Universal Zig Zag Card Line d'occasion à vendre (14 714)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. Nodpfx Acsq N U Duoajlg 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Nedpfeq Nywxex Acaolg Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Nsdpfx Acjtiy Ntsaelg Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: d'occasion, Ligne universelle de découpe : 72 pouces x 0,187 pouce x 20 000 livres Largeur du matériau : 12 à 72 pouces Épaisseur du matériau : 0,015 à 0,187 pouce Poids de la bobine : 20 000 livres Diamètre intérieur de la bobine : 20 pouces Diamètre extérieur de la bobine : 72 pouces Sens : de gauche à droite Chariot pour bobines, à poser au sol, pour l’alimentation Conception de type L Nsdpfx Aoihf Twecaelg Levage et déplacement hydrauliques Débobineuse à mandrin Rouleau de maintien motorisé Dilatation hydraulique Frein à refroidissement par air Base coulissante Table d’ébarbage hydraulique Tête de découpe Diamètre de l’arbre : 7 pouces Réglage motorisé de l’arbre Moteur à courant continu de 100 ch Lames et outillage Bobineuse Poussoir motorisé Séparateur à bras supérieur hydraulique Dilatation hydraulique Moteur à courant continu de 100 ch Barrière tournante à 2 bras en sortie Largeur du bras : 72 pouces Rotation motorisée Ligne de découpe complète, avec électricité, hydraulique, commandes et outillage

État: d'occasion, Année de construction: 2019, ## Universal Robots UR5 avec contrôleur CB3.1 Le CB3.1 (Control Box 3.1) est une plateforme de commande robuste et largement éprouvée, réputée pour sa stabilité et son interface conviviale. Associé à un bras UR5 (année 2019–2020), cet ensemble constitue une solution d’automatisation hautement fiable, alliant les normes modernes de sécurité à une intégration industrielle simplifiée. ### Présentation du matériel * Pupitre de programmation : console tactile résistive large de 12" avec interface utilisateur intuitive (PolyScope). * E/S numériques : 16 entrées logiques et 16 sorties logiques. * E/S analogiques : 2 entrées analogiques et 2 sorties analogiques. * Communication : Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP et TCP/IP. * Alimentation : 100-240 VCA, 50-60 Hz. --- ### Points techniques clés Nodpfsyy Itfjx Acaslg * Logique de sécurité renforcée : La version 3.1 propose des E/S de sécurité certifiées et un circuit de sécurité double canal, permettant des configurations de sécurité catégorie 3, PLd, sans matériel externe complexe. * Stabilité éprouvée : Dernière et la plus aboutie des versions de la série CB3, le contrôleur 3.1 est optimisé pour une disponibilité maximale et offre une compatibilité étendue avec la bibliothèque UR+ d’outils et capteurs existants. * Polyvalence de programmation : Prise en charge du mode graphique (Polyscope) pour débutants et du langage URScript pour les utilisateurs avancés exigeant une logique complexe et le contrôle de périphériques externes. * Encombrement réduit : Cabinet compact, pouvant être installé sous un poste de travail ou monté dans des espaces restreints, reflétant l’agilité du bras UR5. --- ### Connectivité & Extensions Le contrôleur CB3.1 sert de cœur au sein de la cellule complète : * E/S outil : Alimentation 12/24 V et E/S directement en bout d’axe, minimisant le recours aux câblages externes le long du bras. * Contrôle à distance : Intégration facilitée dans un système automate maître via les protocoles Ethernet industriels standards. * Mise en service rapide : Fonction « Teach » au dos de la console, permettant le guidage manuel du robot. --- ### Tableau récapitulatif technique | Fonctionnalité | Spécification | | :----- | :----- | | Fonctions sécurité | 15 fonctions configurables | | Ports E/S | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Indice de protection | IP20 (Contrôleur) / IP54 (Bras robot) | | T° ambiante | 0°C à 50°C | | Logiciel | PolyScope (édition CB3) |

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Nledpfx Aszy Hhxocaog Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité d'aspiration: 20 000 m³/h, capacité de production: 1 300 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Le broyeur à marteaux (année de construction : 2021) n’a effectué qu’environ 2 heures de fonctionnement. L’installation est adaptée au traitement de la paille, du foin, de la luzerne, du compost, du bois et d’autres matières premières agricoles. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité (en fonction du matériau) : max. 1 300 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du broyeur à marteaux : 75 kW Presse à granulés : 75 kW, sans système de commande Déchiqueteuse de balles : 35 kW, avec système de commande Capacité du filtre à poussière : 20 000 m³/h, avec système de commande Heures de fonctionnement Ensemble de la ligne : environ 1 500 h Broyeur à marteaux : environ 2 h ÉQUIPEMENT Presse à granulés Convoyeur à bande Élévateur Refroidisseur de granulés avec tamis Réservoir tampon avec système de vidange 2 cyclones avec sas à roue cellulaire Ventilateur pour aspiration du refroidisseur Nouvelle matrice à anneau Diverses pièces de rechange d’occasion Table d’alimentation de 10 m pour la déchiqueteuse de balles Nlodpfjz Ar D Rsx Acaeg Déchiqueteuse de balles avec système de commande Broyeur à marteaux avec système de commande Séparateur centrifuge Station Big Bag pour le filtre à poussière Technologie de séparation des poussières : directive européenne ATEX 2014/34 Rapport positif sur le risque d’explosion de poussière datant de 2023 Remarque : la ligne a déjà été démontée et est prête à être chargée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, diamètre du rouleau: 830 mm, Des inspections en fonctionnement sont possibles en Lituanie ! Ligne d’encollage de chants entièrement automatique, comprenant les machines suivantes : HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (année de fabrication : 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (année de fabrication : 2016) Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (année de fabrication : 2013) Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (année de fabrication : 2016) DÉTAILS TECHNIQUES Machines d’encollage de chants HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ et PROFI KAL370/8/A3/WZ Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de pièce de 12 à 22 mm : min. 60 mm (en fonction de la longueur de la pièce) Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de pièce de 23 à 60 mm : min. 100 mm (en fonction de la longueur de la pièce) Dépassement de la pièce : 30 mm Épaisseur de la pièce : 12–60 mm Hauteur du chant : max. épaisseur de la pièce + 4 mm Épaisseur du matériau de chant en rouleau : 0,3–3 mm Hauteur du matériau de chant en PVC : max. 135 mm Hauteur du matériau de chant en placage : max. 100 mm Diamètre du rouleau : max. 830 mm Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diamètre des rouleaux : 54 mm Espacement des rouleaux : env. 60 mm Longueur des panneaux : 240–2 500 mm Largeur des panneaux : 120–3 000 mm Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diamètre des rouleaux : 64 mm Espacement des rouleaux : 110 mm Longueur des panneaux : 240–2 500 mm Largeur des panneaux : min. 240 mm Épaisseur des panneaux : 8–60 mm Poids des panneaux : max. 80 kg ÉQUIPEMENT Unité d’ajustement, de découpe et de collage sans contact sur les deux machines d’encollage de chants Unité de collage A3 de base sur les deux machines d’encollage de chants Nsdpez A Tx Tofx Acaslg Unités d’usinage sans contact sur les deux machines d’encollage de chants Unité de finition FA11 sur la HOMAG PROFI KAL330 Unité de finition FA21 sur la HOMAG PROFI KAL370 Côté butée fixe à gauche sur la table d’alimentation Rouleaux de transport sur la table d’alimentation Convoyeur latéral sur la table d’alimentation Dispositif de protection transversal à commande électropneumatique sur la table d’alimentation Dispositif de protection d’entrée réglable manuellement à l’aide d’un compteur Jeu pour petites pièces Table à coussin d’air intégrée Côté butée fixe à gauche à l’entrée et à la sortie du système de transfert et convoyeur transversal Voie d’entrée des rouleaux avec convoyeur et convoyage transversal Convoyeur transversal à commande à l’entrée Voie de sortie des rouleaux Convoyeur transversal à commande à la sortie Dispositif de protection de la butée à commande électropneumatique Convoyeur latéral Dépassement des panneaux réglable manuellement

État: bon (utilisé), Nombreux accessoires, vendus uniquement en lot ! Nlsded Erqbspfx Acasg Courses X / Y / Z : 300 / 300 / 135 mm Dimensions de la table (l x L) : 700 x 190 mm Vitesse de broche : 95 - 6000 tr/min / 11 vitesses Type de fixation d’outil : W 20 Poids : environ 450 kg Dimensions de la machine (l x L x H) : environ 900 x 900 x 1500 mm Accessoires : Table pivotante Table rotative, diamètre 200 mm 6 porte-outils Divers manchons et dispositifs de serrage Tête de fraisage horizontale Lampe de travail Système de refroidissement Étau

État: très bon (occasion), Axe X (longitudinal) : 400 mm Axe Y (transversal) : env. 175 mm Axe Z (vertical) : 450 mm Njdpfx Asy Itr Nscaolg Table : 250 x 800 mm Cône de broche : ISO 30 Fourreau de perçage Affichage numérique : Heidenhain 3 axes VRZ Accessoires : Divers porte-outils Vitesses : 50 à 3400 tr/min Poids : env. 900 kg

État: d'occasion, tout inox avec deuxième tapis longueur du convoyeur 8.000 mm largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable Nlsdpfxjz Eilbs Acaog circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Course en axe X : 400 mm Course en axe Y : 400 mm Nljdpfx Aez Ekzkocajg Course en axe Z : 400 mm Surface de fixation de la table : 700 x 460 mm Interface de broche : SK 40 Vitesses de broche : 31,5 - 5 000 tr/min Moteur de broche : 5,5 kW Course de la broche : 80 mm Tête verticale pivotante : +/- 90 ° Commande : DIALOG 11 Avances en X/Y/Z : en continu, 3 000 mm/min Avance rapide : 6 m/min Puissance totale requise : 13,8 kVA Poids de la machine : environ 2 t Dimensions de la machine (L x l x h) : 2,73 x 2,0 x 2,0 m Accessoires : table fixe, tête verticale avec dispositif de serrage hydraulique et broche extensible, diviseur HOFFMANN, RW/NC 125 L, système de refroidissement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 49 222 h, DMG MORI / DECKEL MAHO DMU 210 P – Année de fabrication : 2017 Type de machine : centre d’usinage universel/à portique à 5 axes à commande numérique Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Usinage simultané à 5 axes : oui Axe X : 1 800 mm Axe Y : 2 100 mm Axe Z : 1 250 mm Axe B : tête de fraisage pivotante à commande numérique Axe C : axe rotatif à 360° à commande numérique Table rotative à commande numérique : Ø 1 700 mm Charge maximale de la table : 8 000 kg Diamètre maximal de la pièce : env. 2 500 mm Nlodpoz E A Ezefx Acaog Hauteur maximale de la pièce : env. 1 460 mm Vitesse de broche : 18 000 tr/min Interface d’outil : HSK-A63 Puissance de broche : env. 35 kW Couple maximal : env. 119 Nm Magasin d’outils : 60 outils Changeur d’outils automatique : oui Équipement : IKZ : refroidissement interne par la broche Système KNOLL KSS/lubrification Alimentation en liquide de refroidissement à haute pression Palpeur de mesure des pièces Mesure laser des outils Contrôle de la rupture d’outil / surveillance de la rupture Convoyeur de copeaux Éclairage de la zone de travail Carter de protection complet Systèmes de mesure directe Usinage sur 5 faces en une seule fixation Poids de la machine : env. 43 000 kg

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Nljdpjz Dtmasfx Acaeg Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Puissance totale de raccordement : 40 kW Pression de l’air : 5 bar Dimensions L x l x h : 2 850 x 2 470 x 2 290 mm Poids : 7 000 kg Rectification extérieure, rectification intérieure, tournage lourd, mesure DVS UGrind – incroyablement convaincante. - Usinage complet efficace avec des outils de rectification, de tournage et de mesure sur une seule tête multifonctionnelle - Idéale pour les petites et moyennes séries d’arbres et de pièces d’outillage avec une distance entre pointes allant jusqu’à 1 200 mm - Banc de machine en granit naturel pour une stabilité dynamique et thermique élevée - Résultats d’usinage constamment précis grâce à une poupée mobile à patins hydrostatiques - Atteinte rapide des cotes cibles grâce à un système d’exploitation intuitif DVS UCee - Seule une surface d’installation de 7 ou 8,5 m², installation de refroidissement comprise --> BUDERUS, Type : U-Grind 800 --> Commande : Bosch Rexroth MTX, IndraControl L45.1, écran 15 pouces --> Distance entre pointes : 1 200 mm --> Ø extérieur max. : 350 mm --> Poids max. de la pièce entre les pointes : 50 kg - Chariot transversal : axe X - --> Course max. : 500 mm --> Vitesse max. : 30 m/min --> Résolution : 0,1 µm - Chariot longitudinal : axe Z - --> Course max. : 800 mm --> Vitesse max. : 30 m/min --> Résolution : 0,0005 - 0,1 mm - Tête multifonctionnelle, axe B - --> Angle de pivotement : -45° à +225° --> Angle de pivotement pour 180° : Précision de positionnement : 0,0002° --> Précision de répétabilité : 1" --> Résolution : 0,001° - Usinage extérieur - --> Longueur d’usinage max. : 750 mm --> Vitesse périphérique : 50 Corindon / 80 CBN --> Puissance d’entraînement : 15 kW --> Dimensions max. des disques : Ø400 x 50 x 152,4 mm - Usinage intérieur - --> Ø d’alésage max. : 250 mm --> Profondeur d’alésage max. : 235 mm --> Puissance d’entraînement S1 : 1,8 - 7,5 --> Vitesses de rotation : 30 000 à 50 000 tr/min Nlsdpjz Ek Abefx Acajg - Broche de la pièce, axe C - --> Vitesse de rotation max. : 1 500 tr/min --> Puissance d’entraînement : 1,8 kW --> Couple d’entraînement : 90 Nm --> Résolution du système de mesure : 0,001° --> Précision de circularité : 0,8 µm --> Précision de positionnement : 0,0001° - Poupée mobile - --> Course de la broche : 50/80 mm --> Ø de la broche : 60 mm --> Système de palier : hydrostatique --> Réglage fin pour les corrections de cylindricité : +-40 µm - Lunette à 3 points - --> Plage de serrage : Ø20 - Ø150 mm --> Réglage grossier : 40 µm --> Réglage fin : 2 µm --> Ajustement : en continu Points forts : > Usinage complet en une seule opération de serrage. Tourner ce qui peut être tourné. Rectifier ce qui doit être rectifié. > Temps de préparation courts, programmation rapide – une machine avec laquelle on aime travailler et avec laquelle on atteint rapidement son objectif. > Intuitif et ergonomique : bonne accessibilité, chargement par grue, commande intuitive via écran tactile et modules de programme prêts à l’emploi. > Faible encombrement grâce à un système intégré de préparation du liquide de refroidissement > Solutions d’automatisation en option : avec notre ULoad ou une solution personnalisée, par exemple de rbc robotics, le DVS UGrind fonctionne également en mode entièrement automatisé.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2003, Course X : 850 mm Course Y : 700 mm Course Z : 500 mm Commande numérique Heidenhain iTNC 530 Interface d’outil HSK 63 Tension de fonctionnement : 400 V Tension de commande : 24 V Nsdpfxsz Ebrao Acaelg Poids de la machine : environ 10,5 t - État actuel C 40 U : o Arbre vertical o 4 axes o Courses X : 850 mm, Y : 700 mm, Z : 500 mm o Dimensions de la table X : 1070 mm, Y : 700 mm o Changement d’outil de type carrousel, 40 emplacements o Longueur maximale de l’outil dans le magasin : 300 mm o Broche HSK63, 10 000 tr/min, 25 kW, 159 Nm o Installation de refroidissement AK, IKZ 40 bar, volume de 1 000 litres, filtre en acier o Air comprimé IK & AK o Système MMS MHT o Convoyeur à copeaux à bande o Écran en polycarbonate sans Rotoclear o Commande numérique de la machine Heidenhain iTNC 530 o Système d’aspiration des brouillards d’émulsion (préparation) o Dimensions d’installation avec installation de refroidissement : 3930 mm x 4400 mm x 3040 mm o Système de mesure laser pour les outils, incluant le contrôle de la rupture o Palpeur de mesure 3D o Heures de fonctionnement de la broche : 14 578 h o Heures de fonctionnement de la machine : 47 069 h

État: bon (utilisé), Courses X / Y / Z : 475 / 330 / 280 mm Dimensions de la table (L x l) : 650 x 250 mm Course de la broche : 60 mm Vitesse de la broche : 63 – 2 800 tr/min / 12 vitesses Cône de fixation : ISO 30 / DIN 2080, ISO 40 / DIN 2080 Poids : environ 950 kg Dimensions de la machine (L x l x H) : environ 1 100 x 1 400 x 1 600 mm Alésage de la broche : 17,8 mm (24,8 mm) Plage de mouvement : Course longitudinale : Table : 330 mm* 1 tour de la manivelle : 5 mm Course verticale : Console : 475 mm* 1 tour de la manivelle : 2 mm Course transversale : Tête porte-broche de fraisage : 400 mm 1 tour de la manivelle : 5 mm * Ces deux directions de mouvement sont dotées d’une avance automatique et peuvent être contrôlées par des programmes. Durée de cycle la plus courte : 15 secondes, soit 4 cycles de programme par minute. Nodpjd Dgdyjfx Acaslg Précision de lecture sur les tambours gradués : 0,02 mm Moteur principal : Tête de fraisage, 2 vitesses Moteur : 1,1 / 1,5 kW, 1 500 / 3 000 tr/min Avances automatiques : Moteur d’avance rapide : 0,55 kW, 1 000 tr/min Avance rapide longitudinale : 2 500 mm/min Avance rapide verticale : 1 000 mm/min Moteur d’avance de travail : 0,2 kW max. Plage de réglage en direction longitudinale : 4 – 500 mm/min Plage de réglage en direction verticale : 1,6 – 200 mm/min Installation de refroidissement : Moteur : 0,15 kW, 3 000 tr/min Débit de la pompe à liquide de refroidissement : 20 l/min Contenu du réservoir de liquide de refroidissement : 30 l

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 57 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, 24 000 heures de fonctionnement de la broche DMG MORI DMU 60 eVo Centre d’usinage universel à 5 axes X/Y/Z : 600 / 500 / 500 mm HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Broche jusqu’à 18 000 tr/min HSK-A63 120 emplacements pour outils Table rotative à commande numérique à 5 axes : 600 × 500 mm Axe B : −5° à +110° Axe C : 360° Capacité de charge de la table : 400 kg IKZ : 40 bars Réservoir de liquide de refroidissement : 600 l Convoyeur à copeaux à bande TRS 2 : contrôle de rupture d’outil DMG MORI PH 150-8 : système d’automatisation des palettes 10 × EROWA UPC 320 × 320 mm, COMPRIS Interface PROFIBUS Usinage simultané à 5 axes Les quatre documents de SERVICE DMG MORI sont disponibles N’a été utilisé que trois fois en 10 ans Nledpfez Elk Hjx Acajg Machine en excellent état Je peux vous envoyer de nombreuses vidéos sur WhatsApp La machine a été entretenue régulièrement et de manière professionnelle par DMG MORI au cours des dernières années. Lors de ces interventions, les principaux composants n’ont pas seulement été réparés, mais aussi remplacés si nécessaire. Parmi les composants remplacés ou remis à neuf, on trouve le rotor de la broche, les éléments de la transmission rotative/IKZ, la courroie d’entraînement de l’axe Z, ainsi que les modules PROFIBUS/bus. Après chaque intervention de service, des tests de fonctionnement, d’étanchéité et, dans certains cas, de géométrie/de circularité ont été effectués ; la machine a ensuite été remise en service en parfait état.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC universel – Fraiseuse et perceuse DECKEL MAHO DMU 80 T Nsdpjz Dwd Ajfx Acajlg Avec commande numérique Heidenhain iTNC 530 Année de fabrication : 2002 Courses : X 880 Y 630 Z 630 Plage de vitesses : 0 – 18 000 tr/min, réglable en continu (SK 40) Avec les accessoires suivants : Table rotative CNC, diamètre 700 mm, intégrée dans une table angulaire fixe de 1250 mm x 700 mm Surface de serrage Changeur d’outils vertical avec 32 emplacements de magasin (SK 40) Cabine de protection complète avec portes coulissantes et éclairage intérieur Volant électronique Mode de fonctionnement 3 + 4 Convoyeur à vis sans fin Installation de refroidissement 3 pieds de machine réglables en hauteur Refroidisseur d’huile de broche Armoire électrique avec appareil de refroidissement (Rittal) Manuels d’utilisation

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, La machine est en bon état de fonctionnement. Unité de commande Heidenhain TNC 530. Les pièces montrées à la main ne sont pas comprises. Nsdpeyufn Ijfx Acaolg

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine Nedpfx Acsxr Hgxjaelg

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Caractéristiques techniques : Course en X : 2 000 mm Course en Y : 1 500 mm Course en Z : 1 460 mm Puissance du moteur de la broche de fraisage : 35/30 kW Interface de la broche ISO : 50 Vitesses de la broche : 24 – 3 000 tr/min Surface de la table : 1 350 x 1 550 mm Charge admissible de la table : 6 t Vitesse d’avance : 10 – 3 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min Puissance totale requise : 48 kW Poids de la machine (environ) : 24 t avec commande CNC HEIDENHAIN TNC 426 Nedpfxev Rdzbs Acaelg Axe B, table rotative à 360° Tête de fraisage à pivotement automatique horizontal/vertical divers accessoires

État: d'occasion, Perceuse automatique à passage avec transport automatique des pièces pour passage en continu. Côté gauche de la machine fixe, côté droit réglable sur toute la longueur de la machine. Prix 3.900 € dans l’état, non testé, tel quel. Chargé gratuitement sur camion. >> La MERCEDES des perceuses automatiques, qualité supérieure, fabriquée en Souabe. Nedeqy D T Tepfx Acajlg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Heures de fonctionnement : 113 520 h Nlsdezvm Abopfx Acasg Heures de fonctionnement de la broche au total : 58 190 h (au 3 septembre 2026) En avril 2026, une nouvelle broche de fraisage de DMG-MORI a été installée. Depuis, elle n’a fonctionné que pendant 25 heures ! Un protocole de mesure géométrique récent est disponible. * Commandée sur 4 axes * Commande CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * Oscillation automatique de la tête de fraisage (axe B) +/- 105 degrés * Changeur d’outils à 120 positions * Transporteur de copeaux * Mesure laser des outils * Volant électronique * Armoire électrique avec climatiseur La machine est vendue sans dispositifs de serrage, étau et outils. Détails techniques Course en x : 2 500 mm Course en y : 920 mm Course en z : 820 mm Commande : Heidenhain iTNC 530 Surface de la table : 3 100 x 900 mm Charge admissible de la table : 3,0 t Interface d’outil : HSK-A63 Vitesses de broche : 20 - 18 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide : (X, Y, Z) 100 / 60 / 60 m/min Moteur principal : (S1/S6) 35 / 25 kW Puissance totale requise : 92 kVA Poids de la machine (environ) : 25,6 t Encombrement (environ) : 10,3 x 6,2 x 3,3 m

État: d'occasion, Année de construction: 1990, course x 600 mm course y 400 mm course z 420 mm Commande TNC 355 Heidenhain Broche principale : Plage de vitesse de rotation - broche principale 20 - 4.000 min/-1 Puissance d'entraînement - broche principale 7 kW Niveaux d'engrenage 3 Porte-outil SK 40 Distance broche / table 127 - 567 mm Diamètre de la broche dans le palier avant 55 mm Course verticale du fourreau 75 mm serrage de l'outil 10 kN pivotant +/- 90 °. Table de travail : Surface de serrage de la table 900 x 458 mm Rainures en T 7x 63 x 14H7 Avances : Plage d'avance de 1 à 5.000 mm/min. Force d'avance 5,4 kN Nodstqmm Aopfx Acaolg Avance rapide ( X / Y / Z ) 7 / 7 / 6 m/min Puissance totale requise 13 kW Poids de la machine env. 3,0 t Espace nécessaire env. 4,0 x 4,0 x 2,1 m Fraiseuse d'outils - universelle HERMLE - UWF 900 E - Tête de broche inclinable +/- 90