Gasparini Ligne De Refendage d'occasion à vendre (26 448)

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Bodpfxsvvi Tyo Al Rjdc Lieu de stockage : Client

État: d'occasion, Marque : Subal Modèle : T20 Bdjdpjym Uk Aofx Al Rsc Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Équipements intégrés : - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain

État: très bon (occasion), kilométrage: 879 761 km, puissance: 346 kW (470,43 ch), première immatriculation: 02/1996, type de carburant: diesel, état des pneus: 50 pourcentage, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, suspension: acier, longueur totale: 9 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Année de construction: 1996, Équipement: ABS, blocage de différentiel, climatisation, phares antibrouillard, régulation électrique des vitres, = Plus d'options et d'accessoires = - 1 couchage - 1 réservoir de carburant - Accoudoir - Airbag - Cabine couchette - Cabine de couchage haute - Sper - Suspension arrière : Feuille - Suspension avant : Feuille - Toit ouvert = Plus d'informations = Bdodpfsza T I Tjx Al Rjc Sculptures des pneus: 50% Freins: freins à tambour Suspension: suspension à lames Essieu avant: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées; Blocage de différentiel Essieu arrière 2: Roues jumelées; Blocage de différentiel État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 83 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation complète de découpe de précision, immédiatement opérationnelle. Le cœur de l'installation est une presse BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, année 1990, réf. 9443) équipée d'une commande et d'un système Unidor de surveillance de sécurité des outils et de la presse. L'ensemble comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies, une enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) et une redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible en tant qu'installation clé en main. Données techniques Fabricant de presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 50 HL Numéro de série/référence : réf. 9443 Année de fabrication : 1990 Heures de fonctionnement : 82 600,0 h (indiquées sur la commande de la presse) Poids total env. : 8 700 kg Cabine insonorisée : L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plage de réglage du coulisseau : 64 mm Largeur maximale d’ouverture de l’outil : 950 mm Table de support – largeur × profondeur : 940 × 650 mm Ouverture de la plaque de base L × P : 900 × 200 mm Hauteur d’amenée de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur maximale de passage de la bande : 250 mm Dispositif d’avance : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90 degrés Épaisseur maximale de la bande : 4 mm, largeur de bande : 160 mm Longueur d’avance : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance du moteur principal : 28 kW Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (connexion R ½") Bodpfxey S E U Re Al Redc Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. système de sécurité presse et outil Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique et schémas électriques d'origine inclus

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose d’équipements des fabricants KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ainsi que d’autres fournisseurs. La ligne est conçue pour le traitement de bouteilles en verre consignées en caisses, principalement aux formats 0,33 l et 0,75 l. Elle comprend les principales étapes du processus, depuis la dépalletisation et le tri des caisses, le décapsulage des bouteilles, le décaissage, le lavage des bouteilles, l’inspection des bouteilles vides, le remplissage et vissage, jusqu’à l’étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l’emballage et le contrôle des caisses, ainsi que la palettisation. Le dépalletiseur et le palettiseur actuels sont présents sur le site ; toutefois, en raison de leur ancienneté et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure ces équipements dans l’acquisition de la ligne. Des systèmes modernes de dépalletisation adaptés peuvent être proposés et intégrés dans le concept de ligne selon les besoins de l’acheteur. La capacité nominale de la ligne est d’environ 18 000 bouteilles par heure et le système de prémélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démontage de la ligne est prévu pour février 2027. Données techniques Type d’installation : ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées Application : remplissage de boissons dans des bouteilles en verre consignées Formats : bouteilles en verre 0,33 l et 0,75 l Emballage : bouteilles en caisses Cadence de remplissage : 18 000 bouteilles/heure Capacité du prémélange : 22 000 l/heure Type de fermeture : bouchons à vis plastique Étiquetage : étiquetage colle humide, 2 postes Années de construction des machines principales : 1996 – 2016 Démontage prévu : février 2027 Portée de la livraison Dépalletiseur de caisses | Installation existante sur site ; non recommandée pour la reprise en raison de la technologie obsolète. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré Système de tri de caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 lignes : bon / mauvais | 2014 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 Décaiseur de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 Remplisseuse / Visseuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Étiqueteuse | Krones | Universella | 2012 Inspection de fermeture | Syscona | Expert FHK | 2016 Système d’inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaqueur de caisses | Kettner | 1996 Inspection de caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 FALTERBAUM | 20000TD | Système de prémélange ; capacité 22 000 l/h | 2000 Bedpfoza Tx Sex Al Redc

État: d'occasion, Données techniques de l'installation d'emballage sous film étirable à table tournante avec film de couverture supérieur, pour l'emballage entièrement automatique et étanche de marchandises palettisées. Fabricant UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italie Type UNIWRAP 200 AE Année de construction 2007 Débit env. 30 palettes par heure Puissance connectée 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Poids 3.700 kg Films étirables, diamètre des rouleaux 300 mm Hauteur des rouleaux 500 à 750 mm Diamètre du mandrin 76 mm Épaisseur du film 15 à 35 microns Poids de la bobine 25 kg Film de protection supérieur en PE, diamètre du rouleau 250 mm Diamètre du mandrin 76 mm Films PE largeur de rouleau max. 1.700 mm Épaisseur du film 60 à 100 microns Commande Siemens Simatic S7-200 Panneau de commande Siemens OP 77A Dimensions d'installation de l'unité d'enroulement 3.400 x 3.100 x 3.900 mm (L x l x H) Dimensions du convoyeur à rouleaux 10.000 x 1.150 x 570 mm (L x l x H) Description : Bodpfx Aeu Tg Nnjl Redc L'Uniwrap 200 AE est une banderoleuse de film étirable robuste, fabriquée avec des composants de haute qualité et offrant une fiabilité à long terme, ce qui minimise les coûts de maintenance. L'utilisation des dernières technologies permet un contrôle total de la pression exercée par le film étirable sur le produit, du taux de pré-étirage et de la force de maintien globale de l'emballage. L'Uniwrap 200 AE dispose d'un applicateur de film supérieur qui peut être programmé selon les exigences du client. État des lieux : L'ensemble de la ligne d'emballage est encore monté, dans un état vraiment bon, prêt à l'emploi et peut être visité sur place en fonctionnement. Remarques : La documentation (mode d'emploi, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique), est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Données techniques de la ligne d'ouvre-balles pour RDF, MSW, papier, carton : Fabricant Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlande Type BO 4000 Année de construction 2015 Nombre de balles ouvertes 674 pièces Durée d'utilisation de seulement 3 jours, exclusivement par rodage de l'ensemble de l'installation lors d'une nouvelle installation Temps d'ouverture env. 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x L) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Nombre de balles max. Poids de la balle 2.000 kg Hauteur de transport de l'installation 1.400 mm Hauteur max. Largeur maximale de transport de l'installation 1.200 mm Matériau à ouvrir RDF/MSW Disponibilité de l'installation 98%. Niveau sonore de la ligne d'ouverture des balles 85 dB(A) Puissance connectée totale 37 kW Courant nominal 125 A Écran de commande SIEMENS SIMATIC HMI Touch Commande SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Contenu de la livraison : Convoyeur d'alimentation 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Bodpeu Tg I Dofx Al Redc Alimentation tapis roulant vers l'ouvreuse 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Equipement spécial : Chauffage au fioul dans le réservoir d'huile hydraulique Armoire électrique chauffage Refroidisseur d'huile Groupe hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : La ligne complète d'ouvreuses de balles Cross Wrap de type BO 4000 a été installée en 2015 dans une usine d'incinération de déchets communaux. Le but de l'installation était de pouvoir continuer à recevoir, presser, envelopper et stocker les déchets municipaux en cas de panne ou de maintenance de l'incinérateur jusqu'à ce que la panne soit résolue. Les balles devaient alors être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Ce scénario catastrophe ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, rodée et n'a ensuite jamais été utilisée en fonctionnement normal. Lors de la mise en service et du rodage de l'ensemble de l'installation en 2015 uniquement, 674 balles ont été ouvertes en trois jours. L'installation est en très bon état et prête à l'emploi. En raison de mesures de transformation dans l'installation d'incinération, la surface d'installation de l'ouvreuse de balles a été nécessaire. De ce fait, la ligne complète est à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles pressées sont placées sur le convoyeur d'alimentation par le côté ou par l'arrière à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être placées à l'horizontale par rapport au convoyeur avec le liage par fil ou par ficelle, sinon les balles doivent être préalablement tournées de 90°. Le convoyeur d'ouverture amène une balle à la fois devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent les fils ou le cerclage de ficelle. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, le préhenseur revient à sa position initiale. La balle ouverte est alors transportée par le convoyeur vers la goulotte de déchargement et tombe ensuite sur le convoyeur suivant. Remarques : Prix neuf de l'installation complète 296.000,- €. La documentation (instructions de service, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unités transportables, stockée et est disponible à court terme pour une visite et un chargement. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pour la granulation de copeaux de résineux Capacité : 180 – 350 kg/h Diamètre des pellets selon la norme européenne ISO 17225-2 : 6 mm Humidité du matériau : 12 – 14 % Taille d'entrée maximale : 30 x 30 x 5 mm Prise et broyage de la matière première Réservoir de matière : 2 m³, 2,2 kW Broyeur RTZ-18 : 18,5 kW Stockage tampon et granulation Réservoir tampon : 1 m³ Convoyeur à sciure (convoyeur à vis) : 2,2 kW Dosage additionnel : 0,55 kW Dosage d'eau Bodpfx Aley Hl Efs Redc Granulateur de pellets WALW-22 : 22 kW Transport et emballage Tamiseur de pellets : 0,18 kW Convoyeur à bande : 0,75 kW Machine de pesée et de conditionnement avec trémie d’alimentation et refroidissement : 1,1 kW Armoire de commande

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon ID catégorie : 659 Bdodpfx Alsy Ah Nfe Rec Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Installation de clouage pour palettes spéciales Cloueuse pour caisses, couvercles, palettes 2/4 voies 2 chariots avec gabarits pour palettes 2 voies et 4 voies Clouage par le dessus et par le dessous avec appareils à clous en bobine Scie intégrée pour une coupe précise Empileur pour aligner/retourner (imbriquer) les palettes Station laser pour un marquage personnalisé Système de vide pour l'empilage Convoyeur de sortie Dimensions maximales des palettes : 2000 x 3000 mm 2 opérateurs/équipe Clouage par le dessus et le dessous avec appareils à clous en bobine (magasins grands formats) Bjdpfx Alshzxvbe Redc Production en une seule passe de palettes grand format avec cadre inférieur Scie intégrée pour traiter différentes largeurs Station laser pour marquage individuel (logos d’entreprise réalisables à la demande) Capacité jusqu’à 250–300 palettes par équipe (2000x3000 mm, avec 9 plateaux et 5 traverses) Disponible à court terme

État: d'occasion, Alimentation par lot FDM/Piovan pour ligne d’extrusion Comprend : Trémies d’alimentation par dépression pour masterbatch HDPE, masterbatch noir, broyé, promoteur d’adhésion, couche barrière EVOH. Pompes à vide non incluses. Bedpfxjy Ulq Rj Al Rjdc 400V/50Hz ; 35A Veuillez noter que les articles du lot 29381-79 sont simultanément proposés dans le lot combiné 29381-35 en tant que cellule complète. Les différentes parties de la cellule complète 29381-35 sont proposées séparément dans les lots individuels : 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121. Les enchérisseurs peuvent soumissionner à la fois sur la cellule complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée et soumise à l'approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée pour la cellule, que ce soit en lot unique ou en lots séparés. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrés.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Ligne d’extrusion-thermoformage combinée Cannon/Breyer (2014) Pour la production continue de plaques PE à 6 couches destinées au thermoformage de réservoirs automobiles Taille maximale des plaques : 1500 x 1600 mm Bdsdpfxsy Uligs Al Rsc Taille minimale des plaques pouvant être traitées : 500 x 500 mm Épaisseur maximale des plaques : 10 mm Épaisseur minimale des plaques : 4,0 mm Poids maximal des plaques : env. 24 kg (pour 1600x1500x10 mm) Hauteur de traitement : env. 700 mm Capacité maximale : 1 100 à 1 170 kg/h – environ 27 réservoirs par heure Composants : Ligne d’extrusion Breyer composée de : - Extrudeuse Breyer 105 mm pour PEHD et masterbatch - Extrudeuse Breyer 120 mm pour broyé PEHD - Co-extrudeuse Breyer 45 mm pour PEHD ADMER - Co-extrudeuse Breyer 45 mm pour PEHD EVOH LDPE - Extrudeuse Breyer 105 mm pour PEHD Presse de thermoformage Cannon 7 robots industriels Kuka pour l’alimentation des plaques dans la presse, l’approvisionnement des pièces internes, le déchargement, le détourage, le chargement/déchargement en station de calibration Alimentation lot à lot FDM/Piovan Alimentation sous vide Unités de thermorégulation pour outillage IMPORTANT : outillages/moules et tous outils de préhension relatifs aux produits NON inclus ! Lot combiné : La ligne complète CET 1 est proposée en un seul lot combiné n° 29381-36 Ses composants sont également proposés séparément sous les lots individuels n° 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Il est possible d’enchérir sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. Les ventes sont soumises à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée pour la ligne, que ce soit en un seul lot ou par lots individuels. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrés.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Bdjdoyhbpzopfx Al Rjc Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Bedpfoy N Ucfsx Al Rsdc Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

État: d'occasion, Machine d'occasion Perceuse en ligne d'occasion Ganner Compact 30 Équipement et caractéristiques techniques : 2 barres de perçage avec 15 broches chacune Pas de 32 mm Réglage de la position de l'agrégat de perçage 0 - 650 mm Distance entre les rangées de trous de forage d'au moins 190 mm Vitesse de rotation de la broche 2800 tr/min Puissance du moteur 2 x 0,75 kW Hauteur de serrage des pièces à usiner max. 70 mm Hauteur de travail 850 mm Raccord d'air comprimé 6 bar Disponibilité : à convenir Bdedowhuh Sspfx Al Roc Lieu : Solingen

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Bdjdoy Szb Hopfx Al Roc

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Ligne de moulage complète NID Comprend : Bodpfey Uk Aljx Al Rsdc Ligne de moulage de bonbons à l’amidon NID M301-S-357 Séchoir à amidon NID Vortex-S Plateaux à amidon Capacité 6 couleurs Environ 20 000 plateaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, LIGNE AUTOMATIQUE DE FINGER-JOINT À DOUBLE TÊTE AVEC PRESSE DE 6.000 mm. Marque YONGQIANG, modèle FJL150/8 Bodpfjza Dhqex Al Redc Dimensions des demi-lames en entrée : Largeur max/min : 150 mm / 30 mm Épaisseur max/min : 80 mm / 30 mm Longueur max/min : 895 mm / 150 mm Dimensions des lames finies : Largeur max/min : 150 mm / 30 mm Épaisseur max/min : 80 mm / 30 mm Longueur max : 6.000 mm 1. Transfert avec bandes transporteuses lisses pour l’introduction des pièces dans la première machine finger-joint. 2. Machine finger-joint MHB3515B-A, équipée d’un chariot mobile avec mouvement hydraulique et presseurs verticaux et frontaux, bande pour l’introduction des pièces, groupe inciseur, groupe disque-broyeur et groupe toupie. 3. Machine finger-joint MHB3515B-B, équipée d’un chariot mobile avec mouvement hydraulique et presseurs verticaux et frontaux, bande pour l’introduction des pièces, groupe inciseur, groupe disque-broyeur, groupe toupie et groupe encollage. 4. Transfert à rouleaux motorisés avec système de séparation pièce par pièce RC 2x800, composé d’un vérin pneumatique transversal et d’une bande motorisée en position verticale. 5. Transfert SC300, avec système de convoyage par deux chaînes latérales, dont une réglable en largeur, et presseur central sur toute la longueur du transfert, équipé de galets fous verticaux. Ce transfert assure le guidage individuel des pièces vers la presse. 6. Presse hydraulique finger-joint MHB15608-C, équipée d’un rouleau cranté et motorisé pour l’introduction des pièces, groupe de coupe, systèmes de pré-pressage et de pressage/expulsion des pièces, bras d’appui pour la décharge des lamelles. Machine d’occasion, année de fabrication 2005. Très bon état.

État: d'occasion, Machine d'occasion Perceuse en ligne d'occasion de la société Ganner type RB 107 MNr. : 121627 Puissance du moteur : 1,5 kW Vitesse de rotation du moteur : 2800 tr/min 1 barre d'alésage avec 26 broches, entraxe 32 mm 3 serre-flans 1 pédale de commande Bdjdpfxow I Unwj Al Roc Disponibilité : à court terme Emplacement : Röllbach

État: d'occasion, Nombre de broches : 4 + 2 pcs Largeur de travail : 230 mm Hauteur de rabotage : 120 mm Vitesse d’avance : 5–24 m/min. Ligne de rabotage Weinig type Unimat 23 E + Uniplan 23, y compris retourneur. Ligne commandée par CN pour le rabotage et le profilage de carrelets de fenêtres, incluant l’usinage des parcloses ou d’autres travaux de rabotage, avec retour automatique et sécurisé des pièces à l’opérateur. Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 3 : Moteur commun avec broche 2 / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min Commande : Contrôle PC Nexus Axes CN : Unimat 2 & 3, Uniplan 1 Bedpfx Aljx An R Te Rjdc

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pelage/polissage de légumes Wyma. Elle comprend : un basculeur de bacs Dolav, une trémie humide, une éplucheuse à légumes avec vis sans fin (la vis peut être retirée pour le simple polissage), une table d’inspection à rouleaux, une unité de recyclage de l’eau. Toutes les machines sont en acier inoxydable. Les équipements sont démontés et prêts à être expédiés. Bdjdpfjzaa Iyjx Al Rec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Ligne de Mélange de Fromage Fondu & Ligne de Cuisson UHT en Continu Idéal pour le fromage fondu, adapté pour les conditionnements IWS, en triangle et emballés sous feuille d’aluminium. Fabricant : Karl Schnell GmbH & Co. KG, Allemagne. Capacité du produit fini en sortie de ligne : 300/500/800/1.500 kg/h. Années de fabrication : 2009-2012-2017 A) Ligne de Mélange de Fromage Fondu 1. Élévateur à chariots 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de pigging (nettoyage des conduites) B) Ligne de Cuisson UHT en Continu 7. Cuve tampon – 15 °C 8. Cuiseur en ligne – 15 → 80 °C 9. Cuve tampon – à 80 °C Bedpfx Aley Uuvve Redc 10. UHT 80-142-80 °C 11. Cuve de maturation 80 °C 12. Viscosimètre en ligne 13. Option : Dégéaseur et homogénéisateur

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne d’optimisation de tronçonnage transversal WEINIG Dimter OPTICUT S75-4 d’occasion, année 2004. Fabricant : WEINIG Dimter Modèle : OPTICUT S75-4 Bodpfxoy S T Uxs Al Rodc Année : 2004 État : occasion ID catégorie : 171 ID type : 2446 Type : ligne d’optimisation de tronçonnage transversal Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Bdsdpfx Aoyhbmtol Rsc

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Largeur du matériau : 300 mm Poids de la bobine : 2 x 1,25 t Épaisseur du matériau : 0,4 - 1,2 mm Diamètre intérieur de la bobine : 320 - 420 mm Diamètre extérieur de la bobine : 1300 mm Nombre de rouleaux redresseurs : 9 Diamètre des rouleaux de redressage : 30 mm Bdedpfeyx Iknjx Al Rsc Nombre de rouleaux d'entraînement : 2 Diamètre des rouleaux : 30 mm Vitesse : 3 - 30 m/min Longueur d'avance : 0 - 9999,9 mm Puissance du moteur : 3,0 + 2,5 kW Poids du dérouleur : 0,7 t Encombrement du dérouleur (LxlxH) : 2,1 x 1,4 x 1,5 m Poids de la redresseuse : 0,45 t Encombrement de la redresseuse (LxlxH) : 1,5 x 0,8 x 1,1 m Poids de l'avance : 0,4 t Encombrement de l’avance (LxlxH) : 1,2 x 0,8 x 1,1 m Redresseuse universelle SC 12-FQ avec entraînement à variation continue Dérouleur double 2352 B-FPS SANS entraînement, avec expansion hydraulique et frein de retenue pneumatique Avance électronique par rouleaux WAV-RDS-2Z, modèle 1082 B avec servomoteur triphasé et ventilation intermédiaire pneumatique.