Brown & Sharpe Micro Xcel d'occasion à vendre (1 756)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, La ligne d’assemblage PDFD en version monofraiseuse se compose de deux équipements principaux : la mortaiseuse-fraiseuse DFC 60M (où s’effectue l’usinage des extrémités des lattes) et la presse d’aboutage PHSL, où les éléments sont assemblés en une latte d’une longueur maximale de 6,6 m. Largeur du paquet d’entrée de la mortaiseuse-fraiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 ÷ 155 mm Longueur des éléments collés : 170 ÷ 900 mm Épaisseur des éléments collés : 20 ÷ 70 mm Consommation d’air comprimé : 18 m³/h Productivité : env. 2 cycles/min (latte 6600) Longueur de l’élément assemblé : jusqu’à 6600 mm Chodpfx Acsw Hrm Nomsa La machine est en excellent état technique !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. Chedjq Nf Uwjpfx Acmea 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cedpfovlwkxsx Acmeha Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Longueur maximale d’usinage : 205 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] Chodpfx Acjzrh R Somea CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 8 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 2,2 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 1 [degré] - Nombre de supports de douilles : 1 SUPPORT DE DOUILLE 1 - Nombre de positions : 6 DEVANT - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 5 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] OPÉRATION DE FINITION - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 7 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 200 x 1 102 [mm] - Hauteur de la machine : 1 700 [mm] - Poids de la machine : 2 200 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures sous tension : 34 646 [heures] - Heures de fonctionnement : 7 582 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc 18i-TB - Guide de douille entraîné - Système de retrait des pièces - Convoyeur à bande pour pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Magasin à barres : Iemca Smart 320 - Transformateur électrique

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 9 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] Chsdpfx Acozq Hrfjmoa - Longueur maximale d'usinage : 205 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] - Nombre de porte-outils : 1 PORTE-OUTIL 1 - Nombre de positions : 14 - Nombre de positions motorisées : 8 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 1 [kW] DISPOSITIF AVANT - Nombre de positions : 4 + 2 USINAGE SECONDAIRE - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 8 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 1 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 200 [V] - Puissance totale : 4,7 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2334 x 1200 [mm] - Hauteur de la machine : 1700 [mm] - Poids de la machine : 2600 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures sous tension : 16 706 [h] - Heures de fonctionnement : 6 552 [h] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 31i-B5 - Lampe d'état tricolore - Guide entraîné - Axe de pivotement B : numérique - Éjecteur de pièces - Prise de pièces - Convoyeur à bande de pièces - Transporteur de copeaux - Réservoir de liquide de refroidissement : MÜLLER COMBILOOP * avec pompe haute pression - Chargeur de barres : IEMCA SMART 320 / 32 LL

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, STAR SR-20J II Type A Année 2023 Commande numérique Fanuc 32i model B Chedpfjzqdukjx Acmja Capacité maximale de barre : 20 mm Fonctionnalités des axes Y et C Outillage motorisé Embarreur ALPPS TOOL CO ASR X-20ASII Convoyeur à copeaux LNS Très faible nombre d'heures de production Machine disponible sur fin Septembre 2026

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 14 104 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Star SR-32J II type A Année : 02/2021 Heures de production : 14 104 h Chargement de barres FMB Turbo 3-36, année 2021, pour barres de 4,2 m, Fanuc série 32i, modèle B, Cjdpfx Acozqdm Hemjha Système d'aspiration fumée Filtermist, Convoyeur à copeaux LNS Pompe haute pression Hydrajet UB20-2000-5F Système anti-incendie

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande Fanuc, Diamètre de passage de la broche de 32 mm, Tourelle avec outils motorisés, Contre-broche, Chargeur d’outils, Chsdpfxozqbn Uo Acmoa Pompe haute pression.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 0602-260025, La MicroStep MasterCut Compact P 6001.20 est une machine de découpe plasma CNC compacte et performante, destinée à l'usinage précis de tôles sur une surface de travail pouvant atteindre 6 000 × 2 000 mm. Cette machine de type portique est équipée d'une source plasma de précision Kjellberg HiFocus 161i, d'une console de gaz automatique et de la technologie Contour Cut Speed. Vitesse de positionnement maximale de 35 000 mm/min. Chodpfx Aszq E A Aecmja

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, 1 tour parallèle à cycles d’occasion, en très bon état, haute performance, avec FAGOR 8055 TC-A, tourelle à 8 postes BARUFFALDI VDI 40, mandrin à 3 mors pneumatique SCHUNK ROTA TP 315-105, vitesse de coupe constante, 2 butées (petite + grande) et convoyeur à copeaux. Fabricant : MICROTURN, origine : Taïwan Modèle : Challenger BNC 26160X Année de fabrication : 2007 Données techniques : Hauteur entre pointes : 350 mm Distance entre pointes : 4000 mm Diamètre de rotation sur le bâti : 690 mm Diamètre de rotation sur le chariot transversal : 450 mm Diamètre de rotation dans l’alésage : 870 mm Vitesses de rotation : 0 – 2400 tr/min Alésage de la broche : 82 mm Moteur de broche : 15 / 22 kW Dimensions de la machine + convoyeur à copeaux (L x l x H) : 7350 x 2450 x 2050 mm Poids de la machine : 6 800 kg Chsdszfqdnspfx Acmsa Accessoires / Caractéristiques spéciales : • Commande à cycles FAGOR CNC 8055 TC-A avec clavier alphanumérique o Écran couleur LCD o Simulation graphique des cycles o 2 volants électroniques • Mandrin à 3 mors pneumatique SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Tourelle à outils à 8 postes BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Convoyeur à copeaux articulé • 2 butées fixes (1 petite, 1 grande) • Lubrification automatique du bâti de broche • Lubrification automatique des chariots longitudinal et transversal • Contrepointe avec poupée hydraulique • Installation de liquide de refroidissement • Conformité CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 37 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, ÉQUIPEMENT : Commande FANUC 18i Usinage de la face arrière Broche synchronisée Outils entraînés Axe C Pompe haute pression Convoyeur à copeaux Système d'aspiration des brouillards d'huile Système d'extinction d'incendie Codpfxjzp Ni Dj Acmeha Convoyeur de pièces Chargeur de barres FMB TURBO 3-26

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Caractéristiques techniques : Codpfx Aszrfm Decmoha Poids : 22 tonnes.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 15 934 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, STAR SR10 J TYPE C Codpfx Aozmw E Iscmeha Année 2014 Heures de production : 15 934 h Convoyeur à copeaux LNS Prééquipé pour accueillir une pompe HP Embarreur LNS Express’220 Convoyeur à bande pour pièces Commande Fanuc 321 modèle B Transformateur

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 16 432 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 𝗦𝘁𝗮𝗿 𝗦𝗥20 𝗝 𝘁𝘆𝗽𝗲 𝗖 Année 2015 Heures de production : 16 432 h Réservoir d'huile Chargeur de barres Iemca Convoyeur à bande pour pièces Fanuc Command 31i modèle B Chedpfezmw Dkex Acmoa

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Diamètre de la barre : 20 mm Diamètre du passage de la broche : 24 mm Longueur de tournage : 350 mm Vitesse de rotation : 10 000 tr/min Chedpfxjzrh Eco Acmea Commande CNC : Siemens 840Di/Yaskawa Axe C : 0,01° Station d'éjection : 20 mm Axe C : 0,01° Vitesses de rotation : 10 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide : 20 m/min Tourelle (x fois) : 3 x 8 + (3 axes Y) Puissance totale requise : 5,5 kW Poids de la machine : environ 4 850 t Encombrement : environ 3,2 x 1,75 x 1,9 + FMB m Tour automatique CNC à longue course Star ECAS 20T (12 axes) avec 2 broches et 3 tourelles, ainsi que magasin de chargement FMB

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre de découpe laser CNC Fabricant : Microstep Type : FibreLas MSF 3001.15L Année de construction : 2012 Contrôle CNC : iMSNC Windows Heures de fonctionnement du laser (environ) : 4 000 à 5 000 Puissance du laser : 2,5 kW Surface d'usinage : 3 000 x 1 500 mm Cjdpfsx Eh Drsx Acmsha Épaisseur de la tôle en acier (max.) : 15 mm Épaisseur de la tôle en acier inoxydable (max.) : 8 mm Épaisseur de la tôle en aluminium (max.) : 8 mm Température de fonctionnement : +10 à +30 °C et humidité de l’air maximale de 90 % (à 20 °C) Conduit d’extraction (à gauche et à droite) : sortie à gauche, diamètre 250 mm Source laser IPG, système laser Ytterbium YLS 2,5 kW Refroidisseur laser LC 170.01-A.3.5 Tension : 400 V / 3 phases / 50 Hz Système de filtration TEKA 4H 5,5 kW Dimensions extérieures de l’ensemble : environ 10 400 x 3 610 mm 3826

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 diamètre de serrage 32 mm vitesses de broche 7000 tr/min Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm Cjdpfx Aevwgmyocmjha vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines de tournage longues STAR 32T identiques seraient disponibles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 vitesses de broche 7000 tr/min Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm Chodpfx Acjxq Hk Uomsa diamètre de serrage 32 mm vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines à broche longue STAR 32T identiques seraient disponibles

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de rotation (max.): 7 500 tr/min, Équipement: convoyeur à copeaux, Course longitudinale X : 508 mm Course transversale Y : 400 mm Course verticale Z : 508 mm Type de CNC : Haas Longueur de la table : 600 mm Largeur de la table : 355 mm Charge maximale sur la table : 1350 kg Magasin d’outils : 20 positions Nez de broche : ISO 40 Vitesse maximale de la broche : 7500 tr/min Puissance du moteur de broche : 8,3 kW Codpfx Aoxq D Ecjcmeha Dimensions (L x l x h) : 2200,0 × 2000,0 × 2300,0 mm Poids : 3190 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 6 023 h, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 2 000 mm, Poids à vide : 5 000 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 2001 - Documentation disponible : Non - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 00600169 - Heures de service : 6 023 - Commande : CNC - Orientation : Verticale - Marque du système de commande : Fanuc - Type du système de commande : 18-M - Puissance [kW] : 15,0 - Nombre d’axes [pcs] : 4 - Course axe X [mm] : 1 020 - Course axe Y [mm] : 510 - Course axe Z [mm] : 510 - Longueur de la table [mm] : 1 150 - Largeur de la table [mm] : 500 - Porte-outil : BT40 - Puissance de la broche principale [kW] : 11 - Vitesse de rotation maxi. de la broche [tr/min] : 8 000 - Options : Convoyeur à copeaux, refroidissement externe, magasin d’outils - Dimensions de transport : 3 500 mm x 2 000 mm x 2 500 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 5 000 kg Cjdpfx Aozlxnbjcmoha - Nombre de colis de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de taxation de marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Pression de laminage max. NA t Diamètre de la pièce à usiner 38 mm Longueur de la pièce à usiner 500 mm Puissance totale requise 24 kW Poids de la machine env. 10 t Espace nécessaire env. m Hauteur max. Course des chariots porte-outils en haut/en bas 760 mm Longueur max. Longueur de crémaillère env. 610 mm Longueur de pièce entre les pointes env. 500 mm largeur max. de la denture/du profil 92 mm Ø max. de la pièce à usiner 38 mm Course de la contre-poupée sur la flèche hydraulique env. 500 mm Plage de modules de/à 0,3 à 1,3 module Entraînement total env. 24 kW - 380 V - 50 Hz Poids total env. 10.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : "Alimentation en pièces Fabr. KBH parallèle à la machine, actuellement équipée pour l'alimentation et l'évacuation de pièces ondulées d'env. 16 Ø x 200 mm de long avec bande transporteuse prismatique et station de levage pour 2 arbres (pièce brute/pièce finie) dans la zone des étaux, ainsi qu'avec dispositif de contrôle de la position des pièces. "A l'origine, la denture extérieure des porte-satellites (Auto) était laminée (Zz = 25), Ø env. 32 mm x 14 mm de long, Ø de la pièce à usiner env. 80 x 80 mm de long. "Divers accessoires, armoire électrique séparée, installation hydraulique séparée 900 L, installation de refroidissement dans la machine, pupitre de commande avec message d'erreur en clair, etc. Les machines ROTO FLO sont idéales pour la fabrication en série de petites dentures/profilés et sont beaucoup plus économiques que le taillage par génération. Les pièces à usiner sont serrées entre des pointes et sont usinées au moyen des pignons synchronisés. Chsdpet Hw D Djfx Acmoa des outils à crémaillère se déplaçant en sens inverse. Le matériau est déplacé et transformé par l'augmentation de la hauteur du profil dans l'outil à crémaillère. l'outil est déformé. Dans la zone de calibrage de l'outil, la qualité du profil et de la surface est améliorée. qualité est optimisée. Aucune sortie de profil n'est nécessaire, comme dans le cas du fraisage ou du mortaisage. La machine se caractérise par une construction extrêmement stable. Les outils peuvent atteindre des durées de vie de 25.000 à 100.000 pièces, même pour les dentures obliques. État : très bon - montée dans notre entrepôt et prête pour la démonstration Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture Nous vous prions de bien vouloir passer commande. D'autres machines à laminer à froid et d'autres machines à tailler les engrenages sont toujours en vente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 40 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MCH-D 150, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 000 mm, poids total: 2 000 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 55 kW (74,78 ch), courant d'entrée: 55 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, MICRO-COUPEUR ÉMULSIFIEUR PERMETTANT DE PRÉPARER DES MÉLANGES HACHÉS FINS ET ÉMULSIFIÉS : ÉMULSIONS DE VIANDE ÉMULSIONS POUR SAUCISSES ET CHARCUTERIES PÂTÉ DE FOIE Chsdpfx Aezrfg Rscmea MARINADES ET SAUCES PURÉES DE FRUITS ET DE LÉGUMES SOU PES

État: comme neuf (occasion), Tour CNC à tête mobile Star SP-23, modèle 2024 – Peu d’heures d’utilisation, spécifications élevées, disponibilité immédiate. Swiss CNC Ltd a le plaisir de proposer deux tours CNC à tête mobile Star SP-23, modèle 2024, en parfait état et avec peu d’heures d’utilisation. Conçu pour les fabricants exigeant une précision, une productivité et une fiabilité à long terme irréprochables, le SP-23 est l’une des machines à tête mobile de 23 mm les plus performantes disponibles aujourd’hui. Chaque machine est entièrement équipée pour une production immédiate et est livrée avec un ensemble d’automatisation complet comprenant un chargeur de barres FMB Turbo 3-38, un convoyeur de copeaux LNS MH500, un système d’extraction de brouillard d’huile Filtermist et un système d’extinction automatique d’incendie FireTrace. Spécifications de la machine : Le Star SP-23 est doté d’une configuration à 7 axes très performante, offrant une flexibilité exceptionnelle pour la fabrication de pièces complexes. Configuration des axes : * Broche principale (tête) : Z1 / C1 * Platine de travail principale : X1 / Y1 * Broche secondaire : X2 / Z2 / C2 Capacité d’usinage : * Diamètre d’usinage maximal : Ø23 mm * Course de la tête : 205 mm (mode sans guide de barres : 50 mm) * Capacité du chargeur de barres : 4 280 mm La machine offre la flexibilité nécessaire pour exécuter des opérations avec ou sans guide de barres, ce qui la rend idéale pour les pièces longues et fines, ainsi que pour les pièces plus courtes et plus économiques. Performance de la broche principale : La broche principale offre une productivité exceptionnelle grâce à : * Vitesse maximale de la broche : 10 000 tr/min * Moteur de broche de 3,7 kW La configuration des outils comprend : * 8 positions pour outils de tournage (carré de 12 mm) * 5 porte-mandrins de perçage acceptant des mandrins de Ø22 mm (ER16) * 2 positions fixes + 5 positions modulaires pour outils entraînés * Vitesse des outils entraînés jusqu’à 8 000 tr/min Les broches entraînées à haute fréquence offrent d’excellentes performances pour les opérations de fraisage, de perçage, de perçage transversal et de taraudage, réduisant ainsi les temps de cycle tout en maintenant un excellent état de surface et une grande précision. Capacités de la broche secondaire : La broche secondaire entièrement programmable permet d’effectuer des opérations d’usinage arrière efficaces et d’usiner complètement la pièce en un seul cycle. Chsdszqvhvopfx Acmsa * Diamètre de serrage maximal : Ø23 mm * Vitesse maximale de la broche : 10 000 tr/min * Moteur de broche de 2,2 kW Les outils d’usinage arrière comprennent : * 4 positions de platine d’usinage arrière * Capacité de mandrin de perçage ER20 * 4 positions pour outils entraînés (ER16) * Vitesse des outils entraînés jusqu’à 8 000 tr/min Cette configuration permet d’effectuer des opérations d’usinage complexes en seconde étape sans manipulation supplémentaire, ce qui améliore la productivité et la précision des pièces. Équipement inclus : Chaque machine est livrée avec : * Chargeur de barres FMB Turbo 3-38 * Convoyeur de copeaux LNS MH500 * Système d’extraction de brouillard d’huile Filtermist * Système d’extinction automatique d’incendie FireTrace * Broches entraînées à haute fréquence Applications idéales : Le Star SP-23 est parfaitement adapté à la production en grande série dans un large éventail d’industries, notamment : * Médical * Aérospatial * Automobil

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur au centre: 1 600 mm, hauteur de pointe: 275 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, modèle de contrôleur: Fagor 8055, puissance: 15,5 kW (21,07 ch), Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Chjdpozk D Absfx Acmea Hauteur maximale entre les pointes : 275 mm Diamètre de tournage sur le banc : 550 mm Diamètre de tournage sur le chariot : 310 mm Distance entre les pointes : 1 600 mm Largeur du banc : 420 mm Diamètre de passage de la broche : 82 mm Vitesse de rotation de la broche : 80 – 3 500 tr/min Poids maximal de la pièce : 2 000 kg Diamètre de tournage sur banc amovible : 790 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Fagor 8055 Puissance : 15,5 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 3 600 x 2 150 x 220 mm Poids à vide : 5 000 kg ÉQUIPEMENT Lunette fixe Banc amovible Mandrin à trois mors Lunette suiveuse

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Détails techniques : Diamètre de barre : 38 mm Longueur de tournage : 350 mm Vitesse de rotation : 7 000 / 7 000 tr/min Nombre d’outils : 30 (3 x 10) Stations d’outils entraînées : oui Commande : FANUC 31i-B5 Vitesse de déplacement rapide : 30 m/min Puissance totale nécessaire : 10,5 kVA Poids de la machine env. : 6,5 t Encombrement env. : 2,50 x 1,45 x 1,75 m plus magasin d’alimentation Puissance d’entraînement des outils : 4 kW Vitesse d’entraînement des outils : 5 700 tr/min Accessoires : Puissance broche principale : 11 kW Puissance contre-broche : 7,5 kW Tour automatique CNC à poupée mobile, 3 tourelles, Contre-broche, 12 axes contrôlés (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), Système d’extinction incendie KRAFT und BAUER FB 703, Évacuation des pièces longues, Codemu Rtuepfx Acmjha Extraction de brouillard d’huile LTA, Refroidisseur d’huile, Fonctionnement sous huile Compteurs : environ 14 500 h de fonctionnement, env. 4 100 h de temps d’usinage