Omron Processeur Omron d'occasion à vendre (436)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, longueur de la table: 2 270 mm, largeur de la table: 1 600 mm, longueur de travail: 2 270 mm, largeur de travail: 1 600 mm, course de déplacement axe X: 2 270 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, vitesse de coupe: 60 000 mm/min, précision de positionnement: 0,005 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, longueur totale: 3 990 mm, largeur totale: 2 340 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Équipement: extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, Nous proposons cette machine de découpe laser eurolaser LCS G3 XL-1600 d'occasion, année de fabrication 2020. Type de système : LCS G3 XL-1600 Numéro de série : 1308S8364P Année de fabrication : 2020 - Tension : 400V/50Hz - Température de fonctionnement : +10° à 32°C - Surface de travail : 2 270 x 1 600 mm - Largeur maximale du matériau : 2 350 mm, longueur illimitée Gbedpfx Asyu N H Usc Iou - Vitesse de coupe : 1-1 000 mm/s - Accélération axiale jusqu'à 9,3 m/s² - Précision du système de mesure : 0,005 mm - Moteurs DC servocontrôlés - Dimensions : 3 990 x 2 340 x 1 600 mm - Interface matérielle RS 232C - Logiciel HPGL - Panneau de contrôle LCD - 2 lentilles – 5” et 7,5” - Logiciel de découpe Laser Scout Connect (LS-CON) Post-processeur pour le contrôle du système laser. Comprend le module LaserScout PLANNER pour le calcul du temps de découpe. - Watchdog (E-WD) Surveillance et diagnostic à distance en temps réel des fonctions système les plus importantes. - Logiciel LaserScout POSITION+ (LS-POS+) POSITION est un package contenant un logiciel permettant de travailler avec la caméra pour la reconnaissance des marques de référence. Le package inclut également la caméra et le module Planner pour le calcul du temps de coupe. - Unité de refroidissement (CU-450) Refroidisseur eau-air en circuit fermé Température ambiante : +10° à +32°C Tension : 400V, 3~, 50Hz - Système d’aspiration supérieur (EU-015-1) 1 x moteur à vide de 1,5 kW Protection automatique contre les surtensions Tension : 400V, 3~, 50Hz - Unité d’extraction (EU-030-2) 2 x moteurs à vide de 3,0 kW Protection automatique contre les surtensions Tension : 400V, 3~, 50Hz - Table de découpe à grille (RP-XL32) Table anodisée noire perforée - PC et moniteur 21'' Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 5 000 mm, 1x DÉCOUPEUSE CNC CT-163MB V2 Largeur de travail effective 1 650 mm, longueur de la fenêtre de coupe 4 500 mm. Longueur totale environ 6 000 mm. Conception : machine de découpe stationnaire avec guidage linéaire dans les directions X et Y pour une accélération de masse élevée. Servomoteurs couple sans balais OMRON. Système d'exploitation Windows 7 Ultimate. 1 machine de pose : alimentation manuelle du chariot de pose. Comprend le contrôle des bords et l'automatisation. L'alimentation de la machine de découpe se fait par commande de servomoteur, montage réalisé sur la découpeuse CNC. Gbedpfx Acjywzkxs Iju

Année de construction: 2008, État: nécessite des réparations (occasion), Nous proposons cette machine Ishida de type Robot Pick and Place, année de fabrication 2008. Modèle : (5102 -1023) Numéro de série : 74355-003 Numéro d'identification : Date de fabrication : 08.04.2008 Carte mère : IP-4G1v3 Processeur : Celeron 2,0 GHz Mémoire RAM : 256 Mo DDR Disque dur : Lecteur CD-ROM : Lecteur de disquette : Carte graphique : Intel 845G intégrée Alimentation : 100-240 V AC, 50-60 Hz, 2,2 A Godpfx Aoytb E Hsc Isbu Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, merci de nous contacter par message ou téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, conception de machines • Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T • Course de la flèche 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil • Programmation de vitesse en continu • Avance de broche en continu via servomoteur triphasé • 2 rainures en T de 18 mm sur la base de la machine à l'arrière • 2 rainures en T de 18 mm sur la base de la machine à gauche • Dispositif de coupe de fil • Graissage centralisé • Système de refroidissement • Lumière de la machine • Marquage CE • dispositif de protection • Interface USB dimensions et distances de déplacement porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course de la broche (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance du bord inférieur de la broche - min mm 70 bord du plateau de table max. mm 680 Distance du bord inférieur de la broche - min mm 970 plancher max. mm 1580 rayon de perçage mm 540 - 1590 hauteur de la table de travail mm 900 valeurs d'usinage Capacité de perçage dans l'acier massif 60  40 GG 22  50 Filetage St 60 M 36 GG 22 M 42 entraînement de la broche principale Moteur à courant alternatif, à fréquence contrôlée, kW 5,5 à 100 % du cycle de service. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple de serrage max. 250 Nm constante de min -1 15 – 2000 entraînements d'alimentation Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Moteur à courant alternatif axe W - servomoteur kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses de déplacement rapide (W) : m/min. 3 Vitesses d'avance réglables en continu mm/min 5 – 2000 Godoxn A Spopfx Ac Ijbu précision Précision de positionnement des axes X et Y jusqu'à 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale connectée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Contrôle CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétroéclairé, de tous côtés facile à lire, 215 x 160 mm Informations de position : cartésiennes ou polaires, dimensions absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou pouce ou degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, suggestions d'outils selon type d'usinage, suggestions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-routine : oui cycles d'usinage Options logicielles standard : Programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et mise en miroir, apprentissage pour X, Y, Z, redémarrage dans le programme avec fonctions optionnelles pour une saisie ciblée Détermination du point zéro : Cycles de détermination manuelle du point zéro Sondage de la pièce pour : - parties rectangulaires réparties arbitrairement - pièces rondes serrées arbitrairement - Approvisionnement de pièces moulées et calcinées - Détection de position angulaire de pièces rondes par palpage arêtes ou surfaces de référence Graphiques de test Affichage graphique des modèles de perçage interfaces de données USB

État: d'occasion, Année de construction: 2022, puissance: 13 kW (17,68 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 8 500 kg, Nous proposons ce centre d’usinage CNC à 4 axes d’occasion, modèle KiMLA BPF 2171, année de fabrication 2022. La livraison comprend également un système d’aspiration de copeaux KOGI en version à deux sacs, d’une puissance de 2,2 kW et d’une capacité d’aspiration de 1 650 Pa, des systèmes de serrage sous vide Schmalz (ventouses et cales pour l’usinage à 4 axes), une tête d’angle réglable pour 4 axes, ainsi que de nombreux autres accessoires. La machine est équipée d’un interpréteur de code G (des post-processeurs pour SolidWorks/SWood sont également disponibles). La table est conçue pour le fonctionnement en tandem, avec des zones de vide séparées et des butées de positionnement pneumatiques réglables en hauteur. Un rapport d’évaluation (PDF) est joint en annexe. Caractéristiques principales : Machine à 4 axes – nombreuses possibilités d’usinage Broche HSD 9 kW, 24 000 tr/min, ISO30 Changement automatique d’outils Double aspiration avec levage automatique Surface de travail : 2 100 × 7 100 mm Fonctionnement en tandem : chargement et déchargement simultanés, ainsi qu’usinage sur des zones de table séparées – augmentation significative de la productivité Grande surface d’usinage pour les formats spéciaux, y compris les pièces très longues Gbedpfx Acjy Exyts Iou Butées de référence pneumatiques pour un positionnement rapide et précis Ventouses sous vide Schmalz pour une force de maintien maximale État et utilisation : La machine est en production continue (une visite sur site est possible) Entretien régulier Prête à l’emploi Une visite sur site ou une démonstration vidéo est possible. Équipement supplémentaire : Système d’aspiration de copeaux inclus dans la livraison En option (article séparé) Système de vide Becker VariAir Control Possibilité de faire fonctionner simultanément 2 à 3 centres d’usinage CNC Amélioration significative de l’efficacité énergétique Données de la machine : Type : BPF Modèle : 2171 Numéro de série : 3586 Tension d’alimentation : ~400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 13 kW Poids : 8 500 kg Année de fabrication : 2022 Axes / Plages de mouvement : X / Y : 2 100 × 7 100 mm Axe Z : 400 mm Broche : HSD 9 kW, 24 000 tr/min, ISO30 Type de table : table sous vide Module de commande 3D Servomoteurs numériques AC Technologie d’usinage à grande vitesse Capteur de correction d’outil Ordinateur de commande et pupitre de commande Axe C pour têtes d’agrégat Tête d’agrégat d’angle réglable Cloche d’aspiration avec système de base Changement automatique d’outils Magasin pour outils rotatifs Butées de positionnement automatiques : 2 × 7 pièces Butées de positionnement de base : 4 pièces 6 ventouses Schmalz (mono-anneau) Système de commande : Logiciel de commande PC-CAM Analyse dynamique des trajectoires pour optimiser les chemins d’outils et réduire les irrégularités d’avance Module CAD/CAM intégré pour la conception et la programmation des trajectoires Maintenance à distance par Internet Correction électronique de l’angle du portail Fréquence de boucle de 20 kHz pour une dynamique élevée, en particulier dans les courbes Traitement direct des fichiers .dxf et .dwg Interpolateur matériel en temps réel Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WRE-200920166278FL, Table de découpe CNC 1325 - 5,5 kW Zone de travail : 1300x2500 mm, Z : 300 mm - Contrôleur DSP NK 105G2 avec processeur dédié, permettant la modification des paramètres en cours de fonctionnement. - Logiciel moderne facilitant la création de fichiers 2D, 2,5D et 3D à partir d’images. - Broche sans balais, sur roulements industriels, refroidie par liquide, 5,5 kW (24 000 tr/min) - Entraînements numériques avec réducteurs et crémaillères hélicoïdales (axes X et Y) - Crémaillères hélicoïdales Gjdpfxoy Au Eaj Ac Iebu - Entraînement de l’axe Z par vis à billes TBI 25 mm - Brosse d’aspiration pour copeaux - Châssis soudé en acier - Capteur de correction automatique de la longueur d’outil - Rails de guidage WIWIN 25 mm - Table à dépression avec 4 zones d’aspiration - Pompe à vide BUSCH-250 - Refroidissement des outils par brouillard d’huile - Changeur d’outils automatique, broche ATC 5,5 kW - Groupe frigorifique pour broche ATC La machine est en excellent état, utilisée occasionnellement. Vendue avec la pompe à vide incluse. Pour toute question, veuillez contacter Piotr Żołnierczyk au +48 606 666 023.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Attention – Offre spéciale !! Première inspection de garantie entièrement gratuite : offre spéciale réservée aux clients ayant assisté à une démonstration avant l'achat – dans le showroom de machines Otinus à Bydgoszcz. Certaines de nos machines sont DISPONIBLES EN STOCK. Presse plieuse hydraulique « PBO-4120-PRO DA-66T » Caractéristiques techniques - Force de pressage nominale : 2 000 kN - Puissance moteur : 18,5 kW - Vitesse d’approche : 160 mm/s - Vitesse de pliage : 10 mm/s - Vitesse de retour : 110 mm/s - Poids : 12 500 kg - Capacité du réservoir d’huile : 210 l - Longueur maximale de la tôle pliée : 4 100 mm - Distance entre montants : 3 550 mm - Largeur du montant : 1 600 mm - Hauteur de table : 880 mm - Hauteur d'ouverture maximale : 530 mm - Course maximale du coulisseau : 260 mm - Largeur de la table : 90 mm - Profondeur de gorge (profondeur d’encastrement) : 410 mm Équipement - Butées arrière automatiques servo-entraînées sur guidages linéaires : 2 pcs - Supports frontaux : 2 pcs - Réglage de la position de la butée arrière (axe X) : moteur électrique - Réglage du coulisseau (axe Y) : contrôle indépendant des axes Y1 et Y2 par servomoteur - Type de fixation des poinçons : montage rapide de type AMADA Commande numérique « Delem DA-66T » - Module de programmation graphique à écran tactile 2D et 3D - Visualisation 3D pour simulation et traitement - Écran couleur TFT haute résolution de 17 pouces - Système d'exploitation Windows complet - Compatibilité avec le système « Delem Modusys » (modularité et évolutivité) - Port USB externe - Assistance utilisateur détaillée en environnement multitâche - Pliage avec utilisation de capteurs, incluant un menu de correction des paramètres - Logiciel hors-ligne Profile-T3D Composants de haute qualité - Vanne hydraulique de marque allemande Rexroth - Composants électriques Schneider - Éléments de circuit de sécurité des marques Omron et Schneider Gbjdpfjvwmi Iox Ac Iju Sécurité La machine est livrée avec un manuel détaillé en allemand. L'appareil dispose d'une déclaration de conformité CE. Nos techniciens peuvent, dans le cadre de la prestation : - définir les étapes de pliage pour des pièces complexes, - conseiller dans le choix des matériaux et des outils - et aider au choix des paramètres de fonctionnement pour différents matériaux. Financement Pour les clients intéressés par le financement des machines Otinus, nous proposons notre aide pour l’obtention de financement. Nous vous encourageons également à profiter de nos services de conseil. Nous collaborons avec plusieurs banques afin de trouver pour vous la meilleure offre de leasing, crédit ou prêt adaptée à vos besoins. Conseil téléphonique par un spécialiste Otinus De 7h30 à 21h00 (lun.-sam.) – forfait de 8 heures (à utiliser dans les 12 mois) Conditions de collaboration - Garantie de 24 mois. - Délai de préparation et de mise en route : env. 6 à 8 semaines. Non applicable si la machine est signalée comme « disponible sur stock ». - La machine est neuve. - Service après-vente sous et hors garantie assuré par le vendeur. - Le client assume la responsabilité de la machine une fois celle-ci déchargée et transportée sur son site.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, conception de machines • Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T • Course de la flèche 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil • Programmation de vitesse en continu • Avance de broche en continu via servomoteur triphasé • 2 rainures en T de 18 mm sur la base de la machine à l'arrière • 2 rainures en T de 18 mm sur la base de la machine à gauche • Dispositif de coupe de fil • Graissage centralisé • Système de refroidissement • Lumière de la machine • Marquage CE • dispositif de protection • Interface USB dimensions et distances de déplacement porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course de la broche (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance du bord inférieur de la broche - min mm 70 bord du plateau de table max. mm 680 Distance du bord inférieur de la broche - min mm 970 plancher max. mm 1580 rayon de perçage mm 540 - 1590 hauteur de la table de travail mm 900 valeurs d'usinage Capacité de perçage dans l'acier massif 60  40 GG 22  50 Filetage St 60 M 36 GG 22 M 42 entraînement de la broche principale Moteur à courant alternatif, à fréquence contrôlée, kW 5,5 à 100 % du cycle de service. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple de serrage max. 250 Nm constante de min -1 15 – 2000 entraînements d'alimentation Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Moteur à courant alternatif axe W - servomoteur kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses de déplacement rapide (W) : m/min. 3 Vitesses d'avance réglables en continu mm/min 5 – 2000 précision Précision de positionnement des axes X et Y jusqu'à 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale connectée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Contrôle CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétroéclairé, de tous côtés facile à lire, 215 x 160 mm Informations de position : cartésiennes ou polaires, dimensions absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou pouce ou degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, suggestions d'outils selon type d'usinage, suggestions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-routine : oui cycles d'usinage Options logicielles standard : Programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et mise en miroir, apprentissage pour X, Y, Z, redémarrage dans le programme avec fonctions optionnelles pour une saisie ciblée Détermination du point zéro : Cycles de détermination manuelle du point zéro Sondage de la pièce pour : - parties rectangulaires réparties arbitrairement - pièces rondes serrées arbitrairement - Approvisionnement de pièces moulées et calcinées Gbjdpjvv Spkofx Ac Isu - Détection de position angulaire de pièces rondes par palpage arêtes ou surfaces de référence Graphiques de test Affichage graphique des modèles de perçage interfaces de données USB

État: nouveau, Année de construction: 2024, Presse plieuse hydraulique PBO-2563-N Estun E21 Paramètres techniques - Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 4,0 mm - Pression nominale : 630 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 2500 mm - Profondeur (distance entre l’outil et le panneau arrière) : 250 mm - Course maximale du faisceau de pliage : 120 mm - Hauteur maximale d’ouverture : 370 mm - Distance entre les faisceaux : 2000 mm - Distance maximale du butoir arrière : 600 mm - Puissance du moteur : 5,5 kW - Longueur : 2600 mm - Largeur : 1400 mm - Hauteur : 2200 mm - Poids : 3700,0 kg Outils - Supports avant : 2 pièces - Réglage de la distance du butoir arrière (axe X) : moteur électrique - Réglage du faisceau (axe Y) : moteur électrique - Type de fixation du poinçon : fixation rapide de type AMADA Système de contrôle Estun E21 (Installé sur un bras mobile) - Contrôle des axes X (butoir arrière) et Y (faisceau de pliage) - Permet la création jusqu’à 40 programmes - Chaque programme peut comprendre 25 étapes - Utilisation intuitive grâce à des abréviations en anglais, expliquées pendant la formation Il s’agit d’un système de contrôle sophistiqué, mais facile à utiliser, qui permet le fonctionnement en trois modes : - Manuel - Automatique individuel - Automatique en série Bombage manuel (en option*) Grâce à ce paramètre, le client peut toujours être sûr que la tôle pliée présente le même angle de pliage sur toute sa longueur. OCS Le système de refroidissement de l’huile garantit la stabilité des paramètres de la machine, même après une longue période de fonctionnement continu. Assistance technique Nous veillons à maintenir un contact permanent avec nos clients. C’est pourquoi nous proposons, lors de l’achat d’une machine, un forfait d’heures pour une assistance technique assurée par les techniciens d’Otinus. Venez tester nos machines Godpfx Acoh Rande Iobu Participez à une présentation exceptionnelle, au cours de laquelle un technicien qualifié d’Otinus présentera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des dessins techniques et des échantillons de matériaux. Fourni avec la machine : Une formation opérateur de 2 jours et mise en service - Jour 1 (jusqu’à 8 heures) : mise en service et formation sur le système de contrôle. - Jour 2 (jusqu’à 8 heures) : travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien - possibilité de programmer des détails spécifiques. Conseils téléphoniques par un spécialiste - De 7h30 à 21h (du lundi au samedi) : un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Prêt gratuit de rouleaux de transport et de deux crics pour faciliter l’installation de la machine chez le client. Les rouleaux et le cric sont livrés sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). Conditions de coopération - Garantie d’une durée de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Cela ne s’applique pas si la machine est indiquée comme étant disponible en stock. - La machine est neuve - Service de garantie et après-vente du vendeur - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport sur son site.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Presse plieuse hydraulique PBO-2580-CNC OT-41 Paramètres techniques - Pression nominale : 800 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 2 500 mm - Profondeur (distance entre l’outil et la paroi arrière) : 250 mm - Course maximale de la poutre de pliage : 120 mm - Hauteur d’ouverture maximale : 385 mm - Distance entre les poutres : 2 000 mm - Distance maximale de la butée arrière : 600 mm - Puissance du moteur : 5,5 kW - Longueur : 2 600 mm - Largeur : 1 450 mm - Hauteur : 2 300 mm - Poids : 4 500,0 kg Outils - Supports avant : 2 unités - Réglage de la distance de la butée arrière (axe X) : servo-entraînement - Réglage de la poutre (axe Y) : servo-entraînement - Réglage en hauteur des doigts de butée (axe R) : manuel - Type de fixation du poinçon : montage rapide de type AMADA Commande CNC OT-41 La commande CNC Otinus dispose d’un menu confortable et intuitif. Le logiciel calcule automatiquement l’angle de pliage. Le grand écran tactile couleur est facilement lisible sous tous les angles. Bombage manuel (optionnel*) Grâce à ce paramètre, le client peut toujours être sûr que la tôle pliée présente le même angle de pliage sur toute sa longueur. Bombage automatique (optionnel*) Permet à l’unité de commande de surveiller le bombage automatique. Cela garantit que la valeur de réglage est toujours réglée de manière optimale. OCS – Système de refroidissement à l’huile Le système de refroidissement à l’huile garantit la stabilité des paramètres de la machine, même après une longue période de fonctionnement continu. Assistance technique professionnelle Nous veillons à maintenir un contact permanent avec nos clients. C’est pourquoi, lors de l’achat d’une machine, nous proposons un forfait d’heures pour une assistance technique professionnelle fournie par les techniciens d’Otinus. Venez tester nos machines Participez à une présentation exceptionnelle au cours de laquelle un technicien qualifié d’Otinus présentera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des plans techniques et des échantillons de matériaux. Éléments inclus dans la livraison de la machine : Une formation de 2 jours pour l’opérateur et la mise en service - Jour 1 (jusqu’à 8 heures) : mise en service et formation sur la commande. Gbjdpfx Acjh Ranle Iju - Jour 2 (jusqu’à 8 heures) : travail indépendant sur la machine sous la supervision de notre technicien – possibilité de programmer des détails spécifiques. Conseils téléphoniques d’un spécialiste - de 7 h 30 à 21 h (du lundi au samedi) – un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Prêt gratuit de rouleaux de transport et de deux transpalettes pour faciliter l’installation de la machine chez le client. Les rouleaux et le transpalette sont livrés sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). Conditions de coopération - Garantie d’une durée de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Cela ne s’applique pas si la machine est indiquée comme étant disponible en stock. - La machine est neuve. - Service de garantie et de maintenance après-vente du vendeur. - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport sur son site.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Servomoteur, carte de servocommande, module de sortie, carte CPU, processeur d’entrée, alimentation, carte de commande, carte d’entrée, système de commande, convertisseur, contrôleur, module de servocommande, amplificateur d’axe, redresseur à courant continu, amplificateur d’axe, unité de contrôle de vitesse, module amplificateur de broche Gbjdpsi Sdgnsfx Ac Ieu -Fabricant : Fanuc, module amplificateur de broche provenant d’un centre d’usinage CNC Santenberg GTC S 2 -Type : A06B-6111-H011#550 -Quantité : 2 modules de servocommande disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 285/90/H380 mm -Poids : 4,7 kg/pièce

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 50 h, Système d'emballage thermoformé Uhlmann UPS 4 ETX pour le traitement du film de formage en PVC et film de couverture en aluminium Machine de base en technique modulaire et Construction en balcon, avec 12 modules : - réception du film de formage avec 2 arbres de serrage pneumatiques pour un diamètre de mandrin de 76 mm, diamètre max. des rouleaux 800 mm - table de coupe et de collage pour film de formage - Déroulement du film de formage, cadencé - Chauffage par contact à 3 zones : - 6 circuits de chauffage, réglables individuellement - chauffage simultané de min. 3 avances - plaques chauffantes à l'arrêt de la machine ouverture automatique - Station de formage avec guidage de la table élévatrice à 4 colonnes - Section de remplissage, longueur 1.360 mm - Trappe de sécurité sur la ligne de remplissage Dérouleur de film de couverture sur le côté de l'opérateur avec arbre de serrage pneumatique pour un diamètre de mandrin de 76 mm, diamètre max. de la bobine 300 mm - Station de scellage de plaques avec 4 colonnes guidage de la table élévatrice : - protection intégrée contre les surcharges - soulèvement automatique de la table supérieure outil de scellage à l'arrêt de la machine - Module libre pour l'installation d'un module supplémentaire Station - Avance de la pince de serrage - Station de poinçonnage avec descente du blister - Coupeuse de chutes avec transport motorisé intégré Transport de la grille de découpe - Dispositif de lissage - Station de perforation ET/DT - surveillance de l'alimentation en air comprimé avec arrêt de la machine en cas de dépassement du seuil inférieur de la valeur minimale - Visio Scan - Portes de protection à verrouillage électrique - Changement de format rapide grâce à : - pièces de format enfichables - Raccords enfichables pour l'alimentation en eau de refroidissement - Entraînement principal avec moteur triphasé à régulation de fréquence Motoréducteur - Armoire électrique à l'arrière de la machine, pivotante Commande Paccontrol - Écran couleur TFT 10.4" avec résolution 640x480 pixels - Processeur 68C030 - Système d'exploitation OS9 2.9 - 2 Mo SRAM, 2 Mo Flash, 16 Mo DRAM - Lecteur de cartes SRAM - Clavier à membrane standard IBM - Interface Centronics pour imprimante externe - Interface PS2 pour clavier externe - Interface VGA pour moniteur externe - Interface sérielle pour diagnostic - Interface Arcnet - 8 interfaces série pour la connexion de appareils Registre à décalage intégré ISR Élimination de rangées de blisters individuelles, par ex. film surchauffé dans la station de chauffage, Gedpfx Acjtndpzs Isbu produits dans la station de scellage, etc. Commande de la machine : Commande séquentielle programmable en construction modulaire : - B&R - commande par automate programmable - Système de bus avec modules pour CPU, entrées, sorties, régulateur de température, commutateur à cames, etc. - mémoire de programme externe Caractéristiques techniques UPS 4 ETX : - Nombre de cycles : - Plage ET : min/max : 15/ 50 T/min. en fonction de la qualité du film, de l'alimentation et conception du format - Plage de formats : Avance min./max. dans la zone de remplissage : 64/226 mm largeur min./max. du film : 100/300 mm largeur de découpage min./max. : 28/284 mm profondeur max. d'emboutissage : 12 mm - Air comprimé : - Pression d'entrée : env. 6 - 8 bar 4 alimentations Simtap

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le traceur de fraisage CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), matériaux composites (dibond, carbone, alucobond), métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : Gjdpfx Aoin Eqfjc Iobu La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm], et l’ensemble du plateau de travail, fabriqué selon la technologie des rainures en T, occupe une surface de 2100 x 3100 [mm]. COURSE DE L’AXE Z ET HAUTEUR DE LA STRUCTURE : La course standard de l’axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l’augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, puissante, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est montée sur des roulements à billes de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. COMMANDE : La commande s’effectue à l’aide d’un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu’il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de table de travail personnalisable

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. Les machines de la série ATC sont dotées d’une structure renforcée et de servomoteurs AC sur chaque axe. Combinées à un prix abordable, elles surpassent largement la concurrence. Gbedpjin Eyvofx Ac Ieu CONSTRUCTION : Tous les éléments de la fraiseuse sont fabriqués entièrement en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécialisé pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d’un plateau à vide ! COURSE DE L’AXE Z ET ENCOMBREMENT DE LA STRUCTURE : La course de l’axe Z est de 300 mm en standard. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de servomoteurs AC à haute résolution et à haute puissance, ce qui assure des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l’alimentation, et il a une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine est équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans la dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers existants provenant d’autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l’aide d’un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine possède une fonction d’analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l’appareil fluide et réduit les erreurs d’usinage. Le contrôleur possède une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n’est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * pompe à vide Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de plateau de travail personnalisée

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois Gbodpfxoiq U Tqj Ac Isu - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC 2030 ATC Gbedpfxoirfavs Ac Iju 4 axes, broche inclinable +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de fraiseuses ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines industrielles. Ces machines sont destinées à l'usinage d'une large gamme de matériaux. Pour répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. Un plateau de travail à vide est standard sur ces machines. L'installation d'un plateau hybride est également possible. Les fraiseuses de cette série sont équipées en standard d'un changeur d'outils automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions adoptées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : bois matériaux dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'un plateau à vide. L'installation d'un plateau hybride ou à rainures en T est également possible. COURSE DE L'AXE Z ET DÉGAGE DU PORTIQUE : La course standard de l'axe Z est de 300 [mm] (possibilité d'augmentation). ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. Un vis à billes de haute qualité est utilisé pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais haute performance, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose de fonctions d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de la machine fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte d'alimentation, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la mach

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner une variété de matériaux, notamment : le bois, les panneaux dérivés du bois (aggloméré, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (Dibond, fibre de carbone, Alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer une machine avec une zone de travail différente. COURSE DE L'AXE Z ET HAUTEUR DE LA PORTE : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l'augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais, robuste, refroidie par liquide et de haute qualité. Les roulements de la broche sont des roulements mécaniques de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Il s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. TABLE À VIDE : La table est fabriquée selon une technologie matricielle. Grâce aux sections utilisées, nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table à l'aide d'un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien dimensionnée par rapport à la taille de la table garantit une aspiration uniforme de la pièce sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatisé. Il est particulièrement adapté à l'usinage multi-outils. Il permet également un travail plus rapide et plus efficace et contribue à éliminer les erreurs de l'opérateur. Nos machines sont équipées en standard d'un magasin à 6 positions. Il est possible de l'étendre à 16 positions. LAME OSCILLANTE : Gjdpfjirmgfjx Ac Isbu La lame oscillante est une tête moderne conçue pour être montée sur les machines CNC et destinée à la coupe de matériaux de faible densité. La lame se déplace de haut en bas, coupant ainsi le matériau. Cela permet de couper des matériaux épais et souples, tels que le mousse, les films magnétiques, le carton ondulé, les tissus.

État: bon (utilisé), Commande API, unité centrale, mémoire de travail, processeur (CPU), appareil central, unité centrale, appareil compact, CPU compacte - Fabricant : Siemens, unité centrale CPU 315-2 Simatic S7-300 - Type : 6ES7 315-2AF03-0AB0 Gbjdpfonbhkwjx Ac Isu - Quantité : 1 module disponible - Dimensions : 120/80/H125 mm - Poids : 0,5 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, pupitre de commande, unité de commande, tiroir à cartes, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, Valve Amplifier, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distribution, amplificateur de soupape, Busprint, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de régulation de température -Fabricant : Bachmann, commande de modules électroniques de la machine à injecter Demag D 100-275 NC Gbedpfx Acjn Hbcks Iou -Support de carte enfichable : Murrelektronik 630055 -Carte de commande : Philips 9404 780 020 -Composants individuels : voir photos -Prix/Vente : complet -Dimensions totales : 315/140/H215 mm -Poids : 1,4 kg

Année de construction: 1989, État: d'occasion, Servocommande, carte de servocommande, module de sortie, carte CPU, processeur d'entrée, bloc d'alimentation, carte de commande, carte d'entrée, commande, convertisseur, contrôleur -Indramat : A.C. Servo Controller de la machine de moulage par injection Battenfeld -type : MOD13/1X014-088 -Contr : TDM 3.2-30-300-W0 / TVM 2.1-50-W1-220 -Nombre : 1x Servo Controller disponible -Dimensions : 390/105/H325 mm -Poids : 15,1 kg Gedpfx Acsqgi Ipe Iobu

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, pupitre de commande, unité de commande, tiroir à cartes, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, Valve Amplifier, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distribution, amplificateur de soupape, Busprint, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de régulation de température -Fabricant : Bachmann, commande de modules électroniques de la machine de moulage par injection Battenfeld -Bloc d'alimentation : Bachmann SNT 411/2 -Carte de commande : Bachmann VID 500 B 2565/00 -Carte mémoire : Bachmann MEM 501 -Carte processeur : Bachmann STU 500 U -carte électronique : INC 500 B2562/00 Gbsdpfx Acsqgi Ito Iju -Carte analogique : Bachmann AIO 500 B 2585/00 -Carte processeur : UTU B 2933/00 -Carte de régulation de température : Bachmann UTR 300 -Carte de commande : Bachmann MF 600/1 B 3736/01 -Carte de couplage : Bachmann KOP 500 U B 2563/00 -Carte processeur : Bachmann CC 11/3 B 35227/00 -Carte de sortie : Bachmann CA 16/P 2,5 S B 2596/00 -carte d'entrée : Bachmann CE 32/1 B 2600/01 -Carte de sortie : Bachmann CA 16/P 2,5 B 2596/00 -Bloc d'alimentation : Bachmann SNT 411/2 -Prix/Vente : complet -Dimensions totales : 485/135/H250 mm -Poids : 5,8 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, pupitre de commande, unité de commande, tiroir à cartes, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, Valve Amplifier, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distribution, amplificateur de soupape, Busprint, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de régulation de température Gsdpfx Acjn H Etmo Iobu -Fabricant : Siemens, commande Modules électroniques de la machine de moulage par injection Demag D 100-275 NC -Module d'interface : 6ES5 306-7LA11 -Entrée numérique : 6ES5 430-7LA11 2 pièces -Sortie numérique : 6ES5 454-7LB11 5 pièces Sous-rack : 6ES5 701-2LA11 -Composants individuels : voir photos -Prix/Vente : complet -Dimensions totales : 480/210/H305 mm -poids : 10,8 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, pupitre de commande, unité de commande, tiroir à cartes, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, Valve Amplifier, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distribution, amplificateur de soupape, Busprint, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de régulation de température -Fabricant : Siemens, commande Modules électroniques de la machine de moulage par injection Demag D 100-275 NC -Module d'interface : 6ES5 306-7LA11 -Sortie numérique : 6ES5 454-7LB11 5 pièces -Entrée numérique : 6ES5 430-7LA11 3 pièces Sous-rack : 6ES5 701-2LA12 Gbedpfxsn H Etxj Ac Iju -Composants individuels : voir photos -Prix/Vente : complet -Dimensions totales : 480/210/H305 mm -poids : 11,2 kg

État: bon (utilisé), Commande CNC, module d'insertion, cartes de commande, cartes enfichables, circuits imprimés, rack de commande - Fabricant : Philips, rack de commande provenant d'une fraiseuse CNC MAHO MH 800C - Circuit imprimé : 4022 224 7062 Gbodpfx Acoq T T Nhs Isu - Carte enfichable : 4022 224 3433 - Modem graphique : 4022 224 3451 - Processeur central : 4022 226 2331 - Module d'entraînement : 4022 226 3645 / 4022 226 3690 - Carte LS/LS : 4022 226 3680 - Module d'entrée/sortie : 4022 226 3531, 2 pièces - Alimentation électrique : 4022 226 2270 PE 1870/03 - Composants individuels : voir photos - Prix/vente : uniquement complet - Dimensions : 375/310/H340 mm - Poids : 13,4 kg

État: d'occasion, Système de contrôle SPS, unité centrale, mémoire vive, processeur, appareil central, module de positionnement - Fabricant : Siemens, module de positionnement Simatic S5-100U CPU 102 - Type : 6ES5 266-8MA11 - Quantité : 1 pièce disponible Gbedpsh Db Idefx Ac Isu - Dimensions : 100/45/H135 mm - Poids : 0,3 kg