Codeur d'occasion à vendre (360)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un ensemble complet de pièces de rechange pour la série Arburg Allrounder 221 est disponible. 1) Mécanique / hydraulique / plastification : 6x tiges de piston d’éjecteur, 3x soupapes de limitation de pression, kit de joints pour vérin de fermeture, 5x kits de joints pour éjecteur, kit de joints pour l’unité d’injection, cylindre D30, vis D30, 20x rondelles Belleville D31,5/16,3. 2) Chauffage / température : 6x chauffages de cylindre 1750W, 5x colliers chauffants de buse 600W, contrôleur de température, 40x thermocouples. 3) Electricité / capteurs / interrupteurs : 2x blocs d'interrupteurs codeurs, 6x capteurs de contact, 5x interrupteurs oscillants, 2x micro-interrupteurs à levier, 9x interrupteurs, 8x micro-interrupteurs, 2x interrupteurs de fin de course, 10x interrupteurs de sécurité d’éjecteur, 4x détecteurs de proximité, interrupteur de niveau d’huile, 6x broches de connexion avec contact, 2x compteurs d’impulsions. 4) Électronique / commande : carte électronique ARB 279, chacune 2x claviers à membrane ARB 179 et 180, carte de commande d’arrêt automatique 141, 2x cartes ARB 550, carte ARB 554. Vente uniquement en lot. Documentation disponible. Visite sur place possible. Hfjdpoycig Dsfx Ancek

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Au total, six moteurs asynchrones triphasés de la marque Franz Wölfer, conçus pour fonctionner avec un variateur de fréquence, sont disponibles. 1) Franz Wölfer ODRKF 355L-6bbT, année de fabrication : 2021, moment d’inertie : 9,82 kgm², puissance nominale : 480 kW, facteur de puissance : 0,92, vitesse nominale : 2080 tr/min, mode de fonctionnement : S1, sens de rotation : droite, poids : environ 2190 kg. Comprend une deuxième extrémité d’arbre pour entraînement d’urgence et un codeur magnétique Hübner MAG-PG 200-128-N. Hfjdpfxezcp T Dj Ancsk 2) Franz Wölfer ODRK 225L-4bT, année de fabrication : 2021, moment d’inertie : 0,57 kgm², puissance nominale : 190 kW, facteur de puissance : 0,94, vitesse nominale : 3500 tr/min, mode de fonctionnement 40 % : S3, poids : environ 510 kg. Comprend un codeur POG 10. 3) Franz Wölfer ODRKF 355L-6bbT, année de fabrication : 2021, moment d’inertie : 9,82 kgm², puissance nominale : 480 kW, facteur de puissance : 0,92, vitesse nominale : 2080 tr/min, mode de fonctionnement : S1, sens de rotation : gauche, poids : environ 2190 kg. Comprend une deuxième extrémité d’arbre pour entraînement d’urgence et un codeur magnétique Hübner MAG-PG 200-128-N. 4) Franz Wölfer DRK 250M-4T, année de fabrication : 2021, moment d’inertie : 0,5 kgm², puissance nominale : 45 kW, facteur de puissance : 0,94, vitesse nominale : 2066 tr/min, mode de fonctionnement : S1, poids : environ 410 kg. Comprend un codeur HOG 10. 5) Franz Wölfer DRK 250M-4T, année de fabrication : 2021, moment d’inertie : 0,5 kgm², puissance nominale : 45 kW, facteur de puissance : 0,94, vitesse nominale : 2066 tr/min, mode de fonctionnement : S1, poids : environ 410 kg. Comprend un codeur HOG 10. 6) Franz Wölfer DRK 250M-4, année de fabrication : 2021, moment d’inertie : 0,5 kgm², puissance nominale : 45 kW, facteur de puissance : 0,94, vitesse nominale : 2066 tr/min, mode de fonctionnement : S1, poids : environ 410 kg. Comprend un codeur HOG 10. La documentation est disponible. Une inspection sur site est possible. Vente à l’unité possible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 13 900 h, course de déplacement axe X: 870 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 930 mm, hauteur totale: 1 178 mm, largeur totale: 3 585 mm, charge de la table: 800 kg, poids total: 16 100 kg, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 000 W, poids de l'outil: 10 000 g, longueur du produit (max.): 4 957 mm, nombre d'axes: 4, Cette machine Kitamura Mycenter HX500iG à 4 axes a été fabriquée en 2015. Elle permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximal de 800 mm et d'une hauteur maximale de 1 100 mm. La machine est équipée d'une palette robuste de 500 x 500 mm et offre une capacité de charge maximale de 800 kg sur la table. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage horizontal Kitamura Mycenter HX500iG que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Contrôleur CNC : Arumatik-Mi • Dimensions de la palette : 500 x 500 mm (19,7" x 19,7") • Nombre de palettes : 2 • Temps de changement de palette : 8,8 s • Diamètre maximal de la pièce : Ø 800 mm (Ø 31,5") • Hauteur maximale de la pièce : 1 100 mm (43,3") • Course de l'axe B : 0–360° (4e axe complet, entraînement par moteur DD) • Avance rapide de l'axe B : 43 200 degrés/min (120 tr/min) • Distance entre la surface de la table et le centre de la broche : 50–850 mm (2,0"–33,5") • Distance entre le centre de la table et l'extrémité de la broche : 140–1 070 mm (5,5"–42,1") • Mode d'entraînement : entraînement par engrenages, 4 étages • Couple maximal de la broche : 266,4 N·m (196,5 ft-lbs) • Moteur de broche : 22 kW (30 HP CA / 15 min) / 15 kW (20 HP CA / en continu) • Vitesse d'avance rapide (X/Y/Z) : 60 m/min (2 362 ipm) • Vitesse d’avance de coupe (X/Y/Z) : 60 m/min (2 362 ipm) Hedpfxezl S Nxs Ancjfk • Capacité de stockage d'outils : 50 outils (magasin fixe, disposition aléatoire bidirectionnelle) • Type de porte-outil : CT(BT) 40 / HSK-A63 en option • Diamètre max. de l'outil : Ø 95 mm (3,7") / Ø 170 mm (6,7") si le compartiment adjacent est vide • Longueur maximale de l'outil : 600 mm (23,6") • Temps de changement d'outil à outil : 1,3 s • Temps de changement de copeau à copeau : 3,8 s minimum • Règles linéaires : retour optique à haute résolution sur les axes X/Y/Z • Échelle rotative : retour d'information direct par codeur rotatif haute résolution (0,02 s) sur l'axe B • Contrôle du déplacement thermique : système de contrôle avancé intelligent • Volume du réservoir de liquide de refroidissement : 700 litres • Alimentation électrique requise : 55 kVA, 200 V CA, triphasé • Alimentation en air : 0,5 MPa, 410 L/min (90 psi, 14 cfm) Équipement supplémentaire • Arrosage par la broche : système d’arrosage interne haute pression à 20 bars (RCM 20 bars) • Convoyeur à copeaux : type à raclage / à deux niveaux • Capteur d’outil dans la zone d’usinage : émetteur de présence d’outil Renishaw / laser à l’intérieur de la zone d’usinage Technical Specification Taper Size BT 40

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 805 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 31i-b5, puissance du moteur de broche: 22 000 W, charge de la table: 800 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, nombre d'axes: 5, Cette machine DN SOLUTIONS DVF 8000 à 5 axes a été fabriquée en 2022. Elle offre des courses impressionnantes : 1 020 mm sur l'axe X, 850 mm sur l'axe Y et 805 mm sur l'axe Z. La machine permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximal de 1 000 mm et offre une vitesse de broche de 18 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage universel DN SOLUTIONS DVF 8000 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Écran tactile couleur de 15 pouces • Certifié CE • Configuration métrique • Alimentation : triphasée 380 V CA / 50 Hz • Nombre d'axes : 5 (X, Y, Z, A, C) • Usinage simultané sur 5 axes • Système de rétroaction absolue (codeur à impulsions absolu sur les axes A et C) • Diamètre de la table : 800 mm • Diamètre maximal de la pièce : 1 000 mm • Hauteur maximale de la pièce : 630 mm • Puissance du moteur de broche : 22 / 18,5 kW • Cône de broche : HSK-A63 • Type de porte-outil : HSK63A • Pompe de refroidissement par immersion : 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 L/min • Refroidissement par passage dans la broche : 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) Hfjdpfx Ajzlg Ngoncek • Surveillance de la charge des outils • Manivelle MPG portable • Arrêt automatique • Mémoire de programmes : 10 240 m (4 Mo) • Capacité de 1 000 programmes • 400 paires de décalages d'outils • 48 systèmes de coordonnées de travail • Mémoire haute capacité : 2 Go • Serveur de données et carte mémoire : 2 Go • Ethernet intégré • Système d'exploitation iHMI facile à utiliser (EZI et cycle d'usinage) • DSQ1 (AICC II – 200 blocs) Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux à courroie articulée (à l’arrière) • Système de filtration à cyclone • Pré-équipement pour palpeur Renishaw (RMI-Q) + logiciel • Transformateur d’alimentation externe • Filtre de ligne électrique • Crochets de levage de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 426, vitesse de broche (max.): 4 200 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette machine HERMLE UWF 1002 H à 3 axes a été fabriquée en 1995. Elle dispose d'une course de 700 mm sur l'axe X, de 630 mm sur l'axe Y et de 500 mm sur l'axe Z. La machine offre une capacité de charge de la table de 700 kg et une surface de table de 1 000 x 490 mm. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HERMLE UWF 1002 H que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Tension de service : 400 V / 3~- Tension de commande : 24 V CC / 220 V CA- Fréquence : 50 Hz- Courant nominal total : 33 A- Puissance nominale totale : 23 kVA (avec IKZ) / 21 kW- Course de l'axe X : 700 mm- Course de l'axe Y : 630 mm- Course de l'axe Z : 500 mm- Poids net : 6 800 kg- Capacité de charge de la table : 700 kg- Surface de la table : 1 000 x 490 mm- Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 240 litres- Débit / pression du liquide de refroidissement : 20 L/min / 4 bars max.- Référence du schéma électrique : HS 460-2- Équipements de série : cabine de protection intégrale, commande de contournage 5 axes, structure en composite de fonte et de minéral pour le socle et la traverse de la machine, échangeur thermique dans l'armoire de commande, moteurs CA sans balais, éclairage de la zone de travail- Erreurs/problèmes actuels : Codeur du moteur Z : amplitude trop faible Hfsdpezk Inbofx Ancsk

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Hfjdpfozmgccox Ancek

État: d'occasion, Année de construction: 2009, x-course : 4000 y-course : 2000 z-course : 600 Dimensions (Lxlxh) : 6 400 x 3 200 x 3 100 mm Poids env. : 10 500 kg Découpeuse jet d'eau Stein-Moser GmbH CNC 5 axes 4020 x 2020 x 600 mm Données techniques : - Zone de travail X, Y 2D : 4 020 x 2 020 mm - Surface d'appui X, Y : 4 400 x 2 400 mm - Axe Z : 600 mm - Plage de pivotement A, B : +/- 46° - Axe de rotation C, pivotement à 360° : +/- 3600° Hfedpfewiatijx Ancek - Vitesse de positionnement : 10 m/min - Précision de répétition : +/- 0,1 mm - Raccordement pneumatique : min. 6,5 bar - Raccordement eau : 2 – 5 bar - Dimensions de la machine (Lxlxh) : 6 400 x 3 200 x 3 100 mm - Poids (avec eau) : env. 10 500 kg - Température de fonctionnement : +10°C à +40°C - Pression de service max. composant haute-pression jet d’eau : 4 000 bar OUTILLAGE / PIÈCES DE RECHANGE D’UNE VALEUR D’ENV. 25 000 € INCLUS. Prix neuf env. EUR 300 000 pour la machine de découpe jet d’eau. 3 tonnes de sable abrasif inclus. Série : WS2040HB/090601 Type : WS 2040 HB Cuve 4.2 Armoire PC (Rittal) sur roulettes avec climatiseur, intégrant : commande servo, TYM NUM AXIUM POWER, système d’entraînement NUM MDLU 3, PC de commande, écran, clavier et souris étanches aux projections, unité de commande manuelle pour utilisation manuelle de la machine. - Valeurs de raccordement : 400 V CA, 16 A - Tension de commande : 24 V CC Servo-commande NUM AXIUM POWER : - Unité centrale pour fonctions CNC, API et communication - Modules E/S décentralisés avec 32/32 entrées/sorties numériques via fibre optique Système d’entraînement MDLU 3 : - Entièrement numérique, compact, alimentation intégrée - Régulation intégrée de la position, de la vitesse et du courant - Servomoteurs digitaux sans balais - Système de mesure haute résolution via codeur SinCos intégré - Puissance nominale du moteur : 2 kW Logiciel CAO/FAO Suite complète pour créer ou importer des dessins, paramétrer les conditions spécifiques au procédé pour le jet d’eau et piloter la machine. - Pilotage machine direct - Logiciel Windows 32 bits - Stratégies d’approche automatiques - Séquence de correction automatique - Sens de coupe librement sélectionnable pour chaque contour - Correction de jet - Base de données matériaux - Contrôle visuel de la coupe - Import HPGL et DXF - Réglage automatique de la pression de la pompe

État: nouveau, ifm electronic RMU300 codeur rotatif, codeur rotatif à arbre plein, numéro de série : 13, inutilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison selon photos. Hedpfx Anoy Nrwmscofk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, fabricant de contrôleurs: MicroStep, modèle de contrôleur: iMSNC, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe au plasma MicroStep 3001.15P/ME à 3 axes a été fabriquée en 2021. Elle dispose d'une surface de travail de 1 500 x 3 000 mm, idéale pour les travaux de découpe précis et de grande envergure. Si vous recherchez des capacités de découpe de haute qualité, pensez à la machine MicroStep 3001.15P/ME que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. MasterCut Compact 3001.15P/Dimensions approx. 3 000 x 1 500 mm Construction robuste Épaisseur de matériau jusqu’à 100 mm Guides linéaires de haute qualité et entraînement sans jeu des deux côtés Servomoteurs CA numériques sans entretien avec IRC Vitesse jusqu’à 40 000 mm/min IRC 2500 (codeur incrémental) • Épaisseur de tôle admissible : construction stable pour une épaisseur de matériau allant jusqu’à 100 mm • Guidages/Entraînements : guidages linéaires de haute qualité et entraînement sans jeu des deux côtés • Commande des axes : servomoteurs CA numériques sans entretien avec IRC • Vitesse de positionnement : jusqu’à 40 000 mm/min • Système de mesure : IRC 2500 (codeur incrémental) • Commande CNC : MicroStep iMSNC avec carte réseau intégrée • Source d'alimentation plasma : Hypertherm XPR170 • Console de gaz : console de gaz Core automatique • Surface de la table : grille de protection intégrée à la table de découpe • Contrôle de la hauteur : module « THC » pour la régulation automatique de la hauteur via la tension d'arc • Unité de marquage : unité de marquage à aiguilles « MicroPunch » • Dispositifs de sécurité : système de sécurité à câble double (protection anti-collision) pour le portique via un arrêt d'urgence • Signalisation visuelle : tour de signalisation à LED bicolore sur le pont du portique Hodpfx Aeycvq Aoncofk • Interface utilisateur : console MMI autonome • Connectivité : port USB 3.0 pour supports de stockage • Logiciels : AsperWin Basic (programmation 2D) et AsperWin Nesting (imbrication automatique)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 12 800 h, nombre d'axes: 5, Cette machine DECKEL MAHO DMU 50V à 5 axes a été fabriquée en 1996. Elle est équipée d'un système de commande Millplus avec la version logicielle DV400, d'un groupe hydraulique externe pour les dispositifs de serrage et d'un étau hydraulique Hainbuch pour pince BZI32. Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine DECKEL MAHO DMU 50V que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Étau hydraulique Hainbuch pour pince BZI32 Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • La machine est commandée par un codeur de moteur, le codeur de l'axe C étant actuellement défectueux. Hedpfx Ansx U Tinecefk • Refroidissement interne : 40 bars • Unité hydraulique externe pour les dispositifs de serrage • Contre-support sur la table rotative • Raccord rotatif sur la table • Positions d'outils : 24 positions d'outils – 2 partiellement disponibles (espace endommagé) • Sonde de mesure : Renishaw – prête à l'emploi Informations complémentaires • Machine toujours sous tension • Encombrement : 4 200 x 2 000 mm (avec le groupe de refroidissement) • Commande : Millplus DV400

État: d'occasion, Année de construction: 2007, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, Description : Généralités : Année de construction : 2007 Commande : Siemens 840 D Passage de barres : 65 mm Diamètre de tournage : 250 mm Longueur de tournage : 650 mm Broche principale : Technologie : Broche moteur Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Puissance max. : 35 kW Couple max. : 370 Nm Axe C : 0,001° Passage de barres : 65 mm Mandrin : Hainbuch Spanntop Gr. 65 Cylindre de serrage : cylindre creux Contre-broche : Technologie : Broche moteur Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Puissance : 26 kW Couple : 290 Nm Axe C : 0,001° Mandrin : Hainbuch Spanntop Gr. 65 Cylindre de serrage : cylindre semi-creux Axe Z : 670 mm Axe X : 175 mm Tourelle d’outils I (X/Y/Z) : Technologie : Tourelle porte-outils, 12 postes Interface outils : VDI 30 Commande des outils : 4 000 tr/min, 11 kW, 28 Nm Axe X : 300 mm Axe Y : 80 mm (+/- 40 mm) Axe Z : 650 mm Tourelle d’outils II (X/Z) : Hfsdsyamflopfx Ancjk Technologie : Tourelle porte-outils, 12 postes Interface outils : VDI 30 Commande des outils : 4 000 tr/min, 11 kW, 28 Nm Axe X : 180 mm Axe Z : 650 mm Équipement / Accessoires : Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de refroidissement : système haute pression interne (IKZ) Codeurs linéaires : sur tous les axes X (règle de mesure optique) Chargeur de barres : IRCO Breuning Évacuation des pièces : préhenseur pour pièces finies + bande transporteuse Séparateur de brouillard d’émulsion : mécanique Mode réglage : volant électronique

Année de construction: 2025, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: H3000-H5000TM, Machine d’essai universelle H3000TM-H5000TM selon la norme DIN EN ISO 7500 La machine d’essai universelle de la série H3000TM-H5000TM est une machine à un seul axe, dotée d’une construction robuste en aluminium et en V2a, avec des vis à billes, des guides à billes et un système d’entraînement par courroie crantée. Le carter à soufflet protège l’axe et les guides. La machine d’essai est contrôlée par un microprocesseur et dispose d’un clavier à membrane. Un écran LCD à 2 lignes affiche la force et la course. La machine d’essai peut être utilisée en mode autonome ou connectée à un PC via une interface USB. La mesure de la course est effectuée à l’aide d’un codeur avec une résolution de 0,01 mm visible sur l’écran LCD (résolution interne de 0,0001 mm). La machine est fabriquée avec une cellule de charge standard : 0,03 % de linéarité et son étalonnage associé. Il est possible d’ajouter un deuxième canal pour une deuxième cellule de force ou un capteur de course en option. La machine d’essai universelle est fabriquée avec deux courses différentes, 500 mm ou 1200 mm (sans cellule de charge ni outil d’essai). Contenu de la livraison : Une cellule de charge jusqu’à la charge nominale, un câble de 220 V, un câble USB, une description et une déclaration de conformité CE. Pour plus d’informations, veuillez consulter la description jointe. Capteur de force 3000 N - 5000 N Plage de mesure : 5 à 5000 N en traction et en compression, avec nominalement 2 mV/V Signal de sortie, protection contre les surcharges : +/- 1000 %, linéarité : +/- 0,05 %, hystérésis : +/- 0,03 %, reproductibilité : +/- 0,02 %, avec, comprenant un câble de raccordement de 1,5 m et un certificat d’étalonnage. Extensomètre à grande course HE 900 mm, course de mesure, bras de mesure motorisés, y compris l’électronique Classe de précision : Classe 1 à partir de 1 mm de course selon la norme DIN EN ISO 9513 Principe de mesure : optique incrémental Course de mesure : 900 mm, moins la longueur de mesure Erreur d’affichage : 6 µm ou 2 % Résolution : 1 µm Force d’actionnement : 10 cN Longueur de mesure initiale standard (Lo) : 10 à 100 mm, par pas de 5 mm Le réglage de Lo s’effectue manuellement Bras de mesure : Ouverture et fermeture motorisées Diamètre de l’échantillon : 0 à 30 mm Épaisseur de l’échantillon : 0 à 30 mm Largeur de l’échantillon : 0 à 100 mm Poids : environ 32 kg Contenu de la livraison : Extensomètre complet avec électronique Coupe ronde : 1 jeu de coupe en métal dur / caoutchouc Pièces d’usure : Coupes de mesure En option : Coupes rectangulaires Hfsdpfx Aneiq Hxkecsk ATTENTION : L’utilisation de coupes en option nécessite un nouveau réglage de la butée Lo.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 4 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H2,5TMNI, Machine d'essai universelle H 2,5 TMNI L Veuillez toujours envoyer votre adresse e-mail. structure mécanique : Machine d'essai universelle à une broche avec vis à billes sans jeu en construction à cadre C avec protection de la broche et moteur d'entraînement sans balais, Fmax = 2,5 kN 1 espace de travail jusqu'à la charge nominale : Profondeur de l'espace de travail : 105 mm course d'essai max. sans outils de contrôle, adaptateur et KMZ : 1375 mm Hfsdpfx Ajmdn Trjncjk hauteur max. de l'espace d'essai (entre la traverse fixe inférieure et la traverse mobile) sans outils d'essai, adaptateur et KMZ : 1375mm Vitesses de déplacement : Vitesse d'essai 0,005 - 1200 mm/min jusqu'à la charge nominale Vitesse de retour 1200 mm/min Mesure de la force : Plage de mesure en fonction du capteur de force utilisé 0,4 - 100 % de la charge nominale classe 1 (en option classe 0,5) selon DIN EN ISO 7500-1 et ASTM E4. Résolution de la mesure de force en fonction du temps d'intégration entre : +/-160.000 et +/-900.000 digits. La machine est livrée avec un certificat de contrôle d'usine. Si, à la demande du client, un étalonnage en usine ou DAkkS doit être effectué sur le lieu d'installation, ce travail doit être facturé en sus. Mesure de la course de la traverse : Entrée rectangulaire incrémentale avec surveillance du codeur, enregistrement de la position de la traverse. Résolution de la mesure de la course de la traverse :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe plasma DENER PL 1530 à 3 axes a été fabriquée en 2019. Elle offre une largeur de découpe de 1 500 mm et une longueur de découpe de 3 000 mm, et est équipée d’une source plasma haute définition Hypertherm HPR 130 XD. La machine est à l'état neuf, installée mais jamais utilisée, avec 0 heure de fonctionnement. Si vous recherchez des capacités de découpe plasma de haute qualité, pensez à la machine DENER PL 1530 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • État : Comme neuf ; installé à environ 95 %, mis sous tension uniquement ; 0 heure de fonctionnement • Source plasma : Hypertherm HPR 130 XD haute définition • Zone de travail : X 1 500 mm ; Y 3 000 mm • Hauteurs de la table et de coupe : Table 750 mm ; Coupe 570 mm • Axes/entraînements : • X : double servomoteur CA synchronisé, crémaillère et pignon • Y : servomoteur CA synchronisé, crémaillère et pignon (servomoteurs CA sans balais double face) • U : double servomoteur CA synchronisé • Moteurs : servomoteurs CA sans balais • Vitesse de positionnement rapide : 26 m/min Hfsdozhbf Uopfx Ancjk • Précision de positionnement : ±0,01 mm (X/Y/U) • Commande et IHM : • CNC d'usine DENER, sous Windows • Écran LCD TFT 12 pouces, panneau CNC fixe + panneau de commande séparé • Processeur industriel Celeron 733, disque dur industriel de 20 Go • Clavier standard et souris PS/2 • Système de découpe / caractéristiques : • Détection et suivi automatiques de la hauteur ; contrôle de la hauteur d'arc Hypertherm • Protection anti-collision sur la tête plasma • Contrôle de l'allumage plasma ; unité de contrôle de la vitesse • Fonction d'alignement et de positionnement des tôles • Table de découpe sectionnelle indépendante, séparée du pont/châssis, avec portes d'extraction automatique des fumées • Pont de la tête et guides latéraux • Conformité CE ; voyants lumineux de signalisation • Caractéristiques électriques et de communication : • Alimentation électrique : 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Puissance : 27 kW • Température de fonctionnement : de -10 °C à +30 °C • Communication/E/S : • 2 ports RS-232, 2 ports USB 2.0, LAN • Diagnostic des défauts du codeur ; fréquence d'entrée maximale du codeur : 500 kHz • Entrées analogiques pour potentiomètre Équipement supplémentaire • Logiciel PC d'imbrication (conformément à l'offre initiale) • Kit de pièces de rechange (1 jeu) • Pièces de rechange, consommables et kit de démarrage

État: très bon (occasion), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Machine d’essais universelle Z010 TN – 10 kN Type : BT1-FB010TN.D30 À vendre : une machine d’essais de matériaux professionnelle de Zwick / Roell, adaptée aux essais de traction et de compression jusqu’à 10 kN. La machine provient d’un usage industriel et a été exploitée conformément aux règles de l’art. Données générales : Fabricant : Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Force nominale : 10 kN Type de test : essais de traction et de compression Caractéristiques techniques : Vitesse de la traverse : 0,001 – 1 000 mm/min Précision de la vitesse : 0,01 % de Vnenn Résolution de déplacement : 0,038 µm Répétabilité de positionnement : < 2,0 µm Fréquence d’essai maximale : 0,5 Hz Taux d’acquisition des mesures : 500 Hz Transfert des données vers PC : 10–100 Hz Mesure de force selon ISO 7500-1 Dimensions & poids : Hfodjzizrkopfx Ancok Hauteur avec éléments de nivellement : env. 1 331 mm Largeur avec électronique : env. 930 mm Profondeur avec électronique : env. 437 mm Largeur utile : 440 mm Hauteur utile inférieure : 1 050 mm Poids avec équipements standards : env. 160 kg Données électriques : Tension secteur réglable : 100–250 V Fréquence secteur : 50 / 60 Hz Puissance absorbée : 800 VA Courant absorbé à 230 V : env. 3,4 A Fusible : ≤ 16 A Connexion : 1L / PE / N États documentés des essais & de l’étalonnage 18/09/2017 Machine BT1-FB010TN.D30 testXpert II Version 3.2 Système tC-PC Température lors des essais : 23,3 °C Système de mesure de déplacement : codeur incrémental (rotatif) Capteur de force intégré 29/01/2014 Capteur de force : Xforce HP Module : DCSC Étalonnage chez Zwick Ulm 28/08/2013 Capteur de force : Xforce P Module : DCSC Rotation avant la série de mesures : 120° Commande testXpert La documentation complète des services et étalonnages est disponible. Logiciel & commande : Logiciel : testXpert® II Version documentée : V3.2 Documentation d’installation à partir de la version 2.2 État de la documentation : mars 2010 Commande PC : tC-PC Interfaces : RS232 / Ethernet Remarque : testXpert II est un logiciel d’essais industriel professionnel. Modules & composants intégrés Module de mesure DCSC Capteurs de force Xforce P / Xforce HP Codeur incrémental (système de mesure de déplacement rotatif) Mesure de force conforme à la norme ISO 7500-1 Montage sous la traverse mobile Remarque importante : « La table visible sur les photos ne fait pas partie de la vente. » État : d’occasion / used Contenu de la livraison : Machine d’essai des matériaux BT1-FB010TN.D30 PC avec écran Capteur de force Module DCSC Mors / pinces Adaptateurs et supports Outils Classeur avec documentation Contenu de la livraison tel que visible sur les photos. (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moteur à courant alternatif (AC) de servocommande Fanuc A06B-0373-B175, numéro de série : C981F1602, sans codeur rotatif/encodeur à impulsions, d’occasion, en bon état, entièrement fonctionnel, la livraison comprend les éléments indiqués sur les photos. Hodezh Sa Ajpfx Ancsfk

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Hsdjy Ud Aljpfx Ancsfk

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Hfodpfx Ansy Uduuscjk

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Hfjdpfx Aey Szcwoncjk

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques Hfodpfezk U Eyex Ancok - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Commande CNC : FANUC Série 31i-A5 Course X mm : 730 Course Y mm : 510 Course Z mm : 510 Course B mm : +160 / -180 Course C degrés : 360 Nombre de palettes : 1 Dimension de la table mm : Ø500 Capacité de charge de la table kg : 300 Avance en coupe mm/min X,Y,Z : 50 000, 50 000, 40 000 Déplacement rapide max. m/min X, Y, Z : 50, 50, 40 Vitesse de broche tr/min : 12 000 Hfodpfx Anoydh Hlscjk Puissance de broche kW : 18,5 / 15 Type de cône : BT-40 Couple Nm : - Type de magasin : chaîne Nombre d’outils en magasin : 61 Diamètre max. outil mm : 90 Diamètre max. outil si logements contigus vides mm : 125 Longueur max. outil mm : 300 Poids max. outil kg : 8 Capacité du réservoir de liquide de coupe l : 750 Refroidissement par broche : oui EQUIPEMENT Table rotative avec codeurs digitaux Incluse Éclairage de travail Inclus Refroidissement par broche Volant électronique inclus sur le panneau CNC Séparateur d’huile du liquide de coupe Gestion de la durée de vie des outils Compensation 3D d’outil Interpolation cylindrique Logiciel de programmation MORI-APM DIMENSIONS DE LA MACHINE Longueur mm : 2 771 Largeur mm : 3 948 Hauteur mm : 3 264 Poids kg : 12 400

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la table rotative: 310 mm, La TR310 est une table rotative à deux axes, de type tourelle, qui offre une rigidité maximale et des performances précises pour l’usinage 3+2 et 5 axes de pièces de taille moyenne à grande. Le retour d’information par codeur sur l’axe A (d’inclinaison) augmente la précision du positionnement et la répétabilité. Hedpfx Ajztakasncofk Ajoutez des fonctionnalités à 4 et 5 axes à votre machine Connexion simple, de type « plug-and-play », aux machines Haas Performances et capacités de pointe Conception robuste

État: bon (utilisé), R245 en très bon état. Elle emballait des sauces. N'a pas d'outillage pour le moment, le client peut donc l'adapter à ses besoins. Livré avec un cadre pour monter les codeurs de date, mais sans codeurs. Largeur du lit de 422 mm. Hfjdpfx Ajq Dagbencok

État: bon (utilisé), Scelleuse de barquettes JBT Proseal en très bon état. Je viens d'arriver aujourd'hui, donc les photos montrent la machine avant le nettoyage. A été utilisé sur un produit de Noël pour emballer de la farce à la saucisse et des boulettes de viande. Actuellement équipé d'outillages pour plateaux Linpac R2. Equipé d'un codeur ICE en option. Convoyeur d'alimentation en option disponible. Hsdpsv Hh E Asfx Ancofk

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cet ensemble complet de brasserie et de cave a été fabriqué entre 2018 et 2021 par plusieurs fabricants européens, dont Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor et d’autres. L’installation comprend une unité de brassage de 5 HL de Brewiks, une cave de fermentation de 12 HL (6 fermenteurs cylindro-coniques), des stations CIP, une ligne d’embouteillage en canettes, des étiqueteuses et des codeuses, un système de traitement de l’eau, un système de traitement de l’air, des refroidisseurs et des installations complètes de traitement du malt, ce qui en fait une solution clé en main pour la production de bière. Spécifications techniques - Unité de brassage (Brewiks 500, 2018) - Volume de moût : 5 HL - Chauffage : électrique, 36 kW - Cave de fermentation (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 fermenteurs cylindro-coniques × 12 HL de capacité utile - Pression nominale : 3 bar - Stations CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unités CIP mobiles - Capacité du réservoir : 100 L (alcalin + acide) - Ligne d’embouteillage (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automatique - Formats : 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refroidissement (Quantor Chilly MAX 50L) - Refroidisseur à glycol pour les fermenteurs cylindro-coniques - Informations générales importantes - Alimentation électrique (différentes unités) : 230–400 V, 50 Hz - Applications : brassage, fermentation, embouteillage en canettes Contenu de la livraison - Unité de brassage Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Chauffage électrique (36 kW) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Station CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile ; 100 L alcalin + 100 L acide (1/2) - Station CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile ; 100 L alcalin + 100 L acide (2/2) - Hop Cannon + filtre à sac | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacité de 30 L - Refroidisseur à glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Fonctionnel, très utilisé - Ligne d’embouteillage | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automatique ; formats inclus 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Rinçoir à canettes + alimentateur par gravité | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pour 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatique ; imprimante intégrée - Imprimante à jet d’encre thermique | Rynan | R20 (CM220) | — | Impression de numéros de lot et de date Hfedpsyb R Iaofx Ancjk - Compresseur d’air | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar ; réservoir de 50 L - Déshumidificateur | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar ; 350 L/min - Système d’osmose inverse | AquaControlada | — | — | 2 unités (eau potable et eau de procédé) - Réservoir d’eau | ROTH | — | — | 2 × 750 L - Moulin à malt | Sommer | Maltman 220 | — | Moulin de précision - Tamis vibrant + tamis | RETSCH | AS200 Basic | — | Ensemble complet de tamis pour l’analyse du malt