Orma C4 d'occasion à vendre (2 575)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés BENDMASTER 70 est une machine industrielle sans mandrin, conçue pour le cintrage précis de tubes en acier, de profilés carrés et de matériaux de plus grandes sections. Grâce à sa construction robuste, à son système de mesure automatisé de l'angle de cintrage et à sa puissance d'entraînement élevée, cet appareil garantit une répétabilité, une efficacité et une fiabilité optimales, même en cas d'utilisation intensive dans un environnement de production. Cette machine est idéale pour les applications dans l'industrie lourde, la construction et les installations industrielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer les tubes sans avoir besoin d'utiliser de mandrin, ce qui simplifie l'utilisation et accélère le processus de production. * Diamètre maximal du tube : 70 × 5 mm – possibilité de travailler avec des tubes en acier et des profilés épais. * Entraînement principal de 5 kW : garantit un couple approprié et un cintrage fiable, même des matériaux les plus durs. * Affichage numérique de l'angle de cintrage : le contrôle en temps réel des valeurs définies et actuelles permet un réglage précis des paramètres. * Vitesse de travail à deux niveaux : 1,2 tr/min en mode cintrage et 2,4 tr/min en mode retour, ce qui augmente l'efficacité du cycle de travail. * Construction en acier soudé stable : résistance à la déformation et aux vibrations, même en cas de forte charge. * Matrices pour les diamètres 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm : l'ensemble comprend les outils pour les tubes industriels les plus couramment utilisés. Gsdpfjvugv Ajx Ac Iekc Construction et technologie : Le BENDMASTER 70 a été conçu comme une cintreuse à rouleaux sans mandrin avec entraînement électrohydraulique, adaptée à une utilisation intensive. Le moteur principal de 5 kW permet un cintrage stable et sûr des tubes de grand diamètre. Le système de mesure numérique de l'angle de cintrage, intégré au panneau de commande, permet une programmation et une surveillance précises des paramètres de fonctionnement. L'appareil se distingue par sa construction compacte et la possibilité de l'intégrer aux lignes de production. Précision et efficacité : La cintreuse de tubes en acier BENDMASTER 70 offre un contrôle total du processus de cintrage. La vitesse de rotation de la matrice pendant le cintrage (1,2 tr/min) assure la précision et la sécurité du processus, tandis que le retour rapide à la position de départ (2,4 tr/min) augmente l'efficacité. Le cintrage jusqu'à un angle de 180° permet de réaliser des arcs et des spirales complets, même sur des tubes de construction de grande section. La machine est conçue pour le formage précis de composants où il n'y a pas de place pour les écarts. Applications : La cintreuse BENDMASTER 70 trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * la fabrication de structures et de supports en acier, * le secteur de la construction et du montage, * les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), * la fabrication de garde-corps, de portails et de clôtures industrielles, * les usines de préfabrication d'installations de tuyauterie. Équipement standard : * Système de mesure numérique de l'angle de cintrage. * Matrices pour tubes : * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Données techniques : * Diamètre maximal du tube cintré : 70 × 5 mm * Dimension maximale du profilé carré cintré : 50 × 50 × 2 mm *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La table de travail pour filetage CORMAK 900x600 mm est une solution robuste et polyvalente, conçue pour un filetage précis et le traitement de matériaux dans les ateliers professionnels. C'est l'accessoire idéal pour une perceuse à fileter électrique, permettant un travail confortable et efficace. Grâce à sa conception spéciale, la table assure stabilité, confort et conditions précises pour le filetage, ce qui en fait un outil indispensable dans tout établissement industriel et atelier artisanal. Gkodpfxsvugwgj Ac Ioc Principaux avantages de la table de travail pour filetage CORMAK 900x600 mm * Orifices dédiés pour le montage du bras de filetage : la table est équipée d'orifices spéciaux qui permettent un montage facile et stable du bras de filetage, améliorant considérablement la précision et l'efficacité du travail lors de l'usinage des filetages. * Rainures en T de haute précision : la table possède des rainures en T de 3x14 mm avec un espacement de 152 mm, ce qui assure un guidage solide des outils de filetage et permet un guidage sûr et précis de la perceuse à fileter pendant le filetage. * Conception réfléchie : le plan de travail rectifié garantit une surface de travail plane et durable, résistante à une utilisation intensive, assurant ainsi une performance durable de l'appareil. * Étagères pratiques pour les outils : la table est équipée de deux étagères spacieuses pour les outils, permettant de ranger les accessoires à proximité du poste de travail, ce qui améliore l'organisation du travail et le confort d'utilisation. * Grande mobilité : la table est équipée de roulettes avec frein, ce qui permet de la déplacer facilement dans l'atelier, offrant mobilité et flexibilité pour adapter l'espace de travail aux besoins actuels. Construction et technologie de la table de travail pour filetage CORMAK 900x600 mm La table de travail pour filetage CORMAK 900x600 mm se caractérise par une construction robuste, conçue pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Le plan de travail, de dimensions 900x600 mm et d'une épaisseur de 50 mm, offre une surface de travail adéquate pour l'usinage de différents matériaux. Les rainures en T de 3x14 mm de largeur et de 152 mm d'espacement permettent un guidage précis des outils de filetage, ce qui contribue à la qualité parfaite des filetages réalisés. La table est également équipée de deux étagères fonctionnelles pour les outils, qui permettent de ranger facilement les accessoires, tels que les perceuses à fileter, les outils auxiliaires et autres articles nécessaires au travail. Grâce à celles-ci, tous les outils sont toujours à portée de main, ce qui accélère et rationalise les processus de filetage. Équipement standard de la table de travail CORMAK 900x600 mm * Étagère pour outils : permet de ranger les accessoires, tels que les perceuses à fileter et les outils auxiliaires, à proximité du poste de travail. * Roulettes avec frein : permettent de déplacer facilement la table dans l'atelier et assurent la stabilité pendant le travail. * Rainures en T : les rainures de 3x14 mm, conçues avec précision, permettent un guidage précis des outils de filetage. * Plan de travail : les dimensions de 900x600 mm et l'épaisseur de 50 mm offrent un espace de travail et une stabilité adéquats pendant le travail. Paramètres techniques de la table de travail CORMAK 900x600 mm Dimensions du plan de travail : 900 x 600 mm Hauteur de la table : 780 mm Épaisseur du plan de travail : 5

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de refroidissement universel conçu pour les fraiseuses, scies à ruban, perceuses et tours. Large gamme d'applications Possibilité d'installation avec de nombreux appareils Opération facile et simple Moteur électrique silencieux et efficace Filtre grossier amovible Bec flexible réglable Paramètres techniques PUISSANCE DU MOTEUR 25 W ALIMENTATION 230V CAPACITÉ DE LA POMPE 240 l/h CAPACITÉ DU RÉSERVOIR 13 l LONGUEUR DU TUYAU 2,6 m BOÎTIER DE CLASSE IP IP44 Gkjdpevuzwuofx Ac Ioc DIMENSIONS 370x320x260 mm POIDS 7 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le PU4 4 en 1 est un convoyeur à rouleaux professionnel qui, grâce à sa conception modulaire, remplit la fonction de quatre types de supports : support fixe, support à rouleaux à roulements, support à billes et support en V pour tubes. Il s'agit d'une solution pratique et multifonctionnelle, idéale pour les ateliers, les usines de production et les postes de travail, où un support stable du matériau est essentiel lors de son alimentation et de sa manipulation. Sa construction robuste, sa capacité de charge élevée et sa hauteur réglable en font un convoyeur à rouleaux fiable qui facilite le travail efficace de l'opérateur sur les machines-outils et les machines de coupe. Principaux avantages de l'appareil : * 4 fonctions dans un seul appareil : possibilité de remplacer rapidement la tête de travail. * Capacité de charge jusqu'à 200 kg : support stable même pour les pièces lourdes. * Réglage de la hauteur dans la plage 785–1230 mm : adaptation à différents postes de travail. * Base solide de 600 x 700 mm : garantie de stabilité et de sécurité. * Version avec rouleaux à roulements et billes de transport : facilite le déplacement et la rotation des pièces. * Version en V : idéale pour le support des tubes, des profilés fermés et des rouleaux. Construction et technologie : Le convoyeur PU4 est construit sur une base commune de 600 x 700 mm, fabriquée en acier de construction épais, ce qui garantit sa durabilité et sa résistance à la déformation. Grâce au remplacement facile des têtes, l'utilisateur peut configurer rapidement l'appareil comme convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du matériau, support à billes pour un positionnement précis, support fixe ou support en V pour les éléments cylindriques. Chaque version offre une fonctionnalité différente en fonction du type de matériau à travailler. Précision et efficacité du travail : Grâce à la possibilité de régler la hauteur de 785 mm à 1230 mm, le convoyeur à rouleaux PU4 peut être facilement adapté à différents types de machines-outils : scies à ruban, fraiseuses, tours ou tronçonneuses. Les éléments à roulements et à billes améliorent considérablement l'ergonomie du travail, réduisent la résistance lors du déplacement du matériau et facilitent la manipulation des grandes pièces. Cette solution augmente la sécurité de l'opérateur et réduit le risque d'erreurs lors de la manipulation manuelle de pièces lourdes. Applications : Le PU4 4 en 1 est une solution idéale pour : * Les usines de production et les ateliers de métallerie. * Les ateliers de menuiserie et les usines de transformation des métaux. * Les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. * Les utilisateurs de scies à ruban, de fraiseuses, de tours et de tronçonneuses. Sa polyvalence et sa facilité de configuration en font un élément essentiel de tout poste de travail professionnel. Équipement standard : * Base en acier avec réglage de la hauteur. * Support fixe : pour un support stable des matériaux. * Support à rouleaux à roulements : pour une alimentation facile des pièces. * Support à billes : pour manipuler le matériau dans de nombreuses directions. * Support en V : pour tubes et profilés cylindriques. Données techniques du convoyeur PU4 4 en 1 : Type de tête | Capacité de charge Support fixe | 200 kg Support à rouleaux à roulements | 120 kg Support à billes | 120 kg Support en V | 200 kg Dimensions de la base | 600 x 700 mm Gjdpfx Acovu R Rds Iekc Réglage de la hauteur | 785 – 1230 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux en V est un équipement spécialisé conçu pour le transport ergonomique de barres, de tubes et de profilés à section circulaire. Grâce à sa conception compacte et pliable, il est parfaitement adapté aux ateliers de métallurgie et aux lignes de production où flexibilité et mobilité sont essentielles. Son principal avantage réside dans sa capacité à s'adapter rapidement à différents postes de travail et à faciliter l'alimentation des matériaux à usiner. Principaux atouts de la machine : * Conception compacte : facilite le stockage et le transport. * Structure pliable : démontage rapide et gain de place. * Réglage de la hauteur sur une plage de 600 à 990 mm : adaptation à différentes machines et postes de travail. * Stabilité et faible poids : seulement 21 kg, tout en conservant une grande résistance. * Configuration des rouleaux en V : guidage optimal des éléments cylindriques. * Améliore la sécurité et le confort de l'opérateur : réduit les efforts de levage manuel et stabilise le matériau transporté. Construction et technologie : Le convoyeur à rouleaux en V a été conçu pour offrir une grande fonctionnalité et une durabilité accrue. Sa structure repose sur des profilés en acier robustes, qui garantissent une rigidité adéquate, même en cas d'utilisation intensive. La disposition des rouleaux en forme de V assure un centrage naturel des matériaux cylindriques, ce qui améliore considérablement la précision de leur alimentation. Le mécanisme de réglage de la hauteur permet un ajustement facile et sans outil de la position de travail en fonction de la hauteur de la machine, ce qui facilite son intégration avec les scies à ruban, les tours ou d'autres machines-outils. Précision et efficacité : Grâce à la disposition des rouleaux en V, le convoyeur permet un guidage précis et stable des matériaux ronds, éliminant ainsi le risque de déplacement ou de désalignement pendant le transport. Cela se traduit directement par une qualité d'usinage plus élevée et une sécurité accrue. De plus, la structure pliable permet un repli rapide de l'appareil une fois le travail terminé, ce qui réduit l'espace de travail nécessaire. Applications : Le convoyeur à rouleaux en V est conçu pour : * L'alimentation en tubes, barres et profilés à section circulaire. * L'utilisation avec des scies à ruban et des scies circulaires. Gkjdpsvu Styjfx Ac Iec * Le transport d'éléments cylindriques dans les environnements de production et les ateliers. * Le chargement des machines-outils pour métaux, y compris les tours et les fraiseuses. Équipement standard : * Châssis en acier stable. * Pieds de support pliables. * Mécanisme de réglage de la hauteur. * Rouleaux en acier en forme de V. Caractéristiques techniques : * LARGEUR DE TRAVAIL : 240 mm * HAUTEUR RÉGLABLE : 600–990 mm * DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE : 515 × 515 × 95 mm * POIDS : 21 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec une capacité de charge de 2000 kg est un convoyeur à rouleaux spécialisé conçu pour les tâches de transport intensives dans des environnements industriels exigeants. Grâce à sa construction en acier renforcé et à ses rouleaux à roulements de 90 mm de diamètre, il garantit une manipulation sûre et stable, même pour les pièces métalliques les plus lourdes et de grande section. Il est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban et des centres de découpe nécessitant un positionnement précis des pièces. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée de 2000 kg : convient pour travailler avec des pièces extrêmement lourdes. * 4 rouleaux en acier à roulements : assurent un mouvement fluide et axial. * Rouleaux de 90 mm de diamètre et de 470 mm de longueur : adaptés au transport de pièces à large base. * Réglage de la hauteur dans la plage de 545 à 855 mm : compatible avec différents types de machines-outils. * Machine modulaire : possibilité de combiner plusieurs convoyeurs en un processus continu. Conception et technologie : La structure de base de ce convoyeur à rouleaux est un cadre en acier soudé, renforcé pour une plus grande résistance à la flexion et à la torsion. Les rouleaux en acier à roulements sont montés dans des logements précis, ce qui empêche le jeu axial et assure une longue durée de vie. Chaque segment peut être réglé en hauteur indépendamment, ce qui permet de l'adapter à différents types de machines-outils et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation de rouleaux de grand diamètre et d'une structure de support robuste, le convoyeur à rouleaux garantit une manipulation précise des pièces de masse et de dimensions importantes. Il réduit le risque de perturbations pendant l'usinage et assure la répétabilité du processus de coupe. La possibilité de combiner plusieurs modules permet de créer une ligne efficace pour le déplacement de matériaux bruts ou usinés. Applications : * Grandes usines de construction métallique. * Lignes de coupe et de préfabrication de profilés. * Ateliers de serrurerie et de production en série. * Utilisation avec des scies à ruban et des scies à gravité. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier à roulements de 90 × 470 mm * Cadre en acier à rigidité accrue * Réglage individuel de la hauteur Caractéristiques techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur utile des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Longueur du convoyeur : 1000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Hauteur de travail : 545–855 mm (réglable) * Capacité de charge maximale : 2000 kg Gkjdpfsvu S Auox Ac Ioc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU50 La ponceuse à bande CORMAK STU50 est une ponceuse à bande de table précise et polyvalente, conçue pour un ponçage efficace des métaux dans les ateliers d'outillage, les services de maintenance et les unités de production. Elle permet de travailler à la fois en position verticale et horizontale, et sa construction robuste et ses composants de haute qualité garantissent la stabilité et la répétabilité du processus d'usinage. La machine est équipée d'un moteur sans balais et d'un réglage progressif de la vitesse, ce qui permet d'adapter les paramètres de fonctionnement aux exigences spécifiques des matériaux. Principaux avantages de la machine * Fonctionnement en position verticale et horizontale : le changement rapide de position de la tête assure une grande flexibilité dans l'usinage de différentes pièces. * Ponceuse à bande avec réglage de l'angle : permet un ponçage précis sous un angle défini, idéal pour les bords et le chanfreinage. * Réglage progressif de la vitesse de la bande : la plage de 12 à 34 m/s avec un indicateur clair permet d'optimiser les conditions de travail pour différents matériaux. * Moteur sans balais de 550 W : assure un fonctionnement fiable, silencieux et économe en énergie, sans avoir besoin de remplacer périodiquement les balais. * Amortisseur de vibrations : stabilise la tension de la bande et assure son adhérence uniforme au matériau, améliorant ainsi la qualité de la surface après le ponçage. * Changement rapide de la bande abrasive : le système de tension rapide réduit les temps d'arrêt pendant le travail. * Rouleau d'entraînement et rouleaux de guidage en aluminium : assurent un fonctionnement fluide et une grande durabilité du système de guidage de la bande. Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU50 a été conçue pour être compacte et rigide. Une base stable et des rouleaux précisément montés sur roulements réduisent les vibrations et garantissent un guidage uniforme de la bande. Les supports en acier réglables permettent de positionner et de maintenir avec précision la pièce à usiner contre la bande, ce qui est important pour travailler avec des pièces nécessitant une grande précision. Tous les carters de la bande sont conformes aux normes CE, ce qui assure la sécurité de l'opérateur. Précision et efficacité du travail Cette ponceuse de table permet d'éliminer avec précision et efficacité l'excès de matériau des surfaces planes et des bords. Grâce au réglage progressif de la vitesse, l'opérateur peut adapter les paramètres à la dureté et à la structure du métal à usiner, ce qui se traduit par une meilleure qualité de finition et une durée de vie plus longue du matériau abrasif. Le faible poids de l'appareil (20 kg) associé à ses dimensions compactes en font également une solution idéale pour les ateliers disposant d'un espace de travail limité. La ponceuse à bande de table CORMAK STU50 est idéale pour : * les ateliers d'outillage et de métallurgie, * les services de maintenance et les ateliers industriels, * la production en petites et moyennes séries, * les travaux de finition et l'ajustement précis des bords, * l'usinage d'aciers de construction, d'aciers inoxydables et d'alliages. Équipement standard Gksdjvu Ukhopfx Ac Isc * Moteur sans balais de 550 W * Système d'amortissement des vibrations * Rouleau d'entraînement et rouleaux de guidage en aluminium * Réglage de l'angle et de la position de la tête * Supp

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : Gedpfxsvu Ukzs Ac Ijkc * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Gkjdporicx Sjfx Ac Ioc Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK ZS-40HS est une perceuse à colonne avancée pour le travail des métaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Grâce à sa transmission avec des engrenages trempés, à son grand diamètre de perçage et à sa fonction de taraudage jusqu'à M32, ce modèle constitue un outil fiable pour la production, la métallurgie et la maintenance. Principaux avantages de la machine * Grand diamètre de perçage – jusqu'à 40 mm – permettant d'usiner une large gamme de matériaux et d'épaisseurs. * Fonction de taraudage avec inversion automatique du sens de rotation – permet de réaliser des taraudages jusqu'à M32 de manière efficace et rapide. * Transmission à huile précise – 6 vitesses pour un ajustement optimal de la vitesse de broche (95–1600 tr/min) en fonction du type d'usinage. * Tête pivotante avec réglage de la hauteur – augmente la flexibilité des réglages, permettant le perçage sous différents angles. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – garantit la stabilité de la structure, même en cas de charge maximale. * Grande table de travail avec réglage de la hauteur et fixation d'un étau – facilite le travail avec des pièces de grande taille. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40HS est conçue à partir de composants en fonte et d'une colonne renforcée d'un diamètre de 115 mm, ce qui assure une rigidité maximale et minimise les vibrations. Le système de transmission, basé sur des engrenages trempés et usinés avec précision, garantit la fiabilité et la durabilité de la transmission. La course de la broche de 120 mm et le montage de type MK4 permettent d'utiliser une large gamme d'outils de perçage et de taraudage. Précision et efficacité La perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40HS se caractérise par une grande répétabilité et une grande précision du perçage, grâce à l'utilisation d'une transmission mécanique et d'une roue de commande de précision avec échelle de profondeur. Les possibilités de réglage flexibles de la hauteur de la tête et de la table de travail permettent d'adapter le poste de travail aux exigences d'un usinage spécifique. Le moteur puissant (1,1 kW en mode continu S1, 1,6 kW en mode intermittent S6) garantit un fonctionnement efficace, même lors du perçage de grands diamètres. Gkjdjriduxjpfx Ac Isc Applications La perceuse à colonne CORMAK ZS-40HS est conçue pour les applications industrielles, en particulier dans : * les usines de production et de transformation, * les ateliers de travail des métaux, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage, * les écoles techniques et les centres de formation. Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Cône de broche MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin d'éjection du cône * Table de travail avec rainures de montage * Roue de commande avec échelle de contrôle de la profondeur Données techniques Diamètre de perçage maximum 40 mm Diamètre de taraudage maximum M32 Cône de broche MK4 Course de la broche 120 mm Diamètre de la colonne 115 mm Vitesse de la broche 95–1600 tr/min Nombre de vitesses 6 Dimensions de la table de travail 575 x 354 mm Dimensions de la base 385 x 330 mm Puissance du moteur S1 : 1,1 kW | S6 : 1,6 kW Alimentation 400 V / 50 Hz Hauteur totale 2100 mm Poids 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne industrielle CORMAK ZS-40B est un appareil technologiquement avancé, conçu pour l'usinage intensif des métaux dans des environnements d'atelier et de production. Grâce à sa transmission à huile de précision, son avance verticale automatique et sa fonction de taraudage, la perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40B garantit fiabilité, efficacité et une qualité d'exécution élevée pour les perçages et les taraudages. Principaux atouts de la machine Gjdpfjridv Sjx Ac Iskc * Avance verticale automatique – trois plages (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour) permettent d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau. * Fonction de taraudage avec commutation automatique de vitesse – permet de réaliser efficacement des taraudages internes jusqu'à M32, sans nécessiter l'intervention de l'opérateur. * Transmission à huile avec engrenages trempés et rectifiés – garantit un fonctionnement silencieux et fluide, ainsi qu'une durabilité du système d'entraînement. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – minimise les déformations et les vibrations, ce qui se traduit par une précision d'usinage accrue. * Grande table de travail rotative à hauteur réglable – permet d'usiner des pièces de grandes dimensions et de formes irrégulières. * Système de refroidissement de série – améliore la qualité du perçage, augmente la durée de vie des outils et réduit le risque de surchauffe. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40B a été conçue pour un fonctionnement continu dans des environnements de production exigeants. Son cœur est une transmission mécanique lubrifiée en bain d'huile, assurant un entraînement stable et fiable. La broche avec montage MK4 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils, et la rigidité élevée de l'ensemble broche-colonne se traduit par une précision d'exécution des perçages. Le carter du mandrin en plexiglas transparent améliore la sécurité de l'opérateur tout en maintenant la visibilité de la zone d'usinage. Précision et performance L'avance automatique permet d'effectuer des opérations de perçage répétitives sans solliciter l'opérateur, ce qui a un impact significatif sur la productivité dans la production en série. La plage de vitesse de la broche, de 95 à 1 600 tr/min, associée à six rapports de vitesse, permet d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau et à l'outil. La molette manuelle de précision avec graduation de profondeur garantit un contrôle du processus de perçage. Applications La perceuse avec fonction de taraudage CORMAK ZS-40B est une solution idéale pour : * les entreprises de production et d'assemblage, * les ateliers mécaniques et de serrurerie, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage et les centres de formation. Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Mandrin MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin pour retirer le mandrin * Table de travail avec rainures de montage * Molette manuelle avec graduation pour le contrôle de la profondeur * Système de refroidissement avec pompe * Carter de broche en plexiglas * Molette manuelle avec graduation Données techniques Diamètre de perçage maximum : 40 mm Diamètre de taraudage maximum : M32 Cône de la broche : MK4 Diamètre de la colonne : 115 mm Distance de la broche à l'axe de la colonne : 260 mm Distance de la broche à la table de travail (max.) : 754 mm Distance de la broche à la base (max.) : 1 270 mm Plage de vitesse

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5050 est une perceuse à colonne robuste et précise pour métaux, conçue pour les applications industrielles professionnelles, exigeant une efficacité et une fiabilité élevées. Grâce à sa large plage de vitesses, à sa capacité de taraudage et à son avance automatique à quatre niveaux, cette machine est idéale pour percer des trous de grand diamètre dans des matériaux de construction. Sa construction solide et son ergonomie optimisée font de la perceuse industrielle CORMAK Z5050 un investissement à long terme pour une efficacité et une sécurité de travail accrues. Gedsridynspfx Ac Iokc Principaux avantages de la machine Grande capacité d'usinage : le diamètre de perçage maximal est de 50 mm, et le taraudage dans l'acier atteint M22, ce qui permet un large éventail d'applications. Perceuse avec fonction de taraudage : la rotation droite/gauche et les quatre niveaux d'avance de la broche (0,1–0,4 mm/tr) assurent un usinage précis et stable des filetages. Avance automatique de la broche : permet de mener à bien le processus de perçage de manière efficace, sans nécessiter l'intervention manuelle de l'opérateur. Très large plage de vitesses : 18 vitesses de broche, de 55 à 1450 tr/min, permettant d'adapter les paramètres au type de matériau à usiner. Table de travail rotative : plage d'inclinaison de ±45° et surface de 580 × 580 mm, permettant de positionner la pièce à usiner sous un angle, sans avoir à la démonter. Système de refroidissement et éclairage de travail : garantissent un confort et une précision de travail, même lors d'une utilisation prolongée de la machine. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK Z5050 a été conçue pour une stabilité maximale et un couple élevé. La broche, montée sur une douille Morse MK5 avec une grande course (210 mm), permet un perçage et un taraudage en profondeur. La colonne de 190 mm de diamètre et la base en fonte rigide absorbent efficacement les vibrations. Une commande claire, un indicateur d'avance lisible et un changement de vitesse intuitif rendent l'utilisation de la machine rapide et sûre. Précision et efficacité Grâce à un mécanisme d'entraînement optimisé et à un moteur puissant de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 tr/min), la perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5050 assure une transmission uniforme du couple à la broche, ce qui permet de percer même dans les aciers les plus durs. L'utilisation d'un système de refroidissement avec une pompe séparée (75 W) permet de maintenir une qualité élevée de la surface usinée et de prolonger la durée de vie des outils. Équipement standard Mandrin de perçage 1–13 mm Douilles de réduction Morse – 3 pièces (pour MK5) Système de refroidissement avec pompe Éclairage de travail Caractéristiques techniques Diamètre de perçage max. 50 mm Taraudage (acier / fonte) M22 / M24 Douille de broche MK5 Course de la broche 210 mm Nombre de vitesses 18 Vitesses de la broche 55–1450 tr/min Nombre d'avances de broche 4 niveaux Plage d'avances 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/tr Diamètre de la colonne 190 mm Distance broche – colonne 370 mm Distance broche – table 80 – 800 mm Distance broche – base 1325 mm Angle de rotation de la table ±45° Dimensions de la table 580 × 580 mm Dimensions de la base 860 × 580 mm Largeur des rainures en T 2 × 18 mm Puissance du moteur principal 2,2 / 3 kW Vitesse du moteur 960 / 1440 tr/min Puissance de la pompe de refroidissement 75 W Dimensions globales 1050 × 590 × 2150 mm Poids net / bru

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK W16 est une perceuse à colonne pour métaux, précise et fiable, dotée d'une fonction de taraudage. La machine a été conçue pour des applications professionnelles, allant des ateliers de mécanique aux chaînes de production industrielles. Un système intégré permettant de modifier le sens de rotation de la broche en fait un outil idéal pour le perçage et le taraudage interne. Principaux avantages de la machine : * Fonction de taraudage avec changement automatique du sens de rotation de la broche : contrôle total du processus sans avoir besoin de changer manuellement la vitesse. * Changement manuel du sens de rotation à l'aide d'un levier au pied : permet un retrait précis de l'outil lors d'opérations non standard. * Haute rigidité de la broche : garantit la précision des trous, même lors de cycles de travail longs. * Possibilité de régler la profondeur de perçage/taraudage : protection contre le dépassement des paramètres technologiques définis. * Table de travail inclinable et pivotante : réglage de ±45° horizontalement et rotation complète de 360° autour de la colonne. * Entraînement par courroie : fonctionnement silencieux et vibrations réduites. * Protection intégrée contre les surcharges : interrupteur de sécurité en bout de course dans le carter du réducteur à courroie. Conception et technologie : Gksdpforif Iusx Ac Iec La perceuse à colonne CORMAK W16 est basée sur une structure en fonte à haute rigidité, ce qui garantit une stabilité de fonctionnement même avec un débattement maximal de la manchonne. La broche avec fixation MK2 offre une compatibilité avec une large gamme d'outils. Le réducteur à courroie permet de travailler dans cinq plages de vitesses (480 à 4100 tr/min), ce qui permet d'adapter les paramètres aux propriétés du matériau à usiner. Précision et efficacité : Grâce au débattement de la manchonne de 100 mm et au réglage de la profondeur de perçage, l'opérateur a un contrôle total sur chaque étape de l'usinage. La fonction de taraudage intégrée fait du modèle W16 un outil universel à la fois pour le perçage et pour le taraudage, avec une grande répétabilité. Les vitesses de la broche ont été sélectionnées en pensant à une efficacité optimale, que ce soit pour percer des trous ou pour réaliser des taraudages métriques dans des matériaux de différentes duretés. Applications : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK W16 est la solution idéale pour : * ateliers de mécanique et d'outillage, * services de maintenance, * chaînes d'assemblage et de production, * écoles techniques et centres de formation. La machine convient parfaitement à tous les environnements où une perceuse précise dotée d'une fonction de taraudage est nécessaire pour usiner des pièces en acier, en aluminium et en matières plastiques techniques. Équipement standard : * Mandrin de perçage aut serrant B18 * Tige de mandrin de perçage MK2 * Levier au pied pour changer le sens de rotation * Carter du réducteur avec interrupteur de fin de course Données techniques : Paramètre Valeur Diamètre de perçage maximal 16 mm Débattement de la manchonne de la broche 100 mm Cône de la broche MK2 Plage de vitesses de la broche 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 tr/min Distance entre l'axe de la broche et la colonne 193 mm Dimensions de la table 200 × 230 mm Rainures en T (table/base) 18 mm / 14 mm Dimensions de la base 528 × 360 mm Distance maximale entre la broche et la table 315 mm Distance maximale entre la broche et la base

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format professionnelle avec un raboteur, conçue pour l'usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine une performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour le raboteur et ses systèmes de guidage soigneusement conçus garantissent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Gksdpetz Sm Asfx Ac Isc Principaux atouts de la machine : * Le chariot à format en aluminium d'une longueur de 2000 mm assure un déplacement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur distinct pour le raboteur d'une puissance de 0,75 kW élimine le risque d'effilochage sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante – un moteur de 5,5 kW (9 CV) assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte – résistante aux vibrations, elle améliore la précision et la sécurité. * Un bras télescopique avec une règle graduée et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu'à 1250 mm – idéale pour le formatage de grandes plaques. * Un réglage de l'angle et de la hauteur de coupe à l'aide de boutons ergonomiques – réglages rapides sans outil. Conception et technologie : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui garantit une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d'utilisation. Le groupe de coupe travaille dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des lames. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des paliers linéaires de précision, garantit un fonctionnement fluide et l'absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d'une table d'appui à rouleaux, facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation d'une vitesse de rotation élevée de la lame (jusqu'à 6000 tr/min) et d'un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des bords de coupe parfaitement droits et nets, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. Le raboteur, tournant à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement l'écaillage des stratifiés. Les réglages de l'angle de coupe dans une plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format avec raboteur conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les bureaux d'architectes et les ateliers de maquettisme. Elle est idéale pour le traitement de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué, de stratifiés et de bois massif. Sa conception permet un changement rapide d'outils et une production en petites ou moyennes séries, sans compromis sur la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 2000 mm * Raboteur à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec une règle graduée et deux butées * Table d'appui à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Boutons de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame Paramètres techniques : LONGUEUR DE LA TABLE DE FORMATAGE : 2000 mm LARGEUR DE COUPE : 125

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format professionnelle avec sous-table, conçue pour l’usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine la performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour la sous-table et ses systèmes de guidage soigneusement conçus assurent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux avantages de la machine : * Un chariot à format en aluminium de 1600 mm de longueur garantit un mouvement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur séparé pour la sous-table d’une puissance de 0,75 kW élimine le risque d’ébréchures sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante, avec un moteur de 5,5 kW (9 ch), assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte résiste aux vibrations, augmentant ainsi la précision et la sécurité de l’utilisation. * Un bras télescopique avec une règle et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu’à 1250 mm, idéale pour le formatage de grandes plaques. * Réglage de l’angle et de la hauteur de coupe à l’aide de molettes ergonomiques – réglages rapides sans outils. Construction et technologie Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui assure une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d’utilisation. L’ensemble de coupe fonctionne dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des disques. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des roulements linéaires de précision, garantit un mouvement fluide et l’absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d’une table de support à rouleaux facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation d’une vitesse de rotation élevée du disque (jusqu’à 6000 tr/min) et d’un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des coupes parfaitement droites et nettes, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. La sous-table, qui tourne à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement les éclats de stratifié. Les réglages de l’angle de coupe dans la plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format avec sous-table conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les cabinets d’architecture et les ateliers de modélisme. Elle est idéale pour le traitement des panneaux MDF, HDF, OSB, du contreplaqué, des stratifiés et du bois massif. Sa construction permet un passage rapide à d’autres tâches et une production en petites ou moyennes séries, voire en pièces uniques, sans compromettre la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 1600 mm * Sous-table à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec règle et deux butées Godpfx Acetz Srlo Iokc * Table de support à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Molettes pour le réglage de l’angle et de la hauteur du disque Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK HK25 VARIO est une fraiseuse-perceuse compacte, conçue pour des applications polyvalentes. Idéale pour les bricoleurs et les professionnels, cette machine offre non seulement des dimensions compactes, mais aussi une fonctionnalité exceptionnelle. Équipée d'une broche conique MK3, cette fraiseuse assure stabilité et précision lors de l'usinage. L'affichage numérique de la vitesse de rotation de la broche permet un contrôle précis du processus, garantissant des résultats parfaits. Caractéristiques de la machine * Affichage numérique de la vitesse * Mandrin de perçage avec cône * Affichage numérique de la profondeur de perçage * Réglage en continu de la vitesse * Broche avec roulements de précision Données techniques PERÇAGE 20 mm FRAISAGE LATÉRAL ET D'EMBOUCHURE 16 mm Gkedpfx Acetz Sxle Isc FRAISAGE D'EMBOUCHURE 63 mm CÔNE DE BROCHE MK3 COURSE DE LA BROCHE 50 mm NOMBRE DE VITESSES DE LA BROCHE variable GAMME DE VITESSES DE LA BROCHE 50-2250 tr/min SURFACE DE TABLE DE TRAVAIL 700 x 180 mm COURSE LONGITUDINALE MAXIMALE DE LA TABLE 480 mm COURSE TRANSVERSALE MAXIMALE DE LA TABLE 175 mm COURSE VERTICALE MAXIMALE DE LA TÊTE 280 mm NOMBRE DE RAINURES EN T 3 DIMENSIONS DES RAINURES EN T T12 / 12 mm MOTEUR 0,75 kW / 1 CV 230 V DIMENSIONS 980 x 600 x 1010 mm POIDS 110 / 125 kg Équipement en option * étau rotatif * étau inclinable * étau de précision * tables diviseur * diviseurs * têtes de taraudage * têtes de fraisage * fréses à queue (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) * forets à queue cylindrique * forets à cône * plaquettes de fraisage * tarauds manuels et à machine * ensemble d'éléments de fixation * porte-outils (pour douilles de serrage, Weldon) * cônes d'entraînement * mandrins de perçage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette électrique à ciseaux HT15E est un appareil d'entrepôt polyvalent, conçu pour la manutention sûre et confortable des palettes. Il combine les avantages d’un transpalette électrique classique et d’une table élévatrice, permettant ainsi non seulement le transport, mais aussi le levage des charges jusqu’à 800 mm. Il est parfaitement adapté aux tâches d’emballage, aux centres de tri, aux halls de montage ou aux lignes de production. Avec une capacité de charge de 1500 kg, le modèle HT15E assure la manutention aisée de la majorité des palettes standards. La construction ciseaux robuste garantit la stabilité et la sécurité des marchandises soulevées, tandis que le moteur électrique offre une levée fluide, rapide et sans effort. L’opérateur n’a pas besoin de force physique – il suffit d’appuyer sur un bouton pour que l’appareil effectue le travail. L’alimentation par une batterie performante permet un fonctionnement continu et de longue durée. La recharge s’effectue facilement via un chargeur secteur standard. Ainsi, le transpalette HT15E reste toujours prêt à l’emploi, quelle que soit l’intensité du travail. L’appareil est équipé d’un timon ergonomique, d’un système hydraulique précis et de roues à haute résistance, qui garantissent une mobilité fluide même sur des surfaces inégales. Sa conception compacte facilite les manœuvres dans les allées étroites, tandis que la fonction de levage permet de conserver une posture de travail optimale – un avantage significatif pour le confort et la sécurité de l’opérateur. Le HT15E est le choix idéal pour les entreprises recherchant efficacité, ergonomie et fiabilité. Ce chariot est parfaitement adapté aussi bien aux petits entrepôts qu’aux grands centres logistiques, où la précision et la rapidité sont primordiales. Principaux avantages : Capacité de charge de 1500 kg – fonctionnement stable même sous forte charge Hauteur de levée de 800 mm – idéale pour le picking et l’emballage Système de levée électrique – soulèvement rapide et sans effort Construction en acier renforcé – résistante à l’usure et à la surcharge Batterie performante – longue autonomie sur une seule charge Fonctionnement silencieux et commande intuitive – confort d’utilisation au quotidien Données techniques Gksdpexurpdsfx Ac Ijc Capacité de charge 1500 kg Hauteur des fourches 85–800 mm Longueur des fourches 1170 mm Largeur des fourches 160 mm Écartement extérieur des fourches 540 mm Roues fixes ⌀ 75×50 mm (2 pcs) Roues pivotantes ⌀ 180×50 mm (2 pcs) Batterie 12 V / 50 Ah Poids 115 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette à mât électrique CORMAK Q15E16-2 est un appareil compact conçu pour l'entreposage, le transport, le levage et la manutention de charges jusqu'à 1500 kg. Sa hauteur de levage maximale de 1600 mm permet une manipulation efficace des palettes, le chargement et le déchargement des marchandises, ainsi que le placement des charges sur des rayonnages et des plateformes de faible hauteur. Le transpalette est piloté par un opérateur et équipé d'un système électrique de conduite et de levage, ce qui réduit l'effort physique et augmente l'efficacité des opérations de transport quotidiennes. Ses dimensions compactes, sa largeur totale de 780 mm et son rayon de braquage de 1350 mm facilitent les manœuvres dans les entrepôts, les ateliers de production et autres lieux à espace limité. Principaux avantages du transpalette à mât Q15E16-2 : Gkodpfxozu I Ngs Ac Ijc * Capacité de charge de 1500 kg : permet la manipulation de palettes et de charges d'entrepôt plus lourdes. * Hauteur de levage de 1600 mm : adaptée au chargement, au déchargement et au placement de marchandises sur des plateformes et des niveaux inférieurs de rayonnages. * Motorisation électrique : un moteur de 0,75 kW optimise le transport des charges et réduit l'effort de l'opérateur. * Levage électrique : un moteur de levage de 2,2 kW assure une manipulation efficace des charges. * Conception compacte : une largeur de 780 mm et un rayon de braquage de 1350 mm facilitent le travail dans les allées étroites. * Batteries 2 × 12 V / 85 Ah : alimentent le système électrique de conduite et de levage. * Roues en polyuréthane : idéales pour les sols typiques des entrepôts et des environnements industriels. * Frein électromagnétique : facilite l'arrêt et le contrôle sécurisés du transpalette pendant son utilisation. * Fourches de 1150 mm de long : adaptées aux opérations de transport courantes avec des palettes. Performances optimales en entrepôt Le CORMAK Q15E16-2 a été conçu pour le transport interne quotidien. Sa capacité de charge de 1500 kg, associée à un centre de gravité de 500 mm, permet une manipulation efficace des charges tout en conservant des dimensions compactes. La vitesse de déplacement est de 3,5 km/h avec une charge et de 4 km/h sans charge, ce qui rend le transpalette adapté à la fois aux manœuvres de précision et au transport de marchandises entre les postes de travail. Le transpalette Q15E16-2 utilise deux systèmes d'entraînement indépendants : * Un moteur de conduite de 0,75 kW * Un moteur de levage de 2,2 kW Équipement et éléments essentiels : * Système électrique de conduite * Système électrique de levage * Fourches de 1150 mm de long * Batteries 2 × 12 V / 85 Ah * Roues en polyuréthane * Système de freinage électromagnétique * Mât avec une hauteur de levage maximale de 1600 mm Caractéristiques techniques : * Hauteur de levage maximale : 1600 mm * Capacité de charge : 1500 kg * Centre de gravité : 500 mm * Longueur des fourches : 1150 mm * Largeur extérieure des fourches : 560 mm * Hauteur avec les fourches abaissées : 2090 mm * Hauteur du mât levé : 2090 mm * Hauteur minimale des fourches : 80 mm * Largeur totale : 780 mm * Longueur totale : 1770 mm * Garde au sol : 20 mm * Rayon de braquage : 1350 mm * Vitesse de déplacement avec charge / sans charge : 3,5 / 4 km/h * Vitesse de levage avec charge / sans charge : 85 / 110 mm/s * Vitesse de descente avec charge / sans charge : Non disponible * Capacité d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK DI329 est une machine compacte et moderne pour le nettoyage à la glace sèche, conçue pour éliminer efficacement les saletés des machines, des moules, des outils, des pièces de production et des surfaces techniques. Il s'agit d'une solution pour les entreprises qui recherchent une méthode de nettoyage efficace, propre et sûre, sans utiliser de produits chimiques, d'eau ou de matériaux abrasifs. Le principal avantage du modèle DI329 est sa conception compacte et sa grande mobilité, ce qui le distingue clairement de nombreux appareils plus grands et moins pratiques disponibles sur le marché. Grâce à cela, la machine est non seulement adaptée aux ateliers de production, mais aussi aux services de maintenance, aux interventions sur site, et à tous les endroits où un transport facile et une préparation rapide de l'appareil sont importants. L'appareil fonctionne avec des granulés de glace sèche d'un diamètre de 3,0 à 5,0 mm et permet d'ajuster précisément les paramètres de fonctionnement en fonction du type de surface à nettoyer et du degré de saleté. La pression de fonctionnement réglable et la vitesse d'alimentation de la glace réglable permettent de nettoyer efficacement à la fois les pièces délicates et les surfaces industrielles plus exigeantes. PRINCIPAUX AVANTAGES Conception compacte facilitant le transport et le travail dans différents endroits. Grande mobilité et utilisation facile. Nettoyage efficace sans utilisation de produits chimiques ni d'eau. Pas d'endommagement de la surface à nettoyer. Réglage de la pression de fonctionnement. Réglage de l'alimentation en glace sèche. Préparation rapide pour le travail. Idéal pour les applications industrielles, de service et techniques. APPLICATIONS Le CORMAK DI329 est particulièrement adapté pour : Le nettoyage des machines et des équipements de production. L'élimination des saletés des moules, des outils et des composants. Le nettoyage des pièces métalliques et des éléments techniques. Les travaux de maintenance. Le nettoyage des surfaces sans avoir à démonter de nombreux éléments. L'élimination des dépôts, de la graisse, des saletés technologiques et des résidus de production. CONTENU DE L'EMBALLAGE Vous recevrez une machine de nettoyage à la glace sèche CORMAK DI329 neuve, prête à être utilisée avec des granulés de glace sèche, et équipée des éléments suivants : Appareil CORMAK DI329 Ensemble de buses de différentes formes et tailles Accessoires nécessaires pour fonctionner conformément à la configuration de l'ensemble Les différentes formes et tailles de buses permettent d'adapter le flux de travail au type de pièce à nettoyer et au lieu de travail, ce qui augmente la polyvalence de l'appareil dans une utilisation quotidienne. DONNÉES TECHNIQUES Gkodpfx Acjzwfu Ss Isc Puissance : < 1100 W Tension d'alimentation : 230 V CA, 50 Hz Consommation d'air : 1,0 – 3,0 m³/min Pression d'alimentation pneumatique : 0,4–1,0 MPa (4–10 bars, réglable) Vitesse d'alimentation de la glace : 0–3,2 kg/min (réglable) Capacité du réservoir : 7,5 kg Poids : 65 kg État de la glace sèche : 3,0–5,0 mm (granulés) Type d'entraînement : entraînement direct Dimensions de la machine (L x l x H) : 670 × 460 × 900 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’affûtage pour lames de rabot CORMAK TSC630 est un appareil précis et efficace, conçu pour l’affûtage des lames de rabot, des lames de broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des lames d’une longueur allant jusqu’à 630 mm, ce modèle est parfaitement adapté à tous les environnements où la précision, la répétabilité et la remise en état rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité d’usinage inférieure, une charge plus importante sur la machine et des arrêts inutiles. Le CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machine, assurant une qualité d’affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principaux avantages de la machine : Affûtage des lames jusqu’à 630 mm : l’appareil convient à la plupart des lames de rabot et des lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide : dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant la lame contre la surchauffe. Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° : permet d’adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de la lame requise. Avance manuelle fluide : les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l’ensemble d’affûtage. Pressions et butées réglables : facilitent le positionnement rapide et répété de la lame dans la position appropriée. Possibilité d’affûter plusieurs lames fines simultanément : les blocs permettent de superposer les lames de rabot d’une épaisseur de 3 mm. Réglage fluide de la hauteur de la meule : permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bac de collecte avec orifice de vidange : permet de recueillir et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie : La machine d’affûtage CORMAK TSC630 a été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin d’une machine stable, précise et facile à utiliser pour l’affûtage quotidien des lames. L’ensemble d’affûtage se déplace le long de guides de précision équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d’obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d’un contrôle total sur le processus d’affûtage, même pour les lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l’affûtage, la maîtrise de la température de la lame est essentielle. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Gedpfx Acezwk D Ss Iskc Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, conservent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée après leur montage sur la machine. Équipement standard : Machine d’affûtage CORMAK TSC630 Meule abrasive au corindon Système de refroidissement intégré Bac de collecte du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation 2 meules abrasives incluses 1 litre d’huile émulsifiante ES12 Manuel d’utilisation Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Alimentation : 230

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 150 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage d'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 150 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 200 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordements multiples – jusqu'à 5 raccordements de diamètres 1", 2", 1/2" permettent de connecter le réservoir de manière flexible à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet de gagner de la place dans l'installation. Construction et technologie – structure robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. Un ensemble complet de documentation technique, un passeport et des certificats de matériaux est inclus. Précision et efficacité – pression stable et fonctionnement optimal du compresseur Grâce à sa grande capacité de 150 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet aux appareils alimentés par de l'air comprimé de fonctionner de manière uniforme et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations où l'espace est limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard * Orifices de raccordement : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète e Gjdpfxjzwlm Ue Ac Iokc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 270 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction solide en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 270 litres : * Construction professionnelle : fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 270 litres, ce qui permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. Gjdpozwl H Iefx Ac Iokc * Système de raccords multiples : jusqu'à 5 raccords de diamètres 1.1/4", 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet de gagner de la place dans l'usine. Construction et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 270 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations disposant d'un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et prévient les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 5 pièces - diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l'organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passepor

État: nouveau, Année de construction: 2026, Chariot autoporteur 1000 kg / 1300 mm – élévateur de palettes électrique Ce chariot autoporteur, avec une capacité de charge de 1000 kg et une hauteur de levage de 1300 mm, est un appareil polyvalent et extrêmement pratique pour le transport interne et le chargement autonome des marchandises. Ce modèle est idéal pour tous les environnements où un chariot de palettes compact avec fonction de levage est nécessaire, capable de soulever en toute sécurité des palettes, des caisses et des charges sur des plateformes, des rayonnages ou directement dans des véhicules utilitaires. Grâce à sa motorisation électrique et à son système de levage électrique, ce chariot réduit considérablement l'effort de l'opérateur, accélère le travail et améliore l'ergonomie des opérations d'entrepôt quotidiennes. Fonctionnalités et capacités Cet appareil combine les caractéristiques d'un transpalette électrique, d'un élévateur et d'un chariot autoporteur, éliminant ainsi le besoin d'utiliser des rampes, des ascenseurs ou des équipements de manutention supplémentaires. Sa capacité de charge de 1000 kg permet de manipuler la plupart des palettes standard, et sa hauteur de levage de 1300 mm facilite le placement des marchandises à une hauteur de travail, sur des rayonnages ou des plateformes de transport. Le modèle est compatible avec les véhicules utilitaires courants tels que les fourgons, les camionnettes et les camions légers, tels que le Mercedes Sprinter, l'Iveco Daily, le Renault Master, le Fiat Ducato, le Peugeot Boxer, le Citroën Jumper et d'autres véhicules utilitaires de hauteur de chargement similaire. Construction compacte et mobilité Ses dimensions compactes, sa construction stable et son système de levage électrique font de ce chariot un outil idéal également comme transpalette pour fourgon, chariot pour véhicule de service et chariot pour le transport de palettes en extérieur. Cette solution est particulièrement recommandée pour les entreprises de transport, de maintenance, d'installation et de commerce. Principaux avantages du chariot autoporteur 1000 kg Capacité de charge jusqu'à 1000 kg – idéal pour les palettes EURO et les charges standard Hauteur de levage de 1300 mm – placement facile des marchandises sur les rayonnages et les plateformes Motorisation et levage électriques – effort minimal pour l'opérateur Construction compacte – idéal pour travailler dans des espaces restreints Commande précise du timon – contrôle total de la charge Idéal pour le chargement autonome et le transport Ce chariot a été conçu pour le chargement autonome dans les fourgons, les monte-charges et les plateformes de travail. Sa construction stable et son centre de gravité bas assurent un fonctionnement sûr, même à pleine charge. Sécurité et ergonomie mât robuste garantissant une levée stable bouton d'arrêt d'urgence STOP poignée de commande ergonomique fonctionnement silencieux – idéal pour les environnements intérieurs Applications entrepôts et grossistes grandes surfaces plateformes logistiques entreprises de transport et de maintenance production et préparation de commandes Caractéristiques techniques Capacité de charge 1000 kg Distance du centre de gravité 400 mm Empattement 980 mm Roue avant ø 190x70 mm Roue arrière ø 80x70 mm Roue supplémentaire ø 75x35 mm Hauteur du mât abaissé 1450 mm Hauteur de levage 1300 mm Hauteur du mât levé 2480 mm Gkodezgfhkspfx Ac Ijc Hauteur des fourches abaissées 90 mm Longueur

État: nouveau, Année de construction: 2026, ROULEAU EN CAOUTCHOUC DE 750 mm POUR COURROIE DE TRANSMISSION, destiné aux ponceuses à bande SM75 Caractéristiques techniques SURFACE DE CONTACT DU ROULEAU (L x l) : 195 x 76 mm Gkedpfx Aszph Tzec Iec ALÉSAGE INTÉRIEUR : 22 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Gkjdpfxoy Rpmnj Ac Ioc Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bar : 2100 L/min - Débit à 6 bar : 2000 L/min - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg