Atomiseur Gea Niro Modèle F01A d'occasion à vendre (23 179)

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Djdpfxjx R A Rye Aa Dswa Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle : T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominal : DN 50 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L  

État: d'occasion, Quantités disponibles : 4 Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 65 Djdpfex R A Sqox Aa Djwa Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Portée : • Panneaux sandwich isolés (mur, plafond) • Porte de chambre froide • Refroidisseur d’air de plafond / évaporateur GEA Küba DF AE 071 C (Compact DF) • Installation en service jusqu’au démontage Dimensions : env. 10 m² de surface de refroidissement (volume reconfigurable) Conception : système de chambre froide modulaire, remontable État : d’occasion, démonté professionnellement Convient pour stockage de boissons, gastronomie, production ou magasin de ferme. Dwodpoy Srhwefx Aa Dja

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Désignation de la machine : Décanteur d'occasion Fabricant : GEA Westfalia Type : SD0815 Année de construction : 2000 Vitesse max. de rotation de la cuve : 3 000 tr/min Diamètre intérieur de la cuve : 500 / 245 mm Longueur intérieure de la cuve : 1 466 mm Matériau : Acier inoxydable Dimensions : L 3 045 x l 1 100 x H 1 695 mm Poids à vide : 2 800 kg Documentation technique : Oui Accessoires : Une armoire de commande Remarque : Ce décanteur industriel d'occasion a été inspecté chaque année, la cuve a été démontée tous les deux ans. État : Occasion Dwedpfx Aasy Ui A Rs Dea Prix : Sur demande

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'occasion en très bon état, était en service l'année dernière Dwsdpfx Aaevr E Edj Doa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Machine à façonner des produits plats pour hamburgers, nuggets et produits de restauration rapide Fabricant : GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Modèle / Type : PRF 600 PerFormer Numéro de série : 712 Année de fabrication : 2001 Alimentation : 400 V | 50 Hz | 3 phases | 60 A Puissance : 30 kW Dsdpfx Aozkv Nmsa Djwa Largeur de travail de la bande : 600 mm Poids de la machine : 2850 kg La GEA Koppens PRF 600 PerFormer est une machine à façonner des produits plats industrielle à haut rendement, conçue pour fonctionner dans des lignes de production automatisées des secteurs de la viande, du poisson, de la restauration rapide et des produits végétariens. Cet appareil est une référence dans l’industrie et est dédié à la mise en forme précise de produits tels que les hamburgers, les nuggets, les boulettes de viande, les bâtonnets de poisson et les escalopes. Grâce à un système avancé de distribution des matières premières, la machine à façonner garantit une répétabilité parfaite du grammage et préserve la structure des fibres de la masse transformée. Le cœur de la machine est un mécanisme éprouvé de formage plat, d’une largeur de travail de 600 mm, qui fonctionne en association avec une trémie d’alimentation de grande capacité, ce qui permet d’atteindre les débits de production les plus élevés requis dans les usines de transformation à vocation industrielle. Le fonctionnement de la machine à façonner PerFormer se caractérise par des pertes minimales de matières premières et un degré de compression uniforme du produit fini, ce qui se traduit directement par une optimisation des coûts de production.

État: très bon (occasion), Gea combiGrind 200 broyeur de blocs surgelés. En très bon état. Entièrement vérifié. Vis sans fin en acier inoxydable. Dwsdpfx Aajy U Hrie Dja

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Tunnel de lavage pour le nettoyage extérieur des fûts (Kegs). Le nettoyage s'effectue avec de l'eau chaude à 60 °C. Dans la partie inférieure du laveur extérieur se trouve un bain chauffé à la vapeur ou à l'eau chaude. Équipé de buses de pulvérisation réglables et d'une station de brossage. Afin d'éviter une traînée excessive d'eau, les portes battantes à l'entrée et à la sortie se ferment par leur propre poids. Avec dispositif d'évacuation des étiquettes lavées. Informations complémentaires : rinçage et brossage des fûts Débit maximal : 300 fûts/h Débit de la chaîne de remplissage : 110 fûts/h Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : env. 2200 mm Largeur : env. 1500 mm Dwodpfxexwy H Ao Aa Dsa Formats : fûts de 30 et 50 litres, format UE, avec gaine PU Équipement : buses de pulvérisation, pompe haute pression, station de brossage, évacuation des étiquettes

Année de construction: 1990, État: d'occasion, 2 cuves à lessive et 1 cuve à acide, toutes chauffables à l’eau chaude. Machine (en supplément) : cuve inox chauffable, verticale, autoportante Volume env. : 1000 l Largeur : 1 m Hauteur : 2 m Matériau : acier inoxydable Emplacement / Position : autoportante Construction de base : cuve cylindrique sur pieds en tube carré, sur calottes Dwjdpfsxwy T Nsx Aa Dsa Équipement : couvercle supérieur, mesure de température, installation pour chauffage à l’eau chaude, Poids : 250 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2009, 2 compresseurs frigorifiques GEA NH3 avec variateur de fréquence (provenant d'une installation frigorifique de max. 180 kW) Débit : 145 m³/h chacun Machine (supplément) : Fluide frigorigène NH3 Puissance : 37 kW Position / emplacement : fixé sur socle en béton Équipement : 2 x compresseurs : 145 m³/h, 26 kW avec variateur de fréquence, 37 kW puissance nominale Djdpfx Aaoxzqtne Dewa Poids : 132 kg

État: d'occasion, Pasteurisation flash pour la stabilisation de la qualité des boissons. Le chauffage du produit s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur à plaques, dans lequel le produit est maintenu à température de pasteurisation pendant un temps défini, puis refroidi. L’installation se compose d’un échangeur de chaleur tubulaire avec réservoir tampon d’eau chaude pour l’alimentation en eau chaude, ainsi que d’un échangeur de chaleur à plaques pour la pasteurisation instantanée du produit. Machine (accessoire) : 1987-1999 Capacité : 350 hl/h Dwjdpfx Aexbn Ucsa Dja Opération / Contrôle : sans armoire de commande. Contrôle supplémentaire selon besoin Équipement : 2x échangeur de chaleur à plaques, 1x échangeur de chaleur tubulaire, 1x pompe à eau chaude, 2x pompes à bière

État: d'occasion, Année de construction: 2013, machine (ajout) : Homogénéisation haute pression Plage de capacité : 600 l/h pression : 250 bar Taille des particules de cellulose : 1 μm de particules de cellulose Dwjdpfxjvcq Edj Aa Dja Longueur : env. 2,2 m largeur : env. 2,5 m Hauteur : env. 1,9 m Utilisation / commande : intégré dans la commande de processus ProLeit par échange de signaux, le moteur a été commandé par un variateur de fréquence externe. Équipement : compatible CIP, compatible SIP

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, La GEA MultiFormer 400 est une solution idéale pour les entreprises cherchant à diversifier leurs produits alimentaires. Elle permet de former des produits sous plusieurs formes, comme rectangulaire, ronde, triangulaire ou tridimensionnelle, adaptés à des aliments variés : viandes, légumes, poissons et produits végétariens. Grâce à un système de changement de moules rapide, cette machine est polyvalente et répond aux besoins de production de masse. Sa capacité de 2500 kg/h assure un rendement élevé pour les lignes de production intensives. En outre, son design facilite le nettoyage et réduit les interruptions, permettant un gain de temps considérable. L’interface utilisateur de la MultiFormer, dotée d’un écran tactile GEA, offre une grande simplicité de contrôle. Chaque recette mémorise des paramètres essentiels, ce qui garantit une qualité constante et réduit les ajustements manuels. Cette machine comprend également des options comme l’intercaleur de papier, parfait pour préparer les produits prêts à emballer. Le système GEA Vario Seal, breveté, limite le gaspillage et améliore le rendement, car il évite pratiquement toute perte de produit. De plus, grâce à sa structure modulaire, la MultiFormer intègre facilement des accessoires de formage supplémentaires. Ces éléments renforcent son adaptabilité, faisant de cette formeuse un outil essentiel pour les entreprises souhaitant innover dans la création de produits divers. Dwjdpfx Aasu E I D Ho Doa Caractéristiques techniques: Capacité de production : jusqu’à 2500 kg/h Dimensions de la machine : configurable pour s’adapter aux besoins Interface : écran tactile GEA Système de formage modulaire Consommation d’énergie : optimisée pour réduire les coûts

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Découvrez la GEA formeuse MultiFormer 400, une solution innovante pour concevoir des portions variées à base de viande, de poisson ou même de légumes. En effet, cette formeuse permet de créer des produits plats ou tridimensionnels en quelques instants, ce qui accélère considérablement votre production. De plus, son changement d’outillage simplifié favorise une transition rapide d’un type de recette à une autre. Ainsi, vous gagnez du temps tout en maintenant la qualité constante de vos portions. Par ailleurs, son interface de commande intuitive enregistre différentes recettes, ce qui améliore la répétabilité des résultats. Ensuite, son système d’alimentation à paliers préserve la structure des matières premières et minimise le gaspillage. De surcroît, l’option GEA Vario Seal réduit les pertes de produit, car elle assure un alignement précis lors du formage. Finalement, cette conception éprouvée facilite le nettoyage grâce à une trémie amovible et un accès rapide aux composants clés. Grâce à sa polyvalence et à sa robustesse, la GEA MultiFormer 400 répond parfaitement aux besoins des industriels souhaitant combiner rapidité, flexibilité et économies d’énergie. De plus, la possibilité d’intégrer des modules comme l’insertion de bâtonnets ou l’intercalage de feuilles de papier enrichit vos options de production. En choisissant cette technologie, vous investissez dans une machine conçue pour soutenir durablement votre croissance et améliorer votre compétitivité. Caractéristiques techniques : Capacité : jusqu’à 2500 kg/h Pression réglable : préserve la texture des ingrédients Trémie amovible : nettoyage simplifié et rapide Système Vario Seal : réduit les pertes de produit Écran tactile GEA : gestion précise des recettes FRlNJ724 Dwodpfx Aowduxvea Dea

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Cyclone calorifugé de marque GEA, modèle CYCLONE CHE 394. Année 2017. Avec 2 platines de renfort. Sortie inférieure DN100. Entrée supérieure Clamp 1". Dwedpfxey Hfxrs Aa Dea Entrées latérales Clamp 1" et 4". Sans documentation. Dimensions du cyclone : Longueur : 650 mm Largeur : 560 mm Hauteur : 1510 mm

État: très bon (occasion), NH3 (ammoniac) largeur du convoyeur 600 mm convoyeur spiral avec 19 spires Dodpfxeiimu Is Aa Dowa 150 kW hauteur max. du produit: ± 55 mm longueur du convoyeur : 290 m avec système de lavage du tapis

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, vitesse de rotation (max.): 4 700 tr/min, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 870 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre du tambour : 340 mm Vitesse maximale du tambour : 4 700 tr/min Facteur g : max. 4 198 g Dwodpoy Hiv Uofx Aa Dea DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur principal : 22 kW Puissance moteur secondaire : 11 kW Commande du moteur : Variateur de fréquence Système d'entraînement : entraînement sommateur Connexions entrée/sortie : DIN 11864-2 DN40 / DN25 Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 300 x 870 x 1 500 mm Poids : 2 000 kg ÉQUIPEMENT Capteurs de température sur les deux paliers du tambour Surveillance de niveau pour huile de boîte de vitesses et lubrification huile-air Capteur de pression pour lubrification huile-air Surveillance des vibrations : contrôle continu des paliers de tambour des deux côtés Contrôle de la vitesse via détecteurs de proximité Pour plus de détails sur la configuration, voir le document joint.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Dwjdpfezmhk Uox Aa Dsa Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Dodezmgqtepfx Aa Dswa Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz Dwsdpfxevhctwj Aa Dsa - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Niro-Fielder PP1 Processor - Mélangeur-Granulateur à Haute Cisaillement L'équipement est en bon état et était en fonctionnement jusqu'en 2017, date de son déclassement suite à l'arrêt de la production. Comprend : • 2 cuves de mélange en acier inox (1 revêtue PTFE / double enveloppe) • Divers accessoires et pièces de rechange • Documentation : Manuel d'origine avec schéma électrique Inspection physique possible dans la région de Bâle sur demande. Dwsdspbb S Ropfx Aa Doa

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Entièrement remise à neuf Dsdpfjyn Dy Njx Aa Dowa Garantie de 3 mois sur les pièces

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 1739-596, vitesse de rotation (max.): 4 800 tr/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, Séparateur à assiettes utilisé pour la séparation de mou de fermentation. Machine montée sur skid complet avec possibilité d'acquérir des pièces de rechanges supplémentaires. Moteur : 55 kW - 60 Hz. Entraînement par courroie. Régime nominal admissible du bol: 4800 tr/min. Débit mini: 8m3/h Débitmaxi: 22m3/h. Densité admissible du produit alimenté: 1,16Kg/dm3. Densité admissible du liquide lourd: 1,1Kg/dm3. Densité admissible du solide: 1,3 kg/dm3. Jeu d'outils de maintenance avec clé à anneau et outil de compression. Dwodoxy R A Tepfx Aa Doa

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Séparateur de lait GEA MSE 100-06-177 Année de construction : 2012 Max. vitesse de tambour autorisée : 7200 Max. masse volumique admissible de la matière première : 1,0 kg/dm³ liquide lourd : 1,0 kg/dm³ Solides : 1,1 kg/dm³ Dedpfx Aowayr Tea Dswa Min./max. température de la matière première : 5/100 °C max. débit : 30 m³/h

État: comme neuf (occasion), CLARIFICATEUR HERMÉTIQUE. PUISSANCE 7,5 KW. ENSEMBLE COMPLET D'OUTILS. RÉVISÉ. DOCUMENTATION DISPONIBLE. PRIX 25 000 € HORS TVA. Dwjdoy S Smyjpfx Aa Dea