Orma C4 d'occasion à vendre (2 575)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard Gedpfxoxiv Hcs Ac Iekc - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Balance pour palettes 2000 kg – balance industrielle robuste pour palettes et charges lourdes La balance pour palettes 2000 kg est un équipement pratique et fiable, conçu pour une utilisation dans les entrepôts, les grossistes et les sites de production. Sa construction en forme de U permet une manipulation facile à l’aide d’un transpalette, ce qui accélère considérablement le processus de pesée. Ce type de balance élimine le besoin de rampes ou de plateformes supplémentaires, simplifiant ainsi la manutention quotidienne des marchandises. Principales caractéristiques techniques : - Dimensions du plateau : 120 x 85 cm – adaptées aux palettes EURO standard - Hauteur de la balance : seulement 10 cm – facilite l’accès avec un transpalette - Capacité maximale : 2000 kg – permet de peser aussi bien des colis individuels que des palettes complètes avec charge - Précision de lecture : 0,5 kg – garantit des résultats précis même pour les lourdes charges - Afficheur électronique moderne avec panneau de commande convivial Pourquoi choisir une balance pour palettes 2000 kg ? Cette balance industrielle se distingue par sa construction solide en acier et sa grande résistance à une utilisation intensive. Grâce à sa basse plateforme en forme de U, il est possible de positionner rapidement une palette sans équipements auxiliaires. La balance plate-forme assure la répétabilité des mesures et reste simple d’utilisation – l’écran lisible permet une lecture rapide des résultats, ce qui optimise le temps de travail du personnel d’entrepôt. Gedpfx Ajxay Tnoc Iokc Applications de la balance pour palettes : Cet appareil est idéal dans de nombreux secteurs de la logistique et de l’industrie. La balance en forme de U pour palettes est utilisée pour le contrôle des marchandises entrantes et sortantes, lors des inventaires, et pour la préparation des commandes. Que vous dirigiez un magasin en ligne, une entreprise de gros ou un centre de distribution, une telle balance pour transpalettes améliorera la productivité et renforcera la précision de vos processus de stockage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La sablière à cabine KDP220TOP est un appareil industriel pour le sablage de métaux, conçu pour les professionnels à la recherche d’un outil précis, sûr et performant pour le traitement des surfaces. Grâce à sa conception avec une ouverture supérieure sur des vérins télescopiques et à son vaste compartiment de travail, ce modèle est idéal pour le sablage de jantes, de pièces de moteur, de charnières ou de structures en acier. L’extracteur de poussière intégré DC23 assure la propreté et le confort de travail dans un environnement industriel. Principaux avantages de l’appareil Ouverture supérieure de la cabine sur des vérins télescopiques – facilite le chargement des pièces lourdes et de grande taille. Compartiment de travail performant – volume intérieur de 220 litres. Pistolet professionnel avec quatre buses en céramique interchangeables (4, 5, 6, 7 mm). Fonctionnement sans poussière grâce aux joints d’étanchéité périphérique et à un système d’aspiration efficace. Gants de travail résistants à l’abrasion, intégrés à l’appareil. Éclairage intérieur performant – améliore la visibilité pendant le travail. Possibilité d’utiliser différents abrasifs : corindon, sable de quartz, billes de verre, granulat. Tuyau de sablage situé dans la partie inférieure du réservoir – ergonomie optimale. Construction et technologie de la cabine de sablage La sablière KDP220TOP est une cabine de sablage robuste, fabriquée en acier renforcé, conçue pour une utilisation intensive. Le volet supérieur avec des vérins télescopiques facilite le chargement, et la grande porte avant avec un joint d’étanchéité périphérique en caoutchouc garantit l’étanchéité du compartiment. Le hublot de dimensions 540 x 250 mm, doté d’un film de protection remplaçable, offre un large champ de vision sans angles morts. L’intérieur est équipé d’une grille stable et d’un éclairage performant, qui permet de mener le processus de nettoyage avec précision. Système d’aspiration – extracteur de poussière DC23 L’extracteur intégré DC23 élimine efficacement les fines poussières de l’intérieur de la cabine, améliorant ainsi la sécurité et le confort de l’opérateur. Le filtre à sac d’une capacité de 16 litres retient les particules solides, et la puissance élevée de 1200 W et la dépression de > 12 kPa assurent une grande efficacité de séparation des impuretés. Le tuyau de raccordement flexible de 2 m de longueur permet une installation facile du système. Gedpjvzqf Uofx Ac Iskc Équipement standard Sablière à cabine KDP220TOP Pistolet avec 4 buses en céramique (tailles 4, 5, 6, 7 mm) 4 films de protection pour le hublot Gants en caoutchouc, intégrés au boîtier Éclairage de travail 12 V avec alimentation 230 V 2 raccordements d’aspiration : 63 mm et 90 mm Grille de travail stable Extracteur de poussière DC23 avec filtre et tuyau de raccordement Manuel d’utilisation en polonais Données techniques – sablière KDP220TOP Paramètres techniques KDP220TOP DÉBIT D’AIR 400-700 L/min PRESSION ADMISSIBLE 8 BAR RACCORDEMENT D’AIR raccord rapide 1/4" CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D’ABRASIF +/- 18 kg RACCORDEMENT D’ASPIRATION 63 mm SURFACE DU HUB LOT 540 x 250 mm HAUTEUR DE LA FAÇADE 370 mm DIMENSIONS INTÉRIEURES DE LA CABINE (L x l x H min-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONS EXTÉRIEURES DE LA CABINE (L x l x H min-max) 890x560x1118-1380 mm POIDS 49 kg Données techniques – extracteur DC23 Paramètres techniques de l’extracteur MODÈLE DC23 TENSION 220 V PUISSA

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cisailles de type guillotine pour la découpe de tôles, de matériaux souples, de linoléum et de plastiques. La construction robuste et l'utilisation de lames en acier de haute qualité garantissent une découpe précise de différents matériaux. La machine ne nécessite que peu d'effort physique pendant son utilisation. Caractéristiques de la machine : * La machine est conçue pour une découpe rapide et précise de divers matériaux. * Cisailles indispensables pour tout atelier, tout amateur et tout garage de bricolage. * La machine peut être fixée au sol. Godpfx Aovzqluec Ijkc * Levier doté d'une poignée en caoutchouc confortable. * Construction stable et robuste. * Lame en acier de haute qualité. * Base fournie en standard. Données techniques HS-1000 : Longueur de coupe : 1 000 mm Épaisseur de la tôle : 1,5 mm Dimensions : 1 365 × 500 × 1 700 mm Poids : 70 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette électrique à ciseaux HT15E est un appareil d'entrepôt polyvalent, conçu pour la manutention sûre et confortable des palettes. Il combine les avantages d’un transpalette électrique classique et d’une table élévatrice, permettant ainsi non seulement le transport, mais aussi le levage des charges jusqu’à 800 mm. Il est parfaitement adapté aux tâches d’emballage, aux centres de tri, aux halls de montage ou aux lignes de production. Avec une capacité de charge de 1500 kg, le modèle HT15E assure la manutention aisée de la majorité des palettes standards. La construction ciseaux robuste garantit la stabilité et la sécurité des marchandises soulevées, tandis que le moteur électrique offre une levée fluide, rapide et sans effort. L’opérateur n’a pas besoin de force physique – il suffit d’appuyer sur un bouton pour que l’appareil effectue le travail. L’alimentation par une batterie performante permet un fonctionnement continu et de longue durée. La recharge s’effectue facilement via un chargeur secteur standard. Ainsi, le transpalette HT15E reste toujours prêt à l’emploi, quelle que soit l’intensité du travail. L’appareil est équipé d’un timon ergonomique, d’un système hydraulique précis et de roues à haute résistance, qui garantissent une mobilité fluide même sur des surfaces inégales. Sa conception compacte facilite les manœuvres dans les allées étroites, tandis que la fonction de levage permet de conserver une posture de travail optimale – un avantage significatif pour le confort et la sécurité de l’opérateur. Le HT15E est le choix idéal pour les entreprises recherchant efficacité, ergonomie et fiabilité. Ce chariot est parfaitement adapté aussi bien aux petits entrepôts qu’aux grands centres logistiques, où la précision et la rapidité sont primordiales. Principaux avantages : Capacité de charge de 1500 kg – fonctionnement stable même sous forte charge Hauteur de levée de 800 mm – idéale pour le picking et l’emballage Système de levée électrique – soulèvement rapide et sans effort Construction en acier renforcé – résistante à l’usure et à la surcharge Batterie performante – longue autonomie sur une seule charge Fonctionnement silencieux et commande intuitive – confort d’utilisation au quotidien Données techniques Capacité de charge 1500 kg Hauteur des fourches 85–800 mm Longueur des fourches 1170 mm Gkodsxurpdjpfx Ac Ioc Largeur des fourches 160 mm Écartement extérieur des fourches 540 mm Roues fixes ⌀ 75×50 mm (2 pcs) Roues pivotantes ⌀ 180×50 mm (2 pcs) Batterie 12 V / 50 Ah Poids 115 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Gkedpev A S N Dsfx Ac Iec Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Cyclone industriel professionnel pour sciure CORMAK DC1500 – système d’aspiration efficace pour la poussière et la sciure Le cyclone pour sciure CORMAK DC1500 est un appareil moderne et très performant, conçu pour filtrer efficacement l’air dans les environnements de production où des impuretés telles que la poussière, les copeaux et la sciure sont présentes. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique et d’un système de filtration double, le modèle DC1500 est idéal pour les matériaux secs et humides, garantissant ainsi la propreté de l’air et la sécurité au travail. Principaux avantages de la machine Système de filtration double : sépare efficacement les poussières fines et grossières. Séparateur cyclonique : permet une séparation efficace de la sciure et de la poussière. Ventilateur pour sciure : ventilateur radial silencieux mais puissant, assurant une forte capacité d’aspiration. Commande à distance : fonctionnalité unique parmi les systèmes d’aspiration disponibles sur le marché. Boîtier compact : idéal pour les espaces de travail réduits. Construction stable : conteneur métallique robuste, résistant aux dommages. Mobilité : quatre roulettes à la base facilitent le déplacement de l’appareil. Conception et technologie Le modèle CORMAK DC1500 est équipé d’un séparateur cyclonique moderne et d’un filtre à poussière intégré, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la filtration. Grâce à l’utilisation de joints de marque dans les points critiques de la conception, les pertes de pression sont éliminées. Un manomètre permet de contrôler la pression négative, et le ventilateur radial garantit un fonctionnement continu et efficace. Précision et efficacité L’appareil atteint une capacité d’aspiration maximale de 3200 m³/h, ce qui en fait l’un des plus performants de sa catégorie. Le moteur de 1,5 kW assure non seulement une grande efficacité, mais également une économie d’énergie, ce qui se traduit par des coûts d’exploitation réduits à long terme. Gedpfxovuzvke Ac Iokc Applications Le système d’aspiration de sciure CORMAK DC1500 est conçu pour être utilisé dans : ateliers de menuiserie usines de production traitant le bois, les matières plastiques et les métaux installations centrales d’aspiration ateliers d’artisanat Il s’agit d’une solution idéale partout où une élimination efficace de la sciure sèche et humide ainsi que de la poussière est requise. Équipement standard Commande à distance Séparateur cyclonique Filtre à poussière Conteneur robuste pour la sciure Système mobile (quatre roulettes) Manomètre Équipement en option Tuyaux d’aspiration Réducteurs de diamètre des raccords Ensembles de filtres HEPA supplémentaires Paramètres techniques Capacité d’aspiration : 3200 m³/h Pression négative : 2040 Pa Niveau sonore : 70 dB Vitesse du moteur : 2850 tr/min Diamètre du raccord d’aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Nombre de conteneurs : 2 Puissance du moteur : 1,5 kW / 230 V Dimensions : 1250 x 650 x 1720 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de refroidissement universel conçu pour les fraiseuses, scies à ruban, perceuses et tours. Large gamme d'applications Gkodpfx Acevuzwue Ioc Possibilité d'installation avec de nombreux appareils Opération facile et simple Moteur électrique silencieux et efficace Filtre grossier amovible Bec flexible réglable Paramètres techniques PUISSANCE DU MOTEUR 25 W ALIMENTATION 230V CAPACITÉ DE LA POMPE 240 l/h CAPACITÉ DU RÉSERVOIR 13 l LONGUEUR DU TUYAU 2,6 m BOÎTIER DE CLASSE IP IP44 DIMENSIONS 370x320x260 mm POIDS 7 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le PU4 4 en 1 est un convoyeur à rouleaux professionnel qui, grâce à sa conception modulaire, remplit la fonction de quatre types de supports : support fixe, support à rouleaux à roulements, support à billes et support en V pour tubes. Il s'agit d'une solution pratique et multifonctionnelle, idéale pour les ateliers, les usines de production et les postes de travail, où un support stable du matériau est essentiel lors de son alimentation et de sa manipulation. Sa construction robuste, sa capacité de charge élevée et sa hauteur réglable en font un convoyeur à rouleaux fiable qui facilite le travail efficace de l'opérateur sur les machines-outils et les machines de coupe. Principaux avantages de l'appareil : * 4 fonctions dans un seul appareil : possibilité de remplacer rapidement la tête de travail. * Capacité de charge jusqu'à 200 kg : support stable même pour les pièces lourdes. * Réglage de la hauteur dans la plage 785–1230 mm : adaptation à différents postes de travail. * Base solide de 600 x 700 mm : garantie de stabilité et de sécurité. * Version avec rouleaux à roulements et billes de transport : facilite le déplacement et la rotation des pièces. * Version en V : idéale pour le support des tubes, des profilés fermés et des rouleaux. Construction et technologie : Le convoyeur PU4 est construit sur une base commune de 600 x 700 mm, fabriquée en acier de construction épais, ce qui garantit sa durabilité et sa résistance à la déformation. Grâce au remplacement facile des têtes, l'utilisateur peut configurer rapidement l'appareil comme convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du matériau, support à billes pour un positionnement précis, support fixe ou support en V pour les éléments cylindriques. Chaque version offre une fonctionnalité différente en fonction du type de matériau à travailler. Précision et efficacité du travail : Grâce à la possibilité de régler la hauteur de 785 mm à 1230 mm, le convoyeur à rouleaux PU4 peut être facilement adapté à différents types de machines-outils : scies à ruban, fraiseuses, tours ou tronçonneuses. Les éléments à roulements et à billes améliorent considérablement l'ergonomie du travail, réduisent la résistance lors du déplacement du matériau et facilitent la manipulation des grandes pièces. Cette solution augmente la sécurité de l'opérateur et réduit le risque d'erreurs lors de la manipulation manuelle de pièces lourdes. Applications : Le PU4 4 en 1 est une solution idéale pour : * Les usines de production et les ateliers de métallerie. * Les ateliers de menuiserie et les usines de transformation des métaux. * Les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. * Les utilisateurs de scies à ruban, de fraiseuses, de tours et de tronçonneuses. Sa polyvalence et sa facilité de configuration en font un élément essentiel de tout poste de travail professionnel. Équipement standard : Gedovu R Rdjpfx Ac Ijkc * Base en acier avec réglage de la hauteur. * Support fixe : pour un support stable des matériaux. * Support à rouleaux à roulements : pour une alimentation facile des pièces. * Support à billes : pour manipuler le matériau dans de nombreuses directions. * Support en V : pour tubes et profilés cylindriques. Données techniques du convoyeur PU4 4 en 1 : Type de tête | Capacité de charge Support fixe | 200 kg Support à rouleaux à roulements | 120 kg Support à billes | 120 kg Support en V | 200 kg Dimensions de la base | 600 x 700 mm Réglage de la hauteur | 785 – 1230 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux en V est un équipement spécialisé conçu pour le transport ergonomique de barres, de tubes et de profilés à section circulaire. Grâce à sa conception compacte et pliable, il est parfaitement adapté aux ateliers de métallurgie et aux lignes de production où flexibilité et mobilité sont essentielles. Son principal avantage réside dans sa capacité à s'adapter rapidement à différents postes de travail et à faciliter l'alimentation des matériaux à usiner. Principaux atouts de la machine : * Conception compacte : facilite le stockage et le transport. * Structure pliable : démontage rapide et gain de place. * Réglage de la hauteur sur une plage de 600 à 990 mm : adaptation à différentes machines et postes de travail. * Stabilité et faible poids : seulement 21 kg, tout en conservant une grande résistance. * Configuration des rouleaux en V : guidage optimal des éléments cylindriques. * Améliore la sécurité et le confort de l'opérateur : réduit les efforts de levage manuel et stabilise le matériau transporté. Construction et technologie : Le convoyeur à rouleaux en V a été conçu pour offrir une grande fonctionnalité et une durabilité accrue. Sa structure repose sur des profilés en acier robustes, qui garantissent une rigidité adéquate, même en cas d'utilisation intensive. La disposition des rouleaux en forme de V assure un centrage naturel des matériaux cylindriques, ce qui améliore considérablement la précision de leur alimentation. Le mécanisme de réglage de la hauteur permet un ajustement facile et sans outil de la position de travail en fonction de la hauteur de la machine, ce qui facilite son intégration avec les scies à ruban, les tours ou d'autres machines-outils. Précision et efficacité : Grâce à la disposition des rouleaux en V, le convoyeur permet un guidage précis et stable des matériaux ronds, éliminant ainsi le risque de déplacement ou de désalignement pendant le transport. Cela se traduit directement par une qualité d'usinage plus élevée et une sécurité accrue. De plus, la structure pliable permet un repli rapide de l'appareil une fois le travail terminé, ce qui réduit l'espace de travail nécessaire. Applications : Le convoyeur à rouleaux en V est conçu pour : * L'alimentation en tubes, barres et profilés à section circulaire. * L'utilisation avec des scies à ruban et des scies circulaires. * Le transport d'éléments cylindriques dans les environnements de production et les ateliers. * Le chargement des machines-outils pour métaux, y compris les tours et les fraiseuses. Équipement standard : Gedpfx Acjvu Styj Iskc * Châssis en acier stable. * Pieds de support pliables. * Mécanisme de réglage de la hauteur. * Rouleaux en acier en forme de V. Caractéristiques techniques : * LARGEUR DE TRAVAIL : 240 mm * HAUTEUR RÉGLABLE : 600–990 mm * DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE : 515 × 515 × 95 mm * POIDS : 21 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec une capacité de charge de 2000 kg est un convoyeur à rouleaux spécialisé conçu pour les tâches de transport intensives dans des environnements industriels exigeants. Grâce à sa construction en acier renforcé et à ses rouleaux à roulements de 90 mm de diamètre, il garantit une manipulation sûre et stable, même pour les pièces métalliques les plus lourdes et de grande section. Il est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban et des centres de découpe nécessitant un positionnement précis des pièces. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée de 2000 kg : convient pour travailler avec des pièces extrêmement lourdes. * 4 rouleaux en acier à roulements : assurent un mouvement fluide et axial. * Rouleaux de 90 mm de diamètre et de 470 mm de longueur : adaptés au transport de pièces à large base. * Réglage de la hauteur dans la plage de 545 à 855 mm : compatible avec différents types de machines-outils. * Machine modulaire : possibilité de combiner plusieurs convoyeurs en un processus continu. Conception et technologie : La structure de base de ce convoyeur à rouleaux est un cadre en acier soudé, renforcé pour une plus grande résistance à la flexion et à la torsion. Les rouleaux en acier à roulements sont montés dans des logements précis, ce qui empêche le jeu axial et assure une longue durée de vie. Chaque segment peut être réglé en hauteur indépendamment, ce qui permet de l'adapter à différents types de machines-outils et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation de rouleaux de grand diamètre et d'une structure de support robuste, le convoyeur à rouleaux garantit une manipulation précise des pièces de masse et de dimensions importantes. Il réduit le risque de perturbations pendant l'usinage et assure la répétabilité du processus de coupe. La possibilité de combiner plusieurs modules permet de créer une ligne efficace pour le déplacement de matériaux bruts ou usinés. Applications : * Grandes usines de construction métallique. * Lignes de coupe et de préfabrication de profilés. * Ateliers de serrurerie et de production en série. * Utilisation avec des scies à ruban et des scies à gravité. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier à roulements de 90 × 470 mm * Cadre en acier à rigidité accrue * Réglage individuel de la hauteur Caractéristiques techniques : Gkodpfx Aevu S Aujc Ijc * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur utile des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Longueur du convoyeur : 1000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Hauteur de travail : 545–855 mm (réglable) * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table croisée coordonnée avec une surface de travail en fonte rectifiée avec précision. Equipé de rainures en T pour le montage de la pièce. Conçu pour un usinage, un fraisage et un perçage précis avec une grande précision grâce au vernier précis de 0,02 mm. Gkjdpfx Ajvu Tnxoc Ioc Données techniques Taille de l'étau [mm] 125 Taille du socle [mm] 200x270 Dimensions du tableau [mm] 475x154 Avance transversale [mm] 150 Avance longitudinale [mm] 320 Vernier [mm] 0,02 Largeur de rainure [mm] 16 Espacement des boulons [mm] 175 Dimensions totales [mm] 772 x 440 x 180 Poids [kg] 28

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table croisée de précision avec protection de la vis, les glissières de guidage réalisées selon le principe « queue d’aronde » améliorent considérablement la rigidité de la table et permettent d’éliminer les jeux dans les mouvements. Description de la table croisée : La table croisée est solidement construite avec des matériaux de haute qualité. Elle facilite idéalement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., ce qui permet d’obtenir un positionnement précis lors de l’alésage ou du perçage. Godpfsvu Tqyjx Ac Iokc La protection de la vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme de mouvement. Un avantage supplémentaire de la table est la graduation linéaire qui facilite le suivi constant de la position de la table sur les axes X et Y. Nonius : 2,0 mm/0,01 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Gkodpfx Asvu Trwec Isc Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 4 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU50 La ponceuse à bande CORMAK STU50 est une ponceuse à bande de table précise et polyvalente, conçue pour un ponçage efficace des métaux dans les ateliers d'outillage, les services de maintenance et les unités de production. Elle permet de travailler à la fois en position verticale et horizontale, et sa construction robuste et ses composants de haute qualité garantissent la stabilité et la répétabilité du processus d'usinage. La machine est équipée d'un moteur sans balais et d'un réglage progressif de la vitesse, ce qui permet d'adapter les paramètres de fonctionnement aux exigences spécifiques des matériaux. Principaux avantages de la machine * Fonctionnement en position verticale et horizontale : le changement rapide de position de la tête assure une grande flexibilité dans l'usinage de différentes pièces. * Ponceuse à bande avec réglage de l'angle : permet un ponçage précis sous un angle défini, idéal pour les bords et le chanfreinage. * Réglage progressif de la vitesse de la bande : la plage de 12 à 34 m/s avec un indicateur clair permet d'optimiser les conditions de travail pour différents matériaux. * Moteur sans balais de 550 W : assure un fonctionnement fiable, silencieux et économe en énergie, sans avoir besoin de remplacer périodiquement les balais. * Amortisseur de vibrations : stabilise la tension de la bande et assure son adhérence uniforme au matériau, améliorant ainsi la qualité de la surface après le ponçage. * Changement rapide de la bande abrasive : le système de tension rapide réduit les temps d'arrêt pendant le travail. * Rouleau d'entraînement et rouleaux de guidage en aluminium : assurent un fonctionnement fluide et une grande durabilité du système de guidage de la bande. Godsvu Ukhspfx Ac Iokc Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU50 a été conçue pour être compacte et rigide. Une base stable et des rouleaux précisément montés sur roulements réduisent les vibrations et garantissent un guidage uniforme de la bande. Les supports en acier réglables permettent de positionner et de maintenir avec précision la pièce à usiner contre la bande, ce qui est important pour travailler avec des pièces nécessitant une grande précision. Tous les carters de la bande sont conformes aux normes CE, ce qui assure la sécurité de l'opérateur. Précision et efficacité du travail Cette ponceuse de table permet d'éliminer avec précision et efficacité l'excès de matériau des surfaces planes et des bords. Grâce au réglage progressif de la vitesse, l'opérateur peut adapter les paramètres à la dureté et à la structure du métal à usiner, ce qui se traduit par une meilleure qualité de finition et une durée de vie plus longue du matériau abrasif. Le faible poids de l'appareil (20 kg) associé à ses dimensions compactes en font également une solution idéale pour les ateliers disposant d'un espace de travail limité. La ponceuse à bande de table CORMAK STU50 est idéale pour : * les ateliers d'outillage et de métallurgie, * les services de maintenance et les ateliers industriels, * la production en petites et moyennes séries, * les travaux de finition et l'ajustement précis des bords, * l'usinage d'aciers de construction, d'aciers inoxydables et d'alliages. Équipement standard * Moteur sans balais de 550 W * Système d'amortissement des vibrations * Rouleau d'entraînement et rouleaux de guidage en aluminium * Réglage de l'angle et de la position de la tête * Supp

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Gedpfxjvu Ukze Ac Iekc Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: S/N 320.09.003.17,, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 4 150 mm, course de l’axe Y: 2 560 mm, course de déplacement axe Z: 280 mm, longueur de la pièce (max.): 3 120 mm, largeur de la pièce (max.): 2 160 mm, hauteur de la pièce (max.): 105 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 8, fabricant de contrôleurs: WoodFlash 4.1, hauteur totale: 2 510 mm, longueur totale: 11 848 mm, largeur totale: 4 850 mm, poids total: 4 500 kg, longueur de la table: 3 200 mm, largeur de la table: 2 100 mm, modèle de contrôleur: H10 CNC Control, Windows 10, course d'avance axe X: 4 150 mm, course d'alimentation axe Y: 2 560 mm, course d'avance axe Z: 280 mm, avance sur l’axe X: 25 m/min, avance sur l'axe Y: 25 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, puissance du moteur de broche: 10 000 W, puissance nominale (apparente): 28 kVA, nombre de broches: 1, course rapide axe Z: 30 m/min, avance rapide axe X: 100 m/min, avance rapide axe Y: 100 m/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, hauteur de la table: 895 mm, Équipement: documentation / manuel, Centre d'usinage CNC, fraiseuse CNC 3 axes Format 4 Profit H10 2232 N° de série 320.09.003.17 Année de fabrication : 2017 Porte-outil : HSK63F Courses des axes : Gkodpfxsxy Abhe Ac Isc Axe X = env. 4 050 mm, Axe Y = env. 2 560 mm, Axe Z = env. 280 mm, Comprend 2 pompes à vide Becker VTLF2.250/0-79, Année de fabrication : 2017 Comprend une table de chargement et un convoyeur de déchargement Changeur d'outils à 8 positions Surface d'usinage env. 2 800 x 2 060 mm Unité de scie à rainurer pour direction X et Y Perçage horizontal en X et Y, deux broches chacune, unité de perçage DH 16, Perçage vertical : 5x direction Y, 7x direction X, broche principale env. 10 kW Vitesse axe X env. 100 m/min, vitesse axe Y env. 100 m/min, vitesse axe Z env. 30 m/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: S/N 320.01.001.22, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 4 150 mm, course de l’axe Y: 2 560 mm, course de déplacement axe Z: 280 mm, longueur de la pièce (max.): 3 120 mm, largeur de la pièce (max.): 2 160 mm, hauteur de la pièce (max.): 105 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 8, fabricant de contrôleurs: WoodFlash 4.1, hauteur totale: 2 510 mm, longueur totale: 11 848 mm, largeur totale: 4 850 mm, poids total: 4 500 kg, longueur de la table: 3 200 mm, largeur de la table: 2 100 mm, modèle de contrôleur: H10 CNC Control, Windows 10, course d'avance axe X: 4 150 mm, course d'alimentation axe Y: 2 560 mm, course d'avance axe Z: 280 mm, avance sur l’axe X: 25 m/min, avance sur l'axe Y: 25 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, puissance du moteur de broche: 10 000 W, puissance nominale (apparente): 35 kVA, nombre de broches: 1, course rapide axe Z: 30 m/min, avance rapide axe X: 100 m/min, avance rapide axe Y: 100 m/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, hauteur de la table: 895 mm, Centre d’usinage CNC / Fraiseuse CNC 3 axes Format 4 Profit H102232 N° de série 320.01.001.22, année de construction 2022, avec commande, porte-outil HSK63, Courses des axes : axe X = env. 4 050 mm, axe Y = env. 2 560 mm, axe Z = env. 280 mm, avec 2 pompes à vide Becker VTLF2.250/0-79, année de fabrication 2021, avec table de chargement, bande de déchargement, changeur d’outils 8 positions, surface de travail env. 2 800 x 2 060 mm, unité de scie à rainurer dans les directions X et Y, perçage horizontal dans les directions X et Y, deux broches chacune, unité de perçage DH 16, perçage vertical : 5x direction Y et 7x direction X, broche principale env. 10 kW, Godpexy Abusfx Ac Ijkc Vitesse axe X env. 100 m/min, vitesse axe Y env. 100 m/min, vitesse axe Z env. 30 m/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral est une machine de rabotage du bois techniquement avancée, conçue pour les utilisateurs professionnels à la recherche d'une précision, d'une durabilité et d'un confort de travail maximum. L'arbre spiral équipé de 72 plaquettes en carbure réversibles assure une qualité de surface exceptionnelle, un fonctionnement beaucoup plus silencieux et une réduction de la consommation de consommables par rapport aux solutions classiques à arbre à couteaux. Principaux avantages de la raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral : * Arbre spiral avec 72 plaquettes : coupe uniforme, réduction des vibrations et du bruit jusqu'à 50 %, durabilité nettement supérieure à celle des couteaux linéaires classiques. * Plaquettes en carbure réversibles : possibilité de faire pivoter ou de remplacer les segments individuels en cas d'usure ou de dommage, ce qui réduit les coûts d'exploitation. * Table polie en fonte : assure un glissement et une stabilité optimaux lors de l'usinage de la pièce. * Trois vitesses d'avance : possibilité d'adapter le rythme d'usinage au type de bois et aux exigences de production. * Indicateur numérique : précision des réglages de la hauteur jusqu'à 0,1 mm grâce à un indicateur précis sur la molette manuelle. * Entraînement à chaîne : guidage fluide et précis de la pièce dans la zone d'usinage. * Dispositifs de sécurité complets : conformité aux normes de sécurité et aux DTR, assurant la sécurité de l'utilisateur. Construction et technologie La raboteuse CORMAK TH410S est basée sur une construction solide en acier et en fonte, qui assure une grande rigidité et une résistance aux vibrations. L'arbre spiral d'un diamètre de 95 mm est équipé de 72 plaquettes en carbure réparties en spirale, ce qui garantit une coupe continue et élimine le risque d'arrachement des fibres, même pour les bois durs et résineux. Le capot d'aspiration avec fonction d'insonorisation permet un accès rapide à l'arbre et une maintenance facile. Précision et efficacité Gkodpjx Dlp Ajfx Ac Ioc Grâce à une plage de rabotage de 5 à 230 mm et à une largeur de travail de 410 mm, la machine permet d'usiner aussi bien des planches fines que des éléments de construction épais. La vitesse de l'arbre de 4050 tr/min et le moteur puissant de 3,0 kW (S1) assurent une grande efficacité, même en cas d'utilisation intensive. L'utilisation d'un arbre spiral permet d'obtenir une surface lisse sans avoir besoin de poncer, ce qui réduit considérablement le temps de préparation de la pièce pour un usinage ultérieur. Équipement standard : * arbre spiral avec 72 plaquettes en carbure, * indicateur numérique de la hauteur de rabotage, * entraînement d'avance avec transmission à chaîne, * table rallongée avec rouleaux de support, * capot d'aspiration et d'insonorisation, * dispositifs de sécurité complets conformes aux DTR et aux normes de sécurité. Caractéristiques techniques : Largeur de rabotage de la raboteuse : 410 mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE RABOTAGE : 5–230 mm Diamètre de l'arbre de rabotage : 95 mm Nombre de couteaux (plaquettes spirales) : 72 pièces Vitesse de rotation de l'arbre de rabotage : 4050 tr/min Vitesse d'avance : 6 m/min Raccord d'aspiration : ø100 mm Puissance du moteur : 4,2 kW Puissance du moteur S1 100 % : 3,0 kW Tension : 400 V Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Poids brut : 263 kg DIMENSIONS Largeur : 1110 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm Taille de la table – largeur : 930 mm Taille de la table –

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX7045 B1 DRO est un outil avancé conçu pour le travail de précision des métaux. Elle est idéale pour percer, aléser et agrandir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte, ainsi que pour fileter des vis jusqu'à M12 mm. Avec la possibilité de fraiser jusqu'à 80 mm de large et d'entailler jusqu'à 22 mm, cette machine offre des applications polyvalentes. La version ZX7045 B1 DRO se distingue par sa broche à alimentation automatique, qui augmente l'efficacité du travail. De plus, elle est équipée d'un affichage numérique, qui augmente la précision des opérations, et d'un système de refroidissement, qui veille à maintenir une température optimale pendant l'usinage. Cet outil est prêt à l'emploi, disponible en stock. Idéal pour les professionnels qui exigent une qualité et des performances élevées dans le travail des métaux. Caractéristiques du produit FONTE LOURDE ET STABLE ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE CHARIOT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT SUPPLÉMENTAIRE PAR LIQUIDE TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES EN QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE ORIENTABLE À +/- 900 HAUTEUR DE LA TÊTE RÉGLABLE AFFICHAGE DIGITAL Base disponible en option DONNÉES TECHNIQUES Capacité de perçage en acier 32 mm Capacité de perçage dans la fonte 45 mm DIAMANT DE LA MACHINE À FAIRE FACE 80 mm CAPACITÉ DES MAINS 28 mm VITESSE RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) POIGNÉE DE MANDRIN MT 4 Avance de la broche 125 mm (ALIMENTATION AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm Gsdpfx Aceud H H Us Iokc DIMENSIONS DU BASE 580 x 600 mm DISTANCE MAX. Distance de la broche par rapport à la table 445 mm Distance de la broche par rapport à la surface de la colonne 260 mm MOUVEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE DU PINOLLE 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour. ROTATION À 90° DANS LE SENS DES AIGUILLES D'UNE MONTRE/À GAUCHE PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 hp ALIMENTATION 400 V poids 350 kg Accessoires disponibles Mandrin MK4/B18 affichage numérique outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2 Manuel d'utilisation en anglais

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse et perceuse XZ7550ZB est l'outil idéal pour les professionnels. De conception simple, cette machine garantit un travail ininterrompu pendant une longue période. Avec une tête verticale et une broche horizontale, la XZ7550ZB offre un large éventail d'options d'usinage. Le cône de serrage d'outil ISO 40 assure un serrage robuste de l'outil, tandis que l'alimentation automatique de la broche augmente encore la productivité et l'efficacité. Les avances de travail sur les axes X et Y et les avances de positionnement rapides sur l'axe Z permettent un usinage précis, tandis que la broche à tête verticale extensible facilite l'accès aux pièces à usiner. L'avance mécanique en 3 gammes et l'option de filetage automatique ajoutent à la flexibilité. Le pivotement de la tête verticale de 0 à 90°, l'extension supérieure et la barre de pivotement ajoutent encore à la fonctionnalité et à la précision. Description de la machine AVANCE ÉLECTRIQUE AUTOMATIQUE DE LA TABLE DANS L'AXE Y AVANCE MÉCANIQUE AUTOMATIQUE DE LA TABLE DANS L'AXE X ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE FONTE LOURDE ET STABLE, FABRIQUÉE AVEC UNE GRANDE PRÉCISION TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES À QUEUE D'ARONDE SUR LES 3 AXES FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS Gksdpfxsud Ic De Ac Iec ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE PIVOTANTE +/- 90°. Données techniques Diamètre de perçage max. 50 mm Longueur maximale de fraisage horizontal 100 mm Diamètre de fraisage vertical max. 25 mm Diamètre de filetage max. M16 Diamètre d'alésage max. 120 mm Cône de la broche ISO 40 50Hz Plage et nombre de vitesses de broche (tr/min) 72-1800 (8) Verticale, 60-1350 Horizontale (9) Distance entre la broche et la surface de la colonne 200-700 mm Distance entre la broche et la table 100-480 mm Distance entre l'axe de la broche et la table 0-380 mm Nombre, largeur et espacement des rainures en T 5 / 14 mm/44 mm Course de la broche 120 mm Dimensions de la table 1000x240 mm Course de la table 600x230 mm Avance de la table 24-720 mm/min (8 vitesses) Avance de la broche 0,015 ; 0,08 ; 0,25 mm/tour. Moteur (vertical/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Dimensions totales 1120x1060x2035 mm Poids 970 kg Contenu de la livraison Affichage numérique pour 3 axes SINO Douilles morse ISO 40 Mandrin de perçage B16 Déclaration de conformité CE Etau de machine L - 160 mm Broche de fraiseuse avec un jeu de pinces de serrage pour fraises d'aboutage Support de broche horizontal / oculaire / Arbre de fraisage long. Outils de base Système d'éclairage halogène 24 V Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX 7045E est un outil polyvalent pour l'usinage de l'acier. Elle est idéale pour le perçage, l'alésage, le filetage, le fraisage et le surfaçage. La machine permet de percer avec précision des trous dans la fonte jusqu'à 45/40 mm de diamètre. En outre, il est possible de fileter des boulons jusqu'à M12 mm, de fraiser jusqu'à 80 mm de large et de réaliser des feuillures jusqu'à 22 mm de profondeur. La fraiseuse/perceuse ZX 7045E est un outil fiable et prêt à l'emploi ! Caractéristiques de la machine Fonte lourde et stable : La construction robuste en fonte lourde assure la stabilité et la durabilité de la machine, même en cas d'utilisation intensive. Fraiseuse à hauteur réglable sur la glissière : Le réglage unique de la hauteur sur le chariot, plutôt que sur la colonne, permet d'adapter la machine à différentes applications. Table transversale massive pour fraiseuse/perceuse : Une table de taille impressionnante avec une surface rectifiée avec précision fournit une base solide pour une variété de projets. Guides en forme de queue d'aronde : Des glissières innovantes en forme de queue d'aronde garantissent des mouvements fluides sur trois axes, ce qui permet d'obtenir d'excellents résultats d'usinage. Fonctionnement silencieux grâce aux roues dentées rectifiées : Les roues dentées rectifiées rendent la machine silencieuse, ce qui contribue au confort dans l'atelier. Rotation à gauche et à droite : La rotation de l'outil dans les deux sens permet de s'adapter à différentes tâches. Tête pivotante à +/- 90 degrés et hauteur de tête réglable : la flexibilité du réglage de l'angle et de la hauteur permet un contrôle total du traitement des matériaux. Options supplémentaires, avantages supplémentaires : La version ZX 7045E est disponible en stock et vous recevrez également un kit gratuit : Mandrin de perçage Douille de réduction MK4/MK3 Douille de réduction MK3/MK2 La fraiseuse/perceuse ZX 7045E n'est pas seulement un outil, c'est un partenaire qui relèvera les défis les plus exigeants dans votre atelier. Commandez dès maintenant et faites l'expérience d'une précision et d'une performance parfaites ! (Base disponible en option) Données techniques Diamètre de perçage maximum 45 mm Diamètre maximal de fraisage de face 80 mm Diamètre maximal de la fraise cylindrique 28 mm Diamètre maximal du filet 12 mm Brochage de la broche 100 mm Conicité de la broche MT4 Vitesse de la broche (6 vitesses pour un moteur de 1400 tr/min) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Gkjdpfx Aoud Iztsc Ioc Distance maximale entre le nez de la broche et la table 460 mm Course des axes X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Distance entre la broche et la surface de la colonne 245 mm Dimensions de la table de travail 730x210 mm Dimensions de la base 400x600 mm Moteur s1/s6 1500W/2100W 400V Dimensions de la machine (hauteur avec base) 1080 x 770 x 1460 mm Poids 278 kg Équipement disponible Mandrin de perçage MK3/B18 outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse pour charnières CORMAK BBM40PNEU – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40PNEU est une machine compacte, performante et facile à utiliser, spécialement conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal pour la fabrication de mobilier, offrant une grande répétabilité et une parfaite stabilité de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à ses composants robustes, la BBM40PNEU garantit une qualité de travail élevée tout en restant simple d’exploitation. Principaux atouts de la machine - Système pneumatique – La descente pneumatique de la broche assure un positionnement confortable et précis ainsi qu'une grande répétabilité du forage, augmentant significativement la productivité et la qualité de la pose des charnières. - Système pneumatique à raccords rapides – Permet de déconnecter facilement la machine de la source d’air comprimé fixe, et grâce à sa construction compacte, elle peut également être utilisée comme perceuse manuelle directement sur site de montage. - Perçage de précision pour charnières de meubles – Une butée réglable à l’arrière permet de contrôler parfaitement la profondeur de perçage, réduisant les risques d’endommager la matière. - Construction compacte et stable – Embase rigide avec une large table de travail (350 x 300 mm) garantissant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur très puissant de 1,1 kW – Moteur exceptionnellement puissant par rapport aux machines concurrentes, assurant un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettant le perçage simultané des trous principaux ainsi que des guides latéraux pour les charnières. Applications La perceuse CORMAK BBM40MAN est utilisée pour : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bains et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, Gjdpfx Ajxzdhrjc Ijkc - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation en travail du bois. Équipement standard - Tête à 3 broches pour perçage de charnières, - Avance pneumatique de la butée (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 300 x 260 mm, - Moteur puissant de 1,1 kW (230 V), - Kit fraise 35 mm + deux forêts de 2 mm pour charnières BLUM. Données techniques Dimensions de la table : 300 x 260 mm Course de la butée : 110 mm Distance broche/table : 130 mm Diamètre de serrage outil : 10 mm Nombre de broches : 3 Vitesse de rotation : 2800 tr/min Serrage de la pièce : manuel Commande : pneumatique Moteur : 1,1 kW Alimentation : 230 V Dimensions totales : 350 x 500 x 550 mm Poids : 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Gedpfxeyapyro Ac Ijkc Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un séparateur magnétique est un appareil industriel conçu pour la purification continue des fluides de refroidissement et des substances huileuses, en éliminant les particules ferromagnétiques générées pendant l’usinage. Dans les circuits fermés, il élimine efficacement les copeaux et les particules métalliques du fluide de travail, stabilisant ainsi les paramètres de refroidissement et de lubrification et réduisant l’usure des pompes et des installations. Séparateur magnétique pour fluides de refroidissement – avantages clés pour maintenir la propreté des fluides d’usinage Dans la pratique de la production, le fluide de refroidissement utilisé dans un circuit fermé est constamment exposé à des contaminants métalliques. Les particules ferromagnétiques agissent comme un matériau abrasif : elles accélèrent l’usure des pompes, provoquent le dépôt de sédiments dans les canaux et les buses, et détériorent la stabilité du film lubrifiant. Par conséquent, le risque de rayures augmente, la qualité de la surface diminue et le nombre d’arrêts liés à la filtration et au remplacement du fluide augmente. Le séparateur magnétique pour fluides d’usinage résout ce problème en capturant automatiquement et en continu les particules métalliques sans interrompre le processus. Ainsi, le fluide conserve des paramètres de fonctionnement constants, et le système de refroidissement fonctionne de manière stable, même en cas d’utilisation intensive. Quels sont les avantages de l’installation d’un séparateur magnétique dans un système de refroidissement ? Maintien constant de la propreté du fluide de refroidissement en continu, sans nécessité d’arrêter la production. Protection des pompes et des éléments du circuit en réduisant la présence de particules abrasives. Amélioration de la qualité de l’usinage (moins de rayures, meilleure répétabilité des paramètres). Prolongation de la durée de vie du fluide de refroidissement et réduction des coûts d’élimination. Réduction des pannes et des coûts de maintenance des systèmes de filtration. Amélioration de la gestion des déchets : élimination automatique des copeaux collectés hors de la zone de travail. Pourquoi la séparation magnétique est-elle plus efficace pour éliminer les particules ferromagnétiques ? Contrairement aux filtres mécaniques classiques, qui nécessitent un nettoyage périodique et entraînent des chutes de débit, la séparation magnétique fonctionne sans maintenance et n’est pas sujette au « colmatage » typique des cartouches filtrantes. Le séparateur magnétique pour fluides de refroidissement élimine les fractions ferromagnétiques de manière constante, en maintenant un débit stable du fluide et une disponibilité élevée de la station. Construction et technologie de fonctionnement L’appareil a été conçu pour séparer mécaniquement et sans maintenance les contaminants métalliques du fluide de traitement. L’élément de travail principal est un tambour magnétique en acier inoxydable qui, lors de sa rotation, attire les particules ferromagnétiques du fluide de refroidissement en circulation. Les contaminants collectés sont ensuite récupérés et transportés hors de la zone de travail. Gsdpjycc Rpjfx Ac Ijkc Un système d’arbres est responsable de l’évacuation des particules collectées : arbre magnétique : il assure la capture et la rétention des particules métalliques pendant la séparation, arbre de pression recouvert de caoutchouc : il stabilise la récupération des contaminants et facilite leur dire