Albagnac Étiquetage d'occasion à vendre (548)

État: usagé, Les remplisseuses de bouteilles Filmatic sont généralement conçues pour le remplissage automatique de différents types de bouteilles, y compris les récipients en plastique, en verre ou en métal. Voici quelques détails généraux : 1. Types de systèmes de remplissage : - Remplisseuses par gravité : Utilisent la gravité pour remplir les bouteilles et sont idéales pour les liquides à faible viscosité. 2. Caractéristiques : - Volumes de remplissage réglables : De nombreux modèles permettent d’ajuster les volumes de remplissage en fonction des tailles de bouteilles. - Vitesse et efficacité : Les remplisseuses modernes fonctionnent à grande vitesse, réduisant ainsi le temps de remplissage sur les lignes de production. - Design hygiénique : Pour les applications alimentaires et boissons, ces systèmes mettent l’accent sur la propreté et la facilité d’entretien. - Intégration avec d’autres machines : Les remplisseuses Filmatic peuvent souvent être intégrées avec des machines de capsulage et d’étiquetage pour une solution complète de ligne de conditionnement. 3. Applications : - Très utilisées dans les secteurs de l’agroalimentaire, des boissons, de la pharmacie, des cosmétiques et de la chimie. - Adaptées au remplissage de multiples produits, comme les jus, sauces, détergents, huiles ou médicaments. 4. Fabricants : Différents fabricants produisent des remplisseuses commercialisées sous la marque Filmatic, chacun proposant des technologies et solutions adaptées aux besoins variés du conditionnement. Têtes de remplissage : 8 Têtes de capsulage : 3 Lodsy E Ihyjpfx Adrsrk Volumes : 100–2000 ml Diamètre capsules : 38 mm Bouteilles/heure : 4 000 Type de remplissage : gravité Utilisation précédente : jus & cidre Tableau de commande : inclus Alimentation des capsules : incluse État : bon/complet

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2000 par Krones. La machine est conçue pour l’application d’étiquettes à colle froide sur des bouteilles. Elle est équipée de trois unités d’étiquetage (étiquette avant, arrière et col/capsule) et fonctionne avec une table rotative à 20 têtes, ce qui la rend adaptée aux lignes de production de boissons à vitesse moyenne. L’installation dispose d’un système d’inspection intégré Krones Checkmat pour le contrôle qualité et est prévue pour 11 formats de bouteilles (0,5 – 1,0 l). L’entretien a été effectué selon les besoins. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à env. 15 000 bouteilles par heure Formats : 0,5 l – 1,0 l, 11 formats Application : étiquetage à colle froide de bouteilles Configuration : table rotative 20 têtes, 3 unités d’étiquetage Positions d’étiquettes : avant, arrière, col/capsule Lrjdpfx Aey Azv Ssdrjk Équipement : commande standard Krones Inclut : 3 pompes à colle pour le système de colle froide, système d’inspection (Krones Checkmat), pièces de format, documentation

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette étiqueteuse pour étiquettes autocollantes a été fabriquée en 2000 par la société allemande KRONES. Le modèle Autocol 1200-20 TA est conçu pour l’application d’étiquettes autocollantes sur des bouteilles. La machine est équipée de trois stations d’étiquetage (avant, arrière et col/capsulage) et dispose d’un système d’alimentation en étiquettes Taxomat. Elle convient aux applications standards dans l’emballage des boissons et est dotée d’un système d’inspection Checkmat intégré pour le contrôle qualité. La machine est encore installée actuellement et sera disponible à partir de février 2027. L’appareil est décrit comme d’occasion et entretenu conformément aux exigences opérationnelles. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à env. 15 000 bouteilles par heure Formats : 0,5 l – 1,0 l (15 formats) Application : Étiquetage autocollant de bouteilles Configuration : 3 stations d’étiquetage (avant/arrière/col/capsule) Positions d’étiquettes : avant, arrière, col/capsulage Incl. Système d’inspection | KRONES | Checkmat Ljdpfxsy Azu Uo Adrjrk

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièce & Performances Formats des panneaux : • Longueur 1 200–1 400 mm • Largeur 195 mm • Épaisseur 5–12 mm Capacités de ligne (extraits) : • Avance scie multilames : 2–48 m/min • Formation de lots : max. 100 pièces/min • Emballage : jusqu’à 12 paquets/min • Palettisation : jusqu’à 12 cycles/min Alimentation & Découpe 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portique d’alimentation Portique à vide pour alimentation de panneaux bruts (chant fixe à droite) • Poids de la pièce jusqu’à 100 kg • Capacité jusqu’à 5 cycles/min • Retour de palettes + barrière immatérielle de sécurité Lrodpfx Adeywxraerok 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magasin à palettes Mise à disposition de palettes vides pour alimentation • Capacité env. 12 palettes • Hauteur de pile max. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Station d’alignement décoratif Alignement des panneaux pour un usinage conforme au décor 4. Scie circulaire multilames K34/G/2200 Découpe longitudinale avec usinage des bords • Avance 2–48 m/min • Hauteur de coupe jusqu’à 58 mm • Moteur principal 22 kW • 9 lames + 2 éclateurs 5. Module à brosses (post-découpe longitudinale) Brosse en crin, largeur utile 2 200 mm, avec aspiration 6. BARGSTEDT Station de coupe transversale HPp11 Coupe transversale en continu avec presseur • Largeur de coupe 2 200 mm • Rouleaux presseurs pneumatiques supérieurs Dégroupage & Transfert 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Station de dégroupage Inverter à étagères (2×8 compartiments) pour séparation des paquets multiples • Vitesse de transport 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfert angulaire (TW) Changement de direction à 90° avec convoyeurs à courroie, avance jusqu’à 130 m/min Pour transfert vers la ligne de profilage Usinage de profil (insonorisé) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilage longitudinal Usinage double face • 6 unités par côté • 6,6 kW par unité • Outils Ø jusqu’à 200 mm • Application couleur de joint + séchage 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilage transversal Usinage double face des chants • 6 unités par côté • Structure de puissance identique • Enrobage des chants intégré 11. Cabine insonorisée Sonolit Enceinte pour les deux profileuses HOMAG • env. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Post-usinage 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Renverseur à sec Rotation de la pièce en continu • Jusqu’à 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Module à brosses Nettoyage de finition des deux faces avec aspiration Formation des paquets 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Station de formation de paquets Formation automatique avec tri 1ère/2ème choix • Panneaux 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Hauteur de lot jusqu’à 80 mm • Capacité 100 pièces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Station de façonnage de cartons Pliage et mise à disposition des cartons avant l’emballage • Capacité jusqu’à 12 paquets/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dépose de papier automatique Application automatique du papier de protection • Jusqu’à 10 paquets/min (garanti) 17. Station d’étiquetage Étiquetage automatique des paquets (format adapté aux données d’emballage) Emballage 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Installation de rétraction Emballage sous film et thermorétraction entièrement automatiques • Puissance raccordée 36–40 kW • Capacité jusqu’à 12 paquets/min • Largeur de film jusqu’à 800 mm 19. BARGSTEDT Convoyeur à bande TFB20/017/04 avec soufflerie Section de refroidissement après tunnel de rétraction Palettisation 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Empilage transversal de paquets Empilage automatique sur palettes • Paquets jusqu’à 1 400 × 195 × 58 mm • Capacité max. 12 cycles/m

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Machine d’étiquetage double face Herma disponible. Plage de longueur des produits : 25 mm à 110 mm, plage de largeur : 25 mm à 80 mm, plage de hauteur : 50 mm à 320 mm, capacité d’étiquetage : env. 200 produits/minute, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 3200 mm / 1350 mm / 2700 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lrsdey Ey T Ijpfx Adrok

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1979, Une étiqueteuse rotative à colle humide Krones pour bouteilles est disponible. Formats de bouteilles : 1l/0,75l. Inclut divers jeux de formats et une caisse à étiquettes variable. Une visite sur place est possible. Ledpsy Eg Ekefx Adrerk

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu Cette étiqueteuse de type GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU a été fabriquée en 2017 et est conçue pour l’application d’étiquettes autocollantes dans des lignes d’embouteillage de boissons. La machine est équipée d’une station d’étiquetage autocollante et spécialement conçue pour les bouteilles à fermeture mécanique. Le système est doté d’une unité d’étiquetage HERMA et prend en charge une capacité allant jusqu’à 2 500 bouteilles par heure, avec une plage de vitesse variable de 800 à 3 000 bouteilles par heure. La machine est prévue pour l’étiquetage U-Seal et dispose de systèmes d’alignement permettant le positionnement précis des fermetures mécaniques. Grâce à une technologie de contrôle avancée basée sur Siemens S7-1200 et à un panneau tactile Sütron, la machine garantit un fonctionnement fiable et une intégration aisée dans des lignes de production existantes. Données techniques Sens de fonctionnement : RM Performance : env. 2 500 bouteilles par heure Plage de performance : env. 800 – 3 000 bouteilles par heure Technique d’étiquetage : autocollant Station d’étiquetage : 1 × unité d’étiquetage autocollante (HERMA) Vitesse d’étiquetage : env. 40 m/min Diamètre des rouleaux : 300 mm Hauteur des étiquettes : jusqu’à 240 mm Formats de bouteilles Types de bouteilles : bouteilles à fermeture mécanique, autres formats également possibles 500 ml – Ø 66 × 280 mm Ledpfoyzc H Njx Adrjrk 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm Données des étiquettes Dimensions des étiquettes : env. 160 × 17 mm Type d’application : étiquette U-Seal Données électriques Système de contrôle : Siemens S7-1200 Panneau de commande : Sütron 7” Alimentation : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Équipement / Caractéristiques Système d’alignement pour fermetures mécaniques Système d’orientation des bouteilles dans l’étoile d’entrée Hauteur de transport : env. 1 000 mm Éclairage dans l’armoire électrique Prise intégrée à l’armoire électrique

État: remis à neuf (d'occasion), Benhil 8358 & 8535 Doseuses à beurre avec double remplissage / Trémie en acier inoxydable / Alimentation papier à 90 degrés / Capacité jusqu'à 510 unités par minute Benhil 8358 Doseuse à beurre à double remplissage Stations : alimentation papier, séparation du papier, boîte de formage du papier, remplissage, emballage, pressage, bande de sortie, demi-automate de mise en boîte rotatif automatique. Capacité : 420–510 unités par minute, selon le poids du produit. Entièrement révisée il y a 12 mois, avec plus de 200 000 € investis. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : 1. Contrôle de portion : Les machines d'emballage Benhil sont conçues pour emballer le beurre en portions précises, ce qui est essentiel pour les activités de cuisine et de restauration. 2. Options flexibles : Elles permettent souvent différentes formes d'emballage, y compris des mini-portions ou des formats plus grands adaptés à la demande du marché. 3. Automatisation : De nombreux modèles intègrent des systèmes automatiques de remplissage, de scellage et d'étiquetage, ce qui augmente l'efficacité et réduit le besoin de main-d'œuvre manuelle. 4. Intégration : Ces machines peuvent généralement être intégrées à d'autres équipements de traitement dans une ligne de production, tels que des mélangeurs ou des systèmes de refroidissement. 5. Personnalisation : Possibilités d'adaptation selon les spécifications de sortie, les matériaux d'emballage et les exigences du marché. Aspects techniques : * Vitesse : La vitesse d'emballage varie selon le modèle, certains modèles pouvant traiter des centaines à des milliers d’unités par heure. * Facilité de nettoyage : Conçues pour un démontage et un nettoyage facile, répondant aux normes de sécurité alimentaire. * Efficacité énergétique : Les machines Benhil récentes privilégient l'efficience énergétique pour réduire les coûts d'exploitation. * Durabilité : Conçues pour supporter les environnements de production à haut volume ; fabriquées en acier inoxydable de haute qualité et autres matériaux robustes. APPLICATIONS : * Restauration : Utilisé dans les restaurants, hôtels et services traiteur pour conditionner des portions de beurre à table. * Distribution : Fréquemment utilisé pour emballer des portions de beurre à destination des supermarchés. Format : Mini-portions rectangulaires 7–20 grammes Alimentation papier : 90 degrés Trémie : Acier inoxydable Protecteurs : Garde-corps électriques Capacité : 420–510 unités par minute Encaisseuse cartonnée : Incluse Volume de remplissage : 6–20 grammes État : Entièrement révisée il y a 12 mois Dernière production : il y a deux mois Exigences électriques : 3 phases, 400 V/50 et 60 Hz EXIGENCES ÉLECTRIQUES USA : Disponibles sur demande Lrsdpfx Adjx H Iafsrek Disponibilité : Immédiate

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine d’ensachage Table Top Print permet l’emballage et la fermeture efficaces de produits dans des sachets préfabriqués et convient à différents formats. Cette machine est simple à utiliser et dispose d'un écran convivial permettant de configurer, de sauvegarder les commandes et de gérer les paramètres d’exploitation. Pour plus de flexibilité, elle propose des modes de fonctionnement automatique et manuel avec barre de soudure sécurisée. La formation d’un opérateur d’emballage prend moins de cinq minutes. Grâce à la technologie d’impression par transfert thermique intégrée, les sachets peuvent être directement imprimés avec des graphiques haute résolution, des textes et des codes-barres, éliminant ainsi le besoin d’une étiquetage séparée. Fonctionnalités : - Écran couleur pour un paramétrage facile - Nombre de produits à emballer préréglable - Compteur totalisateur intégré des produits (réinitialisable) - Changement de rouleau en moins d’une minute - Soudure par commande au pied, automatiquement ou manuellement Ljdpfjxlzr Aox Adrsrk - Systèmes d’alimentation pour remplissage automatique de sachets sur demande Paramètres techniques : 1. Longueur maximale du sachet : 450 mm 2. Largeur maximale du sachet : 250 mm 3. Épaisseur maximale du sachet : 0,04–0,1 mm par couche 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 25 unités/minute 5. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 6. Puissance totale : env. 1 kW 7. Poids de la machine : env. 70 kg (imprimante incluse) 8. Dimensions de la machine : env. 670x665x860 mm 9. Zone d’impression : 53x75 mm 10. Type de sachet : sachets en chaîne sur rouleau Machine de base : 12.500€ + Imprimante à transfert thermique : +5.500€ + Dévidoir d’étiquettes : +2.900€ + Imprimante d’étiquettes SATO avec dévidoir : +6.500€ à 9.000€

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons un film plat BOPP de haute qualité (BOPPFF30040-1000) destiné à une transformation industrielle ultérieure. Données techniques : Matériau : Film plat BOPP (PC100) Largeur : 300 mm Épaisseur : 0,040 mm Longueur : 1 000 mètres linéaires Mandrin : 76 mm Caractéristiques : Film polypropylène transparent, stable et résistant à la déchirure Idéal pour l'emballage, le laminage et les applications d'étiquetage Excellente résistance à la température et à l'humidité Disponibilité : Lrjdpfxeyw Ib Re Adrok Disponible immédiatement en stock. 15 % de remise pour l’achat d’une palette de 60 rouleaux.

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées Ledpfx Aow Ahfyjdrork La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Mise en vente d’une ligne d’embouteillage entièrement automatique avec protection antidéflagrante. Station de remplissage Mewes : 4 buses, adaptée aux produits alcalins et légèrement volatils, capsuleuse, station d’étiquetage Pago. Capacité max. : 1000 unités par heure, formats des contenants : 150ml-1000ml, entraînements pneumatiques. Accessoires : plateforme de travail pour l’alimentation des containers. Visite possible sur rendez-vous. Lrjdpfx Adoy A Slqsrok

État: usagé, kilométrage: 67 134 km, puissance: 75 kW (101,97 ch), première immatriculation: 12/2020, type de carburant: diesel, poids à vide: 2 018 kg, poids total: 2 800 kg, empattement: 3 200 mm, carburant: diesel, efficacité énergétique: C, Émissions de CO₂: 177 g/km, consommation de carburant (urbaine): 8,1 l/100km, consommation de carburant (extra-urbain): 6 l/100km, consommation de carburant (mixte): 6,7 l/100km, couleur: blanc, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 3, Année de construction: 2020, Équipement: ABS, airbag, capteurs de stationnement, climatisation, direction assistée, filtre à particules, garantie pour véhicule d'occasion, ordinateur de bord, phares antibrouillard, régulateur de vitesse, système de navigation, verrouillage centralisé, Génération du modèle XZ1, Pack stationnement EZ5, Informations trafic en temps réel EY2, Caméra de recul FR8, Porte arrière à double battant W50 180 degrés sans fenêtre, Assistant de démarrage en côte E07, Assistant feux de route LA2, Fonction Start-Stop ECO MJ8, Volant multifonction avec ordinateur de bord CL4, Combiné d'instruments JK3 (affichage Pixel-Matrix), Régulateur de vitesse MS1, Capteur de pluie JF1, Rétroviseurs extérieurs chauffants et réglables électriquement F68, Habillage intérieur du compartiment de chargement V20, parties supérieures, habillage latéral V30, Projecteurs antibrouillard halogène L16, Pack BlueEFFICIENCY MX0, Airbag passager SA6, Radio numérique (DAB) E1D, Siège passager double S23, Siège conducteur confort SB1, Soutien lombaire siège conducteur SE5, Points d’arrimage dans le cadre de toit VV9, Cloison intégrale D50, Conduite à gauche IL5, Pneumatiques 205/65 R16 RG1, Roue de secours avec cric RR6, Jantes acier 6,5 J x 16 RS3, Boîte à gants verrouillable F66, Vitrage isolant thermique tout autour H20, Feu stop adaptatif LE1, Assistant actif de stationnement EZ7, Attention Assist JW8, Système d’appel d’urgence Mercedes-Benz EY5, Haut-parleurs 2 voies à l’avant EL8, Boîte manuelle à 6 vitesses FSG 350 GC9, Traitement des gaz d'échappement SCR 3e génération KP6, Audio 40 EA4, Châssis standard CF0, Série C447 Vito/Classe V IB6, Pré-équipement électrique pour attelage E57, Norme Euro 6d-TEMP N1 MT2, Alternateur 14 V / 185 A M44, Gestion alternateur MG9, Variante de poids 2 800 kg XG6, Climatisation semi-automatique TEMPMATIC HH9, Réservoir principal 70 L KB5, Plancher bois V43, Fourgon tôlé ZM0, Zone climatique 1 (froid/confort) HI1, Module de commande de toit confort LC4, Module de communication (LTE) pour services numériques JH3, Véhicule complet IK0, Bande LED dans le compartiment de chargement LC2, Volant réglable en hauteur et en inclinaison CL1, Mercedes-Benz MobiloVan avec DSB et GgD XO9, Évolution modèle XM0, Moteur OM 622 DE 17 LA 75 kW (102 ch) à 3 800 trs/min MX4, Télécommande radio à touches multiples FY7, Gestion des pannes EY6, Protection pneu Premium (3 ans) Z3R, Pro Z3K, Batterie tampon pour démarrage E34, Empattement 3200 mm IN2, porte-à-faux long, Région UE/AELE IL4, Signalisations/étiquetages en allemand XU1, Code de gestion de développement XM8, Code de gestion du restylage WM0, Sellerie tissu Caluma noir VF4, Code de distribution 0 ZC5, Batterie AGM 12 V 92 Ah ED4, Intervalle d’entretien 40 000 km JX2, Homologation en tant que camion Z41, Certificat d’immatriculation, partie II X30 Remarque : Ljdpfxjy Alwte Adrjrk Malgré la vérification minutieuse de tous nos prix affichés, des erreurs peuvent se produire. Certaines sont dues à des erreurs de transfert entre les systèmes des plateformes partenaires. Mais des erreurs de notre part ne sont pas à exclure non plus. Par conséquent, nous tenons à souligner que toutes les informations sont fournies sans garantie et ne constituent pas un droit légal. Un affichage de prix ne peut pas non plus être considéré comme une partie du contrat. Si une caractéristique d’équipement spécifique de notre annonce est particulièrement importante pour vous, veuillez nous en informer lors de la conclusion du contrat. Nous vous remercions de votre compréhension.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, le compteur de composants à rayons X Seamark XC1000 : plus intelligent, plus rapide et entièrement automatisé Chez Active-PCB Solutions, nous savons que la précision, l'efficacité et l'intégration transparente ne sont pas optionnelles, mais essentielles à notre processus de production. C'est pourquoi nous sommes heureux de présenter notre nouveau compteur de composants à rayons X Seamark XC1000, récemment installé sur notre site par Advanced Manufacturing Solutions Ltd. Ce système de comptage de composants à rayons X de nouvelle génération, fonctionnant hors ligne, redéfinit notre gestion et la vérification du stock de composants CMS. Découvrez ci-dessous plus de détails sur cette technologie et la façon dont nous allons l'exploiter pleinement ! Présentation du compteur de composants à rayons X Seamark XC1000 Comptage de précision assisté par l’IA Grâce à un algorithme d’IA avancé, le Seamark XC1000 offre une précision de comptage de 99,99 % pour tous les composants CMS à partir du format 01005, éliminant ainsi les erreurs manuelles et les pertes de temps liées au déroulement des bobines. Le XC1000 compte de 1 à 4 bobines simultanément, sans déroulement, sans approximations, et sans interruption. Design ergonomique et automatisation Le XC1000 propose un poste de travail ergonomique permettant à l’opérateur d’être confortablement installé, tout en gardant une parfaite visibilité sur l’écran du compteur. Avec son système automatisé de déplacement de la scène et des dispositifs de sécurité anti-pincement, la manipulation des bobines est simple, sûre et efficace. L’unité est compacte et mobile, équipée de roulettes intégrées pour un déplacement facile. Étiquetage intelligent et intégration en temps réel Les erreurs d’étiquetage et de saisie manuelle sont inévitables et coûteuses. Grâce à sa fonction d’étiquetage anti-erreur, le XC1000 détecte et reconnaît automatiquement chaque bobine, puis imprime instantanément la bonne étiquette avec une imprimante industrielle TSC. Ce flux de travail intelligent est optimisé grâce à l’intégration en temps réel avec les systèmes MES, ERP et WMS, permettant l’échange de données en direct et la mise à jour automatique des résultats. Conçu pour l’industrie SMT moderne Le XC1000 prend en charge toutes les tailles de bobines (7”–15”), les hauteurs (5–80 mm) et tous types de conditionnement, y compris les sachets hermétiques, les matériaux en vrac et les plateaux JEDEC. Le détecteur à panneau plat en silicium amorphe offre des images nettes et haute résolution sur une zone de 430 x 430 mm, enrichie de quatre caméras en option pour la lecture automatique des codes-barres. Base de données industrielle et intelligence cloud Ce qui distingue le Seamark XC1000, c’est sa base de données mondiale dynamique de composants à rayons X, comprenant : Lsdpoyzpkzefx Adrjrk - +15 000 profils de matériaux - +60 millions d’images de test - +700 000 images de référence principales - Mises à jour hebdomadaires de +160 000 nouvelles images - Plus de 8,6 millions d’images d’entraînement à la classification Cette base de données, en évolution constante, garantit la compatibilité avec 99,2 % des composants existants à l’échelle mondiale. Les mises à jour, synchronisées dans le cloud chaque mois, assurent la fiabilité de l’ensemble. Caractéristiques techniques principales - Alimentation : 220 V, 10 A, 50–60 Hz - Système de contrôle : Windows 10 64 bits - Source RX : microfocalisée scellée (30–80 KV, jusqu’à 1000 μA) - Détecteur : matrice 3072

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ... Lrjdoywk Srjpfx Adrok

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, OMET Année de fabrication : 2008 Procédé d’impression : flexographie UV État : Occasion – très bon état (propriétaire unique) Localisation : Italie Lrsdpjyyn Snsfx Adrek _____ Configuration de la machine • 8 unités d’impression flexo UV • Système de séchage UV • 2 stations de découpe • 1 système Gap Master • 1 unité de découpe supplémentaire pour échenillage • Livraison des feuilles avec convoyeur d’évacuation • Barre de retournement (tourne-bande) • 3 unités de traitement corona • Cylindres d’impression refroidis avec groupe froid intégré • Adaptée à l’impression d’étiquettes adhésives _____ Accessoires & Outillage • 3 jeux d’outillage • 10 rouleaux anilox • 3 cylindres magnétiques _____ Points forts techniques & avantages Cette OMET Flexy 330 propose une configuration robuste et polyvalente, idéale pour une large gamme d’applications d’étiquettes. Avantages clés : • Configuration 8 couleurs offrant une grande flexibilité • Traitement corona pour une meilleure adhésion de l’impression • Tambours refroidis garantissant une qualité d’impression stable • Machine bien entretenue, issue d’un seul propriétaire • En production – inspection et essais possibles Cette machine représente une solution économique pour les transformateurs recherchant une ligne d’impression flexible et productive. _____

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, OMET FlexyServo 330 mm Année de fabrication : 2010 Procédé d’impression : Flexographie UV entraînée par servomoteur État : Occasion – excellent état Localisation : Europe _____ Configuration de la machine • 6 groupes d’impression flexo UV • 6 groupes de séchage UV GEW • Stations de découpe rotative double Ledjyyn Rwjpfx Adrsrk • 1 système Gap Master • Barre de retournement (tourne-bande) • Module de sortie feuille à feuille avec station de découpe supplémentaire • Adaptée à la production d’étiquettes adhésives _____ Équipements & Outillage • 6 jeux d’outillage • 6 rouleaux anilox • 3 cylindres magnétiques (en production actuellement) _____ Points forts techniques & avantages Cette OMET FlexyServo est une presse flexographique moderne à servomoteur offrant une excellente précision de repérage et des performances de production efficaces. Avantages clés : • Technologie servo pour une grande précision et une réduction des déchets • Système de séchage UV performant (GEW) • Configuration flexible avec plusieurs options de découpe • Machine très bien entretenue en excellent état • Disponible immédiatement, essais possibles Cette machine est idéale pour les transformateurs à la recherche d’une solution fiable et performante en bande étroite. _____

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, OMET Varyflex 520 Année de fabrication : 2002 Largeur de laize : 520 mm Procédé d’impression : Flexographie à entraînement servo (technologie sleeves) État : Occasion – bon état de fonctionnement Emplacement : Europe _____ Configuration de la machine • 8 groupes flexo (servo-motorisés, système sleeves) • Système de séchage : 7 UV LED + 1 UV conventionnel • Compatible avec encres à base d’eau • 2 stations de découpe • 1 unité de découpe supplémentaire pour système de sortie feuilles • Livraison feuilles avec convoyeur d’évacuation • Unité de dorure à froid • Système de refente en ligne (type ciseaux) • Double rembobineur (arbre double) • Caméra d’inspection du web • Cylindres d’impression refroidis • Groupe frigorifique intégré Lrjdpoyyn Ipsfx Adrek • Système de préchauffage encre _____ Équipement & outillage • 5 jeux de sleeves • 12 rouleaux anilox • 5 cylindres magnétiques _____ Points forts techniques & avantages Cet OMET Varyflex 520 offre une configuration très flexible, le rendant adapté à une large gamme d’applications d’étiquetage.

État: usagé, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons Ljdpfoyx I Awox Adrsrk - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Ljdpfx Adovlnvrjrork Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

État: usagé, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: SV03, Spécifications Techniques et Données de Performance Le Décapeur Automatique Usagé Krones à 10 têtes, modèle 360-10-113, est un choix exceptionnel pour vos besoins d'emballage industriel. Construit en 1998, cette machine de décapage robuste est conçue pour gérer efficacement des lignes d'embouteillage à grande vitesse. Avec une vitesse de production de 20 000 bouteilles par heure, elle répond aux exigences de la production de boissons à grande échelle. Spécialement conçu pour des contenants en verre, il offre précision et fiabilité pour le traitement de divers produits embouteillés, y compris l'eau, le jus, la bière et le vin. Ledpfx Adevgu D Esrsrk Nombre de Têtes : 10 Exigences Électriques : 400V, 50Hz, 8.25A État : En Stock Manuels : Disponibles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Au cœur de cette machine de ligne d'embouteillage usagée se trouve un système de contrôle avancé qui garantit un fonctionnement précis. Le niveau d'automatisation est conçu pour rationaliser les processus de production, permettant des transitions fluides entre différents types de boissons. Le panneau de contrôle de la machine dispose d'interfaces conviviales, rendant son utilisation simple tout en maintenant des normes de sécurité et d'efficacité élevées. Les caractéristiques de sécurité intégrées dans la machine garantissent qu'elle respecte les protocoles de sécurité modernes en matière de production. Ce décapeur fonctionne à 400V avec un courant électrique de 8.25A, garantissant un fonctionnement puissant et efficace. Capacités d'Intégration dans la Ligne de Production La machine à décaper Krones s'intègre parfaitement à d'autres systèmes d'emballage industriel, en faisant un composant polyvalent de toute ligne de production. Sa capacité à gérer efficacement les changements de format la rend compatible avec d'autres équipements tels que les machines de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La machine est conçue pour soutenir la flexibilité multi-produit, accueillant une variété de types de boissons et de formes de contenants avec aisance. État de la Machine et Historique de Maintenance Actuellement en stock, le décapeur Krones est prêt à être réutilisé. Bien qu'il soit usagé, il reste en excellent état, soutenu par un historique de maintenance complet qui atteste de ses performances fiables. L'entretien régulier a maintenu la machine en état de fonctionnement optimal, garantissant longévité et efficacité opérationnelle lors de son retour au service actif. Performance Opérationnelle et Polyvalence La machine excelle en performance opérationnelle, offrant une polyvalence qui répond à de multiples besoins de production. Elle est compatible avec une variété de types de produits, ce qui la rend idéale pour les entreprises qui gèrent des processus de fabrication de boissons diversifiés. Sa capacité à s'adapter à différents matériaux de contenants, en particulier le verre, permet une flexibilité et une facilité de passage entre les lignes de produits, garantissant une production ininterrompue. Exigences d'Installation et Préparation du Site Une installation correcte et une préparation du site sont cruciales pour maximiser les performances de la machine à décaper Krones. L'unité nécessite un espace désigné qui ...

État: usagé, Année de construction: 2011, Largeur de la laize : 850 mm 1. Système de déroulage et d’alimentation Dérouleur avec contrôle constant de la tension de la laize Unité d’alignement et de stabilisation de la laize Alimentation commandée électroniquement avec gestion précise de la tension Système d’entraînement complet pour une manipulation précise de la laize 2. Système de rembobinage Rembobineuse simple arbre, diamètre max. : 1000 mm Contrôle de tension constant pour un rembobinage stable 3. Traitement de surface et nettoyage de la laize Unité de traitement corona pour l’optimisation de l’énergie de surface (prétraitement avant impression) Nettoyeur de laize ACE à rouleau contact simple face pour l’élimination de la poussière et des particules 4. Unités d’impression Section d’impression flexographique 8 groupes d’impression flexo avec : Tambour d’impression Bac d’encrage amovible (hors rouleaux anilox) Options pour les groupes flexo : Configuration antidéflagrante (par groupe d’impression) Système de refroidissement du tambour Rouleaux anilox légers : 5 unités (195–300 lpi) avec engrenage 5 unités (>300 lpi) avec engrenage 24 manchons d’impression avec cames 2 bacs d’encrage supplémentaires (bac + rouleau caoutchouc) 1 chariot pour bacs d’encrage (3 emplacements – 2 en service + 1 de secours) Groupes flexo spéciaux 1 chariot de dorure à froid 1 unité de dorure à froid coulissante (déplaçable sur n’importe quelle station, sans rail) Section d’impression hélio 1 groupe héliogravure pour impression recto ou verso, équipé de : Barre basculante pour impression en verso (retournement) Conçue pour l’application de vernis froid PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² à 180 m/min sur papier) Chariot hélio pour positionnement mobile Système de séchage air chaud prolongé : “Super Hood” avec 32 turbines haute efficacité Chauffage au gaz méthane Unité de refroidissement intégrée Système d’assistance électrostatique pour le transfert d’encre 3 formats d’impression hélio (16”–26”) Viscosimètre pour encres solvantées Pompe et cuve d’alimentation en encre 5. Systèmes de séchage et de polymérisation UV 8 unités de séchage UV, 22 kW chacune, une par station d’impression Système de refroidissement intégré pour lampes UV Refroidissement du tambour pour supports sensibles à la température 6. Unités de découpe et de finition Unité de découpe rotative, largeur utile jusqu’à 530 mm Base pour station de découpe Système d’évacuation des rebuts (jusqu’à 530 mm de largeur) Système de pression pour chutes (limite 530 mm) 7. Station de refente Système de refente à ciseaux 6 couteaux boîte Helios avec contre-couteaux auto-affûtants Lodpfey Ey Niox Adrerk 8. Contrôle électronique et inspection Contrôle de registre électronique OMET pour impression 8 couleurs Inclut la fonction « gate » pour un repérage de grande précision Système de vision pour inspection en temps réel de l’impression Caméra motorisée E+L Elscan pour surveillance haute résolution de la laize 9. Sécurité et conformité Enceintement de sécurité complet conforme CE avec arrêts d’urgence Conçu pour une ergonomie optimale et des changements rapides de format

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. Lrodpfxoyhbibs Adrek En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Lodjydpa Tepfx Adrsrk Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Ledpfx Adjyhbhqererk Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...