnement d’occasion s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Dépalletiseur d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et de pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’ensemble supporte des fermetures traditionnelles en liège et synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats de bouteilles de vin usuels sont pris en charge par des changements de format définis par les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement équilibré par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à produire, avec des composants reconditionnés en Italie. Des opérations d’entretien courant et de reconditionnement ont été appliquée... Chjdpszd Ucxsfx Acmea

État: bon (utilisé), Code : 0388 Marque : SAC Modèle : FS 530 Rabot dégauchisseuse avec couteaux ‘Tersa’ pour menuiserie, fabrication de meubles, mobilier sur mesure, assemblages bois, portes, charpentes, scieries, plastiques et divers autres secteurs. Caractéristiques : - Socle en acier rigide - Arbre en acier rectifié et équilibré - Faible niveau sonore - Guide inclinable de 0° à 45° - Indicateur d’avance - Arbre porte-couteaux ‘Tersa’ Données techniques : - Largeur de travail : 530 mm - Longueur totale de la table : 2890 mm - Hauteur de table : 800 mm - Nombre de couteaux : 4 - Passage max. : 20 mm - Moteur : 4 cv - Guide inclinable – dimensions : 120 x 160 mm - Dimensions totales : 2890 x 900 x 960 mm (h) - Poids : 800 kg Cjdjy Spqcopfx Acmoha

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Chjdpfex Twdyox Acmea

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Zone de travail : 2 650 x 1 240 mm · Course X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course de l’axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine à 3 axes La structure du corps de base est une construction monolithique en acier épais. Elle est renforcée par des plaques triangulaires soudées sur toute la longueur du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser le flux de travail tout en minimisant l’encombrement. Le corps de base ainsi conçu offre au groupe d’usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le bâti mobile du groupe est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans le sens X sur des guides rectifiées à prismes, à l’aide de patins à billes. Sur ce bâti mobile, le groupe d’usinage est à son tour fixé sur des guides rectifiées à prismes et le patin à billes. Description des groupes et accessoires (base) Groupe de perçage : Tête de perçage avec 12 + 6 broches · 7 broches verticales sélectionnables individuellement en X · 5 broches verticales sélectionnables individuellement en Y · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Pas : 32 mm Chjdpfx Acox Twccsmsa · Porte-outil : M 10 avec queue d’aronde de 11 mm Groupe de coupe au nut : · Intégré dans la tête de perçage · Lame de scie au nut avec un diamètre maximal de 120 mm Groupe de fraisage principal (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 - 24 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance du moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation dans les deux sens (horaire/antihoraire) · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 portes-outils (droits) sans mandrin Changeur d’outils R8L Dispositif de changement automatique d’outils pour 8 outils. Monté sur le bâti arrière du groupe pour permettre un accès rapide aux outils. · Nombre de logements pour outils : 8 · Diamètre maximal de l’outil : 120 mm · Poids maximal par outil : 4,5 kg · Poids total maximal de tous les outils : 22 kg · Logement pour 1 réducteur d’angle · Monté sur le bâti mobile en X Groupe de fraisage horizontal (position 1) Groupe horizontal avec deux sorties opposées pour le fraisage et l’usinage de rainures. · Vitesse 9 000 - 18 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · 1 sortie pour mandrin 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/mandrin 3-12 mm (ER20) (pour scie, D=120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage frontal : 20 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage frontal : 110 mm · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage arrière : 12 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage arrière : 80 mm · Diamètre maximal de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de fixation rapide sous vide offre une flexibilité maximale tout en permettant un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 6 supports réglables pneumatiquement en continu en X, course de 1 000 mm · 12 ventouses rondes,

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Csdpfeyuw Srsx Acmoha

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, longueur du câble de terre: 4 000 mm, type de refroidissement: air, longueur du paquet de tuyaux: 3 000 mm, courant de soudage (min.): 5 A, courant de soudage (max.): 200 A, Centre de soudage MIG/TIG 200 ACDC neuf Procédé synergique MIG et WIG AC/DC pour l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium. Idéal pour une utilisation à domicile, sur chantier, pour les travaux de soudage généraux, pour les constructions légères en acier, en acier inoxydable et en aluminium, ainsi qu’en atelier. * 5-200 ampères * 230 volts * Synergique * AC/DC * Impulsion WIG * 2/4 temps * Débit de gaz avant/après * Courant de démarrage/de fin * Montée/descente du courant * Temps d’impulsion/fréquence d’impulsion * Équilibre AC/fréquence AC * Forme d’onde AC * Soudure par points * Programmes prédéfinis/mémoire de programmes * Option électrode Inclus : * Torche de soudage SB150, 3 mètres * Torche de soudage WIG SR17 * Câble de masse, 3 mètres, 35 mm² * Câble d’électrode * Tuyau de gaz * Manuel d’utilisation * Emballage d’origine Csdpfx Acezqc U Asmoha * 3 mois de garantie de Cjays La machine est neuve et provient d’un stock. La garantie du fabricant de Lascentrum ne s’applique pas. Des essais de soudage sont possibles dans notre atelier à Valkenswaard. Visite uniquement sur rendez-vous. Les essais de soudage sont possibles. Une vidéo de la machine en fonctionnement peut être fournie. Nous effectuons également des livraisons dans des pays tels que l’Espagne, l’Allemagne, l’Autriche, la Lituanie, la Grèce et tous les autres pays, en Europe et en dehors, avec des palettes européennes par transport. Toutes nos machines ont été entretenues et sont prêtes à l’emploi à 100 %, sauf indication contraire. Les photos ci-dessus montrent la machine réelle. Nous pouvons également vous proposer d’autres types de machines, tels que : Occasion, neuf, MIG, MAG, CO2, TIG, impulsion, AC/DC, plasma, refroidi par eau, électrode. Nous proposons les marques suivantes : OTC, Migatronic, Lincoln, Miller, Fronius, Kemppi, Parweld, Tico, Lorch, Rehm, Selco, Carl Cloos, Cebora, Esab, Saf, EWM, Ess, Kemper. Vous faites toujours affaire directement avec Cjays Lastechniek et jamais avec des tiers.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Conception robuste permettant également l’usinage de pièces de plus grande taille. Groupe de ponçage pivotant, ce qui permet également de l’utiliser comme ponceuse à chanfreins. Les rouleaux de bande équilibrés de 225 mm assurent une transmission à faibles vibrations. Réglage simple de la bande de ponçage. Vitesse de bande élevée de 17 m/s. Sens de rotation droite/gauche. Semelle de ponçage supérieure avec revêtement en graphite. Sabot de ponçage à suspension quadruple. Avec sabot de ponçage mobile pour les surfaces à bords inclinés. Table de ponçage facile à déplacer, même sous une charge importante due à des pièces lourdes. Rapport qualité/prix optimal. Équipement supplémentaire ESE En série avec réglage électrique de la hauteur de la table. Table divisée, rabattable pour le ponçage spécifique des chants. Dispositif de ponçage à tiroir. Éclairage intégré de la table de travail. Chjdpfx Acjff Hdfsmsa Détails de l’équipement Les rouleaux de bande équilibrés de 225 mm assurent une transmission optimale et à faibles vibrations. Vitesse de bande 17 m/s. Avec sabot de ponçage professionnel pivotant pour les surfaces à bords inclinés. À suspension quadruple. En série avec réglage électrique de la hauteur de la table. Les éléments de commande sont disposés de manière ergonomique sur un panneau de commande séparé. En série avec dispositif de ponçage à tiroir. Table divisée, rabattable pour les applications spécifiques de ponçage des chants. Dimensions et poids Longueur env. 3 750 mm Largeur/Profondeur env. 1 250 mm Hauteur env. 1 730 mm Poids env. 520 kg Raccordement pour aspiration des poussières. Diamètre du raccord d’aspiration 160 / 160 mm Table(s) de travail Réglage de la hauteur de la table de travail 550 mm Course transversale de la table de travail 690 mm Données électriques Puissance du moteur de réglage de la hauteur 0,37 kW Puissance du moteur d’entraînement 3,0 kW Tension de raccordement 400 V Phase(s) 3 phases Type de courant CA Fréquence du réseau 50 Hz Groupe de ponçage Longueur de la bande de ponçage 7 000 mm Largeur de la bande de ponçage 150 mm Vitesse(s) de la bande 17 m/s Longueur du sabot de ponçage 270 mm Largeur du sabot de ponçage 150 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, CASADEI F 25 LL FK – Fraiseuse de table avec broche de fraisage pivotante et extensions de table Fraiseuse de table avec broche de fraisage pivotante de -45° à +45° Construction robuste en acier et fonte grise Groupe de fraisage dynamiquement équilibré, fixé sur la table de travail Construction particulièrement robuste Fonctionnement silencieux grâce à des groupes de précision et un poids élevé En série, avec rotation à droite et à gauche et blocage électronique lors du changement de direction 5 vitesses de 3000 à 10 000 tr/min Le changement de vitesse s’effectue simplement et facilement depuis le côté de la machine En série, avec système de broche interchangeable MK 4 Codpfsdqzcxox Acmeha Grande table de travail en fonte grise pour une précision durable Manipulation facile grâce aux éléments de commande et à l’affichage de la vitesse à l’avant de la machine Butée de fraisage avec réglage fin et butées en aluminium en série Moteurs industriels puissants Détails des équipements : Butée de fraisage Butée de fraisage avec réglage par manivelle/volant, accessible depuis l’avant Avec affichage numérique Broche interchangeable Broche interchangeable MK 4 en série sur tous les modèles CASADEI F 23 et F 25 Option : chariot coulissant Option : chariot coulissant pour les petites opérations de découpe de tenons et pour les rainures Contenu de la livraison : Broche de fraisage pivotante manuellement de +45° à -45° Affichage de la vitesse via LED à l’avant Butées en aluminium Capot de protection de la broche Rotation à droite et à gauche de la broche de fraisage Broche de fraisage interchangeable MK 4 Butée de fraisage avec réglage par manivelle/volant accessible depuis l’avant, avec affichage numérique Extension de table à gauche et à droite (longueur de 2 500 mm) Support de pièce extensible (longueur de 2 500 mm) Modèle : CASADEI F 25 LL FK Référence : 5220728 Données techniques Dimensions de la table de travail : 2 500 x 810 mm Plage de pivotement de la broche de fraisage : +45 à -45 degrés Longueur utile de la broche pour Ø 30-35 mm : 140 mm Longueur utile de la broche pour Ø 40-50 mm : 180 mm Course de la broche de fraisage : 90 mm Diamètre max. de l’outil pour le profilage : 250 mm Diamètre max. de l’outil pour tenons : 350 mm Diamètre max. de l’outil pour le fraisage de formes : 160 mm Diamètre max. de l’outil à affleurer : 320 x 60 mm Vitesses, 5 étapes : 3 000/4 500/6 000/8 000/10 000 tr/min Puissance du moteur 400 V / 50 Hz / S6-40 % : 7 kW Poids : 480 kg Diamètre du raccord d’aspiration (butée) : 1 x 120 mm Diamètre du raccord d’aspiration (sous la table) : 2 x 80 mm Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban Panhans BSB 800 DESCRIPTION TECHNIQUE Construction de machine allemande solide Bâti de machine de forme moderne et élégante. sans torsion Construction soudée en acier à double chambre Portes supérieure et inférieure sécurisées par des interrupteurs de fin de course Guidage supérieur et inférieur de précision de la lame de scie à ruban APA 2, taille 2 Table en fonte grise finement rabotée Plateau de table inclinable jusqu'à 45 Roues de scie à ruban équilibrées dynamiquement avec bandages en caoutchouc vulcanisés Règle de butée utilisable à gauche de la lame de scie, Profil de butée réversible Indicateur de tension de la lame 1 pièce Lame de scie5775 x 30 x 0,8 mm, largeur de dent9 mm, No. 3780.301 Réglage mécanique en hauteur de la protection de la lame de scie par volant à main avec pignon de blocage Interrupteur à came rotatif avec démarrage étoile-triangle et Bouton d'arrêt d'urgence Frein moteur mécanique avec interrupteur principal et Chedor Igzcopfx Acmoa Relais de protection du moteur Conforme à la norme CE Certifié GS Support de machine version gauche Interrupteur à came rotatif avec démarrage étoile-triangle Et interrupteur d'arrêt d'urgence Diamètre des roues 800 mm Vitesse du tapis 1800 m/min Hauteur de coupe 520 mm Largeur de coupe 780 mm Longueur de lame max. 5775 mm Largeur de la lame de scie min. /max. 15 mm /4 0m m En option pour un revêtement spécial Largeur de la lame de scie min. max. 10 mm / 35 mm Dimensions de la table 1145 x 760 mm Hauteur de la table 930m m Raccord d'aspiration 2 x 0 120 mm, Puissance du moteur 4 kW / 5,5P S Tension 400 V / 50 Hz Couleur RAL 7035 gris clair et RAL 5000 bleu violet Poids net env. 525 kg Localisation : En stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tension rapide de la bande par levier Support supérieur de la bande avec revêtement en graphite Deux rouleaux de guidage de bande équilibrés de 250 mm assurent une transmission optimale. Avec réglage électrique de la hauteur Avec système d'aspiration et dispositifs d'insonorisation Avec certificat d'insonorisation Avec deux vitesses S'adapte aux surfaces grâce à un patin de ponçage pivotant Surfaces à bords inclinés De série avec rotation vers la droite et vers la gauche La tension rapide de la bande permet de remplacer les bandes de ponçage rapidement et facilement. Livraison partiellement assemblée Dimensions et poids Longueur env. 4540 mm Largeur/Profondeur env. 1510 mm Hauteur env. 1510 mm Poids env. 475 kg Raccordement pour l'aspiration de la poussière Diamètre du raccord d'aspiration : 2 x 140 mm Table(s) de travail Réglage de la hauteur de la table de travail : 620 mm Largeur de travail max. sur la table : 900 mm Données électriques Puissance du moteur de réglage de la hauteur : 0,37 kW Puissance du moteur d'aspiration : 0,75 kW Puissance du moteur d'entraînement : 3,3 / 4,5 kW Tension d'alimentation : 400 V Phase(s) : 3 phases Type de courant : alternatif Fréquence du réseau : 50 Hz Chedpjff Hdbsfx Acmea Groupe de ponçage Longueur de la bande de ponçage : 8100 mm Largeur de la bande de ponçage : 150 mm Vitesse(s) de rotation de la bande : 9 / 18 m/s Longueur du patin de ponçage : 360 mm Largeur du patin de ponçage : 150 mm Pièce à usiner Hauteur max. : 590 mm Hauteur max. de la pièce à usiner, si elle est plus longue que la table de travail : 180 mm Explication concernant la hauteur max. de la pièce à usiner, si elle est plus longue que la table de travail : L'usinage de la pièce à usiner avec un dépassement sur la droite par rapport à la table de travail est possible.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Table de toupie SCM / CASADEI F 25 M LL FK Machine artisanale robuste avec arbre de toupie inclinable des deux côtés jusqu’à 45° et système de broche interchangeable MK4 Numéro d’article : 5220730 Marque : Holzkraft CASADEI Construction stable en acier et fonte grise Unité de fraisage, dynamiquement équilibrée, ancrée sur la table de travail Construction particulièrement robuste Fonctionnement silencieux grâce à des unités de précision et à un poids propre élevé Équipement standard avec rotation droite/gauche et blocage électronique lors du changement de sens Cinq vitesses de 3000 à 10000 tr/min Le changement de vitesse s’effectue facilement depuis le côté de la machine Broche interchangeable système MK 4 de série Grande table de travail en fonte grise pour une précision durable Utilisation aisée grâce aux éléments de commande et à l’affichage des vitesses en face avant Butée de toupie de grande dimension avec réglage fin et mâchoires de butée en aluminium de série Réglage de la butée par manivelle Affichage numérique de la hauteur de broche réglée au dixième de millimètre près Moteurs industriels puissants CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Dimensions et poids Poids (net) env. : 510kg Connexion aspiration Nombre de buses d’aspiration : 2 Diamètre des buses d’aspiration : 80mm Nombre de buses d’aspiration sur butée : 1 Diamètre buse d’aspiration sur butée : 120mm Table de travail Longueur de la table : 2500mm Largeur de la table : 810mm Hauteur de la table : 923mm Informations d’installation Explication espace nécessaire : Les dimensions tiennent compte des courses maximales ou des longueurs utiles. Zone de travail longueur : 3700mm Zone de travail largeur/profondeur : 5000mm Explication zone de travail : Veuillez additionner les dimensions indiquées à l’espace nécessaire pour obtenir la surface d’installation recommandée pour la machine. Données électriques Tension d’alimentation : 400V Fréquence du réseau : 50Hz Puissance moteur principal : 7,0kW Broche de toupie Inclinaison de la broche : -45 à +45° Longueur utile de la broche : 140/180mm Explication longueur utile de broche : avec broche Ø 30–35 / avec broche Ø 40–50 mm Course de broche : 90mm Broche interchangeable : MK 4 Vitesses de broche : 3000/4500/6000/8000/10000 tr/min Diamètre d’outil de toupie max. Diamètre d’outil max. abaissable : 320 x 60mm Diamètre d’outil max. pour moulurage : 250mm Diamètre d’outil max. pour tenonnage : 350mm Diamètre d’outil max. pour profilage : 160mm ÉQUIPEMENTS Butée de toupie : Version professionnelle lourde avec mâchoires en aluminium et réglage fin, réglage depuis la face avant par manivelle avec affichage numérique Carter de protection courbe : ✔ Réglage en hauteur de la broche : motorisé, avec affichage numérique Réglage d’inclinaison de la broche : motorisé, avec affichage numérique Commande : réglage motorisé en hauteur et inclinaison de l’unité de fraisage avec affichage numérique Position des commandes : sur le bâti de la machine Type de table : rallonge à gauche et à droite et support de pièce escamotable (largeur totale 2500 mm) Localisation : en stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement - Chsdpfx Acjy Ehcdemja

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: C890, PANHANS, scie à ruban Type BSB 600 Châssis de conception moderne en acier, plateau de table à parois épaisses, modèle en fonte à nervures hautes, roues de scie à ruban massives en fonte grise Technique : • Guides de lame de scie à ruban PANHANS supérieurs et inférieurs, modèle APA II • Plateau de table en fonte grise usiné avec précision • Plateau de table inclinable jusqu’à 20° • Roues de scie à ruban équilibrées dynamiquement avec revêtements en caoutchouc vulcanisé Chjdjbzmb Hjpfx Acmea • Guide de coupe utilisable à gauche de la lame de scie • Profil de guide de coupe orientable • Indicateur de tension de la lame • Réglage mécanique de la hauteur par volant avec système de blocage • Frein moteur automatique avec interrupteur principal et disjoncteur de protection du moteur Données techniques : • Hauteur de coupe maximale : 380 mm • Largeur de coupe maximale : 570 mm • Dimensions du plateau de table (L x P) : 590 x 810 mm • Hauteur du plateau de table : 905 mm • Diamètre des roues : 600 mm • Puissance du moteur : 2,2 kW • Vitesse de rotation des roues : 820 tr/min • Longueur maximale de la bande de scie : 4710 mm • Diamètre du raccord d’aspiration : 2 x 100 mm • Poids de la machine : 272 kg • Dimensions de la machine (L x l x H) : 1120 x 750 x 2125 mm Emplacement : Disponible en stock à Bitburg Prix de démonstration avantageux Livraison gratuite

État: d'occasion, kilométrage: 104 000 km, puissance: 62 kW (84,30 ch), première immatriculation: 08/2012, type de carburant: diesel, poids à vide: 1 762 kg, poids maximal de charge: 1 038 kg, poids total: 2 800 kg, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 000 mm, prochaine inspection (TÜV): 02/2025, carburant: diesel, Émissions de CO₂: 190 g/km, consommation de carburant (urbaine): 9,4 l/100km, consommation de carburant (extra-urbain): 6 l/100km, consommation de carburant (mixte): 7,2 l/100km, couleur: jaune, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: autre, nombre de sièges: 3, longueur totale: 4 892 mm, longueur de l'espace de chargement: 2 501 mm, Année de construction: 2012, hauteur de construction: 1 970 mm, Équipement: ABS, airbag, contrôle de traction, filtre à particules, ordinateur de bord, programme électronique de stabilité (ESP), système d'antidémarrage, verrouillage centralisé, Le Volkswagen T5 Transporter 2.0 TDI est un fourgon fiable et polyvalent, idéal pour les professionnels. Mis en circulation en août 2012 et bénéficiant d’un contrôle technique valide jusqu’en février 2025, ce modèle constitue une base solide pour un usage quotidien. Le T5 est équipé d’un moteur diesel 2,0 litres développant 62 kW (84 ch), associé à une boîte manuelle et une transmission avant. La norme antipollution Euro 5 garantit une conduite respectueuse de l’environnement. Parmi ses caractéristiques pratiques, on retrouve deux portes latérales coulissantes (gauche et droite), facilitant l’accès à la zone de chargement. Le plancher bois à l’arrière offre une protection et une stabilité supplémentaires. Avec ses dimensions compactes de 4 892 mm de longueur, 1 904 mm de largeur et 1 970 mm de hauteur, le T5 reste maniable et agile en circulation urbaine. La capacité de charge utile maximale de 2 800 kg et l’espace intérieur généreux en font un partenaire idéal pour diverses missions de transport. Chodey Tznpopfx Acmea Ce transporteur affiche un kilométrage actuel de 104 000 km et arbore une couleur jaune genêt (R1032) remarquable. Le véhicule, bien entretenu par son précédent propriétaire, offre une consommation de carburant équilibrée de 7,2 l/100 km en cycle mixte. Son certificat Crit’Air vert (vignette environnementale) lui permet de circuler dans les zones restrictives. Disponible pour les professionnels ou à l’export, ce Volkswagen T5 Transporter d’occasion offre non seulement fonctionnalité mais aussi fiabilité pour répondre aux exigences variées du secteur professionnel. Vente uniquement réservée aux professionnels (agriculture, professions libérales, petites et grandes entreprises) ou à l’export. Sous réserve d’erreur ou de vente intermédiaire.

État: d'occasion, Le rotor de centrifugeuse Heraeus Sepatech 3743 est conçu pour une séparation efficace et précise des échantillons. Construit pour la robustesse et l’équilibre à grande vitesse, il assure une utilisation fiable en laboratoire et convient parfaitement aux applications de centrifugation en recherche, en milieu clinique et industriel. Chedpfxsyx S T Hj Acmoa

État: nouveau, kilométrage: 3 km, puissance: 181 kW (246,09 ch), type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x4, empattement: 4 160 mm, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 210 l, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 6, classe d'émission: Euro 3, longueur de l'espace de chargement: 4 890 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 400 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 940 mm, Année de construction: 2024, Équipement: climatisation, contrôle de traction, direction assistée, hayon élévateur, phares antibrouillard, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, verrouillage centralisé, - Caisse à outils - Jumelage - Pare-soleil - Porte latérale - Radio - Radio/CD = Plus d'options et d'accessoires = - Lecteur radio / cassette - Prise de force - Suspension de feuille = Remarques = Le camion frigorifique 4x4 Mercedes-Benz Atego 1725 est un camion frigorifique de haute qualité, conçu pour le transport sûr et efficace de marchandises sensibles à la température dans diverses conditions de terrain. Avec sa puissante transmission 4x4, sa qualité de construction durable et sa technologie de refroidissement avancée, ce véhicule est idéal aussi bien pour la distribution urbaine que pour les livraisons dans les zones reculées. Spécifications du camion frigorifique Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 : - Drive : configuration 4x4, parfaite pour les endroits ou terrains difficiles d'accès. - Poids brut maximum du véhicule (PTAC) : 17 tonnes, adapté aux charges moyennes à grandes. - Suspension : Suspension robuste avec garde au sol élevée pour une conduite en douceur Moteur: - Puissance : 245 ch (180 kW). - Couple : 900 Nm pour d'excellentes performances dans des conditions difficiles. - Transmission : boîte de vitesses automatique Mercedes PowerShift pour des changements de vitesse fluides et une consommation de carburant efficace. Structure de refroidissement : - Unité de refroidissement : Unité de haute qualité avec une plage de -20°C à +10°C, selon les exigences de charge. - Isolation : Panneaux isolés à double paroi pour assurer une température constante. - Capacité : Varie entre 20 m³ et 30 m³ d'espace de chargement, selon la configuration. - Portes : Chaque porte dispose de 3 charnières en acier inoxydable et de serrures externes. Avantages : - Utilisation polyvalente : Convient au transport de marchandises périssables telles que la viande, les produits laitiers, le poisson, les légumes et les médicaments. - Excellentes capacités tout-terrain : Grâce à la motorisation 4x4, ce camion frigorifique vous permet d'effectuer des livraisons dans des régions difficiles d'accès. - Économe en énergie : l'unité de refroidissement et le moteur sont conçus pour être efficaces, ce qui réduit les coûts d'exploitation. - Contrôle fiable de la température : Des conditions optimales pour vos marchandises grâce à un contrôle précis de la température et une isolation de haute qualité. Applications : Le camion frigorifique 4x4 Mercedes-Benz Atego 1725 est idéal pour : - Distribution urbaine de produits frais et surgelés. - Transport agricole des produits fraîchement récoltés vers les marchés. - Opérations logistiques dans des zones reculées ou difficiles d'accès. - Livraisons pharmaceutiques nécessitant un contrôle strict de la température. Cedpfxoy R Atbj Acmeha Le camion frigorifique 4x4 Mercedes-Benz Atego 1725 offre un excellent équilibre entre performances, fiabilité et efficacité, garantissant que vos marchandises arrivent toujours en parfait état. Marque d'unité froide: Carrier = Plus d'informations = Cabine: jour Trappe de chargement: DLP DLP 5003, soupape arrière, 1500 kg Marque de construction: Carrier Oasis 250 Cooling unit Épaisseur de paroi: 6 mm État général: très bon Année de construction: 2024 Nombre de cylindres: 6...