Weber Extrudeuse Pour Panneaux Pvc Avec Ligne Complète d'occasion à vendre (34 429)

Année de construction: 2025, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Très bonne ligne de production de composés à double vis, de haute qualité. Entièrement équipée et adaptée à la production de mélanges de polymères alimentaires, biologiques et synthétiques. Nlodezzni Hepfx Acasg Deux trémies latérales avec balances, système de contrôle PLC Siemens. Capacité de production de 250 à 350 kg/h, selon la matière première. Moteur principal de 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS et tous les autres polymères. L'équipement est en très bon état, pratiquement neuf et peu utilisé.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 2 496 h, 2003 | Kubota R520 | Chargeuse sur pneus d’occasion | 2496 heures 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport ! Nljdpfx Acez A Elxeaog 💰 Achetez maintenant pour 13 200 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 49 points d’inspection : 39 approuvés ✅, 10 points nécessitant une intervention ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : La machine est en état de marche. Quelques réparations sont nécessaires : fuites internes au niveau des vérins du bras, arrêt du moteur, fixation du siège. Les leviers et les boutons de commande sont endommagés. Nous avons constaté des contacts défectueux lors de nos tests. Livrée avec une benne, une fourche et un balayeur. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 40824 Equippo » est souvent utilisée pour trouver plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur le chantier possible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, facilement accessibles sur notre plateforme.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Année : 2012/2013 État : bon Disponibilité : T1 2026 (février) Configuration : - Unité d’égalisation MBO RBF 520 - Unité de séparation et de coupe MBO SVC 521C - Unité de pliage MBO DFT 560/6 - 6 poches – réglage automatique - Rouleaux de pliage – réglage automatique - Cassette extractible avec arbre de coupe Nedpfx Aox Em Avscajlg - MBO ASP 66 – sortie écailles - MBO X - FW 50 – unité de coupe mobile

État: bon (utilisé), Panneau de commande Domaine d'application : Lisec-Butylextruder LBH-25 Largeur : 570 mm Hauteur : 255 mm Profondeur : 100 mm Poids : 2800 g Nlsdpfx Aoyyaunscaog État : Bon, d'occasion

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure Nlsdpezlbm Hofx Acaog Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement. Capacité de production : Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles) Environ 77 000 pièces/jour Environ 1 925 000 pièces/mois La ligne peut produire : Plateaux à œufs à 30 alvéoles Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants) Plateaux pour fruits Supports pour bouteilles et gobelets Semelles pour chaussures Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers Plateaux médicaux Pots pour semis Vaisselle jetable Autres emballages en fibres moulées La ligne de production complète comprend : Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte Machine de moulage rotative Système de vide Compresseur d’air et réservoir d’air Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur Système de circulation d’air chaud et d’extraction Machines de thermo-pressage final Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs) Système de contrôle électrique Ensembles de moules Pièces de rechange Documentation technique complète Avantages : Faible consommation d’énergie Conception industrielle compacte Technologie fiable et éprouvée Large gamme de produits en pâte moulée Installation et mise en service rapides Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité Services supplémentaires : Installation et mise en service Formation du personnel Assistance technique pendant le démarrage Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Nodpfx Aei Akrkecaelg Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, ligne de production complète de SCM Détails techniques : Longueur de la pièce : 250 – 3 100 mm Productivité : 180 pièces/poste Avance : réglable en continu, jusqu’à 20 m/min Lubrification centrale automatique Marquage de conformité CE 2 broches à rainure avec interface HSK85 2 broches à profil, à droite, avec interface HSK85 2 broches à profil, à gauche, avec interface HSK85 Nedez D R S Tspfx Acaolg 3 broches horizontales 8 changeurs d’outils, 96 emplacements Encombrement approximatif : 30 000 x 15 000 mm Équipement de l’installation : 1 – Convoyeur transversal SCM pour l’alimentation de la raboteuse automatique 2 – Raboteuse automatique Superset NT 31 3 – Convoyeur transversal SCM pour la profileuse double extrémité 4 – Profileuse double extrémité SCM Multiten D 5 – Convoyeur transversal SCM pour la perceuse automatique 6 – Perceuse automatique SCM Fleximat 7 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM TA 1/1 8 – Perceuse automatique SCM Fleximat 9 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM 10 – Convoyeurs longitudinaux 11 – Profileuse automatique SCM Winprof R 12 – Convoyeur transversal SCM 13 – Profileuse automatique SCM Winprof L 14 – Convoyeur transversal à la sortie SCM

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Nljdowgw Dgjpfx Acajg Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

État: d'occasion, 1) Soudeuse PVC à 2 têtes – Emmegi Fusion 2LV3440 Année de fabrication : 2011 Soudeuse à double tête pour profils en PVC. Machine parfaitement fonctionnelle, entretenue chaque année, livrée avec manuel. 2) Ébavureuse d’angles PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Année de fabrication : 2011 Ébavureuse automatique pour angles de profils PVC, équipée de supports latéraux. Machine en état de marche, entretien annuel, livrée avec manuel. 3) Tronçonneuse pour parcloses – Emmegi Microbo 4200 DX Année de fabrication : 2008 Tronçonneuse dédiée à la coupe des parcloses, conçue pour garantir précision et répétabilité. Équipements inclus : Table à rouleaux Système de gestion électronique Machine opérationnelle, entretenue chaque année, livrée avec manuel. 4) Tronçonneuse mono-tête – OMG mod. Bifra 550 Année de fabrication : 2006 Diamètre de lame : 550 mm Rouleaux inclus Volant de mesure inclus Nodsywkc Repfx Acaslg 5) Visseuse pour renforts – Emmegi Fissa A Année de fabrication : 2012 Visseuse pour renforts métalliques destinée à la fabrication de menuiseries. Machine opérationnelle. 6) Table de montage de quincaillerie – Emmegi BMF 3400 Année de fabrication : 2008 Table dédiée à l’assemblage de la quincaillerie pour menuiserie. Complet avec : Visseuse Crémone Système de stockage de la quincaillerie Machine opérationnelle. 7) Table d’essai et de vitrage – Emmegi Vitro Année de fabrication : 2008 Table dédiée aux opérations de contrôle qualité et de vitrage des menuiseries. Machine opérationnelle. 8) Centrale d’air comprimé – NEUVE Année de fabrication : 2024 – jamais utilisée Installation complète pour la production et le traitement de l’air comprimé, composée de : Compresseur à vis Boge C12-2LF insonorisé, puissance 11 kW, variateur, débit d’air de 530 à 2.020 l/min, version supersilencieuse Réservoir vertical galvanisé de 725 litres, pression max 10,8 bars, complet avec soupape de sécurité et manomètre Purgeur électronique temporisé MTA CA Séparateur eau/huile des condensats MTA LP04 Sécheur d’air comprimé MTA DE-XG027, débit d’air 2.700 l/min 9) Centre d’usinage 4 axes – MECAL MC 304 ATLAS Année de fabrication : 2007 Machine 4 axes, équipée d’une tête pour les opérations frontales, spécifiquement conçue pour l’usinage de l’aluminium. Longueur de travail max : 7.430 mm Axe X – Course utile : 7.210 mm Axe Y (transversal) – Course utile : 550 mm Axe Z (vertical) – Course utile : 500 mm Axe A (axe broche rotatif) – Plage de rotation : ± 180° 10) Tronçonneuse double tête – TEKNA TK 145 Année de fabrication : 1994 Lame : Ø 500 mm Longueur max. de coupe : 4.000 mm Inclinaison des lames : extérieure 11) Rayonnage à bras cantilever Cantilever double montants, 1 bloc double face, 9 niveaux par côté : Hauteur : 9 m Capacité maximale par face colonne : 8.100 kg Capacité maximale par bras : 900 kg chacun 12) Pantographe copieur mono-tête – Rinaldi Magnum 360I Année de fabrication : 2003 La machine permet l’usinage sur quatre faces sans repositionner la pièce, garantissant une précision et une continuité de production maximales.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal - Dispositif de rotation - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal 1 ligne d’usinage des chants IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 d’occasion Année de fabrication : 1996 Composée de : - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal : Double unité d’usinage 2 x fraiseuses Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Unité de coupe Fraiseuse de chant 2 x fraiseuses de finition Lame de profilage Lame de planage Unité de polissage Unité de ponçage - Dispositif de rotation pour passer de l’usinage longitudinal à l’usinage transversal - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal Fraiseuse de protection Double unité d’usinage Unité de fraisage de rainure Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Capots sur le plateau supérieur (modernisation vers le modèle actuel) Fraiseuse de chant Fraiseuse de finition 2 x fraiseuses MFA Unité de fraisage de rainure Lame de profilage Lame de planage Polissage par copie (4 moteurs) Nodezuypxepfx Acaslg Polissage (2 moteurs) Unité de ponçage Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Nlsdpfx Aswa Tqcocaeg Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : Nodpfjtzmifsx Acaslg -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Nous proposons à la vente une scie circulaire à double lame de type D9, conçue pour le traitement efficace de grumes de bois dur d’une longueur maximale de 4 mètres. La machine est en très bon état et est fournie en tant que ligne complète, comprenant des chariots de serrage, des convoyeurs, un système de tri et une cabine de contrôle pour l’opérateur. Caractéristiques et avantages clés Système de coupe angulaire à double lame (scie horizontale + scie verticale) Conçue pour le traitement du bois dur Solution industrielle haute performance Vitesse d’alimentation réglable en douceur Ligne technologique complète comprenant des convoyeurs et un système de tri Comprend une cabine de contrôle pour l’opérateur Système d’économie d’énergie avec récupération de l’énergie de freinage Spécifications techniques Système de coupe Lames de scie : 2 × 500 mm (horizontale + verticale) Puissance de la tête de scie : 2 × 22 kW Vitesse de la lame : environ 2 900 tr/min Section de coupe maximale (angulaire) : environ 180 × 180 mm Capacité du matériau Diamètre de la grume : environ 100 à 800 mm Longueur de la grume : environ 2 000 à 4 000 mm Ligne de traitement pour grumes jusqu’à 4 m Alimentation et manipulation 4 chariots de serrage, chacun avec pince et rotateur 1 chariot de transport avec moteur de déplacement (environ 30 à 32 kW) Vitesse d’alimentation réglable jusqu’à environ 120 m/min Compensation horizontale de l’effilement Nljdpfx Aozgtfqscajg Système hydraulique avec rail et chariots lubrifiés Entraînement et puissance Moteurs principaux : 2 × 22 kW Servomoteur d’alimentation de la tête de scie (axe X) : environ 5,5 kW Servomoteurs de la tour de serrage (axe Y) : 5 × 5,5 kW Moteur de déplacement : environ 30 à 32 kW Moteurs de l’unité hydraulique : 5 × 3 kW Puissance totale installée : environ 135 kW Commande et équipement Panneau de commande pour l’opérateur 2 guides laser Système d’accès à distance Mesure de la consommation d’énergie Fonction de chauffage hydraulique Chauffage du tableau électrique Convoyeurs et équipement de la ligne Système d’alimentation : 2 convoyeurs d’alimentation, chacun de 6 m de long Construction robuste à 3 chaînes Système intégré de manipulation et de transfert des grumes Convoyeur à bande d’extraction des copeaux (élimination des déchets de coupe) Système de sortie : 1 convoyeur basculant unilatéral pour les déchets 2 convoyeurs de tri pour le bois traité (décharge des deux côtés) Système de tri Exigences d’extraction Capacité d’extraction requise : minimum 8 000 m³/h Raccords : 150 mm + 2 × 200 mm Dimensions et poids Longueur de la machine : environ 36 500 mm Largeur de la machine : environ 3 000 mm Hauteur de la machine : environ 3 000 mm Poids total : environ 13 500 kg État et conditions de vente État : très bon Ligne industrielle entièrement opérationnelle La vente comprend la cabine de contrôle Le démontage et le retrait seront organisés par l’acheteur Avantages Ligne de production complète Productivité élevée pour le traitement du bois dur Construction industrielle solide et fiable Coupe précise et production stable Manipulation efficace grâce aux convoyeurs et au système de tri intégrés

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Nedpfxoyhbmto Acaelg

État: bon (utilisé), Ligne de scierie à ruban pour gros troncs 1. Convoyeur à troncs 2. Système de stockage tampon et alimentateur pour pièces unitaires 3. Convoyeur à troncs et système d’alimentation avec centrage et dispositif de rotation 4. Scierie à ruban à double réducteur Söderhamn AKE 245A (6 têtes de coupe ARI) 5. Séparateur de planches avec dispositif de rotation des blocs Nedpfx Asikvlijcajlg 6. Transfert latéral des blocs 7. Alimentation des blocs 8. ARI BKR-600 9. Scie à déligner multiple ARI DS-75 10. Ligne d’équarrissage avec équarrisseuse ARI KT-52 Prix : 2 100 000 SEK, dans l’état actuel, sur site. La ligne est complète, mais tous les convoyeurs du rez-de-chaussée ne sont pas installés. Broyeur Bruks 1503M. Les armoires électriques ne sont pas alimentées (pas de logiciel PLC). Peut être démontée et chargée par UJ Trading AB. La scierie est située en Suède.

État: d'occasion, Ligne de reconditionnement de planches Fabricant : PlanSel/Nordautomation Convoyeur à chaîne pour paquets Élévateur basculant Élévateur à planches Système de coupe des chants Système de mesure Nledeykauzepfx Acajg Empileur avec entretoises Convoyeur à chaîne de sortie Planches jusqu'à 6 m

État: très bon (occasion), Ligne de rabotage complète, de l'admission à l'empilage, avec une raboteuse Waco 3000 et l'équipement connexe de System Hall Nsdpfom Uyknox Acaolg

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Nsdpfx Aozgtpvocaelg Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 6 422 h, 1988 | Caterpillar 613C | Chargeuse-niveleuse | 6 422 heures 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez dès maintenant pour 57 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais minimes (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 48 points d’inspection, dont 38 approuvés ✅, 10 nécessitant des améliorations ℹ️ et 0 nécessitant des réparations ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Prêt à l’emploi, avec un excellent comportement au démarrage et un moteur en parfait état. La machine fonctionne globalement très bien ; une légère fuite a été constatée au niveau du système d’entraînement rotatif de la lame, ce qui est typique des machines de cet âge. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 41097 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher des informations détaillées en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison possible sur le chantier ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles Nedjzzz T Eopfx Acajlg 🔄 Envisagez-vous d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles à tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, accessibles facilement sur notre plateforme.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 24 048 h, Marque : Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Type : DS 8.7 Nlsdpfszuk Hbox Acaeg Numéro de série : DS 85 777 Type : Vis double Année de fabrication : 1989 Heures de fonctionnement : 24 048 h Diamètre de la vis : 87 mm Puissance connectée : 90 kW

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de production de fromage complète, située en Irlande, disponible immédiatement. Configuration actuelle de la production de fromage : les blocs de fromage sont au format de 60 kg, afin de correspondre aux moules de l’atelier de production. Il y a 30 blocs de fromage par cuve, 20 cuves par cycle, soit 1,8 cuve, ce qui équivaut à 36 tonnes de fromage en 24 heures. Salle de traitement du lait : Séparateur de lait (anciennement clarificateur de lait) - 22 000 litres Bactofuge pour le lait - 22 000 litres Installation de pasteurisation, comprenant une section de pasteurisation - 22 000 litres Refroidisseur 1 + 2 de 4 °C à 30 °C - 22 000 litres Système Tetra Alfast (analyse du lait en ligne) - 22 000 litres Salle de traitement du lactosérum : Clarificateur de lactosérum - 22 000 litres Séparateur de crème de lactosérum - 22 000 litres Installation de refroidissement du lactosérum - 22 000 litres Réservoir et refroidisseur de crème de lactosérum - 5 000 litres Deux réservoirs de stockage à température contrôlée (RWBT) : RWBT 1 - 30 000 litres RWBT 2 - 30 000 litres Cuves : Cuve 1 APV - 22 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 2 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 3 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 4 APV - 22 000 litres - 2007 Système de dosage de présure SPX Deux pompes à caillé : Ancienne pompe à caillé - 22 000 litres/heure - N/A Nouvelle pompe à caillé - 22 000 litres/heure - 2007 Deux pré-presses et installation de mise en forme en blocs : Presse-cuve 1 - 1,8 tonne/heure - 2007 Presse-cuve 2 - 1,8 tonne/heure - 2007 Cinq presses principales : Presse 1 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 2 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 3 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 4 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 5 - 0,45 tonne/heure - 2007 Quatre tables d’égouttage : Table d’égouttage 1 - 2007 Table d’égouttage 2 - 2007 Table d’égouttage 3 - 2007 Table d’égouttage 4 - 2007 Unité de démoulage et laveuse : 2007 Installation de saumure (MF) - 1 unité : 1 146 litres/heure - 2007 Saumure : Grue automatisée - Programmée/chronométrée - 2007 Bassin de saumure 1 (14 créneaux par bassin) - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 2 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 3 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 4 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 5 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 6 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 7 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 8 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 9 - 12,6 tonnes - 2007 Capacité totale de saumure : 113,4 tonnes Silo de mélange de saumure : Un réservoir de mélange et un convoyeur à vis - 3 000 - Avant 2006 Salle de coupe et d’emballage : Machine Ferrai (options de coupe de blocs) - 5 tonnes/heure - 2017 Machine Cryovac - 5 tonnes/heure - 1980 Détecteur de métaux - 5 tonnes/heure - Vers 2006 Étiqueteuse DEM - 5 tonnes/heure - 2018 Ligne de dérivation - 4 tonnes/heure - Vers 2010 Deux robots : Fromage frais (saumuré) - 5 tonnes/heure - 2007 Fromage affiné/déballage - 5 tonnes/heure - 2007 Lactosérum : Le volume de lactosérum liquide produit par heure ou par cuve est d’environ 17 500 litres. Teneur en matières solides : 6 à 7 %. Quantité de matières grasses extraites du lait entier : déterminée par la teneur standard en matières grasses requise dans le fromage, généralement 700 à 800 litres par heure. Nlodpfx Acszzd Dmeajg DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT. PEUT ÊTRE VISITÉ SUR DEMANDE.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846 Extrudeuse à vis double Type Alphatec AD-.S 75, avec : Vis sans fin segmentée, entraînement synchronisé, système d’étanchéité, cylindre refroidi/tempéré par eau/autre fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h – selon le matériau Entraînement : 250 kW – CA 48 L/D Embrayage de sécurité R+W 3 zones de dégazage – 1 pompe à vide 2 chargeurs latéraux, type ZS-B Interface homme-machine (IHM) Siemens avec écran tactile EN OPTION : > Filtre à fonte/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par filage ST, granulation par anneau d’eau WRG ou granulation sous-marine UWG > Configuration de la vis selon vos besoins > Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique Nedpfx Asi Dtbuecaslg > Autres accessoires Visitez notre usine de Wuppertal. L’installation est prête pour une démonstration. Un essai avec votre matériau est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 15 334 h, 2008 | Komatsu PC210LC-8 | Excavatrice à chenilles d'occasion | 15 334 heures 📍 Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport ! Nljdoz Db Dtopfx Acaeg 💰 Achetez dès maintenant pour 22 800 € ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d'approbation)* 👷‍♂️ Inspectée par un expert indépendant 61 points d'inspection, dont 52 approuvés ✅, 2 points à améliorer ℹ️ et 7 interventions nécessaires ⚠️ 📌 Commentaire de l'inspecteur : Machine avec 15 000 heures de fonctionnement, nécessitant une bonne révision générale. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d'inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 41146 Equippo » est couramment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison possible sur le chantier ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d'autres options d'équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et exploitants d'équipements, facilement accessibles sur notre plateforme.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Njdpfx Acou Ivcisaolg Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 4 707 h, État: d'occasion, 2020 | Grille Geowell 220 | Petit matériel d'occasion | 4707 heures 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 9 600 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspection effectuée par un expert indépendant 8 points d’inspection, 8 approuvés ✅, 0 imperfections ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Le système de lavage des roues ne fonctionne plus depuis longtemps, l’appareil n’a pas été testé en conditions de fonctionnement. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence « 40943 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher des informations supplémentaires en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison possible sur le chantier ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles Nodpjznfdbsfx Acaolg 🔄 Envisagez-vous d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, accessibles facilement sur notre plateforme.