Bayer Diagnostics Tissue-Tek 4715 Console D'enrobage Avec Console Cryogénique d'occasion à vendre (4 629)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 5 000 mm, 1x DÉCOUPEUSE CNC CT-163MB V2 Largeur de travail effective 1 650 mm, longueur de la fenêtre de coupe 4 500 mm. Longueur totale environ 6 000 mm. Conception : machine de découpe stationnaire avec guidage linéaire dans les directions X et Y pour une accélération de masse élevée. Servomoteurs couple sans balais OMRON. Système d'exploitation Windows 7 Ultimate. Ljdpoywzkxofx Akxorl 1 machine de pose : alimentation manuelle du chariot de pose. Comprend le contrôle des bords et l'automatisation. L'alimentation de la machine de découpe se fait par commande de servomoteur, montage réalisé sur la découpeuse CNC.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d’enrobage mobile 120 t/h Lrodjylqfgopfx Akxol - Année de fabrication : Neuf - Capacité : 120 t/h - Alimentateur à froid : 3 x 6 m³ - Tambour sécheur - Convoyeur traîné pour le chargement des camions - Séparateur de poussières : système sec avec filtres à manches Nomex ; surface de filtration : 320 m² - Malaxeur : châssis en tôle d’acier au carbone, armoire chauffée à l’huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, chapeaux d’étanchéité et trappes d’inspection - Cabine de commande avec logiciel entièrement automatique et pupitre de commande manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant) disponible en option avec supplément

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d'enrobage mobile 80 t/h - Année de fabrication : Neuf - Capacité : 80 t/h Ledpfx Aksylqfaoxjrl - Alimentateur à froid : 3 x 6 m³ - Tambour sécheur - Convoyeur à raclettes pour chargement des camions - Séparateur de poussière : système à sec avec filtres à manches Nomex ; surface de filtration : 237 m² - Malaxeur : carter en tôle d'acier au carbone, armoire chauffée à l'huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, capots d'étanchéité et trappes d'inspection - Salle de contrôle avec logiciel entièrement automatique et pupitre manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant) disponible en option avec supplément

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale mobile d'enrobage 50 t État : Neuf Capacité : 50 t/h Ljdeylqdijpfx Akxjrl Garantie : 1 an

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d'enrobage mobile 40 t État : Neuf Capacité : 40 t/h Lsdpfx Akoylqc Soxsrl Garantie : 1 an

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d'enrobage mobile 140 t/h - Année de fabrication : Neuve - Capacité : 160 t/h Lredeyi Hm Ijpfx Akxsl - Alimentation à froid : 4 x 7,5 m³ remorque simple - Tambour sécheur - Convoyeur à chaînes pour chargement des camions avec silo intermédiaire de 1 m³ - Séparateur de poussières : système à sec avec filtres à manches Nomex ; surface filtrante : 415 m² - Malaxeur : châssis en tôle d'acier au carbone, armoire chauffée à l'huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, capots d’étanchéité et trappes d’inspection - Salle de contrôle avec logiciel entièrement automatique et pupitre de commande manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant), disponible en option

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d’enrobage mobile 140 t/h - Année de construction : Neuve - Capacité : 140 t/h - Alimentation à froid : 3 x 6 m³ - Tambour sécheur - Convoyeur à chaînes pour le chargement des camions - Séparateur de poussière : système à sec avec filtres à manches Nomex ; surface de filtration : 370 m² - Malaxeur : châssis en tôle d’acier au carbone, armoire chauffée à l’huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, chapeaux d’étanchéité et trappes d’inspection Lrodpoyi Hmbefx Akxjl - Salle de contrôle avec logiciel entièrement automatique et pupitre de commande manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant) disponible en option

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage pour multipacks de petits paquets de mouchoirs. Arrangements possibles de colis individuels : 2x3, 2x4, 2x5, 2x6, 3x3, 3x4, 3x5 et 3x6 pièces, tapis roulant d'alimentation inclus. Dimensions des paquets individuels (à disposer en multipacks) : L(75-105)xl(50+/-2)xH(24+/-2)mm, dimensions des multipacks, environ : L(150-300)xl(75-105)xH(48-72)mm. Spécifications : cadence de cycle max. de la machine au ralenti : 25 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 2,5 kW ; Air comprimé : 0,5 m³, 6 bar ; Dimensions de la machine : L2300xL1250xH1450mm ; Poids : 1000 kg. Ljdpfxov Nmbzo Akxerl Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage pour la production et l'emballage de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le pliage et la découpe des lingettes, leur humidification avec un ou plusieurs liquides différents et l'emballage de la lingette humide dans un sac à coutures à 3 ou 4 côtés. Production possible jusqu'à 4 sacs à chaîne. Outil de perforation inclus. Une pompe doseuse est également incluse ; Outil d'entaille de déchirure; 2 jeux de caractères pour marquage à froid et à chaud (14 caractères chacun) ; Convoyeur de sortie (1,2 m) ; Automate SIEMENS et moniteur tactile. - Spécifications : Dimensions des sacs : L(50-125)xl(50-110)mm ; films adaptés : PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, films laminés ; convient aux non-tissés secs (airlaid, spunbonds) ; Plis : max. 10 plis verticalement et 4 plis horizontalement ; Dimensions du tissu, non plié : L(40-220)xl(30-240)mm ; Poids des lingettes humides : 30-80 g/m² ; Diamètre max. du rouleau : tissu non tissé : 1000 mm, film : 350 mm ; Plage de remplissage de liquide : 0-10 ml ; Précision : +/- 0,5 ml ; Cadence de la machine en mode veille : 110 sacs simples/minute (55 sacs doubles) ; 5 kW, 220 V/380 V ; Dimensions de la machine : L1000xL1500xH2000mm. Lsdpjv Nmaqefx Akxjrl Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides, d'une unité d'emballage sous film et d'une unité d'application du couvercle refermable. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage flowwrap se charge de l'alimentation des lingettes humides, de l'alimentation du film et de l'impression (marquage à chaud), du perçage des trous (retrait des lingettes), de la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), de la découpe/thermo-scellage du sac et de son alimentation vers l'unité de couvercle. L'unité de couvercle est équipée de 2 magasins de couvercles et d'une étiqueteuse. Les couvercles sont collés à l'emballage à l'aide d'un procédé de colle thermofusible. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du couvercle : largeur max. 80 mm, longueur max. 120 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L16273xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 12 000 kg ; Puissance : 27 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Ledpfxev Nma Dj Akxsrl Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage de mouchoirs, contrôlée par écran tactile et PLC. Comprend un convoyeur d'alimentation et un contrôle de vitesse réglable, fonctionnement extrêmement stable. Ouvertures détachables de différentes formes. MITSUBISHI PLC, moniteur opérateur à écran tactile WEINVIEW, pièces pneumatiques AIRTAC, pièces électriques FUJI. - Spécifications : Dimensions du sac : L(70-110)xl(50-55)xH(16-23)mm ; Cadence maximale de la machine en mode veille : 90 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 7,0 kW ; Dimensions de la machine : L2940xL2650xH1720mm ; Poids : 1500 kg. Lsdpfx Asv Nmbuekxorl Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage (emballage, scellage) pour l'emballage de produits uniformes tels que des piles de tissus doux et d'essuie-tout, contrôlée par écran tactile et conversion de fréquence en continu. Convoyeur d'alimentation inclus, pas de produit, pas de fonction de remplissage, changement facile de la taille du colis. Moniteur opérateur à écran tactile WEINVIEW, relais OMRON, commutateurs CA SCHNEIDER, servomoteur et moteur PANASONIC, convertisseur de fréquence DANFOSS. - Spécifications : Dimensions des sacs : L(100-230)xl(100-150)xH(40-100)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 50 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 3,7 kW ; Dimensions de la machine : L3560xL5885xH1925mm ; Poids : 3300 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Ledsv Nmbnspfx Akxjrl

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage (emballage, scellage) pour l'emballage de produits uniformes tels que des piles de tissus doux et d'essuie-tout, contrôlée par écran tactile et conversion de fréquence en continu. Convoyeur d'alimentation inclus, pas de produit, pas de fonction de remplissage, changement facile de la taille du colis. Moniteur opérateur à écran tactile Proface, relais et encodeurs OMRON, commutateurs CA SCHNEIDER, servo variateur et moteur MITSUBISHI. - Spécifications : Dimensions des sacs : L(100-230)xl(100-150)xH(40-100)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 65 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 3,6 kW ; Dimensions de la machine : L3680xL5885xH1925mm ; Poids : 3500 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Lrodpfx Aov Nmbhokxsl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Lredev Nmawepfx Akxel Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage (emballage, scellage) pour emballer des produits uniformes tels que des piles de tissus doux et d'essuie-tout, contrôlée par écran tactile et PLC. Convoyeur d'alimentation inclus, pas de produit, pas de fonction de remplissage, changement facile de la taille du colis. Automate programmable SIEMENS, écran tactile WEINVIEW, relais et encodeurs OMRON, commutateurs CA SCHNEIDER, servo variateur et moteur PANASONIC, convertisseur de fréquence DANFOSS. - Spécifications : Dimensions des sacs : L(100-230)xl(100-200)xH(40-100)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 40 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 3,6 kW ; Dimensions de la machine : L3560xL5885xH1925mm ; Poids : 3300 kg. Ljdpfov Nmbbjx Akxorl Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Centrale d'enrobage mobile Marini Magnum 120 Année : NEUF Capacité : jusqu'à 120 t/h Garantie : 1 an - Pouvoir calorifique du carburant : 9 600 kcal/kg - Le taux de passage des matériaux au tamis n° 8 (2,38 mm) ne dépasse pas 20 % - L'équipement a été développé pour faciliter le transport au maximum, sans chariots pilotes. Il suffit de raccorder l'équipement au système de stockage du liant bitumineux et au système de carburant. - Châssis : poutre en I haute résistance avec pivot d'attelage forgé, 3 essieux équipés de pneus spéciaux, ressorts de suspension, freins pneumatiques, réservoir et soupape de sécurité, système de signalisation routière et pied mécanique avec support télescopique. - Trémie d'alimentation quadruple (deux par deux) avec ouverture de 3,80 mm et capacité de 6 m³, entièrement conçue pour supporter les contraintes lors du déchargement des matériaux. Vanne régulée pour le débit des granulats. Ledpfjwrflvex Akxjrl - Système de vibration automatique pour une trémie, facilitant l'écoulement des granulats fins à taux d'humidité élevé dans l'une des trémies. - Tapis d'alimentation avec toile de 50 cm de large supportée par des rouleaux de 10 cm en V à lubrification permanente. Le réducteur est directement accroché à l'arbre du tambour. Les tambours sont réglés par des roulements oscillants et blindés. Moteur électrique de 3 CV. - Tapis transporteur en U, toile de 60 cm de large supportée par 4 rouleaux en V blindés actionnés par un moteur électrique. - Tamis avec grille pour l'élimination des matériaux surdimensionnés. - Séchoir et mélangeur à tambour isolé thermiquement, quatre rouleaux supports motorisés en acier à haute teneur en carbone entraînés par un réducteur, moteur électrique de 15 CV. - Mélangeur externe rotatif - Brûleur avec pulvérisation de combustible par pompe à engrenages (Kcal/h) - Système de filtration à sec avec dépoussiérage - Système de contrôle Sistex Autres options et accessoires Système de contrôle, salle de contrôle, filtre/dépoussiéreur Informations complémentaires Destination : Construction, Matériau applicable : Asphalte, État général : très bon, État technique : très bon, État visuel : très bon

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 618621425, Marini Magnum 140 mobile asphalt mixing plant Lrodpfxehd I T Se Akxel année : NEW capacité : jusqu'à 140 t./h garantie de 1 an - pouvoir calorifique du carburant 9,600 kcal / kg, - matière passant à travers le tamis #8 (2,38mm) n'est pas plus de 20%, - L'équipement a été développé afin de faciliter le transport autant que possible sans avoir besoin de voitures pilotes. Il suffit d'accrocher l'équipement au système de stockage et de carburant de l'asphalte. - Le châssis est construit avec une poutre en I très résistante, avec une broche du roi forgée, 3 essieux avec des pneus spéciaux, des ressorts de suspension, des freins à air, un réservoir et une valve de sécurité, un système de signalisation routière, un pied mécanique avec support télescopique. Quadruple bac d'alimentation (deux par deux) avec une ouverture de 3,80 mm et une capacité de 6 m3, entièrement conçu pour supporter les charges pendant le déchargement des matériaux. Porte d'inondation régulée pour l'écoulement des agrégats. - Système de vibrateur automatique pour un bac, qui facilite l'écoulement des agrégats fins avec des taux d'humidité élevés dans un des bacs. - Bandes d'alimentation avec une toile de 20\" de large, supportées par des rouleaux de 4\" en \"V\" avec lubrification permanente. La boîte de vitesses est suspendue directement à l'arbre du tambour. Les tambours sont régulés par des roulements oscillants et blindés. Moteur électrique de 3 hp. - Convoyeur à courroie en U-Beam, 24 larges toiles soutenues par 4 rouleaux en V blindés actionnés par un moteur électrique. - Tamis avec écran pour éliminer les matériaux surdimensionnés. - Drum dryer and mixer with heat insulation, four driven supports rollers made of high carbon steel driven by gear box, electric motor 15hp. - mixeur externe rotatif - brûleur avec pulvérisation de carburant par pompe à engrenages Kcal/h - Système de filtrage à sec qui comprend un système de collecte des poussières. - Système de contrôle Sistex Autres options et accessoires Système de contrôle, salle de contrôle, filtre à poussière/collecteur de poussière Plus d'informations Utilisation finale : Construction, Matériau utilisable : Asphalte, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons un ancien congélateur pour le nettoyage de pièces en caoutchouc, de fabrication plus ancienne. La machine est fonctionnelle. - Volume du tambour : 150 L - Plage de fonctionnement : de -40°C à -130°C - Dimensions (avec la table vibrante/séparatrice) (LxPxH) : 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m Ljdpsx A Sz Aofx Akxerl

État: très bon (occasion), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Nous proposons cette machine de découpe textile bullmer Premiumcut ELC CV en très bon état, année de fabrication inconnue. Numéro de la machine : 1804 0128 Tension nominale : 400 V Fréquence : 50,60 Hz Nombre de phases : 3 Ph / N / PE Puissance raccordée : 3,5 + 7,5 kW Protection réseau : 50 A Ledpfxoyc Ehke Akxjrl Tension de commande : 24 V DC Numéro de schéma : 0911-40-ELC-30 Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, CENTRALE D'ENROBAGE EN CONTENEUR LINTEC CSD 3000 Année de construction : 2008 Lodjwq Iv Uspfx Akxjrl Capacité de production : 240 t/h - Nombre de cribleurs : 6 - Trémies d'alimentation froide : 9 - Trémie à pierres chaudes : 42,1 t - Silo à filler usagé : 45 t - Fillers externes : 2 x 50 t - Capacité du malaxeur : 3 000 kg - Brûleur : 18 MW diesel/fioul lourd - 3 réservoirs à bitume de 50 000 l chacun - Capacité de production : 240 t/h

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 636, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 10 A, hauteur de levage: 2 000 mm, capacité de charge: 250 kg, 31 C – Système de chargement automatique de tissus Gerber (250 LU) – Unité industrielle d’alimentation en tissu Description À vendre : système automatique de chargement de tissus Gerber (modèle 250 LU), conçu pour une intégration dans des lignes industrielles de pose et de découpe de tissus. Cette unité permet une manipulation efficace, sécurisée et contrôlée de rouleaux de tissu lourds, réduisant considérablement la charge de travail manuelle dans les environnements de production à haut volume. L'installation faisait partie d’une ligne de production entièrement intégrée, fonctionnant conjointement avec un système de pose GERBER SY 101 (unité 21 C) et un système de découpe CNC Lectra Vector VT-FA-MH-71 (unité 29 C). Cette configuration offre un flux de production continu, du chargement des rouleaux à la découpe, maximisant le rendement tout en minimisant les temps d'arrêt. La machine a été utilisée dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. Dernière maintenance : 27/02/2026. Livraison • Système de chargement automatique de tissus Gerber • Système motorisé de levage et d’amenée des rouleaux • Châssis réglable • Commandes et interrupteurs intégrés • Structure robuste en acier avec roulettes Lrjdpfxjy Av H Sj Akxjl Caractéristiques techniques • Fabricant : Gerber Technology • Modèle : LS-250-LU • Année de fabrication : 2004 • Numéro de série : 636 • Type : Système automatique de chargement de rouleaux de tissu • Capacité de charge : jusqu'à 250 kg • Poids à vide : env. 300 kg • Tension : 3 × 380 V • Fréquence : 50 Hz • Consommation électrique : env. 10 A Fonctionnalités • Levage et positionnement automatiques des rouleaux • Alignement précis pour le transfert vers les machines de pose • Approvisionnement en matière uniforme et contrôlé • Conception mobile pour une utilisation flexible en production Avantages en production • Réduit la manutention manuelle des rouleaux lourds • Améliore la sécurité au travail et l’ergonomie • Minimise les arrêts lors des changements de rouleaux • Facilite les processus de production continue • Garantit une alimentation précise du matériau Intégration • Optimisé pour les systèmes de pose Gerber (ex. SY 101) • Compatible avec les lignes de coupe automatisées (ex. Lectra Vector) • Adapté aux environnements de production entièrement intégrés État État industriel d’occasion Maintenance effectuée le 27/02/2026 Opérationnel avant l’arrêt de la production Traces d’utilisation habituelles Visite recommandée Vendu dans l’état, sans garantie ("as-is, where-is") Domaines d’application • Installations de pose de tissus • Production textile • Salles de découpe automatisées • Industrie de l’habillement à haut débit Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur Manipulation professionnelle recommandée en raison des dimensions et du poids

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 16 500 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Table de pose de tissu – Ligne complète de découpe Description À vendre : système industriel GERBER Spreader SY 101 comprenant la machine à poser le tissu et l’installation complète de tables de découpe. Ce système est conçu pour la pose efficace et précise de couches de tissu sur de longues tables de découpe dans la production de vêtements. Il assure une alimentation constante du matériau, un contrôle exact des couches et accroît significativement la productivité du secteur découpe. L’installation faisait partie d’une chaîne complète de production associée à un chargeur automatique de tissus Gerber (unité 31 C) et à un système de découpe CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unité 29 C). Cette configuration permet un flux de production continu, allant de la manipulation des rouleaux à la pose et la découpe, réduisant l’intervention manuelle tout en augmentant le débit. La machine était en fonctionnement jusqu’à la fermeture de l’usine, elle a été entretenue le 27/02/2026 et est visible en fonctionnement dans une vidéo datée du 05/03/2026. Contenu de la livraison • GERBER Spreader SY 101 • Système d’entraînement motorisé sur rails • Pupitre de commande intégré • Longues tables de pose (env. 16,5 m) • Porte-rouleau de tissus • Table convoyeur ou système à coussin d’air • Interfaces pour intégration avec chargeur et systèmes de découpe Données techniques • Fabricant : Gerber Technology • Modèle : SY 101 • Type : Table de pose de tissu Ledpfx Akjy Avqdexjrl • Utilisation : Salle de coupe / ligne de pose Capacité • Largeur maxi des rouleaux : env. 1800 mm • Poids maxi des rouleaux : env. 100 kg • Diamètre maxi des rouleaux : env. 500 mm • Hauteur maxi d’empilement : env. 230 mm Performances • Vitesse de pose : jusqu’à 100 m/min • Précision longitudinale : ±2 mm Raccordements • Tension : 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Puissance : env. 2,5 kW • Air comprimé : env. 6 bars Caractéristiques système • Table à coussin d’air pour le déplacement sans frottement des couches lourdes • Alimentation du tissu sans tension • Mesure précise de la longueur pour minimiser les pertes matières • Compatible avec des chargeurs automatiques et systèmes de découpe CNC Avantages • Haute précision, réduction des pertes matières • Flux de production continu • Réduction de la main-d’œuvre nécessaire • Adaptée au denim, workwear et textiles techniques • Système modulaire pour une configuration flexible État Bon état industriel d’occasion Fonctionnement assuré avant démontage Traces d’utilisation habituelles présentes Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À organiser par l’acquéreur Démontage par des professionnels recommandé

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 82415, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, hauteur de coupe (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Ljdoy Au Hqspfx Akxerl Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Lsdpfx Akjy Au Aljxjrl Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20082, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 6 700 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L étaleuse automatique – Système d'étalage industriel Description À vendre : une étaleuse automatique GERBER XLS-125-180-L conçue pour la production textile et d'habillement à grand volume. Ce système d’étalage industriel permet le déroulement précis et efficace de tissus en couches multiples directement sur une table à convoyeur. Le chariot d’étalage motorisé assure une alimentation régulière, un alignement exact du matériau et une vitesse de production constante, ce qui rend le système idéal pour les environnements de production exigeants. Cette machine est réputée comme un cheval de bataille fiable du secteur et peut traiter une grande variété de matériaux, allant du denim lourd aux tissus légers. Le système a été utilisé comme partie intégrante d’une ligne de découpe entièrement intégrée, associée à une coupeuse Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unité 35 C) et à un système de convoyage FINN-CONVEY V307 (unité 30 C). Cette combinaison améliore considérablement le flux de production, réduit le besoin de main-d’œuvre manuelle et permet un fonctionnement continu à haut rendement. L'installation était en service dans une production professionnelle de vêtements et était pleinement opérationnelle jusqu'à la fermeture de l'usine. Dernière maintenance effectuée le 27/02/2026. Vidéo en fonctionnement disponible (05/03/2026). Contenu de la livraison • Étaleuse automatique GERBER XLS • Chariot d’étalage motorisé • Système de support de rouleaux • Panneau de commande tactile intégré • Système d’alignement et d’alimentation du tissu • Système de rails préinstallé pour utilisation sur table Caractéristiques techniques • Fabricant : Gerber Technology • Modèle : XLS-125-180-L • Année : 2009 • Numéro de série : 20082 • Poids max. du rouleau : 125 kg • Diamètre max. du rouleau : env. 600–650 mm • Poids de la machine : env. 400 kg • Largeur d’étalage : jusqu’à 1800 mm • Vitesse : jusqu’à env. 100 m/min (selon matériau) • Tension : 3 x 380–415 V • Fréquence : 50/60 Hz • Consommation : env. 10 A Principales caractéristiques • Étaleuse entièrement automatique réduisant le travail manuel • Convient pour rouleaux et pièces pliées • Réglage précis de la tension évitant la déformation des matériaux • Guidage précis des bords pour une optimisation de la matière • Programmation facile via écran tactile • Systèmes de sécurité intégrés, y compris arrêt d’urgence et détection Bénéfices pour la production • Haute précision réduisant les pertes de matière • Déroulement rapide augmentant l’efficacité en salle de coupe • Tension homogène garantissant la stabilité dimensionnelle des coupes • Préparation optimale pour la découpe multicouche Maintenance & fiabilité Les systèmes d’étalage Gerber sont réputés pour leur excellente disponibilité des pièces et leur longue durée de vie. État État de production utilisé Entièrement fonctionnel avant mise à l’arrêt Dernière maintenance : 27/02/2026 Vidéo de fonctionnement disponible (05/03/2026) Traces d’utilisation normales dues à la production Visite possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Applications typiques • Étaleuse automatique • Préparation à la découpe multicouche • Production de denim et tissus lourds • Fabrication de vêtements à grand volume • Applications en salle de coupe Emplacement Valga, Estonie Lodpfx Asy Alcijkxorl Démontage et transport À organiser par l’acheteur Démontage professionnel recommandé en raison de la taille de l’installation