Omron Processeur Omron d'occasion à vendre (445)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Imposeuse de films Linotype Herkuless avec Glunz + Jensen 860, processeur en ligne -Passerelle -Delta Tower -Logiciel RIP installé sur PC -avec lot de pièces détachées. Entièrement fonctionnelle et prête à l'emploi. Hodsym Damopfx Aarjnu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 6 kg, Le H-IRB 6T est une machine d’équilibrage horizontale de haute précision, à entraînement par courroie, conçue pour les petits rotors et arbres. Elle allie une efficacité compacte à une fiabilité de qualité industrielle. Hsdjzfbh Depfx Aarsnu Poids maximal du rotor : 6 kg (13,23 lb) Poids minimal du rotor : 0,1 kg (0,22 lb) Diamètre maximal du rotor : 300 mm (11,81 po) Diamètre minimal de l’arbre : 4 mm (0,16 po) Diamètre maximal de l’arbre : 25 mm (0,98 po) Puissance du moteur : 0,4 kW (système servo) Vitesse d’équilibrage maximale (réglable à l’aide d’un potentiomètre) : 0 à 10 000 tours/min Unité d’entraînement : courroie Longueur du bâti : 400 mm (15,75 po) Poids de la machine : 500 kg (1102,3 lb) Déséquilibre résiduel minimal atteignable : 0,1 g·mm/kg Temps de cycle : 8 à 30 s Logiciel : MBS IBalancer v2.8 Langue : anglais Processeur : processeur basé sur Intel Système d’exploitation : Windows 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 300 kg, largeur totale: 5 900 mm, Machine d’équilibrage des arbres de transmission Hsdpfxozfbh Rs Aarenu Poids maximal du rotor : 300 kg Poids minimal du rotor : 10 kg Diamètre maximal du rotor : 600 mm Diamètre minimal de l’arbre : 10 mm Diamètre maximal de l’arbre : 140 mm Puissance du moteur : 4 kW Capacité de l’onduleur (VFD) : 4 kW Vitesse d’équilibrage maximale : 0 à 1500 tr/min (réglable via l’onduleur) Type de transmission : transmission par courroie Longueur du bâti : 5900 mm Taux de réduction du déséquilibre : 98 % Poids total de la machine : 1400 kg Sensibilité de la mesure : 1 g·mm/kg Temps de positionnement : 30 à 60 secondes Unité de mesure : MBS IBalancer v2.8 Système de contrôle : processeur basé sur Intel, système d’exploitation Windows

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, longueur totale: 4 000 mm, H-IHB-10 – Machine d’équilibrage horizontale Caractéristique Spécification Poids maximal du rotor 10 000 kg (22 046 lb) Poids minimal du rotor 150 kg (331 lb) Diamètre maximal du rotor 2 000 mm (78,7 pouces) Diamètre minimal de l’arbre 40 mm (1,57 pouce) Diamètre maximal de l’arbre 320 mm (12,6 pouces) Puissance du moteur 22 kW (29,5 ch) Capacité de l’onduleur (VFD) 22 kW (29,5 ch) Vitesse d’équilibrage maximale 0 - 1 500 tr/min (réglable via VFD ; vitesses plus élevées disponibles sur demande) Unité d’entraînement (standard) Entraînement par l’extrémité (arbre de transmission) Hjdpfezfbibjx Aarenu Unité d’entraînement (en option) Entraînement par courroie Longueur du bâti 4 000 mm (157,5 pouces) Rapport de réduction du déséquilibre (URR) ≥ 95 % Charge par support 5 000 kg (11 023 lb) Poids total de la machine 1 700 kg (3 748 lb) Déséquilibre résiduel minimal atteignable 1 g.mm/kg Temps de positionnement 30 à 60 secondes Unité de mesure MBS IBalancer v2.8 Système de contrôle Système d’exploitation Windows, processeur à base Intel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, 503 Four de boulangerie d'occasion, à rayonnages, électrique, Tagliavini Modular EMT 6/4060. Le four est équipé, à l'avant de la chambre, de résistances chauffantes en forme de spirale, ce qui assure une cuisson uniforme dans toute la chambre. La puissance du four est réglable et peut être contrôlée en fonction des besoins : plus de puissance peut être dirigée vers le haut de la chambre, moins vers le bas, ou vice versa. Cela permet d'obtenir une cuisson à température constante, avec une puissance adaptée pour le haut et le bas de la chambre. Les processeurs Triack maintiennent une température uniforme pendant toute la durée de la cuisson, augmentant ainsi le rendement (l'efficacité) du four et réduisant les coûts d'exploitation. DIMENSIONS EXTERIEURES (en cm) : - largeur : 164 - longueur : 167 (207 avec la hotte) - hauteur : 208 (262 avec l'extracteur/ventilateur) DIMENSIONS INTERIEURES DE LA CHAMBRE DE CUISSON (en cm) : - largeur : 125 - longueur : 129 - hauteur : 20 (3 inférieures), 24 (supérieure) DONNÉES TECHNIQUES : - année de fabrication : 2020 - alimentation : 400V 3+N~ 50Hz - puissance d'une chambre : 8,04 kW (la chambre consomme en moyenne environ 3,25 kW/h) - poids : 1400 kg - intérieur de la chambre et façade en acier inoxydable - partie principale de la porte en verre - porte s'ouvrant « vers le haut » - lampe halogène dans la chambre ÉQUIPEMENT : - 4 chambres de cuisson avec plaque en pierre pour 6 plaques de 60x40 (soit 24 plaques de 60x40 au total) - hotte avec ventilateur - générateur de vapeur - base sur roulettes - panneaux de commande tactiles « SMART TOUCH » avec programmateur et mémoire pour 250 recettes de cuisson Options payantes disponibles : transport. Le prix indiqué est un prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Dans notre offre, vous trouverez : fours de boulangerie, fours à chariot, fours à rayonnages, fours de pâtisserie, fours de boulangerie, fours électriques, fours à mazout, fours à gaz, fours à huile thermique, machines de boulangerie, équipements de boulangerie, lignes de production de pain, lignes de production de petits pains, lignes de production de gâteaux, lignes de production de croissants, machines à baguettes, pétrins, mélangeurs, laminoirs, machines à croissants. Si vous souhaitez consulter notre offre complète et à jour, rendez-vous sur notre profil Bakeres. Hodpfx Ajzt S Eiearonu

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Équipement machine • Table de travail 1800 x 600 mm avec 4 rainures en T • Course du bras 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d’outil • Variation continue de la vitesse de rotation • Avance continue du fourreau via servomoteur triphasé • 2 rainures en T 18 mm à l’arrière du bâti-machine • 2 rainures en T 18 mm sur le côté gauche du bâti-machine • Dispositif taraudage • Graissage centralisé Hsdpfxsyxw Dde Aaronu • Dispositif de refroidissement • Éclairage machine • Marquage CE • Dispositif de protection • Interface USB Dimensions et courses Attache d’outil SK 40 Diamètre de colonne mm 195 Dimension de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Écartement rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance entre extrémité inférieure de la broche - min mm 70 Table supérieure max. mm 680 Distance entre extrémité inférieure de la broche - min mm 970 Sol max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Capacités d’usinage Capacité de perçage pleine masse St 60 ø 40 GG 22 ø 50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur asynchrone, piloté par fréquence kW 5,5 à 100 % dED Plage de vitesse de rotation min⁻¹ 15 – 2800 Couple Nm max. 250 Constante de min⁻¹ 15 – 2000 Entraînements d’avance Axe X - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Y - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Z - Servomoteur AC kW 4,50 Axe W - Servomoteur AC kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesse de déplacement rapide (W) m/min. 3 Avances continues mm/min 5 – 2000 Précision Précision de positionnement axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension/fréquence d’exploitation V/Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (hors emballage) Avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétroéclairé, très lisible de tous côtés, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, absolues ou incrémentales Unités : mm ou pouces ou en degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologiques : gestion d’outils, propositions d’outils selon type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon le matériau Gestion d’outils : max. 500 outils Sous-programmes : oui Cycles d’usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages d’origine, pivotement et symétrie, teach-in pour X,Y,Z, reprise du programme avec fonctions de sélection pour point de reprise ciblé. Détermination du point zéro : cycles de détermination de points zéro par prise de contact manuelle sur la pièce pour : - pièces rectangulaires fixées librement - pièces rondes fixées librement - centrage de pièces moulées ou découpées - détection de l’angle de pièces rondes via prise de contact sur arêtes ou surfaces de référence Graphique de test : affichage graphique des modèles de perçage

État: nouveau, Année de construction: 2026, nombre d'axes: 5, Centre d’usinage à 5 axes pour la production de maisons modulaires en technologie à ossature bois. Centre d’usinage à 5 axes conçu spécialement pour la production d’éléments structurels de maisons modulaires et à ossature bois. La machine permet un usinage précis de poutres, de poteaux, de traverses et d’autres éléments en bois utilisés dans la préfabrication de murs, de planchers et de structures de toits. Grâce à l’usinage simultané sur cinq axes, elle permet d’effectuer des opérations complexes de fraisage, de perçage, de découpe et d’usinage d’assemblages de menuiserie en un seul cycle de travail, garantissant une grande précision, une répétabilité et une efficacité élevées du processus de production. CONSTRUCTION : La structure de la machine est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d’usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine est de 4000 x 4000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET LARGEUR DU PORTIQUE : 1200 mm Hnedsztyl Rspfx Aarju ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu’une vis à billes de haute qualité est utilisée pour entraîner l’axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante de première qualité, d’une puissance de 25 kW, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l’alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D’OUTILS : L’équipement standard de la machine comprend un magasin d’outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d’ajouter des positions supplémentaires au magasin d’outils. PROGRAMMATION : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers prêts à l’emploi provenant d’autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l’aide d’un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1183016, course de déplacement axe X: 1 270 mm, course de l’axe Y: 508 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, longueur de la pièce (max.): 1 270 mm, largeur de la pièce (max.): 635 mm, hauteur de la pièce (max.): 508 mm, poids de la pièce (max.): 794 kg, largeur de la table: 475 mm, longueur de la table: 1 321 mm, poids total: 6 033 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 2 240 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, MACHINE Centre d’usinage vertical, HAAS, VF-4SS ÉQUIPEMENT DE BASE : Commande CNC, 4 axes, type HAAS (version NGC), compatible avec Fanuc, Programmation ISO, codes G Cône de broche ISO40, type CT Capacité mémoire 1 Go Hnedpfxszt Nlms Aarsu Moniteur LCD 15", tactile et port USB Carte réseau Ethernet + WiFi Module de détection précoce des baisses de tension (prévention des effets des chutes de tension) HaasConnect – surveillance à distance de l’état de fonctionnement de la machine via Internet, protocole VNC et DPRNT Redémarrage du programme – possibilité de démarrer le programme à partir de n’importe quel bloc RunStopJogContinue – possibilité de déplacer l’outil sans interrompre le programme SafeRun – système anticollision actif (minimisant les effets des collisions) Molette électronique Système de refroidissement de la broche Compensation de température des vis à billes Cabine de protection avec portes coulissantes avant et fenêtres latérales ouvrantes Magasin latéral à 30 positions Blocage de la mémoire Système de soufflage du cône de la broche Taraudage sans mandrin compensateur (rigide) Installation pour le raccordement de l’air comprimé Système de refroidissement avec réservoir à liquide de refroidissement extractible, rempli de liquide de refroidissement Système de lubrification centralisée automatique Éclairage de la machine-outil « Pistolets » pour l’air et le liquide de refroidissement (montés sur la façade de la machine-outil) 4AXD - Préparation de la machine / raccordements, câblage / pour le raccordement de la table, sans table AUGER - Éjecteur de copeaux à vis HSM - Processeur plus rapide avec fonction « look-ahead », accélérant l’usinage de formes avec interpolation 3 axes. ACF - Système de filtration supplémentaire de 25 μm, nécessaire pour l’usinage de la fonte, de l’aluminium, du bois, des plastiques à base de phénol et d’autres matériaux pulvérulents. TSC* - Refroidissement par la broche, pompe à haute puissance /21 bars, 22 l/min/ (option ACF requise) WIPS-R - Ensemble de palpeurs Renishaw sans fil pour la mesure des outils sur le rayon et la longueur, pour la mesure et le réglage par cycles (graphiques) de mesure. SO - orientation de la broche, MACRO - programmation paramétrique COORD - mise à l’échelle et rotation du système VPS (Visual Programming System) – cycles d’usinage graphiques, extension et création de cycles personnalisés.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PROCESSEUR THERMIQUE SIRIO TH 85, équipé d’une interface d’entrée pour connexion en ligne avec un système CTP. Hnsdpfxozquq As Aarou LA MACHINE EST PRÊTE À L’EMPLOI.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 130304, GOM ATOS II Triple Scan - Scanner 3D optique industriel à lumière bleue {CEE ID: 7494} Année de fabrication de GOM : 2013 Le système comprend des lentilles et des plaques de calibration pour les volumes de mesure suivants : 320 mm 170 mm Valises à roulettes de transport pour la tête de mesure, les lentilles, les accessoires et les outils. Ordinateur - double processeur Xeon, 32 Go de RAM, disques durs RAID Boîtier métallique renforcé pour ordinateur. Logiciel installé ATOS Professional v8, incluant : GOMInspect V1.2.1 Manuels système disponibles en ligne. Copie du logiciel original sur CD FOBA AROBE studio / support de caméra – hauteur de 12 pieds avec bras horizontal de 2M, colonne rotative et tête inclinable. Copie imprimée du manuel, CD contenant les rapports de test et données pour chaque plaque de calibration Table tournante (manuelle) Hnsdpfxsyfgn De Aarsu Jeu de pièces (touch probe)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Presse plieuse hydraulique PBO-2563-N Estun E21 Paramètres techniques - Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 4,0 mm - Pression nominale : 630 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 2500 mm - Profondeur (distance entre l’outil et le panneau arrière) : 250 mm - Course maximale du faisceau de pliage : 120 mm - Hauteur maximale d’ouverture : 370 mm - Distance entre les faisceaux : 2000 mm - Distance maximale du butoir arrière : 600 mm - Puissance du moteur : 5,5 kW - Longueur : 2600 mm - Largeur : 1400 mm - Hauteur : 2200 mm - Poids : 3700,0 kg Outils - Supports avant : 2 pièces - Réglage de la distance du butoir arrière (axe X) : moteur électrique - Réglage du faisceau (axe Y) : moteur électrique - Type de fixation du poinçon : fixation rapide de type AMADA Système de contrôle Estun E21 (Installé sur un bras mobile) - Contrôle des axes X (butoir arrière) et Y (faisceau de pliage) - Permet la création jusqu’à 40 programmes - Chaque programme peut comprendre 25 étapes - Utilisation intuitive grâce à des abréviations en anglais, expliquées pendant la formation Il s’agit d’un système de contrôle sophistiqué, mais facile à utiliser, qui permet le fonctionnement en trois modes : - Manuel - Automatique individuel - Automatique en série Bombage manuel (en option*) Grâce à ce paramètre, le client peut toujours être sûr que la tôle pliée présente le même angle de pliage sur toute sa longueur. OCS Le système de refroidissement de l’huile garantit la stabilité des paramètres de la machine, même après une longue période de fonctionnement continu. Assistance technique Nous veillons à maintenir un contact permanent avec nos clients. C’est pourquoi nous proposons, lors de l’achat d’une machine, un forfait d’heures pour une assistance technique assurée par les techniciens d’Otinus. Venez tester nos machines Participez à une présentation exceptionnelle, au cours de laquelle un technicien qualifié d’Otinus présentera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des dessins techniques et des échantillons de matériaux. Fourni avec la machine : Une formation opérateur de 2 jours et mise en service - Jour 1 (jusqu’à 8 heures) : mise en service et formation sur le système de contrôle. - Jour 2 (jusqu’à 8 heures) : travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien - possibilité de programmer des détails spécifiques. Conseils téléphoniques par un spécialiste - De 7h30 à 21h (du lundi au samedi) : un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Hjdpfx Aaoh Randeronu Prêt gratuit de rouleaux de transport et de deux crics pour faciliter l’installation de la machine chez le client. Les rouleaux et le cric sont livrés sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). Conditions de coopération - Garantie d’une durée de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Cela ne s’applique pas si la machine est indiquée comme étant disponible en stock. - La machine est neuve - Service de garantie et après-vente du vendeur - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport sur son site.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Presse plieuse hydraulique PBO-2580-CNC OT-41 Paramètres techniques - Pression nominale : 800 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 2 500 mm - Profondeur (distance entre l’outil et la paroi arrière) : 250 mm Hodpfx Aaeh Ranlsrsnu - Course maximale de la poutre de pliage : 120 mm - Hauteur d’ouverture maximale : 385 mm - Distance entre les poutres : 2 000 mm - Distance maximale de la butée arrière : 600 mm - Puissance du moteur : 5,5 kW - Longueur : 2 600 mm - Largeur : 1 450 mm - Hauteur : 2 300 mm - Poids : 4 500,0 kg Outils - Supports avant : 2 unités - Réglage de la distance de la butée arrière (axe X) : servo-entraînement - Réglage de la poutre (axe Y) : servo-entraînement - Réglage en hauteur des doigts de butée (axe R) : manuel - Type de fixation du poinçon : montage rapide de type AMADA Commande CNC OT-41 La commande CNC Otinus dispose d’un menu confortable et intuitif. Le logiciel calcule automatiquement l’angle de pliage. Le grand écran tactile couleur est facilement lisible sous tous les angles. Bombage manuel (optionnel*) Grâce à ce paramètre, le client peut toujours être sûr que la tôle pliée présente le même angle de pliage sur toute sa longueur. Bombage automatique (optionnel*) Permet à l’unité de commande de surveiller le bombage automatique. Cela garantit que la valeur de réglage est toujours réglée de manière optimale. OCS – Système de refroidissement à l’huile Le système de refroidissement à l’huile garantit la stabilité des paramètres de la machine, même après une longue période de fonctionnement continu. Assistance technique professionnelle Nous veillons à maintenir un contact permanent avec nos clients. C’est pourquoi, lors de l’achat d’une machine, nous proposons un forfait d’heures pour une assistance technique professionnelle fournie par les techniciens d’Otinus. Venez tester nos machines Participez à une présentation exceptionnelle au cours de laquelle un technicien qualifié d’Otinus présentera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des plans techniques et des échantillons de matériaux. Éléments inclus dans la livraison de la machine : Une formation de 2 jours pour l’opérateur et la mise en service - Jour 1 (jusqu’à 8 heures) : mise en service et formation sur la commande. - Jour 2 (jusqu’à 8 heures) : travail indépendant sur la machine sous la supervision de notre technicien – possibilité de programmer des détails spécifiques. Conseils téléphoniques d’un spécialiste - de 7 h 30 à 21 h (du lundi au samedi) – un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Prêt gratuit de rouleaux de transport et de deux transpalettes pour faciliter l’installation de la machine chez le client. Les rouleaux et le transpalette sont livrés sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). Conditions de coopération - Garantie d’une durée de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Cela ne s’applique pas si la machine est indiquée comme étant disponible en stock. - La machine est neuve. - Service de garantie et de maintenance après-vente du vendeur. - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport sur son site.

État: d'occasion, Système de contrôle SPS, unité centrale, mémoire vive, processeur, appareil central, module de positionnement Hsdpfx Aeh Db Idearsnu - Fabricant : Siemens, module de positionnement Simatic S5-100U CPU 102 - Type : 6ES5 266-8MA11 - Quantité : 1 pièce disponible - Dimensions : 100/45/H135 mm - Poids : 0,3 kg

État: d'occasion, Commande CNC, contrôle numérique, provenant de MAX MÜLLER GILDEMEISTER MD 5S, type Eltropilot M Année de fabrication : environ 1980 Châssis avec 20 emplacements pour modules – 12 modules installés Modules installés : 1 pièce 0.651.406-19.3 UNI : interface universelle 1 pièce 0.650.847-56.1 O32 : carte de sortie 2 pièces 0.651.708-57.3 I32 : carte d'entrée 1 pièce 0.652.138-36.1 APC 1 pièce 0.651.928-25.3 LAB : contrôle de position 1 pièce 0.651.400-22.3 1 pièce 0.860.204-59.1 B32 1 pièce 0.652.128-35.0 RE4 1 pièce 0.651.269-26.0 ITY : interface série 1 pièce 0.651.974-23.2 ABS : carte de terminaison 1 pièce 0.651.298-18.3 CPU : processeur central Dimensions (L x H x P) : 480 x 260 x 220 mm Poids : 7 kg Hedpfsflrtxex Aarjnu Cartes individuelles disponibles sur demande.

État: d'occasion, Servomoteur, carte de servocommande, module de sortie, carte CPU, processeur d’entrée, alimentation, carte de commande, carte d’entrée, système de commande, convertisseur, contrôleur. -Indramat : servomoteur AC, modèle NAM 1.2-08 -Composant : issu d’un tour DMT CD 480 -Dimensions : 320/105/H390 mm Hjdpfefrlt Hsx Aarsnu -Poids : 12,9 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine de nettoyage de pièces / Système combiné de nettoyage par projection de jet, type L101 HP Lave-pièces automatique à eau chaude, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, pompe de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), système de projection avec buses en acier inoxydable. Nettoyage manuel supplémentaire avec buse à haute pression (60 bars) et pédale, pistolet à air soufflant, grande fenêtre d’observation avec gants intégrés, éclairage intérieur à LED. - Diamètre du panier : 910 mm - Hauteur utile : 490 mm - Poids de charge maximal : 200 kg - Pression de projection (pompe de lavage) : 2,3 bars - Pression de projection (pompe haute pression) : réglable jusqu’à 60 bars maximum - Volume du réservoir : 175 litres - Chauffage : réglable électriquement (température ambiante - 60 °C) - Dimensions de l’installation (L x l x H) : 1 300 x 1 500 x 2 100 mm - Poids à vide : environ 200 kg ++Minuterie de cycle de lavage réglable librement (minutes et heures) Hodpfx Aaod R Ahleronu ++Machine de nettoyage complète (intérieur et revêtement extérieur) fabriquée en ++acier inoxydable 1.4301 ++Circuit d’eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 ++Couvercle du bac avec filtre fin (2 000 microns) ++Compteur d’heures de fonctionnement ++Aspiration des vapeurs avec retour des condensats ++Minuteur Omron pour réglage du temps en secondes/minutes/heures D’AUTRES DIMENSIONS DE PANIER SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le traceur de fraisage CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), matériaux composites (dibond, carbone, alucobond), métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm], et l’ensemble du plateau de travail, fabriqué selon la technologie des rainures en T, occupe une surface de 2100 x 3100 [mm]. COURSE DE L’AXE Z ET HAUTEUR DE LA STRUCTURE : La course standard de l’axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l’augmenter à 400 mm. Hedpfsin Eqfsx Aarjnu ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, puissante, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est montée sur des roulements à billes de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. COMMANDE : La commande s’effectue à l’aide d’un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu’il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de table de travail personnalisable

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. Les machines de la série ATC sont dotées d’une structure renforcée et de servomoteurs AC sur chaque axe. Combinées à un prix abordable, elles surpassent largement la concurrence. CONSTRUCTION : Tous les éléments de la fraiseuse sont fabriqués entièrement en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécialisé pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d’un plateau à vide ! COURSE DE L’AXE Z ET ENCOMBREMENT DE LA STRUCTURE : La course de l’axe Z est de 300 mm en standard. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de servomoteurs AC à haute résolution et à haute puissance, ce qui assure des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Hnedpfx Aaein Eyversu Une broche sans balais, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l’alimentation, et il a une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine est équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans la dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers existants provenant d’autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l’aide d’un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine possède une fonction d’analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l’appareil fluide et réduit les erreurs d’usinage. Le contrôleur possède une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n’est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * pompe à vide Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de plateau de travail personnalisée

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques Hedpfx Aaoiq U Tqerjnu - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC 2030 ATC 4 axes, broche inclinable +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] Hsdpfx Aasirfavjronu La série de fraiseuses ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines industrielles. Ces machines sont destinées à l'usinage d'une large gamme de matériaux. Pour répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. Un plateau de travail à vide est standard sur ces machines. L'installation d'un plateau hybride est également possible. Les fraiseuses de cette série sont équipées en standard d'un changeur d'outils automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions adoptées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : bois matériaux dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'un plateau à vide. L'installation d'un plateau hybride ou à rainures en T est également possible. COURSE DE L'AXE Z ET DÉGAGE DU PORTIQUE : La course standard de l'axe Z est de 300 [mm] (possibilité d'augmentation). ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. Un vis à billes de haute qualité est utilisé pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais haute performance, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose de fonctions d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de la machine fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte d'alimentation, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la mach

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner une variété de matériaux, notamment : le bois, les panneaux dérivés du bois (aggloméré, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (Dibond, fibre de carbone, Alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer une machine avec une zone de travail différente. COURSE DE L'AXE Z ET HAUTEUR DE LA PORTE : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l'augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais, robuste, refroidie par liquide et de haute qualité. Les roulements de la broche sont des roulements mécaniques de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Hnodpfx Aoirmgfeareu PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Il s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. TABLE À VIDE : La table est fabriquée selon une technologie matricielle. Grâce aux sections utilisées, nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table à l'aide d'un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien dimensionnée par rapport à la taille de la table garantit une aspiration uniforme de la pièce sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatisé. Il est particulièrement adapté à l'usinage multi-outils. Il permet également un travail plus rapide et plus efficace et contribue à éliminer les erreurs de l'opérateur. Nos machines sont équipées en standard d'un magasin à 6 positions. Il est possible de l'étendre à 16 positions. LAME OSCILLANTE : La lame oscillante est une tête moderne conçue pour être montée sur les machines CNC et destinée à la coupe de matériaux de faible densité. La lame se déplace de haut en bas, coupant ainsi le matériau. Cela permet de couper des matériaux épais et souples, tels que le mousse, les films magnétiques, le carton ondulé, les tissus.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Carte de contrôle, carte de sortie, système de contrôle, module de mémoire, système de contrôle PLC, module d’extension, module d’interface, module analogique, module analogique, sortie analogique, module d’interface, processeur de communication, équilibreur d’interface numérique Hjdpfx Aji Sdfxjaronu -Fabricant : Balance Systems, unité d’équilibrage B6 provenant d’un centre d’usinage CNC Santenberg GTC S 2 -Modules de terminaison : Type 9SHVM2510NL000, 2 unités -Dimensions : 300/275/H130 mm -Poids : 5,3 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Servomoteur, carte de servocommande, module de sortie, carte CPU, processeur d’entrée, alimentation, carte de commande, carte d’entrée, système de commande, convertisseur, contrôleur, module de servocommande, amplificateur d’axe, redresseur à courant continu, amplificateur d’axe, unité de contrôle de vitesse, module amplificateur de broche -Fabricant : Fanuc, module amplificateur de broche provenant d’un centre d’usinage CNC Santenberg GTC S 2 -Type : A06B-6111-H011#550 Hnodpfx Aji Sdgnearsu -Quantité : 2 modules de servocommande disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 285/90/H380 mm -Poids : 4,7 kg/pièce

État: nouveau, Année de construction: 2024, Attention – Offre spéciale !! Première inspection de garantie entièrement gratuite : offre spéciale réservée aux clients ayant assisté à une démonstration avant l'achat – dans le showroom machines Otinus à Bydgoszcz. Certaines de nos machines sont DISPONIBLES EN STOCK. Presse plieuse hydraulique « PBO-3112-PRO DA-66T » Paramètres techniques - Force de pressage nominale : 1 200 kN - Puissance moteur : 11 kW - Vitesse d’approche : 160 mm/s - Vitesse de pliage : 10 mm/s - Vitesse de retour : 130 mm/s - Poids : 8 400 kg - Réservoir d’huile : 140 l - Longueur maximale des tôles pliées : 3 100 mm - Distance entre montants : 2 550 mm - Largeur du vérin : 1590 mm - Hauteur de table : 880 mm - Hauteur d’ouverture maximale : 540 mm - Course maximum du vérin mobile : 260 mm - Largeur de table : 60 mm - Profondeur de gorge du bâti : 410 mm Outillage - Butées arrière automatiques, entraînées par servo-moteur sur guidages linéaires : 2 pcs - Supports frontaux : 2 pcs - Réglage de la position de la butée arrière (axe X) : moteur électrique - Réglage du vérin (axe Y) : gestion indépendante des axes Y1 et Y2 par servo-moteur - Type de fixation des poinçons : montage rapide type AMADA Commande « Delem DA-66T » - Module de programmation graphique avec écran tactile 2D et 3D - Visualisation 3D pour simulation et édition - Écran couleur TFT haute résolution de 17 pouces - Système d’exploitation Windows complet - Compatibilité avec le système « Delem Modusys » (évolutivité et adaptation modulaire) - Port USB externe - Interface utilisateur détaillée en environnement multitâches - Pliage avec utilisation de capteurs, y compris menu de correction de paramètres - Logiciel hors ligne Profile-T3D Ensembles de haute qualité - Vanne hydraulique de marque allemande Rexroth - Composants électriques Schneider - Éléments du circuit de sécurité de marques Omron et Schneider Sécurité La machine est livrée avec une notice d’utilisation précise en allemand. L’équipement dispose d’une déclaration de conformité CE. Financement Pour les clients intéressés par le financement des machines Otinus, nous proposons notre assistance dans la recherche de solutions de financement. Nous vous invitons également à profiter de nos services de conseil. Nous collaborons avec différentes banques pour vous proposer l’offre de leasing, de crédit ou de prêt la plus adaptée à vos besoins. Les prestations suivantes sont incluses dans le prix de la machine : Formation de 2 jours et installation de la machine - Premier jour jusqu’à 8 heures : installation et formation à l’utilisation de la commande. - Deuxième jour jusqu’à 8 heures : travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien → possibilité de programmer des détails spécifiques selon les souhaits du client. Assistance téléphonique d’un spécialiste Otinus De 7h30 à 21h00 (lun.-sam.) – forfait de 8 heures (à utiliser dans les 12 mois) Conditions de collaboration - Garantie de 24 mois. Hnsdpfx Aaovhcgwereu - Délai de préparation et de mise en service : env. 6 à 8 semaines. Non applicable si la machine est signalée « disponible sur stock ». - La machine est neuve en sortie d’usine. - Service après-vente sous et hors garantie assuré par le vendeur. - Le client assume la responsabilité de la machine dès son déchargement et sa manutention sur le site de son entreprise.

État: nouveau, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 33461/2021/155537, poids total: 1 150 kg, surface de filtration: 55,2 m², capacité d'aspiration: 2 550 m³/h, Extraction des poussières et des fumées par Herding. Modèle : COMP 1500-14/9 SB Filtration de surface propre basée sur des filtres rigides. Système de nettoyage par soufflage très efficace avec une faible consommation de gaz comprimé. Ventilateur radial puissant avec moteur électrique à entraînement direct et convertisseur de fréquence intégré pour un fonctionnement optimisé en termes de processus et d'énergie. Armoire de commande intégrée avec processeur pour contrôler tous les composants. Revêtement par poudre de haute qualité du boîtier compact. Tous les médias filtrants Herding à base de polymères sont totalement exempts de PFAS, ont une durée de vie extrêmement longue et, selon le processus, atteignent une durée de vie de plus de 15 ans. Unité neuve. Ventilateur de 11 Kw. avec convertisseur de fréquence intégré Capacité - 2550 m3/h Diamètre d'entrée - 200 mm Hodpfxeuy N S Us Aaronu Numéro de stock : 0889